Z tohoto článku můžete zjistit vlastnosti nástroje, jako je kotoučový řezací stroj na kov: typy konstrukcí, výhody a nevýhody, technické vlastnosti. Zde se můžete seznámit s produkty nejoblíbenějších a nejžádanějších výrobců. Článek podrobně pojednává o technických a provozních vlastnostech strojů určených pro řezání kovů a také poskytuje srovnávací popis tržních cen.

Kotoučový řezací stroj na kov: klasifikace produktu

Kotoučové řezačky se dodávají v různých konfiguracích a lze je použít v průmyslu nebo malých domácích dílnách.

Kotoučový řezací stroj na kov: puškohled

Řezací strojurčený pro obrábění kovů je vysoce výkonný elektrický nástroj. Tento typ zařízení se používá pro příčné řezání válcovaných kovových polotovarů, jakož i výrobků vyrobených na bázi kovů a různých slitin.

Diskové stroje se používají k tvarování obrobků z materiálů, jako jsou:

  • roh;
  • kovový pás;
  • tyč;
  • I-paprsek;
Diskové zařízení je považováno za nejoblíbenější mezi zařízeními pro řezání kovů.

Diskové zařízení je považováno za nejoblíbenější mezi zařízeními pro řezání kovů.

  • tvarovaná trubka s kulatým nebo čtvercovým průřezem;
  • kanál;
  • ostatní prvky z válcovaného kovu.

Poznámka! Diskové zařízení je považováno za nejžádanější. Pásové pily a pilky na kov se také používají k řezání kovů, ale jsou méně populární.

Disková zařízení se používají v kovoobráběcích zařízeních i v továrnách na výrobu kovových konstrukcí. Jako řezací prvek se používá kotoučová pila.

Konstrukce obráběcích strojů mají mnoho výhod:

  • jednoduchá struktura;
  • vysoce kvalitní řezání kovů;
  • ergonomické ovládání;
  • snadnost použití.

Zařízení může obsluhovat obsluha bez zvláštní kvalifikace.

Automatický řezač disků

Automatický řezač disků

Pásové řezací stroje na kov používají jako řezací prvek dlouhou ozubenou pilu, která vypadá jako uzavřený pás. Materiálem pro výrobu tohoto dílu je rychlořezná ocel. Díky minimálnímu řezu se sníží plýtvání materiálem a dosáhne se přesného řezu. Tento typ zařízení se nejčastěji používá ve velké a hromadné výrobě.

Pilový kotouč se používá k řezání kovových polotovarů v jednotkách pily na kov. Je připevněn k rámu pily. Takové stroje mohou být ruční nebo elektromechanické. Stroje na pilu na kov se používají v malých podnicích a v obchodech se zakázkami.

Zařízení kotoučového řezacího stroje na kov

Zařízení je sestaveno na plošině. Tento design může být kovový nebo tuhý. Umístění komponent stroje navíc není stacionární, ale odnímatelné. Na nástroji je nainstalován svěrák se spolehlivým dorazem, díky kterému jsou obrobky s různými typy konfigurace pevně drženy během procesu řezání.

Pro řezání kovů se používá kotouč z rychlořezné nebo karbidové oceli. Místo toho lze použít kotouč vyrobený z materiálu s drsným tvrdým povrchem.

Rotační pohyb se přenáší na řezací prvek z elektromotoru v důsledku převodu ozubeného kola nebo řemenu. První možnost je instalována na stacionární zařízení s velkou rezervou výkonu, druhá je vhodná pro kompaktní nářadí s přenosným designem.

U řezacích zařízení kotoučů se jako řezné nástroje používají kotouče z karbidové oceli nebo brusného materiálu

U řezacích zařízení kotoučů se jako řezné nástroje používají kotouče z karbidové oceli nebo brusného materiálu

Poznámka! Existují úpravy stroje, kdy je disk připojen k elektromotoru bez pohonu (přímo). Taková konstrukce má domácí spotřebiče s nízkým výkonem.

Klasifikace řezacích strojů pro řezání kovů

Diskové zařízení pro řezání kovů je rozděleno do 4 tříd. Nástroj patřící do první kategorie je považován za univerzální. S pomocí těchto strojů můžete zpracovávat jakékoli kovové výrobky a ve velkém množství. Čtvrtá třída vybavení zahrnuje nástroje pro použití v domácnosti.

Klasifikace nástroje podle počtu břitů:

  1. Single-head - v designu je jeden disk, takže zařízení má nízkou účinnost. Nástroj lze použít pouze k provedení jedné operace, například řezání polotovaru pro profil rámu.
  2. Dvouhlavý - nástroj je vybaven 2 řeznými prvky, což umožňuje provádět několik operací s kovem současně. Jedna z hlav je pevně zafixována a druhá se pohybuje. Prořezání profilu rámu vyžaduje pouze jednu operaci, takže stroje s dvojitou hlavou lze použít v automatickém režimu. Díky tomu se účinnost nástroje zdvojnásobí.
Příklad stroje na rovnání a řezání drátu. Model I6119K-SERVO

Příklad stroje na rovnání a řezání drátu. Model I6119K-SERVO

Klasifikace zařízení podle způsobu podávání řezného prvku:

  • kyvadlové řezací stroje na kov;
  • nástroj s předním podáváním disku;
  • stroj se spodním posuvem řezného prvku.

Odrůdy strojů:

  • správné a oddělitelné;
  • abrazivní cut-off;
  • řezací pily.

Užitečná rada! Zařízení by mělo být vybráno s ohledem na úkoly, pro které bude používáno. Pouze tímto způsobem mohou schopnosti nástroje ospravedlnit náklady na jeho zakoupení.

Jak výhodně koupit kotoučový řezací stroj na kov: přehled nástrojů a výrobců

Než budete pokračovat v výběru výrobce a modelu zařízení, stojí za to rozhodnout o požadovaných vlastnostech. Pro správnou volbu velikosti řezného kotouče je nutné vzít v úvahu dva důležité faktory: rozměrové parametry obrobků, které budou na stroji zpracovány, a materiál, ze kterého jsou vyrobeny.Na těchto nuancích závisí modifikace samotného nástroje.

Kotoučový řezací stroj na kov v procesu

Kotoučový řezací stroj na kov v procesu

Dále musíte zvolit typ umístění struktury. Může to být stolní nebo venkovní. Druhá verze zařízení se používá pro práci s masivními, rozměrnými produkty. Pro zvládnutí těžkých břemen je takový nástroj vybaven elektromotorem se zvýšenou rezervou síly, takže obsluha může řezat kovové obrobky s velkou tloušťkou stěny.

Konstrukce úprav pro stolní počítače jsou mobilní, takže je lze použít i na stavbách. S jejich pomocí můžete opravit různé kovové konstrukce atd.

Jak si vybrat a koupit kotoučový řezací stroj na kov

Při výběru stroje na řezání kovů mají zásadní význam technické vlastnosti, protože mají přímý dopad na kvalitu řezání, produktivitu zařízení, jeho životnost atd.

Seznam technických charakteristik, kterým byste měli věnovat pozornost při výběru řezacího nástroje:

  • úroveň výkonu elektrárny (jmenovitá hodnota);
  • způsob přenosu točivého momentu (převodový nebo řemenový převod);
Řezací stroj STALEX SQ-40-1 s brusným kotoučem

Řezací stroj STALEX SQ-40-1 s brusným kotoučem

  • počet otáček za 1 minutu a také schopnost přizpůsobit jejich počet;
  • rozměrové parametry řezného prvku (velikost podesty a vnější průměr kotouče);
  • horní mez rozměrových parametrů polotovarů s jiným typem konfigurace (přípustná velikost řezu kružnice, potrubí, desky, úhlu atd.);
  • celková hmotnost konstrukce, její rozměry;
  • schopnost otáčet řezací jednotku do určité polohy vzhledem k obrobku.

Užitečná rada! Nejdůležitějším technickým parametrem pro velký nástroj s vysokou účinností je jeho typ CNC jednotka. Tyto ukazatele mají vliv na provoz stroje: přesnost řezu, funkce automatizace a programování. Nezapomeňte na toto kritérium pro výběr nástroje.

V závěrečné fázi výběru byste měli věnovat pozornost technickým parametrům vestavěného svěráku. Rozměry a indikátory tohoto prvku určují rozměry kovové součásti, kterou lze na stroji opracovat.

Vlastnosti výběru kyvadlových pil na kov

Kotoučové pily se používají k řezání různých typů profilových dílů, jejichž materiálem je ocel, neželezné kovy nebo litina.

Kyvadlové pilové zařízení na kov

Kyvadlové pilové zařízení na kov

Stroje zvládají řezání následujících druhů válcovaných výrobků:

  • náměstí;
  • kanál;
  • kolo;
  • I-paprsek;
  • obdélníkový.

Zařízení je vhodné pro malou nebo jednodílnou výrobu dílů.

Rozsah použití:

  • výroba nábytku;
  • Dokončovací práce;
  • tesařské práce;
  • instalační práce.

Na základě použitého typu obrobku je vybrán konkrétní typ kotouče a jeho rychlost je upravena. Řez lze provádět v libovolném úhlu.

Vzhledem k tomu, že otáčení obvodu disku se provádí při vysoké rychlosti a k ​​tomuto indikátoru jsou přidány také výkonové možnosti pohonu samotného stroje, se řezací prvek opotřebovává velmi pomalu. Zároveň je zachována účinnost řezání kovu.

Kotoučové pily se používají k řezání různých typů profilových dílů z oceli, barevných kovů nebo litiny

Kotoučové pily se používají k řezání různých typů profilových dílů z oceli, barevných kovů nebo litiny

Jak koupit řezací pilu na kov: recenze nejlepších modelů

Jedním z nejoblíbenějších modelů je Makita 2414NB, který má přenosný design.

Tato úprava se používá pro řezání obrobků z následujících materiálů:

  • kov;
  • kámen;
  • keramika;
  • PVC.

Výrobce Makita vyrábí kvalitní a spolehlivé výrobky, ale přesto je tento model určen pro střední zatížení.

Poznámka! Makita model 2414NB má vysokou úroveň provozní bezpečnosti.Výrobce zajistil v konstrukci přítomnost omezovače, který funguje jako jiskrový štít. Jinými slovy, je vyloučena možnost kontaktu nástroje s pracovní plochou. Čepel má ochranný kryt z odolného materiálu.

Funkce aretace hřídele umožňuje rychlou výměnu nástroje. Konstrukce se vyznačuje malými rozměry a nízkou hmotností (16 kg). Stroj je dvojitě izolován.

Oblíbené modely řezacích pil na kov: vlevo - Makita 2414NB, vpravo - Hitachi CC14SF

Oblíbené modely řezacích pil na kov: vlevo - Makita 2414NB, vpravo - Hitachi CC14SF

Kyvadlová pila Hitachi CC14SF na kov lze klasifikovat jako profesionální nástroj. Motor s výkonem 2 000 W poskytuje vysokou kvalitu řezu a poměrně velkou hloubku - 11,5 cm. Díky zlepšenému technickému výkonu má tento typ zařízení rozsáhlý rozsah použití.

Výměna kotouče je snadná a zcela bezpečná díky skutečnosti, že vřeteno je vybaveno speciálním zajišťovacím zařízením. Přítomnost svorek usnadňuje práci s obrobkem. Stroj má dvojitou izolaci a jeho tělo je vyrobeno z hliníku. Rukojeť je pogumovaná pro bezpečné uchopení. Šířka záběru je 13 cm, celková hmotnost konstrukce je 18 kg. Motor produkuje 3800 ot./min.

Přehled kyvadlových pil na kov: ceny a specifikace

Přehledová tabulka populárních modelů:

Model nástroje Výkon motoru, W Šířka záběru, cm Frekvence otáčení, ot / min Hloubka řezu, cm Průměr disku, cm Hmotnost konstrukce, kg cena, rub.
Makita 2414NB 2000 23,3 3800 13,7 35,5 16 11030
Hitachi CC14SF 2000 13 3800 13 35,5 18 11350
Matabo CS 23-355 2300 17,5 4000 17,5 35,5 17 12700
Makita LC1230 1750 11,5 1300 11,5 30,5 19 24800
Makita 4131 1100 6 3500 6 18,5 5 21700
ENKOR Corvette-433 2200 10 2670 10 40 75 32300
DeWALT DW872 2200 10 1300 10 35,5 23 56700
ENKOR Corvette-431 2400 11 3800 11 35,5 17 80000
BOSCH GCO 2000 2000 11 3500 11 35,5 18 13800
ENKOR Corvette-432 2200 13,5 2670 13,5 40 73 31500
Bison ZPO 355-2200 2200 13,5 2800 13,5 35,5 22 14400
Evolution Rage 4 1200 4,5 1400 4,5 18,5 9 28000
JMS 10S 1600 7,5 2950 7,5 25,5 22 39900
MAC NOVINKA 250 DV 1300 10 2800 10 25 84 123250
MAC NEW 315 EDV 2200 11 3000 11 31,5 193 123250
MAC NEW 350 S 2200 12 3000 12 35 280 468000

 

Vlastnosti strojů na rovnání a řezání drátu

K řezání kovových výrobků ve svitcích nebo cívkách se používá správné řezací zařízení:

  • kovový pás;
  • výztužná ocel;
  • trubka;
  • drát;
  • lišta s profilem nebo kulatým průřezem.

Poznámka! Odvíjení válcovaného kovu ze svitků nebo svitků se provádí automaticky.

Automatizovaný hydraulický rovnací a řezací stroj METAL KING GJH-14 při výrobě kovových konstrukcí

Automatizovaný hydraulický rovnací a řezací stroj METAL KING GJH-14 při výrobě kovových konstrukcí

Drát nebo jiný typ výrobku je tažen přes vyrovnávací mechanismus, kde je materiál narovnáván ve všech rovinách. Narovnaný kov se přivádí na stůl vybavený měřicím zařízením. Tam se drát automaticky odstřihne a umístí do přijímacího zásobníku.

Strukturu rovnací a řezací jednotky tvoří:

  • odvíječ (poháněný, stacionární nebo bez pohonu);
  • orovnávací jednotka (rotační nebo válečková);
  • řezací jednotka (gilotinová nebo létající).

Díky tak velkému výběru komponent v konstrukci může mít tento typ zařízení individuální parametry, což vám umožní vybrat nástroj s ohledem na různé potřeby. V procesu zpracování drátu je zajištěn vysoce kvalitní řez s minimální drsností povrchu.

Rozsah obráběcích strojů sahá do:

  • konstrukce;
  • strojírenství;
  • instrumentace;
  • hromadná a velkovýroba;
  • další typy průmyslových odvětví v průmyslovém sektoru.
Rovnací a řezací stroj GT 5-12Q, používaný ke zpracování výztuže o průměru 5-12 mm

Rovnací a řezací stroj GT 5-12Q, používaný ke zpracování výztuže o průměru 5-12 mm

Technické vlastnosti rovnacích a řezacích strojů PromTechOsnastka

Každý rovnací a řezací stroj vyráběný společností PromTechOsnastka má přijímací stůl o velikosti 8 m. Pokud si to klient přeje, lze tento ukazatel zvýšit. Odvíječe nejsou součástí sady zařízení, které je nutné objednat dodatečně.

Nejoblíbenějším modelem výrobce je GT 4/14. Používá se pro práci s ocelovou výztuží, jejíž průměr je 0,4–1,4 cm. Rozsah délek pro řezání tyčí je v rozmezí 0,3–8 m.Vyříznuté prvky vstupují do přijímacího zásobníku otvorem umístěným na noži. Po dosažení koncového spínače, který je umístěn na požadovanou délku, ho tyč aktivuje a nůž začne řezat materiál.

Poznámka! Ovládací panel zařízení umožňuje okamžitě nastavit požadovaný počet mezer.

Výhody GT 4/14:

  • vysoká úroveň výkonu;
  • minimální chyby délky při řezání materiálu;
  • jednoduchý systém používání a údržby;
  • schopnost řezat po dlouhou dobu bez přerušení;
  • vysoká rychlost zpracování;
  • nízká úroveň hluku;
Rovnací a řezací stroj GT 4/14 М

Rovnací a řezací stroj GT 4/14 М

  • provozní bezpečnost;
  • automatické vypnutí v případě výpadku proudu.

Materiál se narovnává válečky působícími na obrobek ze všech stran.

Balíček obsahuje:

  • přijímací linka a přepínač;
  • část, kde se provádí řezání;
  • část pro rovnání;
  • přijímací zásobník.

Stroje lze instalovat v přípravné dílně na staveništi. Zařízení bude užitečné pro podnikatele prodávající kovové sítě a tyče.

Přehled řezacích strojů na kov: ceny a technické vlastnosti

Přehledová tabulka populárních modelů:

Model nástroje Výkon motoru, W Průměr obrobku,
mm
Rychlost zpracování, m / min. Délka řezu,
m
Hmotnost,
kg
cena, rub.
PromTech-Osnastka GT 4/14 2200 4-14 18-45 0,3-8 500 280000
PromTech- vybavení GT-2-8 1350 2-8 30-100 0,005-80 1200 600000
A-21 PRA-499 3600 5-16 30-45 0,1-9 5400 1690000
A-21 PRA-498 1650 4-12 31,5-45 0,5-6 1900 770498
A-21 SPR-12 1650 4-12 31,5-45 0,5-6 1900 630000
Týmy 2/6 1150 1,8-6 140 0,1-12 1040 979000
Týmy 3/10 1250 3-10 60 0,1-12 1430 949000
Týmy 5/12 1250 5-12 60 0,1-12 1430 1341000
Týmy 6/16 4500 6-16 50-100 0,1-12 3000 1878000
VPK PRO-12 750 4-12 35 0,5-12 255 275000
VPK PRO-14 400 4-14 50-60 0,9-8,6 1250 690000
VPK PRO-14 Compact 1100 5-14 50 0,5-30 520 428500

 

Poznámka! Tabulka ukazuje průměrné ceny zařízení. Přesná cena závisí na směnném kurzu a obchodě prodávajícím produkty.

Vlastnosti brusných strojů na řezání kovů

Kruhy se používají jako řezací prvky v brusných bruskách. Jsou vyrobeny z abrazivních materiálů.

Zařízení tohoto typu se používá pro:

  • řezání dlouhých materiálů na polotovary;
  • řezání přebytečného materiálu na válcovaných kovových výrobcích;
  • řezání profilových prvků v požadovaném úhlu.
Proces zpracování kovové části na brusném řezacím stroji

Proces zpracování kovové části na brusném řezacím stroji

Takový nástroj je žádaný ve výrobních zařízeních (montážní a dodavatelské obchody) a v opravnách. Zařízení zvládne zpracování polotovarů z neželezných kovů s jakoukoli konfigurací profilu. Pracovní úhel je v rozsahu 0–45 °.

Některé modely umožňují instalaci systému odsávání prachu. U některých úprav je u standardního vybavení součástí čerpací jednotka. Ochlazuje řez obrobku vodou. Existují možnosti vybavené speciálním mechanismem, který eliminuje otřepy během zpracování dílů.

Což je lepší koupit stroj na řezání kovů s brusným řezným prvkem

Mezi brusnými řeznými nástroji je obzvláště populární kyvadlový stroj SOM-400. Tento typ zařízení se používá k řezání kovových profilových prvků v úhlu 0–45 °. Kroutící moment se přenáší pomocí řemenového pohonu.

Užitečná rada! Instalace jednotky musí být pevná. K tomu je bezpodmínečně nutné použít předem připravený základ. Stroj je k němu připevněn pomocí kotevních šroubů. Pro tyto účely jsou v rámu nástroje vytvořeny speciální otvory.

Aby byl provoz zařízení efektivní a náklady na jeho nákup byly oprávněné, musí být typ řezacího stroje zvolen s ohledem na úkoly, které budou s jeho pomocí prováděny.

Aby byl provoz zařízení efektivní a náklady na jeho nákup byly oprávněné, musí být typ řezacího stroje zvolen s ohledem na úkoly, které budou s jeho pomocí prováděny.

Modifikace SOM-400 je považována za základní model. V tomto zařízení je nainstalován elektrický motor, jehož výkon je 2200 W. Celková hmotnost konstrukce je 52 kg. Limit průměru materiálu, který lze na stroji řezat, je 4 cm.

Řada strojů COM zahrnuje další úpravy zařízení:

  • 400 B;
  • 400 V;
  • 400 g;
  • 400 E;
  • 400 I.

Každý z těchto nástrojů má své vlastní schopnosti a technické vlastnosti. Například: velikost, hmotnost, úroveň výkonu motoru, konstrukční prvky, počet řemenů v pohonu.

Přehled brusných kotoučových strojů na kov: ceny a technické vlastnosti

Přehledová tabulka populárních modelů:

Model nástroje Výkon motoru, W Průměr obrobku,
mm
Rychlost otáčení, ot / min Velikost brusného kotouče, cm Hmotnost,
kg
cena, rub.
SOM-400 B 4000 60-120 3500 40 113 40100
SOM-400 G 2200 40-100 2860 30-40 65 25900
SOM-400 V 2200 40-100 3500 30 65 25900
SOM-400 E 5500 60-140 2860 40 120 43300
ENKOR Corvette-430 2000 100 2800 35,5 20 11480
Stalex SQ-40-1 2200 40 2242 25,4 90 35750

 

Pravidla pro provoz řezacích strojů pro práci s kovem

Po výběru a zakoupení modelu stroje je nutné provést práci na instalaci zařízení.

Požadavky na pokojové podmínky:

  • dostatečná úroveň osvětlení;
  • přítomnost ventilačního systému výfukového typu;
  • nepřítomnost hořlavých a hořlavých materiálů v blízkosti zařízení.

Základ pro montáž zařízení musí být spolehlivý a pevný. Pod vlivem hmotnosti zařízení a jeho vibrací během provozu by základ neměl procházet deformačními změnami.

Důležitým kritériem při výběru diskových zařízení je vysoká úroveň zabezpečení zařízení

Důležitým kritériem při výběru diskových zařízení je vysoká úroveň zabezpečení zařízení

Provozní pravidla:

  • obrobky musí být bezpečně upevněny na pracovní ploše;
  • pilový kotouč je instalován pouze při vypnutém zařízení, podobný požadavek platí pro změnu rychlosti;
  • v mobilních verzích pro bezpečnou práci mimo prostory musí být zajištěna ochrana proti vniknutí vlhkosti (izolace);
  • je zakázáno používat disky s parametry nevhodnými pro obrobky.

Při instalaci nástroje je bezpodmínečně nutné dodržovat všechny požadavky výrobce týkající se RCD, uzemňovací smyčky a maximálního zatížení elektrické sítě.