Màquines de forja en fred: Com crear articles artístics de metall

La ferreria és un treball físic dur que requereix equips especials combinats amb el coneixement i experiència especialitzats del mestre. Tot i això, per fer alguns elements artístics, només cal doblar els espais en blanc amb l’angle desitjat. La deformació metàl·lica es pot realitzar mecànicament sense escalfar, per a això s’utilitzen màquines de forja en fred. Quines característiques tenen aquestes unitats - es discutiran en aquest article.

Màquina per forja en fredque permet crear elements ondulats

Màquines de forja en fred: avantatges de la seva aplicació

El mètode de forja en fred utilitza una propietat del metall com la plasticitat, és a dir, sota tensions mecàniques, és possible canviar la forma original de la peça dins dels límits especificats. Per tant, els metalls tous són adequats per a aquest procés, per exemple: acer baix carboni, coure, alumini, etc. Per utilitzar-los com a espais en blanc, es poden utilitzar els següents:

Exemples de diferents materials utilitzats per a la forja en fred

• varetes de qualsevol secció: rodones o quadrades;
• tires de metall de diversos talls;
• canonades;
• perfil rodant.

Els productes que produeix el ferrer durant la forja en calent de metall són únics i únics. Si heu de crear un conjunt d'elements idèntics, que després es munten en una estructura acabada, la singularitat només interferirà. És amb aquest propòsit que s’utilitza el mètode de forja en fred: garanteix la formació d’un gran nombre d’elements idèntics.

El metall calent és manejat per professionals amb experiència en l’ús d’aquesta tecnologia i capaços de manejar magistralment un instrument complex. Amb la forja en fred, no es necessita la màxima habilitat: tot és molt més senzill. Les màquines de forja manual us permeten obtenir un nombre suficient de productes per a un projecte sense un esforç físic significatiu.

Màquina universal de cargols per crear espirals i rínxols artístics

A més, el temps dedicat a preparar els elements es redueix significativament quan es treballa en màquines especials, sense oblidar la comparació d’aquest mètode amb la tecnologia de forja en calent: uns pocs minuts per a la fabricació d’un element és un avantatge innegable.

Varietats i finalitat de les màquines de forja

La màquina per a qualsevol propòsit s’utilitza per facilitar el treball manual. Es poden utilitzar diversos equips per a la forja en fred, cosa que minimitza els esforços físics del mestre i permet realitzar les següents operacions bàsiques:

Màquina per crear perfils conformats mitjançant forja en fred

• doblegar el perfil amb l'angle o radi desitjat;
• fer espirals o rínxols;
• torsió longitudinal de les peces.

La varietat de peces obtingudes permet construir-les en combinacions i dissenys complexos, crear un llenç artístic ordenat per a tanques i miradors, una decoració simètrica per a bancs de parcs, així com altres articles per a diversos usos.

Nota! Les màquines de decoració ajuden a crear elements de la mateixa forma i mida en un curt període de temps, redueixen el cost de cadascuna d’elles i escurcen la durada del procés de fabricació.

Màquina industrial gnutik que permet obtenir una peça de treball amb un radi determinat

Les màquines de forja en fred poden ser especialitzades (realitzar només una operació) i universals. Hi ha aquest tipus de màquines especials:

• bancs (màquines de doblegar): permeten doblegar la peça en un angle o un radi determinat (ona);
• cargols: torceu espais en blanc en espirals i rínxols;
• barres de torsió: ajuden a torçar longitudinalment una peça o diverses d’aquestes peces alhora;
• punxonadores: amb la seva ajuda fabriquen pinces decoratives, puntes en forma, una ona amb un pas fi.

Les màquines universals inclouen components d’equips especials en diverses combinacions.

Els accessoris de forja en fred s’accionen mecànicament (màquines de mà) o elèctricament. Els equips accionats elèctricament són fàcils i ràpids de processar peces. La màquina de forja en fred, que pot ser bastant cara, és altament productiva. Quan no hi hagi necessitat de productivitat i rapidesa, amb una màquina manual n’hi haurà prou per fer la feina, sobretot si la ferreria és un hobby.

Màquina Gnutik per al processament de canonades mitjançant forja en fred

És possible fer-ho vosaltres mateixos amb una màquina de forja en fred

Podeu comprar una màquina de forja freda de mà en una botiga d’eines especialitzada o fer una comanda en línia. La qüestió és el preu i la capacitat de pagar al comprador. Una opció alternativa és muntar-lo vosaltres mateixos. El principi de funcionament no diferirà de cap manera dels productes adquirits a la xarxa de venda al detall i les funcions realitzades són absolutament idèntiques a les de fàbrica. Avantatges addicionals: estalvi de costos, confiança que l'estructura no fallarà després del primer ús.

Important! No tots els equips es poden fabricar per si mateixos, algunes peces requereixen producció o personalització industrial.

Per començar, us heu de familiaritzar amb les característiques de disseny de cada tipus de màquina per tal d’avaluar la possibilitat del seu propi muntatge.

Màquina de forja en fred per crear elements en espiral

La barra de torsió ha de girar les barres metàl·liques, per tant, el seu disseny suposa la presència de dos elements que subjecten la peça. Un d’ells serveix de pinça i l’altre conté un fus giratori que, de fet, torçarà la vareta fins a la freqüència d’ona helicoïdal desitjada. El dispositiu és bastant senzill de construir i alguns artesans solen gestionar-lo amb un vici i un collaret manual sense complicacions.

El disseny de la màquina de plegat també és senzill, però conté diversos elements obligatoris, el muntatge dels quals és impossible sense una eina especialitzada. La base és una placa metàl·lica massiva amb una ranura al mig, en la qual s’insereix un tap mòbil, mogut per un engranatge sense fi. Les altres dues parades cilíndriques són estacionàries i s’uneixen a la base per banda i banda de manera simètrica en relació amb la ranura. És la instal·lació de parades que pot causar dificultats, ja que els forats de fixació només es perforen en una màquina especialitzada, tal peça fabricada en acer d'alta resistència no sucumbirà a l'impacte d'un trepant.

Creació d’elements mitjançant forja en fred en una màquina gnutik casolana

La màquina de forjar cargols metàl·lics pot ser de dos tipus: amb collar o palanca. La primera opció us permet variar la forma de la corba durant el funcionament, però presenta diverses vulnerabilitats en el disseny i és molt exigent quant a la resistència dels materials de fabricació. El segon tipus és més estable, però menys productiu. Els mestres consideren que el cargol és la màquina més senzilla, l’auto-muntatge de la qual no causarà dificultats.

Forja en fred de bricolatge: màquines, dibuixos, vídeo

És bastant senzill fabricar equips convenients i funcionals per a la forja en fred, guiats pels principis bàsics del seu funcionament i finalitat. Els dibuixos, vídeos i fotografies d’estructures sempre deixen espai a la creativitat de l’autor i a la perfecció del producte acabat. A continuació, ens centrarem en els punts principals que són importants per al muntatge de màquines-eina.

Disseny de màquines de forja en fred, treballs preparatoris

La primera i principal condició per muntar una màquina de forja en fred amb les seves pròpies mans són els dibuixos. Es requeriran diversos documents gràfics d’aquest tipus:

• dibuix dels fonaments de la futura màquina per instal·lar equips;

La ubicació dels elements de guia de la màquina voluta per a la forja en fred

• diagrama de muntatge o diversos diagrames per a cada dispositiu realitzat;
• dibuixos de peces de recanvi, si es preveu al disseny.

Important! En la fase de disseny, val la pena considerar com es mouran les parts i els nodes mòbils en un producte ja acabat. Això és especialment necessari en la fabricació d’eines de treball reemplaçables, per exemple, un cargol o un ram.

Per muntar una màquina de forja freda casolana, necessitareu les següents eines i materials:

• acer de plaques pesades de carboni mitjà (grau no inferior a 35);
• canonada de parets gruixudes amb una secció quadrada o rectangular;
• una màquina de tallar metalls (preferiblement portàtil) o un molinet;
• eina de subjecció manual;
• soldadura;
• fresa;
• dispositiu de plegat;
• eina per mesurar i marcar.

Creació d’espirals a partir de diversos espais en blanc en una màquina de voluta mitjançant forja en fred

Un consell útil! Perquè els productes fabricats per forja en fred siguin de força bona qualitat, és necessari que les parts de la màquina casolana siguin també d’alta qualitat. Per fer-ho, totes les juntes soldades, els extrems tallats i les superfícies d’acabat es molen acuradament.

Com muntar una màquina de barres de torsió per forjar en fred amb les seves pròpies mans

Alguns artesans fan torsions senzilles sense màquina, subjectant un extrem de la peça amb un vici i girant l’altre amb un collar regular. Amb aquest mètode, la peça de treball no només es pot torçar, sinó que també es pot doblegar, especialment a la zona de l’extrem fix. Per evitar que això passi, s’erigeix ​​una estructura de guia en forma de ranura estreta, per exemple, des d’una canonada amb un tall longitudinal superior (secció en forma d’U). Val la pena tenir en compte:

• la longitud de la ranura: ha de ser més curta que la peça, que disminuirà quan es torci;
• l'amplada de la ranura: és necessari que sigui 1,5 vegades més ampla que la peça, ja que es distribuirà durant la deformació.

Model d'una màquina de torsió de forja en fred per crear elements retorçats

Podeu obtenir el resultat desitjat sense una màquina; això requereix força física i molt de temps per treballar. Per a qui aquesta opció no és adequada, és més convenient emprendre el projecte d'equips universals.

Es permet muntar una màquina de forjar la barra de torsió amb les seves pròpies mans en dues versions: simple i universal. Un model senzill serà un mètode millorat de treball amb un vici, i en un de universal hi ha la possibilitat de realitzar elements addicionals com un fanal o una cistella.

Article relacionat:

La forja en fred de bricolatge com a forma d’art independent

Selecció d'eines i materials per a la forja. Consells per a principiants artistes del metall. Descripció del procés de forja, característiques i advertències.

La força de treball necessària per deformar el material serà assumida pel suport, de manera que la base de la futura màquina ha de ser sòlida. Per a aquest propòsit, és adequat un feix I o un parell de canals soldats entre si. L'estabilitat a la base s'afegirà mitjançant potes d'un perfil similar, soldades a l'estructura general. A continuació, podeu començar a fabricar altres unitats: la contrapunta i el fus.

Barra de torsió amb base de dues barres quadrades

En cadascun dels nodes d’una màquina de forja en fred de fabricació pròpia amb les seves pròpies mans, els cartutxos dissenyats per acollir-hi peces han de tenir fortes pinces de cargol (per tal de fixar-les de manera segura). A causa de la reducció de la longitud de la peça durant la torsió, la contrapunta sempre llisca. Es permet construir un capçal des d’un vici, fixant-los a la base amb perns de mida estàndard M16 com a mínim. Al mateix eix amb la unitat de subjecció, s’instal·la un maniguet per a la part mòbil de la màquina, en el qual es perforen prèviament els forats dels perns de subjecció.

La part mòbil del fus està girada per un mànec, format per 4 palanques, prou llargues per absorbir la força aplicada per a la rotació. Es poden afegir passadors de goma per protegir les mans de la relliscada.

La principal diferència en el muntatge d’una màquina universal de forja en fred casolana és el disseny de la peça mòbil. Hauria de proporcionar una alimentació de cargol en la fabricació de llums i cistelles i fixar-se amb la torsió habitual del metall. Per tant, la part mòbil es subministra amb un conjunt de dos eixos: llis i cargol. En aquest disseny, el capçal lliscant requereix un cargol de bloqueig per a la fixació.

Producció de barres torçades en un torn de torsió mitjançant forja en fred

Un consell útil! Si cal fer una peça de treball que no estigui torçada en tota la seva longitud, sinó només en determinades zones, s’afegiran limitadors a l’estructura de la màquina. Es fabriquen com a contrapunta, amb pinces de cargol i corredisses.

El treball en una màquina de torsió és tediós físicament; és difícil obtenir productes d’alta qualitat en grans quantitats. Per tant, la introducció d’una unitat elèctrica al disseny seria una solució raonable.

Com fer una màquina de forja freda gnutik

La màquina gnutik és monumental, massiva, de disseny i muntatge senzilla, però difícil de trobar i encaixar peces. El seu propòsit és doblegar la peça a diferents angles, de manera que la força sobre tots els nodes serà igual de gran, cosa que significa que els requisits per a les peces de muntatge són elevats.

Fabricació d’estructures doblegades rectangulars mitjançant forja en fred sobre una màquina gnutik

Es selecciona un marc d'acer gruixut per a la base de la màquina. Val la pena tenir en compte que la màquina estarà muntada sobre una taula. Normalment, els elements de fixació es cargolen, per exemple, com un torn. Es fa una guia al centre del marc, que serà mòbil. És impulsat per un mecanisme excèntric, que al seu torn es fixa al marc base. A més, s’instal·len tres parades que creen una mena de “forquilla”: aquests són els elements de treball de l’estructura. Segons el perfil del plec, es canvien: rodets rodons - per fer una onada, un "martell" - per formar cantonades.

Els elements de treball només estan fabricats en acer estructural. La seva força és la fiabilitat de tots els equips. El processament i l'adequació d'aquests productes requereix un equip exclusivament professional. Per tant, si hi ha dificultats per demanar, comprar o fabricar les principals unitats, és recomanable comprar una màquina per a la forja de fruits secs en fred en una botiga. El seu cost és baix, però també pot ser útil per doblegar canonades.

Model d'una màquina gnutik per a la fabricació de buits angulars o d'ona mitjançant forja en fred

Màquina de cargols bricolatge per a forja en fred: opcions de disseny

L’algorisme de muntatge d’una màquina de forjar a casa amb fred amb les seves pròpies mans és bastant senzill i senzill. Només quan es crea un cargol són possibles tres opcions per a una idea de disseny, i fins i tot molt aproximades. Cada artesà veu l'execució d'un rínxol o espiral, així com la seqüència de doblegar la peça a la seva manera.

Com passa amb qualsevol procés creatiu, fer un cargol per forjar en fred amb les vostres pròpies mans comença amb els conceptes bàsics: el disseny dels nodes clau de la màquina. En aquest cas, es tracta del marc, de la taula i de l’eix principal amb palanca de gir.

La part superior de la màquina és una voluta de forja en fred amb guies extraïbles

El marc o la taula del cargol ha de ser de metall. L’arbre no és totalment inadequat per a aquest disseny: càrregues a llarg termini i pesades el destruiran en diverses aplicacions. Una cantonada, canonades de parets gruixudes o un canal seran adequades com a material utilitzat. Per al taulell, també necessiteu metall: una xapa amb un gruix mínim de 4 mm: com més gruixuda, més fiable. L'eix i la palanca són el conjunt principal que farà que la peça de treball metàl·lica es dobli segons un patró predeterminat. La palanca està connectada per un costat amb un corró que doblega la peça, i per l’altra amb l’eix principal.

Segons el tipus d’execució, les màquines cargol són de tres opcions:

• monolític amb un patró de flexió fix;
• amb dissenys de doblegat extraïbles que permeten fer diferents tipus de rínxols;
• amb dissenys de rínxols plegables i taula giratòria per a perfils de flexió complexos i d'alta precisió.

Instal·lació de guies a la màquina de forja en fred

Els dibuixos del cargol de la màquina de forja en fred ho feu vosaltres mateixos

Molts artesans, que es dediquen a la fabricació de màquines-eina per primera vegada, descuiden l'etapa de disseny, construeixen plantilles "a ull" i es dediquen al desenvolupament i modernització d'unitats directament en el procés de muntatge. A la fase de preparació s’ha de fer un dibuix d’un cargol per forjar en fred amb les seves pròpies mans. Ajudarà a evitar alguns matisos subtils durant el muntatge i també reduirà significativament el procés de fabricació.

No cal seguir els dibuixos fets per un altre mestre. La disponibilitat de materials de fabricació o de condicions de muntatge pot variar i és probable que la visió de l'estructura acabada també sigui diferent.

Una de les opcions de disseny: 1 - quota de cargols; 2 - la base de la màquina; 3 - corró de pressió; 4 - palanca per controlar el corró de pressió; 5 - subjecció de la base; 6 - passador per arreglar les llaunes; 7 - ranura per al rodet de pessic; 8 - eix de la palanca de control; 9 - molla per prémer el corró; 10 - pinça per a la peça de treball; 11 - quota principal del cargol; 12 - eix principal; 13 - palanques
Esquema de la màquina caragol per processar productes mitjançant forja en fred

Un dibuix és especialment important per construir patrons de rínxols de bricolatge. Un vídeo dels equips de forja en fred us ajudarà a calcular i construir correctament una espiral proporcional. Aquesta etapa és necessària perquè el rínxol, fet a màquina casolana, tingui un aspecte estètic.

Un consell útil! Les plantilles per a un cargol es construeixen segons les regles de les espirals matemàtiques, tenint en compte el nombre de girs, la seva densitat, l’amplada de l’obertura de l’equip a la màquina i el radi inicial de l’entrada al rínxol.

Fer un cargol: com fer una màquina amb les vostres mans

Un torn monolític és el disseny més simple d’una voluta. El patró en espiral s'aplica directament al taulell de treball. Després, seguint la figura, es tallen diverses peces de metall gruixut. Es solden a la taula, observant les marques aplicades prèviament. El treball sobre un cargol d’aquest tipus avança lentament, però la màquina permet doblegar les peces de diàmetre simètric i les tires metàl·liques col·locades sense deformacions verticals.

Màquina caragol monolítica per crear productes mitjançant forja en fred

Una màquina monolítica pot tenir un disseny alternatiu, quan la base no és fixa, sinó pivotable. Per a una rotació determinada i per facilitar el treball físic, s’utilitza un engranatge de cuc.

Com millorar amb les teves mans una màquina de forjar en fred

Un cargol casolà no ha de contenir només elements simples. Podeu muntar immediatament un model millorat. Per exemple, i si necessiteu rínxols de diferents formes i amb diferents patrons en espiral? No seria pràctic muntar una màquina independent per a cada mostra. Per tant, en lloc d’una plantilla única ben soldada, es creen una sèrie d’opcions extraïbles amb diferents patrons a la taula. Es fan ajustos al disseny que permeten canviar la plantilla, arreglar-la de manera estable, mantenint la fiabilitat general de la màquina.

Fer un rínxol forjant en fred sobre una màquina de cargols

El model més professional dels cargols és una màquina on gira la taula i el patró de rínxols està format per diversos segments plegables. Cal tenir en compte que totes les seccions estan fetes amb alta precisió. És difícil implementar-ho en un taller casolà, de manera que la producció d’una unitat s’encarrega en tallers o en una fàbrica. La curvatura de la plantilla es canvia amb l'ajut de cargols d'ajust i es fan diversos forats a la superfície de la taula, que fixaran els segments de la plantilla en una posició determinada. De manera similar, es pot doblegar qualsevol tipus de rínxol.

És molt senzill fabricar una màquina per forjar en fred amb les seves pròpies mans, un dibuix de la qual us ajudarà a completar aquesta tasca, si enteneu el principi del seu funcionament i les seves característiques de disseny. Alhora, és important calcular-ho tot amb cura i prendre mesures. És possible que algú pugui trobar les seves pròpies noves opcions o millorar els models existents.

Màquines casolanes per forjar metall amb les seves pròpies mans en fred: instruccions en vídeo