Betonilattian pölynpoisto: kuinka pidentää alustan käyttöikää

Hyvin valmistettu betonilattia on vankka, luotettava ja kestävä pohja. Tämä pinta ei kuitenkaan ole ilman haittoja. Tärkein niistä on suuren määrän pölyn muodostuminen käytön aikana, mikä vaikuttaa kielteisesti ihmisten terveyteen, laitteiden ja mekanismien toimintaan. Betonilattian pölynpoisto auttaa poistamaan tämän ongelman, jonka toteutusmenetelmät löytyvät tästä artikkelista.

Betonialustan käytön aikana ilmestyy suuri määrä pölyä, ongelma ratkaistaan ​​poistamalla lattia erityisillä kyllästyksillä

Syyt betonipölyn muodostumiseen

Pölyn syy betonilattian pinnalla liittyy sen pintakerroksen eroosioon. Karkaistun betonin rakennerakennetta edustaa voimakas konglomeraattiseos, joka sisältää erilaisia ​​komponentteja. Ne eroavat paitsi koosta, myös kemiallisesta koostumuksesta. Sementtikiven kypsymisprosessi koostuu silikaattikiteiden hilan muodostumisesta. Se leikkaa karkearakeisen liukenemattoman täyteaineen kanssa soraa ja hiekkaa.

Betonilattian pintakerroksen eroosio aiheuttaa pölyä sen pinnalle

Betoni koostuu monista mikroskooppisista ja suurista huokosista, jotka ovat täynnä ilmaa, vettä ja sementtimäistä geeliainetta. On myös sitoutumattomia kemiallisesti aktiivisia aineita, jotka aiheuttavat eroosioprosesseja betonin ylemmissä kerroksissa. Tämä tapahtuu jatkuvalla mekaanisella vaikutuksella betonipintaan, jonka ylempi huokoinen kerros alkaa romahtaa. Sitoutumattomat sementin ja kemiallisesti aktiivisten aineiden hiukkaset muuttuvat pölyksi.

Lisäksi betonin kypsymisprosessissa sementtimaito vapautuu pinnalle. Kiinteytyessään se muodostaa heikentyneen kerroksen, joka on usein tärkein pölyn lähde.

Betonilattian pölyn estämiseksi on tarpeen vahvistaa sitä, sitoa pintakerros polymeeriverkolla, kiteisillä komponenteilla tai poistaa ylempi epävakaa pinta kokonaan. Tätä varten on kolme menetelmää pinnan pölyn poistamiseksi. Näitä ovat pohjan vahvistaminen päällysteellä, pinnoitteen käsittely erityisillä kyllästyksillä ja lattian hionta.

Tärkeä! Paras tulos saavutetaan kaikkien tekniikoiden integroidulla soveltamisella betonipinnan pölynpoistoon.

Betonilattian pölyn poistamiseksi voit käyttää hiomista, vahvistamista päällysteellä, käsittelyä erityisillä kyllästyksillä

Miksi betonilattian pölynpoisto suoritetaan?

Pölynpoisto on betonipäällysteen kovettuminen lisäteillä, kyllästyksillä tai jauhamisella, joka pidennetään sen luotettavan toiminnan ajan.

Jos pinnan eroosioprosessit eivät pysähdy ajoissa, ne vaikuttavat lopulta syvempiin betonikerroksiin. Tämä voi johtaa tasoitteen paitsi osittaiseen myös täydelliseen tuhoutumiseen.

Pinnalle muodostuva sementtipöly vaikuttaa kielteisesti ihmisten terveyteen. Pienet sementin ja kemikaalien hiukkaset pääsevät silmiin ja ihoon aiheuttaen kutinaa. Aineiden hengittäminen voi aiheuttaa hengitystiesairauksia ja aiheuttaa allergisia reaktioita.

Kun betonilattia on pölyinen, varustettu työpajoissa, autotallissa, varastoissa, pölyllä on kielteinen vaikutus tähän asennettujen laitteiden ja mekanismien hyvin koordinoituun toimintaan. Tämä johtaa työkalun ja yksiköiden nopeaan kulumiseen, mikä pian epäonnistuu. Mureneva betonilattia tarvitsee jatkuvaa puhdistusta - muuten se on huolimaton ja siisti.

Betonipäällysteen pölynpoisto pidentää paitsi käyttöikää myös parantaa sen esteettistä ulkonäköä

Jos betonilattiaa käytetään alustana, tulisi myös tässä tapauksessa pinta poistaa pölystä. Jos näin ei tehdä, päällyste alkaa ajan myötä murentua ja kiristä, mikä aiheuttaa haittaa pinnan käytössä.

Kuinka betonilattia peitetään, jotta se ei pölyy autotallissa tai muussa huoneessa

Yläosan epävakaan betonikerroksen tuhoutuminen johtaa pölyn jatkuvaan muodostumiseen pohjalle. Et voi päästä eroon kerralla, pyyhkimällä sen pois pinnalta, koska seuraava kerros alkaa romahtaa. Tällainen ongelma on parasta poistaa betonilattian kovettumisvaiheessa, joka on kiinnitetty erityisillä yhdisteillä betonilattian pölyn poistamiseksi, jotka vahvistavat pintaa ja estävät sen tuhoutumisen koko käyttöjakson ajan.

Betonin pölyymisen estämiseksi ja sen lujuusindikaattoreiden lisäämiseksi käytetään lisäaineita ja kyllästyksiä. Tällaiset kovettimet tunkeutuvat syvälle betonin huokosiin ja tukkivat ne, estäen pölyn muodostumisen ja poistumisen. Tällainen tiivistys tekee mahdolliseksi sulkea pois paitsi betonin huuhtoutumisprosessin myös sen paksuuden tuhoutumisen seurauksena altistumisesta kosteudelle ja kemikaaleille, jotka voivat tunkeutua siihen.

Pölyttömille lattiapinnoille on ominaista lisääntynyt lujuus, kestävyys, kulutuskestävyys, kosteuden kestävyys, kyky kestää stressiä ja voimakkaita iskuja. Kovettuneen betonialustan ulkonäkö on esteettinen, mikä saavutetaan sileällä, tasaisella, tarvittaessa sävytetyllä pinnalla.

Täytteet ja kyllästykset poistavat pysyvästi betonipölyn autotallissa

Kuinka peittää betonilevy, jotta se ei pölyä: päällystekoostumusten ominaisuudet

Kun päätät betonilattian peittämisestä, jotta pöly ei pääse pölyksi, sinun on kiinnitettävä huomiota innovatiiviseen tekniikkaan täytteen muodossa. Tämä suojaseos koostuu portland-sementistä, mineraalilisäaineista, pehmittimistä ja väriaineista.Ensimmäisen komponentin tarkoituksena on sitoa kaikki seoksen elementit, mikä osaltaan edistää betonihuokosten tehokasta täyttymistä, tarttuvuutta pinnoitteeseen lukuun ottamatta materiaalin hilseilyä.

Päällyste lisää betonilattian lujuutta ja kestävyyttä. Tällainen suojaava koostumus sulkee pois kosteuden tunkeutumisen betonin paksuuteen, mikä voi aiheuttaa sen rakenteen tuhoutumisen seuraavalla pinnan uuttamisella. Päällystetty lattia kestää kemiallisten komponenttien vaikutuksia, joten sitä voidaan käyttää turvallisesti autotallissa, tuotantohalleissa ja työpajoissa.

Koostumus tunkeutuu syvälle betonin huokosiin tukkien ne, minkä seurauksena pinnoitteen toiminta-aika pidennetään, mikä ei romahdu mekaanisesta rasituksesta ja muista negatiivisista vaikutuksista. Tällaisella betonilattian pölynpoistomenetelmällä on hyväksyttävät kustannukset, jotka mahdollistavat pinnoitteen edullisen kovettumisen. Prosessia voidaan alentaa hinnalla, kun käytetään matalaa sementtilaatua lattian muodostamiseksi, jonka haitat voidaan kompensoida erittäin vahvalla suojayhdisteellä.

Täyttöä on saatavana kuivana jauheena tai nestemäisessä muodossa. Jauhe hajotetaan tasaisesti pinnalle, sitten tiivistetään ja hiotaan. Saumat muodostuvat betonilattialle, kun käytetään kuiva-ainetta. Tämä on budjetin täyttövaihtoehto. Nestemäinen koostumus levitetään tasaisesti pinnalle muodostaen vahva ja luotettava suojakalvo, joka kestää kosteutta ja kemiallisia yhdisteitä. Se osoittautuu yhtenäiseksi, tasaiseksi ja sileäksi.

Täyte voi olla joko kuivaa jauhetta tai nestettä

Erilaisia ​​betonilattian päällysteen pölyä

Moderni päällyste on esitetty kolmessa koostumuksessa: kvartsi, korundi ja metalloitu. Huoneissa, joissa käyttöaste on keskitasoa, käytetään kvartsihiekkaan perustuvaa koostumusta. Tämä seos ei ainoastaan ​​saa aikaan betonin pinnan pölynpoiston ja kovettumisen, vaan myös antaa sille houkuttelevan ulkonäön, koska sen koostumuksessa on väriaineita.

Kvartsipäällyste soveltuu asuinrakennusten, oppilaitosten, varastojen lattian järjestämiseen. Tämän vaihtoehdon toinen etu on koostumuksen hyväksyttävä hinta.

Kuinka käsitellä betonia niin, että se ei pölyy tiloissa, joissa on raskaita laitteita, on vilkasta ajoneuvojen ja ihmisten liikennettä? Näissä tapauksissa on parempi käyttää korundi-täytettä, joka sisältää mineraalilisäaineen korundi-sirujen muodossa. Tälle pinnoitteelle on ominaista korkea lujuus, kulutuskestävyys, kulutuskestävyys, kosteus ja aggressiiviset kemialliset yhdisteet.

Luotettavin kovete on metalloitu päällyste, joka valmistetaan metallilastujen perusteella. Se tarjoaa lattian tehokkaan pölynpoiston, mikä säilyttää rakenteen eheyden monien vuosien ajan. Lisäksi tämä päällyste lisää betonipinnan lujuusominaisuuksia 2,5 kertaa.

Nestemäistä täyteseosta voidaan levittää sekä tuoreelle betonilevylle että vanhoille lattioille

On suositeltavaa käyttää tällaista koostumusta huoneissa, joissa on lisääntynyt tärinä, joihin on asennettu massiivisia raskaita laitteita, mikä vaatii raskaiden laitteiden jatkuvaa liikkumista. Metalloidun päällysteen haittana on koostumuksen korkea hinta.

Kuinka poistaa pöly betonilattiasta: päällysteen järjestäminen

Kuinka käsitellä betonilattia niin, että se ei pölyä autotallissa, työpajassa, tuotannossa, varastossa, julkisella tai asuinalueella? Oikein ratkaisu on päällysteen järjestäminen. Koostumus voidaan esittää kuivassa tai nestemäisessä muodossa, mikä määrää sen käyttötekniikan.

Nestemäinen seos levitetään tuoreelle betonilevylle tai vanhoille lattioille. Ensimmäinen vaihe on pinnan valmistelu.Se on puhdistettava, kaikki olemassa olevat viat korjattava ja hiottava. Yläosa levitetään lattialle ruiskupistoolilla tai telalla. Kerroksen paksuus on 2-3 mm. Seos imeytyy nopeasti ja kovettuu.

Kuiva koostumus jakautuu tasaisesti koko pinta-alalle 5-6 tuntia betonilevyn kaatamisen jälkeen. Prosessi suoritetaan käyttämällä annostelukärryä. 2/3 materiaalin kokonaismäärästä levitetään välittömästi. Koostumus alkaa olla vuorovaikutuksessa kosteuden kanssa. Siten tapahtuu kiteytymisprosessi. Koko pinnan täydellinen ja tasainen tummuminen osoittaa reaktion loppuun saattamisen. On aika injektoida pohja hiomakoneella. Kun seoksen hankaus on ohi, odota, kunnes pinta kovettuu.

Markkinoilla on kolme päällysteseosta: korundi, kvartsi ja metalloitu.

Tärkeä! Laadukkaan pohjan saamiseksi on tärkeää kyllästää päällyste sementtimaidolla niin paljon kuin mahdollista pintaa ylikuivattamatta, ja lisäksi sen kostuttaminen vedellä on ehdottomasti kielletty.

Seuraava vaihe pölyttömässä betonilattiassa on levittää loput materiaalista. 48 tunnin kuluttua pinta puhdistetaan melaterillä. Menettely suoritetaan useissa vaiheissa, kunnes saavutetaan sileä, peilimäinen pohja.

Viimeinen prosessi on liuoksen käyttö kovettumisen muodossa, mikä eliminoi kosteuden haihtumisen todennäköisyyden betonista. Materiaali levitetään pinnalle telalla tai ruiskulla. Prosessin lopussa paisuntasaumat leikataan estämään betonilattian murtuminen pohjan kovetessa. Saumat on täytetty tiivistysaineella. Betonin pölynpoiston kustannukset täytteen avulla alkavat 1000 ruplaa /m².

Kuinka käsitellä betonilattia niin, ettei siitä tule pölyistä: erityisten kyllästysten ominaisuudet

Betonilattian pölynpoisto omin käsin voidaan käyttää erityisillä nestekyllästyksillä orgaanisella tai epäorgaanisella pohjalla. Ne tunkeutuvat syvälle betoniin muodostaen vahvan ja luotettavan yhteyden. Orgaanisia kyllästyksiä on useita muunnoksia, nimittäin epoksi-, polyuretaani- ja akryylikoostumuksen muodossa.

Polyuretaanikyllästys edistää sekä lattian pölynpoistoa että sen täydellistä tiivistymistä

Polyuretaaniseos ei vain edistä lattian pölynpoistoa, vaan myös suorittaa alustan täydellisen tiivistämisen, mikä lisää pinnan lujuutta, kulutusta kestäviä, iskunkestäviä ja kemiallisesti kestäviä indikaattoreita. Jos sitä käytetään betonin M350 (ja enemmän) pölynpoistoon, vaadittu kyllästyssyvyys on 2-3 mm, ja seoksille M150-M350 tämä arvo nousee 5 mm: iin.

Tärkeä! Polyuretaaniseoksella on voimakas epämiellyttävä haju, joten sitä suositellaan kyllästykseen betonille ulkona.

Epoksiseos valmistetaan täysin hajuttomana. Sitä edustaa kaksikomponenttinen koostumus, joka perustuu epoksihartsiin. Tällainen kyllästys varmistaa vahvan, luotettavan, kosteutta kestävän, pakkasenkestävän, kestävän pohjan, joka on erittäin hygieeninen. Tällaisen seoksen haittoihin kuuluu sen korkea hinta.

Akryylikyllästys on suositeltavaa pinnoille, jotka eivät vaadi voimakasta mekaanista rasitusta. Sitä käytetään betonilaadulle M200 (ja muille). Tällaiselle pölyttömälle ja kovetetulle alustalle on ominaista lisääntynyt kosteuden kestävyys ja korkea hygienia.

Akryylikyllästystä käytetään sellaisten pintojen käsittelyyn, jotka eivät ole kovassa mekaanisessa rasituksessa

Epäorgaanisia seoksia edustavat fluaatit, jotka sisältävät natrium-, kalium- ja litiumpolysilikaattiyhdisteitä.Kyllästys tunkeutuu syvälle betonin huokoiseen rakenteeseen aiheuttaen sen ylemmässä kerroksessa kemiallisia reaktioita, jotka kestävät jopa 15 päivää. Tämä johtaa liukenemattomien, kiteisten lasiaisten sidosten muodostumiseen, jotka tukkivat huokoset, kovettavat ja pölyttävät pintaa.

Tärkeä! Mikä tahansa kyllästys voi sisältää väriainepigmentin saadakseen valmiin pinnoitteen houkuttelevammaksi.

Pintojen pölynpoistotekniikka kyllästystä käyttäen

Ennen kyllästyksen levittämistä betoniin lattia on hiottava. Tämä tehdään pinnan tuhoutuneen kerroksen, sementin sementin, lian ja öljyjäämien poistamiseksi ja samalla pinnan tasoittamiseksi.

Aiheeseen liittyvä artikkeli:

Nestemäinen lasi vedeneristykseen: luotettava suoja kosteudelta

Vettä hylkivät materiaalin ominaisuudet. Tuotteen käyttö eri tiloissa. Työn järjestys ja ratkaisun valmistelun säännöt

Hionta voidaan tehdä kostealla tai kuivalla alustalla. Jälkimmäiselle vaihtoehdolle on ominaista korkea tuottavuus ja kyky hallita prosessia. Kostutettu jauhatusmenetelmä tuottaa hyvin kiillotetun pinnan.

Ennen betonilattian käsittelyä kyllästyksellä se on hiottava

Tärkeä! Lattian käsittely hiomakoneella auttaa avaamaan betonialustan huokoset, mikä parantaa koostumuksen tunkeutumisen tehokkuutta pinnan paksuuteen ja muodostaa stabiileja kemiallisia yhdisteitä.

Kaikki kyllästykset tehdään pörröisellä telalla, harjalla tai suihkulla. Koostumus kaadetaan valmistetulle pohjalle nauhoina. Varmista, että koko pinta-ala on täytetty tasaisesti. Ei saa olla paikkoja, joissa koostumus imeytyy nopeasti betoniin, vyöhykkeitä, joilla on minimaalinen kyllästyminen ja joihin on muodostunut lätäköitä. Epäorgaaninen koostumus levitetään yhdessä kerroksessa.

Pohja on pinnoitettava kahdesti polymeerikyllästyksillä. Koostumus levitetään tasaisesti pinnan päälle vetolastalla tai silikonitelalla. 30-50 minuutin kuluttua levitetään toinen kerros seosta. Pinnan tulisi kuivua 20 minuuttia. Ajan kuluttua kaikki ylimääräinen kyllästys on poistettava liinalla.

Kovettunut ja pölytön pinta voidaan maalata 24 tunnin kuluttua polyuretaaniemalilla, joka levitetään kahdessa kerroksessa. Päivän jälkeen pinta soveltuu käytettäväksi. Betonilattian puhdistamisen hinta kyllästyksillä alkaa 800 ruplaa /m².

Betonilattia on käsiteltävä polymeerikyllästyksillä kahdesti

Tärkeä! Kyllästyksen avulla pölyn poistettu pinta erottuu useita kertoja lisääntyneestä lujuudesta, joka riippuu alkuperäisen betonipohjan laadusta.

Betonipölyn poistaminen: menetelmä pinnan hiontaan ja kiillottamiseen

Kun päätät mitä tehdä, jotta betonilattia ei ole pölyinen, voit käyttää toista tekniikkaa, joka on pinnan hionta. Se ei voi vain edeltää lisäpintojen ja kyllästysten jatkokäsittelyä, kuten edellä mainittiin, mutta se voi olla myös viimeinen vaihe pinnan valmistelemiseksi käyttöä varten.

Jauhaminen tapahtuu kuivana tai kostealla pinnalla. Ensimmäiselle menetelmälle on suuri kysyntä. Jauhatusprosessia voidaan seurata visuaalisesti. Tässä tapauksessa ei tarvitse odottaa pinnan kuivumista. Tämän menetelmän tärkein haittapuoli on suuren pölyn muodostuminen työn aikana.

Hyödyllisiä neuvoja! Kuivan hiomaprosessin helpottamiseksi on suositeltavaa liittää pesupölynimuri hiomalaitteisiin.

Betonilattia on mahdollista pölyttää hiomakoneella sekä vanhan että juuri asetetun pohjan päälle.

Betonin puhdistaminen jauhimella voidaan suorittaa kostutetulla alustalla, jota käytetään pääasiassa mosaiikkilattian järjestämisessä graniitti- tai marmoripölyllä.Pinta on täysin tasainen, sileä, lähellä kiillotettua. Prosessille on kuitenkin tunnusomaista korkea työvoimavaltaisuus, alhainen tuottavuus, mikä liittyy hankaavien elementtien nopeaan tukkeutumiseen märällä lietteellä, jota on vaikea poistaa ajoissa.

Kuinka poistaa rakennuspöly betonilattiasta hiomakoneella

Jauhaminen tapahtuu mosaiikkimyllyllä, joka on raskaaseen koneeseen varustettu sähkökäyttö. Työosa on varustettu yhdellä tai useammalla pyörivällä kiekolla korundi- tai timanttisegmenteillä, jotka eroavat toisistaan ​​raekooltaan.

Hyödyllisiä neuvoja! Pienen alueen hiontaan he käyttävät usein erityistä hiomakoneen kiinnitystä.

Voit pölyttää betonilattian hiomakoneella vanhan pohjan tai juuri asetetun tasoitteen päälle. Jälkimmäisessä tapauksessa prosessin ensimmäinen vaihe alkaa viikko lattian kaatamisen jälkeen, mikä sallii muodostuneen sementtimaitokerroksen poistamisen altistamalla kestävämmät kerrokset. Viimeistelytyöt tehdään betonin täydellisen kovettumisen jälkeen, joka tapahtuu 28 päivän kuluttua.

Betonilattian hionta tapahtuu sekä kostealla että kuivalla alustalla

Pintahionta suoritetaan useissa vaiheissa. Ensinnäkin on tarpeen poistaa löysä pintakerros, johon liittyy täyteaineen altistuminen ja pinnan alustava tasoitus. Vanhalla pohjalla hiomakone poistaa kokonaan betonilattian eroosioalueet. Tässä vaiheessa käytetään segmenttejä, joiden raekoko on 30-40 yksikköä.

Tulevaisuudessa pohja vahvistetaan erityisten kyllästysten avulla. Tämän tyyppisiä töitä ei saa tehdä pintamaalin hiomisen yhteydessä. Viimeinen vaihe on pintakäsittely hankaavilla segmenteillä, joiden raekoko on 100-400 yksikköä. sileä, tasainen, pölytön lattia.

Kiireellisissä tapauksissa lattiapinta kiillotetaan timanttisegmenteillä, joiden raekoko on 1500-3000 yksikköä, mikä mahdollistaa peilin, kosteutta kestävän, pölyttömän pohjan saamisen.

Vanhan pohjan jauhamiseen käytetään segmenttejä, joiden raekoko on 30-40 yksikköä.

Kuinka käsitellä sementtilattia niin, ettei se pölyy: nestemäisen lasin käyttö

Kun nousee esiin kysymys siitä, miten betonilattia käsitellään autotallissa tai työpajassa pinnan puhdistamiseksi, monet käyttävät yleensä nestemäistä lasia. Materiaalia edustaa viskoosi liimaliuos, joka perustuu kalium-, natrium- ja muiden alkuaineiden silikaattiin. Koostumus valmistetaan sulattamalla soodaa ja kvartsihiekkaa.

Valmistajat tuottavat nestemäistä kalium-, natrium- ja litiumlasia. Ensimmäiselle vaihtoehdolle on ominaista hyvä tarttuvuus ja vuorovaikutus mineraalipintojen kanssa. Betonilattian pölynpoiston seurauksena saadaan nestemäisellä lasilla vahva, kosteutta kestävä, palonkestävä pohja. Tällä liimalla on halvimmat kustannukset.

Kaliumvesilasilla on myös kestävä pinta, joka kestää kosteutta, syövyttäviä ympäristöjä ja muita negatiivisia tekijöitä menettämättä pohjan eheyttä. Tämän tyyppinen koostumus ei luo häikäisyä pinnalle, joten sitä arvostetaan ulkotöitä suoritettaessa. Yleisin on nestemäinen litiumlasi, jota voidaan käyttää minkä tahansa ikäisen betonilattian työstämiseen lisäämällä sen kulutuskestävyyttä 20-40%.

Nestemäinen lasi voi olla kalium, litium ja natrium

Nestemäistä lasia levitetään huiluharjoilla sekoitetun napin, veluuritelan tai ruiskupistoolin perusteella. Jälkimmäistä vaihtoehtoa on kätevä käyttää seinien pinnan pölynpoistoon.

Nestemäistä lasia levitetään aiemmin valmistetulle, roskattomalle, hiotulle pinnalle. Koostumuksen ensimmäinen osa kaadetaan alustalle 2-3 mm: n kerroksella levitettynä tasaisesti koko pinnalle vetolastalla.Seuraava kerros levitetään 3 tunnin kuluttua, enintään 3 mm paksu. Täydellisen kuivumisen jälkeen pinta on käyttövalmis. Nestemäisen betonilattian pölynpoiston hinta on 1300-1500 ruplaa /m².

Pinnan pölyttäminen on tärkeä ja välttämätön toimenpide pinnoitteen käyttöiän pidentämiseksi. Pohjan suojausprosessi voidaan suorittaa käyttämällä erityisiä kyllästyksiä, täytettä, nestemäistä lasia sekä jauhamalla. Jokaiselle muunnelmalle on ominaista erottuvat piirteet. Kaikki edellä mainitut pölynpoistomenetelmät tarjoavat kuitenkin vankan, luotettavan, kulutusta kestävän ja kestävän pohjan.