Pulido con chorro de arena DIY: cómo montar una herramienta útil a partir de las herramientas disponibles

Antes de terminar la superficie, debe limpiarse de suciedad y revestimiento viejo. Cualquiera que alguna vez haya preparado paredes para pintar o eliminado los restos de óxido del metal puede imaginar cuánto tiempo y esfuerzo requiere este proceso. Si lo hace manualmente, el resultado no siempre es satisfactorio. Máquina de chorro de arena: un dispositivo que pule la superficie con arena. Hacer el pulido con sus propias manos no es una tarea tan difícil.

Un chorro de arena es un dispositivo con el que puedes limpiar cualquier superficie con arena.

Que es un chorro de arena: en que elementos se compone

Un chorro de arena es un dispositivo que lanza chorros de arena a alta presión, que limpian y pulen superficies. El uso del dispositivo permite no solo una alta calidad, sino también eliminar rápidamente la suciedad o, por ejemplo, el vidrio mate.

El chorro de arena consta de un compresor, un receptor, un contenedor, una pistola y mangueras de conexión.

El dispositivo es especialmente útil para los pequeños talleres de reparación de automóviles, para los propietarios a los que les gusta dar un nuevo aspecto a las cosas viejas, así como simplemente para los propietarios de casas particulares, donde constantemente necesita poner las cosas en orden. La más conveniente para el trabajo se considera una pistola de chorro de arena con recirculación, que le permite reutilizar el abrasivo.

¡Hecho! Por supuesto, siempre existe la posibilidad de comprar un dispositivo terminado en el mercado de la construcción. Pero el costo de los dispositivos es bastante alto, y encontrar piezas en el garaje para hacer un chorro de arena casero con sus propias manos es económico y simple.

¿Cómo hacer el arenado con tus propias manos? Hay varias formas.Para esto, se utilizan 2 esquemas estructurales principales, cuya principal diferencia es el mecanismo para alimentar arena abrasiva en el ciclo de salida. Independientemente, ambas opciones requieren partes casi idénticas para crear nudos significativos. Entonces, en general, el arenado consta de los siguientes elementos:

• compresor: la parte principal que sopla aire;
• receptor: un elemento que se fabrica con mayor frecuencia sobre la base de un cilindro de gas;
• un recipiente de pequeño volumen: hecho de un extintor de incendios o un cilindro de freón, es aquí donde se coloca la arena para pulir;
• una pistola a través de la cual se suministrará el abrasivo;
• mangueras de conexión.

El arenado de tipo industrial consta de los mismos componentes que el

Todos los expertos que fabrican máquinas de arenado caseras se centran en el hecho de que si desea que el dispositivo funcione más tiempo, debe equiparlo con un separador de humedad. Si es un compresor alternativo, la pieza debe instalarse en el suministro de aire de entrada al sistema de filtración de aceite.

Lo que necesita saber sobre el principio del arenado casero.

Cualquiera que sea el tipo de construcción que se elija, el dispositivo debe formar un chorro de mezcla de aire y abrasivo en la salida. El sistema de presión funciona debido a la alta presión de suministro del abrasivo seleccionado a la salida, donde se mezcla con el flujo de aire del compresor. Si hablamos de un dispositivo eyector, vale la pena saber que aquí el trabajo se realiza mediante el efecto Bernoulli, basado en la creación de un vacío, que succiona la arena.

Hay una gran cantidad de esquemas y dibujos hechos por usted mismo de máquinas de chorro de arena que le permiten hacerlos usted mismo. Todo inventor prefiere usar varias piezas innecesarias que están a mano, pero todos los diseños funcionarán con un principio similar.

Antes de hacer un chorro de arena con sus propias manos, debe comprender el mecanismo de la herramienta y preparar todos los detalles de diseño necesarios. Si ensambla los elementos correctamente, un dispositivo casero no será de ninguna manera inferior a uno en serie. A menudo es posible diseñar un dispositivo con costos mínimos.

Según el principio de funcionamiento, el chorro de arena es muy similar a la pistola rociadora

¡Es interesante! El principio de funcionamiento del pulido con chorro de arena es muy similar al mecanismo de acción de una pistola rociadora, cuya tarea principal es rociar pintura y barnizar materiales. Sin embargo, un dispositivo nunca puede reemplazar a otro.

El elemento principal que se necesitará para un chorro de arena es un compresor. Es gracias a él que se crea un flujo de aire en las carreteras de la estructura bajo la presión requerida. Cuando el aire pasa a través de la manguera principal a través de la manguera de chorro de arena, se crea un vacío que hace que la mezcla abrasiva sea succionada hacia la línea principal, donde se conecta al chorro de aire.

Luego, la mezcla de aire y abrasivo llega a la boquilla, el orificio a través del cual se suministra arena a la superficie a alta presión. De esto se desprende que, además del compresor, se requiere complementar la estructura con mangueras del diámetro requerido, accesorios de conexión, grifos y dispensadores. Para proporcionar energía ininterrumpida al dispositivo en funcionamiento, necesitará un cable eléctrico.

Una boquilla de arenado es un elemento que forma un chorro abrasivo con las características requeridas para el trabajo. Puede hacer una boquilla de cerámica con sus propias manos, porque las bujías gastadas son ideales para la base, de la cual se quitó previamente el electrodo. En los dispositivos en serie, hay un elemento de acero con un recubrimiento interno de carburo de boro o carburo de tungsteno. En numerosas reseñas de usuarios, se observa que tales partes rara vez sirven a los propietarios durante mucho tiempo.

La boquilla de chorro de arena forma un chorro abrasivo con las características requeridas para el trabajo

Granallado de bricolaje: tipos de dispositivos y las ventajas de la autoproducción.

Antes de comenzar a crear dibujos de chorro de arena con sus propias manos, debe aprender más sobre el dispositivo en sí y los principales tipos de herramientas, así como sopesar los pros y los contras de una producción relativamente independiente. En general, todos los dispositivos se pueden dividir en 3 grandes grupos:

1. Succión. Adecuado para una limpieza sencilla de superficies. El principio de funcionamiento es extremadamente simple: el aire aspira la arena del recipiente, después de lo cual la mezcla se alimenta a la boquilla. Esta es la opción casera más sencilla.
2. Un dispositivo que funciona según el principio de vacío. La principal ventaja de una pistola de chorro de arena con recirculación de abrasivo es la capacidad de reutilizar la sustancia que ha salido por la boquilla. En este caso, la arena se vuelve a aspirar al depósito a través de una cámara especial.
3. Granallado neumático. El dispositivo es muy potente y libera el abrasivo a gran presión. Con la ayuda de la herramienta, puede limpiar fácilmente incluso las superficies más sucias y las partes oxidadas descuidadas.

¡Hecho! Se recomienda utilizar el chorro de arena neumático no solo cuando se requiera procesar superficies altamente contaminadas, sino también si se planea limpiar un área grande. A menudo, los diseños son muy complejos, por lo que rara vez se hacen de forma independiente.

Las máquinas de chorro de arena se pueden dividir en aspiración, vacío y neumática

Antes de hacer una máquina de chorro de arena, debe estudiar las ventajas y desventajas de dicho trabajo. Las ventajas de la auto-fabricación:

• con todos los componentes y habilidades para ensamblar la herramienta, la creación del dispositivo no llevará mucho tiempo;
• existe la oportunidad de ahorrar en la compra de un producto en serie;
• si utiliza componentes de alta calidad, el dispositivo es incluso más confiable que la versión de fábrica.

Entre las desventajas de la auto-fabricación, destacan los siguientes matices:

• solo una persona con las habilidades adecuadas puede ensamblar la herramienta;
• si compra piezas de baja calidad, el dispositivo no durará mucho;
• Una boquilla seleccionada e instalada incorrectamente no solo complicará el trabajo, sino que también reducirá la eficiencia.

El uso de componentes de alta calidad en la fabricación de un chorro de arena con sus propias manos garantizará la confiabilidad del producto.

La principal desventaja es que si el conjunto no tiene en cuenta todos los puntos, si las conexiones se ensamblan incorrectamente o de manera poco confiable, existe el riesgo de lesiones debido a una válvula rota o un depósito con abrasivo. Si, antes de comenzar a ensamblar el dispositivo con sus propias manos, consulte con un especialista en esta área, cree un dibujo competente y detallado bajo la guía de alguien que ya haya realizado dicho trabajo, obtendrá un asistente doméstico confiable.

Qué accesorios se necesitan: cómo elegir un compresor para una pistola de chorro de arena

El compresor es la parte más importante, porque el chorro de arena no funcionará sin este elemento. Por lo tanto, la elección debe abordarse deliberadamente, aunque solo sea por la razón de que el dispositivo es bastante costoso.

Cabe recordar que el rendimiento del dispositivo dependerá de este componente. Muchos no recomiendan hacer un compresor de chorro de arena con sus propias manos, cuya capacidad es de 500 l / min. Es óptimo cuando el indicador está en el nivel de 700 litros. También hay que tener en cuenta que esta potencia debe mantenerse incluso a una presión de 8 bar. Los principales elementos que influyen en la relación entre el nivel de presión y el volumen son:

La parte más importante del pulido con chorro de arena es el compresor.

• diámetro de la manguera de aire y abrasivo;
• material utilizado para hacer la boquilla;
• Longitud de la línea;
• tipo y tipo de material abrasivo.

Un criterio importante del que depende la elección y el funcionamiento del compresor es el diámetro de la boquilla. Cuanto mayor sea el indicador, mayor será la presión; cuanto más rápido, respectivamente, será posible limpiar la superficie. También debe prestar atención a los indicadores de presión; todo depende del tipo de material que se procese.

La tabla muestra cuánta presión será suficiente para procesar varias superficies:

Es mejor llevar un dispositivo con cierta reserva de energía, porque no siempre es posible pensar de antemano dónde tendrá que usar el chorro de arena, especialmente porque puede hacer un dispositivo de cualquier potencia.

Los principales tipos de compresores para máquina de chorro de arena.

Existen principalmente 2 tipos de compresores utilizados en las máquinas de chorro de arena:

• tornillo;
• pistón.

En la mayoría de los casos, cuando se fabrica por cuenta propia, se da preferencia a las opciones de pistón. Estos compresores se distinguen por su alto rendimiento, pero el aire se suministra a la línea con ciertas sacudidas. Para eliminar este problema, se instala adicionalmente un receptor.

Los compresores de tornillo y alternativos se utilizan en dispositivos de arenado.

Algunos usuarios también notan que los dispositivos de pistón a veces tienen problemas con el suministro de aceite. Esto conduce a la aparición de condensación de humedad y aceite. La consecuencia de este matiz es la formación de grumos en el material abrasivo, que pueden provocar el fallo de la herramienta.

El principio de funcionamiento de un chorro de arena con un compresor de tornillo es algo diferente. Aquí, el dispositivo se basa en 2 engranajes helicoidales que giran en diferentes direcciones. La principal ventaja es la ausencia de ruido y vibraciones innecesarias. Por estas razones, si planea ensamblar un mini-chorro de arena para uso doméstico, es mejor elegir un compresor de tornillo.

Por el tipo de fuente de alimentación, los compresores se dividen en diesel y eléctricos. Cada una de las opciones tiene sus propias ventajas y desventajas. Si planea ensamblar un dispositivo móvil pequeño, es mejor dar preferencia a la versión diesel, cuya principal ventaja es la falta de conexión a 220 V.

En consecuencia, será conveniente transportar el dispositivo por el sitio, por ejemplo, para quitar la pintura de una cerca o puerta. Otra ventaja de un compresor diesel es la capacidad de controlar automáticamente la velocidad del motor. Esto permite regular y ahorrar el consumo de combustible.

Cuando se fabrican con chorro de arena, prefieren los compresores de pistón

La ventaja de un compresor eléctrico es el menor costo de combustible, pero siempre existe un vínculo con la presencia de una toma de corriente. Se puede usar a cualquier temperatura, mientras que para operar un dispositivo diesel en condiciones heladas, deberá comprar adicionalmente una unidad de precalentamiento y arranque en frío. A los mecanismos diésel no les gustan mucho las bajas temperaturas.

Artículo relacionado:

Pistola de pulverización para pintura a base de agua: variedades y consejos para elegir.

Variedades de pulverizadores para emulsión de agua. Valoración de los mejores modelos. Recomendaciones para la selección y uso de pistolas pulverizadoras.

Si desea ahorrar tanto como sea posible, puede hacer un dispositivo con sus propias manos, utilizando los componentes disponibles. En particular, los cabezales de compresor confeccionados son adecuados para el trabajo, que se retiran del dispositivo de freno neumático de automóviles como ZIL y MAZ. A menudo se pueden encontrar en viejos enfrentamientos, en mercados de pulgas o en sitios de clasificados. Para el funcionamiento normal del cabezal, deberá equiparlo con un receptor, así como con un marco para la fijación conveniente de otros elementos estructurales.

¿Qué partes son útiles como componentes para hacer el pulido con chorro de arena?

Antes de realizar el arenado, debe cuidar la disponibilidad de las piezas necesarias, la mayoría de las cuales siempre se pueden encontrar en su garaje, despensa o taller. Los artículos que faltan deben buscarse en mercados de pulgas o en ferreterías. Uno de los componentes importantes es el tanque, desde donde la arena abrasiva se alimentará a la tubería. La mayoría de los artesanos prefieren usar un cilindro de gas viejo para este propósito.

¡Importante! Si se toma un cilindro de gas para trabajar, debe buscar cuidadosamente signos de óxido, abolladuras y otros daños en él. Además de utilizar un cilindro como recipiente para un abrasivo, puede ser útil para hacer un receptor para un compresor, sin embargo, al desmontarlo, debes observar las máximas precauciones de seguridad.

Sin todas las piezas necesarias, no funcionará el montaje del arenado.

Para que el contenedor se llene libremente con abrasivo, es necesario soldar un trozo de tubería al cilindro. Por conveniencia, el cuello debe fijarse en la parte superior, que desempeñará el papel de un embudo para llenar la arena. También necesitará otro equipo de arenado:

1. Válvulas de bola. Es mejor elegir los materiales más confiables y duraderos de fabricantes confiables con buena reputación.
2. Manguera de goma reforzada. Se considera que la mejor opción es una manguera con un diámetro de 14 mm, que está diseñada para alta presión y fricción constante de arena abrasiva.
3. Manguera de gas. El diámetro del producto debe ser de al menos 1 cm. A través de esta manguera se suministrará aire comprimido al sistema, que aún no se ha mezclado con el material abrasivo.
4. Racores y abrazaderas tipo pinza. Necesario para fijar mangueras a otros elementos del sistema.
5. Cinta de humo u otro sellador. Todas las conexiones requieren un sellado confiable, porque el chorro de arena funciona a alta presión constante.

La mayoría de las piezas que necesita se pueden encontrar en su garaje.

Tipos y tipos de abrasivos para tratamiento de superficies

El principal consumible para el trabajo es abrasivo, bajo cuya influencia se limpia la superficie. La arena extraída de la orilla del río simplemente no es adecuada para este propósito, porque tiene una composición heterogénea y sus partículas difieren en tamaño y forma. Todo esto afectará posteriormente a la calidad de la superficie procesada. Además, los granos grandes de arena durante el proceso de limpieza se rompen y se convierten en polvo, y el abrasivo en sí se deteriora muy rápidamente, por lo que debe actualizarse constantemente.

En primer lugar, debe recordar que solo los tipos especiales de abrasivos son adecuados para una limpieza de alta calidad. A menudo, esto no es solo arena, sino también otros materiales adecuados de origen artificial y natural. La elección de la opción dependerá de las particularidades del trabajo. Los principales parámetros en este caso son:

• dureza;
• el tamaño;
• la forma.

¡Dato interesante! En la mayoría de los países, está prohibido utilizar arena de cuarzo ordinaria para el pulido, porque las partículas de cuarzo, cuando golpean el metal, se convierten en polvo, lo que puede causar enfermedades pulmonares graves. Además de los efectos sobre la salud del chorro de arena, el polvo puede dañar a otras personas, incluso a las que están lejos del lugar de trabajo.

Las máquinas de arenado utilizan arena de río, cantera y cuarzo industrial.

En general, el dispositivo de un chorro de arena implica el uso de tipos de arena como:

1. Río llano. El material debe ser tamizado para obtener una composición homogénea.
2. Carrera. Es algo más pequeño que el de río, pero, además del tamizado, el material requiere un lavado adicional.
3. Cuarzo industrial. Derivado de arena convencional, obtenido por tamizado y fraccionamiento. A un costo 3 veces más caro que el río.
4. Abrasivo triturado especial. Se obtiene triturando rocas de cuarzo. En este caso, la forma en ángulo agudo de los granos garantiza una alta eficiencia, que tiene un buen efecto en la superficie.

¿Qué se puede usar, además de arena, para hacer una cámara de arenado con sus propias manos?

Además de la arena, otros tipos de consumibles también son adecuados para el funcionamiento del dispositivo:

1. Escoria de níquel y cobre. Algunas de las opciones más populares para el pulido con chorro de arena, que se obtienen a partir de residuos de producción de cobre y níquel. El costo es el mismo que la arena tratada, pero son más fuertes y duras.
2. Cuentas de acero y hierro fundido. No solo la opción más cara, sino también la más duradera. Se utiliza para el tratamiento de superficies rápido pero rugoso.
3. Arena de granada. Arena más dura que la normal, pero igual de frágil. Es caro y rara vez se usa para trabajar.
4. Cuentas de vidrio y acero inoxidable. El vidrio arenado se utiliza principalmente para limpiar superficies de acero inoxidable.
5. Electrocorindón. Forma cristalina sólida de óxido de aluminio. Prácticamente indestructible y apto incluso para las superficies más sucias.

La arena de acero y hierro fundido es el abrasivo más resistente

Si observa las fotos del pulido con chorro de arena, puede prestar atención al hecho de que la cámara es una estructura rectangular. La mayoría de las veces es una caja soldada desde una esquina de metal, que está revestida con láminas de acero delgadas de hasta 1 mm de espesor. Para facilitar el control de la cantidad de abrasivo durante el trabajo, es mejor colocar una ventana de visualización de vidrio o plástico en el lado largo.

En la pared frontal de la cámara, se hacen 2 orificios simétricos con un diámetro de 100-120 mm, en los que se insertan guantes especiales gruesos. Se debe tener en cuenta que estarán constantemente expuestos a abrasivos, por lo que reemplazar estos elementos no debería ser difícil.

El fondo de la cámara está hecho de una malla reforzada, debajo de la cual hay una rampa para el abrasivo usado. La iluminación proporciona un trabajo conveniente. Para hacer esto, es suficiente tomar 2 lámparas del tamaño requerido. La pistola de chorro de arena se coloca dentro de la cámara y el aire se suministra con una manguera conectada desde el exterior. Por lo tanto, el material no se saldrá de los límites, lo que permitirá reutilizarlo. De hecho, esta opción de diseño le permite crear una pistola de chorro de arena con un sistema de recirculación de abrasivo.

¡Aviso util! Si planea limpiar productos no estándar de forma grande, se recomienda apretar los bordes laterales con una lona resistente. Para que la cámara sea lo más conveniente posible, no debe trabajar a simple vista; es mejor preparar un dibujo primero.

Además de arena, se utilizan escoria de níquel y cobre, arena granate, perlas de vidrio e inoxidable, así como electrocorindón.

Cómo comenzar el proceso de hacer una máquina de chorro de arena con sus propias manos.

Lo más simple que puede intentar hacer por su cuenta es una pistola de chorro de arena. Esta opción es un diseño con mango, punta y dos accesorios: uno sirve para suministrar aire comprimido y el otro para aspirar arena en el sistema. Si planea usar el dispositivo de manera intensiva, es mejor comprar una pistola de chorro de arena lista para usar. Si se supone que el dispositivo debe usarse de vez en cuando, es muy posible intentar crear una estructura a partir de los objetos que están a mano.

Para usar el dispositivo cómodamente, debe comenzar eligiendo una boquilla para su chorro de arena. Es una boquilla a través de la cual se dispara una corriente de aire con abrasivo. Si tiene las habilidades y las herramientas adecuadas, puede intentar triturar la pieza usted mismo, pero la mayoría de la gente prefiere comprar un elemento prefabricado hecho de carburo de tungsteno o boro.En promedio, las piezas están diseñadas para 100 o más horas de funcionamiento, mientras que los elementos de hierro fundido o cerámicos son suficientes para 2-3 horas de funcionamiento.

¡Importante! Al comprar o fabricar usted mismo una boquilla, debe tener en cuenta que el material debe estar diseñado para el efecto de arena abrasiva, que aumenta debido a la alta velocidad de alimentación. Por estas razones, se requiere que el material resista la fricción mecánica.

De acuerdo con el tamaño de la boquilla, se produce una pistola de chorro de arena, a la que luego se conectan los accesorios y el mango. El diseño más primitivo se ensambla a partir de varios accesorios para tuberías de agua, una T y un tanque de arena de plástico.

Muy a menudo se utilizan bujías para hacer una boquilla.

En una versión simplificada, una botella de plástico cortada, fijada en la parte superior de la estructura, actúa como contenedor. Este tipo de instalación es fácil de montar en tan solo unas horas. El progreso del trabajo se verá así:

• se vierte arena en la botella;
• la pistola está conectada a la botella;
• El aire comprimido del compresor se suministra a la pistola.

Cómo hacer un chorro de arena con tus propias manos desde un cilindro de gas.

En la red puede encontrar una gran cantidad de videos "Pulido con chorro de arena con sus propias manos" que muestran cómo hacer dispositivos a partir de un cilindro de gas. Es esta opción de diseño la que se considera no solo duradera, sino también confiable. Es importante seguir las instrucciones mientras trabaja para evitar accidentes. Para la fabricación, deberá utilizar las siguientes piezas:

• cilindro de gas para propano o freón;
• potente compresor con una capacidad de al menos 500 l / min y una capacidad de 3 kW;
• válvulas de bola para regular el suministro de aire y arena abrasiva;
• un fragmento de una tubería de agua de acero roscada con un tapón, que se utilizará como embudo para el suministro de arena, el diámetro óptimo es de 2 pulgadas;
• una T con un hilo marcado "DN 15";
• manguito de goma de dos metros con un diámetro de 14 mm;
• manguera con una sección de 10 mm, al menos 5 metros de largo;
• Manguera de gas de 5 metros con un diámetro de 10 mm;
• abrazaderas y accesorios para mangueras, es mejor tomar con un margen;
• boquilla;
• boquilla de chorro de arena para el compresor;
• Cinta de humo para un sellado confiable y sellado de unidades de acoplamiento.

Los dispositivos de chorro de arena hechos de un cilindro de gas se consideran no solo duraderos, sino también confiables

La boquilla, como ya se indicó, se puede comprar o fabricar independientemente de una vela de automóvil o una barra de metal. Lo principal es recordar que el 80% de la comodidad y calidad del trabajo dependerá de este detalle: es gracias a la boquilla en el arenado que se proporciona la presión necesaria.

En resumen, para hacer una boquilla, necesitará una pieza de barra de metal de 3 cm de largo y 1 cm de diámetro.Los primeros 2 centímetros de longitud se perforan a 2.5 mm, el segmento restante debe tener un diámetro más grande, aproximadamente 6-6.5 mm.

Montaje de chorro de arena paso a paso de bricolaje: video

Una vez preparadas todas las piezas necesarias para la fabricación, se procede directamente al montaje. Primero, debe vaciar completamente el cilindro de gas. Para hacer esto, desenrosque la válvula y espere hasta que el gas se libere por completo. Debe tener mucho cuidado, porque si ignora esta etapa, es posible que se produzcan consecuencias desagradables. Para asegurarse de que el gas esté completamente fuera del cilindro, se recomienda insertar la manguera previamente conectada al compresor. Luego, la mezcla de gases se bombea completamente.

Una vez que el tanque esté completamente vacío, debe hacer 2 orificios en él: uno, en la parte inferior del cilindro (1,2 cm de diámetro), el segundo, en el lado opuesto. Es en el segundo orificio donde se instalará un grifo de 2 pulgadas. Aquí también se adjunta una tubería del mismo diámetro. Luego se realizan las siguientes acciones:

La boquilla unida a la manguera debe asegurarse con una abrazadera

1. Se suelda una T de acero DU-15 al fondo del cilindro, donde se acumulará la arena. La estanqueidad de la conexión se garantizará solo mediante soldadura de alta calidad.
2. Para la estabilidad de la estructura, se debe soldar un trípode o se deben fijar ruedas. La segunda opción facilitará enormemente el transporte del dispositivo de un lugar a otro.
3. Después de completar el trabajo de fabricación del marco, comienzan a sujetar los componentes pequeños. Se coloca un accesorio en cada hilo, todas las unidades funcionales se sellan con cinta de humo. Es importante asegurarse de que todas las conexiones estén firmes.
4. Los bujes roscados se montan en los extremos abiertos de la T instalada. Una de las boquillas se cierra con una manguera de 14 mm y la otra con un tubo de cobre de 10 mm de diámetro. Se adjunta una manga reforzada a la tubería de cobre.
5. Una boquilla de 14 mm está conectada a la válvula del cilindro. Luego, debe tomar una manguera de 14 mm y fijarla (con una abrazadera de pinza) en el cilindro, el otro extremo se une a una abrazadera en la T
6. Se monta un manguito en el extremo libre restante de la T, que combina el mezclador en T con una boquilla.

En la última etapa, el compresor se conecta al mezclador con una manguera de 10 mm, después de lo cual puede intentar conectar la unidad y comenzar a funcionar. Si es necesario aumentar la capacidad de suministro de arena, se adjunta un accesorio adicional al tanque, cuyo otro extremo está conectado al compresor.

Hágalo usted mismo con chorro de arena con un extintor de incendios: una guía rápida

Cuando se usa un cilindro para un extintor de incendios, obtiene casi el mismo dispositivo que en el caso de un cilindro de gas, solo que de un tamaño más compacto. La desventaja de este diseño es un pequeño recipiente para arena, que deberá rellenarse constantemente. El tamaño compacto y el transporte conveniente del dispositivo se consideran ventajas significativas.

¡Hecho! Es mucho más fácil realizar el chorro de arena con un extintor debido a que la válvula es mucho más fácil de desenroscar que en el caso de utilizar un cilindro de gas.

Al igual que en el diseño de un cilindro de gas, deberá hacer un agujero en la parte inferior del extintor para llenar la arena. Luego, se une un accesorio roscado al orificio realizado. Para dar estabilidad a la estructura, se recomienda soldar patas metálicas al cilindro. Este truco también ayudará a asegurar la conexión de la manguera inferior.

Para crear una estructura completa, deberá comprar un conjunto de accesorios y una grúa. En general, la instalación finalizada se verá así:

• se instala una grúa a la salida del cilindro del extintor de incendios;
• en el lado izquierdo hay una salida donde se conectará el compresor;
• a la derecha, se prepara una salida para el manguito de arenado.

Además, para crear un chorro de arena con un extintor de incendios, deberá comprar un juego de accesorios y una grúa.

Luego, debe conectar un compresor al dispositivo y también instalar una pistola de chorro de arena comprada o fabricada por usted mismo. El pequeño dispositivo resultante se considera ideal para trabajos pequeños.

Cómo instalar chorro de arena en Karcher y otras opciones de fabricación alternativas

Los inventores a los que les gusta ensamblar herramientas de forma independiente a partir de herramientas improvisadas u otros dispositivos sugieren utilizar una variedad de materiales en su trabajo. Así, logran fabricar dispositivos de diferentes tipos, por ejemplo, una pistola de chorro de arena con bolsa para recolectar arena, que permite utilizar el abrasivo varias veces seguidas, o una variedad de dispositivos de tipo recirculación. Al mismo tiempo, los dispositivos se utilizan a menudo en trabajos destinados a propósitos completamente diferentes.

Un buen ejemplo es el chorro de arena con una lavadora a presión casera. Muy a menudo, el equipo de la empresa "Karcher" se lleva al trabajo.Como resultado, resulta ensamblar un chorro de arena sin polvo, que le permite limpiar de manera efectiva incluso la suciedad compleja.

El lavado durante la operación crea una alta presión de agua, mientras que es importante que el consumo de líquido sea mínimo. Para lograr una instalación libre de polvo que funcione de manera eficiente, deberá montar una boquilla de chorro de arena en la tubería de salida. Además, necesitará otros componentes:

Una de las opciones para el chorro de arena casero es un dispositivo fabricado sobre la base de una lavadora de alta presión.

• boquilla casera o de cerámica;
• manguera reforzada de alta calidad;
• una unidad de mezcla, puede usar una camiseta ordinaria, lo principal es elegir una parte del diámetro que necesita;
• una unidad de control de alimentación, que es un distribuidor cilíndrico;
• tubo de entrada de arena, complementado con una ruta de suministro de aire a un recipiente cerrado con abrasivo.

El chorro de arena de tipo agua terminado del fregadero funcionará con un sistema de expulsión. En este caso, el agua a alta presión pasa rápidamente a través del bloque de mezcla y crea un vacío en la unidad de alimentación de abrasivo. Luego, la arena se arroja junto con el agua a alta presión.

Entre las características del uso de un dispositivo de este tipo, se puede distinguir el siguiente punto: a pesar del pequeño consumo de agua, el abrasivo se suministra de manera muy intensiva. Esto permite no solo limpiar las superficies, sino también matizar el vidrio.

¡Consejo útil! Para que un dispositivo hecho de una lavadora a presión entregue abrasivo de manera estable, se debe usar arena fina de una dispersión uniforme. Para el trabajo doméstico, es adecuada la arena fina de río tamizada.

Con la ayuda de un chorro de arena de "Karcher" no solo puede limpiar superficies, sino también vidrio mate.

Cómo hacer una herramienta con una pistola de aire y una pistola rociadora

Otra opción es el pulido con chorro de arena con una pistola sopladora, que es muy eficiente, pero de tamaño pequeño. El dispositivo es especialmente apreciado por los entusiastas de la carrocería. Las siguientes piezas están preparadas para la fabricación:

• pistola de aire comprimido;
• tee para trabajos de plomería;
• válvula de bola, con la que se regulará el suministro de abrasivo;
• boquilla de salida con tuerca de compresión.

Un cilindro de extintor de incendios ligero o incluso una botella de plástico ordinaria es adecuada como depósito de material abrasivo. Después de conectar todas las partes, el dispositivo se conecta al compresor.

Sobre la base de una pistola rociadora, también puedes hacer un chorro de arena.

Otra opción de fabricación popular es utilizar una pistola rociadora como base. Además de él, se deben preparar otros elementos:

• un mango equipado con un mecanismo de suministro de aire;
• válvula mezcladora, que se toma de la pistola rociadora;
• recipiente para abrasivo;
• tee;
• Regulador de válvula de bola.

Es necesario comenzar a trabajar con la ranura de la pistola de pulverización para que se pueda usar la boquilla del tamaño requerido. Después de preparar la pieza, se conecta una T de mezcla a la pistola. Las mangueras están unidas al final para proporcionar flujo de entrada y circulación. La alimentación de abrasivo se inicia con el botón de disparo. El volumen de un tanque pequeño es suficiente para limpiar pequeñas piezas o superficies durante media hora.

Siguiendo las instrucciones, puede crear un potente chorro de arena para trabajos a gran escala o simplificar el dispositivo. En este caso, todo depende de las habilidades y piezas disponibles. Antes de elegir un diseño específico, es mejor determinar de inmediato el alcance del trabajo que se planea resolver con el dispositivo.