A kovácsművészet kemény fizikai munka, amely speciális felszerelést igényel a mester speciális tudásával és tapasztalatával együtt. Néhány művészi elem elkészítéséhez azonban csak a kívánt szögben kell hajlítania az üres részeket. A fémdeformáció fűtés nélkül mechanikusan elvégezhető, ehhez hideg kovácsoló gépeket használnak. Az ilyen egységek jellemzői - ebben a cikkben lesz szó.

Hideg kovácsoló gépek: Hogyan készítsünk művészi fémtárgyakat

Gép hideg kovácsoláslehetővé teszi hullámos elemek létrehozását

Hideg kovácsoló gépek: alkalmazásuk előnyei

A hidegkovácsolási módszer a fém olyan tulajdonságát használja, mint a plaszticitás, vagyis mechanikai igénybevétel hatására a munkadarab eredeti alakja meghatározott határok között megváltoztatható. Ezért a puha fémek alkalmasak erre a folyamatra, például: alacsony szén-dioxid-tartalmú acél, réz, alumínium stb.

Példák a hideg kovácsoláshoz használt különféle anyagokra

Példák a hideg kovácsoláshoz használt különféle anyagokra

  • bármely szakasz rúdja: kerek vagy négyzet alakú;
  • különféle vágású fémcsíkok;
  • csövek;
  • gördülő profil.

A kovács által a fém kovácsolása során előállított termékek a maguk módján egyedülállóak és egyediek. Ha azonos elemekből álló készletet kell létrehoznia, amelyeket aztán kész struktúrává állítanak össze, akkor az egyediség csak zavarja. Erre a célra alkalmazzák a hideg kovácsolási módszert: garantálja a nagyszámú azonos elem kialakulását.

A forró fémet olyan szakemberek kezelik, akik rendelkeznek tapasztalattal e technológia alkalmazásában, és képesek mesterien kezelni egy összetett hangszert. Hideg kovácsolás esetén nincs szükség a legmagasabb szintű készségre - minden sokkal egyszerűbb. A kézi kovácsoló gépek lehetővé teszik, hogy jelentős fizikai erőfeszítés nélkül elegendő számú terméket szerezzen be egy projekthez.

Univerzális csigagép művészi spirálok és fürtök létrehozására

Univerzális csigagép művészi spirálok és fürtök létrehozására

Ezenkívül az elemek előállítására fordított idő jelentősen csökken, ha speciális gépeken dolgoznak, nem beszélve ennek a módszernek a meleg kovácsolási technológiával való összehasonlításáról: néhány perc egy elem gyártásához tagadhatatlan előny.

A kovácsgépek fajtái és célja

A gépet bármilyen célra a kézi munka megkönnyítésére használják. Különféle berendezések használhatók a kovácsoltvas kovácsoláshoz, ami minimalizálja a parancsnok fizikai erőfeszítéseit, és lehetővé teszi a következő alapvető műveletek elvégzését:

Gép formázott profilok készítéséhez hideg kovácsolással

Gép formázott profilok készítéséhez hideg kovácsolással

  • a profil hajlítása a kívánt szögben vagy sugárban;
  • spirálok vagy fürtök készítése;
  • munkadarabok hosszanti csavarása.

A kapott alkatrészek sokfélesége lehetővé teszi, hogy kombinációban és bonyolult kivitelben építsék őket, hozzon létre egy szép művészi vásznat a kerítésekhez és a pavilonokhoz, szimmetrikus dekorációt a padok padjaihoz, valamint más, különböző célokra szolgáló tárgyakat.

Jegyzet! A dekorációs gépek segítenek azonos időtartamú és formájú elemek rövid időn belüli létrehozásában, csökkentik mindegyikük költségeit és lerövidítik a gyártási folyamat időtartamát.

Ipari gnutik gép, amely lehetővé teszi, hogy adott sugarú munkadarabot kapjon

Ipari gnutik gép, amely lehetővé teszi, hogy adott sugarú munkadarabot kapjon

A hideg kovácsoló gépek speciálisak (csak egy műveletet hajthatnak végre) és univerzálisak. Ilyen típusú speciális gépek léteznek:

  • padok (hajlító gépek) - lehetővé teszik a munkadarab hajlítását egy szögben vagy egy adott sugárban (hullám);
  • csigák - csavarják az üreseket spirálokban és fürtökben;
  • torziós rudak - elősegítik a munkadarab vagy több ilyen alkatrész hosszirányú sodrását egyszerre;
  • lyukasztó gépek - segítségükkel kis lépéssel dekoratív bilincseket, alakú csúcsokat, hullámot készítenek.

Az univerzális gépek különféle kombinációkban tartalmazzák a speciális berendezések alkatrészeit.

A hideg kovácsolási tartozékokat mechanikusan (kézi gépekkel) vagy elektromosan hajtják. Az elektromos meghajtású berendezés gyorsan és egyszerűen megmunkálható munkadarabokkal. A hideg kovácsoló gép, amely meglehetősen drága lehet, rendkívül produktív. Ha nincs szükség a termelékenységre és a sebességre, akkor egy kézi gép elegendő lesz a munka elvégzéséhez, különösen, ha a kovácsművészet hobbi.

Gnutik gép csövek hideg kovácsolással történő feldolgozásához

Gnutik gép csövek hideg kovácsolással történő feldolgozásához

Lehetséges-e önmaga megtenni egy hideg kovácsgépet

Vásárolhat kézi hidegkovácsoló gépet egy speciális szerszámboltban, vagy megrendelheti online. A kérdés az ár és a vevő fizetési képessége. Alternatív lehetőség az, hogy saját maga állítja össze. A működési elv semmiben sem fog különbözni a kiskereskedelmi hálózatban vásárolt termékektől, és az elvégzett funkciók teljesen megegyeznek a gyáriakkal. További előnyök - költségmegtakarítás, bizalom abban, hogy a szerkezet nem fog meghibásodni az első használat után.

Fontos! Nem minden berendezést lehet saját maga elkészíteni, egyes alkatrészek ipari gyártást vagy testreszabást igényelnek.

Először meg kell ismerkednie az egyes géptípusok tervezési jellemzőivel annak felmérése érdekében, hogy önállóan összeállítható-e.

Volut hideg kovácsoló gép spirál elemek létrehozásához

Volut hideg kovácsoló gép spirál elemek létrehozásához

A torziós rúdnak meg kell csavarnia a fémrudakat, így kialakítása feltételezi a munkadarabot tartó két elem jelenlétét. Az egyikük bilincsként szolgál, a másik pedig egy forgó orsót tartalmaz, amely valójában a kívánt spirális hullám frekvenciára fogja csavarni a rudat. A készülék elkészítése önmagában meglehetősen egyszerű, és néhány kézműves általában helyettesítővel és bonyolult kézi gallérral gazdálkodik.

A hajlítógép kialakítása szintén egyszerű, de több kötelező elemet tartalmaz, amelyek összeszerelése speciális szerszám nélkül lehetetlen. Az alapja egy masszív fémlemez, amelynek közepén horony van, amelybe egy mozgatható ütközőt helyeznek be, amelyet egy csigahajtómű mozgat. A másik két hengeres ütköző álló helyzetben van, és mindkét oldalon szimmetrikusan vannak rögzítve az alaphoz a barázdához képest. A ütközők felszerelése okozhat nehézségeket, mivel a rögzítőelemek furatait csak egy speciális gépen fúrják, ezért egy ilyen nagy szilárdságú acélból készült munkadarab nem engedi meg magát a fúrónak.

Elemek készítése hideg kovácsolás módszerével házi készítésű gnutik gépen

Elemek készítése hideg kovácsolás módszerével házi készítésű gnutik gépen

A csiga fém kovácsoló gép kétféle lehet: galléros vagy karos típusú. Az első lehetőség lehetővé teszi a kanyar alakjának megváltoztatását működés közben, de számos sérülékenysége van a szerkezetben, és nagyon megköveteli a gyártási anyagok szilárdságát. A második típus stabilabb, de kevésbé produktív. A mesterek a csigát tartják a legegyszerűbb gépnek, amelynek összerakása nem okoz nehézségeket.

Barkács hideg kovácsolás: gépek, rajzok, videó

A hideg kovácsoláshoz nagyon egyszerű kényelmes és funkcionális berendezéseket készíteni, működtetésük és rendeltetésük alapelveinek megfelelően. Bármilyen rajz, videó és fotó a tervekről mindig teret enged a szerző kreativitásának és a késztermék tökéletesítésének. Az alábbiakban a szerszámgépek összeszerelésénél fontosabb szempontokra koncentrálunk.

Hideg kovácsolási gép tervezés, előkészítő munka

A hideg kovácsológép saját kezű összeszerelésének első és fő feltétele a rajzok. Számos ilyen grafikus dokumentumra lesz szükség:

  • a leendő gép alapjainak rajza a berendezések felszereléséhez;
A gép vezetőelemeinek helye a hegesztéshez

A gép vezetőelemeinek helye a hegesztéshez

  • összeszerelési rajz vagy több diagram minden elvégzett eszközhöz;
  • a pótalkatrészek rajzai, ha azok a tervben szerepelnek.

Fontos! A tervezés szakaszában érdemes megfontolni, hogy egy már kész termék mozgó alkatrészei és csomópontjai hogyan mozognak. Ez különösen szükséges cserélhető munkaeszközök, például csiga vagy csomó gyártásakor.

A házi hideg kovácsológép összeállításához a következő eszközökre és anyagokra lesz szükség:

  • közepesen karbon nehézlemez acél (minősége legalább 35);
  • vastag falú cső négyzet vagy téglalap alakú keresztmetszettel;
  • fémvágó gép (előnyösen hordozható) vagy daráló;
  • kézi rögzítő eszköz;
  • hegesztés;
  • maró;
  • hajlító eszköz;
  • eszköz mérésekhez és jelölésekhez.
Spirálok készítése különböző vakokból egy volutagépen hideg kovácsolással

Spirálok készítése különböző vakokból egy volutagépen hideg kovácsolással

Hasznos tanácsok! Ahhoz, hogy a hideg kovácsolással készült termékek elég jó minőségűek legyenek, szükséges, hogy a házi gép alkatrészei is jó minőségűek legyenek. Ehhez minden hegesztett kötést, vágott véget és befejező felületet gondosan le kell köszörülni.

Hogyan állítsunk össze torziós rudat hideg kovácsoláshoz saját kezűleg

Egyes kézművesek gép nélkül egyszerű csavarást végeznek, a munkadarab egyik végét egy aljzattal rögzítik, a másikat pedig szabályos gallérral forgatják. Ezzel a módszerrel a munkadarab nemcsak csavarodhat, hanem hajlíthat is, különösen a rögzített vég területén. Ennek megakadályozása érdekében egy vezetőszerkezetet építenek keskeny horony formájában, például egy felső hosszanti vágással ellátott csőből (U alakú szakasz). Érdemes megfontolni:

  • a horony hossza - rövidebbnek kell lennie, mint a munkadarab, amely csavarodáskor csökken;
  • az ereszcsatorna szélessége - szükséges, hogy 1,5-szer szélesebb legyen, mint a munkadarab, mivel a deformáció során eloszlik.
Hidegen kovácsolt torziós gép modellje sodrott elemek létrehozásához

Hidegen kovácsolt torziós gép modellje sodrott elemek létrehozásához

Gép nélkül elérheti a kívánt eredményt - ehhez fizikai erőt kell alkalmaznia, és sok időt kell töltenie a munkára. Akinek ez a lehetőség nem megfelelő, célszerűbb vállalni az univerzális berendezés projektjét.

A torziós rúd kovácsoló gép saját kezűleg két változatban megengedett: egyszerű és univerzális. Egy egyszerű modell továbbfejlesztett módszer lesz a helyettesekkel való munkavégzéshez, univerzálison lehetőség nyílik további elemek, például lámpa vagy kosár, további elvégzésére.

Kapcsolódó cikk:

DIY hideg kovácsolás, mint külön művészeti forma

Kovácsoláshoz szükséges eszközök és anyagok kiválasztása. Tippek a kezdő fémművészekhez. A kovácsolási folyamat leírása, jellemzői és figyelmeztetései.

Az anyag deformálásához szükséges fő munkaerőt a tartó veszi át, ezért a leendő gép alapjának erősnek kell lennie. Erre a célra egy I gerenda vagy egy pár hegesztett csatorna alkalmas. Az alap stabilitását az általános szerkezethez hegesztett hasonló profilú lábak adják. Ezután elkezdheti más egységek - a farok és az orsó - gyártását.

Torziós rúd két négyzet alakú rúd talppal

Torziós rúd két négyzet alakú rúd talppal

A saját kezűleg készülő hidegkovácsoló gépek minden csomópontjában a munkadarabok befogadására tervezett patronoknak erős csavaros szorítóval kell rendelkezniük (a biztonságos rögzítés érdekében). A csavarás során a munkadarab hosszának csökkenése miatt a farszár mindig csúszik. Fejfát lehet építeni egy aljzatból, legalább M16 szabványméretű csavarokkal rögzítve az alapra. A szorító egységgel egy tengelyen egy hüvely van felszerelve a gép mozgatható részéhez, amelybe a rögzítő csavarok furatait előre fúrják.

Az orsó mozgatható részét egy fogantyú forgatja, amely 4 karból áll, amelyek elég hosszúak ahhoz, hogy elnyelik a forgatáshoz szükséges erőt. Gumi tömszelencék adhatók hozzá, hogy megvédjék a kezeket a csúszástól.

Az univerzális házi hidegkovácsgép összeszerelésének fő különbsége a mozgó rész kialakítása. A lámpák és kosarak gyártása során csavarmenetet kell biztosítania, és a szokásos fém csavarással kell rögzíteni. Ezért a mozgatható alkatrészt két orsó - sima és csavaros - készlet tartalmazza. Ebben a kivitelben a csúszófej rögzítéséhez reteszelő csavart igényel.

Sodrott rudak gyártása torziós gépen hideg kovácsolással

Sodrott rudak gyártása torziós gépen hideg kovácsolással

Hasznos tanácsok! Ha olyan munkadarabot kell készíteni, amely nem csavarodik meg a teljes hosszában, hanem csak bizonyos területeken, akkor a gép szerkezetéhez korlátozók kerülnek. Farokkként készülnek - csavaros sorkapcsokkal és csúszóval.

A torziós gépen végzett munka fizikailag fárasztó, nehéz kiváló minőségű termékeket nagy mennyiségben beszerezni. Ezért ésszerű megoldás lenne az elektromos meghajtás bevezetése a tervezésbe.

Hogyan készítsünk hideg kovácsoló gépet gnutik

A gnutik gép monumentális, masszív, egyszerű kivitelben és összeszerelésben, de nehéz megtalálni és felszerelni az alkatrészeket. Célja, hogy a munkadarabot különböző szögekben hajlítsa meg, így az összes csomópontra ható erő egyformán nagy lesz, ami azt jelenti, hogy az összeszerelő részekre vonatkozó követelmények magasak.

Téglalap alakú hajlított szerkezetek gyártása hideg kovácsolással gnutik gépen

Téglalap alakú hajlított szerkezetek gyártása hideg kovácsolással gnutik gépen

A gép aljához vastag acélvázat választanak. Érdemes megfontolni, hogy a gépet asztalra fogják szerelni. A rögzítőelemeket például csavarozva csavarják be, mint egy satuba. A keret közepén egy vezető készül, amely mozgatható lesz. Egy excentrikus mechanizmus hajtja, amely viszont az alapkerethez van rögzítve. Ezenkívül három ütközőt telepítenek, létrehozva egyfajta "villát" - ezek a szerkezet munkaelemei. A hajtás profiljától függően megváltoztatják őket: kerek hengerek - hullám létrehozásához, "kalapács" - sarkok kialakításához.

A munkaelemek csak szerkezeti acélból készülnek. Erősségük az összes berendezés megbízhatósága. Az ilyen termékek feldolgozása és felszerelése kizárólag professzionális berendezéseket igényel. Ezért, ha nehézségekbe ütközik a fő egységek megrendelése, megvásárlása vagy gyártása, akkor tanácsos egy gnutik kovácsolására szolgáló gépet vásárolni egy boltban. Költsége alacsony, de további előnyös lehet csövek hajlításához.

Gnutik gép modellje sarok- vagy hullámlapok gyártására hideg kovácsolással

Gnutik gép modellje sarok- vagy hullámlapok gyártására hideg kovácsolással

Barkácsoló csigagép hideg kovácsoláshoz: tervezési lehetőségek

A saját kezű hideg kovácsológép összeszerelési algoritmusa a saját kezével meglehetősen egyszerű és egyértelmű. Csak egy csiga elkészítésekor lehetséges egy tervezési ötlet három lehetősége, és akkor is nagyon közelítő. Minden kézműves látja egy göndör vagy spirál végrehajtását, valamint a munkadarab hajlításának sorrendjét a maga módján.

Mint minden kreatív folyamat, a csiga elkészítése hideg kovácsoláshoz saját kezűleg az alapokkal kezdődik - a gép legfontosabb csomópontjainak megtervezésével. Ebben az esetben ezek a váz, az asztallap és a fő tengely egy forgókarral.

A gép felső része hideg kovácsolás, kivehető vezetőkkel

A gép felső része hideg kovácsolás, kivehető vezetőkkel

A csiga vázának vagy asztalának fémből kell készülnie. A fa teljesen alkalmatlan erre a szerkezetre: a hosszú távú és nagy terhelések számos alkalmazásban elpusztítják. A felhasznált anyag sarok, vastag falú csövek vagy csatorna lesz megfelelő. A munkalaphoz fémre is szükség lesz - legalább 4 mm vastag lapra: minél vastagabb, annál megbízhatóbb. A tengely és a kar a fő szerelvény, amely a fém munkadarabot előre meghatározott mintára hajlítja. A kart az egyik oldalon a munkadarabot hajlító hengerrel, a másikon a fő tengellyel kötjük össze.

A végrehajtás típusától függően a csigagépek három lehetőség közül választhatnak:

  • monolit, rögzített hajlítási mintával;
  • kivehető hajlítási mintákkal, amelyek lehetővé teszik egy másfajta göndör elkészítését;
  • összecsukható göndör kialakítással és forgó asztallappal az összetett, nagy pontosságú hajlító profilokhoz.
Vezetők telepítése a csiga hideg kovácsoló gépre

Vezetők telepítése a csiga hideg kovácsoló gépre

A hideg kovácsoló gépcsiga rajzai maguk csinálják

Sok kézműves, aki először vállalja a szerszámgépek gyártását, elhanyagolja a tervezési szakaszt, sablonokat épít "szemmel", és közvetlenül az összeszerelés során foglalkozik az egységek fejlesztésével és korszerűsítésével. Az előkészítés szakaszában a saját kezével történő hideg kovácsoláshoz szükséges csiga rajzát el kell készíteni. Ez segít elkerülni néhány finom árnyalatot az összeszerelés során, és jelentősen lerövidíti a gyártási folyamatot is.

Nem szükséges követni a másik mester által készített rajzokat. A gyártási anyagok elérhetősége vagy az összeszerelés körülményei változhatnak, és valószínű, hogy a kész szerkezet látomása is eltérő lehet.

Az egyik tervezési lehetőség: 1 - csiga megosztás; 2 - a gép alapja; 3 - nyomóhenger; 4 - kar a nyomóhenger vezérléséhez; 5 - az alap rögzítése; 6 - csap az ekék rögzítésére; 7 - horony a nyomóhengerhez; 8 - a vezérlőkar tengelye; 9 - rugó a görgő préseléséhez; 10 - bilincs a munkadarabhoz; 11 - csiga vezető részvény; 12 - főtengely; 13 - karok. Csigagép vázlata termékek feldolgozására hideg kovácsolással

Az egyik tervezési lehetőség: 1 - csiga részvény; 2 - a gép alapja; 3 - nyomóhenger; 4 - kar a nyomóhenger vezérléséhez; 5 - az alap rögzítése; 6 - csap az ekék rögzítésére; 7 - horony a nyomóhengerhez; 8 - a vezérlőkar tengelye; 9 - rugó a görgő préseléséhez; 10 - bilincs a munkadarabhoz; 11 - csiga vezető részvény; 12 - főtengely; 13 - karok
Csigagép vázlata termékek feldolgozására hideg kovácsolással

A rajz különösen fontos a barkácsolási minták készítéséhez. A hideg kovácsoló berendezésekről készített videó segít az arányos spirál helyes kiszámításában és felépítésében. Erre a szakaszra azért van szükség, hogy a házi gépen készített göndör esztétikus megjelenésű legyen.

Hasznos tanácsok! A csiga sablonjait a matematikai spirálok szabályai szerint építik, figyelembe véve a fordulatok számát, sűrűségét, a gépen lévő berendezés nyílásának szélességét és a göndör bejáratának kezdeti sugarát.

Csiga készítése: hogyan készíthet gépet saját kezével

A monolit eszterga a volute legegyszerűbb kialakítása. A spirálmintát közvetlenül a munkalapra alkalmazzák. Ezután az ábra nyomán több vastag fémdarabot kivágnak. Az asztallaphoz vannak hegesztve, figyelemmel a korábban alkalmazott jelölésekre. Az ilyen típusú csigán végzett munka lassan halad, de a gép lehetővé teszi mind a szimmetrikus átmérőjű munkadarabok, mind a függőleges deformációk nélkül laposan fektetett fémcsíkok hajlítását.

Monolit csigagép termékek hideg kovácsolással történő létrehozásához

Monolit csigagép termékek hideg kovácsolással történő létrehozásához

A monolitikus gép alternatív kivitelű lehet, ha az alap nem rögzített, de elfordítható. Egy adott forgatáshoz és a fizikai munka megkönnyítése érdekében féregszerkezetet használnak.

Hogyan lehet javítani a saját kezével egy csiga hideg kovácsoló gép

A házi készítésű csigának nem kell csak egyszerű elemeket tartalmaznia. Azonnal összeszerelhet egy továbbfejlesztett modellt. Például mi van, ha különböző alakú és különböző spirális mintákkal rendelkező fürtökre van szüksége? Nem praktikus minden mintához külön gépet összeállítani. Ezért a szorosan hegesztett egyetlen sablon helyett számos különböző mintázatú eltávolítható opció jön létre az asztallapon. A tervezés olyan kiigazításokkal történik, amelyek lehetővé teszik a sablon megváltoztatását, stabil rögzítését, a gép általános megbízhatóságának fenntartása mellett.

Göndörítés hideg kovácsolással egy csigagépen

Göndörítés hideg kovácsolással egy csigagépen

A csigamodellek közül a legprofibb egy olyan gép, ahol az asztallap forog, és a göndör minta több összecsukható szegmensből áll. Meg kell jegyezni, hogy minden szakasz nagy pontossággal készül. Házi műhelyben ezt nehéz megvalósítani, ezért az egység gyártását műhelyekben vagy gyárban rendelik meg. A sablon görbületét az állítócsavarok segítségével megváltoztatják, és az asztallap felületén számos lyukat készítenek, amelyek rögzítik a sablon szegmenseit egy adott helyzetben. Hasonló módon bármilyen görbületet meghajlíthat.

Nagyon egyszerű saját kezűleg elkészíteni a hideg kovácsoláshoz szükséges gépet, amelynek rajza segít ennek a feladatnak a teljesítésében, ha megérti a cselekvés elvét és a tervezési jellemzőket. Ugyanakkor fontos mindent gondosan kiszámolni és méréseket végezni. Lehetséges, hogy valaki képes lesz saját új lehetőségekkel előállni, vagy javítani a meglévő modelleken.

Házi készítésű gépek hideg kovácsoláshoz saját kezűleg: videó utasítás