Masilla: tipos de mezclas de acabado para reparaciones de calidad.

La masilla está diseñada para nivelar superficies antes de terminar el trabajo en interiores. También se puede utilizar como capa de acabado. Este tipo de material está presente en el mercado de la construcción en una enorme variedad. El artículo lo ayudará a descubrir qué es la masilla: tipos de mezclas, sus características y características de aplicación, así como los matices de elegir la composición adecuada para ciertos tipos de trabajo.

Todas las mezclas de masilla pueden diferir en composición, propiedades y propósito.

Masilla: tipos de mezclas por finalidad, sus características.

La masilla oculta bien los defectos en las paredes y techos, enmascara las costuras en aquellas áreas donde las grietas fueron reparadas con yeso. El material se presenta en el mercado en una amplia gama. Cada variedad está diseñada para un tipo de trabajo específico.

Las masillas están comenzando, terminando o son universales

Existen varios tipos de masillas para trabajos de interior:

• comenzando;
• refinamiento;
• universal.

Las mezclas de partida se utilizan en la etapa inicial del trabajo de reparación. Le permiten alinear el relieve de techos y paredes. El material enmascara completamente los rastros de tornillos autorroscantes, elimina daños: astillas y grietas. Los rellenos niveladores contienen partículas grandes. Gracias a esto, el revestimiento es fuerte y duradero. Las mezclas de inicio se pueden aplicar en capas gruesas.

La masilla niveladora se seca rápidamente y es casi imposible de lijar. La superficie tratada con tal mezcla se vuelve rugosa. La mayoría de las veces, los arrancadores se utilizan para nivelar paredes de ladrillo y hormigón. Incluso le permiten abandonar la aplicación de una capa de masilla de acabado. Sin embargo, en este caso, la superficie no será adecuada para pintar o empapelar. Alternativamente, se pueden utilizar paneles de pared.

¡Nota! Los rellenos de arranque no son adecuados para eliminar deformaciones mayores de 5-7 mm.

La masilla se vende como polvo seco o preparada.

Las composiciones universales se pueden usar tanto para nivelar como para crear una capa de acabado. Este tipo de mezcla es apto para todas las superficies. Cabe señalar que el costo de un compuesto universal es más alto que el precio de una masilla de acabado.

El uso de formulaciones universales tiene sus ventajas:

• el recubrimiento resulta uniforme y liso;
• los daños en las paredes están bien enmascarados;
• la superficie tratada está completamente lista para cualquier tipo de acabado;
• el revestimiento tiene un gran margen de seguridad.

Tal recubrimiento es fácil de lijar. Sin embargo, a pesar de todas las ventajas, la combinación de mezclas de inicio y acabado todavía da un mejor resultado que la masilla universal.

Además, la mezcla especializada "Seam" se considera por separado. Los artesanos lo utilizan para el acabado de placas de yeso para ocultar las juntas entre las hojas. Este tipo de mezcla solo es apto para reparaciones menores.

Para trabajar con paneles de yeso, se utilizan mezclas especiales de masilla.

Cómo elegir la mejor masilla de acabado: tipos de composiciones, sus ventajas y desventajas.

Los compuestos de acabado se aplican en una capa fina. Este material prepara la superficie para un acabado posterior. Las paredes tratadas se pueden pintar, enlucir o empapelar de forma segura. Las mezclas de acabado están compuestas por partículas de grano fino. Debido a su plasticidad, tales masillas pueden crear una superficie absolutamente lisa. Tienen una consistencia cremosa y solo se pueden usar en paredes planas. El espesor de capa máximo permitido es de 5 mm.

El material se vende como formulaciones listas para usar o polvos secos, que deben diluirse con agua antes de su uso. Cada uno de ellos tiene sus propias ventajas y desventajas. Básicamente, las composiciones son yeso y cemento. Según el tipo de componente aglutinante, se distinguen la dispersión, las masillas poliméricas y la cola de aceite.

Además, chakril se encuentra a la venta. Esta masilla blanca de acabado tiene un enfoque altamente especializado. Se utiliza para nivelar superficies enlucidas y rodapiés. La composición es adecuada para preparar techos para blanquear y paredes para alicatar.

¡Nota! Al elegir una masilla, es imperativo tener en cuenta el material de la superficie que se nivelará, así como las condiciones de funcionamiento de la habitación (temperatura y nivel de humedad).

Se utilizan varios tipos de masilla para la decoración de paredes y techos

Un cierto tipo de masilla es adecuado para cada tipo de trabajo:

• paredes: para oficinas, dormitorios, salas de estar, pasillos y habitaciones para niños, es preferible usar una mezcla a base de yeso. En la cocina y el baño, donde se incrementa el nivel de humedad, es recomendable utilizar masillas acrílicas o compuestos a base de cemento;
• techo: se permiten mezclas de yeso y acrílico. La segunda opción es más adecuada para estos fines, ya que proporciona un recubrimiento más suave y uniforme;
• superficies de madera: solo se utilizan compuestos acrílicos para el procesamiento;
• paneles de yeso: la masilla acrílica se usa con mayor frecuencia. Si el aire de la habitación está seco, se permite el uso de mezclas de yeso;
• trabajo al aire libre, decoración de fachadas: es mejor tomar mezclas acrílicas y compuestos a base de cemento, que están diseñados para condiciones exteriores;
• preparación de la superficie antes de pintar: las masillas de polímero y yeso son adecuadas para crear un revestimiento uniforme y hermoso.

Ventajas y desventajas de las masillas de yeso.

Los fabricantes de masillas secas envasan el material en bolsas que pesan de 5 a 25 kg. La vida útil del polvo es de 12 meses. Antes de comenzar a trabajar, se calcula la cantidad requerida de la mezcla. Los compuestos diluidos se secan rápidamente y pierden sus propiedades, por lo tanto, una porción se prepara para el tratamiento de la superficie y el material restante se almacena seco.

La masilla seca está premezclada con agua.

Las ventajas de los polvos secos:

• embalaje conveniente;
• para preparar la composición, no se requieren conocimientos ni experiencia especiales; esto se puede hacer de forma independiente;
• el maestro puede seleccionar él mismo la consistencia de la mezcla y ajustarla;
• larga vida útil sin restricciones de temperatura, siempre que el paquete esté cerrado;
• bajo costo.

Las desventajas del material seco están relacionadas principalmente con la tecnología de aplicación y las condiciones de almacenamiento del polvo:

• la aplicación de formulaciones preparadas por uno mismo requiere ciertas habilidades. En ausencia de experiencia práctica, existe una alta probabilidad de obtener un recubrimiento de corta duración con un bajo nivel de calidad;
• si se viola la tecnología para preparar la mezcla, el material puede perder sus propiedades y no será posible usarlo para el propósito previsto;
• las formulaciones caseras son susceptibles de secarse rápidamente. Después de esto, la mezcla ya no es adecuada para su uso. Por este motivo, el cálculo de proporciones provoca algunas dificultades para los artesanos sin experiencia. Además, la mezcla debe aplicarse inmediatamente después de la dilución, lo que no siempre es conveniente.

¡Importante! No está permitido almacenar masilla seca en habitaciones con alta humedad y donde el agua pueda entrar en contacto con el material. En tales condiciones, el polvo se deteriora y pierde sus propiedades.

La mezcla terminada se endurece rápidamente, por lo que debe prepararse en pequeñas porciones.

Ventajas y desventajas de las masillas de acabado listas para usar.

Las composiciones preparadas son poliméricas (látex y acrílicas) y dispersión. Los fabricantes utilizan baldes de plástico como embalaje para ellos. Este tipo de masilla tiene una gran demanda entre los consumidores debido a su conveniencia y simplicidad. Las mezclas preparadas contienen componentes especiales. Proporcionan una larga vida útil del material.

Las ventajas de las formulaciones preparadas:

• la masilla es de plástico;
• incluso en envases abiertos, la vida útil del material es muy larga;
• no es necesario calcular las proporciones y mezclar la composición;
• tecnología de aplicación simple;
• amplia gama de aplicaciones (es posible el procesamiento de superficies de madera, metal y placas de yeso);
• se reduce el tiempo de reparación.

El único inconveniente de las mezclas preparadas es su alto costo. Las masillas poliméricas son universales. Funcionan bien en superficies de hormigón, cemento, poliuretano y yeso. Son ecológicos y seguros para su uso. Forma una capa elástica. Las composiciones de dispersión de agua son adecuadas para procesar hormigón y paredes de ladrillo, piedra y hormigón celular. Van bien con madera y otros tipos de materiales.

La masilla lista se puede aplicar a las superficies inmediatamente después de abrir el paquete.

Características de los rellenos de acabado de yeso, sus ventajas y desventajas.

Las masillas a base de yeso se venden como polvos secos de grano fino. Estos materiales contienen aditivos especiales. Además de los polímeros solubles, las masillas contienen cargas minerales. La mayoría de las veces es harina de mármol o arena de cuarzo con una fracción fina. En el surtido de masillas de yeso, hay mezclas de acabado y de inicio, e incluso universales. Este tipo de material se utiliza para enmascarar las juntas entre las placas de yeso y losas.

Ventajas de las mezclas a base de yeso:

• respeto al medio ambiente: se puede utilizar para el tratamiento de superficies en locales residenciales;
• altas propiedades adhesivas: el material se adapta perfectamente a cualquier tipo de superficie, proporcionando una buena adherencia;
• excelente permeabilidad: el recubrimiento no interfiere con la circulación natural del aire, por lo tanto, se excluye la probabilidad de desarrollo de moho;
• costo asequible;
• el material es fácil de procesar, la superficie se puede lijar.

¡Importante! El ámbito de aplicación de las composiciones de yeso se aplica exclusivamente a trabajos de acabado de interiores. Estas mezclas no se pueden utilizar en condiciones de alta humedad o al aire libre.

El barrido de yeso se considera seguro y ecológico

Desventajas de las mezclas de yeso:

• la mezcla se fija rápidamente: la velocidad de aplicación de la composición debe ser alta, lo que requiere cierta cantidad de experiencia y habilidad;
• la alta higroscopicidad no permite el uso de masilla para decoración exterior. Bajo la influencia de la humedad, el revestimiento colapsará;
• No se recomienda utilizar mezclas de yeso sobre hormigón limpio. Antes de aplicar, su superficie se trata con una imprimación especial;
• Vida útil corta en un paquete abierto: después de abrir el paquete, el material debe usarse en unos pocos días; de lo contrario, absorberá la humedad del aire y quedará inutilizable para su uso posterior.

Características de las masillas de acabado de cemento, sus pros y contras.

Las masillas a base de cemento se consideran las más duraderas de todas las mezclas existentes. Son adecuados para trabajos en interiores y exteriores, ya que son resistentes a la humedad, duraderos y no temen las temperaturas extremas.

Además de las principales variedades, las masillas de cemento son:

• decorativo;
• sótano;
• frente;
• aislante térmico.

La masilla de cemento se puede utilizar para uso interior y exterior.

El cemento es el componente principal de la masilla, aunque en su composición puede haber yeso, varios polímeros, cal.

Ventajas de las composiciones de cemento:

• Tecnología de aplicación simple: el material se endurece lo suficiente como para
• permite incluso a un principiante hacer frente con éxito a la aplicación de masilla y corregir rápidamente los errores;
• las mezclas de partida se pueden usar en superficies con grandes diferencias, de 5 a 15 mm;
• el recubrimiento es resistente a la humedad, altas y bajas temperaturas y otros factores negativos;
• Precio pagable;
• Instrucciones sencillas y claras para preparar la mezcla.

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Las masillas a base de cemento prácticamente carecen de desventajas. Los artesanos experimentados notan algunos inconvenientes debido al largo tiempo de fraguado, pero para los principiantes esto es más bien una ventaja. A diferencia de las mezclas de polímero y yeso, las composiciones de cemento son más granulares.

¡Nota! Las mezclas de cemento se pueden utilizar en habitaciones sin calefacción. Estos incluyen terrazas, garajes, cocinas de verano o cabañas de verano para uso estacional, balcones abiertos y logias de vidrio frío.

La masilla de cemento se endurece durante mucho tiempo, lo que permite corregir imprecisiones durante la aplicación.

Las mejores masillas de acabado: opiniones de los consumidores.

Una vez decidido el tipo de masilla para la reparación en interiores, solo queda elegir un fabricante confiable y de alta calidad. Antes de ir a la tienda, es recomendable sopesar todos los pros y contras de las marcas más populares y leer las opiniones de los clientes.

Muchos usuarios comparten sus opiniones y experiencias personales sobre el uso de masillas en los foros:

“Como artesano experimentado, soy fanático de las masillas Knauf, utilicé mezclas de polímeros muchas veces y el resultado fue bastante satisfactorio. Recientemente decidí alinear y actualizar los techos de mi casa de campo. Por lo general, para estos fines uso Shitrok, pero en ese momento no estaba a mano. Decidí tomar la masilla de acabado Rotband a base de yeso y me decepcionó mucho.

Después de la aplicación, toda la superficie se cubre con rayones y algunas rayas. ¡Esto a pesar del hecho de que no es la primera vez que hago esto! Se tuvo que dedicar mucho tiempo y esfuerzo a moler. Al final escupió, fue a la ciudad y compró a Shitrok. Tuve que aplicar dos capas para cubrir este desastre. No hay quejas sobre las masillas poliméricas de acabado de Knauf, pero no volveré a tocar Rotband. Demasiado granulado. ¡Bueno, no es adecuado para un abrigo! "

Evgeny Sidorov, Moscú

“Mis posibilidades presupuestarias solo fueron suficientes para comprar masilla de polímero de acabado Bolars. Durante la aplicación, resultó que la composición se seca muy rápidamente, por lo que es recomendable mezclarla en pequeñas porciones. El resto de la masilla es muy cómoda, plástica, puentea bien las grietas. En general, lo recomiendo mucho ".

Marina Fomicheva, San Petersburgo

La mezcla de bolares se distingue por una calidad bastante aceptable y bajo costo.

“Nunca pensé que las masillas baratas pudieran dar un resultado de tan alta calidad. Por lo general, los fabricantes empujan un montón de yeso o tiza. Naturalmente, el efecto de tales mezclas no es muy bueno. Pero me arriesgué y compré una masilla de polímero para acabado Prospector. Esta vez mi instinto no falló. El material es de muy alta calidad. A este precio, la masilla funcionó al 200%.

Embalaje de masilla de acabado - 20 kg. Después de abrir el paquete, estaba un poco confundido por el color grisáceo del polvo. Después de la dilución con agua, la mezcla se volvió blanca. La consistencia es uniforme, fácil de aplicar, enmascara perfectamente las irregularidades. La mejor inversión es 350 rublos. en toda la historia de mi renovación ".

Igor Prigozhin, Tomsk

Revisión de las mejores masillas de acabado: composiciones poliméricas.

Las masillas poliméricas están hechas a base de acrilatos, que se combinan perfectamente con otros componentes en estas mezclas. Gracias a esto, el material es homogéneo. En la mayoría de las superficies, la masilla forma una capa densa y perfectamente lisa.

Las masillas poliméricas listas para usar tienen una amplia gama de aplicaciones. Para trabajos al aire libre, existen tipos de mezclas de fachadas. Tanto los compuestos de látex como los acrílicos exhiben resistencia a la humedad y no están sujetos a un desgaste rápido. La superficie del revestimiento es fácil de lijar. Se ajustan bien sobre madera, hormigón y otras superficies cubiertas con yeso. Para trabajos de interior se utilizan mezclas acrílicas.

¡Importante! Los compuestos acrílicos temen a las bajas temperaturas.

Las masillas poliméricas son de látex y acrílicas.

Características generales de las masillas de acabado Shitrok.

El fabricante ofrece tres opciones para formulaciones listas para usar a la vez. Danogips SuperFinish es una mezcla de polímeros con altas propiedades de adherencia. El material es adecuado para procesar los siguientes tipos de superficies:

• paneles de yeso
• fibra de vidrio;
• Paredes cubiertas con pintura.

El producto crea una capa perfectamente lisa en la superficie, pero no es adecuado para reparar grandes daños y sellar juntas.

En la categoría de mezclas de polímeros, también hay una masilla universal: Danogips ProSpray. El material se utiliza para resolver tales problemas:

• la creación de acabados decorativos;
• alineación de juntas en paredes de ladrillo;
• Sellado de grietas y costuras.

Danogips Fill & Finish Light es otra mezcla de acabado adecuada para nivelar superficies con pequeñas imperfecciones. Crea un efecto de laminación. La mezcla contiene látex, por lo que el recubrimiento es duradero, resistente a la humedad, sin miedo a los arañazos.

Las mezclas de yeso son de alta calidad y excelente rendimiento.

Características generales de las masillas de acabado Vetonit.

Las masillas poliméricas Vetonit están hechas de materias primas naturales. Todos los compuestos son fáciles de aplicar y distribuir bien sobre la superficie, aumentando sus cualidades de insonorización. Difieren en eficiencia. La piedra caliza blanca de alta calidad y el mármol finamente molido se utilizan como base para la producción de la masilla de acabado Vetonit LR +. Además, los aditivos poliméricos se mezclan en la composición. El material se aplica a superficies limpias y previamente niveladas con una mezcla de partida.

Rasgos característicos del material:

• partículas pequeñas (hasta 3 mm);
• tiempo de secado: 24 horas (a una temperatura de 20 ° C);
• espesor de recubrimiento recomendado - 1-5 mm;
• consumo - 1,2 kg / m² (con un espesor de capa de 1 mm);
• la vida útil de la mezcla preparada es de 24 horas (abierta), 48 horas (en un recipiente cerrado);
• vida útil en forma seca: 18 meses.

¡Importante! Antes de aplicar la masilla de acabado Vetonit LR +, la superficie debe limpiarse de pequeñas partículas y escombros y desengrasarse.

El consumo de masilla Vetonit es de 1,2 kg por metro cuadrado.

La masilla polimérica de acabado Vetonit JS contiene virutas de mármol finamente molidas y cola polimérica. Adecuado para nivelar la superficie para empapelar y pintar. Hace frente eficazmente a la lechada y al relleno de paneles de yeso. Se permite el procesamiento de superficies previamente pintadas.

Propiedades materiales:

• alto nivel de adherencia;
• forma una capa uniforme y suave;
• mayor resistencia debido a la presencia de microfibras de refuerzo;
• velocidad de secado: de 3 a 24 horas.

El ámbito de aplicación de la masilla de acabado LR se extiende al tratamiento de paredes y techos. Se adhiere bien a superficies de hormigón y yeso. El material se aplica en una capa. La masilla no es adecuada para habitaciones con mucha humedad.

Características de las masillas de acabado poliméricas Volma

La masilla Volma Polyfin basada en polímeros tiene buena capacidad de cubrición, plasticidad y mayor blancura.

La masilla Volma le permite obtener una superficie plana blanca como la nieve

Características de la composición:

• vida útil de la solución terminada: 24 horas (abierta), 72 horas (en un recipiente cerrado);
• espesor de capa - hasta 3 mm;
• destinado a trabajos en interiores en habitaciones con niveles de humedad normales (no recomendado para uso en cocinas y baños);
• la temperatura óptima del aire en la habitación para aplicar la mezcla es de 5 a 30 ° C);
• el nivel de humedad óptimo para la aplicación no es más del 80%;
• se recomienda utilizar una herramienta de acero inoxidable.

La alta calidad y plasticidad de la masilla de acabado Volma Polymix permiten utilizar este material para crear una base blanca como la nieve para cualquier tipo de acabado. La aplicación de la composición se puede realizar tanto manualmente como a máquina. En las reseñas de los consumidores, esta mezcla se destaca como una masilla práctica y fácil de aplicar.

Descripción general de las masillas de acabado Hércules a base de polímeros

Putty Hercules-GT 53 se utiliza para eliminar defectos y terminar la nivelación de superficies cubiertas con yeso. La composición está bien combinada con concreto aireado y ordinario, placas de yeso, yeso y láminas de fibra de yeso. Antes de aplicar la mezcla desde la superficie, es imperativo quitar las manchas y la suciedad, desengrasarla.

La mezcla de Hércules se puede aplicar a varios tipos de paredes.

¡Consejo útil! Si se planea aplicar masilla de acabado de polímero Hercules en superficies sueltas propensas a desmoronarse, es aconsejable utilizar una impregnación reforzante de la misma marca. Para sustratos muy absorbentes y de poros gruesos, el fabricante ofrece una imprimación estabilizadora.

La mezcla Hercules-GT 73 es una masilla polimérica con un alto margen de seguridad. Posee propiedades resistentes a las heladas y a la humedad. El espesor de capa admisible varía entre 0,1-5 mm. Se puede utilizar en habitaciones con alta humedad del aire.

Características de la masilla de acabado polimérico Axton

La masilla está diseñada para crear una nivelación de alta calidad de techos y paredes antes de terminar el trabajo. Diseñado para habitaciones con un nivel de humedad dentro de los límites normales. El ámbito de aplicación de la masilla de acabado polimérica Axton (25 kg) se extiende al sellado de juntas entre fibra de yeso y placas de yeso laminado. Además, se puede utilizar sobre sustratos minerales y otras superficies que serán pintadas, pegadas con papel tapiz y otros materiales decorativos.

Es recomendable utilizar una espátula de metal para aplicar la mezcla. El material se distribuye en una capa uniforme con un espesor de 0,1-2 mm. Si la mezcla se aplica varias veces, antes de cada capa, la anterior se seca completamente y se trata con una imprimación. Tiempo de secado: 24 horas.

La masilla Axton está diseñada para su uso en habitaciones secas.

La tecnología de aplicación de la masilla de acabado y su consumo.

Según la tecnología, la masilla se aplica en al menos dos capas. Primero viene el inicial, luego el final. Si las paredes están en mal estado y cubiertas con muchos defectos, aumenta el número de capas.

Primero debe determinar la cantidad requerida de material. La tasa de consumo de la masilla de acabado depende de los siguientes factores:

• tipo de superficie;
• tipo de mezcla;
• grosor de la capa.

El consumo de masilla epoxi para madera es de 1,1 kg por 1 m². El indicador refleja la cantidad de material necesario para procesar el área especificada con un espesor de capa de 1 mm.

Cómo aplicar la masilla de acabado:

1. La mezcla de partida se aplica con una espátula ancha de abajo hacia arriba. Es recomendable distribuir el material de forma rápida y uniforme, sin trazos e irregularidades innecesarias. La capa debe secarse.
2. La mezcla de acabado se aplica sobre la malla de refuerzo con celdas de hasta 3 mm para cubrirla por completo.
3. Después del secado, la capa principal de masilla de acabado se aplica con un grosor de no más de 2 mm.
4. Las pequeñas imprecisiones en el revestimiento se eliminan con papel de lija de grano fino sin una base de tela.

La cantidad de masilla utilizada dependerá del tipo de superficie y la cantidad de fallas y grietas.

Si actúa con cuidado y cumple con los requisitos de la tecnología, puede nivelar las paredes y los techos con masilla usted mismo, ahorrando en el pago de los servicios del maestro. En ausencia de experiencia, es aconsejable utilizar mezclas preparadas para no equivocarse con la receta de la solución y también para poder eliminar los errores cometidos a tiempo.

Cómo aplicar la masilla de acabado correctamente: video