Betonlap: tartós építőanyag különféle célokra

100 év telt el az első betontermékek kifejlesztése óta, de eddig ez az építőanyag nem veszítette el jelentőségét, és a termékeket minden évben módosítják. A betonlap fő előnyei a hosszú élettartam különböző körülmények között, minőségvesztés nélkül, valamint a korróziónak és a bomlásnak ellenálló képesség. Ezért a födémeket nemcsak építkezéshez használják, hanem utak lefektetéséhez, mérnöki hálózatok telepítéséhez is.

A modern építkezés lehetetlen betonlapok használata nélkül

Betonpadlók és más típusú termékek gyártása, összetétele és hatóköre

Az építőlemezeket vasbeton termékek előállítására szakosodott vállalkozásokban vagy gyárakban gyártják. Az áruk választékát nemcsak a különböző padlótípusok képviselik, hanem más termékek is, például:

• aranyér;

A betonlapok vasbeton termékek, széles körű alkalmazással

• tömbök és párnák az alapozáshoz;
• lépcsősor;
• járólapok;
• Falpanelek.

A betontermékek tulajdonságai és jellemzői a szerkezet típusától, a betonkeverék és más felhasznált anyagok minőségétől, és ami a legfontosabb, a gyártástechnológia betartásától függ. Alapvetően az áruk műszaki paraméterei két fő alkotóelem tulajdonságaitól függenek:

• Konkrét;
• acél megerősítő részek.

Ez érdekes! Maga a beton meglehetősen törékenynek számít, fő előnye a korrózióval szembeni ellenállása. Az acél olyan anyag, amely hajlamos a nedvesség lebomlására. Kombinálva azonban ez a két elem tökéletes tandemet alkot, mivel az acél növeli a beton szilárdságát, a beton pedig megvédi az acélt a rozsdától és a korróziótól.

A táblákat házak és ipari létesítmények építésénél használják: padló, alap, fal

A termék típusától függően az acélvasalás és a beton minősége kerül kiválasztásra, valamint az erősítő rétegek száma, a huzal átmérője és a háló távolsága. Minél több megerősítést alkalmaztak, annál magasabbak voltak a végtermék szilárdsági jellemzői.A padlólemezek vagy más termékek megerősítéséhez bizonyos típusú megerősítéseket használnak, amelyek megnevezését az egyes termékek jelölései tartalmazzák:

• Вр-II - nagy szilárdságú huzal;
• A-IV, A-V, A-VI - melegen hengerelt rúd;
• At-IV, At-VI, At-V - rúd, amelyet megnövelt szilárdság jellemez;
• A K-7 a legjobb szilárdsági jellemzőkkel rendelkező erősítő kötél.

A gyártás jellemzői a következő pontokat tartalmazzák:

1. Az alapozó betonlap keresztmetszete nagyobb, mint a hagyományos padlólapoké.
2. Az erősítő profil többirányú fektetése javítja a termékek terhelési tulajdonságait, különösen a hajlító terhelést.
3. A tartópontok repedésének megakadályozása érdekében a födémek kerületére megerősített támasztószalagot fektetnek.
4. A kényelmesebb szállítás és fektetés érdekében az emelőszemeket a födémek felületére szerelik.

Az útlemezeket folyamatosan fejlesztik

A késztermékek szilárdsága a felhasznált beton típusától függ. Általában M-200 vagy M-300 betonkeveréket használnak, amelynek szilárdsági osztálya legalább B-22,5. Speciális betontípusok esetén további jelölést alkalmaznak: cellás beton - I, hőálló - Zh, porózus - P. A magán- és ipari építkezéseken a következő típusú lemezeket használják:

• átfedés;
• Alapítvány;
• belső vagy külső falpanelek;
• takarólemezek.

Az ilyen típusú betontermékek képezik az épület vázának alapját. Ezenkívül burkoló és útbeton lemezeket gyártanak. A kerítések és más kerítések létrehozásához használt betontermékek külön csoportba sorolhatók.

Előnye és hátránya a betonlapok és más betontermékek használatában

Egyetlen konstrukció sem képzelhető el vasbeton termékek használata nélkül, mert mindenekelőtt megfizethető ár és széles elosztás jellemzi őket. További jelentős előny, hogy egyes födémtípusok önállóan is elkészíthetők, mivel a beton alapja a víz és a cement, vasfémhulladék pedig megerősítésként használható. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy nehéz lesz meghatározni az önállóan készített elemek teherbírását. A gyártáshoz jobb szakembert felvenni, aki figyelemmel kíséri a gyártási folyamatot.

A termék nagy súlya speciális felszerelést igényel a telepítés és a szállítás során

A betonlapok további előnyei:

1. Könnyű termék elérhetőség. A vasbeton lemezek gyártására szolgáló üzemek szinte minden városban találhatók.
2. Normál méretek. A táblák méreteit, a többi paraméterhez hasonlóan, egyértelműen a GOST szabványai szabályozzák, amely lehetővé teszi az építés során szükséges termékek pontos számának kiszámítását. Ugyanakkor a lemezeket sokféle méret különbözteti meg.
3. Nagyobb munkasebesség. A padlólapok fektetése lehetővé teszi a munkára fordított idő jelentős csökkentését.
4. Hosszú élettartam. A fa gerendákat néha padlószintként használják, de a betonlapokból készült ház nemcsak erősebb, de tartósabb is lesz.
5. Javított fogyasztói tulajdonságok. A gyártási jellemzőknek köszönhetően, amelyeket folyamatosan fejlesztenek, a betonlapok használata javítja a kész épület vagy a műszaki kommunikáció hang- és hőszigetelését. A födémek további tűzbiztonságot nyújtanak, mivel a beton nem éghető anyag.
6. Sima felület. A padlólemezeket sík felület jellemzi, amelyet a belső befejezési szakaszban könnyebben lehet feldolgozni, ami vonzóvá teszi a terméket lakóépületek számára.

Ez érdekes! A betontermékek további előnyeit a rezgésekkel szembeni ellenálló képesség magas mutatóinak tekintik, ami lehetővé teszi azok felhasználását ipari létesítmények építésében, és emellett lehetővé teszi az épületek emelését a fokozott szeizmikus aktivitás területén.

A betonlapok fontos előnye a szerkezet megbízhatósága és hosszú élettartama.

Az előnyök nagy száma ellenére a következő hátrányok különböztethetők meg a betontermékek használatában:

1. Nagy súly. Az építkezés során a födémek jelentős tömege miatt további emelőeszközök használatára van szükség, ami különösen nehéz sokemeletes épületek felállításakor.
2. Szállítási költségek. Ami a padlólemezeket illeti, gyakran nagy térfogat jellemzi őket, ami nem teszi lehetővé a szükséges számú födém egyszerre történő előállítását egy magánház építéséhez vasbeton panelekből.
3. Pontos számítások szükségessége. Az építkezés megkezdése előtt helyesen meg kell határoznia a padlók jövőbeli terhelését, és ennek alapján meg kell vásárolnia bizonyos típusú paneleket.

Betonlemez: terméktípusok, megkülönböztető jellemzőik

Különböző típusú betonlapok különböznek egymástól a tervezés, az alak, a cél, a működési módszer és a felületi textúra tekintetében. A betonlap végső költségét a következő paraméterek befolyásolják:

• a felhasznált beton márkája. Lehet könnyű, nehéz vagy szilikát anyag;
• a belső szerkezet jellemzői. A födém átmenő csatornák (üreges magú szerkezetek) jelenlétével jellemezhető, vagy monolitikus, azaz szilárd vagy szilárd;

A betonlapok lehetnek hagyományos feszítés nélküli vagy előfeszített szerkezetek

• termékparaméterek. A GOST szabványainak megfelelően a termékek szabványos hosszúság-, vastagság- és szélességmutatókkal rendelkeznek. A monolitikus szerkezetek azonban nemcsak szabványosak lehetnek, hanem egyedi paraméterek szerint is elkészíthetők;
• telepítési módszer a falakon lévő padlólemezek támasztási mélységétől függően. A konzolpanelek két támaszpontot igényelnek, és a kitámasztók - erkélyek vagy előtetők - építéséhez használják őket. A gerendapadlókat két, három vagy négy tartóval szerelik fel;
• szakasz profilját. A betontermékek megfelelő geometriai formájúak lehetnek, például téglalap alakúak vagy négyzetesek, valamint ferde vagy bordásak;
• a gyártás módja és technológiája. Egy darabból álló varrat nélküli opciókat vagy előre gyártott szerkezeteket különböztetnek meg, amelyeket rezgéssel, fröccsöntéssel vagy folyamatos öntéssel készítenek;
• megerősítés típusa. A betontermékek lehetnek hagyományos feszítés nélküli vagy előfeszítettek;
• kötőanyag típusa. A panelek gyártása lehet cement, gipsz vagy szilikát-beton keverék.

A GOST szabványoknak megfelelően a födémek szabványos hosszúság-, vastagság- és szélességmutatókkal rendelkeznek

Mik azok a monolit vasbeton padlólapok

A monolit padlólemezeket főleg padlózatos válaszfalak létrehozására és fűtővezetékek szervezésére használják. A gyártási technológiát a GOST 12767-94 normatív törvény szabályozza. Az illesztések és varratok hiánya miatt a monolit szerkezeteket megnövelt szilárdsági jellemzők különböztetik meg, és mind lakó-, mind ipari építésre használják.

A gyártási módtól függően a szilárd födémeket körvonalazzák, ehhez a födém teljes körvonalán támaszok, valamint három- és kétoldalasak szükségesek. A fő különbség a monolit és egy másik típusú betontermék között a legnagyobb, ami átlagosan eléri a 300 kg-ot négyzetméter padlónként. Emiatt a szilárd födémeket gyakran közvetlenül az építkezésen öntik le szétszerelhető kontúrokkal, amelyek akár bérelhetők is. Ez időt és pénzt takarít meg a panelek szállítása, be- és kirakása során.

A monolit lemezeket, ismét a gyártás sajátosságai miatt, jó víz- és fagyálló tulajdonságok jellemzik, amely jelentős szerepet játszik a kész épület üzemeltetésében.Az ügyfelek fokozott követelményeket támasztanak a termékek megjelenésével szemben is, mivel felületüknek tökéletesen síknak kell lennie, anélkül, hogy megereszkedne és kiálló acélerősítés lenne.

A monolit födémek belsejében található megerősítés nagy biztonságot nyújt

Fontos! A monolit fő hátránya a hosszú megszilárdulási időszak. A normáknak megfelelően a monolit födém csak 28 nappal az öntés után tekinthető teljesen megszilárdultnak, és a vasbeton födémekből álló ház sokáig zsugorodni fog.

Ami a szilárd födémek méreteit illeti, ebben az esetben vannak szabványos és más méretek is. A monolit vastagságát a tartók közötti maximális hossztávolság figyelembevételével választják meg. Tehát nem gerendás típusú szerkezeteknél a monolit magasságát az 1:30 arány határozza meg, de mindenesetre nem ajánlott olyan táblát használni, amelynek vastagsága kevesebb, mint 15 cm. A padlólemezek kiszámításakor ezeket a mutatókat tekintik a legfontosabbnak, amelyek befolyásolják a termékek teherbírását. Ha a födém vastagságától függetlenül 6 méternél nagyobb fesztávolságra van szükség, további megerősítésre van szükség.

Mennyibe kerül egy betonlap? A termékek költségét a kiválasztott megerősítési séma és a födém magassága befolyásolja. Átlagosan a töltési ár köbméterenként 1500 és 9000 rubel között változik.

A monolit lemezeket masszív szerkezetek, fűtővezetékek, külső szerkezetek építésénél használják

Üreges magú padlólemezek: GOST, a szerkezetek használatának méretei és jellemzői

Az üreges magú padlólemezek évek óta népszerűek, mivel a paneleket megnövelt szilárdsági jellemzők jellemzik, ugyanakkor kisebb súlyuk van, ellentétben a monolitikus padlótípusokkal.

Kapcsolódó cikk:

Vasbeton tömbök: sokoldalú anyag megbízható épületek építéséhez

Felhasználási kör. A blokkok változatai típus, méret és alkalmazási terület szerint. A vasbeton tömbök telepítésének eljárása.

Az üreges vasbeton födémek (PKZH) gyártása során elsősorban nehézbetonokat használnak, és az egyes részek belsejében vannak a végeiből betonozott csatornák vagy üregek. Mindkét esetben a födém belsejében vannak légkamrák, amelyeknek köszönhetően az üreges panelek a következő előnyökkel rendelkeznek:

1. Kevesebb betonfogyasztás a gyártás során, ami befolyásolja a vasbeton födémek alacsonyabb árát.
2. A kommunikáció lefektetésének egyszerűsítése. Az üregek lehetővé teszik nemcsak az elektromos és vízellátási hálózatok, hanem más kommunikációk megszervezését is.
3. Kevesebb nyomás nehezedik az alapozásra. Az üregek jelenléte jelentősen csökkenti a termékek súlyát, és ennek megfelelően a teljes szerkezetet, ezért csökken a szerkezet alapjára nehezedő nyomás.
4. Rövid építési idő és nincs zsugorodás. A födémeket telepítésre kész állapotban szállítjuk, amely folyamatos kivitelezést tesz lehetővé várakozási idő nélkül.

Fontos! Ha a csatornák átfolyó nyílása a végén nyitott, akkor a lyukakat magának kell lezárnia, cementkeveréket és valamilyen anyagot használva a szigeteléshez.

Az üreges födémek súlya lényegesen kisebb, mint a többi terméknél, ezért kevésbé terhelik az épület alapjait

A PKZH födémek hátrányai csak a kisebb szilárdságot jelentik (a monolithoz képest) és az ízületek jelenlétét. Az üreges födémek használata általában pozitív hatással van az épület hang- és hőszigetelésére. A GOST szabványok szerint a lemezek a következő jellemzőkben különböznek:

1. Vastagság. A legtöbb esetben a födémek magassága eléri a 22 cm-t, de van egy könnyebb típusú üreges termék, amelynek vastagsága 16 cm, és vannak olyan megnövelt szilárdságú termékek is, amelyek magassága 30 cm.
2. Szélesség. A leggyakoribb födémek 1, 1,2, 1,5 szélesek, az 1,8 méretű termékek nagyon ritkák.
3. Hossz.A mutató a gyártási módtól függ, például a zsaluzat segítségével előállított betontermékek hossza 2380–8980 mm. A nem zsaluzási lehetőségek hossza egyedi megrendelés esetén elérheti a 12 métert, míg a födém tetszőleges hosszúságú elemekre vágható 10 cm pontossággal.
4. A névleges távolság a padlólemez csatornái között. Az üregek középpontjai közötti átlagos távolság 185 mm, a csatornák szélei között legalább 26 mm-nek kell maradnia.
5. Belső furatátmérő. A mutató 114 és 203 mm között változik.

A bordás vagy U alakú padlólemezek, tetőpanelek és födémek jellemzői

Ha megnézzük az ilyen típusú padlólapok rajzát, akkor a termékek különleges formája azonnal feltűnő. A szokatlan elrendezés miatt a bordázott födémeket többnyire ipari vagy nem lakossági építésre használják. A merevítő bordák jelenléte a kész épületnek nagy ellenállást nyújt mindenféle hatással szemben, de a mennyezet egyenetlen felülete miatt esztétikusnak tűnnek.

A bordázott födémek szilárd termékek, bordáikkal egy vagy két függőleges irányban

A felület szintezéséhez sok pénzt és anyagot kell elköltenie. Kihelyezéskor a padlólemezek a bordákkal felfelé, egy vályú kialakításával helyezhetők el, de gyakrabban a telepítés hagyományos módon történik - lefelé a bordákkal. A szabványoknak megfelelően a következő méretek jellemzőek a termékekre:

• magasság - 40 és 30 cm (előfeszített födémekhez);
• hossza - 5-5,5 m;
• szélesség - 0,74-2,955 m.

A bordázott padlólemezek (építés szempontjából) használatának fő előnyei az épület felépítésének képessége -40 és + 50 ° közötti hőmérséklet-tartományban, valamint az ellenállás képessége, ha 9 pontnak megfelelő szeizmikus aktivitásnak van kitéve.

Bármely épület építésének utolsó szakaszát a tetőtér és a tető tervezésének tekintik. Ehhez speciális bevonó paneleket használnak, amelyek telepítése után a tetőt olyan befejező anyagok felhasználásával állítják fel, mint a bitumen vagy a folyékony gumi, amelyek vízszigetelő funkciót látnak el, és ugyanakkor alacsony költséggel különböztetik meg őket.

A bordázott födémek fő alkalmazási területei az ipari épületek és a különféle rendeltetésű használati helyiségek.

A takarólemezek standard vagy bordás módon vannak felszerelve. A szerkezet tartósságának javítása érdekében feszített megerősítést alkalmaznak. Ezt a födémtípust megkülönbözteti az a képesség, hogy ellenáll a megnövekedett terheléseknek 1500 kg / m²-ig. A födém felépítésében acélvasalatból készült beágyazott elemeket használnak, amelyek a szomszédos részekhez vannak kötve. A legnépszerűbb méretek között vannak ilyen lehetőségek:

• szélesség - 2-3 méter;
• hossza - 6-12 méter;
• vastagsága 250 és 455 mm között változik.

A beton födémeket úgy tervezték, hogy felgyorsítsák az épület építését, például egy födémház mindössze 2-3 hét alatt elkészülhet. A fő típusok a következők:

1. Egyrétegű. Alacsony hővezető képességű homogén betonkeverékből készülnek. Vastagságuk nem haladja meg a 4 cm-t.
2. Kétrétegű. A teherhordó belső réteg vasbetonból, a külső pedig cement-homok habarcsból készül.
3. Háromrétegű. Ezeket az első kétféle födém kombinálásával hajtják végre, amelyekhez hegesztett megerősítő ketrecet használnak. A rétegek közé általában egy réteg szigetelést adnak.

A bordázott födémek fő előnye, hogy képesek ellenállni a megnövekedett hajlító terheléseknek.

Ez érdekes! A teherbírástól függően a fallemezek csuklós, önhordóak és teherbíróak.

Egy külön csoportot fel lehet osztani a válaszfalak tábláira, amelyeket a padlók magasságának megfelelő nagy méretek különböztetnek meg. Az ilyen betonszerkezetek hossza általában 6 méter.A panelek gyártásához megnövelt szilárdságú közönséges vagy gipszbetont használnak, amelyet jó víz- és fagyállóság jellemez. A födémek vastagságát a régió időjárási viszonyainak megfelelően kell megválasztani. A követelményektől függően 20-50 cm vastagságú paneleket gyártanak.

A különböző célokra használt betontermékek egyéb lehetőségei

Az utak építésénél speciális útbeton lemezeket használnak, amelyek előállításához nagy szilárdságú B-25 vagy B-30 minőségű betont használnak. Ezeknek a betontermékeknek megkülönböztető tulajdonságát a szakítószilárdságnak való ellenállásnak tekintik. Ez a tulajdonság biztosítja az autópályák tartósságát és nagy teherbíró képességét. Beton burkolólapok, amelyek megerősített megerősítéssel készültek, megnövekedett terhelésre tervezett kifutópályák létrehozásakor telepíthetők. A termékek főbb jellemzői:

• a környezeti hőmérsékleti tartomány, amelyen megengedett a termékek használata tulajdonságaik elvesztése nélkül, -55 és +40 ° С között van;
• kopásmutató - 0,7 g / cm2;
• fagyállósági osztály - F250.

A betonlapok fektetése előtt az alapot megfelelően elő kell készíteni

A konfigurációtól függően az útlemezek téglalap alakúak, trapéz alakúak vagy hatszögletűek. Fontos szem előtt tartani, hogy a betonlapok fektetése előtt az alapot megfelelően elő kell készíteni. Ehhez a felső talajréteget eltávolítják és kiegyenlítik, a fektetési helyet jól döngölték. Ezután nedves homokréteget öntenek, amelyet hengerrel tömörítenek, és csak ezután helyezhetők el a födémek. A födémek közötti üregek minőségi betonnal vannak feltöltve.

Az utak és járdák betonlapjait vibrocasting vagy vibrocompression segítségével állítják elő. Miután a termék megkapta a kívánt alakot és méretet, a lapok gőzölésen mennek keresztül, amíg a betonkeverék teljes kristályosodása meg nem történik. A burkolólapok színét természetes szennyeződések hozzáadásával adják meg, hogy azok ne halványuljanak el és ne kopjanak ki az idő múlásával. A GOST szabványai szerint a beton burkolólapoknak egy- vagy kétrétegű szerkezettel kell rendelkezniük. A kétrétegű opciók különböztethetők meg egy 2 cm vastag felső dekoratív színes réteg jelenlétével. A termékek fő előnyei:

• magas kopásállóság a mechanikai sérülésekkel szemben;
• hosszú élettartam;
• vonzó megjelenés;
• könnyű összeszerelés és szétszerelés;
• csak természetes anyagok jelenléte a kompozícióban.

A szerkezetek tartóssága és megbízhatósága közvetlenül a betonanyagok minőségétől függ.

A felsorolt ​​termékek mellett a betont más elemek gyártásához is használják, például:

1. Kerítések. Monolitikus betonlapos kerítés közvetlenül a helyszínen öntik zsaluzat segítségével. A kerítés ezen változatát a legegyszerűbb telepítési módszer különbözteti meg. Vannak konkrét euró- és típuskerítések is, amelyeket sokféle szín és forma jellemez.
2. Kútfödémek. Ezek vasbeton padlólemezek, előre elkészített lyukakkal a nyíláshoz, PP-vel jelölve. A méretváltozatok lehetővé teszik a beton burkolatok használatát, amelyek különböző átmérőjű kutakhoz készültek.

Az első betonlap több mint egy évszázaddal ezelőtt készült, azóta a termékeket folyamatosan korszerűsítették. Ez nem csak a megjelenésüket javítja, hanem a termékek teherbírását is növeli. A gyártók versenyeznek a lehető legkönnyebb tábla létrehozásáért, miközben megőrzik annak méreteit és tulajdonságait. Általában a beton paneleket kiváló építőanyagnak tekintik, amely lehetővé teszi a megbízható és stabil szerkezet gyors létrehozását. A legfontosabb dolog a megfelelő méretű és típusú lemez kiválasztása.