El método de unir piezas metálicas implica la exposición a la temperatura. Las tecnologías modernas y los desarrollos en el campo de la construcción y reparación ofrecen una solución alternativa: la soldadura en frío para metales en el proceso de deformación plástica del material penetra en las superficies de soldadura, asegurando su conexión confiable. Este método de pegado se ha vuelto especialmente popular recientemente debido a su disponibilidad y facilidad de uso.
A pesar de su nombre, la soldadura en frío no implica el uso de herramientas de soldadura.
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Soldadura en frío: ventajas materiales
El material denominado soldadura en frío en realidad no implica acciones asociadas al uso de máquinas de soldar, sino que recibió su nombre por el resultado de su uso en diversos campos. Las piezas hechas de diferentes metales se pegan entre sí debido a que el compuesto de soldadura penetra en la capa superior de una de las piezas, lo que garantiza su fuerte conexión.
Todos los tipos de metales se pueden pegar mediante soldadura en frío
A continuación, veamos cómo funciona la soldadura en frío. El proceso en sí tiene lugar a alta presión y la solidez del producto terminado depende precisamente del material de soldadura. La conexión de los componentes se produce como resultado de una profunda deformación plástica tanto del adhesivo como de las piezas metálicas.
La capa superior de metal se deforma debido al hecho de que la capa de óxido entra en su revestimiento. Los detalles están lo más cerca posible entre sí, de modo que las redes cristalinas se fusionan realmente a nivel molecular. Por tanto, se produce una fuerte reacción química.
La soldadura en frío se puede utilizar para unir todo tipo de metales, incluidos metales no ferrosos, preciosos y ferrosos. También es posible combinar conexiones metálicas diferentes, por ejemplo, para hacer soldaduras en cables de aluminio. El uso de soldadura en frío es especialmente popular en los casos en que es necesario combinar metales que no pueden soportar altas temperaturas, lo que sugiere la soldadura de metales tradicional.
Las principales ventajas de la soldadura en frío son las siguientes:
- falta de calentamiento, que evita la deformación de las piezas a encolar;
- como resultado del pegado, se obtiene una costura limpia y confiable;
- el uso del material no implica la presencia de residuos;
- ahorro de recursos energéticos;
- no se requiere capacitación ni habilidades especiales para su uso;
- falta de herramientas adicionales;
- el proceso no emite humos ni gases, lo que garantiza su inocuidad y respeto por el medio ambiente.
Después de aplicar la soldadura líquida, queda una costura uniforme y ordenada.
Qué es la soldadura en frío: composición y propiedades.
Por su composición, la soldadura en frío es un material viscoso o líquido monocomponente o bicomponente con altas cualidades adhesivas. En términos más simples, este es un pegamento de hierro diseñado para pegar piezas de una amplia variedad de metales.
¡Importante! La soldadura en frío se utiliza a veces en situaciones en las que el método tradicional no es aplicable. Por ejemplo, para la reparación de un contenedor destinado al almacenamiento de materiales explosivos.
El material incluye los siguientes componentes:
- Resina epoxica. La base de la soldadura en frío, responsable de sus altas propiedades de adhesión, son diversas resinas epoxi. El mismo material lo hace plástico y homogéneo.
- Componente metálico. Como relleno se utiliza una sustancia a base de polvo metálico.
- Sustancias adicionales. La composición del pegamento también puede incluir azufre y otros agentes químicos modificadores.
Muy a menudo, la soldadura en frío tiene una composición de dos componentes.
Una mezcla de los materiales enumerados finalmente da una composición polimérica homogénea: un pegamento para metal. La soldadura en frío debido a ellos tiene altas cualidades adhesivas. Dependiendo de la cantidad de sustancias constituyentes, la soldadura en frío puede ser:
- monocomponente, que debe usarse una sola vez, ya que después de abrir el paquete, el material pierde su calidad;
- bicomponente, que implica pegamento reutilizable. Además, incluso con un almacenamiento prolongado, el material no pierde sus cualidades adhesivas.
El embalaje del pegamento es un tubo alargado cilíndrico. La parte superior de la composición está cubierta con un endurecedor y el interior es resina epoxi mezclada con polvo metálico.
Amplia gama de aplicaciones para soldadura de metales en frío
A pesar de que una herramienta como la soldadura en frío se inventó hace relativamente poco tiempo, rápidamente ganó popularidad en una amplia variedad de aplicaciones. En particular, lo utilizan:
- para pegar elementos de fontanería, principalmente tuberías de agua, alcantarillado y calefacción, tanto de plástico como de metal;
- para fijar linóleo en el piso y costuras entre rollos;
- en la industria de la ingeniería eléctrica, incluso con micropartes;
- en una variedad de industrias, por ejemplo, en la producción de electrodomésticos:
- para pegar alambres de aluminio y cobre.
La soldadura líquida se puede utilizar para reparar objetos metálicos, radiadores, tuberías, utensilios, etc.
Siempre que se utilice soldadura en frío, debe recordarse que solo se permite un uso parcial, ya que la costura después de este método de conexión será menos fuerte que después de la soldadura clásica de piezas. Por lo tanto, este pegamento se usa principalmente para reparaciones, y no para el proceso de producción: solo se conectan partes pequeñas y no estructuras de soporte. La resistencia real del material depende de su composición y del cumplimiento de las reglas de uso del producto.
¡Interesante! La soldadura en frío se produce en diferentes colores, lo que resulta especialmente beneficioso para pequeñas reparaciones de piezas y elementos.
Características de temperatura del adhesivo de metal a metal.
Por sus características, la soldadura en frío es resistente al calor y puede soportar temperaturas bastante altas, dependiendo de la composición del producto. Por lo general, estos parámetros se indican en el paquete.Si sigue todas las recomendaciones, la costura al unir las piezas será bastante fuerte.
Las propiedades térmicas son directamente proporcionales a cuánto cuesta soldar el metal. En la mayoría de los casos, las formulaciones económicas pueden soportar un máximo de 260 ° C. En este caso, lo principal es observar la tecnología de aplicación, luego se logrará la resistencia requerida, incluso si el precio de la soldadura en frío es bajo. Y después de la unión, simplemente no exponga las piezas a temperaturas que excedan el rango de temperatura recomendado.
Las formulaciones de pegamento metálico de calidad pueden soportar temperaturas de hasta 1300 grados Celsius
Hay composiciones a la venta que pueden resistir condiciones de temperatura más altas: esta es la soldadura en frío a alta temperatura para metal. Dicho adhesivo puede conservar sus ventajas cuando se expone a temperaturas superiores a 1300 ° C. Dicha herramienta se usa para unir piezas que están constantemente expuestas a un calentamiento excesivo, y es bastante difícil usar la soldadura clásica en su reparación.
Soldadura en frío para metales: clasificación de materiales
Como material popular, la soldadura en frío tiene su propia clasificación especial. Los adhesivos se distinguen según el fabricante, el ámbito de aplicación y la consistencia del material. El mercado moderno ofrece una variedad de composiciones, tanto nacionales como importadas. La mayoría de los productos rusos se distinguen por un precio más bajo de soldadura en frío para metales, pero la calidad de dicho material también es mala.
Por lo tanto, si las oportunidades financieras lo permiten, es mejor comprar pegamento de marcas tan conocidas como ABRO o Hi-Gear. Si aún elige fabricantes nacionales, debe prestar atención al pegamento de soldadura en frío Almaz o Polymet. La soldadura en frío más popular en este segmento del mercado nacional Momento.
Dependiendo de la consistencia de la composición, existen:
- la soldadura líquida para metales es un material de dos componentes que se mezcla inmediatamente antes de su uso;
La soldadura de metal líquido viene en dos tubos, cuyo contenido se mezcla antes de su uso.
- soldadura en seco;
- Pegamento similar a la plastilina: esta composición recibió su nombre debido a la consistencia similar a la plastilina infantil. Puede ser de una o dos capas.
Según el material, las composiciones son:
- universal, que están diseñados para trabajar con una variedad de materiales, en particular para pegar madera, metales o polímeros;
- con uso limitado, como la soldadura en frío para fundición o la soldadura en frío de aluminio.
Si el método de aplicación del agente actúa como criterio, entonces la soldadura en frío es:
- punta, con la que es fácil cerrar un pequeño orificio o poner un sello;
- la sutura le permite cerrar grietas;
- La culata se usa para conectar dos partes.
¿Qué soldadura en frío es mejor? Para el metal, debe comprar una composición que sea adecuada para conectar piezas metálicas con precisión. Para no cometer un error en la elección, no debe utilizar herramientas que no estén diseñadas para trabajar con este material en particular. Por ejemplo, la soldadura en frío para aluminio no es adecuada para pegar linóleo o pegar madera.
Los tipos universales de soldadura en frío permiten pegar no solo metal, sino también plástico, madera, vidrio, etc.
Según el ámbito de aplicación, el material está destinado a:
- para unir metal (el polvo de metal está necesariamente incluido en la composición);
- para soldar piezas en la industria del automóvil;
- para trabajos bajo el agua y en otras condiciones especiales.
Soldadura en frío para metal resistente al agua a alta temperatura.
La soldadura en frío para metales a alta temperatura y también resistente al agua se considera el representante de más alta calidad entre los adhesivos a base de epoxi. Una característica distintiva es la capacidad de mantener su rendimiento incluso cuando se expone a temperaturas muy altas.
La estabilidad térmica de dicho producto implica un amplio alcance de su uso. En la vida cotidiana, se utiliza para reparar radiadores, equipos de gas, utensilios, la soldadura en frío a alta temperatura a prueba de agua también es popular en reparaciones de automóviles, etc.
Por lo tanto, podemos describir brevemente las principales ventajas de dicho material:
- una amplia variedad de materiales a unir, ya que el pegamento permite encolar piezas de aluminio, latón, acero, fundición y metales preciosos;
- la facilidad de uso no requiere habilidades especiales e implica su uso incluso en el campo;
- soldadura de alta calidad, que no se oxida y no es vulnerable al ataque químico y la corrosión;
Soldadura en frío resistente al agua a alta temperatura ideal para la reparación de radiadores de calefacción
- posible procesamiento mecánico posterior, incluido el uso de dispositivos de arenado;
- El respeto al medio ambiente se confirma por la absoluta inocuidad para los demás.
A pesar de la gran cantidad de ventajas, el material también tiene desventajas:
- el trabajo debe realizarse solo a temperatura ambiente, de lo contrario, no debe esperar una costura de alta calidad;
- el alto costo del material excluye su uso en la industria, ya que el uso de la soldadura tradicional en la producción por lotes, incluso con la remuneración de trabajadores altamente calificados, resulta más rentable, dado el costo de la soldadura en frío.
Clasificación de consistencia: soldadura seca y líquida
Al elegir un material, se guían no solo por la composición, sino también por el método de conexión de los componentes. Según esta clasificación, la soldadura puede ser líquida, seca o similar al plástico. Las principales diferencias radican en la forma en que se aplica el material.
La soldadura líquida es un material de dos componentes ya que el adhesivo y el endurecedor a base de epoxi se envasan por separado. Antes de utilizar la soldadura en frío, se conecta el contenido de ambos tubos. En este caso, no es necesario mezclar completamente los componentes, pero puede tomar una cierta cantidad. Cuando se almacena correctamente, los residuos pueden conservar sus propiedades adhesivas durante mucho tiempo. La fuerza de la conexión ayudará a fortalecer la malla de refuerzo.
El contenido de dos recipientes de soldadura líquida se mezcla completamente hasta que quede suave.
¡Aviso util!Dado que después de abrir el tubo, la composición puede perder sus propiedades, se recomienda estudiar cuidadosamente las instrucciones de uso de la soldadura en frío para metales incluso antes de abrir el paquete.
La soldadura en seco o similar al plástico para metal se empaqueta en un empaque de marca, en el medio del cual hay una varilla con dos capas multicolores. Para pegar, tome la cantidad requerida de material, amásela como plastilina y luego aplíquela sobre las superficies a pegar. El resto del material debe almacenarse en un lugar fresco sin acceso al aire, de lo contrario perderá sus propiedades.
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Principio de operación. Ventajas y desventajas. Revisión de marcas populares. Variedades de composiciones penetrantes y características de su aplicación.
En ambos casos, es de particular importancia la rapidez con la que se usa la composición preparada. Los tiempos de secado pueden oscilar entre diez minutos y tres días. Por lo tanto, no debe dudar y es recomendable completar todo el trabajo preparatorio con anticipación. Una de las principales condiciones para un buen resultado de pegado es una fuerte adhesión del producto a la superficie. La información sobre cuánto tiempo se seca la soldadura en frío de una marca en particular se puede encontrar en las instrucciones.
Cómo utilizar la soldadura en frío para metales: método de aplicación y secuencia de trabajo.
Una de las principales ventajas de la soldadura en frío es la facilidad de uso, que no requiere equipos complejos ni habilidades específicas. Al usarlo, lo principal es seguir estrictamente las instrucciones.
La soldadura similar al plástico se debe amasar bien en las manos hasta obtener una masa blanda.
Antes de comenzar a trabajar, es necesario preparar tanto las superficies a pegar como los componentes adicionales, que incluyen:
- abrazaderas para fijación;
- papel de lija;
- solvente especial o acetona simple.
Antes de abrir el paquete con una mezcla adhesiva, debe estudiar cuidadosamente las instrucciones. La soldadura en frío para diferentes tipos de metal proporciona características de aplicación individuales, sin embargo, todas se caracterizan por la siguiente secuencia de trabajo:
- Preparación de superficies a encolar. En los lugares por donde pasa la costura, el material se limpia cuidadosamente, ya que el resultado del trabajo dependerá en gran medida de esto.
- Desengrase de superficies. En este sector de trabajo, es mejor usar una solución especial anti-silicona, pero cualquier solvente o acetona común funcionará.
- Preparación de la mezcla. Es en esta etapa que debe actuar de acuerdo con las instrucciones adjuntas al material.
- Aplicación de material y unión de superficies. Para este propósito, la mezcla preparada se aplica a áreas del material, nivelado, dando la forma requerida. Debe actuar en esta etapa lo más rápido posible, ya que el material fragua muy rápidamente. La cantidad de soldadura en frío de un tipo particular se endurece se indica en las instrucciones. Por lo general, el proceso dura un día; después de este tiempo, el artículo reparado está listo para su uso.
- Eliminación de defectos. Esta es la etapa final del trabajo. Durante el cual debe limpiar a fondo los restos de la mezcla con papel de lija común.
Se aplica soldadura lista para usar a las superficies requeridas
Soldadura en frío para metales a prueba de agua a alta temperatura: instrucciones, características de aplicación
La soldadura en frío con propiedades adicionales como la capacidad de soportar altas temperaturas y la exposición a la humedad se produce en una forma plástica especial, lo que implica algunas peculiaridades en el orden de su uso.
¡Importante! La principal ventaja de la soldadura en frío a alta temperatura es la capacidad de exponer la junta a altas temperaturas, que pueden alcanzar los 1300 ° C. Por lo tanto, la herramienta se usa ampliamente en la reparación de elementos calefactores, radiadores, calderas de calefacción, etc.
El material se caracteriza por la densidad y la composición de dos componentes, por lo tanto, al usarlo, primero debe cortar una parte del cilindro de la longitud requerida con un cuchillo, observando la perpendicularidad con respecto al eje, asegurando así las proporciones requeridas de resina epoxi y endurecedor.
Es aconsejable mojarse las manos y proceder a amasar a fondo la parte cortada de la soldadura. Arrugar hasta lograr el grado deseado de homogeneidad y elasticidad. En este caso, la masa debe adquirir un color uniforme. Para evitar que el material se pegue a sus manos, debe humedecerlas regularmente con agua.
Corte un segmento de la longitud requerida del cilindro de empaque del sello de 2 piezas
Además, la masa homogénea y pegajosa resultante debe aplicarse a las superficies a pegar y distribuir uniformemente. Debe actuar rápidamente, ya que la composición ya se fija unos minutos después de su uso.
Es mejor aplicar el material en varias capas; de esto depende la confiabilidad de la soldadura. En este caso, la primera capa no debe tener más de 6 mm, y la segunda debe aplicarse solo después de que la anterior se haya secado por completo. Tardará unas tres horas en secarse y la costura alcanzará su máxima fuerza después de un día. Entonces puedes usar el producto.
Cómo usar la soldadura en frío para metal: video, reglas básicas
Reglas básicas para el uso de soldadura en frío:
- La composición, producida en forma líquida, se vende en tubos especiales en forma de jeringa. Antes de su uso, los componentes deben mezclarse completamente en un recipiente conveniente y no comenzar inmediatamente el proceso de pegado.
- El trabajo debe realizarse con guantes de goma.
- Cuando use plástico o soldadura en frío en seco, es mejor tomar el material en trozos pequeños, aplicar la composición gradualmente en áreas pequeñas. El uso racional ayudará a ahorrar material y dinero, ya que no es barato.
- Algunas formulaciones modernas caras no prevén el desengrasado obligatorio de la superficie de unión. La información sobre la realización de esta manipulación está contenida en las instrucciones.
Para fortalecer el lugar pegado, también puede usar una malla metálica
Al trabajar con soldadura en frío, se deben tomar ciertas precauciones, teniendo en cuenta los siguientes factores:
- Los compuestos para pegar metales pueden irritar la piel y las superficies mucosas, por lo tanto, en caso de contacto con áreas abiertas del cuerpo, y más aún en los ojos, enjuáguelos abundantemente con agua corriente.
- El material es de plástico y puede atraer la atención de los niños, por lo que debe mantenerse fuera de su alcance.
- Después de aplicar la soldadura en frío a la superficie, la tensión externa debe eliminarse por completo durante el período de secado especificado en las instrucciones.
Se puede encontrar una descripción detallada del proceso de trabajo con soldadura en frío en un video de instrucción especial.
¡Importante! Si una pieza de soldadura se ingiere accidentalmente durante el trabajo, entonces es necesario beber una gran cantidad de agua, provocar el vómito y buscar ayuda médica.
Soldadura en frío para metales: revisiones y criterios de selección de materiales.
El mercado moderno ofrece una amplia gama de diversos materiales de construcción, incluidos medios como la soldadura en frío para metales. La competencia y la popularidad dan lugar a muchas falsificaciones y formulaciones de baja calidad en el mercado. Por tanto, a la hora de elegir una herramienta, debes centrarte en los siguientes aspectos:
- Se debe tener en cuenta el propósito de la composición y las características de las superficies que deben pegarse.
- Preste atención al rango de temperatura. Debería ser lo más alto posible.
- Antes de comprar la composición, debe leer las instrucciones y compararla con la posibilidad de uso en determinadas condiciones.
- Preste atención al fabricante de la composición. Cabe señalar aquí que los líderes del mercado mundial en la producción de soldadura en frío son Devcon, Poxipol, ABRO, Hi-Gear, Mastix, WEICON, Permatex, Loctite. Los productos nacionales son menos populares, pero son mucho más baratos. Las marcas Polymet y Almaz han demostrado su eficacia.
Según los comentarios de los consumidores, la soldadura en frío es un asistente confiable para realizar varios tipos de trabajos de reparación, cuyo uso no requiere una fuente potente de energía eléctrica para calentar las piezas de trabajo. Además, la costura después de este método de soldadura no está contaminada con impurezas, se distingue por su uniformidad y altas propiedades anticorrosivas. El proceso en sí es bastante rápido y sencillo.
La gama de soldadura en frío para metal del fabricante WEICON
Soldadura en frío Poxipol: instrucciones y características
La soldadura en frío Poxipol es producida por una empresa uruguaya con el mismo nombre. Es uno de los adhesivos más populares del mercado mundial. La herramienta se usa ampliamente en varios campos para la conexión confiable de una amplia variedad de superficies. En este caso, no se requieren condiciones especiales, lo que hace posible su uso en la vida cotidiana.
Según las instrucciones, Poxipol es un pegamento de dos componentes a base de resina epoxi. Tiene una consistencia pastosa y no contiene disolvente. La resistencia máxima al cortante de la costura supera los 993 N con un esfuerzo cortante de 2,2 MPa y un esfuerzo de arranque de 5,4 MPa, con una prueba de corte igual a 237 H.
La adhesión a la superficie tiene lugar en una hora y la costura se endurece por completo después de 24 horas. La solución es plástica durante 10 minutos, lo que permite corregir su ubicación en las piezas a unir. Poxipol de soldadura en frío se produce en dos tubos con un volumen de 14-70 ml.Su contenido se mezcla estrictamente antes de su uso, adhiriéndose a una proporción de 1: 1.
¡Aviso util! Lo mejor es comprar soldadura en frío en tiendas especializadas. En este caso, debe prestar atención al precio, ya que los productos de marca costarán un orden de magnitud más alto que uno falso de dudosa calidad.
Adhesivo de resina epoxi de dos componentes Poxipol
Las desventajas de la soldadura en frío de Poxipol son el bajo punto de fusión, que es de 120 ° C, por lo que el ámbito de aplicación del pegamento es algo limitado. El tiempo de secado de 24 horas también se refiere a las desventajas de la composición, así como a la baja resistencia a la tracción. Por tanto, se excluye el uso de soldadura en frío para la reparación de piezas sometidas a golpes o vibraciones. Otra desventaja es la necesidad de preparar minuciosamente las superficies antes del trabajo, lo que incluye quitar el polvo y desengrasar por completo.
Mastix de soldadura en frío: características y alcance
La soldadura en frío Mastix es un material popular en el mercado nacional, lo que se explica por sus características de alto rendimiento y, como resultado, su uso generalizado, tanto en la producción como en la vida cotidiana.
Por su composición, Mastix es un material dúctil en forma de varilla de dos capas. Las capas están separadas por el material de embalaje y deben mezclarse inmediatamente antes del trabajo. La soldadura en frío consiste en resinas de amina y epoxi, relleno de metal con minerales agregados.
El material es resistente a altas temperaturas, lo que aumenta sus ventajas frente a otras formulaciones. El rango de temperatura varía de -60 a 150 ° C, mientras que el rendimiento y el volumen inicial se conservan por completo. Forma de liberación: envasado blando con un peso de 55 g. El producto se puede almacenar a temperaturas de hasta 30 ° C.
Adhesivo resistente al calor para metal Mastix
Mastix de soldadura en frío se puede utilizar no solo como adhesivo, sino también para crear todo tipo de piezas y sus piezas. La herramienta se utiliza para eliminar astillas y grietas, por ejemplo, en la reparación de baterías de calefacción. La composición se usa en la reparación de muebles y platos, y la estanqueidad de la costura resultante permite que se use para la restauración de acuarios y vidrios en vidrieras.
Por lo tanto, la soldadura en frío para metales es un asistente confiable en varios campos, en particular, donde el uso de una máquina de soldar tradicional es imposible. Además, no se requieren habilidades especiales para usarlo; se puede usar en un entorno doméstico. Lo principal es navegar correctamente por la elección de la composición y seguir estrictamente las instrucciones de uso.
