Hohlkernplatte: ein wichtiges Element für die Zuverlässigkeit von Gebäuden

Das Herzstück jedes Bodens und jeder Decke ist eine Hohlkernplatte, die die Rolle einer horizontalen Stütze spielt, die sich direkt auf die Stabilität des Gebäudes auswirkt. Kein einziges Paneel oder Rahmengebäude könnte ohne diese Platten auskommen, mit denen alle Zwischenbodendecken hergestellt wurden. Grundsätzlich besteht das Material aus verschiedenen Betonsorten. Das charakteristische Merkmal ist das Vorhandensein von Längshohlräumen, und die Hauptvorteile sind geringes Gewicht und lange Lebensdauer.

Hohlkernplatten werden für die Überlappung zwischen den Böden eines Rahmen- und Plattengebäudes verwendet

Grundtypen und -größen von Hohlkernplatten

In jüngerer Zeit regelte GOST 9561-91 den Produktionsprozess von Hohlkernbodenplatten, wonach die Produkte eine besondere Kennzeichnung hatten. Im Reisepass wurde dem Baustoff eine Bescheinigung mit Angabe der Abmessungen, der für die Betonherstellung verwendeten Sorte und der Belastung, für die die Platte ausgelegt war, beigefügt.

Hohlkernplatten können unterschiedliche Abmessungen von Breite, Dicke und Länge haben.

Das spezifizierte GOST wurde bereits in der Sowjetzeit entwickelt und musste offensichtlich verbessert werden. Aus diesem Grund wurde ab dem 1. Juni 2017 im Hoheitsgebiet der Russischen Föderation ein neuer Standard in Kraft gesetzt. Nach dem internationalen GOST 9561-2016 zeichnen sich Hohlkernplatten durch neue Transportregeln, Kontrollmethoden und allgemeine technische Anforderungen aus. Es sind diese Normen, die heute für die Entwicklung von Produkten und technischen Spezifikationen sowie für die Erstellung von Standarddesigndokumentationen von grundlegender Bedeutung sind.

Das ist interessant! Die Normen für den Produktionsprozess der Hohlkörperplatten der Serie 1.141-1 wurden am 28. Mai 1970 vom Staatlichen Bauausschuss der UdSSR entwickelt und sind bis heute in Russland relevant.

Hohlbodenplatten aus Stahlbeton werden häufig beim Bau von vorgefertigten Gebäuden verwendet. Je nach Produktionsmerkmalen werden die Produkte in Hohlkern- und Nichtschalungsplatten unterteilt. Die Breite einer Hohlkernplatte hat mehrere Bedeutungen:

Hohlkernplatten werden in Schalung und Hohlkern unterteilt

• 1 m;
• 1,2 m;
• 1,5 m;
• 1,8 m.

Die Dicke der Hohlkernplatte bleibt mit 22 cm meist unverändert, es gibt jedoch auch Optionen mit einer Dicke von 16 oder 30 cm.Die Länge kann je nach Herstellungsverfahren variieren, was die Zuverlässigkeit des Baumaterials in keiner Weise beeinträchtigt. Grundsätzlich liegen die Längenindikatoren im Bereich von 1,7 bis 9 m.

Tabelle der Größen und Preise von Hohlkernplatten:

Eine separate Gruppe kann in leichte Zwischenbodenplatten unterteilt werden, die mit PNO gekennzeichnet sind. Der Hauptunterschied zu Standardplatten ist die Höhe, die nicht 22, sondern 16 cm beträgt.

Größentabelle, Preise für leichte Bodenplatten:

Die wichtigsten Arten von Markierungen: Welche Daten können aus dem Namen entnommen werden?

Die Standardkennzeichnung von Bodenplatten hat unabhängig vom Typ folgende Bedeutung:

• Buchstaben geben die Art des Produkts und die Designmerkmale an;
• Zahlen geben Länge und Breite an, Höhe wird als relativ konstanter Wert angesehen und wird beim Markieren nicht verwendet;
• Tragfähigkeit, wobei die Werteinheit der Belastbarkeit von 100 kg / m² entspricht;
• Die verwendete Bewehrungsklasse wird normalerweise ganz am Ende angegeben.

Manchmal finden sich in der Kennzeichnung zusätzliche Werte, wie z. B. Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen, seismische Effekte und extreme Temperaturen. Sie können auch einen Wert finden, der die Anzahl der Hohlräume in den Bedienfeldern angibt. Sie können beispielsweise die Dekodierung der Markierung des Hohlkernprodukts PK 23.15-8 in Betracht ziehen:

Anhand der Kennzeichnung können Sie die Art der Platte, die Abmessungen, die Tragfähigkeit und die Anwendungsklasse ermitteln

1. Die Abkürzung PC bedeutet, dass die Platte durch Eingießen in die fertige Schalung hergestellt wird und die Platte runde Hohlräume aufweist.
2. 23 - bezeichnet die Länge in Dezimetern, die am häufigsten aufgerundet wird.
3. 15 - abgerundete Plattenbreite 14,9 dm.
4. 8 ist ein Wert, der die Tragfähigkeit eines Hohlblocks angibt, die 800 kg / m² entspricht.

Die Bezeichnung der Überlappung PB 72.15-12.5 wird auf ähnliche Weise entschlüsselt:

1. PB - Diese Buchstaben kennzeichnen das Produkt, das mit einer formlosen Methode hergestellt wurde. Die Abkürzung bedeutet auch, dass es sich um eine Platte mit zylindrischen Hohlräumen handelt.
2. 72 ist eine abgerundete Länge von 71,8 Zoll.
3. 15 ist der Breitenparameter.
4. 12,5 ist ein Koeffizient, der die Tragfähigkeit eines Produkts angibt, was einem Wert von 1250 kg / m² entspricht.

Was sind Hohlkörperplatten und wie werden sie hergestellt?

Bei der Herstellung von Hohlkernbodenplatten vom kreisförmigen Hohlraumtyp wird eine Schalung verwendet, die die Platte entlang einer speziellen Kontur begrenzt. Aus diesem Grund variiert die Länge der fertigen Platten zwischen 1,8 und 7,2 m, die Größe ändert sich in Schritten von 30 cm. Der Produktionsprozess ist wie folgt:

1. Der Betonmörtel wird in eine stationäre Metallschalung mit fester Bewehrung und Metallgitter gegossen.
2. Die Betonmischung ist gut gerammt, wonach die fertigen Platten in hydrothermalen Kästen verarbeitet werden können.
3. Nach vollständiger Verfestigung wird die fertige Platte mit den vormontierten Laschen von der Schalung entfernt.

Um die Zuverlässigkeit der Bodenplatten zu erhöhen, müssen sie verstärkt werden

Schalungsplatten werden ohne Schalung mit Strangguss hergestellt. Die endgültige Form des Produkts wird durch eine Umformmaschine angegeben, wodurch eine lange Platte erhalten wird, die dann auf die erforderlichen Abmessungen zugeschnitten wird, während die Genauigkeit mehrere Zentimeter erreichen kann. In diesem Fall erreicht die maximale Länge der Bodenplatten 9 m, die Höhe bleibt unverändert bei 22 cm. Der Hauptvorteil von nicht schalenden Platten besteht darin, dass Sie beim Trimmen der Kante jede Form angeben können, die der architektonischen Idee des Gebäudes entspricht.

In den meisten Fällen werden Platten nach dem Schalungsprinzip hergestellt, da für die Herstellung keine zusätzlichen Geräte erforderlich sind. Diese Art von Platte wird in fast allen vorgefertigten Fabriken hergestellt.

Für den bequemen Transport und die Konstruktion sind alle Produkte mit Befestigungsschlaufen ausgestattet. Um die Zuverlässigkeit der Platten zu erhöhen, werden sie zusätzlich verstärkt. Als Verstärkung wird ein Drahtseil oder ein anderes hochfestes Material verwendet. Es ist die Verwendung von Verstärkungen, die den Sicherheitsspielraum der Produkte erhöht und es den Platten ermöglicht, erhöhten Belastungen während des Betriebs standzuhalten.

Die Platten werden von einer Formmaschine geformt, wonach das Produkt geschnitten wird

Für die Produktion wird Beton der Marke W4 verwendet, der einen Festigkeitsindex von A22,5 aufweist, und die Tragfähigkeit der Böden selbst liegt im Bereich von 2000 bis 2400 kg / m3. Am häufigsten werden für die Herstellung von Paneelen folgende Betonsorten verwendet:

• Silikat;
• Licht;
• schwer.

Hohlkernbodenplatten bestehen im Allgemeinen aus folgenden Materialien:

1. Beton. Die Produkte werden auf Basis der Portlandzementqualität M300 und höher hergestellt. Von der Qualität des verwendeten Betons hängen die Festigkeitsindikatoren der fertigen Produkte ab.
2. Stahlverstärkung. Die Verwendung von Bewehrungsmaterial der Klassen A3 und A4 erhöht die Belastungseigenschaften von Platten, die als Zwischenbodenböden verwendet werden.

Hohlkernplatte: Konstruktionsmerkmale

Der Hauptvorteil der Verwendung von Hohlkernbodenplatten, die dem GOST-Standard entsprechen, ist eine erhebliche Vereinfachung des Bauprozesses und der Verlegung von Versorgungsunternehmen. Darüber hinaus verleihen die Merkmale der Herstellung von Paneelen dem fertigen Gebäude eine erhöhte Wärmedämmung der Zwischenbodendecken. Außerdem garantieren die Platten eine verbesserte Schalldämmung und verhindern das Eindringen von Außengeräuschen in den Raum. Die wichtigsten Konstruktionsmerkmale umfassen die folgenden Punkte:

Laut GOST kann eine Platte 5 bis 9 Durchgangslöcher haben

1. Korrigieren Sie die geometrische Form. Fertige Produkte zeichnen sich durch die Form eines Parallelepipeds aus, das flache Oberflächen aufweist.
2. Das Vorhandensein von Durchgangslöchern an den Endseiten. Das Vorhandensein von inneren Hohlräumen erhöht die Schall- und Wärmedämmeigenschaften und verringert auch das Endgewicht der Bodenplatte.
3. Die richtige Form der inneren Hohlräume. Die Konfiguration des Längsschnitts der Hohlräume hat die Form eines regelmäßigen Kreises oder Ovals.
4. Abmessungen von Hohlbodenplatten. Im Allgemeinen hängen die Länge, Dicke und Breite der Platten sowie der Durchmesser des inneren Abschnitts der Löcher vom Hersteller ab, werden jedoch hauptsächlich durch GOST-Standards geregelt.
5. Anzahl der inneren Löcher. Hohlbodenplatten haben laut GOST 5 bis 9 Durchgangslöcher.

Interessante Information! Es ist das Vorhandensein von Hohlräumen in den Bodenplatten, die den Produkten Hochleistungseigenschaften verleihen. Im Gegensatz zu Vollpaneelen ist das Gewicht der Hohlkernplatte viel geringer, daher wird das Fundament weniger beeinträchtigt. Gleichzeitig sind Hohlplatten massiven Platten weder hinsichtlich der Schalldämmung noch hinsichtlich der Wärmedämmeigenschaften unterlegen.

Die Abmessungen von Hohlbodenplatten sind in den GOST-Normen geregelt

Die Hauptvorteile der Verwendung von Hohlbodenplatten

Die Hauptvorteile einer Hohlplatte sind:

1. Reduziertes Gewicht. Bei gleichen Abmessungen der Hohlkernplatte und der Vollplatte ist das Gewicht der ersteren geringer. Das Vorhandensein von Hohlräumen wirkt sich nicht auf die Abnahme des Sicherheitsfaktors aus, gleichzeitig belasten Hohlkernprodukte die Fundamentbasis des Gebäudes weniger.
2. Günstigere Kosten. Der Preis für Hohlkernplatten ist erheblich niedriger als die Kosten für monolithische Platten, da im Produktionsprozess ein geringeres Betonvolumen verwendet wird, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden können.
3. Verbesserte Schall- und Wärmeisolationseigenschaften.Durch das Vorhandensein von Hohlräumen entsteht ein Luftspalt, der sich innerhalb der Betonmasse befindet und hohe Leistungseigenschaften bietet.
4. Reduzierte Bauzeit. Installationsarbeiten mit Hohlkernplatten beliebiger Größe sind in relativ kurzer Zeit durchgeführt, insbesondere im Vergleich zum Bau einer monolithischen Stahlbetonkonstruktion mit Schalung.
5. Große Auswahl an Bodenplatten. Hersteller haben eine anständige Produktpalette, in der sich die Produkte in Parametern und Eigenschaften unterscheiden. Mit einer großen Auswahl an Standardgrößen können Sie verschiedene Platten für die Konstruktion komplexer Strukturen auswählen.

Plattenöffnungen erhöhen die Wärme- und Schalldämmung des Gebäudes

Hilfreicher Tipp! Nur Produkte, die in einer industriellen Umgebung hergestellt werden, können die Anforderungen der aktuellen Standards erfüllen. Platten, die von kleinen Unternehmen unter handwerklichen Bedingungen hergestellt werden, haben nur geringe Standardabmessungen.

Die wichtigsten positiven und negativen Aspekte der Verwendung von Platten

Weitere Vorteile unterschiedlicher Größen von Hohlkernplatten:

1. Interne Durchgangslöcher können zum Verlegen aller Arten von Kommunikationen verwendet werden, ohne dass spezielle Rillen für sie vorbereitet werden müssen.
2. Erhöhte Beständigkeit von Stahlbetonprodukten gegen Schwankungen der Luftfeuchtigkeit und der Umgebungstemperatur.
3. Fähigkeit, Vibrationsbelastungen standzuhalten, was die Verwendung von Platten für den Bau von Gebäuden in Regionen mit erhöhter seismischer Aktivität ermöglicht. Vorbehaltlich der Baunormen kann das Gebäude Stößen mit einer Amplitude von 8-9 Punkten standhalten.
4. Die glatte Oberfläche der Paneele erleichtert die Innenausbauarbeiten nach Abschluss der Bauarbeiten.
5. Minimale Schwindungsanfälligkeit von Hohlkernprodukten.
6. Erhöhte Korrosionsbeständigkeit von Beton.

Die Verwendung von Bodenplatten kann beim Bau Zeit sparen

Zusätzlich zu den aufgeführten Vorteilen weisen die Bauherren darauf hin, dass bei Verwendung von Hohlbodenplatten keine zusätzlichen Stützpfosten installiert werden müssen. Trotz einer solchen Anzahl von Vorteilen haben die Platten auch einige negative Seiten.

Das große Gewicht der Betonplatte führt also dazu, dass beim Bau zusätzlich Hebezeuge eingesetzt werden müssen. Aufgrund der Tatsache, dass ein Manipulator bestellt werden muss, muss zum einen eine ausreichende Baustelle bereitgestellt werden, und zum anderen muss eine zusätzliche Kostenposition in den Kostenvoranschlag einbezogen werden.

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Zusätzlich muss vor Baubeginn die Tragfähigkeit der Hohlkernplatten berechnet und die mögliche maximale Belastung abgeschätzt werden. In diesem Fall ist es unbedingt erforderlich, das Ausmaß der statischen und dynamischen Auswirkungen zu berücksichtigen und auch die Tragfähigkeit der Wände zu berechnen.

Wichtig! Vor dem Formen von Überlappungen aus Hohlplatten muss zunächst der Panzergürtel entlang der Kontur des Kastens betoniert werden. Um ein Einfrieren der Platte von innen zu verhindern, sind die Löcher in den Endencken mit Isolierung und Zement versiegelt.

Bodenplatten sind beständig gegen Änderungen von Luftfeuchtigkeit und Temperatur

Arten von Lasten, für die Bodenplatten ausgelegt sind

Gemäß der Norm beträgt die Tragfähigkeit des Produkts 800 kg / m², es gibt jedoch auch Optionen für eine erhöhte Belastung im Bereich von 1200 bis 1600 kg / m². Es ist zu beachten, dass die Kosten für diese Art von Hohlkernplatten höher sind. Grundsätzlich sind Paneele zwei Arten von Belastungen ausgesetzt:

• statisch;
• dynamisch.

Die statische Belastung ist die kumulative Wirkung des Bodenbelags auf die Platte zusammen mit der Estrichmasse. Dazu gehört auch die Masse der Innenwände, der installierten Möbel - all dies macht den Gesamtdruck aus, der von oben auf das Produkt ausgeübt wird. Darunter befindet sich eine zusätzliche Last in Form von Deckenleuchten, Gipskartonkonstruktionen, festen Gesimsen und allen anderen Aufsätzen, die die Decke während ihrer Installation verwenden.

Die dynamischen Belastungen entstehen durch die Bewegung aller Bewohner. Darüber hinaus erzeugen die installierten Sportsimulatoren sowie verschiebbare Trennwände, die am Boden oder an der Decke montiert sind, eine dynamische Belastung.

800 kg / m² - Standardtragfähigkeit Bodenplatten

Eine komplexe Ladung wird in eine separate Kategorie unterteilt, die beispielsweise auf den vom Badezimmer ausgeübten Druck zurückzuführen ist, der sich je nach Füllung der Schüssel, Anwesenheit oder Abwesenheit einer Person darin ändert. Wenn das Badezimmer auf Beinen installiert ist, erzeugt jede der Stützen lokalen Druck auf den Ofen.

So ermitteln Sie die maximale Belastung einer Hohlkernplatte

Um den Druck während des Baus zu berechnen, für den eine Stahlbetonbasis mit Hohlräumen ausgelegt ist, müssen Sie die folgenden Aktionen ausführen:

1. Zeichnen Sie einen detaillierten Bauplan unter Berücksichtigung der Anzahl der Stützen, die nach Abschluss der Arbeiten eine Belastung auf die Grundplatte ausüben. Markieren Sie, wie sie sich befinden.
2. Schätzen Sie ungefähr die Gesamtmasse der Elemente, die Druck auf den Boden ausüben.
3. Teilen Sie den berechneten Wert durch die Anzahl der Fertigteilplatten.

Nach der Berechnung der maximal geplanten Belastung der Platte sollten Sie den Produkttyp auswählen, der für die Eigenschaften am besten geeignet ist. Vergessen Sie bei der Berechnung nicht, dass auch die Eigenmasse der Platte berücksichtigt wird. Der Berechnungsalgorithmus für die mit PK 23.15-8 gekennzeichnete Tragstruktur mit einer Tragfähigkeit von 800 kg, die sich in der Größe 1,49 x 2,29 m und einem Gesamtgewicht von 1180 kg unterscheidet, sieht folgendermaßen aus:

Die maximale Belastung einer Hohlkernplatte kann manuell berechnet werden

1. Um die Fläche der Basis herauszufinden, müssen Sie die Länge mit der Breite multiplizieren: 1,49 x 2,29 = 3,41 m².
2. Zur Berechnung der Belastung des Quadrats der Basis wird die Gesamtmasse durch die Fläche der 1180-Platte geteilt: 3,41 = 346 kg / m².
3. Dann wird der resultierende Wert 800-346 = 454 kg von der Tragfähigkeit abgezogen.

Der resultierende Indikator ist die maximale Masse, für die die Platte unter Berücksichtigung ihres eigenen Gewichts ausgelegt ist. Für die Gesamtmasse aller von oben auf die Platte wirkenden Gegenstände pro m² ist es üblich, einen Wert von 250 kg anzunehmen. Somit ist 454-250 = 204 kg - dieses Gewicht kann als Sicherheitsspanne pro m² Plattenfläche angesehen werden.

Interessante Information! Die meisten Stahlbetonprodukte haben eine Tragfähigkeit von 800 kg / m², was für Wohnräume als optimal gilt.

Bodenplattengewicht und andere wichtige Produktparameter

Laut GOST müssen die Abmessungen von Hohlbodenplatten innerhalb der folgenden in der Tabelle angegebenen Werte liegen:

Wenn Sie Produkte für die individuelle Produktion bestellen, können alle Indikatoren je nach den Anforderungen des Käufers variieren. Das Ändern der Parameter sollte in keiner Weise die Zuverlässigkeit oder Herstellungstechnologie beeinträchtigen. Trotz der Tatsache, dass die Dicke der Platten variiert, beträgt sie bei den meisten Fertigprodukten 22 cm.

Das Gewicht wird als besonders wichtiges Kriterium angesehen. Alle in russischen Fabriken hergestellten Produkte unterscheiden sich in Indikatoren von 750 bis 4820 kg. Das Gewicht des Produkts ist wichtig zu berücksichtigen, da basierend auf dem Wert die Methode zur Installation der Paneele während des Baus bestimmt wird. In der Regel werden auf einer kleinen Baustelle Krane mit einer Tragfähigkeit von bis zu 5000 kg eingesetzt.Wenn der Ofen schwerer ist, kann dies zu ernsthaften Problemen führen.

Beispielsweise hat eine Betonplatte mit einem Volumen von 2,91 m³, gekennzeichnet mit PK 89-15,8, eine Länge von 8,88 m, eine Breite von 1,49 m und eine Standardhöhe von 22 cm. Ein Produkt mit solchen Parametern unterscheidet sich im Gewicht von 4150 kg. Verwenden Sie in diesem Fall einen Kran mit einer Tragfähigkeit von bis zu 5 Tonnen können gefährlich sein. Es ist zu beachten, dass in einigen Fällen das Gewicht von Platten mit derselben Markierung unterschiedlich ist, der Unterschied jedoch normalerweise mehrere Kilogramm nicht überschreitet, sodass er bei den Berechnungen keine wesentliche Rolle spielt. Häufiger ändert sich das Gewicht aufgrund der Benetzung eines der Produkte.

Gewichtstabelle der Hohlkernplatten je nach Abmessungen:

Hohldecken aus Stahlbeton werden häufig für den Bau von mehrstöckigen privaten und öffentlichen Gebäuden verwendet. Die Platten gewannen ihre Verbreitung aufgrund der hohen Leistungseigenschaften, die sowohl von Anwendern als auch von professionellen Bauherren geschätzt wurden. Um die Konstruktion zu beschleunigen, ist es wichtig, die richtige Größe, das richtige Gewicht und den richtigen Plattentyp zu wählen und dabei die Tragfähigkeit der Produkte zu berücksichtigen. Durch den Bau in Übereinstimmung mit den Regeln und Technologien wird bei Verwendung von Hohlböden ein qualitativ hochwertiges und stabiles Gebäude erhalten.