DIY-metallileikkauskone: valmistustekniikka

Tästä artikkelista voit oppia tekemään metallileikkauskoneen omin käsin kotona yksinkertaisimmilla materiaaleilla. Kaikki leikkauslevyyn tai hiomakoneeseen perustuvien rakenteiden luomisen vaiheet on kuvattu yksityiskohtaisesti tässä: materiaalien ja työkalujen valmistelu, laskentakaavat, yksityiskohtaiset vaiheittaiset ohjeet sekä niihin liittyvät tiedot ja hyödyllisiä vinkkejä.

DIY-metallileikkuri: suosituksia luomiseen

Levynleikkauskoneet ovat työkaluja, jotka perustuvat metalliin valmistettuun erityiseen alustaan ​​tai runkoon. Kone itsessään on varustettu osilla, jotka takaavat materiaalin luotettavan kiinnityksen tiettyyn asentoon vaaditussa kulmassa sen leikkaamisen aikana.

Nopeasta teräksestä valmistettua kiekkoa käytetään leikkauselementtinä tällaisissa rakenteissa. Sitä kutsutaan myös karbidiksi. Sitä voidaan käyttää myös metallin leikkaamiseen hankaavalla pinnoitetulla kiekolla. Leikkauselementtiä ohjaa sähkömoottori, jossa on hihna tai vaihde.

Huomautus! Työkalun pienitehoisissa versioissa on sallittua käyttää leikkuuelementtiä, joka on asennettu suoraan sähkömoottorin akselille. Muissa tapauksissa levyn tällainen käyttö voi olla vaarallista.

Levykoneille on kolme erilaista leikkuukomponenttien syöttöä:

• pohja;
• heiluri;
• edestä.

Leikkauselementtien lukumäärän mukaan koneet ovat:

• yksipäinen - laitepaketissa on vain yksi leikkuulautanen, joten jos toiminta on tarpeen vaihtaa, leikkuureuna säädetään uudelleen uuden tehtävän mukaisesti
• kaksipäinen - muotoilu mahdollistaa työskentelyn kahdella työkalulla kerralla, mikä lisää tehokkuutta.Tällaisissa koneissa yksi pää on kiinteässä asennossa ja ylläpitää vakautta, toinen pää voi liikkua. Kaksipäiset rakenteet voivat toimia automaattisesti.

Levynleikkauskoneen tekeminen metallille omin käsin: menettely

Metallin työstöön suunnitellun koneen valmistuksessa toimet suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

1. Valmistellaan suojakansia, jotka asennetaan käyttöhihnalle, samoin kuin katkaisulaikkaan.
2. Moottori on asennettu. Käyttöhihna toimii liitososana leikkauselementin akselin ja moottorin välillä.
3. Valmistetaan akseli, johon käyttöpyörä kiinnitetään, ja myös katkaisulaikka asennetaan. Yksikkö on asennettava ja asennettava heiluriin. Tässä tapauksessa rakenteen liikkuva yläosa toimii heilurina, jossa leikkauselementti ja moottori sijaitsevat.
4. Heilurin kiinnittämiseksi on tehty akseli.
5. Kehystä koneen asentamiseksi ollaan tekemässä. Kipinänsammutin ja työkappale kiinnitetään siihen.
6. Heiluri on asennettu runkoon.
7. Sähköjohtoja asennetaan.
8. Työkalun ja laitteen säätö suoritetaan koekäytössä.

Kotitekoisen metallileikkauskoneen hihnapyörän laskeminen

Hihnapyörän halkaisijan laskeminen suoritetaan ottaen huomioon levyn pyörimisnopeus ja muut parametrit. Jos oletetaan, että moottorin teho on vähintään 300 W, levyn pyörimisnopeus on vähintään 3000 kierrosta minuutissa ja sen koko on halkaisijaltaan 40 cm.

Hyödyllisiä neuvoja! Metallin leikkaamisen aikana levyn kiinnitysvyöhykkeen mutteri voidaan irrottaa. Tämän välttämiseksi on suositeltavaa sijoittaa vetopyörät vasemmalle puolelle ja levy itse akselille - oikealle.

Yleensä levyt merkitsee valmistaja, joka soveltaa tuotteeseen suurinta sallittua pyörimisnopeutta. Tässä tapauksessa luku on 4400 rpm. Siksi on sallittua valita mikä tahansa nopeus välillä 3000-4400 rpm.

Laskentatiedot:

• moottorin pyörimisnopeus - 1500 rpm;
• akselille asennettavaksi tarkoitetun hihnapyörän halkaisija on 6,5 cm;
• levyn pyörimisnopeus - 3000 rpm.

Laskenta suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

1. Asetamme akselin pituuden kehän ympäri. Tätä varten luku π, joka on 3,14, kerrotaan halkaisijan koolla: 3,14 x 6,5 = 20,41 cm (akselin pituus kehän ympäri).
2. Tuloksena oleva arvo kerrotaan vaaditulla kierrosluvulla: 20,41 x 3000 kierrosta / min. = 61230 cm / min.
3. Tulos on jaettava moottorin kierrosten lukumäärällä: 61230 cm / min / 1500 rpm. = 40,82 cm (moottorin hihnapyörän pituus).
4. Tuloksena oleva arvo jaetaan luvulla π: 40,82 cm / 3,14 = 13 cm (vaadittu hihnapyöräkoko).

Kotitekoisen metallileikkauskoneen hihnan pituuden laskeminen omin käsin

Näiden laskelmien suorittamiseksi tarvitaan seuraavat tiedot:

• käyttöpyörän parametrit (säde);
• etäisyys hihnapyörien keskipisteiden erottamisesta;
• käytetyn hihnapyörän parametrit (säde).

Kun sinulla on kaksi hihnapyörää, joiden mitat ovat 13 cm ja 6,5 ​​cm, voit tehdä tarvittavat laskelmat. Koska näiden elementtien keskipisteiden välinen etäisyys on omiaan muuttumaan (koska tarvitaan hihnan kiristäminen), esimerkkinä otetaan 50 cm: n segmentti.

Nyt sinun on laskettava 1/2 hihnapyörän ympärysmitta. Koska käyttöhihna kulkee niiden välillä kahdesti, tähän arvoon on lisättävä kaksinkertainen etäisyys keskipisteiden välillä.

Ensimmäinen hihnapyörä (ympärysmitta):

3,14 (luku π) x 3,25 cm = 10,20 cm

Toinen hihnapyörä (ympärysmitta):

3,14 (luku π) x 6,5 cm = 20,41 cm

Vetohihna (vaadittu pituus):

20,41 cm + 10,20 cm + 50 cm x 2 = 13,06 cm

Hyödyllisiä neuvoja! Saadaksesi tarkemman tuloksen, sinun on tehtävä laskelmat hihnapyörien keskipisteiden välisellä suurimmalla ja pienimmällä etäisyydellä ja valittava keskiarvo.

Jotta voit tehdä koneen rakenteen itsenäisesti metallin kanssa työskentelemiseksi, sinun on valmisteltava tarvittavat työkalut.

Pakollinen työkalu- ja materiaalisarja sisältää:

• hitsauskone;
• metallikulma (teräs);
• kanava ja ketju;
• -painike päälle / pois päältä;
• laakerit;
• akseli ja sähkömoottori;
• sähköpora;
• teräslevy työpinnan luomiseksi;
• laatikko koneen sähköosien sijoittamista varten.

Metallileikkauskoneen luomisen periaatteet

Kotitekoisten työstökoneiden valmistusohjelma noudattaa tiettyjä periaatteita, ja ne on otettava huomioon ennen liiketoiminnan aloittamista:

• on erittäin tärkeää valita oikea vaihde ja asentaa se. Vääntömomentin turvallisuus ja sen oikea siirtyminen moottorista leikkauselementtiin (levyyn) riippuu tästä komponentista;
• on välttämätöntä säätää varapuheenjohtaja... Tämä työkalu edistää mukavampaa työtä ja lisää myös sen turvallisuutta;

• optimaalisen leikkauskulman valinta. Sallittu alue on 45-90 °. Useimmissa tapauksissa asiantuntijat suosivat suorakulmaista leikkausta;
• leikkuulautasen halkaisija valitaan ottaen huomioon, minkä materiaalien kanssa päällikkö työskentelee jatkossa tällä koneella. Mitä suurempi leikkauselementin halkaisija on, sitä helpompaa on selviytyä paksun metallin leikkaamisessa;
• piirustuksia suunniteltaessa ja laadittaessa on otettava huomioon sellaiset indikaattorit kuin tulevan koneen mitat ja paino. Materiaalit, joista laite valmistetaan, vaikuttavat suoraan näihin arvoihin. Myös osien asettelu on tärkeä.

Huomautus! Piirustuksia laadittaessa on kiinnitettävä erityistä huomiota tärinäasennuksiin, jotka asennetaan jalkoihin.

Metallirungon kokoaminen leikkauskonetta varten

Kun kaikki työkalut on valmisteltu ja piirustukset valittu, voit siirtyä suoraan koneen luomiseen. Käyttämällä teräkulma, on välttämätöntä tehdä kehys osaksi rakennetta. Kehyksen elementit leikataan piirustusten mukaisesti, jotka voit tehdä itse tai löytää verkosta. Ne kaikki on kytketty toisiinsa hitsaamalla. Ensin sinun on tarkistettava koko.

Kanava hitsataan rungon yläosaan - siitä tulee ohjauselementti ja se toimii perustana leikkauskomponentin edelleen asentamiseen koneeseen. Tästä kanavasta tulee eräänlainen yhdistävä linkki sähkömoottorin ja leikkauselementin välillä. Sen jälkeen pystysuoraan sijoitetut telineet kiinnitetään siihen pultteilla.

Sinun on hitsattava toisen kehyksen rakenne. Mittaparametrit valitaan erikseen, ottaen huomioon sähkömoottorin mitat ja ominaisuudet. Kun valitset sähkömoottoria työstökoneelle, on parempi kiinnittää huomiota asynkronityypin muutoksiin. Tämän tyyppisille laitteille on ominaista lisääntynyt luotettavuus ja kestävyys.

Moottorin valinnassa on yksi hienovaraisuus. Mitä tehokkaampi moottori, sitä tasaisempi levy liikkuu.

Koneen sähkökomponentin kokoaminen

Laitteiden asentaminen sisältää työakselin asennuksen ja liittämisen koneen sähkömoottoriin. Tapa, jolla tämä voidaan tehdä, ei ole kriittinen. Jos piirustukset sisältävät ohjeita tämän toimenpiteen suorittamiseksi, on parempi noudattaa sitä, koska työkalun oikea toiminta ja luotettavuus riippuvat asennuksen laadusta.

Hyödyllisiä neuvoja! Joitakin osia, joita ei voida tehdä itse, voidaan tilata kääntäjältä. Näitä ovat kiinnityslaipat sekä hihnapyörä.

On parempi käyttää pultattu liitos muttereilla moottorin kiinnittämiseksi metallirunkoon. On suositeltavaa sijoittaa laatikko moottorin lähelle, jossa kytkin ja sähköpiiri sijaitsevat, samoin kuin kaukosäädin työkalun ohjaamiseksi.

Leikkuulaikan kiinnittämiseen suunniteltu kanava on parhaiten sijoitettu jouselle. On välttämätöntä varmistaa, että vapautettuaan se palaa alkuperäiseen paikkaansa. Voit käyttää jousen kiinnittämiseen pultteja ja puristinta.

Sähkökomponentti on instrumentin tärkein osa. Muista sisällyttää suunnitteluun ketju käynnistystä varten sekä painike koneen hätäpysäyttämistä varten. On välttämätöntä saada aikaan sellainen osien järjestely, jossa sähkömoottori kytketään sähköön koneen ja kotelon kautta eikä suoraan. Kolmikaistainen käynnistin riittää käynnistämään moottorin ja käynnistämään sen kokonaan. Se käynnistää myös sammutuspainikkeen.

Lopuksi on syytä huolehtia sellaisten suojalaitteiden saatavuudesta, jotka suojaavat henkilöä työn aikana. Tätä varten sinun on tehtävä suojakansi. Se estää kipinöitä ja pieniä metallihiukkasia pääsemästä silmiin.

Leikkurin tekeminen hiomakoneesta omin käsin: piirustukset, tekniikka

Jauhimen pohjalta tehdyt leikkauskoneiden mallit ovat kahdenlaisia ​​(jauhimen sijainnista riippuen).

Ensimmäisessä tapauksessa saadaan kehys, johon kulmahiomakone on kiinnitetty hyvin jäykästi. Vain levy nousee työpinnan yläpuolelle, jota varten taulukossa on erityinen aukko. Tällainen kone toimii pyörösahan periaatteella.

Huomautus! Kun työskentelet tällaisen koneen kanssa, sinun on siirrettävä työkappaletta itsenäisesti, minkä vuoksi työn tarkkuus menetetään. Lisäksi tämä prosessi voi olla vaarallinen, joten piilotetulla jauhimella varustettujen piirtojen piirustukset eivät ole kovin kysyttyjä.

Toinen vaihtoehto olettaa, että työkappale pysyy paikallaan ja leikkauselementti liikkuu. Koska hiomakone on sijoitettu pöydän päälle, osien leikkaamiseen ei tarvita suurta vaivaa.

Luettelo työkaluista ja materiaaleista tee-se-itse-hiomakoneelle

Kun teet työkalun itse, on pidettävä mielessä, että tarkkuus, jolla se toimii, riippuu suurelta osin rakenteen vakaudesta. Tästä syystä tuotantomateriaalien paksuus ei liity niinkään koneen rungon lujuutta koskeviin vaatimuksiin, vaan tarpeeseen varmistaa asianmukainen jäykkyys.

Luettelo materiaaleista:

• profiloitu putki, jossa on neliön muotoinen osa (2,5x2,5x0,25 cm);
• teräslevy (levyn paksuus 0,4-0,5 cm);
• suorakaiteen muotoinen profiloitu putki (4x2x0,25 cm);
• kuulalaakerit - 2 kpl. (# 203, 204 tai 202);
• kalibroitu tanko enintään 10 cm (paksuus valitaan ottaen huomioon sisemmän laakerikiskon reikä);
• metallitanko (halkaisija 0,8-1 cm);
• kiinnikkeet (pultit muttereilla, kierre M tai M8);
• metallirengas (2x0,4 cm).

Luettelo työkaluista:

• kulmahiomakone;
• sähköpora (voidaan korvata porakoneella);
• aseta porat;
• sarja muotoja, jotka on suunniteltu muodostamaan metallilanka;
• hitsauskone;
• johanneksenleipäpuun avaimet.

Oikean leikkuutyökalun valinta kotitekoiselle leikkurille hiomakoneesta

Kulmahiomakone on metallintyöstökoneen pääkomponentti. Asiantuntijat eivät suosittele pienen työkalun käyttöä näihin tarkoituksiin, jonka teho on enintään 500-600 W. Tällaisissa jauhimissa leikkuulaikkojen halkaisija on enintään 12,5 cm. Nämä rajoitukset johtuvat siitä, että suuren halkaisijan omaavaa leikkauselementtiä pidetään monipuolisena ja erittäin luotettavana - se pystyy selviytymään paksujen työkappaleiden leikkaamisesta.

Hyödyllisiä neuvoja! Hitsauksen sijasta voidaan kierteitettyjä liitoksia kiinnittää osiin, mutta ne ovat vähemmän luotettavia eivätkä pysty tarjoamaan vaadittua lujuutta.

On myös tarpeen lähestyä huolellisesti hiomakoneen valintaa, koska markkinoilla on laaja valikoima malleja. Koska tämä sähkötyökalu ei ole täysin yhtenäinen, kone rakennetaan kulmahiomakoneen tietyllä muunnoksella ja mitoilla.

Jos kone hajoaa, toisen hiomakoneen asentaminen voi olla paitsi ongelmallista myös mahdotonta. Meidän on tehtävä heiluri ja kaikki kiinnikkeet uudelleen. Siksi kannattaa valita työkalu valikoimasta suuria ja jo todistettuja yrityksiä, esimerkiksi Bosch tai Makita.

Leikkauskoneen piirustukset: kuinka tehdä leikkuutyökalu hiomakoneesta

Valmisteluvaiheessa tehdään piirustusten suunnittelu ja laatiminen. Mittoja ei ole yhtenäisiä siitä syystä, että jokaisen koneen suunnittelu riippuu tietystä leikkuutyökalumallista. Valmiita piirustuksia, joita verkossa on paljon, voidaan säätää hiomakoneelle sopiviksi. Niiden avulla voit navigoida suhteessa siihen, mikä rakenteen rakenne on, sen mitat.

On parempi aloittaa piirustuksen laatiminen rungon kanssa. Joissakin tapauksissa voi olla tarpeen rakentaa erillinen alusta kehyksen sijasta. Tällainen foorumi kiinnitetään lukkosepän työpöydälle. Seuraavaksi määritetään koneen solmuelementtien järjestelyn mitat ja luonne. On tarpeen mitata vaihdelaatikossa olevien asennusreikien väliset etäisyydet keskeltä keskelle ja mitata myös itse hiomakone.

Kaikkia näitä tietoja käytetään piirustusten laatimiseen. Kun heiluri- ja hiomakoneiden kiinnikkeet on suunniteltu, kääntökokoonpano suunnitellaan.

Hyödyllisiä neuvoja! Koneen tarkkuus ja jäykkyys riippuvat leikkauselementin ja kääntöliitoksen välisestä etäisyydestä. Mitä pienempi aukko, sitä parempi. On suositeltavaa asentaa heiluri, jonka pituus on vähintään.

Piirustusten laatimisen jälkeen on vain poimia materiaalit, laskea niiden määrä ja jatkaa rakentamista.

Tekniikka leikkauskoneen luomiseksi hiomakoneesta

Hiomakoneeseen perustuvan metallin leikkauskoneen valmistustekniikka on käytännöllisesti katsoen sama kuin tapauksessa katkaisulaikka:

1. Rungon osien valmistelu ja valmistus.
2. Kääntöliitoksen järjestely heilurivarressa.
3. U-muotoisen, reikillä varustetun kiinnikkeen valmistus hiomakoneen vaihdelaatikon asentamista varten.
4. U-puristimen ja nauhan tekeminen, joka kiinnittää jauhimen rungon heiluriin.
5. U-kiinnikkeen ja U-kiinnikkeen kiinnittäminen leikkaustyökaluun: kaikki nämä osat kiinnitetään konsolin osaan hitsaamalla tai ruuvaamalla.
6. Puristamalla laakerit tukiin.
7. Laakeriyksiköiden kaksipuolinen puristus akselille. Liitoksen lujuuden lisäämiseksi voit peltata akselin ohuella tinakerroksella juotosraudalla.
8. Heilurin kiinnittäminen tukisolmuosilla korin reunaan (etäisyys reunasta 0,5-0,6 cm) hitsauslaitteella.
9. Hiomakoneen ja suojakotelon asennus.
10. Paluujousen asennus.

Kun rakenne on koottu, on suoritettava koeajo ja tarkistettava laitteen oikea toiminta sekä kaikkien osien sijoittelu siihen. Viimeisessä vaiheessa ura sovitetaan leikkauselementtiin, tuet asennetaan ja on suunniteltu kiinnittämään työkappaleet.

Kun viimeistely on valmis, koneen runko on peitettävä ohuella emalikerroksella. Maalaus suojaa työkalua ruosteen aiheuttamilta vaurioilta.