Δίσκοι μύλου: μια ποικιλία εξαρτημάτων για το καθολικό εργαλείο

Ο γωνιακός μύλος είναι ένα ευέλικτο εργαλείο που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την εκτέλεση διαφόρων τεχνολογικών διεργασιών που σχετίζονται με την κοπή, την αποξήρανση, τη λείανση, το βούρτσισμα και το στίλβωση τεμαχίων και επιφανειών από διαφορετικά υλικά. Για αυτό, χρησιμοποιούνται δίσκοι για το μύλο. Τα αφαιρούμενα ακροφύσια παρουσιάζονται σε μεγάλη ποικιλία, διαφέρουν ως προς το σκοπό, το σχήμα, το μέγεθος και το υλικό κατασκευής.

Οι δίσκοι μύλου παρουσιάζονται σε μεγάλη γκάμα, διαφέρουν ως προς το σκοπό, το μέγεθος, το σχήμα και το υλικό κατασκευής

Ποικιλίες δίσκων και προσαρτημάτων για το μύλο από τη φύση της εργασίας

Ανάλογα με τον τύπο της εργασίας που πραγματοποιείται, οι τροχοί για ένα μύλο κόβουν, πριονίζουν, τραχιά, απογυμνώνουν, πτερύγιο, γυαλίζουν και υπάρχουν επίσης δίσκοι για την κοπή ραφών.

Οι δίσκοι μύλου είναι πριόνισμα, κοπή, τραχύτητα, πτερύγιο, απογύμνωση, στίλβωση

Οι κομμένοι τροχοί κάνουν κοψίματα και τραχιά κοψίματα σε διάφορα υλικά χάρη στις άκρες κοπής. Ο ίδιος ο δίσκος έχει έναν συμπαγή κύκλο ή χωρίζεται σε τμήματα.

Το πριόνι για το μύλο είναι ένας τύπος τροχού κοπής. Έχει σχεδιαστεί για την κοπή προϊόντων ξύλου. Λόγω της παρουσίας δοντιών στην αιχμή του προϊόντος, είναι δυνατό να εκτελέσετε μια καθαρή και ομοιόμορφη κοπή τεράστιων σανίδων, παρκέ, κόντρα πλακέ και γυψοσανίδας. Η λεπίδα πριονιού για ξύλο για το μύλο 125 mm μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ινοσανίδες, μοριοσανίδες και laminate. Με τη βοήθεια ενός τροχού πριονιού, μπορείτε να κόψετε αυλακώσεις σε πυριτικό αέριο.

Τα εξαρτήματα λείανσης για μύλους έχουν σχεδιαστεί για να αφαιρούν παλιά χρώματα, αστάρι, βερνίκια από την επιφάνεια. Με τη βοήθεια ενός τέτοιου ακροφυσίου, το τεμάχιο εργασίας είναι γειωμένο. Οι δίσκοι διατίθενται σε τυπικές διαμέτρους και πάχους 3-20 mm.

Ο γωνιακός μύλος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κοπή ραφών σε άσφαλτο, σκυρόδεμα και πέτρα, χάρη στο ειδικό εξάρτημα μύλου.Για να γυαλιστεί η επιφάνεια, χρησιμοποιείται ένας ειδικός σμαραγδένιος δίσκος ή ακροφύσιο με τροχό ή τσόχα.

Με τσιμεντένιο δίσκο, μπορείτε να κόψετε ραφές σε άσφαλτο, σκυρόδεμα και πέτρα

Απογύμνωση εξαρτημάτων: πτερύγια δίσκων για δίσκους μύλου και κοραλλιών

Ένας τύπος τροχού λείανσης είναι ένας δίσκος λείανσης για έναν μύλο, ο οποίος παρουσιάζεται με τη μορφή μεταλλικής βούρτσας δίσκου. Αυτό το ακροφύσιο έχει σχεδιαστεί για την απομάκρυνση της σκουριάς και άλλων επίμονων ρύπων.

Ένας κοραλλιογενής δίσκος χρησιμοποιείται για την ευαίσθητη επεξεργασία μεταλλικών κενών. Είναι κατασκευασμένο από συνθετικό υλικό από υαλοβάμβακα. Μια τέτοια ελαστική δομή του ακροφυσίου καθαρίζει απαλά τη μεταλλική επιφάνεια, διεισδύοντας βαθιά στη δομή της, χωρίς να καταστρέφει την ακεραιότητά της. Αυτή η συσκευή έχει τη μεγαλύτερη ζήτηση σε εργασίες επισκευής αυτοκινήτων, όπου χρησιμοποιείται για την αφαίρεση χρωμάτων και βερνικιών από το αμάξωμα του αυτοκινήτου χωρίς να καταστρέφεται το μεταλλικό στρώμα. Το υλικό που πρέπει να καθαριστεί δεν φράζει την πορώδη βάση του δίσκου.

Οι τροχοί πτερυγίων για μύλο αναφέρονται επίσης ως ακροφύσια καθαρισμού. Χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία ξύλου, πλαστικών, μεταλλικών προϊόντων, για την απομάκρυνση της σκουριάς, τον καθαρισμό συγκολλήσεων και λαξευμάτων. Ο κύκλος των πετάλων είναι μια πλάκα που επικαλύπτεται γύρω από την περιφέρεια - σύμφωνα με την αρχή ενός λουλουδιού πέταλου.

Υπάρχουν πολλές ποικιλίες του ακροφυσίου πέταλου, το οποίο αντιπροσωπεύεται από ένα τελικό κομμάτι, ένα προϊόν σακούλας και έναν κύκλο με μαντράλι. Ο δίσκος προσώπου έχει σχεδιαστεί για κανονική κοπή επίπεδης ή γωνίας. Μπορεί να είναι ίσια ή κωνικά. Η πρώτη επιλογή χρησιμοποιείται για λείανση μεγάλων επιφανειών και η δεύτερη είναι απαραίτητη για το φινίρισμα ραφών και αρμών.

Ο δίσκος λείανσης για το μύλο είναι μια μεταλλική βούρτσα δίσκου

Ο δίσκος πακέτου είναι σχεδιασμένος για λείανση μεγάλων περιοχών. Όταν εργάζεστε με κοιλότητες, χρησιμοποιείται τροχός λείανσης με μαντράλι, λόγω του οποίου επιτυγχάνεται η μέγιστη ακρίβεια επεξεργασίας του τεμαχίου.

Δίσκοι μύλου: χαρακτηριστικά του τροχού κοπής

Ο πιο δημοφιλής τύπος δίσκων για μύλο είναι ένα ακροφύσιο κοπής. Αντιπροσωπεύεται από έναν κύκλο με μια τρύπα στο εσωτερικό, ο οποίος ενισχύεται με ειδικό μεταλλικό δακτύλιο για αξιόπιστη στερέωση του στοιχείου στον άξονα γωνιακού μύλου.

Υπάρχουν δύο τύποι τροχού κοπής - λειαντικό και διαμάντι. Στην επιφάνεια εργασίας της πρώτης έκδοσης του δίσκου, εφαρμόζονται σωματίδια λειαντικού υλικού, τα οποία συνδέονται μεταξύ τους με ένα συνδετικό. Ένα ενισχυμένο πλέγμα κατασκευασμένο από συνθετικό υλικό εφαρμόζεται πάνω σε ένα τέτοιο επίχρισμα, λόγω του οποίου αυξάνονται οι ιδιότητες αντοχής και η ασφάλεια της χρήσης των εξαρτημάτων μύλου.

Σπουδαίος! Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, η επιφάνεια του δίσκου τρίβεται σταδιακά, επομένως, ένα ακροφύσιο με φθορά που δεν υπερβαίνει το 35% είναι κατάλληλο για αποτελεσματική εργασία.

Ο πιο δημοφιλής δίσκος για μύλο θεωρείται κοπή

Ο λειαντικός δίσκος έχει προσιτό κόστος. Οι τροχοί μύλου παρουσιάζονται σε μεγάλη γκάμα και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για εργασία με μέταλλο, ξύλο και πέτρα. Ωστόσο, ο δίσκος φθείρει γρήγορα. Αυτό συνοδεύεται από την απελευθέρωση σπινθήρων κατά τη λειτουργία του, η οποία μπορεί να προκαλέσει πυρκαγιά. Όταν εργάζεστε με ένα μεταλλικό δίσκο κοπής για μύλο, προκύπτει μια δυσάρεστη μυρωδιά, η οποία απαιτεί πολύ χρόνο για να εξαφανιστεί, γεγονός που καθιστά το εργαλείο άβολο για χρήση σε εσωτερικούς χώρους.

Πώς να επιλέξετε έναν λειαντικό δίσκο κοπής για μύλο

Το λειαντικό τρίξιμο έχει ένα ορισμένο επίπεδο κοκκώδους και σκληρότητας, το οποίο καθορίζει την ποιότητα της επιφανειακής επεξεργασίας. Μπορεί να σχηματιστεί από διάφορα υλικά, όπως αποδεικνύεται από την επισήμανση του προϊόντος. Το λειαντικό μπορεί να είναι κορούνδιο ζιρκονίου ("A"), ηλεκτροκορδικό ("AS"), καρβίδιο του πυριτίου ("C").

Οι δίσκοι για το μύλο διατίθενται 115-230 mm (διάμετρος), το πάχος τους είναι 1-3,2 mm. Το μέγεθος του εσωτερικού δακτυλίου είναι 22,2 mm. Το μέγεθος του κύκλου επιλέγεται ανάλογα με τον τύπο του εργαλείου.

Χρήσιμες συμβουλές! Η πιο δημοφιλής επιλογή, που έχει σχεδιαστεί για οικιακή εργασία, είναι ένας καθολικός μεταλλικός δίσκος κοπής για μύλο 125 mm.

Οι λειαντικοί δίσκοι κοπής για μύλο έχουν διάμετρο 115-230 mm και πάχος 1-3,2 mm

Η επιλογή του πάχους του δίσκου εξαρτάται από τον τύπο του μετάλλου. Για αλουμίνιο και λεπτό χάλυβα, χρησιμοποιείται κύκλος έως 1,5 mm. Για ενισχυτικά και πυκνά μεταλλικά προϊόντα, συνιστάται η χρήση δίσκου με πάχος μεγαλύτερο από 2,6 mm.

Με βάση τα χαρακτηριστικά του δίσκου, μπορούμε να πούμε ότι όσο μικρότερο είναι το πάχος του τροχού κοπής, τόσο πιο γρήγορα γίνεται η κοπή, καθώς η μικρή περιοχή της λεπίδας μειώνει την αντίσταση της. Τα λεπτά κομμάτια θερμαίνονται λιγότερο και παρέχουν ομαλότερη, καθαρότερη κοπή, αλλά αλέθονται γρηγορότερα.

Χρήσιμες συμβουλές! Οι λεπτοί δίσκοι ταιριάζουν καλύτερα σε γωνιακούς τροχούς χαμηλής ισχύος που δεν έχουν σχεδιαστεί για μακροχρόνια λειτουργία.

Διαφορές μεταξύ δίσκων κοπής για μέταλλο, ξύλο και πέτρα

Τα κομμένα κομμάτια ταξινομούνται ανάλογα με τον τύπο του υλικού που κόβεται. Υπάρχουν δίσκοι για μύλους για πέτρα, μέταλλο και ξύλο. Οι δύο πρώτες επιλογές δεν έχουν διαφορετική εμφάνιση. Για να επιλέξετε το σωστό αναλώσιμο, πρέπει να εξετάσετε προσεκτικά τη σήμανση που εφαρμόζεται.

Ο δίσκος κοπής για σκυρόδεμα στην αιχμηρή άκρη είναι διασκορπισμένος με διαμάντια

Οι διαφορές μεταξύ των δίσκων είναι στον τύπο του λειαντικού που χρησιμοποιείται και στη σύνθεση του δίσκου βάσης.

Οι δίσκοι κοπής για μέταλλο 125 mm (και άλλα στάνταρ μεγέθη) κατασκευάζονται σε διάφορα στάδια. Αρχικά, υπάρχει μια διαδικασία ανάμιξης της ρητίνης με την κύρια ουσία, η οποία χρησιμοποιείται ως κοβάλτιο, ηλεκτροκορδικό ή διαμάντι. Στη συνέχεια εισάγονται στη σύνθεση ειδικά πρόσθετα. Η τελική μάζα χύνεται σε καλούπι. Στο κεντρικό τμήμα του, τοποθετείται ένας γαλβανισμένος χάλυβας δακτύλιος. Το άκρο του δίσκου ενισχύεται με ένα πλέγμα από φίμπεργκλας. Το καλούπι τοποθετείται σε φούρνο όπου το προϊόν σκληραίνει υπό υψηλή πίεση για 24 ώρες.

Σπουδαίος! Η επιφάνεια του δίσκου για το μύλο για μέταλλο 125 (και άλλα μεγέθη) είναι μπλε.

Ένας δίσκος για μύλο για μπετόν και πλακάκια κατασκευάζεται με τον ίδιο τρόπο όπως και για μέταλλο. Υπάρχουν επιλογές από γαλβανισμένο χάλυβα. Ένα χαρακτηριστικό των προϊόντων είναι η παρουσία ψεκασμού σκόνης από διαμάντια στην αιχμή του τροχού. Το μέγεθος του λειαντικού κυμαίνεται μεταξύ 0,2-0,8 mm.

Οι δίσκοι κοπής για ξύλο μπορούν να είναι οδοντωτοί και αλυσίδες

Οι δίσκοι επεξεργασίας ξύλου έχουν λεπτά δόντια και αιχμηρή άκρη σε όλο το χείλος του προϊόντος. Η άκρη είναι επικαλυμμένη με καρβίδιο βολφραμίου. Τα δόντια μπορεί να είναι ίσια, λοξά ή τραπεζοειδή. Η πρώτη επιλογή χρησιμοποιείται για βελόνες και μαλακά ξύλα. Ο τελευταίος τύπος προϊόντος χρησιμοποιείται για την επεξεργασία υλικού μέσης πυκνότητας. Ο εναλλασσόμενος δίσκος οδοντοστοιχίας είναι μια ευέλικτη επιλογή.

Χαρακτηριστικά ενός δίσκου κοπής διαμαντιών για μύλο

Ένας τροχός αποκοπής από διαμάντια είναι ένας χάλυβας δίσκος με κοπτικό τμήμα επικαλυμμένο με διαμάντια και αυλακώσεις διαστολής σε ολόκληρη την περιοχή του. Παίζουν το ρόλο των δοντιών, χάρη στην οποία αφαιρείται η θερμότητα και μειώνεται το στρες παραμόρφωσης. Οι υποδοχές τοποθετούνται αυστηρά συμμετρικά, γεγονός που εξαλείφει τη δόνηση του δίσκου κατά τη λειτουργία. Επίσης, η μάζα των μαρκών διαμαντιών ισορροπεί σε διαμετρικά αντίθετες κατευθύνσεις, η οποία εξασφαλίζει υψηλή ποιότητα και ομοιόμορφη κοπή.

Τα σωματίδια διαμαντιών είναι ενσωματωμένα σε όλο το χείλος του κύκλου. Καλύπτουν το χείλος από κράματα ψευδαργύρου, κασσίτερου, νικελίου ή κοβαλτίου. Ο τρόπος στερέωσης των διαμαντιών καθορίζει τον σκοπό του κύκλου. Όταν χρησιμοποιείτε γαλβανική τεχνολογία, τέτοιοι δίσκοι είναι σχεδιασμένοι για την επεξεργασία προϊόντων από μαλακή φυσική πέτρα. Εάν χρησιμοποιείται συγκόλληση με λέιζερ ή σύντηξη, ο τροχός μπορεί να χρησιμοποιηθεί για κάθε τύπο σκληρού υλικού.

Η λεπίδα διαμαντιού για μύλο 125 mm και άλλο τυπικό μέγεθος μπορεί να έχει μέγεθος επιφανειακού κόκκου από 50 έως 3000.

Η λεπίδα διαμαντιού για το μύλο μπορεί να έχει μέγεθος επιφανειακού κόκκου από 50 έως 3000

Ο δίσκος με διαμάντια έχει αρκετά διαφορετικά πλεονεκτήματα σε σχέση με έναν απλό λειαντικό τροχό. Έχει μεγαλύτερη παραγωγικότητα, αντοχή, αποδίδει υψηλής ποιότητας και ακριβή περικοπή και δείχνει εξαιρετικούς δείκτες πόρων. Όταν δουλεύετε με αυτό, οι σπινθήρες δεν σχηματίζονται, δεν υπάρχει έντονη μυρωδιά.

Σπουδαίος! Η λεπίδα διαμαντιού μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε γωνιακούς τροχούς με ταχύτητα 12.000 σ.α.λ., αλλά μπορεί να αντέξει στις 13.900 σ.α.λ., κάτι που είναι τυπικό για επαγγελματικά εργαλειομηχανές.

Ένας τέτοιος κύκλος φοβάται την υπερθέρμανση, οπότε πρέπει να κάνετε διαλείμματα όταν εργάζεστε μαζί του. Όταν χρησιμοποιείτε μια μη διαχωρισμένη λεπίδα διαμαντιών για μύλο 230 mm και μικρότερη διάμετρο, είναι απαραίτητο να παρέχετε επιπλέον ψύξη με νερό. Το μειονέκτημα είναι επίσης η υψηλή τιμή ενός τέτοιου αναλώσιμου.

Ποιοι είναι οι δίσκοι με τριβή διαμαντιών στην επιφάνεια;

Για ένα κομμένο διαμαντένιο τροχό για μύλο, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μονοκρυσταλλικά (με τη μορφή στερεών χωρικών κατασκευών κανονικού σχήματος) ή πολυκρυσταλλικά διαμάντια, τα οποία αποτελούνται από πολλούς μικρούς μεμονωμένους κρυστάλλους, σταθερά συνδεδεμένους μεταξύ τους. Λεπίδες σκυροδέματος για μύλο 230 mm και μικρότερη διάμετρο, εξοπλισμένη με τον πρώτο τύπο υλικού, μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κοπή σκληρών υλικών, καθώς είναι πιο ανθεκτικά.

Η επιφάνεια των διαμαντιών τροχών για μύλο έχει διαφορετικό χρώμα, για παράδειγμα, το πορτοκαλί προορίζεται για γύψο και τούβλο

Σπουδαίος! Μια διαμαντένια λεπίδα για μύλο σκυροδέματος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την εκτέλεση μιας ευθείας κοπής, καθώς με μια καμπύλη τροχιά κίνησης, ο δίσκος μπορεί να χάσει διαμάντια ή να καταρρεύσει εντελώς.

Τα τεχνητά διαμάντια στο χείλος του δίσκου μπορούν να κατανεμηθούν ή να διαχωριστούν ομοιόμορφα σε μια συγκεκριμένη περίοδο. Η τελευταία επιλογή είναι πιο παραγωγική. Αυτοί οι δίσκοι παρέχουν λιγότερη δύναμη στο εργαλείο, προωθούν ομοιόμορφη κατανομή φορτίου και αποτελεσματικότερη ψύξη.

Σχετικό άρθρο:

Ξύλινος δίσκος για μύλο: επιλογή του σωστού εργαλείου

Ποικιλίες ξύλινων δίσκων για γωνιακούς τροχούς: πριόνισμα, κοπή, τραχύτητα, λείανση και στίλβωση. Κανόνες για τη χρήση γωνιακών τροχών για ξύλο.

Η εξωτερική επιφάνεια των διαμαντιών τροχών για μύλο μπορεί να έχει διαφορετικά χρώματα. Με βάση την αποκωδικοποίηση των χρωμάτων του δίσκου, το μπλε πλαίσιο έχει ακροφύσια για σκυρόδεμα και μάρμαρο, γκρι - για κεραμικά προϊόντα, πράσινο - για γρανίτη, κίτρινο - για κεραμικά και γύψο, πορτοκαλί - για γύψο και τούβλο.

Ταξινόμηση διαμαντιών δίσκων σκυροδέματος για μύλους, ανάλογα με τη δομή

Οι τροχοί με διαμάντια έχουν σχεδιαστεί κυρίως για εργασία με μη μεταλλικά υλικά. Χρησιμοποιούνται για την κοπή κεραμικών, σκυροδέματος, γυαλιού, ασφάλτου και τούβλου. Υπάρχουν επίσης λεπίδες διαμαντιών για μεταλλικούς μύλους που μπορούν να χειριστούν λεπτό υλικό.

Οι τμηματικοί διαμαντένιοι δίσκοι έχουν ίσες διαχωριστικές υποδοχές

Τα κομμάτια διαμαντιών διαφέρουν ως προς τη δομή, ανάλογα με το ποια χωρίζονται σε συμπαγή, τμηματοποιημένα, turbo και turbo. Ο πρώτος τύπος τροχού είναι εξοπλισμένος με μια συνεχή ζώνη κοπής, η οποία βρίσκεται γύρω από την περιφέρεια. Τεχνητά διαμάντια εφαρμόζονται σε πολλές σειρές πάνω του. Τέτοιοι δίσκοι χρησιμοποιούνται για μύλους για πλακάκια, κεραμικά και άλλα υλικά για τα οποία η ακρίβεια της κοπής είναι σημαντική.

Οι τμηματοποιημένοι κύκλοι έχουν ακτινικές διαχωριστικές σχισμές του ίδιου μεγέθους σε αρκετές περιοχές εργασίας. Αυτός ο τύπος λεπίδας διαμαντιού είναι πιο ανθεκτικός στη θερμοκρασία και στη μηχανική καταπόνηση και παρέχει μεγαλύτερη παραγωγικότητα. Ωστόσο, το κόψιμο δεν είναι τόσο ακριβές όσο με τους στερεούς δίσκους. Επιπλέον, έχουν υψηλότερο κόστος.Αυτό το ακροφύσιο έχει σχεδιαστεί για βαθιές τομές σε κατασκευές από σκυρόδεμα.

Ένα ξεχωριστό χαρακτηριστικό των διαμαντιών turbo δίσκων είναι η παρουσία μιας κεκλιμένης εγκοπής στις πλευρές της ζάντας, λόγω της οποίας αυξάνεται η μηχανική αντοχή του τροχού. Αυξάνει επίσης την ένταση της απαγωγής θερμότητας, γεγονός που καθιστά δυνατή την επιτάχυνση της διαδικασίας κοπής κατά 75-100%. Ο δίσκος turbo μπορεί να χρησιμοποιηθεί για γρήγορη κοπή διαφόρων ορυκτών υλικών διαφορετικής σκληρότητας.

Οι πιο παραγωγικοί κύκλοι είναι δίσκοι με turbo τμηματοποίηση. Το χείλος χωρίζεται σε τμήματα με turbo πλευρικές εγκοπές.

Η παρουσία μιας κεκλιμένης εγκοπής στα πλάγια είναι ένα ξεχωριστό χαρακτηριστικό των δίσκων turbo

Οι λεπίδες διαμαντιών για μύλο σκυροδέματος διακρίνονται επίσης από τη μέθοδο εφαρμογής - για υγρή και ξηρή κοπή. Ο πρώτος τύπος προϊόντος έχει μια συμπαγή στερεά επιφάνεια. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να υγραίνεται με νερό. Κατά την κατασκευή ενός δίσκου, χάλκινο ή κοβάλτιο εφαρμόζεται στην αιχμή του. Η πρώτη επιλογή χρησιμοποιείται για την κοπή γρανίτη και χαλαζία, και η δεύτερη χρησιμοποιείται για πλακάκια και γυψοσανίδες.

Οι λεπίδες κοπής ξηράς έχουν μια επιφάνεια που χωρίζεται σε διάφορα τμήματα γύρω από ολόκληρη την περίμετρο. Τα δόντια με διαμάντια συγκολλούνται στο τέλος κάθε ταινίας. Ένας τέτοιος κύκλος εμφανίζει αυξημένη αντίσταση στην υπερθέρμανση. Παρ 'όλα αυτά, δεν πρέπει να λειτουργεί για περισσότερο από 3 λεπτά. Αυτή η λεπίδα έχει σχεδιαστεί για την κοπή πετρώδους και σκυροδέματος υλικού.

Χαρακτηριστικά των δίσκων λείανσης για το μύλο

Οι τροχοί λείανσης χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία της επιφάνειας του προϊόντος. Το τμήμα εργασίας του δίσκου μπορεί να είναι κατασκευασμένο από καρβίδιο του βορίου και πυρίτιο, χαλαζία, σφαιρικά ρούβινες ή σφαιρικό κορούνδιο. Το εξάρτημα λείανσης έχει σχήμα μπολ ή κύκλου με προεξέχουσες πλάκες στην επιφάνεια των οποίων εφαρμόζεται ειδικό υλικό.

Μπορεί να είναι διαμάντι τρίψιμο για τραχιά λείανση, γυαλόχαρτο με διαφορετικά μεγέθη κόκκων για προεπεξεργασία, ειδικά ντυμένα νάιλον νήματα, τα οποία χρησιμοποιούνται σε συνδυασμό με ειδικές πάστες για πιο λεπτομερή λείανση. Το ύφασμα, η τσόχα, η τσόχα ή το αφρώδες ελαστικό μπορούν να στερεωθούν στο προσάρτημα λείανσης, χάρη στο οποίο χρησιμοποιείται για τη στίλβωση της επιφάνειας.

Το τμήμα εργασίας του δίσκου λείανσης μπορεί να είναι κατασκευασμένο από χαλαζία, καρβίδιο του βορίου και πυρίτιο, σφαιρικά ελαστικά και σφαιρικό κορούνδιο

Χρήσιμες συμβουλές! Για την επεξεργασία μεγάλων περιοχών, κορμών λείανσης ή στρογγυλεμένων περιοχών, χρησιμοποιήστε ακροφύσιο σε σχήμα κώνου.

Υπάρχουν δύο τύποι δίσκων μύλου για λείανση: λειαντικό και πτερύγιο. Η πρώτη επιλογή είναι για σκληρή επεξεργασία. Πραγματοποιεί λείανση σκληρών ανωμαλιών που εμφανίστηκαν ως αποτέλεσμα της σύντηξης συγκολλημένων ραφών, μεγάλων δακτυλίων που σχηματίστηκαν κατά την κοπή ή την κοπή μεταλλικών κενών. Ο λειαντικός τροχός λείανσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να ακονίσει το εργαλείο. Ο δίσκος λείανσης τύπου πτερυγίου χρησιμοποιείται για καλύτερη επεξεργασία. Δρα απαλά σε ανάγλυφες επιφάνειες.

Χρήσιμες συμβουλές! Για σκληρή επεξεργασία φυσικού ξύλου, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε δίσκο αλυσίδας για μύλο, ο οποίος παρέχει υψηλή παραγωγικότητα.

Κατά την επιλογή ενός δίσκου λείανσης, το μέγεθος τρίψιμο του εξαρτήματος παίζει σημαντικό ρόλο. Όσο υψηλότερο είναι, τόσο λεπτότερη θα είναι η επιφάνεια. Οι τροχοί με τιμή 40-80 προορίζονται για προεπεξεργασία. Για την ισοπέδωση της επιφάνειας, χρησιμοποιούνται ακροφύσια με μέγεθος κόκκου 100-120. Η τελική λείανση γίνεται με τροχούς 180-240.

Οι δίσκοι λείανσης για μέταλλο με τιμή 40-80 προορίζονται για προεπεξεργασία

Οι δίσκοι στίλβωσης διαμαντιών διατίθενται σε μεγέθη 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000, 3000.

Χαρακτηριστικά του δίσκου λείανσης για μύλο ξύλου

Για το φινίρισμα των φυσικών προϊόντων ξύλου, χρησιμοποιούνται διάφοροι τύποι εξαρτημάτων, τα οποία αντιπροσωπεύονται από βούρτσες κορδονιών, τριβή, σμύριδα, άκρα και ρόδες.

Για να αφαιρέσετε το πάνω στρώμα από μασίφ ξύλο, μπογιά ή μπογιά από την επιφάνεια, χρησιμοποιούνται δίσκοι λείανσης, οι οποίοι βοηθούν επίσης στην ισοπέδωση της επιφάνειας των σανίδων. Τα προϊόντα είναι εξοπλισμένα με ειδικές ακίδες που βρίσκονται στην επίπεδη επιφάνεια του δίσκου ή τσιπ.

Για ακατέργαστη επεξεργασία ξύλου, χρησιμοποιείται μια βούρτσα καλωδίου, η οποία σε λίγα δευτερόλεπτα αφαιρεί όλες τις ανωμαλίες από την επιφάνεια, προετοιμάζοντας την για να τελειώσει το τρίψιμο. Το λειαντικό ακροφύσιο αντιπροσωπεύεται από δίσκο με μεταλλική τρίχα με τη μορφή σύρματος, που βρίσκεται κατά μήκος της περιμέτρου του κύκλου ή κάθετα στην επιφάνειά του. Η δεύτερη επιλογή είναι με τη μορφή πινέλου.

Οι σκληροί δίσκοι, σμύριδα, άκρο και πτερύγιο χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία ξύλου

Σπουδαίος! Για την επεξεργασία ξύλου, θα πρέπει να επιλέξετε κύκλους με λεπτό σύρμα που δεν είναι ικανό να καταστρέψει το ίδιο το αντικείμενο εργασίας.

Για την ισοπέδωση των άκρων του ξύλου, που απαιτείται για λοξές κοπές, χρησιμοποιείται ένας ακραίος τροχός, ο οποίος παρέχει ένα αποτέλεσμα συγκρίσιμο με την επεξεργασία της επιφάνειας με ένα αρχείο.

Ο δίσκος πτερυγίου για μύλο 125 mm και άλλες διαμέτρους χαρακτηρίζεται από την ευρύτερη γκάμα χρήσης. Το ακροφύσιο αποτελείται από τραπεζοειδές πέταλο γυαλόχαρτου διαφορετικού μεγέθους κόκκων, τα οποία επικαλύπτονται, αλληλεπικαλύπτονται μεταξύ τους. Αυτός ο δίσκος χαρακτηρίζεται από αργό ρυθμό φθοράς.

Χρήσιμες συμβουλές! Εάν υποβάλλεται σε επεξεργασία μια ξύλινη επιφάνεια με περίπλοκο ανάγλυφο, συνιστάται η χρήση ενός ακροφυσίου πέταλου, στο οποίο τα λειαντικά στοιχεία βρίσκονται ακτινικά.

Flap disc για ένα πολύ ευρύ φάσμα εφαρμογών

Το ακροφύσιο μπορεί να έχει διαφορετική λειαντική επιφάνεια, ως αποτέλεσμα του οποίου πραγματοποιείται διαφορετικός βαθμός λείανσης. Η σταδιακή μετάβαση από χοντρόκοκκο σε λεπτόκοκκο πακέτο επιτρέπει την επίτευξη του αποτελέσματος της λείανσης του τεμαχίου.

Οι τροχοί για απαλή λείανση με στιλβωμένο αποτέλεσμα παρουσιάζονται με τη μορφή αφαιρούμενων κολλώδους προϊόντων με διάφορους κόκκους, τα οποία χαρακτηρίζονται από υψηλή λειτουργικότητα. Τέτοια εξαρτήματα είναι κατασκευασμένα από ύφασμα, τσόχα, αφρώδες ελαστικό ή τσόχα.

Η τελευταία επιλογή είναι η πιο κοινή. Παρέχει την πιο ομοιόμορφη, λεία επιφάνεια χωρίς σχηματισμό τραχύτητας, η οποία μπορεί να συγκριθεί με έναν καθρέφτη. Ένα τέτοιο ακροφύσιο είναι κατασκευασμένο από συμπιεσμένο υλικό λεπτής, ημι-χονδροειδούς ή χονδροειδούς προέλευσης.

Τυπικά μεγέθη δίσκου και σήμανση προϊόντος

Για τη σωστή επιλογή ενός δίσκου για μύλο, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η εξωτερική διάμετρος του ακροφυσίου, η οποία δεν πρέπει να υπερβαίνει τη μέγιστη επιτρεπόμενη τιμή για ένα συγκεκριμένο μοντέλο γωνιακού μύλου. Διαφορετικά, ενδέχεται να προκύψουν δυσάρεστες συνέπειες. Ένας μύλος χαμηλής ισχύος δεν μπορεί απλά να λειτουργήσει με ένα μεγάλο εργαλείο. Η εγκατάσταση ενός μεγαλύτερου αξεσουάρ απαιτεί την αφαίρεση του προστατευτικού καλύμματος, το οποίο αποτελεί σοβαρή παραβίαση των κανόνων ασφαλείας για τη λειτουργία του εργαλείου.

Για τη σωστή επιλογή του δίσκου, πρέπει να ληφθεί υπόψη η εξωτερική διάμετρος του.

Όταν εργάζεστε με μύλο στον οποίο είναι εγκατεστημένος ένας πολύ μεγάλος κύκλος, η γραμμική ταχύτητα θα υπερεκτιμάται. Αυτό είναι γεμάτο, πρώτα απ 'όλα, με τραυματισμό στον πλοίαρχο και καταστροφή του λειαντικού δίσκου.

Οι δίσκοι για μύλους παράγονται σε μεγέθη 115, 125, 150, 180 και 230 mm. Σε αυτήν την περίπτωση, τα προϊόντα μπορούν να έχουν διαφορετικά πάχη: Οι κύκλοι 115 mm διαφέρουν σε μέγεθος 1. 1.6; 2; 2.5; 3; 3,2 mm. Δίσκοι για το μύλο για μπετόν 125 και 150 mm, ανάλογα με τις παραπάνω τιμές, κατασκευάζονται με πάχος 0,8 και 1,25 mm. Αυτή η ένδειξη για κύκλο 180 mm κυμαίνεται από 1-4 mm και για δίσκους για μύλο 230 mm - 1,6-4 mm.

Για γωνιακούς τροχούς χαμηλής ισχύος, αγοράζεται ένας κύκλος με διάμετρο 115 mm. Για μονάδες μέσης ισχύος, κατάλληλες λεπίδες κοπής, λείανσης και πριονιού για μύλους 125 και 150 mm.Το επαγγελματικό εργαλείο πρέπει να είναι εξοπλισμένο με δίσκους 180 και 230 mm. Η διάμετρος της ζάντας ενός δίσκου οποιουδήποτε μεγέθους είναι 22,2 mm.

Χρήσιμες συμβουλές! Όταν χρησιμοποιείτε μύλο παλαιότερου μοντέλου, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε έναν προσαρμογέα με τη μορφή δακτυλίου.

Για μύλους με χαμηλή ισχύ, τοποθετούνται δίσκοι με διάμετρο 115 mm

Οποιοδήποτε λειαντικό τροχό, ανεξάρτητα από τον τύπο του προϊόντος, έχει ειδική σήμανση, η οποία περιέχει πληροφορίες σχετικά με τη διάμετρο του δίσκου, το πάχος του, το μέγεθος του καθίσματος και τη μέγιστη ταχύτητα περιστροφής. Ο δίσκος υποδεικνύει επίσης το υλικό για το οποίο προορίζεται να υποστεί επεξεργασία. Η αποκωδικοποίηση των επιγραφών έχει ως εξής: "μέταλλο" - μέταλλο, "σκυρόδεμα" - πέτρα και σκυρόδεμα, "χάλυβας" - χάλυβας, "αλουμίνιο" - αλουμίνιο, μη σιδηρούχα μέταλλα και κράματα, "inox" - υψηλό κράμα και ανοξείδωτο χάλυβα, "κατιρόνη" - χυτοσίδηρος και χυτοσίδηρος Λεπτομέριες.

Σπουδαίος! Οι δίσκοι με δεσμό βουλκανίτη μπορούν να λειτουργήσουν με ταχύτητα 50-80 m / s, σε δεσμό βακελίτη - 80-100 m / s.

Υλικό για την κατασκευή δίσκων για μύλους για μέταλλο, ξύλο και πέτρα

Οι δίσκοι μύλου για κοπή και λείανση μπορούν να κατασκευαστούν από διάφορα υλικά. Ανάλογα με αυτό το κριτήριο, διακρίνονται οι τροχοί λειαντικών, καρβιδίων και διαμαντιών. Τα λειαντικά προϊόντα κατασκευάζονται από χοντρό, αδιάβροχο λατέξ χαρτί, το οποίο είναι ενισχυμένο με ίνες ή πλέγματα. Επάνω από αυτό, εφαρμόζεται ένα στρώμα λειαντικού υλικού, το οποίο μπορεί να είναι οξείδιο αργιλίου, καρβίδιο του πυριτίου, κορούνδιο ή καρβίδιο βολφραμίου. Το συνδετικό για το λειαντικό είναι ένα πολυμερές ή ρητίνη.

Οι λειαντικοί τροχοί αντιπροσωπεύονται από προϊόντα τραχύτητας, κοπής και λείανσης. Ένας δίσκος λείανσης ινών είναι επίσης διαθέσιμος και διαθέτει ελαστικό ή πλαστικό υπόθεμα. Παίζει το ρόλο της στάσης και βοηθά στην ψύξη του λειαντικού. Ένας τέτοιος κύκλος χρησιμοποιείται για την επεξεργασία ξύλου, σκυροδέματος, σιδηρούχων και μη σιδηρούχων μετάλλων. Ως λειαντικό χρησιμοποιείται οξείδιο αργιλίου, ζιρκονικό ή κεραμικό κόκκο.

Οι δίσκοι μύλου μπορούν να είναι λειαντικοί, καρβίδιο και διαμάντια

Χρήσιμες συμβουλές! Οι λειαντικοί δίσκοι από ίνες είναι ιδανικοί για την αφαίρεση των παλαιών χρωμάτων από τοίχους, προσόψεις και άλλες επιφάνειες.

Ο τροχός καρβιδίου είναι κατασκευασμένος από μέταλλο. Το χείλος είναι κατασκευασμένο από χάλυβες μολυβδαινίου υψηλού άνθρακα με προσθήκη νικελίου ή χρωμίου. Τέτοιοι κύκλοι παριστάνονται με δίσκους κοπής για κοπή μετάλλων. Ταυτόχρονα, ένας δίσκος επιλέγεται ξεχωριστά για μύλο για αλουμίνιο, ανοξείδωτο, λεπτό χάλυβα με υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα.

Ο τροχός διαμαντιού είναι κατασκευασμένος από χάλυβα, πάνω από τον οποίο εφαρμόζεται ψεκασμός διαμαντιών. Τέτοιοι δίσκοι μπορεί να είναι κοπή, λείανση και λείανση. Είναι σχεδιασμένα για την επεξεργασία οποιουδήποτε μετάλλου, σκυροδέματος, φυσικής ή τεχνητής πέτρας, γυαλιού, κεραμικών. Αυτό το ακροφύσιο χρησιμοποιείται ως δίσκος για μύλο σε πορσελάνη. Η λεπίδα διαμαντιών παρέχει ακριβείς, λεπτές κοψίματα.

Ένας τύπος προσάρτησης διαμαντιών είναι ένας τροχός στίλβωσης σε μια εύκαμπτη βάση, η επιφάνεια του οποίου έχει κυματοειδές δομή με τη μορφή ενός κελύφους από χελώνα. Αυτός ο εύκαμπτος δίσκος στερεώνεται σε βάση από σκληρό καουτσούκ με Velcro.

Οι λειαντικοί δίσκοι διατίθενται για τριβή, κοπή και λείανση

Υπάρχουν επίσης δίσκοι δίσκου ή στήριξης για το μύλο. Οι βάσεις των ακροφυσίων είναι κατασκευασμένες από καουτσούκ ή πλαστικό. Χρησιμοποιούνται σε συνδυασμό με ορισμένες επιλογές για λείανση, στίλβωση, τροχοί λείανσης.

Πώς να εγκαταστήσετε σωστά το δίσκο στο μύλο

Οι τροχοί είναι αναλώσιμα που πρέπει να αλλάζουν περιοδικά. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να ξέρετε πώς να τοποθετήσετε σωστά το δίσκο στο μύλο. Ο τροχός συνδέεται με τον άξονα του εργαλείου μέσω μιας φλάντζας σύσφιξης. Για να επιλέξετε το σωστό κλειδί με ανοιχτό άκρο, πρέπει να γνωρίζετε τι είναι το νήμα στο μύλο. Αυτή η τιμή είναι M14.

Απενεργοποιήστε το εργαλείο για να αντικαταστήσετε το δίσκο. Ο άξονας μύλου στερεώνεται στο μπροστινό μέρος του αμαξώματος με ένα κουμπί.Όταν πιέζεται, το πώμα εισέρχεται στην οπή του κύκλου που είναι εγκατεστημένο στο κιβώτιο ταχυτήτων, λόγω του οποίου ο άξονας είναι σταθερός σε σταθερή θέση.

Οι ακίδες ενός ειδικού κλειδιού ανοιχτού άκρου πρέπει να εισαχθούν στις οπές της φλάντζας συγκράτησης. Το κλειδί στρέφεται προς τα αριστερά ενώ κρατάτε την κλειδαριά έως ότου το παξιμάδι μετακινηθεί εκτός τόπου, μετά το οποίο ξεβιδώνεται και αφαιρείται με το χέρι.

Για να αντικαταστήσετε το δίσκο, πρέπει να απενεργοποιήσετε το μύλο και να ξεβιδώσετε τη φλάντζα σύσφιξης

Χρήσιμες συμβουλές! Η φλάντζα σύσφιξης ξεβιδώνεται προς την αντίθετη φορά προς την κατεύθυνση περιστροφής του άξονα εργαλείου.

Εάν είναι απαραίτητο να καθαρίσετε την εσωτερική κοιλότητα του περιβλήματος του μύλου, η κάτω φλάντζα ξεβιδώνεται. Η βρωμιά αφαιρείται με ατσάλινη βούρτσα. Η κάτω φλάντζα τοποθετείται έτσι ώστε οι αυλακώσεις στη φλάντζα και τον άξονα να είναι ευθυγραμμισμένες. Ένα στεγανοποιητικό παρέμβυσμα τοποθετείται στην κορυφή, το οποίο θα εξασφαλίσει περαιτέρω εύκολο ξεβίδωμα του παξιμαδιο σύσφιξης. Ο νέος δίσκος έχει εγκατασταθεί έτσι ώστε η σήμανση του προϊόντος να βλέπει προς τα έξω.

Μια φλάντζα τοποθετείται στον κύκλο. Η φλάντζα βιδώνεται χειροκίνητα στον άξονα και στερεώνεται με ένα κλειδί με ανοιχτό άκρο όχι περισσότερο από ¼ μιας στροφής ώστε να μην παραμορφώνεται ο δίσκος.

Σπουδαίος! Δεν επιτρέπεται να αφαιρέσετε το προστατευτικό περίβλημα από το μύλο, καθώς αυτή η συσκευή θα αποτρέψει την εμφάνιση τραυματικών καταστάσεων σε περίπτωση θραύσης του τροχού κατά τη λειτουργία της.

Οι ακίδες του ειδικού κλειδιού πρέπει να εισάγονται στις οπές της φλάντζας συγκράτησης και να στρέφονται προς τα αριστερά

Τι πρέπει να κάνετε εάν η φλάντζα πίεσης είναι κολλημένη

Συχνά υπάρχουν καταστάσεις κατά τις οποίες, όταν κατεργάζεται παχύ, ανθεκτικό υλικό, το εργαλείο μπλοκάρει στο τεμάχιο εργασίας. Σε αυτήν την περίπτωση, ο δίσκος σπάει και ο περιστρεφόμενος άξονας σφίγγει τη φλάντζα σφιχτά. Υπάρχουν αρκετές μέθοδοι για περιστροφικούς τροχούς γωνίας.

Η πρώτη μέθοδος περιλαμβάνει τη χρήση δύο κλειδιών αερίου. Μην ασκείτε υπερβολική δύναμη όταν εργάζεστε με το εργαλείο, καθώς αυτό μπορεί να προκαλέσει ζημιά στο κλείδωμα του άξονα. Η κάτω φλάντζα στερεώνεται με το ένα κλειδί και η επάνω φλάντζα με το άλλο. Σε αυτήν την περίπτωση, η περιστροφή των οργάνων πραγματοποιείται σε διαφορετικές κατευθύνσεις.

Εάν το συγκρατητήρα είναι σπασμένο, για να αφαιρέσετε το δίσκο από το μύλο, είναι απαραίτητο να αποσυναρμολογήσετε το κιβώτιο ταχυτήτων. Για αυτό, το μπουλόνι στερέωσης ξεβιδώνεται. Το κάλυμμα μαζί με τον άξονα αφαιρείται από το γωνιακό μύλο. Στη συνέχεια, σφίξτε τον άξονα σε μια κακία και ξεβιδώστε τη φλάντζα χρησιμοποιώντας ένα κλειδί αερίου.

Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη θερμική μέθοδο, η οποία περιλαμβάνει θέρμανση του παξιμαδιού με στεγνωτήρα μαλλιών, καυστήρα ή φακό αερίου. Το θερμαινόμενο στοιχείο ξεβιδώνεται ευκολότερα χρησιμοποιώντας ένα τυπικό γαλλικό κλειδί.

Για να αποφύγετε την εμπλοκή της φλάντζας πίεσης, πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα ειδικό παξιμάδι

Εάν οι παραπάνω μέθοδοι δεν λειτουργούν, ο μύλος θα πρέπει να τρίψει τον λειαντικό τροχό. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε πένσα για να αφαιρέσετε τα θραύσματα του δίσκου. Ένα κομμάτι λαμαρίνας στερεώνεται σε μια κακία. Το πάχος του πρέπει να αντιστοιχεί στο μέγεθος του δίσκου. Στη συνέχεια, τα υπολείμματα του κύκλου αλέθονται στο ακραίο μέρος του μεταλλικού τεμαχίου.

Χρήσιμες συμβουλές! Για να αλέσετε γρήγορα έναν κατεστραμμένο τροχό σε μια κακία, μπορείτε να στερεώσετε έναν λειαντικό δίσκο.

Είναι δυνατόν να χαλαρώσετε τη φλάντζα σύσφιξης χρησιμοποιώντας ένα ειδικό υγρό WD-40, το οποίο πρέπει να χυθεί πάνω από τη σύνδεση του στοιχείου με τον άξονα. Μετά από 5-7 λεπτά, οι συνδετήρες μπορούν να ξεβιδωθούν με ένα βασικό κλειδί.

Ο σύγχρονος μύλος είναι ένα από τα πιο απαιτητικά εργαλεία με τα οποία μπορείτε να εκτελέσετε διάφορες επιλογές επεξεργασίας για αντικείμενα από μέταλλο, ξύλο και πέτρα. Ανάλογα με τη φύση της εργασίας, επιλέγεται ένας συγκεκριμένος τύπος δίσκου, η διάμετρος του οποίου πρέπει να αντιστοιχεί στον τύπο του εργαλείου, το οποίο θα γίνει το κλειδί για μια αποτελεσματική και ασφαλή διαδικασία εργασίας.