Kování za studena pro kutily je metoda tváření kovových výrobků pod tlakem. Tato metoda spočívá ve skutečnosti, že se kov před deformací nezahřívá, ale ohýbá se pomocí speciálních strojů. Kované vzory zdobí zahradní ploty, zábradlí schodiště, okna nebo vchodové dveře. Jednoduchost a nízké náklady umožní jakékoli osobě rychle zvládnout proces a samostatně realizovat své nápady.
Pomocí metody kování za studena můžete vytvářet neuvěřitelně krásné produkty.
Obsah
Historie kovárny: popis kování za studena
Kování je proces zpracování kovu, který mu dává požadovaný tvar, transformací polotovaru (polotovaru) na produkt. Lidé, kteří neznají zvláštnosti zpracování kovů, spojují slovo „kovaný“ s kovárnou, kde se polotovar zahřívá na 800 až 1 000 ° C a zpracovává se kladivem pro jeho tvarování. V každodenním životě se ale častěji používají předměty vyrobené kováním za studena. Hrnce, konvice, vzory na branách a dveřích, kovové podpěry jsou vyrobeny deformací kovu pod tlakem bez předehřívání.
Krásné kované předměty lze vytvořit i doma bez přítomnosti zvláštního drahého vybavení
Kování za studena je snazší, bezpečnější a ergonomičtější než kování za tepla. Hlavní výhody:
- zařízení pro kování za studena je levné a ergonomické;
- nízká intenzita práce;
- rychlé pracovní školení, nízké kvalifikační požadavky;
- schopnost vytvořit jedinečný ornament ze základních prvků.
Nevýhodou jsou omezené pracovní povrchy a materiály: tyče, plechy a desky.
Kování za studena je jednou ze starodávných metod zpracování kovů
Ruční kování za studena je historicky starší než kování za tepla. První položky byly nalezeny v Egyptě a Mezopotámii a pocházejí z období 4-3 tisíciletí před naším letopočtem. Zpočátku se používala ruda, která po zasažení kamenem podléhala deformaci. Kování za studena se používalo k výrobě zlatých šperků. Bylo pohodlné opracovávat měkký kov kamennými kladivy. Nejstarší produkt byl nalezen v Egyptě, byl vyroben před 8 tisíci lety.
O několik století později se lidé při pozorování sopek dozvěděli, že díky vysoké teplotě je kov mnohem snadněji tvarovatelný.Začali stavět vysoké pece - objevila se profese kováře. Doba kamenná byla nahrazena dobou železnou, do života lidí vstoupily nejen šperky, ale také nádobí, zbraně, zahradní nářadí. Princip kovárny se zachoval dodnes, ale zařízení pro kování za studena bylo modernizováno.
Pomocí moderního vybavení můžete vytvářet výrobky s velkým počtem kovaných prvků.
Základní nástroje pro kování za studena doma
Vytvoření jedinečného produktu vždy začíná materiálovými výpočty a vypracováním podrobného pracovního plánu. Nejjednodušší způsob, jak přemýšlet, je vytvořit náčrtky kovaných produktů v měřítku, zapsat rozměry a vybrat správné nástroje. Zvláštní pozornost si zaslouží výběr materiálu. Kov by měl být pevný, ale snadno se ohýbat.
Důležité! Tvrzené plechy nebo tyče nelze použít. Pod vlivem poklesu teploty se struktura kovu mění, křehne a pod tlakem se může zlomit.
Existují dva typy kování kovů vlastními rukama - válcování (práce s tyčemi) a děrování (vytlačování plechů pod lisem). Doma se častěji používá první možnost. Pro lisování listů je třeba vytvořit speciální polotovar pro deformaci. Běžné nástroje pro válcování jsou: ořech, hlemýžď, twister, vlna a svítilna.
K výzdobě schodů lze použít prvky kované za studena
Gnutik je základní nástroj používaný k ohýbání prutů v různých úhlech. Spirálové prvky kované za studena jsou zkroucené šnekem. Pro tvarování je nejlepší zvolit tyče o průměru 10-12 mm. Výběr příliš tlustého materiálu může práci mistra výrazně zkomplikovat.
Twisterový stroj se používá k otáčení tyčí podél podélné osy. Vlna je tedy navržena tak, aby vytvářela zvlněné prvky. Svítilna se používá k práci s několika tyčemi najednou. Jsou namontovány na plošinu a ohnuty otočením páky.
Zařízení pro válcování doma
Kovací zařízení pro kování za studena si můžete koupit nebo vyrobit nezávisle na improvizovaných prostředcích. Zpočátku musíte vytvořit 2-3 základní pracovní stoly pro zpracování jedné tyče. Konstrukce a složitost výroby závisí na typu prováděné práce. Pečlivé studium procesu vám umožní vyrobit si zařízení sami.
K vytvoření složitých kovaných produktů budete potřebovat více než jeden pracovní stůl
Gnutik: jaké produkty s ním lze vytvořit
Není nutné vytvářet výkresy pro kování za studena vlastními rukama. Stačí si jednou prohlédnout princip činnosti, abyste si mohli nástroj vyrobit sami. Stroj je ocelový nástroj, který je rozdělen na tři části. Střední prvek (vodítko) je pohyblivý; je na něm upevněn centrální váleček (klín), který ohýbá tyč. Na bočních deskách jsou válečky vyměnitelné a zasunuty do drážky. Výběrem jiného průměru můžete měnit úhel ohybu tyče nebo desky. Na vodítku je upevněna páka, která uvádí konstrukci do pohybu.
Poznámka! Ohýbání tyče vyžaduje velké úsilí, takže připevnění pracovního stolu k pohyblivé podpěře bude mít za následek nesprávné ohýbání a ztížení práce.
Válečky by se měly v otvorech volně otáčet, což sníží sílu, kterou je třeba vyvinout k ohnutí desky. Drážky pro válce lze vyvrtat na několika místech souměrně k sobě. To vám umožní rychle přesouvat součásti změnou požadovaného úhlu ohybu.
Gnutik pomáhá ohýbat kovové tyče v libovolném úhlu
Mechanismus ohýbání kovu zakřivením:
- mezi válečky je instalována deska nebo tyč;
- ve svěráku centrální válec je přitlačen na kov;
- otáčením páky se deska pohybuje podél válce a získává daný ohyb.
Pro větší pohodlí je pod centrálním válečkem umístěna končetina (páska s přepážkami ukazujícími výšku rohu).Používá se k výrobě dílů s vysokou přesností, které musí dokonale odpovídat.
Nástroj na válcování činek se snadno používá
Šnek: Jednoduchý nástroj pro vytváření kadeří
Druhým jménem je kovací vodič pro kování za studena. Při výrobě se musíte seznámit s procesem ohýbání, například sledovat video z kování. Samotná konstrukce pak nebude vyvolávat otázky a bude se snadno opakovat. Pracovní stůl je rám, na kterém stojí hlavní matrice nebo spirálový modul. Do hlemýžďa je vrazena tyč a kovovým válečkem obchází a tlačí proti oblouku. Rám musí být vyroben z kovu, protože dřevo se po dlouhém namáhání rychle zhroutí. Pro tento účel, kovový roh, silnostěnné potrubí nebo kanál.
Stroj je určen pro dvě desky stolu. Jeden slouží jako podpora a zabírá většinu tlaku, zatímco druhý drží tvar šneka. Vystřihnou se dva kruhy o tloušťce nejméně 5 mm. První část je instalována na rámu. Nahoře je naznačen střed kruhu, na rozložení zátěže je přivařena noha se třemi nebo čtyřmi listy.
Horní část šneka, na kterém je kov ohnut, se nazývá modul. Může to být statické nebo vysázené.
Nástroj hlemýžď umožňuje vytvářet kadeře z kovaného kovu
Statický modul je zařízení kování za studena určené k ohýbání podobných částí vzoru. Nelze změnit poloměr ani úhel ohybu. Před zahájením vytváření modulu se na desku nakreslí značka. Šnek je vytažen z kovových desek (o tloušťce nejméně 0,6 mm) a svařen.
Vytáčecí modul se skládá z několika částí. Jeho použití je nejběžnější pro umělecké kování pro kutily, protože vám umožňuje vytvářet prvky různých poloměrů. Nejprve se na desku nakreslí označení dílů a vypočítají se drážky. Odnímatelné části šneku jsou vyříznuty z tlustého kovu. Otvory pro upevnění na desku stolu je třeba vyříznout pouze uprostřed. Jinak je napětí rozloženo nerovnoměrně a drážka se láme rychleji.
Kovací modul pro kutily lze vyměnit. Konstrukce požadovaného poloměru je přivařena na kovový kruh. Je připevněn drážkami nebo šrouby k pracovní desce. Pro výrobu prvků různých průměrů je vyrobeno několik modulů, které lze použít na jednom stroji.
Sazební modul vám umožní vytvářet z kovaného kovu kadeře různých poloměrů
Mezi pracovními deskami musí být upevněn otočný hřídel a páka. Je nutné, aby vzdálenost mezi válečkem a modulem byla alespoň 2 cm a dráha hřídele musí přesahovat desku stolu. Na rukojeti páky je instalován pohyblivý prvek k nastavení poloměru zdvihu válce.
Wave: jak vytvořit a používat tento nástroj
Vlna je nástroj pro kování čar jako sinusová vlna. Dva válce jsou frézovány podle zadaných rozměrů. První válec je statický (tyč se kolem něj ohne), je připevněn k podpěře. Druhý je návazec, je upevněn na páce a otáčí se, když se dotkne povrchu. Mezi hřídeli se vytváří tlak, který působí na kov a způsobuje jeho ohýbání.
Statický korálek může být přeměněn na stupňovitou pyramidu. Poloměr vlny lze tedy změnit posunutím páky a tyče o jednu divizi výše. Při použití takového stroje musí být vždy jedna strana přidržována, aby nedošlo k poškození ohybu. Pro přesnější opakování tvaru vlny jsou obrobeny dva statické válečky, z nichž jeden drží tyč v požadované poloze, čímž brání další deformaci, a druhý je ohnutý.
Nástroj Wave pomůže zvlnit tyč.
Svítilna a twister: vlastnosti těchto strojů
Svítilna je zařízení kování za studena pro práci s více pruty a vytváření objemných košů. Aby nebylo možné navrhnout postel, lze k upnutí nástroje použít běžný svěrák. Nástroj se skládá ze tří částí: dvou matric a válečku. Matrice může být vyrobena z pevného, nejlépe tvrzeného kovu o šířce 4 až 5 cm.
V každé matrici je obroben centrální otvor, do kterého je namontován válec. Po stranách jsou vytvořeny drážky pro instalaci tyčí. Druhá matrice by se měla volně pohybovat podél páky, protože vzdálenost mezi pracovními plochami se během deformace zmenšuje. Když otočíte páčkou, tyče se ohnou ve spirále a vytvoří strukturu podobnou baterce. DIY kovové výrobky, které se skládají z několika tyčí, jsou fixovány svařováním.
Twisterový stroj má podobný design. Avšak namísto hřídele je do matrice vložena tyč, která je stlačena deskou nebo šrouby. Mezi nimi musíte nainstalovat pohyblivý prvek, který se pohybuje dopředu, když se hřídel otáčí. Tyč je zkroucena podél podélné osy a vytváří symetrickou spirálu.
Kované předměty můžete vytvářet pomocí nástrojů pro baterku a twister
Důležité! Pojezdová matice by se měla s každou rotací přiblížit staticky. Pokud je upevněn v jedné poloze, bude muset velitel vyvinout větší úsilí k ohýbání tyčí.
Kování za studena s vlastními rukama pod lisem: vytváření polotovarů pro tváření výrobků
Na kovaných plotech a plotech můžete často vidět nejen geometrické vzory, ale také květiny, motýly, listy a další dekorativní prvky. Vyrábí se také technikou kování za studena, ale válcováním, nikoli lisováním.
Související článek:
DIY kovové zahradní lavičky: kresby a fotografie konstrukcí
Podrobný popis technologického procesu vytváření pohodlné struktury založené na tvarované trubce.
Hromadně kované výrobky pro kutily jsou vyráběny z plechových polotovarů. Práce s lisem doma je méně častá než válcování. Vytlačování listů pod lis může být buď manuální (vylamovací a vtlačené), nebo automatické. Je levnější používat ruční razítko doma. K tomu musí mistr udělat několik polotovarů, které se pod tlakem vytisknou na plech.
Výkres budoucího kovaného produktu značně usnadní práci pána
Zařízení pro kování kovů:
- Děrování (lisovací razítko nebo závlačka) - horní část lisu, tlačí list dovnitř. Lisovací strana razítka může být buď kresba, nebo hladká.
- Matice - prvek, který je vytvořen ve tvaru požadovaného objektu. Použitý reliéf deformuje desku pod tlakem a dává jí požadovaný tvar.
- Lisovací páka - Knoflík nebo relé pro přiblížení matric k sobě a nastavení lisovací síly.
Před zahájením práce musíte vytvořit výkres budoucího produktu. Umělecké kovací skici se přenesou na obrobek, ten se na okrajích vyřízne a vybrousí. Jako lisovací lavici lze použít běžný svěrák. Nejvhodnější je umístit je do svislé polohy tak, aby deska ležela vodorovně na rovině. Deska tedy bude umístěna přesně mezi matricemi a během otáčení páky nevyklouzne.
Různé typy pracovních stolů vám umožňují vytvářet jedinečné kované předměty
Jednoduché kovové kování doma lze provést sekáčem a kladivem. V tomto případě sekáč funguje jako razník, kovadlina jako matice a kladivo jako páka. Pro lepší tisk vzoru můžete pod list umístit vrubovanou desku. Úleva bude tedy jasnější a krásnější.
Důležité! Kov použitý k lisování musí být měkčí než razník a matrice. Jinak se nástroje rychle rozbijí.
Aby byl prvek "plech", je z kovové desky o tloušťce 20 - 30 mm vyříznut obrobek požadovaného tvaru. Na ní je nakreslena podélná čára tužkou uprostřed. Úderník sekáče je nastaven pod úhlem k této přímce. Po nárazu na rukojeť se na talíř vtiskne čára, podobná žilám listů.
Kování za studena lze použít k vytvoření objemových prvků
Pomocí kleští můžete vytvořit požadovaný objem za studena kovaného výrobku. Část je upnuta mezi svěrák a ohnuta do požadovaného tvaru. Tento druh práce je vhodný pro provádění malého počtu předmětů pro osobní potřebu. Proces ručního kreslení výkresu trvá hodně času, je poněkud monotónní a vyžaduje velkou přesnost.
Známky pro trvalou práci (ve formě listů, lístků, květů atd.) Jsou výhodnější k nákupu, protože přesné otočení dvou identických prvků je velmi obtížný proces. Hlavní součásti jsou vyrobeny z polotovaru nebo odlitky kováním za tepla. Taková práce vyžaduje spoustu zkušeností a vysokou přesnost. Úder a kostka se musí shodovat. Pod silným tlakem budou na výrobek vytištěny nepravidelnosti. Pokud je rozdíl velmi velký, pak lis rozdrtí obrobky - a budete muset začít od nuly.
Styly a prvky vzorů: fotografie uměleckého kování
Vytvoření krásného vzoru začíná kovací skicí. Pán si musí jasně představit obrázek, který chce udělat. Nejprve se nakreslí výkres, vypočítají se materiály, vybere se počet požadovaných prvků, strojů a zařízení. Aby produkt vypadal krásně, je lepší okamžitě zvolit styl, ve kterém bude proveden. Prohlédnutím fotografií za studena kovaných výrobků můžete snadno zjistit, kterým směrem vzor patří.
Krásné kované výrobky lze vyrobit v různých stylech
Existuje několik stylů formování kovaného vzoru.
Římský styl charakterizované přísností a symetrií. Na plotech můžete vidět husté uspořádání spirál ve stejném pořadí, detaily se často opakují a jsou stejného typu. Jedná se o monumentální vzor využívající spirální prvek (zkroucené jednostranné kadeře ve tvaru písmene C).
Gotický ornament... Jen málo lidí ví, že moderní ploty a ploty se nejčastěji vyrábějí v tomto stylu. Charakteristickým rysem je snaha o vzestup. Pruty jsou špičaté, zakončené pommely ve formě šípů, kopí nebo ostrých trnů. Spirálové prvky použité v tomto stylu se nazývají zářezy a vypadají jako stonek rozvětvený různými směry. Pro změnu jsou mezi přímé tyče přidány lucerny nebo volumetrické spirály.
Barokní výrobky jsou nejběžnější
renesance je velmi vzácný. V tomto stylu se špičaté prvky dřevěného uhlí prakticky nepoužívají. Základem jsou kulaté oblouky, spirály a vlny. Větvení kovových tyčí je zdobeno listy nebo květinami, půvabné ohyby mají tvar osmičky. Charakteristické prvky jsou zářez, spirála, voluta a osmička. Styl je velmi harmonický, detaily jsou nastaveny symetricky ve formě propletených čar.
Barokní - úplný opak renesance. Styl je jemný a velmi svěží. Používají se spirály, kadeře, kadeře, zakřivené čáry a složité vzory ve tvaru písmene C. K vazbám se přidávají objemné listy a květy, které vytvářejí dynamickou podobu.
Rokoko... Tento trend je charakterizován použitím tenkých větviček a oboustranných kadeří. Rokajový ornament vytváří neustálý pohyb, vyznačuje se filigránovými a volumetrickými vzory. Na fotografii kování za studena je patrná asymetrie a částečný ornament. Použití přímých tyčí a plochých mřížek je nepřijatelné.
Klasický styl umožňuje kombinovat různé kované prvky
Klasicismus... Krásný, ale jednoduchý styl, který vrátil symetrii zpět do módy. K vytvoření ornamentu se používají kadeře, drážky, spirály a rovné tyče.Do provozu se zavádí další prvek - meandr (přerušované čáry nebo tyče zakřivené v pravém úhlu). Vertikální architektonika je u plotů vždy přísně dodržována.
empír charakterizovaná přítomností geometrických vzorů, dlouhých hladkých větviček. Hlavní prvek (spirála) je upraven: podlouhlá přímka s jednostrannými kudrlinami na koncích. Hlavní věcí pro tento styl je přísná jednoduchost, symetrická geometrie v kombinaci se spirálovými prvky.
secesenebo moderní, přidal biologické motivy k uměleckému kování svými vlastními rukama. Styl nepoužívá přímky, pouze různé ohyby, meandry, kudrlinky a spirály. Symetrie ustupuje do pozadí. Ornament opakuje siluetu osoby nebo zvířete, přidávají se listy a květiny. Vzor je postaven takovým způsobem, aby kudrlinky rovnoměrně proudily do sebe v celém ornamentu.
Krásný kovaný vzor je obtížné vytvořit bez kresby
Pokud osoba zahájí práci bez předběžného výkresu, rychle se zmatí při vytváření za studena kovaného produktu. Každý vzor by měl být co nejvíce promyšlen a úpravy provedené během práce by měly být přeneseny přímo do náčrtu, aby bylo jasné, jaký by měl být výsledek.
Poznámka! I když je fotografie kovaných vzorů, je třeba vytvořit výkres a značku, abyste přesně umístili všechny podrobnosti.
Upevnění vzorových prvků: nejnovější zpracování kovů
Poté, co jsou vytvořeny všechny potřebné prvky ornamentu, začíná jeho formování. Vzhled vzoru se může mírně lišit od náčrtu. Chcete-li identifikovat možné chyby, musíte provést náhled. Zpočátku může být vzor vyložen na rovný povrch, aniž by byly připevněny jeho části. Můžete tedy posoudit, kolik se vám podařilo tuto myšlenku přivést k životu, a také opravit nedostatky ve vaší práci. Neměli byste začít vytvářet vzorek bez náhledu výsledku.
Výrobky jsou holističtější, pokud jsou prvky spojeny svařováním
Existují dva hlavní typy připojení:
- Svar;
- nýty (nebo umělecké svorky).
Svařovací stroj je užitečný v místech, kde lze snadno vyčistit nebo neviditelný spojovací šev. Chcete-li zachovat estetiku ozdoby produktu před kováním za studena, můžete dát kudrnaté nýty. Budou bezpečně držet pohromadě komponenty a doplňovat dekor.
Ornament je spojován postupně, v závislosti na počtu detailů. Zpočátku jsou malé prvky spojeny dohromady, jsou vytvořeny drážky, zkroucené linie a monogramy. Používá se svařování. Šev je vyrovnán bruskou pomocí brusného kotouče o tloušťce 0,6 cm, který snadno obchází ohyby a nepravidelnosti. Velké části jsou spojeny zvlněnými svorkami. Nýty jsou navzájem symetricky umístěny, aby doplňovaly vzor. Na konci práce je ozdoba obešena čisticím nebo lešticím kotoučem.
Kování za studena vám umožňuje vytvářet krásné a originální výrobky vlastními rukama.
Umělecké kovářství není jen podnikání nebo zaměstnání, ale může být i zábavným koníčkem. Kovací zařízení pro kování za studena si může vyrobit i začínající mistr ze šrotu. Specialisté na kování za studena lze bezpečně nazvat umělci, protože vytvářejí krásné ozdoby z drsných větviček, trubek a plechů. Takové koníčky vyžadují plné odhodlání a značné výdaje. Všechny investované prostředky a úsilí však přinesou ovoce, pokud budou podpořeny touhou vytvářet krásu.
