La forja en frío de bricolaje es un método para formar productos metálicos bajo presión. Este método consiste en el hecho de que el metal no se calienta antes de la deformación, sino que se dobla con máquinas especiales. Los patrones forjados decorarán las cercas del jardín, pasamano de la escalera, ventanas o puertas de entrada. La simplicidad y el bajo costo permitirán a cualquier persona dominar rápidamente el proceso e implementar sus ideas de forma independiente.
Puede crear productos increíblemente hermosos utilizando el método de forjado en frío.
Contenido
La historia de la forja: descripción de la forja en frío.
La forja es el proceso de procesamiento del metal para darle la forma deseada, transformando una pieza en blanco (en blanco) en un producto. Las personas que no están familiarizadas con las peculiaridades del trabajo de los metales asocian la palabra "forjado" con una forja, donde una pieza en bruto se calienta de 800 a 1000 ° C y se procesa con un martillo para darle forma. Pero en la vida cotidiana se utilizan con mayor frecuencia los objetos fabricados mediante forjado en frío. Ollas, teteras, patrones en portones y puertas, soportes metálicos se fabrican deformando el metal bajo presión sin precalentamiento.
Se pueden crear hermosos artículos forjados incluso en casa sin la presencia de equipos costosos especiales
El forjado en frío es más fácil, seguro y ergonómico que el forjado en caliente. Ventajas principales:
- los equipos para la forja de metales en frío son económicos y ergonómicos;
- baja intensidad laboral;
- formación laboral rápida, bajos requisitos de calificación;
- la capacidad de crear un adorno único a partir de elementos básicos.
La desventaja son las superficies de trabajo y los materiales limitados: varillas, láminas y placas.
La forja en frío es uno de los métodos antiguos de procesamiento de metales.
La forja en frío a mano es históricamente más antigua que la forja en caliente. Los primeros elementos se encontraron en Egipto y Mesopotamia y se remontan al 4-3 milenio antes de Cristo. Inicialmente se utilizó mineral, que cedió a la deformación tras ser golpeado por una piedra. La forja en frío se utilizó para hacer joyas de oro. Era conveniente trabajar metal blando con martillos de piedra. El producto más antiguo se encontró en Egipto, se fabricó hace 8 mil años.
Varios siglos después, observando los volcanes, la gente aprendió que gracias a la alta temperatura, el metal es mucho más fácil de moldear.Comenzaron a construir altos hornos: apareció la profesión de herrero. La Edad de Piedra fue reemplazada por la Edad del Hierro, no solo las joyas, sino también los platos, las armas y las herramientas de jardín entraron en la vida de las personas. El principio de forja se ha conservado hasta el día de hoy, pero se ha modernizado el equipo para la forja en frío.
Con equipos modernos, puede crear productos con una gran cantidad de elementos forjados.
Herramientas básicas para la forja en frío en casa.
La creación de un producto único siempre comienza con cálculos de materiales y el desarrollo de un plan de trabajo detallado. La forma más fácil de pensar en los movimientos es creando bocetos de productos forjados a escala, anotando las dimensiones y eligiendo las herramientas adecuadas. La elección del material merece una atención especial. El metal debe ser fuerte pero doblarse fácilmente.
¡Importante! No se pueden utilizar láminas o varillas endurecidas. Bajo la influencia de una caída de temperatura, la estructura del metal cambia, se vuelve quebradizo y puede romperse bajo presión.
Hay dos tipos de forjado de metal por cuenta propia: laminado (trabajo con varillas) y estampado (extrusión de láminas bajo una prensa). En casa, la primera opción se usa con más frecuencia. Para prensar hojas, debe hacer un espacio en blanco especial para la deformación. Herramientas comunes para rodar: castaña, caracol, tornado, ola y linterna.
Los elementos forjados en frío se pueden utilizar para decorar escaleras.
Gnutik es una herramienta básica que se utiliza para doblar varillas en diferentes ángulos. Los elementos espirales de forja en frío se retuercen con un caracol. Para dar forma, es mejor elegir varillas con un diámetro de 10-12 mm. Elegir un material demasiado grueso puede complicar significativamente el trabajo del maestro.
La máquina retorcedora se utiliza para torcer las varillas a lo largo del eje longitudinal. En consecuencia, la ola está diseñada para crear elementos ondulados. La herramienta de linterna se utiliza para trabajar con varias varillas a la vez. Se montan en una plataforma y se doblan girando una palanca.
Equipo para rodar en casa.
Los dispositivos de forjado en frío de bricolaje se pueden comprar o fabricar independientemente de las herramientas disponibles. Inicialmente, debe crear 2-3 bancos de trabajo básicos para procesar una varilla. El diseño y la complejidad de la fabricación dependen del tipo de trabajo que se realice. Un estudio cuidadoso del proceso le permitirá fabricar el equipo usted mismo.
Para crear productos forjados complejos, necesitará más de un banco de trabajo
Gnutik: qué productos se pueden crear con él.
No es necesario crear dibujos para forjar en frío con sus propias manos. Basta con mirar el principio de funcionamiento una vez para hacer el instrumento usted mismo. La máquina es una herramienta de acero que se divide en tres partes. El elemento intermedio (correa) es móvil; se fija un rodillo central (cuña) que dobla la varilla. En las placas laterales, los rodillos se hacen reemplazables y se insertan en la ranura. Al elegir un diámetro diferente, puede variar el ángulo de flexión de la varilla o placa. Una palanca se fija en la parte superior de la correa, que pone la estructura en movimiento.
¡Nota! Doblar una barra requiere mucho esfuerzo, por lo que asegurar el banco de trabajo a un soporte móvil resultará en una flexión incorrecta y dificultará el trabajo.
Los rodillos deben girar libremente en los orificios, lo que reducirá la fuerza que se debe aplicar para doblar la placa. Las ranuras para los rodillos se pueden perforar en varios lugares simétricamente entre sí. Esto le permitirá mover piezas rápidamente variando el ángulo de flexión deseado.
Gnutik ayuda a doblar varillas de metal en cualquier ángulo
El mecanismo de flexión del metal por curvatura:
- se instala una placa o varilla entre los rodillos;
- en un vicio el rodillo central se presiona contra el metal;
- al girar la palanca, la placa se mueve a lo largo del rodillo, adquiriendo una curva determinada.
Para mayor comodidad, se coloca una rama debajo del rodillo central (una cinta con divisiones que muestran la altura de la esquina).Se utiliza para producir piezas con alta precisión que deben coincidir perfectamente.
La herramienta rodante con mancuernas es bastante fácil de usar.
Caracol: una herramienta sencilla para crear rizos
El segundo nombre es un conductor de forja en frío de bricolaje. Para la fabricación, debe familiarizarse con el proceso de doblado, por ejemplo, ver un video de forjado. Entonces, la construcción en sí no generará preguntas y será fácil de repetir. El banco de trabajo es un marco sobre el que se encuentra el módulo principal o en espiral. Se introduce una varilla en el caracol y se desvía con un rodillo de metal, presionando contra el arco. El marco debe estar hecho de metal, ya que la madera se colapsa rápidamente después de una tensión prolongada. Para este propósito, esquina de metal, tubería o canal de pared gruesa.
La máquina está diseñada para dos tableros. Uno sirve como soporte y absorbe la mayor parte de la presión, mientras que el otro mantiene la forma del caracol. Se cortan dos círculos con un grosor de al menos 5 mm. La primera parte está instalada en el marco. Arriba, se delinea el centro del círculo, se suelda una pata de tres o cuatro hojas para distribuir la carga.
La parte superior del caracol, sobre la que se dobla el metal, se llama módulo. Puede ser estático o tipográfico.
La herramienta caracol te permite crear rizos de metal forjado.
Un módulo estático es un dispositivo de forjado en frío diseñado para doblar patrones del mismo tipo. No puede cambiar el radio ni el ángulo de plegado. Antes de comenzar la formación del módulo, se dibuja un marcado en la mesa. Un caracol se extrae de placas de metal (no menos de 0,6 mm de espesor) y se suelda.
El módulo de marcación consta de varias partes. Su uso es el más común para la forja artística de bricolaje, ya que permite crear elementos de diferentes radios. Inicialmente, las marcas de las piezas se dibujan en la mesa y se calculan las ranuras. Las partes extraíbles del caracol se cortan de metal grueso. Los orificios para la fijación al tablero de la mesa solo deben cortarse por la mitad. De lo contrario, la tensión se distribuye de manera desigual y la ranura se rompe más rápido.
El módulo de forja de bricolaje puede hacerse reemplazable. Se suelda una estructura del radio requerido a un círculo metálico. Se fija con ranuras o tornillos a la encimera. Para la fabricación de elementos de diferentes diámetros se fabrican varios módulos que se pueden utilizar en una sola máquina.
El módulo de composición tipográfica le permitirá crear rizos de varios radios de metal forjado
Se debe fijar un eje giratorio y una palanca entre las encimeras. Es necesario que la distancia entre el rodillo y el módulo sea de al menos 2 cm, y el recorrido del eje debe extenderse más allá del tablero de la mesa. Se instala un elemento móvil en el mango de la palanca para ajustar el radio de la carrera del rodillo.
Wave: cómo crear y usar esta herramienta
Wave es una herramienta para forjar líneas como una onda sinusoidal. Se muelen dos rodillos según las dimensiones especificadas. El primer rodillo es estático (la varilla se doblará a su alrededor), se fija al soporte. El segundo es el líder, se fija en la palanca y gira cuando toca la superficie. Se genera presión entre los ejes, que actúa sobre el metal y hace que se doble.
La cuenta estática se puede convertir en una pirámide escalonada. Por lo tanto, el radio de la onda se puede cambiar moviendo la palanca y la varilla más arriba en una división. Cuando se utiliza una máquina de este tipo, siempre se debe sujetar un lado para no dañar la curva. Para una repetición más precisa de la forma de onda, se mecanizan dos rodillos estáticos, uno de los cuales mantiene la varilla en la posición deseada, evitando una mayor deformación, y el segundo se dobla.
La herramienta Onda ayudará a que la varilla se ondule.
Linterna y tornado: características de estas máquinas
La linterna es un equipo de forja en frío para trabajar con múltiples varillas y crear cestas voluminosas. Para no diseñar la cama, se puede utilizar un tornillo de banco convencional para sujetar la herramienta. La herramienta consta de tres partes: dos matrices y un rodillo. La matriz puede estar hecha de metal fuerte, preferiblemente endurecido, de 4-5 cm de ancho.
En cada troquel, se mecaniza un orificio central en el que se monta el rodillo. En los lados, se hacen ranuras para instalar las varillas. El segundo troquel debe moverse libremente a lo largo de la palanca, ya que la distancia entre las superficies de trabajo disminuye durante la deformación. Al girar la palanca, las varillas se doblan en espiral, formando una estructura similar a una linterna. Los productos metálicos de bricolaje, que constan de varias varillas, se fijan mediante soldadura.
La máquina twister tiene un diseño similar. Sin embargo, en lugar de un eje, se inserta una varilla en la matriz, que se presiona con una placa o pernos. Entre ellos, debe instalar un elemento móvil que se mueva hacia adelante cuando el eje gira. La varilla se retuerce a lo largo del eje longitudinal, formando una espiral simétrica.
Puede crear artículos forjados con la linterna y las herramientas Twister.
¡Importante! La matriz de recorrido debe acercarse a la estática con cada rotación. Si se fija en una posición, el maestro tendrá que hacer más esfuerzo para realizar el doblado de las varillas.
Forjado en frío con sus propias manos debajo de la prensa: creación de espacios en blanco para formar productos.
En cercas y cercas forjadas, a menudo puede ver no solo patrones geométricos, sino también flores, mariposas, hojas y otros elementos decorativos. También se elaboran mediante la técnica de la forja en frío, pero mediante laminación, no estampando.
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Los productos forjados a granel de bricolaje están hechos de hojas en blanco. Trabajar con una prensa en casa es menos común que rodar. La extrusión de hojas debajo de la prensa puede ser manual (extraíble y presionada) o automática. Es más económico utilizar el estampado a mano en casa. Para hacer esto, el maestro necesita hacer varios espacios en blanco, que se imprimirán en una hoja de metal bajo presión.
El dibujo del futuro producto forjado facilitará enormemente el trabajo del maestro.
Equipo para forja de metales:
- Perforadora (sello de prensa o chaveta): la parte superior de la prensa empuja la hoja hacia adentro. El lado de presión del sello puede ser plano o liso.
- Matriz: un elemento que se hace con la forma del objeto requerido. El relieve aplicado deforma la placa bajo presión, dándole la forma requerida.
- Palanca de presión: una perilla o relé para acercar los troqueles y ajustar la fuerza de presión.
Antes de comenzar a trabajar, debe crear un dibujo del producto futuro. Los bocetos de forja artística se transfieren a la pieza de trabajo, se cortan y se muelen en los bordes. Un tornillo de banco normal se puede utilizar como banco de prensado. Es más conveniente colocarlos en posición vertical para que la placa quede horizontalmente sobre el plano. Por lo tanto, la placa estará ubicada exactamente entre los troqueles y no se deslizará durante la rotación de la palanca.
Los diferentes tipos de bancos de trabajo le permiten crear artículos forjados únicos
La forja de metal simple en casa se puede hacer con un cincel y un martillo. En este caso, el cincel actúa como punzón, el yunque actúa como matriz y el martillo actúa como palanca. Para una mejor impresión del patrón, puede colocar una placa con muescas debajo de la hoja. Entonces el relieve será más claro y hermoso.
¡Importante! El metal utilizado para estampar debe ser más blando que el punzón y la matriz. De lo contrario, las herramientas se romperán rápidamente.
Para hacer el elemento "hoja", se corta una pieza de trabajo de la forma deseada de una placa de metal de 20-30 mm de espesor. Se dibuja una línea longitudinal con un lápiz en el centro. El percutor de cincel se coloca en ángulo con esta línea recta. Después de golpear el mango, se imprime una línea en el plato, similar a las venas de las hojas.
La forja en frío se puede utilizar para crear elementos volumétricos
Puede utilizar pinzas para formar el volumen requerido del producto forjado en frío. La pieza se sujeta entre un tornillo de banco y se dobla en la forma deseada. Este tipo de trabajo es muy adecuado para realizar una pequeña cantidad de elementos para uso personal. El proceso de batir un dibujo a mano es lento, bastante monótono y requiere una gran precisión.
Es más rentable adquirir sellos para trabajos permanentes (en forma de hojas, pétalos, flores, etc.), ya que el torneado preciso de dos elementos idénticos es un proceso muy complicado. Las partes principales se muelen a partir de un espacio en blanco o se moldean mediante forjado en caliente. Tal trabajo requiere mucha experiencia y alta precisión. El punzón y el dado deben coincidir. Bajo una fuerte presión, se imprimirán irregularidades en el producto. Si la discrepancia es muy grande, entonces la prensa aplastará las piezas de trabajo, y tendrá que comenzar desde cero.
Estilos y elementos de patrones: foto de forja artística.
La creación de un patrón hermoso comienza con un boceto de forja. El maestro debe imaginar claramente la imagen que quiere hacer. Inicialmente, se dibuja un dibujo, se calculan los materiales, se selecciona la cantidad de elementos requeridos, máquinas y equipos. Para que el producto se vea hermoso, es mejor elegir de inmediato el estilo en el que se realizará. Al revisar las fotos de los productos forjados en frío, puede ver fácilmente a qué dirección pertenece el patrón.
Se pueden fabricar hermosos productos forjados en varios estilos.
Hay varios estilos de formar un patrón forjado.
Estilo romano caracterizado por el rigor y la simetría. En las cercas, puede ver una disposición densa de espirales en el mismo orden, los detalles a menudo se repiten y son del mismo tipo. Este es un patrón monumental que utiliza un elemento de voluta (rizos torcidos de un solo lado en forma de C).
Adorno gótico... Pocas personas saben que las cercas y cercas modernas se hacen con mayor frecuencia en este estilo. Un rasgo característico es el esfuerzo hacia arriba. Las varillas son puntiagudas, terminan con pomos en forma de flechas, lanzas o espinas afiladas. Los elementos espirales utilizados en este estilo se denominan muescas y se ven como un tallo ramificado en diferentes direcciones. Para variar, se agregan linternas o espirales volumétricas entre las varillas rectas.
Los productos barrocos son los más comunes.
Renacimiento es muy raro. En este estilo, los elementos puntiagudos de carbón vegetal prácticamente no se utilizan. La base son arcos redondos, espirales y ondas. La ramificación de varillas de metal está decorada con hojas o flores, las curvas elegantes toman la forma de un ocho. Los elementos característicos son muesca, espiral, voluta y figura en ocho. El estilo es muy armonioso, los detalles se establecen simétricamente en forma de líneas entrelazadas.
Barroco - todo lo contrario del Renacimiento. El estilo es delicado y muy exuberante. Se utilizan espirales en forma de C, volutas, rizos, líneas curvas y patrones intrincados. Se agregan hojas y flores voluminosas a los tejidos, creando una forma dinámica.
Rococó... Esta tendencia se caracteriza por el uso de ramitas delgadas y rizos de doble cara. El adorno rocaille crea un movimiento constante, se distingue por filigrana y patrones volumétricos. En la foto de la forja en frío, se notan la asimetría y el adorno fraccionado. El uso de varillas rectas y rejillas planas es inaceptable.
El estilo clásico te permite combinar varios elementos forjados.
Clasicismo... Un estilo hermoso pero simple que devolvió la simetría a la moda. Para crear un adorno, se utilizan rizos, muescas, espirales y varillas rectas.Se introduce otro elemento en uso: un meandro (líneas discontinuas o varillas curvas en ángulo recto). La arquitectura vertical siempre se respeta estrictamente en las vallas.
Estilo imperio caracterizado por la presencia de patrones geométricos, ramitas largas y lisas. El elemento principal (voluta) se modifica: una línea recta alargada con rizos de un solo lado en los extremos. Lo principal de este estilo es la estricta simplicidad, la geometría simétrica en combinación con elementos en espiral.
Art Nouveauo moderno, añadió motivos biológicos a la forja artística con sus propias manos. El estilo no usa líneas rectas, solo una variedad de curvas, meandros, rizos y espirales. La simetría pasa a un segundo plano. El adorno repite la silueta de una persona o un animal, se agregan hojas y flores. El patrón está construido de tal manera que los rizos fluyen uniformemente entre sí a lo largo del adorno.
Un hermoso patrón forjado es difícil de crear sin un dibujo.
Si una persona comienza a trabajar sin un dibujo preliminar, rápidamente se confundirá al crear un producto forjado en frío. Cada patrón debe pensarse lo más posible, y las ediciones que se realizan durante el trabajo deben transferirse directamente al boceto para comprender claramente cuál debe ser el resultado.
¡Nota! Incluso si hay una foto de patrones falsificados, debe hacer un dibujo y una marca para colocar con precisión todos los detalles.
Fijación de elementos de patrón: último procesamiento de metales
Después de crear todos los elementos necesarios del adorno, comienza su formación. La apariencia del patrón puede diferir ligeramente del boceto. Para identificar posibles errores, necesita hacer una vista previa. Inicialmente, el patrón se puede colocar sobre una superficie plana sin sujetar partes de él. De esta forma, puede evaluar cuánto logró dar vida a la idea, así como corregir las deficiencias en su trabajo. No debe comenzar a formar un patrón sin obtener una vista previa del resultado.
Los productos se ven más holísticos si los elementos están conectados mediante soldadura
Hay dos tipos principales de conexiones:
- Soldar;
- remaches (o abrazaderas artísticas).
La máquina de soldar es útil en aquellos lugares donde la costura de la junta se puede limpiar fácilmente o será invisible. Para preservar la estética del adorno del producto forjado en frío, puede colocar remaches rizados. Mantendrán unidos de forma segura los componentes y complementarán la decoración.
El adorno se conecta gradualmente, según la cantidad de detalles. Inicialmente, los elementos pequeños se unen, se forman ranuras, líneas torcidas y monogramas. Se utiliza soldadura. La costura se nivela con una amoladora utilizando una muela abrasiva de 0,6 cm de grosor que evita fácilmente las curvas e irregularidades. Las piezas grandes están conectadas con abrazaderas rizadas. Los remaches se colocan simétricamente entre sí para complementar el patrón. Al final del trabajo, el adorno se pasa por alto con una rueda de limpieza o pulido.
La forja en frío le permite crear productos hermosos y originales con sus propias manos.
La herrería artística no es solo un negocio o un trabajo, sino que también puede ser un pasatiempo entretenido. Incluso un maestro novato puede fabricar equipos de forja en frío de bricolaje a partir de materiales de desecho. Los especialistas en forja en frío pueden llamarse artistas con seguridad, ya que crean hermosos adornos a partir de ramitas, tuberías y láminas en bruto. Tales pasatiempos requieren dedicación total y gastos considerables. Sin embargo, todos los fondos y esfuerzos invertidos darán sus frutos si están respaldados por el deseo de crear belleza.
