Žáruvzdorná barva na kov a její rozsah

Z tohoto článku najdete vlastnosti a specifika takového dokončovacího materiálu, jako je tepelně odolná barva na kov. Text stanoví hlavní kritéria pro výběr složení, klasifikaci stávajících materiálů odolných vůči vysokým teplotám, jejich výhody a nevýhody a průměrné ceny za nákup populárních barviv. Článek zvažuje možnost lakování kovových povrchů grilování, sporáku atd.

Žáruvzdorná barva na kov: vlastnosti a klasifikace složení

Mnoho majitelů venkovských domů se potýká s problémem zdobení krbů, kamen a jiných kovových předmětů. Tento typ materiálu je citlivý na vlhkost a další faktory prostředí, proto je aktualizace laku zaměřena nejen na zachování estetického vzhledu, ale také na prodloužení životnosti samotné konstrukce.

Ne každý dokončovací materiál vydrží vysoké teploty. Proto pro ošetření kamen a krbových konstrukcí odborníci doporučují koupit žáruvzdornou barvu na kov.

Poznámka! Obvyklé složení je schopno odolat vlivu teploty nejvýše 40-50 ° C. Konstrukce železných kamen instalovaných ve vaně se zahřívají na 600-800 ° C. V zóně hoření může toto číslo dosáhnout téměř 1 000 ° C. Odborníci doporučují zvolit složení s přihlédnutím k typu pece, protože na tom závisí stupeň požadované tepelné odolnosti. Například cihlové zdi pecí se mohou ohřát pouze na 200 ° C.

Vlastnosti a vlastnosti žáruvzdorné barvy na kov do 1000 stupňů

Tepelná stabilita těchto barviv je způsobena přítomností organokřemičitých prvků v jejich složení. Materiál navíc obsahuje plniva, polymery a barvicí pigmenty.Díky těmto složkám poskytuje barvivo kovu ochranu proti korozi a vlivům prostředí.

Polymery přítomné v kompozici se vyznačují vysokou pevností. Jsou zpravidla založeny na kyslíku, křemíku a organických radikálech. Tímto nekončí seznam komponentů, které zajišťují tepelný odpor žáruvzdorné barvy na kov pro grilování nebo pečení. Vysoký parametr stability je způsoben hliníkovým práškem.

Životnost většiny žáruvzdorných barviv dosahuje 15 let. Způsob nanášení materiálu, stejně jako objem organických pryskyřic v jeho složení, ovlivňuje pružnost a přilnavost povlaku a dobu jeho schnutí.

Výhody žáruvzdorných barev na kov pro trouby:

• elektrické izolační vlastnosti - materiál je vhodný k dokončování kovových konstrukcí, kterými může procházet elektřina;
• antikorozní ochrana - žáruvzdorná barva zabraňuje zničení kovu pod vlivem vlhkosti;
• odolnost vůči vlivu agresivních médií - je zajištěna ochrana před negativními účinky chemických látek;
• schopnost udržovat vlastnosti při vysokých a nízkých teplotách i náhlé změny;
• plasticita - kov se při zahřívání vystavuje roztažení, takže povrch se místo praskání a drobení roztáhne.

Klasifikace žáruvzdorných barev na kov

Žáruvzdorná barviva jsou klasifikována podle různých kritérií. Nejčastěji jsou kompozice rozděleny podle typu obalu. Spotřebitelé si mohou koupit žáruvzdornou barvu na kov na kamna nebo grilování ve formě 400-500 ml plechovky ve spreji, plechovky (váha od 1 kg), kbelíku nebo sudu. Objem směsi v kbelíku se může pohybovat mezi 10 až 20 kg. Kapacita sudů je 40 kg a více.

Poznámka! Doba použitelnosti tepelně odolného barviva závisí na výrobci a součástech. Minimální doba pro jakýkoli materiál je však 7 měsíců.

Materiály se také liší způsobem jejich aplikace. K těmto účelům se nejčastěji používá váleček, štětec nebo sprej. Spotřeba kompozice závisí na nástroji použitém k malování povrchu. Pokud například na kov nanesete žáruvzdornou smalt štětcem, bude spotřeba materiálu o 20–40% vyšší než při použití stříkací pistole. Výsledný povlak má prakticky stejnou trvanlivost. Zvýšená spotřeba barviva je doprovázena použitím metody aplikace aerosolu.

Bez ohledu na způsob aplikace je bezpodmínečně nutné zvolit barvivo s vysokými adhezivními vlastnostmi. Jinými slovy, kompozice by měla dobře přilnout k kovovému povrchu. Pouze za těchto podmínek může povlak poskytnout spolehlivou úroveň ochrany před poškozením korozí.

Rozsah tepelně odolných barev na kov

Žáruvzdorná barviva se používají k povrchové úpravě výrobků, které se používají v podmínkách silné vlhkosti a vysokých teplot.

Schopnosti takových kompozic jsou užitečné pro takové objekty:

• parní místnosti;
• sauny;
• sušicí komory (za těchto podmínek se doporučuje koupit hasicí barvu na kov, která vydrží od 600 do 1 000 ° C);
• pece;
• pánev.

K ošetření prvků topných systémů se často používají kompozice odolné vůči teplotě. Smalt s podobnými vlastnostmi je v automobilovém průmyslu široce používán. K tomu jsou speciálně vyráběna barviva pro tlumiče výfuku, brzdy, části motoru a další prvky.

Většinou se taková barviva používají k ošetření kovových povrchů, i když na trhu lze najít prostředky s podobnými vlastnostmi k ošetření cihel, kamene a dřeva.

Důležité! Před zakoupením barvy si přečtěte pokyny výrobce a jeho doporučení týkající se použití kompozice na určitých površích. Pokud se plánuje otevření konstrukce kamen ve vaně, je třeba dbát na to, aby povrchová úprava nejen vykazovala odolnost proti teplotě, ale také odolávala vlivu vlhkosti.

Odrůdy žáruvzdorných barev na kov: cena a typy dokončovacích materiálů podle složení

Složení komponent v dokončovacím materiálu je nesmírně důležité. Z toho závisí stupeň stability barviva a teplotní podmínky, ve kterých může být použito.

S ohledem na výše uvedené se rozlišují následující kategorie skladeb:

• alkyd;
• epoxid;
• barviva na bázi žáruvzdorného skla a kompozitních materiálů;
• ethylsilikát a epoxyester (jednosložkový);
• silikon (jednosložkový).

Alkydová nebo akrylová barviva - používají se ke zpracování částí topných systémů. Jsou schopny odolat teplotám až 100 ° C. Tato kategorie zahrnuje materiály se zinkem a sloučeninami fosforečnanu zinečnatého. Cena od 2500 do 5500 rublů.

Epoxidové barvy vydrží teploty až do 200 ° C. Některé typy barviv nemusí být na kovový povrch ošetřeny základním nátěrem. Průměrná cena této kategorie barviv se pohybuje v rozmezí 2000-8000 rublů. v závislosti na výrobci a objemu nádoby.

Teplotní limit pro ethylsilikátová a epoxyesterová barviva je 400 ° C. Tyto materiály obsahují kovový prášek. Rozsah cen těchto typů barviv pokrývá 3200-9000 rublů. na balení. Takové kompozice se používají ke zpracování grilování a grilování.

Jednosložkové silikonové formulace plně odolávají teplotám až 650 ° C. Výrobci používají jako základ pro výrobu těchto barviv silikonové pryskyřice polymerního typu. Do materiálu se často přidává hliníkový prášek. Cena takové barvy se pohybuje mezi 300-6100 rublů.

Kompozice s tepelně odolným sklem a kompozitními materiály vydrží teploty od 650 do 1000 ° C. Cena žáruvzdorné barvy na kov tohoto typu je 2500-8000 rublů. na balení.

Co je lepší koupit žáruvzdornou barvu na kov: výběr složení

Při výběru optimálního barviva je třeba vzít v úvahu hlavní kritéria navrhovaná pro materiály tohoto typu:

• úroveň tepelné odolnosti;
• teplota lakování doporučená výrobcem;
• čas na dokončení sušení (ne více než 3 dny);
• technické vlastnosti složení.

V prodeji jsou barviva s různým stupněm tepelné odolnosti - od 120 do 1000 ° C. Tento indikátor je vybrán s ohledem na podmínky, za kterých bude provozován. Nejvyšší vytápění je charakteristické pro kovová kamna (800 ° C), maximální limit topných radiátorů instalovaných v bytech je 90 ° C.

Užitečná rada! Pokud do žáruvzdorné kovové barvy na grilování přidáte organickou pryskyřici, můžete zkrátit dobu schnutí nátěru a zvýšit plastickost a přilnavost.

Kvalita výsledku barvení závisí na tom, zda jsou podporovány všechny požadavky aplikační technologie.Mezi tyto požadavky patří předběžná příprava povrchu, schéma aplikace materiálu, teplotní režim, který by se měl během provozu dodržovat. Ve většině případů odborníci doporučují malovat kovové povrchy při teplotě vzduchu -30 až 40 ° C. Od toho závisí následný provoz a životnost povlaku.

Jakou barvou natřít kovový pánev: žáruvzdorné, žáruvzdorné a ohnivzdorné směsi

Kovové povrchy, které jsou během provozu vystaveny silnému zahřívání, jsou pokryty žáruvzdornými, žáruvzdornými nebo žáruvzdornými barvivy. Žáruvzdorné povrchové úpravy se doporučují pro použití na konstrukcích, kde teplota neklesne nad 600 ° C.

Je povoleno používat taková barviva pro zpracování kovových částí cihlové pece nebo konstrukcí zcela vyrobených z tohoto materiálu, včetně pánví. V takovém případě byste neměli nanášet žáruvzdornou směs na povrch zařízení instalovaného ve vaně. Nejčastěji se tyto pece zahřívají na 800 ° C. Proto je pro tyto účely lepší používat tepelně odolná barviva.

Ohnivzdorné povrchové úpravy jsou určeny k malování předmětů, které jsou v těsné blízkosti nebo v kontaktu s otevřeným plamenem. Pro grilování a grilování je to nejlepší volba. Použití těchto barviv pro zpracování jiných předmětů bude nepraktické a bude si vyžadovat neoprávněné náklady.

Související článek:

Jak si vybrat barvu na stěny v bytě? Hlavní typy a vlastnosti
Jak si vybrat barvu na stěny v bytě? Hlavní funkce a funkční vlastnosti barev a laků. Odrůdy konvenčních a strukturovaných barev.

U výrobků, které se zahřívají na teplotu nejvýše 200 ° C, je nejlepší koupit žáruvzdornou kovovou barvu v plechovce. Vysokoteplotní směsi se používají k lakování radiátorů a prvků topných systémů v bytech a domech, částech automobilových motorů, stejně jako ke švům a zdivu pecí z cihel. Pro nízkoteplotní podmínky jsou také vhodné tepelně odolné laky, které vydrží teploty 250–300 ° C.

Poznámka! Nezaměňujte žáruvzdorné směsi s barvami zpomalujícími hoření. Při zahřátí mohou takové materiály nabobtnat, bublat a blokovat přístup kyslíku k povrchu, což mu brání ve zhroucení.

Doporučení pro výběr optimální žáruvzdorné barvy pro trouby

Pokud pokryjete kovová kamna běžným barvivem, povrch velmi rychle zčerná a stane se zdrojem kouře a nepříjemného zápachu. Složení musí být vhodné pro typ povrchu, na který bude aplikován. Rozsah použití je vždy uveden výrobcem na obalu. Pokud je kompozice navržena pro manipulaci s různými materiály, všechny tyto informace v menším tisku lze najít na bance. Pokud tyto údaje a název značky chybí, měli byste nákup odmítnout. Taková pochybná barviva mohou být nekvalitní a zdraví škodlivá.

Důležité jsou také dekorativní vlastnosti. Nejčastěji kupující čelí volbě mezi šedou nebo černou žáruvzdornou stříbrnou barvou na kov. V prodeji jsou i jiné odstíny, i když je obtížnější je najít, například červená, modrá, bílá, zelená. Výrobci nabízejí barviva, která lze použít k vytvoření matného nebo lesklého povrchu. V tomto případě může mít lesk různé stupně lesku.

Vlastnosti žáruvzdorné barvy pro posuvná měřítka a tlumiče výfuku

Tepelně odolná barviva se používají k ošetření kovových dílů automobilů. Povlak navíc plní nejen dekorativní funkci.

Použití žáruvzdorné barvy pro tlumiče výfuku, bubny, posuvná měřítka a další prvky poskytuje další ochranu a také zlepšuje výkon stroje. Ve velkých městech jsou v zimě silnice plné činidel zaměřených na boj proti ledu. Tyto korozivní látky mohou způsobit korozi kovových částí vozu při kontaktu se sněhem nebo vodou.

Díky barvivu se zvyšuje přenos tepla třmenů automobilů. Faktem je, že tyto prvky mají porézní povrch, kde se nevyhnutelně hromadí špína. Ve výsledku se výrazně prodlouží doba chlazení. Kromě toho je proces čištění jednotky bez demontáže kol obtížný. Po ošetření dílů žáruvzdorným barvivem se na povrchu vytvoří hladký povlak, který zlepší výměnu tepla a zabrání hromadění nečistot. Proces čištění jednotky lze snadno provést malým proudem vody.

Barviva pro zpracování kovových dílů automobilů se dodávají ve třech formách:

1. Může (aerosolový sprej).
2. Banka.
3. Soubor.

Užitečná rada! Neodstraňujte úplně třmeny barvy. To bude mít za následek nejen dodatečné náklady, ale také problémy s provozem brzdového systému.

Volba barvy pro třmeny a aplikační technologie

Navzdory popularitě žáruvzdorné barvy na kov v plechovkách kvůli její nízké ceně nelze tuto povrchovou úpravu označit za nejlepší. Nejčastěji 1 stěží pokryje povrch 2 bubnů. Tato technologie navíc vyžaduje, abyste pečlivě uzavřeli ostatní části vozu, aby se během stříkání neznečistily.

Barvení v plechovce stojí o něco více než plechovka s aerosolem. Tato směs umožňuje čistý a vysoce kvalitní povrch kartáče. To nevyžaduje demontáž brzdového systému z kotoučů. Nevýhody formulací v bance zahrnují dlouhou dobu strávenou barvením.

Žáruvzdorné lakovací sady obsahují celou řadu produktů určených pro plnohodnotné lakování kovových dílů automobilů.

Sada obvykle zahrnuje následující součásti:

• láhev kapaliny na čištění povrchu;
• žáruvzdorné barvivo;
• složení primeru;
• příslušenství (kartáč s tuhými štětinami, ochranné rukavice).

V průměru trvá proces barvení spolu s čekáním na zaschnutí barvy asi 2 hodiny.

Barvivo se nanáší v následujícím pořadí:

1. Kola vozu jsou odstraněna.
2. Třmeny jsou očištěny od rzi a nečistot.
3. Barvivo se nanáší na třmeny ve dvou vrstvách.

Před nanesením druhé vrstvy materiálu počkejte alespoň 35 minut. Nejoblíbenějšími a nejžádanějšími barvivy v tomto segmentu jsou OMP, Kerry, Motip, Foliatec a Kudo.

Výběr žáruvzdorné barvy na grilování nebo sporák: oblíbení výrobci

Většina spotřebitelů dává přednost nákupu Cert barviv od Spectrum. Tento typ dokončovacího materiálu je díky svým optimálním technickým parametrům velmi žádaný. Povlak je schopen odolat teplotám v rozmezí od -65 do 900 ° C. Výrobce nabízí rozsáhlou paletu barev, včetně 25 odstínů.

Poznámka! Každý odstín žáruvzdorné barvy Certa má svůj vlastní teplotní limit. Při výběru barvy proto musíte vzít v úvahu provozní podmínky doporučené výrobcem.

Určený teplotní rozsah

Stín barvy	Ukazatel teploty, ° C
Černá	900
zlato, měď, bílá, zelená, modrá, tyrkysová, modrá, hnědá	700-750
žluté a jiné barvy palety	400-500

 

Barva materiálu také ovlivňuje náklady na barvivo, které se pohybuje v rozmezí 300-550 rublů. pro 800 g.

Alkydové barvivo Thermal od značky Tikkurila vytváří na povrchu materiálu povlak, který se neodlepuje do 3 let. I když se kov zahřeje na červenou záři, barvivo si zachová své vlastnosti a atraktivní vzhled. Cena plechovky o objemu 330 ml je 600 rublů. Materiál má jednu specifickou vlastnost. Proces polymerační kompozice je možný pouze tehdy, pokud se ošetřený povrch zahřívá na 230 ° C po dobu 1 hodiny.

Následující typy barev jsou považovány za neméně kvalitní: Hansa, Kudo, Bosna, Hammerayt, Elkon. Doporučený počet vrstev, teplotní parametry aplikace a požadavky na proces lakování se u každého výrobce liší. Pro získání kvalitního výsledku je velmi důležité dodržovat pokyny na obalu.