Um Holz-, Beton- und Polymerbeschichtungen vor mechanischen Beschädigungen, Feuchtigkeit und anderen negativen Faktoren zu schützen, wird die Oberfläche mit Lack geöffnet. Heute gibt es eine Vielzahl von Formulierungen, die sich in technischen und betrieblichen Qualitäten unterscheiden. Am beliebtesten ist der Polyurethan-Bodenlack, der sich durch Sicherheit, hohe Trocknungsgeschwindigkeit, Festigkeit und Haltbarkeit auszeichnet.
Es gibt viele Arten von Polyurethan-Bodenlacken mit unterschiedlichen Wirkungen und Eigenschaften.
Inhalt
Verwendung von Lacken und Sorten chemischer Zusammensetzungen
Die Bodenoberfläche ist ständig mechanischen und Stoßbelastungen ausgesetzt, die zur Bildung von Kratzern, Rissen und Spänen führen. Durch Feuchtigkeitseinwirkung wird die Unversehrtheit der Oberflächenstruktur verletzt. Ultraviolette Strahlen wirken sich nachteilig auf das Erscheinungsbild des Bodens aus und verzerren dessen ursprünglichen Farbton und seine Textur.
Für Böden mit hoher Beanspruchung sollten Abrieb- und Kratzfestigkeit gewählt werden.
Als Veredelungselement für die Veredelung des Bodens wird häufig eine Farb- und Lackbeschichtung verwendet, die den Untergrund zuverlässig vor verschiedenen negativen Einflüssen schützt, die sich aus seiner langfristigen Verwendung ergeben.
Beachten Sie! Dank der transparenten Textur der Komposition können Sie die natürliche Struktur von Naturholz günstig betonen und das Muster des selbstnivellierenden Betonbodens nicht beeinträchtigen.
Lacke werden in ihrer Zusammensetzung nach der Art des Bindemittels klassifiziert. Abhängig davon werden folgende Materialarten unterschieden:
- Acryl-Bodenlack hat eine gute Elastizität, verleiht der Basis eine akzeptable Festigkeit und ist abriebfest. Der Hauptvorteil sind die geringen Materialkosten;
- Die Ölzusammensetzung wird vor dem endgültigen Auftragen des Lacks als vorläufige Schicht verwendet, wodurch eine dichtere und haltbarere Oberfläche entsteht.
- Alkyd-Bodenlack bietet eine Oberfläche, die gegen mechanische Beschädigungen beständig ist, jedoch weniger gegen Stoßbelastungen;
Neben Polyurethan gibt es Acryl, Öl, Urethan und andere Verbindungen
- Polyurethanverbindung verleiht der Basis eine erhöhte Festigkeit, Abriebfestigkeit und Haltbarkeit;
- Acryl-Polyurethan-Material zeichnet sich durch gute Festigkeit und Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung aus, ist jedoch der vorherigen Version unterlegen. Der Hauptvorteil ist der niedrige Preis des Lacks;
- Urethan-Bodenlack hat eine gute Elastizität, Abriebfestigkeit und geringe Kosten. Die Komposition wird in verkehrsarmen Räumen verwendet;
- Die Urethan-Alkyd-Zusammensetzung ist durch eine erhöhte Beständigkeit gegen Abrieb und Stoßbelastung gekennzeichnet.
- Alkohollack hat eine gute Haftung und Haltbarkeit. Aufgrund seiner geringen Feuchtigkeitsbeständigkeit wird es jedoch nicht für Holzböden empfohlen.
Polyurethan-Bodenlack: Materialeigenschaften
Polyurethanlacke werden häufig zum Schutz von Beton, selbstnivellierenden Holzböden, Polymerbeschichtungen, Steinverarbeitung, Parkett, Holzmöbeln und anderen Elementen verwendet. Solche Zusammensetzungen bieten einen zuverlässigen Oberflächenschutz gegen mechanische und chemische Einflüsse.
Polyurethan-Bodenlack auf Wasserbasis enthält mindestens 40% der Substanz im trockenen Rückstand, wodurch er im Vergleich zu Zusammensetzungen auf Basis chemischer Lösungsmittel geringe Kosten verursacht.
Polyurethan-Bodenlack bietet viele Vorteile
Polyurethanlacke haben folgende Vorteile:
- Ein tiefes Eindringen der Zusammensetzung in die Oberfläche verleiht ihr eine hohe Festigkeit und Elastizität.
- Umweltsicherheit und Ungiftigkeit des Materials;
- Oberflächenbeständigkeit gegen Feuchtigkeit, ultraviolette Strahlen, extreme Temperaturen;
- hohe Trocknungsgeschwindigkeit;
- Haltbarkeit;
- Förderung der Bildung eines dichten Films auf der Oberfläche mit erhöhter Verschleißfestigkeit, Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen und Stoßbelastungen, Eindringen von Schmutz in die Poren der Beschichtung;
- Die Komposition bietet eine transparente Oberfläche, die sich mit der Zeit nicht gelb färbt. Auf diese Weise können Sie das natürliche Muster des Holzes hervorheben, es in seiner ursprünglichen Form fixieren und einen zuverlässigen Schutz gegen Abrieb bieten.
- Aufgrund aktiver Polymerisation und geringer Spannung wird der Film nach dem Trocknen
- knackt oder peelt nicht;
Polyurethanlacke sind universell oder nur für den Innen- oder Außenbereich bestimmt
- Die Lackbehandlung einer Holzoberfläche minimiert die Wahrscheinlichkeit des Bakterienwachstums und die Anziehungskraft von Nagetieren.
- Die Zusammensetzung interagiert gut mit Acrylfarbstoffen, wodurch Sie verschiedene Schattierungen der Oberfläche erhalten.
Zu den Nachteilen zählen ein anhaltender unangenehmer Geruch zum Zeitpunkt des Aufbringens auf die Oberfläche und der hohe Preis für Polyurethanlack.
Sorten von Polyurethanlack für Holz
Es gibt zwei Arten von Polyurethanlacken: Einkomponenten- und Zweikomponentenlacke. Die erste Option ist sofort einsatzbereit. Es hat eine flüssige Konsistenz. Dieses Material wird häufig als Aerosol hergestellt. Es wird für eine kleine Fläche verwendet. Meist sind sie mit Holzmöbeln und dekorativen Elementen bedeckt.
Hilfreicher Rat! Der Verbrauch von Aerosolzusammensetzungen ist höher als der von Flüssiglacken, daher muss das Material mit einer Marge gekauft werden.
Meistens hat Polyurethanlack eine flüssige Konsistenz und ist sofort nach dem Öffnen der Dose gebrauchsfertig
Der Hauptvorteil von Einkomponentenlacken ist das Fehlen von organischen Lösungsmitteln und anderen toxischen Verbindungen. Im trockenen Zustand können keine Schadstoffe in die Luft gelangen. Einkomponenten-Zusammensetzungen sind qualitativ besser als Zweikomponenten-Zusammensetzungen.
Zweikomponenten-Polyurethanlack für Holz besteht aus einem Untergrund und einem Härter, die in einem bestimmten Verhältnis gemischt werden müssen, wie in der Anleitung angegeben. Diese Zusammensetzung wird am häufigsten für große Flächen verwendet.
Wichtig! Nach dem Mischen der Komponenten behält das Material 4-5 Stunden lang seine ursprüngliche Leistung bei.
Es gibt auch selbstnivellierende Verbindungen, die eine ebene, dauerhafte Oberfläche bieten.Sie werden häufig für Beschichtungen mit sichtbaren strukturellen Defekten verwendet.
Um die Materialkosten zu senken, verdünnen einige Hersteller den Polyurethanlack mit Acryl, was sich negativ auf die Leistung der Zusammensetzung auswirkt. Daher ist es bei der Auswahl von Qualitätsprodukten wichtig zu berücksichtigen, wie viel Holzlack kostet. Billige Formulierungen können nicht das gewünschte Ergebnis liefern.
Die Polyurethanverbindung erzeugt eine schöne, effektive Textur auf der Bodenoberfläche
Je nach Einsatzgebiet können Zweikomponentenlacke für Yachten, Kunststoffe, Möbel, Parkett und Universallacke verwendet werden. Die letztere Option ist für jede Art von Oberfläche vorgesehen. In Kunststofflacken sind keine Latexkomponenten enthalten. Yachtkompositionen werden aktiv zur Veredelung von Holzyachten eingesetzt. Es ist auch für alle Holzoberflächen geeignet. Yachtbodenlacke zeichnen sich durch eine hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit aus.
Polyurethanlack ist in transparenter Form erhältlich. Es gibt jedoch Zusammensetzungen aus verschiedenen natürlichen Holztönen, mit denen Sie die Oberfläche in der gewünschten Farbe streichen können.
Was für Holz besser ist: Mattlack oder glänzend
Polyurethanlacke betonen nicht nur das natürliche Holzmuster, sondern schützen auch Oberflächen und Produkte zuverlässig vor mechanischen Beschädigungen, Stößen und den schädlichen Auswirkungen negativer Faktoren in Form von Feuchtigkeit, Sonne und abrasiven Materialien. Sie können die Lebensdauer von Produkten verlängern und gleichzeitig ihr ursprüngliches Erscheinungsbild beibehalten.
Polyurethanlack kann nach dem Auftragen eine halbglänzende, glänzende, halbmatte oder matte Oberfläche bilden, die sich jeweils durch hohe Festigkeitseigenschaften auszeichnet und sich nur im ästhetischen Erscheinungsbild unterscheidet.
Polyurethanlacke können matt, glänzend, seidenmatt oder seidenmatt sein
Das matte Finish eignet sich am besten für Räume mit diffusem Tageslicht. Es ist die beste Option für Außenstrukturen. Mattbodenlack betont die Natürlichkeit und Natürlichkeit des Holzes und macht seine Struktur ausdrucksvoller. Es ist auch in der Lage, kleine Risse, Kratzer und andere Mängel zu verbergen, so dass die Oberfläche vor dem Lackieren nicht zu gründlich geschliffen werden muss. Darüber hinaus ist das matte Finish viel einfacher zu pflegen.
Die glänzende Wasserpolitur auf Wasserbasis verbessert auch die Textur des natürlichen Materials und verleiht der Oberfläche zusätzlichen Glanz. Bei einer solchen Beschichtung fallen Kratzer und andere geringfügige Schäden jedoch deutlicher auf als bei Matt. Auf solchen Oberflächen sind Streifen sichtbar, was die Pflege erschwert. Glanzlack eignet sich am besten für Holzmöbel.
Seidenmatt- und Seidenmattlacke sind "Zwischen" -Zusammensetzungen. Die erste Option erzeugt eine leicht unscharfe Oberfläche, während die zweite einen subtilen Glanz verleiht.
Lackauftragstechnik auf Holzoberflächen
Die Art des Lackauftrags wird durch die Zusammensetzung des Materials und die Art der zu behandelnden Oberfläche bestimmt. Die Arbeiten sollten bei einer Temperatur von 20-23 ° C durchgeführt werden. Der minimal zulässige Wert beträgt 13 ° C und der maximal 30 ° C. Die relative Luftfeuchtigkeit sollte im Bereich von 50-60% liegen, um den natürlichen Prozess der Oberflächentrocknung zu gewährleisten.
Das Auftragen von Polyurethanlack auf einen Parkettboden
Es gibt drei Methoden zum Auftragen von Lack auf einen Holzsockel:
- Die Oberfläche wird mit einem Fleck vorbehandelt, um den gewünschten Farbton zu erhalten.
- Ein Polyurethan-Primer wird auf die Holzbasis aufgetragen.
- Der Polyurethanlack wird in mehreren Schichten auf das gereinigte Substrat aufgetragen.
Vor der Verwendung von Polyurethanlack auf Wasserbasis für Holz muss die Basis vorbereitet werden. Dies wird sichergestellt, indem Späne, Risse und andere Mängel entfernt und die Oberfläche zu einer glatten Beschichtung geschliffen werden. Außerdem werden Staub und Schmutz entfernt und die Oberfläche entfettet.Wenn das Holz zuvor gebeizt wurde, um die gewünschte Farbe zu erhalten, wird der Bodenlack aufgetragen, nachdem die Farbzusammensetzung vollständig getrocknet ist.
Hilfreicher Rat! Befindet sich eine Holzoberfläche oder -struktur in einem Raum mit hoher Luftfeuchtigkeit oder außerhalb eines Gebäudes, wird empfohlen, sie mit einer antiseptischen Verbindung vorzubehandeln.
Verwendung von Kiefern- und Naturholzbodenlacken
Polyurethanlack auf Wasserbasis für Holz kann mit einem Pinsel, einer Filzwalze oder einer Spritzpistole aufgetragen werden. Im letzteren Fall werden bis zu 5-10% des Lösungsmittels in die Zusammensetzung eingeführt.
Zum Auftragen von Lack können Sie eine Walze, eine Spritzpistole oder einen normalen Pinsel verwenden
Hilfreicher Rat! Vor dem Auftragen des Lacks wird empfohlen, mit einem trockenen Pinsel über die Oberfläche zu gehen, um die Flusen zu entfernen. Dies trägt zu einer saubereren und genaueren Arbeit bei.
Der Einkomponentenlack ist sofort einsatzbereit. Wenn es die Fleck- oder Bodenmischung bedeckt, sind 2 Lackschichten ausreichend. Jede nachfolgende Schicht wird aufgetragen, nachdem die vorherige vollständig getrocknet ist, was nach 5-6 Stunden erfolgt. Die Endbearbeitungsbasis ist nach 12 Stunden vollständig ausgehärtet.
Vor der Verwendung eines zweikomponentigen, verschleißfesten und feuchtigkeitsbeständigen Bodenlacks muss dieser durch Mischen des Untergrunds und des Härters in einem bestimmten Verhältnis hergestellt werden. Die Lösung sollte 20-25 Minuten lang infundiert werden.
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Was ist das und wie unterscheidet es sich vom Parkett? Die Hauptmerkmale des Fußbodens, Vor- und Nachteile. Führende Hersteller.
Der Lack wird mit sanften, langsamen Bewegungen auf die Holzbasis entlang der Oberfläche der Fasern aufgetragen, wodurch die Bildung von Blasen vermieden wird und eine gleichmäßige Verteilung der Zusammensetzung ohne Streifen gewährleistet wird. Bei Verwendung eines Pinsels wird die Komposition quer verteilt. Die Bodenbehandlung sollte vom Fenster aus beginnen und sich sanft zur Tür bewegen.
Wie man Betonböden lackiert
Um die Betriebseigenschaften eines selbstnivellierenden Betonbodens zu verbessern, der großen und häufigen Belastungen ausgesetzt ist, wird die Oberfläche mit Polyurethanlack geöffnet. Die Basis sollte vorbereitet, geebnet und von Schmutz und Staub gereinigt werden. Dazu können Sie Seifenwasser verwenden oder die Oberfläche unter Wasserdruck reinigen. Danach sollte es vollständig trocknen.
Polyurethanlack für Beton Tistrom der Marke KrasKo
Vor dem Auftragen des selbstnivellierenden Lacks kann die trockene Basis zusätzlich abgesaugt werden, um eine perfekt saubere Oberfläche zu erhalten und eine qualitativ hochwertige lackierte Basis zu erhalten.
Wenn die Zusammensetzung des selbstnivellierenden Bodens keine Polymerkomponenten enthält, muss die Oberfläche zuerst grundiert werden, was zur Bildung einer luftdichten Schicht beiträgt. Diese Technologie spart auch die Lackmenge.
Wichtig! Betonoberflächen werden ausschließlich mit verschleißfesten Zweikomponenten-Bodenlacken beschichtet.
Die Auswahl der erforderlichen Menge an Arbeitslösung erfolgt unter Berücksichtigung ihrer Verwendung für 40-50 Minuten.
Auf der Oberfläche des selbstnivellierenden Bodens können Sie vor dem Auftragen des Lacks ein Dekor erstellen. Hierzu werden spezielle Schablonen und Farbzusammensetzungen verwendet. Sie können auch vorgefertigte Ausdrucke verwenden.
Die Technologie zum Auftragen von Lack auf eine Betonoberfläche unterscheidet sich nicht von der Methode zur Verarbeitung einer Holzbasis. Zunächst passieren sie mit einem Pinsel schwer zugängliche Stellen. Der Lack wird in kleinen Bereichen auf die Oberfläche aufgetragen.
Polyurethanverbindungen für Betonböden weisen hohe Verschleißfestigkeitseigenschaften auf
Übersicht der Hersteller von Polyurethanlacken
Polyurethanmischungen auf Wasserbasis werden in einem breiten Spektrum angeboten. Allerdings bieten nicht alle Hersteller Qualitätsprodukte an.Die besten auf dem Gebiet der Herstellung von Farben und Lacken sind Perti, Polistuc, KrasKo, Irakol und VGT Enterprise.
Der führende Hersteller von Farben und Lacken auf Polyurethanbasis ist das amerikanische Unternehmen Perti, das hochwertige Komponenten und innovative Technologien verwendet, um ein Material mit einzigartigen technischen und betrieblichen Eigenschaften zu erhalten. Solche Zusammensetzungen liefern eine hochfeste Beschichtung mit einem Diamanthärteeffekt, der besonders für Fußböden in stark frequentierten Bereichen geeignet ist, die erheblichen Belastungen ausgesetzt sind.
Der italienische Hersteller Polistuc bietet hochabriebfeste Farben und Lacke für verschiedene Arten von Oberflächen an, die eine starke und dauerhafte Beschichtung bieten. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung von geruchlosen, schnell trocknenden Bodenlacken.
Die russische Marke Irakol produziert hochwertige Farben und Lacke, die durchaus mit ausländischen Kollegen konkurrieren können. Die Produkte zeichnen sich jedoch durch einen niedrigeren Preis für Polyurethanlacke (für Holz und andere Oberflächen) aus.
Bodenbeläge von Polistuc
Einen guten Bodenlack bietet das russische Unternehmen KrasKo an, das weltweit für seine neuen Ansätze und nicht standardmäßigen Lösungen bei der Herstellung von Schutzmassen für verschiedene Materialarten bekannt ist. Die Produktpalette umfasst sowohl universelle Formulierungen als auch Lacke für bestimmte Oberflächentypen.
Hochwertige zertifizierte Produkte werden von der VGT Enterprise angeboten, die importierte Komponenten für die Herstellung von Farben und Lacken verwendet. Polyurethanlacke dieser Marke sind ausschließlich zur Veredelung von Holzoberflächen bestimmt. Die Produktpalette umfasst sowohl farblose Formulierungen als auch getönte Pasten in natürlichen Farbtönen.
Holzfußbodenlack Bewertung
Der ZAR ULTRA INTERIOR-Lack eröffnet die Bewertung der besten Polyurethanverbindungen für Holz. Es ist für die Innenausstattung gedacht. Die Zusammensetzung hat eine glatte selbstnivellierende Formel. Die Beschichtung zeichnet sich durch erhöhte Duktilität, hohe Beständigkeit gegen Abrieb, Verschleiß und mechanische Beschädigung, Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und ultraviolette Strahlen aus.
Ein guter Polyurethanlack für Holz für den Außenbereich ist die Zusammensetzung von ZAR ULTRA EXTERIOR, die sich durch eine erhöhte Abriebfestigkeit, Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Sonnenlicht und extreme Temperaturen auszeichnet, die durch das Vorhandensein spezieller Additive im Material sichergestellt wird. Diese Option ist ideal als Bodenlack im Land. Dank spezieller Einschlüsse verhindert es die Bildung von Mikroorganismen auf der Holzoberfläche und schließt die Möglichkeit der Verrottung aus.
Polyurethanverbindung für Holz ZAR ULTRA INTERIOR
Bei Parkett- und Naturholzböden ist eine Zweikomponenten-Komposition der deutschen Marke Neolux Elite Premium sehr beliebt, die eine starke, verschleißfeste und haltbare matte Oberfläche bildet.
Die italienische Marke bietet Adesiv Ice an, einen hochwertigen Zweikomponentenlack für Fußböden in Bädern und ähnlichen Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit, der in verschiedenen Versionen erhältlich ist und es Ihnen ermöglicht, verschiedene Arten von Oberflächen von matt bis seidenmatt zu erhalten. Die Zusammensetzung bietet eine dauerhafte Beschichtung mit erhöhter Feuchtigkeitsbeständigkeit.
Beachten Sie! Dieser Polyurethanlack eignet sich auch für Betonoberflächen.
Der Zweikomponentenlack Berger Aqua-Seal ist sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich geeignet. Die Zusammensetzung bietet eine starke, verschleißfeste und dauerhafte Beschichtung, die dank ihrer transparenten Basis die Struktur des Holzes positiv hervorhebt.
Bewertung der besten Marken von Parkettlacken
Bei der Auswahl des besseren Bodenlacks sollten Sie auf die Zusammensetzung zum Schutz von Parkett auf Polyurethanbasis der deutschen Marke Dufа PREMIUM PU PARQUET LAQUER D333 achten.Es hat eine transparente Struktur und bietet ein glänzendes Finish, das sich durch erhöhte Verschleißfestigkeit, Abriebfestigkeit, mechanische Beschädigung und Späne sowie Haltbarkeit auszeichnet. Der Lack schützt die Beschichtung vor den schädlichen Auswirkungen ultravioletter Strahlung, damit das Parkett mit der Zeit nicht sein ursprüngliches Aussehen verliert.
Tikkurila Taika Glow Lack mit lichtakkumulierender Wirkung
Die Einkomponentenzusammensetzung lässt sich leicht sowohl mit einer Walze als auch mit einer Spritzpistole auftragen und verteilt sich gleichmäßig auf der Oberfläche, ohne dass sich Flecken und Streifen bilden. Nach 12 Stunden erfolgt eine vollständige Trocknung der Beschichtung.
Der einkomponentige geruchlose Bodenlack Borma hat viele positive Bewertungen. Es bietet eine zuverlässige Schutzhülle für das Parkett, die allen mechanischen Belastungen und Stößen standhält.
Den zuverlässigen Schutz des Parkettbodens bietet der Triumph-Polyurethan-Parkettbodenlack, der auch auf anderen Oberflächen wie Metall und Beton verwendet werden kann. Die Zusammensetzung ist leicht aufzutragen, trocknet schnell, hat aber einen unangenehmen Geruch. Die fertige Beschichtung zeigt eine erhöhte Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und extreme Temperaturen.
Die kombinierte Zusammensetzung aus Polyurethan und Acryl 3V3 Vitrificateur Protection bietet einen intensiven Schutz der Oberfläche vor mechanischer Beschädigung und Stoßbelastung, erhöhter Elastizität und Verschleißfestigkeit. Der Lack hat eine hohe Trocknungsrate. Die nächste Schicht kann nach 30-40 Minuten aufgetragen werden. Zum Auftragen des Lackes wird nur ein Pinsel oder eine Rolle verwendet.
Hilfreicher Rat! Die Zusammensetzung von 3V3 Vitrificateur Protection ist umweltfreundlich und kann daher für Wohnzimmer und Kindereinrichtungen verwendet werden.
Öko-Lack aus Polyurethan und Acryl 3V3 Vitrificateur Protection
Tikkurila Taika Glow Parkettlack ist eine nicht standardmäßige Option mit einer einzigartigen Lichtansammlungsqualität. Die Zusammensetzung bietet nicht nur einen zuverlässigen Schutz der Oberfläche vor mechanischer Beanspruchung, sondern leuchtet auch im Dunkeln, da tagsüber Licht von natürlichen und künstlichen Lichtquellen akkumuliert werden kann. Tikkurila Bodenlack lässt sich leicht mit einer Walze oder Spritzpistole auftragen und stößt keinen Geruch aus.
Polyurethanlack ist unter den zahlreichen schützenden Bodenbelägen als beliebt anerkannt. Die Zusammensetzung bietet einen zuverlässigen Schutz der Beschichtung vor verschiedenen Belastungen und Einflüssen. Damit die Beschichtung viele Jahre hält, ist es wichtig, ein Qualitätsmaterial zu wählen und die Empfehlungen für seine Anwendung einzuhalten.
