Jednou z vlastností moderního přístupu k nízkopodlažní výstavbě je použití materiálů s jednoduchou technologií montáže a minimálním součinitelem přenosu tepla. Bloky Arbolite: jejichž cena je k dispozici všem Rusům, tyto požadavky plně splňují. Stačí říci, že tento stavební materiál je mnohonásobně lepší než cihla, Bloky škváry a beton z hlediska součinitele prostupu tepla a dřevo je podřadné jen mírně.
Obsah
- 1 Co je to dřevobeton a jeho hlavní vlastnosti
- 2 Srovnání vlastností dřevobetonových bloků s jinými stavebními materiály
- 3 Bloky Arbolite, cena za kus nejžádanějších typů
- 4 Vlastnosti složení dřevěných betonových bloků
- 5 Velikosti dřevěných betonových desek
- 6 Výroba dřevěných betonových bloků vlastními rukama
- 7 Co je lepší: dřevěný beton nebo pórobeton
- 8 Některé vlastnosti konstrukce vany z dřevěného betonu
- 9 Bloky Arbolite: recenze majitelů domů, nevýhody
Co je dřevěný beton a jeho hlavní vlastnosti
Nejprve zvažte složení dřevěného betonu. Je založen na sušených pilinách. Zároveň jsou kladeny určité požadavky na dřevní štěpku pro dřevěný beton. Jeho částice musí mít jehlovitý tvar a musí odpovídat následujícím velikostem:
- šířka od 10 do 12 mm;
- tloušťka od 2 do 3 mm;
- délka - ne méně než 15 a ne více než 25 mm.
Štěpky se mísí s cementovými pojivy a dalšími přísadami, které zlepšují kvalitu konečného produktu - dřevěných betonových bloků. Ihned po přípravě dřevěného betonu (jak odborníci nazývají výslednou směs) se nalije do forem a zhutní pomocí vibračního stolu. Po 30-40 hodinách v další fázi výroby dřevobetonového stavebního materiálu jsou tyto bloky vyjmuty z forem a umístěny na speciální místo, kde získávají pevnost. Bude to trvat až 30 dní. A teprve potom může být tento stavební materiál použit.
Užitečná rada!Při vytváření dřevěného betonu vlastními rukama ve formě bloků je položte ve vlhkém stavu pod film. Hydratační proces při teplotě 15 ° C po dobu 10 dnů jim poskytne maximální možnou sílu.
Tato technologie umožňuje vytvářet dřevobetonové bloky různých velikostí. Mohou to být stěny i příčky. Pokud jde o konkrétní velikost tohoto typu stavebního bloku, moderní průmysl dodržuje při výrobě následující charakteristiky:
- výška od 20 do 25 cm;
- šířka od 5 do 25 cm;
- délka ne více než 60 cm.
Kromě toho se také vyrábějí další produkty.Na základě názvu je zřejmé, že takové arbolitové bloky, které mají tvar rohů, polovin a jiné „nepravidelné“ geometrie, umožňují upustit od úpravy a ořezávání běžných prvků. Díky tomuto technickému řešení si může kupující vybrat dřevobetonový stavební materiál nejvhodnější konfigurace.
Zastavme vaši pozornost na tepelnou vodivost dřevěného betonu. Je užitečné vědět pro lidi, kteří se snaží co nejvíce ušetřit na stavbě venkovské chaty. Stěna domu ze dřevěných betonových bloků o tloušťce 20 cm odpovídá z hlediska součinitele prostupu tepla cihlové zdi o tloušťce 1 metr. Proto v chladných oblastech naší země budou náklady na izolaci budov znatelně nižší ve srovnání s použitím cihel.
Další významnou výhodou pilin a cementových bloků je jejich nízká hmotnost. Koneckonců, jsou z 80–90% složeny ze sušené dřevní štěpky. Z tohoto důvodu může být únosnost základu přibližně stejná jako u dřevěné konstrukce.
Srovnání vlastností dřevobetonových bloků s jinými stavebními materiály
Abychom pochopili, zda jsou dřevěné betonové bloky vhodné pro stavbu, stojí za to provést komparativní analýzu vlastností nejoblíbenějších stavebních materiálů.
Porovnání vlastností dřevěného betonu, dřeva, pórobetonu a cihel:
Hmotný majetek | Cihlový | Pórobeton | Dřevěné trámy | Arbolit |
Stupeň obtížnosti připevnění domácí konstrukce ke zdi | Speciální spojovací materiál | Drahé speciální spojovací prvky určené k manipulaci s křehkým materiálem | Dokonale připevněné šrouby, hřebíky, obyčejnými hmoždinkami | Vynikající upevnění pomocí šroubů, hřebíků, běžných hmoždinek |
Období výstavby a uvedení do provozu | Dlouhý a nákladný proces, protože je nutná izolace a konečná úprava | Rychlá erekce stěny. Hodně času se věnuje vnější izolaci fasády. Tento proces je časově náročný a nákladný. | Kvůli smršťování materiálu po roce po stavbě budou nutné dokončovací práce | Rychlá montáž na zeď, přidejte. není nutná žádná izolace, povrchovou úpravu lze provést okamžitě |
Náklady na založení | Drahé, masivní | Drahý masivní základ monolitického pásu | Ekonomické, lehké | Lehký, ekonomický |
Mikroklima doma | Bude nutná organizace nuceného větrání místnosti | Slabé dýchání | Odstraňuje vysokou vlhkost, dýchá | Odstraňuje vysokou vlhkost, dýchá |
Pevnost v ohybu | Křehký, nefunguje při ohýbání | Zbaven plasticity, křehký, během vibrací základů vytváří masivní trhliny, netoleruje přepravu | Funguje dobře při ohýbání | Funguje dobře při ohýbání, nepraská, když vibruje základ, dokonale snáší transport |
Biostabilita | Biostabilní | Biostabilní | Hnije | 5 skupina biologické stability |
Ohnivzdornost | Nehořlavý materiál | Nehořlavý materiál | Hořlavý | Oheň nepodporuje |
Tepelná vodivost, Watt / (m × ° С) | 0,560-0,850 | 0,140-0,320 | 0,150 | 0,07-0,17 |
Hustota, kg / m³ | 1150-1950 | 200-1200 | 450-600 | 400-850 |
Paropropustnost dřevěných betonových bloků je jen o málo menší než u dřeva. Díky této vlastnosti je v domech ze dřevěného betonu úroveň vlhkosti vždy optimální. Pevnost dřevěných betonových bloků nezávisí na stupni absorpce a odpařování vlhkosti, proto při jeho přenosu nejsou stěny zničeny.
Užitečná rada! Při výběru produktů věnujte pozornost stranám produktů. Pokud je jeden z jejich konců hladký a všechny ostatní se od něj výrazně liší, je lepší odmítnout koupit navrhovanou dávku, protože toto znamení naznačuje, že byla porušena technologie výroby dřevěného betonu a cement jednoduše spadl.
Kvalita dřevěného betonu je významně ovlivněna stupněm sušení pilin.Pokud by byly použity pouze suché třísky, pak se hodnota vnitřní vlhkosti bloků nikdy nestane kritickou, proto se z nich postavená zeď nebude bát mrazů. Při použití mokrých pilin je možné, že po několika zimách začne dřevěný beton ztrácet pevnost. Ve skutečnosti při negativních teplotách voda zamrzne a zároveň zvětší svůj objem, což zase povede ke zničení pojivové složky.
Za zmínku stojí další praktické vlastnosti tohoto materiálu:
- tahová zatížení nejsou hrozné;
- odolnost proti plísním a hnilobě;
- nebojí se ohně.
Kvůli této vlastnosti je stupeň požárního nebezpečí u dřevěných betonových domů blíže tomuto ukazateli kamenných a cihlových budov než u dřevěných konstrukcí. Pokud však uvnitř budovy dojde k rozsáhlému požáru nebo skončí ve velké požární zóně, ztratí stěny významnou část své síly. Železobeton, kámen a cihly jsou méně náchylné k takovým následkům, což nelze říci o jiných typech lehkého betonu.
Bloky Arbolite, cena za kus nejžádanějších typů
Moderní průmysl vyrábí dva druhy dřevěného betonu - konstrukční a tepelně izolační. Materiál druhého typu se nepoužívá při konstrukci vnějších a vnitřních stěn, protože se vyznačuje relativně nízkou hustotou a relativně nízkou hmotností. Úspěšně se používá k izolaci budov, obytných budov postavených z cihel, keramzitu a dalších stavebních prvků.
K vytvoření nosných zdí jsou vyžadovány bloky konstrukčního typu. Jejich ukazatele pevnosti a hustoty jsou vyšší než u podobných výrobků z tepelně izolačního dřevěného betonu.
Srovnávací charakteristiky tepelně izolačního a konstrukčního dřevěného betonu:
Typ dřevěného betonu | Aplikace ve stavebnictví | Třída pevnosti v tlaku | Síla, kg / metr krychlový | Hustota, kg / metr krychlový |
Tepelně izolační | Izolace stěn | B 0,35 - 1,5 | M5, M10, M15 | 400-500 |
Strukturální | Stavba nosných zdí | B1.5-B3.5 | M25, M35, M50 | 500-700 |
Mezi nejoblíbenější typy těchto produktů patří dřevobetonové bloky následujících typů:
- velké dřevěné betonové výrobky. Používají se na zdivo vystavené namáhání. Velikosti vzorků - 500 × 300 × 200 mm. Můžete si koupit dřevěné betonové bloky tohoto typu za cenu 120 rublů / kus. Jsou označeny takto: D500, D600;
- malé dřevěné betonové bloky. Používají se hlavně pro pokládání izolačních řad a pro stavbu nenosných lehkých stěn. Velikost bloku - 190 × 190 × 300 mm. Známky - D500, D600. Pokud jde o cenu dřevěných betonových bloků tohoto typu, pohybuje se kolem značky 60 rublů / kus.
Bloky Arbolite: cena v závislosti na rozsahu
Cena dotyčného produktu je také ovlivněna tím, k čemu se používá, a také konfigurací jednoho produktu.
Užitečná rada! Kupte si dřevěné betonové bloky, na jejichž povrchu není bílý výkvět. To dokazuje přidání lepidla, které tato technologie neumožňuje.
Zvažte údaje o značkách dřevěných betonových výrobků s indikátorem 600-650 kg / m³. Ukazatele uvedené v tabulce jsou přibližné, protože se mohou v různých regionech země lišit.
Náklady na různé typy bloků a jejich vlastnosti:
Typ | Cena za 1 metr krychlový, rub. | Počet kusů v 1 krychli | Přibližná hmotnost ks / kg | Rozměry, mm |
Blok ve tvaru U s vybráním pro podpaží nebo okenní překlady | 4900 (148,48 na 1 kus) | 33 | 12 | 500×200×300 |
Rozdělit | 5100 | 53,3 | 11,5 | 150×250×500 |
5000 | 40 | 15 | 200×250×500 | |
Stenovoi | 4300 | 26,6 | 22,5 | 300×250×500 |
4200 | 20 | 30 | 400×250×500 |
Vlastnosti složení dřevěných betonových bloků
Hlavními složkami dřevěného betonu jsou kamenivo, chemické přísady, minerální pojiva, voda.
Funkci organických přísad plní:
- dřevozpracující odpad (borovice, jedle, topol, smrk, osika, buk, bříza);
- odpad ze zpracování surovin - lněný nebo konopný oheň;
- stonky rýžové slámy, bavlna.
Nejžádanějším plnivem je dřevěný materiál, zejména piliny s hoblinami (1: 1, 1: 2), piliny s hoblinami a pilinami (1: 1: 1), hobliny, dřevěné piliny, drcené štěpky. Podíly plniva uvedené výše v arbolitu se berou jako objem, nikoli jako hmotnost. Ti, kdo vyrábějí stavební bloky vlastníma rukama, obvykle používají jako měrnou jednotku standardní vědro. Například podíl dřevobetonových komponentů 1: 2 znamená 2 lopaty hoblin a jednu lopatu pilin. Místo poslední přísady lze použít lněné ohnivé nebo konopné stonky.
Požadavky na zástupné symboly jsou formulovány takto:
- koncentrace nečistot z kůry v drcených surovinách by neměla překročit 5% jehel a 10% listů;
- částice by neměly být příliš malé. Jinak bude zapotřebí větší spotřeba cementu.
Hlavní nevýhodou materiálu je jeho chemická aktivita.
Poznámka! Při přípravě šarže není povoleno použití modřínu a čerstvě řezaného dřeva všech druhů bez výjimky.
Lenový oheň je plnohodnotné plnivo, ale pouze pokud jsou splněny následující technologické požadavky:
- délka částic nejvýše 40 mm;
- povinné zavádění chemických přísad kvůli přítomnosti cukrů ve složení;
- za účelem zlepšení kvality dřevěného betonu zahrnuje technologický postup postup zpracování materiálu vápenným mlékem (50 kg vápna na 200 kg tohoto kameniva);
- po zpracování, před přidáním do šarže, je oheň udržován až 2 dny.
Související článek:
Které bloky jsou nejlepší pro stavbu domu: přehled různých materiálů
Klasifikace, základní materiály, technologické parametry a rozměry. Charakteristické vlastnosti, poměr ceny a kvality.
Tato technologie snižuje spotřebu portlandského cementu na 100 kg na 1 metr krychlový dřevěného betonu. A je tu ještě jeden požadavek: v surovinách nesmí být žádné známky plísní a hniloby, cizí částice. Pokud se práce na výrobě dřevěných betonových bloků provádějí v zimě, je nutné kontrolovat přítomnost ledu a sněhu v kamenivu. Ve fázi přípravy suroviny je nutné se těchto inkluzí zbavit.
Užitečná rada! Při nákupu produkty otestujte. Kupte pouze dávku, ze které nemůžete žetony vybrat rukama. To je známka dobré přilnavosti.
Zavádějí se chemické přísady, které zajišťují soulad dřevěného betonu s GOST a plní následující funkce:
- urychlit kalení;
- regulovat stupeň pórovitosti;
- zpomalit korozi;
- dát konečnému produktu vysoké baktericidní a insekticidní vlastnosti.
Použití přísad se doporučuje bez ohledu na klimatické zóny naší země, pro které byly vyvinuty projekty domů z arbolitových bloků - od Arktidy po subtropické. Speciální chemické přísady mimo jiné poskytují zlepšení kvality výrobků díky možnosti použití kameniva bez předběžného vytvrzení.
Používají se následující přísady:
- síran hlinitý;
- hašené vápno;
- chlorid vápenatý;
- tekuté sklo.
Za optimální přísady se považují chlorid vápenatý a síran hlinitý. Použití druhé směsi umožňuje zvýšit pevnost dřevěného betonu.To je způsobeno skutečností, že hliník vstupuje do reakce s cukry a jejich neutralizací je transformuje do neškodného stavu.
Množství přísad do dřevěných betonových bloků od výrobce obvykle nepřesahuje 2-4%. V absolutním vyjádření je to asi 12 kg na 1 metr krychlový dřevěného betonu. Obě možnosti použití přísad jsou povoleny - v kombinaci nebo samostatně.
Jejich poměrný poměr je dán požadovanou pevností dřeva v betonu. Například například beton ve dřevě M30 může obsahovat následující kombinace přísad:
- chlorid hlinitý (AlCl3) a chlorid vápenatý (CaCl2) 4% hmotnostní použitého cementu v poměru 1: 1;
- síran hlinitý (Al2 (SO4) 3) a chlorid vápenatý - podíly jsou stejné;
- síran sodný (Na2S04) a chlorid hlinitý 2% hmotn. cementu, poměr 1: 1;
- chlorid hlinitý a síran sodný (Na2SO4) 4% z celkové hmotnosti cementu v poměru 1: 1.
Velikosti dřevěných betonových desek
Výrazný rys těchto výrobků z dřevěných betonových bloků se odráží v jejich názvu. Pojem „deska“ znamená, že tloušťka jednotky takového produktu je znatelně menší než jeho ostatní rozměry - délka a šířka.
K jejich výrobě se používají také recyklované dřevní štěpky a pojivo - cement. Výroba pláten se provádí pěchováním a lisováním. Ve srovnání s procesem výroby desek ze všech tříd lehkého betonu trvá výroba takových výrobků ze dřevěného betonu mnohem méně času (doba vibrování je pouze 20 sekund). Aby výrobky získaly sílu značky, jsou ponechány několik dní v místnosti s přísně měřeným teplotním režimem.
Užitečná rada! Aby byla zajištěna dlouhá životnost dřevěnobetonových desek, musí být co nejdříve dokončeny externě a interně.
V současné době se dřevobetonové desky vyrábějí v následujících velikostech (měrná jednotka - centimetry):
- stěnová deska (jedná se o největší panely) - 28 × 118 × 229, 30/40 × 118 × 230;
- úzká plátna (výrobky pro horní překlady, nástavce) - 28 × 58 × 229, 30/40 × 60 × 230;
- okenní panely - 28 × 58 × 81, 28 × 118 × 81 a 30/40 × 118 × 80;
- běžné propojovací bloky - 28 × 178 × 58;
- zesílené propojovací bloky - 28 × 238 × 58.
Při výrobě vnějších plechů vybavených upevňovacími výztužnými smyčkami jsou tyto okamžitě pokryty „hrubou“ lícovou vrstvou. Tato vrstva se skládá z cementově pískové omítky a její tloušťka je 150 mm. Toto technické řešení umožňuje zákazníkovi ušetřit na externím dokončování.
Výroba dřevěných betonových bloků vlastními rukama
Výroba dřevěného betonu doma láká možností nakoupit potřebné materiály za nízkou cenu. K tomu však bude nutné zorganizovat jakýsi mini závod s různým vybavením pro výrobu dřevěných betonových bloků. V zásadě nemusíte kupovat potřebná zařízení, ale pronajímat si je: i když není snadné je najít, je to možné díky internetu.
Již víme, že dřevěné betonové bloky jsou takovým stavebním materiálem, pro jehož výrobu je nutné použít určité komponenty. Jejich seznam je uveden výše, ale proporce zvážíme později.
Podíl přísad v jednom kubickém metru dřevěného betonu:
Arbolitová třída | Voda, l | Chemické přísady, kg | Organické plnivo, kg | Cement, kg |
M25. Konstrukční dřevěný beton | 350-400 | 12 | 240-300 | 300-330 |
M15. Tepelně izolační dřevěný beton | 350-400 | 12 | 240-300 | 250-280 |
V praxi, když po ruce nejsou žádná vhodná měřicí zařízení - váhy a měřící nádoby - odborníci doporučují použít následující vzorec: 1 metr krychlový dřevěného betonu = 4 díly vody + 3 díly dřevní štěpky +3 díly cementu. Množství chemických přísad zůstává stejné - 12 kg.Chcete-li určit požadovanou hmotnost, budete se muset zaměřit na čísla na jejich obalu.
Jaké zařízení a obecný způsob výroby je potřeba
V případě, že mluvíme o hromadné výrobě stavebních materiálů uvažovaného typu (například při stavbě domů v chatové vesnici), je nemožné se obejít bez stroje na výrobu dřevěných betonových bloků. V prodeji najdete vzorky takového zařízení za cenu asi 14 tisíc rublů. s kapacitou až 40 položek za hodinu.
Pokud se plánuje výroba dřevěných betonových bloků k zajištění výstavby jednoho soukromého domu, bude nutné pořídit následující zařízení:
- nádoba na směs;
- vibrační síto;
- past na žetony;
- dávací stůl;
- otřesový stůl;
- tvarové vložky;
- plechová forma;
- odnímatelná forma;
- jednotka pro tvarování vibrací.
K výrobě formy se používají běžné dřevěné krabice. Zevnitř jsou čalouněny linoleem. Arbolit se vkládá do formy ve vrstvách. To musí být provedeno ve 2-3 průchodech. Po položení je každá vrstva pečlivě zhutněna.
Užitečná rada! Chcete-li odstranit přebytečný vzduch a vlhkost z hmoty, propíchněte ji tvarovkami. Tím se zvýší pevnost konečného produktu.
Poslední vrstva není vyhlazená, je nerovnoměrná. Neměl by dosáhnout okrajů stran o 2 cm. Tento prostor bude vyplněn omítkou. Doporučuje se udržovat blok ve tvaru po dobu nejméně 24 hodin.
Co je lepší: dřevěný beton nebo pórobeton
Pro zodpovězení této otázky je nutné porovnat vlastnosti obou materiálů.
Porovnání vlastností dřevěného betonu a pórobetonu:
Blokovat parametry | Arbolit | Pórobeton | Komentáře |
Standardní funkce pro konstrukční stěny | 200 × 300 × 500 (mm) | 250 × 375 × 625 (mm) | Stěny domu a dřevěné bloky jsou chladnější, protože tloušťka prvku je menší |
Rozměrová chyba, +/- mm | 5 | 1 | Přítomnost nepravidelností na povrchu dřevěných betonových bloků komplikuje vyrovnání stěn, což zase vede ke zvýšení spotřeby materiálu a tvorbě „studených mostů“ mezi zděnými švy |
Požární odolnost, hodina | 0,75 až 1,5 | 3-7 | Dřevěný blok je méně odolný vůči vysokým teplotám |
Smrštění (mm na m) | 0,4-0,5 | 0,35-0,46 | Přírodní plnivo má vyšší míru smrštění |
Modul pružnosti, MPa | 250-2300 | Z roku 1734 | Blok Arbolite snáší zatížení lépe |
Absorbce vody,% | 40-85 | <15 | Absorpce vlhkosti dřevěným blokem je usnadněna přítomností rostlinného plniva v jeho složení. Dřevěný beton proto vyžaduje spolehlivou ochranu. |
Koeficient tepelné vodivosti suchých bloků, W / m2 | 0,08-0,17 | 0,072-0,14 | Tepelná izolace pórobetonu je vyšší |
Průměrná hustota, kg / metr krychlový | 500-850 | 300-600 | Bloky Arbolite vytvářejí velké zatížení základu |
Odolnost proti mrazu, cyklus | 25-50 | 35-50 | Výrobky z pórobetonu mají delší životnost |
Existuje také další důležité kritérium - pohodlí čelit. Soudě podle recenzí, dřevěné betonové bloky v tomto ohledu překonávají pórobetonové výrobky. Nerozpadají se pod mechanickým namáháním. Proto lze panely upevnit pomocí běžných kotev.
Některé vlastnosti konstrukce vany z dřevěného betonu
Náklady na stavbu vany z tohoto materiálu jsou stejné jako náklady na sestavení konstrukce ze dřeva nebo dřevěné tyče. Použití dřevěného betonu ve zdivu stěn však poskytuje dostatek příležitostí při plánování a dekoraci, a to jak venku, tak uvnitř. Vnitřní obložení může být vyrobeno ze standardního „vanového“ materiálu - euroobložení nebo srub.A použití keramických dlaždic vám umožní vytvořit zajímavý efekt zavedením barevného schématu odpovídajícího jeho funkčnosti do interiéru místnosti. Vnější stěny mohou být zdobeny jakýmkoli způsobem, od obvyklého srubu po zaoblený trám a končící logem.
V každém případě je však nutné vzít v úvahu hygroskopičnost dřevěného betonu. To znamená, že stěny vany musí být pečlivě chráněny před vlhkostí.
Užitečná rada! Zevnitř by měla být budova opláštěna parotěsnou zábranou, aby mezi vnitřní výzdobou a bloky zůstal volný prostor. Vnější stranu lze omítnout nebo obložit dekorativními cihlami.
Bloky Arbolite: recenze majitelů domů, nevýhody
Při výběru stavebního materiálu pro stavbu domu bude užitečné poslouchat recenze domácích řemeslníků, kteří mají v této oblasti praktické dovednosti. Na rozdíl od reklamních sloganů výrobních závodů je jejich názor objektivní. Kromě toho zde existuje další bod týkající se mimo jiné dřevěných betonových bloků: recenze majitelů domů obsahují informace o tom, jaké chyby udělali při stavbě konstrukcí z tohoto stavebního materiálu. Jejich přečtením tedy můžete ušetřit nejen čas, ale i peníze.
Analýza nedostatků dřevěného betonu je nejjednodušší provést podle příspěvků na internetových fórech o stavebních tématech. Níže jsou výňatky z některých příspěvků.
"Práce s arbolitem je úplný trest." Rozměrová odchylka někdy dosahuje 20 mm! Podle výrobce je to v souladu s požadavky některých GOST. Zajištění hladkého povrchu stěny trvalo hodně času. Musím vyzvat stavitele, aby dokončili práci. “
Anatoly Volkovets, Rostov na Donu.
"Místo slíbené vůně dřeva a zdravého mikroklimatu voní dům chemií neznámého původu." Podle odborníků stavební společnosti je to všechno kvůli přísadám obsaženým v arbolitu. Otázka, zda bude odstraněna po dokončení, nebo jednoduše zmizí v průběhu času, zůstává otevřená. “
Nikolay Artemenko, Ťumeň.
Tyto dva sloupky nesouvisejí s dřevěnými betonovými výrobky. Neznalost vlastností použití tohoto stavebního materiálu však často vede k výskytu negativních recenzí. Arbolitové bloky, jak bylo uvedeno výše, jsou konstrukčního a tepelně izolačního typu. Pokud nevidíte rozdíl mezi nimi, můžete získat úplně jiný výsledek, než vlastník očekával.
"Již třetí rok žijeme v chladném domě ze dřevěného betonu." Izolace nebyla původně plánována. Ale zjevně to nebude možné obejít. Pro stavbu pevného dvoupatrového domu s podkrovím jsem použil dřevěné betonové stavební bloky. Doufal jsem, že v domě bude stejně teplo. S největší pravděpodobností bude nutné dodatečně utratit peníze za jeho izolaci tepelně izolačním dřevěným betonem nebo jiným materiálem. “
Konstantin Savushkin, Petrohrad.
Po přezkoumání informací o vlastnostech dřevěných betonových bloků a uživatelských recenzí můžete vybrat nejvhodnější možnost velikosti a nákladů na stavbu domu nebo vany.