За производството и обработката на метални части е необходим струг. Професионалното оборудване е доста скъпо, така че за да спестите пари, можете да направите самоделен струг за метал със собствените си ръце. Това може да се направи по няколко начина, а чертежите на такъв продукт лесно се намират в Интернет. Можете да използвате импровизирани материали за производство, размерът на машината може да бъде всеки.

Домашен струг за метал със собствени ръце: производство и експлоатация

Професионалният струг има висока цена, така че има смисъл да направите сами такова устройство

Направи си сам мини струг компоненти

Всеки домашен струг се състои от следните елементи:

  • задвижване - основната част на механизма, която отговаря за неговата мощност. Изборът на устройство с необходимата мощност е една от най-трудните задачи. В малки стругове за метал със собствените си ръце можете да използвате задвижване от обикновена пералня или бормашина. Обикновено мощността на този елемент започва от 200 W, а броят на оборотите в минута - от 1500;
  • рамка - носещата рамка на конструкцията, която може да бъде направена от дървени блокове или стоманен ъгъл. Леглото трябва да се характеризира с висока якост, в противен случай цялата конструкция може да се разпадне от вибрации по време на работа;
Проекция и основни възли на метален струг

Проекция и основни възли на метален струг

  • опашка - изработена от стоманена плоча и заварен към нея стоманен ъгъл. Плочата се опира на водачите на леглото и основната цел на задната част на струга със собствените си ръце е да фиксира металната част по време на обработката;
  • барабан - част, подобна на опашката, но монтирана на подвижна рамка;
  • главни и робски центрове;
  • опора - механизъм за тяга на работната част.

Въртящият момент от двигателя към работната част на машината може да се предаде по няколко начина. Някой предпочита директно да монтира работната част на вала на двигателя - това спестява място и спестява резервни части. Ако тази опция не е възможна, въртящият момент може да се предаде с помощта на триене, ремъчно или верижно задвижване. Всяка от тези опции има предимства и недостатъци.

Задвижването на ремъка за електродвигателя е най-евтиното и се характеризира с доста високо ниво на надеждност.За неговото производство можете да използвате колан за електрически мотор, отстранен от всеки друг механизъм. Недостатъкът на ремъчното задвижване е, че с течение на времето коланът може да се износи и ще трябва да се сменя, колкото по-често, колкото по-интензивно работите с машината.

Устройството на главата и задната част на струга. Барабан (отляво): 1 - клиновиден ремък; 2 - двустепенна ролка; 3 - вретено; 4 - сачмен лагер. Опашка (вдясно): 1 - тяло; 2 - център; 3, 6 - дръжки; 4 - перо; 5, 12, 14 - винтове; 7 - маховик; 8 - тяга; 9, 10 - лостове; 13 - гайка

Устройството на главата и задната част на струга. Барабан (отляво): 1 - клиновиден ремък; 2 - двустепенна ролка; 3 - вретено; 4 - сачмен лагер. Опашка (вдясно): 1 - тяло; 2 - център; 3, 6 - дръжки; 4 - перо; 5, 12, 14 - винтове; 7 - маховик; 8 - тяга; 9, 10 - лостове; 13 - гайка

Верижното задвижване е по-скъпо и заема повече място, но също така ще продължи много по-дълго от ремъчното задвижване. Фрикционната трансмисия има междинни характеристики между ремъка и веригата.

Полезен съвет! Когато сглобявате струга, изберете типа на зъбното колело, който най-добре отговаря на вашето приложение. Например, за мини струг със собствените си ръце е по-добре да инсталирате работната част директно върху шахтата.

Поддръжка на струг „направи си сам“: чертежи, как да направите от скрап материали

Калиперът е една от най-важните части на самоделния струг - от него зависи качеството на бъдещата част, както и количеството време и усилия, които ще отделите за производството му. Тази част е разположена на специален плъзгач, който се движи по водачите, разположени на леглото. Калиперът може да се движи в три посоки:

  • надлъжно - работната част на машината се движи по детайла. Надлъжното движение се използва за смилане на конец в част или за отстраняване на слой материал от повърхността на метален детайл;
Направи си сам метален струг

Направи си сам метален струг

  • напречно - движение, перпендикулярно на оста на детайла. Използва се за шлифоване на канали и дупки;
  • наклонено - движение под различни ъгли за шлифоване на жлебове по повърхността на детайла.

Когато правите струг за направете си сам, струва си да вземете предвид момента, в който тази част е обект на износване в резултат на вибрации, възникващи по време на работа. Поради тях крепежните елементи се разхлабват, възниква люфт, всичко това се отразява на качеството на произвежданата част. За да се избегнат подобни проблеми, шублерът трябва редовно да се регулира и регулира.

Направи си сам настройка на самоделен шублер за струг се извършва според хлабините, луфта и маслените уплътнения. Регулирането на хлабината е необходимо, когато винтът е износен, който е отговорен за преместването на детайла в надлъжната и напречната равнина. В резултат на триенето шублерът започва да се разхлабва при натоварвания, което значително намалява точността на детайла. Можете да премахнете празнините, като вкарате клинове между релсите и каретата. Люкът на детайла се елиминира с фиксиращия винт.

Ако маслените уплътнения във вашата машина са износени, те трябва да бъдат добре изплакнати и напоени с прясно моторно масло. В случай на критично износване е по-добре да замените изцяло уплътненията с нови.

Поддържащо устройство: 1 - опорен носач; 2 - оловен винт; 3 - напречен плъзгач на опората; 4 - въртящата се част на опората; 5 - водачи на въртящата се част; 6 - държач за инструменти; 7 - винт за закрепване на държача на инструмента; 8 - винтове за закрепване на фрезите; 9 - дръжка за завъртане на държача на инструмента; 10 - ядки; 11 - горната част на опората; 12 - напречни водачи на каретата; 13 - дръжка за преместване на горната част на опората; 14 - дръжка за преместване на напречния плъзгач; 15 - дръжка за включване подаването на дебеломера от водещия винт; 16 - ръчно колело за надлъжно движение на опората; 17 - престилка

Поддържащо устройство: 1 - опорен носач; 2 - оловен винт; 3 - напречен плъзгач на опората; 4 - въртящата се част на опората; 5 - водачи на въртящата се част; 6 - държач за инструменти; 7 - винт за фиксиране на държача на инструмента; 8 - винтове за закрепване на фрезите; 9 - дръжка за завъртане на държача на инструмента; 10 - ядки; 11 - горната част на опората; 12 - напречни водачи на каретата; 13 - дръжка за преместване на горната част на опората; 14 - дръжка за преместване на напречния плъзгач; 15 - дръжка за включване на подаването на дебеломера от водещия винт; 16 - ръчно колело за надлъжно движение на опората; 17 - престилка

Домашен струг за метал със собствените си ръце: процедура на сглобяване

Сглобяването на механизма се извършва в следния ред:

  1. Рамката на машината е сглобена от метални греди и канали. Ако ще работите с големи части, тогава материалите за сглобяване на рамката трябва да се използват с очакването на голям товар.Например, ако планирате да работите с метални детайли с дължина над 50 мм, дебелината на материалите за рамката трябва да започне от 3 мм за ъглите и от 30 мм за прътите.
  2. Надлъжните шахти с водачи са монтирани на канали. Валовете могат да бъдат заварени или болтови.
  3. Произвежда се главата. За да направите главата на струг със собствените си ръце, се използва хидравличен цилиндър с дебелина на стената 6 мм. В цилиндъра трябва да се натиснат два лагера.
  4. Полага се шахтата. За това се използват лагери с голям отвор.
  5. Хидравличният цилиндър е изпълнен със смазка.
  6. Монтирани са ролка и шублер с водачи.
  7. Монтира се електрическото задвижване.

В допълнение, съгласно чертежите на метален струг със собствените си ръце, можете да видите, че за да се увеличи стабилността на режещия механизъм, се прави белезник и тънка метална лента е фиксирана в долната част на конструкцията. Последният служи за защита на работната част на машината от деформация по време на работа.

Устройството на самоделен струг за обработка на метал: 1, 7 - канали; 2 - ходова тръба; 3 - задна част; 4 - палет за събиране на стърготини; 5 - подкрепа; 6 - оловен винт; 8 - електрически мотор; 9 - фиксирана бара; 10 - лампа в защитна рефлекторна капачка; 11 - мрежест екран за защита на стругаря от стружки; 12 - подкрепа

Устройството на самоделен струг за обработка на метал: 1, 7 - канали; 2 - ходова тръба; 3 - задна част; 4 - палет за събиране на стърготини; 5 - подкрепа; 6 - оловен винт; 8 - електрически мотор; 9 - фиксирана бара; 10 - лампа в защитна рефлекторна капачка; 11 - мрежест екран за защита на стругаря от стружки; 12 - подкрепа

Полезен съвет! Самосглобяем метален струг може да се използва не само по предназначение, но и за шлайфане и полиране на метални части. За това шлифовъчното колело е свързано към електрическия вал.

Избор на електрически мотор за машината

Най-важната част от самоделния струг за метал, чието видео за производство може лесно да бъде намерено в Интернет, е електрическият мотор. Именно с негова помощ се извършва движението на работната част на машината. Съответно, мощността на цялата структура зависи от мощността на този механизъм. Избира се в зависимост от размера на металните заготовки, с които планирате да работите.

Ако планирате да работите на машина с малки части, двигателят с мощност до 1 kW е напълно подходящ за това. Може да се извади от стара шевна машина или друг подобен електрически уред. За да работите с големи части, ви е необходим двигател с мощност 1,5-2 kW.

Когато сглобявате според готови чертежи на самоделен метален струг, имайте предвид, че всички електрически части на конструкцията трябва да бъдат надеждно изолирани. Ако нямате необходимия опит с електрическото оборудване, най-добре е да потърсите помощ при свързване със специалист. Така ще бъдете сигурни в безопасна работа и надеждност на дизайна.

Асинхронният двигател е най-добрият вариант за домашен струг

Асинхронният двигател е най-добрият вариант за домашен струг

Изработване на струг от бормашина със собствените си ръце

Ако искате да спестите от резервни части и значително да опростите задачата за сглобяване на самоделен струг, можете да използвате обикновена електрическа бормашина като задвижване. Това конструктивно решение има редица предимства:

  1. Възможността за бързо сглобяване и разглобяване на конструкцията - тренировката лесно се отделя от леглото и може да се използва по предназначение.
  2. Лесното пренасяне и транспортиране на машината е добър вариант, ако трябва да работите с метални детайли в гаража и на открито.
  3. Икономии - бормашината действа не само като електрически мотор, но също така елиминира необходимостта от използване на зъбно колело, а също така позволява използването на сменяеми дюзи като работен инструмент.

Разбира се, има и недостатъци на бормашината. Как да направя обработката на големи части възможна с този инструмент? Това е практически невъзможно, тъй като свредлото има относително нисък въртящ момент и високи обороти в минута.Разбира се, можете да увеличите тези параметри, ако все пак инсталирате ремъчно задвижване и с негова помощ прехвърлите въртящия момент от свредлото на шпиндела, но това значително ще усложни дизайна, основното предимство на който е простота и компактност.

Схема на устройството на самоделен струг на базата на бормашина: 1 - закрепване към маса или работна маса; 2 - предна опора; 3 - опора за детайла; 4 - задна опора

Схема на устройството на самоделен струг на базата на бормашина: 1 - приставки към масата или работна маса; 2 - предна опора; 3 - опора за детайла; 4 - задна опора

Изработването на домашен метален струг за десктоп на базата на бормашина има смисъл в случаите, когато не е необходимо да извършвате мащабна работа и трябва да се обръщат само малки части.

За да направите метален струг на базата на електрическа бормашина, ще ви трябват същите части като за конвенционален дизайн, с изключение на електродвигателя и барабана. Ролята на последния се изпълнява и от бормашина. Като се има предвид компактността на дизайна, като легло може да се използва обикновена маса или работна маса, върху която ще бъдат фиксирани всички компоненти на машината. Самата тренировка е фиксирана в конструкцията със скоба и скоба.

Полезен съвет! Функционалността на струг на базата на електрическа бормашина може да бъде значително разширена чрез добавяне на различни приставки и допълнителни аксесоари към неговия дизайн.

С помощта на домашен струг можете не само да смилате части, но и да нанасяте боя върху въртящ се детайл, да навивате жица върху трансформатор, да правите спирални прорези на повърхността на дадена част и да извършвате много други действия. Освен това, ако сглобите приспособление за копир за машината, тогава с негова помощ можете бързо и без усилия да произвеждате малки идентични части.

Чертеж на предната опора, вътре в която е фиксирана тренировката

Чертеж на предната опора, вътре в която е фиксирана тренировката

Характеристики на работата на стругове за метал със собствените си ръце, видео инструкции като начин за избягване на грешки

Както всяко друго оборудване, самоделните стругове имат свои собствени характеристики, които трябва да се имат предвид по време на сглобяването и експлоатацията. Например при работа с големи части или при използване на мощен електродвигател възникват силни вибрации, които могат да доведат до сериозни грешки при обработката на детайла. За да се отървете от вибрациите, задвижващите и задвижваните центрове на машината трябва да бъдат настроени на една и съща ос. И ако се планира да се монтира само центъра за шофиране, към него трябва да се прикрепи механизъм с гърбица.

В настолните стругове за метал, направени сами, не се препоръчва да се монтира колекторен двигател. Склонен е към спонтанно увеличаване на броя на оборотите, което може да доведе до основен ремонт на детайла. Това от своя страна може да доведе до наранявания, свързани с работата, или имуществени щети. Ако обаче не можете да се справите без инсталиране на колекторен двигател, наложително е да инсталирате редуктор с него, за да намалите скоростта.

Идеалният двигател за домашен струг е асинхронен. Той не увеличава скоростта по време на работа, устойчив е на големи натоварвания и ви позволява да работите с метални детайли с ширина до 100 мм.

Най-важното при работа на струг е безопасността

Най-важното при работа на струг е безопасността

Правилата за инсталиране и експлоатация на всякакъв вид електродвигател за струг могат да бъдат разгледани в множество видео инструкции в Интернет. С тяхна помощ вие не само ще избегнете често срещани грешки по време на сглобяването, но и ще спестите време и усилия благодарение на яснотата на материала.

Предпазни мерки при работа с домашен струг

При работа със конструкцията трябва да се спазват определени мерки за безопасност. Така че, след като сглобите машината, трябва да проверите нейните характеристики. Шпинделът трябва да се върти лесно и без забавяне, предните и задните центрове трябва да бъдат подравнени с общата ос. Центърът на симетрия на въртящата се част трябва да съвпада с оста на въртене.

На всяко видео на струг със собствените си ръце можете да видите, че след инсталирането на електродвигателя той е покрит със специален корпус. Последният служи не само за защита на оператора на машината, но и за защита на самия двигател от прах, метални частици и мръсотия. За машина, направена на базата на електрическа бормашина, такова покритие не е необходимо.

Полезен съвет! Ако планирате да инсталирате конструкция, базирана на мощен електрически двигател, уверете се, че вашата електрическа мрежа има достатъчно мощност, за да работи с нея. У дома е по-добре да се справите с мотор от домакински уреди, който определено ще работи от напрежението във вашия контакт.

Пример за самосглобяем струг за метал

Пример за самосглобяем струг за метал

Трябва също да се придържате към следните правила за безопасност:

  1. Работният инструмент трябва да бъде разположен успоредно на повърхността на обработвания детайл. В противен случай може да се откачи и да повреди машината.
  2. Ако обработвате лицеви равнини, детайлът трябва да лежи върху опашката. В този случай е много важно да се спазва подравняването, в противен случай рискувате да получите дефектна част.
  3. За да предпазите очите си от метални стружки и частици, можете да изградите специален щит или просто да използвате защитни очила.
  4. След работа конструкцията трябва да се почисти чрез отстраняване на метални стружки и други производствени отпадъци. Уверете се, че малки части не попадат в двигателя.

Опции за надстройка на домашен струг

Ако имате нужда от механизъм, който може не само да извършва струговане, но и да шлайфа и боядисва детайл, основната машина може лесно да бъде модифицирана. Най-добре е да направите това за конструкция, базирана на електрическа бормашина, тъй като е най-лесно да замените работната част в нея.

Струг може да бъде многофункционално устройство в работилница, с което можете да извършвате различни работи, включително домакински работи: заточване на ножове, ножици и др.

Струг може да бъде многофункционално устройство в работилница, с което можете да извършвате различни работи, включително домакински работи: заточване на ножове, ножици и др.

Има няколко популярни модификации на метален струг. Как да направите конусна дупка? За да направите това, два файла трябва да бъдат прикрепени към основата, така че да образуват трапец. След това е монтиран пружинен механизъм, който гарантира, че пилите се подават напред и под ъгъл, което ви позволява да пробивате конусни отвори в детайла.

Освен това може да се направи машина със сгъваема основа, която да работи с метални части с различна дължина. С помощта на няколко дъски или метални ъгли можете да приближите работния инструмент по-близо или по-далеч до крепежните елементи, държащи детайла, а също така да промените размера на процепа между крепежните елементи. Най-удобно е да се направи такава структура въз основа на обикновена маса или работна маса.

Ако прикрепите шлифовъчно колело към електродвигателя като работен инструмент, с помощта на машината можете не само да полирате повърхността на детайла, но и да заточите ножове, ножици и други домакински инструменти. По този начин стругът се превръща в удобен многофункционален механизъм.

Изработването на струг със собствените си ръце ще ви позволи да получите оборудване, което е оптимално подходящо за нуждите на собственика

Изработването на струг със собствените си ръце ще ви позволи да получите оборудване, което е оптимално подходящо за нуждите на собственика

Сглобяването на струг у дома е доста проста задача, която допълнително се опростява от многобройни видео инструкции и чертежи от Интернет. В същото време конструкцията може да бъде сглобена буквално от скрап части, като за това се използват стари домакински уреди и отпадъци от монтажното и строителното производство.

Основното предимство на самосглобяването е спестяване на разходи. В допълнение, заслужава да се отбележи възможността за самостоятелно регулиране на размерите и мощността на устройството, за да го адаптирате към вашите нужди. Домашна машина могат да бъдат не само големи, но и много миниатюрни, предназначени за обработка на малки части.