Tento článek pojednává o takovém typu dokončovacího materiálu, jako je barva na kov pro venkovní práce: hlavní typy sloučenin používaných v předměstské výstavbě, jejich klady a zápory, technické a provozní vlastnosti. V textu najdete informace, které vám pomohou vybrat nejlepší barvivo, stejně jako ceny požadovaných produktů.
Obsah
- 1 Barva na kov pro vnější použití: vlastnosti stávajících formulací
- 1.1 Vlastnosti aerosolové barvy v plechovkách na kov
- 1.2 Výhody a nevýhody barev ve spreji na kov
- 1.3 Vlastnosti, výhody a nevýhody vnější barvy pro PF kov
- 1.4 Vlastnosti, výhody a nevýhody gumové černé barvy na kov
- 1.5 Odrůdy a vlastnosti práškových barev na kov
- 1.6 Výhody a nevýhody barvy kladivem 3 v 1 pro venkovní kovové práce
- 1.7 Průměrné ceny barev na kov pro venkovní použití
- 2 Výběr nejlepší barvy na kov pro venkovní použití
Barva na kov pro vnější použití: vlastnosti stávajících formulací
Barvení kovových výrobků je nezbytným opatřením pro prodloužení životnosti materiálu a pro dlouhodobé zachování jeho atraktivního vzhledu a novosti. Tento proces je doprovázen určitými obtížemi a tyto potíže nemají vliv na technologii aplikace samotné kompozice, ale na její výběr. Barvivo musí mít potřebnou sadu výkonnostních charakteristik, musí být odolné vůči nepříznivým účinkům vnějších faktorů a dlouhodobě si uchovat své vlastnosti.
Pro zpracování kovových povrchů se používají následující typy barviv:
- nitro (NC, aerosol);
- pentaftalový (PF);
- guma;
- kladivo;
- polymerní.
Každý typ barviva má určité výhody a nevýhody a inherentní výkonnostní charakteristiky vám umožňují přesně určit, za jakých podmínek pozitivní vlastnosti povlaku přinesou maximální užitek.
Vlastnosti aerosolové barvy v plechovkách na kov
Nitro složení pro lakování kovových povrchů vyrábějí výrobci ve formě aerosolových plechovek. Tento typ barviva je ideální pro dokončování drobných předmětů. Vzhledem k tomu, že se kompozice nanáší na povrch stříkáním, je vyloučena pravděpodobnost barvení, které obvykle doprovází použití válečku nebo štětce jako nástroje.
K ředění barvy je povoleno použití chemických rozpouštědel jakékoli značky. Chcete-li dosáhnout silného lesku, musíte si koupit kovovou barvu pro venkovní použití s velkým počtem v názvu. Čím vyšší číslo, tím větší lesk. K aplikaci lze použít jakýkoli nástroj, včetně pneumatického stříkací pistole a běžný kartáč. Jedinou výjimkou jsou válečky s pěnovými povlaky. Tento typ materiálu při kontaktu s NC koroduje.
Zajímavý fakt! Nitro barvivo se používá jako náplň do značkovačů barvy.
Tento typ barviva je nepraktický pro zpracování velkých předmětů. To je nejen nákladné, ale přináší to i více nevýhod než výhod.
Výhody a nevýhody barev ve spreji na kov
Zvažte nevýhody nitro barviv určených k dokončování kovových výrobků:
- nízká úroveň přilnavosti, která negativně ovlivňuje životnost povlaku;
- toxický a nepříjemný zápach, škodlivý pro lidské zdraví;
- nízký indikátor odolnosti proti vlivu ultrafialového záření;
- rychlé vyblednutí stínu na slunci;
- vysoká spotřeba barvy na kov na m2 ošetřené plochy;
- nekompatibilita s jinými typy barviv.
Vzhledem k tomu, že barviva v plechovkách obsahují chemická rozpouštědla, při aplikaci NC koroduje jakýkoli typ povlaku jiného typu. Přítomnost těchto složek se navíc stává zdrojem toxických a štiplavých pachů, které jsou škodlivé pro lidské zdraví. Nitro barviva lze proto používat pouze venku.
Výhody nitro barviv:
- relativně nízké náklady (významných úspor lze dosáhnout, pokud si koupíte barvu na kov ne v plechovce, ale v plechovce);
- jednoduchá aplikační technologie bez ohledu na metodu;
- povlak rychle schne;
- barvení lze provádět i při nízkých teplotách;
- Odstranění staré barvy z kovu lze provést běžným rozpouštědlem.
Vlastnosti, výhody a nevýhody vnější barvy pro PF kov
Alkydový smalt je určen nejen k lakování kovů. Je univerzální a lze ji použít k povrchové úpravě dalších povrchů. Základ této barvy umožňuje její použití v kombinaci s jinými typy barviv a primerů bez obav ze špatné reakce. Pro zředění kompozice můžete použít rozpouštědlo a lakový benzín. Použití benzínu je povoleno, ale v takovém případě nebude povlak lesklý ani lesklý.
Nevýhody dokončovacího materiálu:
- povlak schne po dlouhou dobu (při pokojové teplotě to bude trvat asi den a za chladného počasí není možné úplné vysušení barviva);
- nízké adhezní vlastnosti materiálu nutí použití vhodného základního nátěru;
- špatná kvalita povlaku;
- pod vlivem ultrafialového světla dochází k rychlému vyblednutí stínu a ztrátě lesku;
- po úplném zaschnutí může povlak změnit barvu.
Poznámka! Přidáním barvicích pigmentů do kompozice sami musíte připravit směs s okrajem. Pokud není dostatek barvy, nebudete moci ve druhé části získat stejný odstín.
Výhody formulací PF:
- vysoce kvalitní barvivo si zachovává své vlastnosti po mnoho let;
- jednoduchý aplikační systém vám to umožní udělat sami;
- je povoleno používat válečky s vrstvami z pěnové gumy, protože ve složení nejsou žádná agresivní rozpouštědla, která by mohla nástroj korodovat;
- rozsáhlý výběr barev a možnost tónování;
- není třeba základního nátěru.
Jako prostředek k odstraňování barvy z kovu lze použít rozpouštědlo R-4. Měly by být používány velmi opatrně, protože roztok je agresivní a může způsobit chemické popáleniny.
Vlastnosti, výhody a nevýhody gumové černé barvy na kov
Gumové barvy byly vynalezeny jako alternativa k bituminózním sloučeninám. Důvodem byla jeho neatraktivita. Barviva na bázi přírodní bitumenové pryskyřice tvoří hustý a odolný povlak na kovových površích. Podobná povrchová úprava se získá použitím pryžových směsí se stejnými vlastnostmi, ale s atraktivními vnějšími vlastnostmi.
V prodeji jsou nejen matná gumová barva na černý kov, ale také kompozice jiných barev, například červená, modrá, zelená. Tyto materiály mají několik důležitých výhod:
- vysoká úroveň ochrany před vnějšími faktory vlivu;
- odolnost proti mechanickému poškození;
- v případě potřeby lze povlak snadno odstranit pomocí kapaliny k odstranění barvy z kovu;
- lze jej použít jako povrchovou úpravu na pozinkované povrchy, proto je barvivo vhodné k ochraně střechy;
- kompozice se perfektně hodí na jakýkoli typ povrchu;
- neexistuje reakce na konflikty s jinými barvivy.
Při venkovním barvení gumovým barvivem s matným povrchem používejte ochranné prostředky, protože směs je toxická. Pokud prostředek přijde do styku s pokožkou, může dojít k podráždění nebo alergické reakci.
Existuje několik nevýhod gumových povlaků, ale jsou to:
- komplexní aplikační technologie;
- ne všechny způsoby aplikace lze použít k nátěru kovových povrchů;
- je obtížné získat rovnoměrný povlak bez mezer, ale pouze za těchto podmínek poskytne barvivo plnou úroveň ochrany;
- vysoká cena.
Odrůdy a vlastnosti práškových barev na kov
Řada výrobců vám umožňuje koupit práškové barvy na kov ve dvou kategoriích:
- Termoplastické směsi - při tvorbě filmového povlaku nedochází k žádné chemické transformaci kompozice.
- Termosetové směsi - povlak se vytváří v důsledku chemických procesů.
Užitečná rada! Termosetové směsi se nejlépe používají k ošetření kovových dílů vozidel, protože tato kategorie povlaků je zaměřena konkrétně na automobilový průmysl.
Cena práškové barvy na kov se liší v závislosti na typu složení. Tento typ barviv je nabízen v široké škále.
Kategorii termoplastických povlaků představují kompozice typu polyvinylchlorid (PVC), polyvinylchlorid (PVC), polyamid a polyelyfin (polyethylen, polypropylen).
Kategorie termosetových povlaků představují následující typy složení:
- epoxid;
- epoxy-polyester;
- polyester;
- polyuretan;
- akrylát.
Proč je výhodné koupit práškovou barvu pro venkovní práce na kovech:
- jednoduchý systém použití a aplikace;
- vysoká rychlost tuhnutí;
- ekonomická spotřeba (ztráta běžného barviva během provozu někdy dosahuje 40%, zatímco prášková kompozice dosahuje 98% ošetřeného povrchu);
- vysoká úroveň pevnosti povlaku;
- šetrnost k životnímu prostředí;
- trvanlivost;
- vynikající dekorativní vlastnosti.
Související článek:
Vnější kovová rezavá barva a její použití
Druhy antikorozních nátěrů, jejich použití, oblíbené značky, recenze a ceny. Efektivní metody nakládání s rzí.
Mezi nedostatky lze poznamenat pouze potřebu použití samostatného kontejneru pro každou barvu a také omezení při malování nestandardních předmětů a povrchů za nízkých teplot. Mechanické odstranění povlaku se provádí pouze ze dřeva nebo omítky. V ostatních případech se používají chemické látky. Lze použít odstraňovač kovových barev Docker S4.
Výhody a nevýhody barvy kladivem 3 v 1 pro venkovní kovové práce
Barvivo s kladivovým efektem je považováno za jeden z nejtrvanlivějších a nejodolnějších povlaků. Tyto třísložkové sloučeniny vytvářejí na povrchu, který má být ošetřen, specifický vzor připomínající kování vyrobené kladivem.
Výhody kladivových barviv:
- není nutné předběžné důkladné čištění nebo penetrace povrchu;
- vysoká míra přilnavosti ke kovovým povrchům;
- odolnost proti mechanickému poškození;
- nezranitelnost vůči vlhkosti, ultrafialové záření;
- výrazná struktura povlaku umožňuje skrýt nepravidelnosti a vady kovových povrchů;
- široká škála barev;
- povlak si zachovává své vlastnosti po mnoho let;
- není nutná častá obnova nátěrové vrstvy.
Užitečná rada! K ředění barvy je nejlepší použít xylen nebo chemické ředidlo. Je povoleno používat benzín za předpokladu, že složení patří do výroby kvalitního a spolehlivého výrobce. Pouze v takovém případě nebudou ovlivněny technické a provozní vlastnosti nátěru.
Nevýhody povlaku s kladivovým efektem:
- vysoká cena;
- vysoká spotřeba;
- aplikační systém má určité nuance, které komplikují práci s některými objekty;
- je velmi obtížné odstranit starý povlak.
Průměrné ceny barev na kov pro venkovní použití
Poté, co jste se rozhodli pro výhody a nevýhody kladivových, gumových, akrylových barev na kovové a jiné povlaky, nezapomeňte na ceny. Koneckonců, náklady na složení mohou ovlivnit výběr materiálu a také ovlivnit jeho klady a zápory.
Průměrné ceny barviv na kov pro venkovní použití:
Typ dokončovacího materiálu | název | cena, rub. |
Aerosolové barvivo | Nerjamet (520 ml) | 123 |
Nerezová ocel pro barevný kov (520 ml) | 159 | |
Nerezová ocel v barvě RAL (520 ml) | 173 | |
Celsitus (520 ml) | 177 | |
Cycrol (520 ml) | 179 | |
Alkydový smalt | Nerezová ocel (0,9 kg) | 285 |
Nerezová ocel (3 kg) | 835 | |
Nerezová ocel (10 kg) | 2680 | |
Nerezová ocel (20 kg) | 5000 | |
Gumová barva | VD-AK-103 (3 kg) | 599 |
VD-AK-103 (6 kg) | 1333 | |
VD-AK-103 (12 kg) | 2140 | |
VD-AK-103 (40 kg) | 6979 | |
Barva na pozinkovaný kov a černá | Stříbro (0,8 kg) | 399 |
Stříbro (3 kg) | 1182 | |
Stříbro (10 kg) | 3830 | |
Stříbro (20 kg) | 7460 | |
Povlak s kladivovým efektem | Molotex (0,8 kg) | 407 |
Molotex (2,5 kg) | 983 | |
Molotex (17 kg) | 6273 | |
Prášková barva | Ripol černá RAL (25 kg) | 9460 |
Ripol se stříbrnými flitry | 20 650 | |
Teknos hnědá béžová (20 kg) | 9990 | |
Teknos Infralit RAL mat | 11040 |
Výběr nejlepší barvy na kov pro venkovní použití
Ze všech výše uvedených barviv mají povlaky s kladivkovým efektem nejvyšší účinnost, pokud jde o základní kritéria kvality. Z hlediska vnějších vlastností má povlak podobné vlastnosti jako gumová barviva, protože oba mají podobnou konzistenci. Tyto materiály však mají zcela odlišné složení a pro jejich výrobu bylo použito jiné pojivo.
Mezi významné nevýhody barvy kladiva patří pouze vysoká cena. Jeho použití bude ziskové pouze při zpracování malého povrchu, protože aplikace tohoto složení je doprovázena vysokou spotřebou. Pokud neexistují žádná finanční omezení, pak je to barva kladiva, kterou lze považovat za ideální volbu pro dokončování kovových povrchů pod širým nebem.
Důležité!Kladivové barvy musí být použity v kombinaci se stejným základním nátěrem. Při zachování tohoto požadavku bude životnost povlaku minimálně 20 let.
Srovnávací charakteristiky barviv:
Charakteristický | Druhy barviv | ||||
Aerosol | Alkyd | Guma | Prášek | Molotkovaya | |
Odolná proti UV záření | 1 | 2 | 2 | 3 | 4 |
Odolnost proti vlhkosti | 1 | 2 | 3 | 3 | 4 |
Odolnost proti mechanickému namáhání | 1 | 1 | 2 | 3 | 4 |
Úroveň přilnavosti | 1 | 2 | 2 | 3 | 4 |
Cena | 1 | 1 | 2 | 3 | 4 |
Tabulka jasně ukazuje výhody a nevýhody různých typů barviv podle hlavních parametrů, kde 1 je nejnižší indikátor a 4 je nejvyšší.
Populární pozinkované barvy na kov pro venkovní použití
Ne každý typ barviva je vhodný pro konečnou úpravu pozinkovaných kovových povrchů. Proto existuje samostatná kategorie materiálů určených pro tyto účely. Kromě toho se takové barvy vyrábějí jak ve formě prášku, který je třeba ředit, tak ve formě hotové směsi. Kompozice, která nevyžaduje předběžnou přípravu, je balena v plechovkách, kbelících a aerosolových plechovkách.
Podle recenzí spotřebitelů je v této kategorii nejžádanější barva Cycrol na pozinkovaný kov. Zákazníci oceňují snadné použití a vysokou kvalitu nátěru při jakékoli aplikaci, včetně štětce, válečku a bezvzduchového stříkání.
Zinkometové kompozice nejsou o nic méně žádané, což uživatelé považují za vhodná barviva pro použití s optimálními parametry a náklady. Jedinou nevýhodou je jediné omezení pro aplikaci na nátěry při nízkých teplotách, ale většina uživatelů na fórech považuje tuto nuanci za nevýznamnou.
Základní barvy jsou prezentovány v malém počtu odstínů, které zpravidla zahrnují bílou, stříbrnou, černou, hnědou a zelenou. Samostatné místo je vyhrazeno pro antikorozní stříbrnou barvu na kov, jejíž cena je více než dostupná.
Možnosti barvy kladiva Hammerayt na kov
Mezi kladivovými povlaky jsou obzvláště oblíbené barvy Hameright na kov od výrobce Akzo Nobel, které zákazníkům nabízejí mnoho výhod:
- ochrana kovových povrchů před poškozením korozí uvnitř i venku;
- efektní vzhled zajišťuje neobvyklá struktura a rozmanitost barev, včetně standardních a exkluzivních odstínů;
- vysoká přilnavost i na rzi a zachování atraktivního vzhledu po dobu nejméně 8 let;
- rozsah provozních teplot v oblasti od -20 do + 85 ° С.
Pod podmínkou krátkodobého vystavení vysokým teplotám si nátěr zachová svoji přitažlivost (až do +150 ° C). Po dobu nejméně 5 let nebude povrchová úprava pod vlivem UV záření nijak ovlivněna. Díky těmto a mnoha dalším výhodám je společnost Hammerayt na trhu tak populární.
Moderní řada barev a laků nabízí stovky kvalitních povrchových úprav. Neexistuje však žádné univerzální složení. Při výběru povrchové úpravy byste se měli především řídit typem materiálu ošetřovaného povrchu, rozpočtovými možnostmi a výhodami, které barvivo může nabídnout.