L’escuma de poliuretà és un tipus d’escuma de poliuretà que té propietats refractàries i resistents al foc. Gràcies a aquestes qualitats, s’utilitza en instal·lacions especials on es requereix un estricte compliment dels requisits de seguretat contra incendis. L’escuma té característiques especials que requereixen normes d’ús específiques. Aquest article us explicarà els tipus de polímers, les característiques d’aplicació i els criteris per triar un material.

Escuma de poliuretà: característiques i aplicació

La resistència al foc i la resistència a la calor són les principals propietats de l’escuma refractària

Escuma de poliuretà refractari: característiques i propietats

Una substància específica amb propietats resistents al foc va ser inventada per un grup de científics liderats per Otto Bayer el 1947 per casualitat, durant experiments amb poliuretà. Llavors era difícil suposar que l’escuma de poliuretà tindrà una àmplia aplicació en la construcció després de 70 anys.

L’escuma de poliuretà resistent al foc impedeix l’entrada de fum a l’habitació en cas d’incendi

L’escuma de poliuretà resistent al foc impedeix l’entrada de fum a l’habitació en cas d’incendi

Inicialment, aquests materials s’utilitzaven en la construcció industrial com a taulers d’aïllament. Als anys 70, l'empresa britànica "Royal Chemical Industry" va inventar els cilindres d'escuma de poliuretà i la seva producció en sèrie va començar als anys 80 a Suècia. L’invent va arribar a Rússia a principis dels 90.

Les principals propietats de l’escuma refractària són la resistència a la calor i la capacitat de resistència al foc. Ara s’utilitza amb molta freqüència per acabar els desnivells de les obertures durant la instal·lació de portes contra incendis. Una substància no inflamable, que omple les esquerdes, crea hermètica i, en cas d’incendi, evita la penetració de fum i la crema a l’habitació. Aquests requisits compleixen la normativa de seguretat contra incendis.

L’escuma resistent al foc no és molt més cara que els productes similars que s’utilitzen en obres d’instal·lació i acabat, per la qual cosa s’utilitza sovint no només per al propòsit previst, sinó també per a altres necessitats de construcció, fins i tot quan no s’imposen requisits elevats de resistència al foc a aquest objecte.

Composició de l’escuma refractària de muntatge i requisits normatius per a la mateixa

Les altes característiques refractàries i tècniques de l'escuma de poliuretà asseguren la seva composició, que inclou:

L'índex de resistència al foc de l'escuma té un límit d'EI, la mida del qual depèn del tipus de producte

L'índex de resistència al foc de l'escuma té un límit d'EI, la mida del qual depèn del tipus de producte

  • catalitzadors que acceleren l'expansió, cosa que proporciona la possibilitat d'utilitzar escuma fins i tot a temperatures sota zero;
  • agents escumosos que afecten la velocitat de solidificació i el grau de porositat de l’escuma;
  • components estabilitzadors que garanteixen una distribució uniforme de l’escuma a la superfície;
  • gas que expulsa la substància del vial.

Un consell útil! Quan compreu escuma contra incendis, heu d’assegurar-vos que teniu un certificat de conformitat. Aquest document confirma les seves propietats refractàries.

El principal i, potser, l'únic requisit d'aquest tipus de productes contra incendis que proporciona el document reglamentari és el nivell de resistència al foc. Aquest indicador està regulat per l’escuma de muntatge GOST actual 30247.0-94 - “Estructures de construcció. Msgstr "Mètodes de prova de resistència al foc".

L’escuma resistent al foc conté catalitzadors, agents bufadors, estabilitzants i gas

L’escuma resistent al foc conté catalitzadors, agents bufadors, estabilitzants i gas

El document analitza els mètodes de prova de resistència al foc d’estructures d’edificis, materials que s’utilitzen en la construcció i acabat d’estructures. Per tant, l’escuma de muntatge resistent al foc té un límit de resistència al foc d’EI. Aquest paràmetre indica que la substància ha superat la prova d’integritat i capacitat per mantenir propietats d’aïllament tèrmic sota una intensa exposició al foc. L'indicador corresponent per als productes del mercat nacional depèn del seu tipus i oscil·la entre els 60 i els 360 minuts.

Característiques tècniques del muntatge d’escuma refractari

En gairebé tots els tipus de treballs de construcció, ja sigui per la col·locació de xarxes d'enginyeria o per comunicacions per cable, es proporciona la formació de forats. En cas d'incendi, les obertures no segellades es converteixen en un camí directe de foc que s'estén a les habitacions adjacents. Per evitar conseqüències desastroses, s’utilitza guix per a la lluita contra incendis o material basàltic especial a la instal·lació. Per protegir directament les comunicacions i evitar l’avanç del foc, s’utilitzen tallafocs i acoblaments refractaris.

Actualment, juntament amb els materials tradicionals esmentats, s’utilitza escuma resistent al foc, que ja ha demostrat ser excel·lent. Ho demostren les característiques de l'escuma de poliuretà. Els principals són:

L’escuma refractària penetra fàcilment als forats, no flueix i s’endureix ràpidament

L’escuma refractària penetra fàcilment als forats, no flueix i s’endureix ràpidament

  1. Alta resistència al foc amb EI (fins a 360 minuts). Això suggereix que l’escuma és comparable a un tallafoc.
  2. Alta adherència: s’adhereix bé a gairebé tots els materials de construcció. Aquesta substància es combina amb maons, formigó armat, estructures metàl·liques, blocs de cendres, morter de ciment, guix, vidre, guix i fins i tot ceràmica utilitzada en la decoració de parets i paviments.
  3. L’escuma no s’escapa quan s’aplica a la paret.
  4. L’ús d’una substància de muntatge permet fer la feina ràpidament i no requereix habilitats de qualificació especials.
  5. El material penetra fàcilment a les obertures i obertures i s’estén per tot el seu volum, omple bé totes les cavitats.
  6. L’escuma s’endureix ràpidament a temperatures de -18 a +35 ° C, cosa que redueix el temps de treball.
  7. El material no té cap propietat d’expansió secundària.

Característiques de rendiment de l’escuma de poliuretà no combustible

Ràpidament es forma una pel·lícula protectora sobre l’escuma, que proporciona elevades propietats d’aïllament tèrmic al material

Ràpidament es forma una pel·lícula protectora sobre l’escuma, que proporciona elevades propietats d’aïllament tèrmic al material

L’escuma refractària de poliuretà serveix durant molt de temps i de forma fiable. Conserva les seves característiques en condicions de baixa humitat de l’aire. A diferència d’altres substàncies, l’escuma no s’esquerda quan s’exposa a l’aire sec. Per contra, a les habitacions amb nivells d’humitat elevats no s’infla i no s’hi formen floridures i floridures.

Un consell útil! A l’hora d’escollir un producte, heu de decidir el propòsit previst. Per arreglar el marc de la porta o el bloc de la finestra, n’hi ha prou amb escuma amb un índex de resistència al foc EI 60. Segellar les juntes dels sostres a la intersecció d’una xemeneia amb una estufa, llar de foc o caldera requereix un material més fiable. En aquest cas, és millor comprar escuma amb resistència al foc EI 240.

L’escuma refractària serveix de manera fiable fins i tot en magatzems sense calefacció, estructures auxiliars, enginyeria i locals industrials. A causa de l’ampli rang de temperatura de funcionament, que oscil·la entre -40 i +100 ° C, la substància es pot utilitzar en diferents condicions climàtiques, fins i tot en zones amb canvis de temperatura significatius.

El muntatge d’escuma refractària conserva les seves característiques en habitacions seces i humides

El muntatge d’escuma refractària conserva les seves característiques en habitacions seces i humides

A causa de les seves altes propietats d’aïllament tèrmic, l’escuma no deixa passar l’aire, la calor i les mescles de fum i gas. Aquesta qualitat és molt important en termes de seguretat contra incendis. Una pel·lícula protectora superficial es forma sobre el material molt ràpidament, al cap d’uns 10 minuts. 65 litres d’escuma surten d’una ampolla de 750 ml a pressió.

Quina escuma de poliuretà és millor: tipus, tipus, categories d’ús

A l’hora d’escollir una escuma contra incendis de muntatge, s’ha de prestar una atenció principal a quines habitacions i en quines zones es preveu utilitzar-la. En aquest cas, és important tenir en compte la possibilitat d’un escalfament periòdic de l’estructura i la probabilitat d’un incendi. Aquestes qualitats afecten les diferències típiques i d'espècies de l'escuma.

Depenent de la possibilitat d'utilitzar la substància a temperatures de l'aire sota zero, l'escuma resistent al foc es divideix en categories d'aplicació:

L’escuma per a la instal·lació té tres classes de resistència al foc: incombustible, inflamable i d’extinció ràpida

L’escuma per a la instal·lació té tres classes de resistència al foc: incombustible, inflamable i d’extinció ràpida

  • a una temperatura no inferior a +5 ° C;
  • a temperatures de -5 a -10 ° C.

Els tipus d’escuma també es distingeixen pel nivell de resistència al foc, que ha de correspondre al nivell de resistència al foc de les portes. Per exemple, el marcatge de l’escuma EI 30 permet el seu ús en habitacions on hi hagi fins a 300 persones alhora i és possible una evacuació ràpida.

L’escuma de poliuretà té tres classes de resistència al foc:

  • classe B3: escuma combustible;
  • classe B2: escuma combustible, però en decadència ràpida;
  • classe B1: no inflamable.
Abans de comprar escuma, heu de fixar-vos en quines zones es pot utilitzar

Abans de comprar escuma, heu de fixar-vos en quines zones es pot utilitzar

L’escuma de poliuretà contra incendis pertany específicament a la classe B1.

Donada la presència de components actius, l’escuma es divideix en un i dos components. L’escuma refractària d’un component es cura quan s’exposa a l’aigua. Per tant, quan s’utilitza, la superfície està humectada prèviament. L’escuma contra incendis de dos components és capaç de curar-se sense humitat. L'ús d'aquesta substància és possible fins i tot a l'hivern.

Els fabricants, per garantir la resistència al foc, afegeixen productes químics especials als ignífugs d'escuma. Els seus noms i proporcions no es divulguen amb finalitats comercials. La polimerització de l’escuma refractària es produeix a causa de reaccions químiques i quan s’exposa a l’aire i a la humitat. Els productes de diferents fabricants difereixen en les característiques tècniques.

Fabricants d’escuma de poliuretà: preu i qualitat del producte

El mercat modern per als fabricants d’escuma de poliuretà és força extens. Tant els productes nacionals com els estrangers són generalitzats. A continuació, considerarem les empreses més populars que produeixen escuma de poliuretà.

L’escuma SOUDAFOAM FR és professional i té la major resistència al foc

L’escuma SOUDAFOAM FR és professional i té la major resistència al foc

És interessant! Gairebé tots els productes importats es produeixen en un volum unificat de cilindres de 750 ml i preveuen l’ús d’escuma de poliuretà per a una pistola.

L’escuma resistent al foc monocomponent Profflex Firestop es produeix a Rússia. Es fabrica sota una llicència alemanya.La substància es caracteritza per una baixa expansió secundària i un curat ràpid amb un índex de resistència al foc d'EI 240, té una capacitat (rendiment d'escuma) de fins a 65 litres. El preu d’aquests productes és de 500 rubles. per al globus. Un analògic més avançat és l’escuma Proffelex Fireblok 65.

Article relacionat:

Aïllament de les golfes des de l’interior, si el sostre ja està cobert: materials i tecnologies

Com evitar errors habituals a la feina. Treball per fases Feu-ho vosaltres mateixos.

L’espuma de poliuretà Makroflex 750 ml és especialment exigent. El seu preu és lleugerament superior: des de 650 rubles. per al globus. La substància es caracteritza per una alta resistència al foc (fins a 240 minuts) i correspon a la classe B1. Només es pot aplicar a temperatures superiors a +5 ° C. Requereix protecció UV.

Escuma de poliuretà TECHNONICOL 70 PROFESSIONAL és un material de poliuretà monocomponent que es caracteritza per una bona expansió i un alt rendiment. La substància té una bona adherència a la majoria dels materials de construcció. Aplicació: segellat, aïllament tèrmic i acústic de costures i obertures, instal·lació de peces en treballs d'acabat.

A causa de la seva bona relació qualitat-preu, l’escuma Makroflex té molta demanda

A causa de la seva bona relació qualitat-preu, l’escuma Makroflex té molta demanda

L'escuma professional contra incendis SOUDAFOAM FR GUN es produeix a Bèlgica i té la major resistència al foc, fins a EI 360. Aquest és un tipus de registre entre les escumes resistents al foc. Aquesta qualitat afecta el preu dels productes, des de 700 rubles. per al globus.

Escuma de poliuretà: instruccions d'ús

La informació sobre l’ús d’escuma de poliuretà es publica als cilindres. A Internet, podeu trobar molts consells útils amb lliçons visuals que demostren l’ús de l’escuma en el procés de realitzar diversos treballs d’instal·lació. Les principals etapes de l’ús d’una substància es poden resumir en diversos punts:

  • Cal escalfar el recipient en aigua calenta i agitar-lo bé. Això barrejarà els components de gas i líquid i maximitzarà el rendiment de l’escuma.
  • A continuació, el globus s'empeny sobre un tub o es munta sobre una pistola.
  • Abans d’aplicar l’escuma, la superfície es neteja de pols i brutícia i s’humiteja amb aigua.
Abans de començar a treballar, cal calcular la dosi d’escuma que surt del cilindre

Abans de començar a treballar, cal calcular la dosi d’escuma que surt del cilindre

  • Apliqueu escuma a la superfície. Per a això, cal calcular la dosi de l’escuma que surt del cilindre. Això ajudarà a l'arma. L'ampolla s'ha de mantenir amb la vàlvula cap avall durant l'aplicació.
  • Etapa d'assecat d'escuma. Això sol trigar de 6 a 8 hores. La durada del procés depèn del volum de la substància i pot ser de fins a 12 hores.
  • Després que l’escuma s’assequi, l’excés es talla amb un ganivet afilat o una llima.

L’escuma de poliuretà és un material sensible a la radiació ultraviolada i que es degrada sota la seva influència. Per tant, després d'assecar-se, el segellador de poliuretà utilitzat a l'exterior s'ha de recobrir amb una solució especial.

Com netejar l’escuma de poliuretà: eliminar residus de la roba, les mans i les eines

Després d’utilitzar segellador de poliuretà, sorgeix la pregunta: com rentar l’escuma de poliuretà? Resulta que hi ha moltes respostes i recomanacions útils que depenen de la vostra situació particular.

Podeu treure l’escuma de les mans amb un tovalló submergit amb oli de gira-sol

Podeu treure l’escuma de les mans amb un tovalló submergit amb oli de gira-sol

Un consell útil! Per evitar el dilema de com netejar l’escuma de poliuretà de les mans, és important evitar que la substància s’incorpori al cos. Per fer-ho, heu de treballar amb cura utilitzant roba especial i guants de protecció.

De vegades, fins i tot quan s’utilitzen guants, el segellador es posa a la pell i s’ha de decidir com rentar l’escuma de les mans. Un dissolvent especial, que s’utilitza per rentar una pistola professional, ajudarà a eliminar la substància.

En la solució del problema, que no pas netejar l’escuma de poliuretà de la pell, ajudaran els mitjans disponibles. Podeu rentar la substància amb querosè o eliminar-la amb un drap submergit en oli de gira-sol escalfat. Però per a això cal tenir paciència i mantenir el producte durant aproximadament mitja hora sobre la pell.La sal de taula ordinària també us ajudarà si fregueu suaument els llocs bruts amb ella, així com la solució de Dimexide, però és millor utilitzar-la per eliminar l’escuma de poliuretà de la roba. Com a dissolvent, aquest medicament ajudarà a eliminar ràpidament la contaminació.

Si el segellant s’ha assecat, no s’haurà de rentar, sinó netejar l’escuma de la roba. Com fer-ho? En primer lloc, s’haurà d’eliminar manualment el material de construcció. A més, podeu utilitzar les solucions anteriors.

Podeu utilitzar dissolvent d’escopeta per eliminar l’escuma de la roba.

Podeu utilitzar dissolvent d’escopeta per eliminar l’escuma de la roba.

Abans d’esborrar l’escuma de poliuretà d’una porta o d’una altra superfície, és millor esperar fins que s’endureixi i, tot seguit, traieu amb cura el material sec amb un ganivet d’oficina prim.

Una pistola per escuma de poliuretà: preu, normes d’ús i dispositiu

La majoria dels fabricants d’escuma de poliuretà proporcionen l’ús d’una pistola. És important tenir en compte que aquesta eina simplifica enormement el treball i ajuda a utilitzar la substància de la manera més eficaç possible, ja que permet ajustar la dosi del material.

Amb una pistola, és fàcil deixar de dispensar escuma simplement deixant anar el gallet. Al mateix temps, l’escuma no es congela al propi dispositiu, ja que l’agulla bloqueja de manera fiable el subministrament d’aire, per la qual cosa no cal netejar l’arma. Si cal, es pot canviar ràpidament.

Gràcies a la pistola, es pot aplicar escuma amb una sola mà i en les posicions més incòmodes. Els models d’alta qualitat solen tenir peces resistents al desgast. Un funcionament correcte i competent garanteix una llarga vida útil.

Les pistoles Intertool d’escuma de poliuretà són notables pel seu baix cost i bona qualitat

Les pistoles Intertool d’escuma de poliuretà són notables pel seu baix cost i bona qualitat

Les pistoles més comunes són les importades: Intertool, Sigma, Tope, així com les domèstiques: brigadier, Zubr. Aquests models destaquen pel seu baix preu (a partir de 600 rubles) amb una qualitat del producte bastant acceptable.

Pistoles per a escuma de poliuretà Hilti, Neo, Yato: una classe superior del dispositiu. Popular entre constructors professionals. Una d'aquestes eines es pot utilitzar en el procés d'utilitzar més de cent cilindres. El preu comença a partir d’un miler i mig de rubles per a una pistola.

Quina pistola per escuma de poliuretà és millor: criteris de selecció i normes d’ús

En triar una pistola, el criteri principal és el material per fabricar diferents peces. És desitjable que les parts tinguin un recobriment de tefló o fluoroplàstic de les parts, a causa de les quals l’escuma no s’adherirà a elles. Això facilitarà la neteja del producte diverses vegades.

Una pistola de qualitat ha de ser còmoda i moderadament pesada

Una pistola de qualitat ha de ser còmoda i moderadament pesada

Un consell útil! Podeu determinar la presència de fluoroplàstic lliscant els dits sobre la superfície. Quan el toqueu, hauríeu de sentir una pel·lícula greixosa. És important no confondre aquest revestiment amb un lubricant de conservació.

Els components de l’arma han de ser de metall, cosa que assegura la seva resistència i durabilitat. És necessari que el mànec tingui una forma còmoda, no "cavi" al palmell, sinó que estigui "com un motlle". El gallet ha de tenir un lleuger rínxol al final per evitar que el dit salti. La seva longitud indica quants dits s’utilitzaran en prémer.

Quan compreu, heu de tenir cura d’una pistola massa lleugera o pesada i també heu de fixar-vos en el porta-cilindre i la vàlvula amb una bola de retenció situada al centre. No compreu una pistola amb una bola de vàlvula de plàstic.

És important disposar d’un dispensador d’escuma que en reguli el subministrament. Al cap i a la fi, l’arma ha d’estar neta, lliure de brutícia i residus. El gallet d'una pistola de qualitat es prova de fàbrica. Es pot comprovar la presència de pressió prement.

Com a regla general, en les pistoles d’alta qualitat, les peces tenen un revestiment de tefló o fluoroplàstic.

Com a regla general, en les pistoles d’alta qualitat, les peces tenen un revestiment de tefló o fluoroplàstic.

Cal provar les fuites de l’instrument mitjançant una pistola de polvorització per escuma de poliuretà que conté acetona. Es recomana tenir sempre a mà el líquid de rentat. Per comprovar-ho, s’instal·la un cilindre amb un líquid a la pistola i, després, amb uns pocs clics del gallet, el tub de la pistola es neteja de greix de conservació i s’omple de líquid. Després es treu el globus i es deixa un parell de dies. Després de la data de caducitat, prement el gallet de la pistola segellada forçarà el fluid a sortir de la pistola.

Com utilitzar una pistola d'escuma

La superfície destinada a aplicar l’escuma s’ha d’humitejar amb aigua. En cas contrari, la pols crearà una capa aïllant i l’escuma no s’enganxarà. A continuació, mitjançant una aplicació de prova, hauríeu d’ajustar el flux de la substància al cabal i a la quantitat necessaris. En aquest cas, s’ha de tenir en compte el grau d’expansió de l’escuma utilitzada.

En substituir un cilindre, assegureu-vos que l’anterior està completament buit. Agiteu bé l'ampolla nova (uns 15 segons). A continuació, s’elimina la tapa protectora, es treu el cilindre antic i se n’instal·la un de nou.

És millor emmagatzemar la pistola juntament amb el cilindre, en cas contrari s’ha d’esbandir a fons amb un líquid especial. Hi ha d’haver una mica d’escuma a la llauna durant l’emmagatzematge perquè la substància a l’interior de la pistola no es solidifiqui.

Abans d’aplicar escuma a la superfície a tractar, cal ajustar el flux de la substància a l’arma

Abans d’aplicar escuma a la superfície a tractar, cal ajustar el flux de la substància a l’arma

Quan torneu a utilitzar la pistola, sacsegeu-la i netegeu el broquet d'escuma seca. Si és present, traieu-lo amb un ganivet, tenint cura de no danyar la pistola. En prémer el gallet, s’allibera l’escuma fins que es forma el flux desitjat.

Important! En treure el contenidor de la pistola, és necessari allunyar-lo de la cara per evitar l’expulsió d’escuma (fins i tot si l’arma i el contenidor estan completament buits).

Es recomana rentar la pistola un cop al mes. Si l'eina no s'utilitzarà durant molt de temps, s'ha de conservar. Per a això, se li aplica una fina capa de vaselina tècnica.

L’escuma de poliuretà s’utilitza àmpliament en diverses obres de construcció. Aquest segellant és sovint simplement insubstituïble. El material resistent al foc té una importància especial, sobretot quan s’instal·len portes i finestres o es tanquen obertures després d’instal·lar comunicacions. L’ús correcte de l’escuma de poliuretà i el coneixement de les característiques tecnològiques de la substància, descrites en aquest article, garanteixen un treball d’alta qualitat.