Hideghegesztés fémhez: könnyű és gyors mód az alkatrészek összekapcsolására

A fémrészek összekapcsolásának módja hőmérséklet-kitettséggel jár. A modern technológiák és az építkezés és a javítás területén megvalósuló fejlesztések alternatív megoldást kínálnak: a fém hideghegesztése az anyag plasztikus deformációjának folyamatában behatol a hegesztési felületekbe, biztosítva azok megbízható csatlakoztatását. Ez a ragasztási módszer a közelmúltban különösen népszerűvé vált elérhetősége és könnyű kezelhetősége miatt.

Neve ellenére a hideghegesztés nem jár hegesztő eszközök használatával.

Hideghegesztés: anyagi előnyök

A hideghegesztésnek nevezett anyag valójában nem jelenti a hegesztőgépek használatához kapcsolódó műveleteket, de a nevét a különböző területeken történő alkalmazásának eredményeként kapta. A különféle fémekből készült alkatrészeket az egyik alkatrész felső rétegébe behatoló hegesztőanyag miatt összeragasztják, biztosítva erős csatlakozásukat.

Minden típusú fém hideg hegesztéssel ragasztható össze

Ezután nézzük meg, hogyan működik a hideghegesztés. Maga a folyamat nagy nyomás alatt zajlik, és a késztermék szilárdsága pontosan a hegesztési anyagtól függ. Az alkatrészek összekapcsolódása mind a ragasztó, mind a fémrészek mély plasztikus deformációja következtében jelentkezik.

A felső fémréteg azért deformálódik, hogy bevonatában az oxidréteg szerepel. A részletek a lehető legközelebb vannak egymáshoz, így a kristályrácsok molekuláris szinten összeolvadnak. Így erős kémiai reakció következik be.

Hideghegesztéssel mindenféle fém megköthető, beleértve a színes-, nemes- és vasfémeket is. Lehetőség van különböző fém csatlakozások kombinálására is, például forrasztások készítésére alumínium huzalokon. A hideghegesztés különösen népszerű azokban az esetekben, amikor olyan fémeket kell kombinálni, amelyek nem képesek ellenállni a magas hőmérsékletnek, ami a hagyományos fémhegesztésre utal.

A hideghegesztés fő előnyei a következők:

• a fűtés hiánya, amely elkerüli a ragasztandó részek deformációját;
• a ragasztás eredményeként tiszta és megbízható varratot kapunk;
• az anyag használata nem jelenti hulladék jelenlétét;
• energiaforrások megtakarítása;
• a használathoz nincs szükség speciális képzésre és készségekre;
• további eszközök hiánya;
• a folyamat nem bocsát ki füstöt és gázt, ami biztosítja annak környezetbarát és ártalmatlanságát.

Folyékony hegesztés után egyenletes és tiszta varrás marad

Mi a hideghegesztés: összetétele és tulajdonságai

Összetételénél fogva a hideghegesztés egykomponensű vagy kétkomponensű viszkózus vagy folyékony anyag, nagy tapadó tulajdonságokkal. Egyszerűbben fogalmazva, ez egy vas ragasztó, amelyet alkatrészek ragasztására terveztek a legkülönfélébb fémekből.

Fontos! A hideghegesztést néha olyan helyzetekben használják, amikor a hagyományos módszer nem alkalmazható. Például robbanóanyagok tárolására szánt konténer javításához.

Az anyag a következő alkatrészeket tartalmazza:

1. Epoxigyanták. A magas tapadási tulajdonságaiért felelős hideghegesztés alapja a különféle epoxi-alapú gyanta. Ugyanaz az anyag teszi műanyaggá és homogénné.
2. Fémes alkatrész. A fémpor alapú anyagot töltőanyagként használják.
3. További anyagok. A ragasztó összetétele ként és más vegyszereket, módosító anyagokat is tartalmazhat.

Leggyakrabban a hideghegesztés kétkomponensű

A felsorolt ​​anyagok keveréke végül homogén polimer összetételt eredményez - ragasztót a fém számára. Az ezeknek köszönhető hideghegesztés magas tapadási tulajdonságokkal rendelkezik. Az alkotó anyagok mennyiségétől függően a hideghegesztés lehet:

• egykomponensű, amelyet egyszer kell használni, mivel a csomagolás felbontása után az anyag elveszíti minőségét;
• kétkomponensű, amely újrafelhasználható ragasztót tartalmaz. Sőt, hosszú távú tárolás esetén sem veszíti el ragasztó tulajdonságait.

A ragasztó csomagolása hengeres hosszúkás cső. A kompozíció tetejét keményítő borítja, belsejében epoxigyanta van, amelyet fémporral kevernek.

Széles körű alkalmazás hideg fémhegesztéshez

Annak ellenére, hogy egy ilyen eszközt, mint a hideghegesztést, viszonylag nemrég találtak ki, nagyon gyorsan népszerűvé vált a legkülönbözőbb alkalmazásokban. Különösen:

• vízvezeték elemek, elsősorban víz-, csatorna- és fűtőcsövek ragasztására, mind műanyagból, mind fémből;
• linóleum rögzítésére a padlón és a tekercsek közötti varratokon;
• az elektrotechnikai iparban, beleértve a mikrorészeket is;
• különféle iparágakban, például a háztartási gépek gyártásában:
• alumínium és réz huzalok összeragasztására.

Folyékony hegesztéssel javíthatók fémtárgyak, radiátorok, csövek, edények stb.

Hideghegesztés esetén nem szabad megfeledkezni arról, hogy csak részleges használat megengedett, mivel a varrat ezen csatlakozási módszer után kevésbé lesz erős, mint az alkatrészek klasszikus hegesztése után. Ezért ezt a ragasztót elsősorban javításokra használják, és nem a gyártási folyamatra: csak apró alkatrészek vannak összekötve, és nem tartószerkezetek. Az anyag tényleges szilárdsága annak összetételétől és a termék használatára vonatkozó szabályok betartásától függ.

Érdekes! A hideghegesztést különböző színekben állítják elő, ami különösen előnyös az alkatrészek és elemek kis javításakor.

A fém-fém ragasztó hőmérsékleti jellemzői

Jellemzői szerint a hideg hegesztés hőálló, és a termék összetételétől függően meglehetősen magas hőmérsékletnek képes ellenállni. Ezek a paraméterek általában a csomagoláson vannak feltüntetve.Ha betartja az összes ajánlást, akkor az alkatrészek összekapcsolásakor a varrat meglehetősen erős lesz.

A termikus tulajdonságok egyenesen arányosak azzal, hogy mennyibe kerül a fém hegesztése. A legtöbb esetben az olcsó készítmények maximum 260 ° C-ot képesek elviselni. Ebben az esetben a legfontosabb az alkalmazási technológia betartása, akkor a szükséges szilárdság akkor is elérhető lesz, ha a hideg hegesztés ára alacsony. A ragasztás után egyszerűen ne tegye ki az alkatrészeket olyan hőmérsékletnek, amely meghaladja az ajánlott hőmérsékleti tartományt.

A minőségi fém ragasztókészítmények akár 1300 Celsius fok hőmérsékletet is képesek ellenállni

Akciós készítmények vannak, amelyek ellenállnak a magasabb hőmérsékleti viszonyoknak - ez a magas hőmérsékletű hideghegesztés a fém számára. Egy ilyen ragasztó megőrizheti előnyeit, ha 1300 ° C feletti hőmérsékletnek van kitéve. Ilyen eszközzel olyan alkatrészeket lehet összekapcsolni, amelyek folyamatosan túlzott hőhatásnak vannak kitéve, és javításuk során meglehetősen nehéz a klasszikus hegesztést alkalmazni.

Hideghegesztés fémhez: anyagosztályozás

Népszerű anyagként a hideghegesztésnek saját speciális besorolása van. A ragasztókat a gyártótól, az alkalmazási körtől, valamint az anyag konzisztenciájától függően különböztetjük meg. A modern piac különféle kompozíciókat kínál, mind belföldi, mind importált. Az orosz áruk többségét a fém hideghegesztésének alacsonyabb ára különbözteti meg, de az ilyen anyagok minősége is gyenge.

Ezért, ha a pénzügyi lehetőségek lehetővé teszik, jobb, ha olyan ismert márkáktól vásárol ragasztót, mint az ABRO vagy a Hi-Gear. Ha továbbra is a hazai gyártókat választja, akkor figyelnie kell az Almaz vagy a Polymet hideghegesztő ragasztóra. A legnépszerűbb hideghegesztés a hazai piac ezen szegmensében Moment.

Az összetétel konzisztenciájától függően:

• a fém folyékony hegesztése kétkomponensű anyag, amelyet közvetlenül felhasználás előtt összekevernek;

A folyékony fémhegesztés két csőben történik, amelyek tartalmát felhasználás előtt összekeverik

• száraz hegesztés;
• gyurmaszerű ragasztó - ez a kompozíció az állaga miatt kapta a nevét, hasonlóan a gyermeki gyurmához. Lehet egyrétegű vagy kétrétegű.

Az anyagtól függően a kompozíciók a következők:

• univerzális, amelyeket különféle anyagokkal való munkára terveztek, különösen fa, fémek vagy polimerek ragasztására;
• korlátozott felhasználással, például hideghegesztés öntöttvashoz vagy hideghegesztés alumíniumhoz.

Ha a szer alkalmazásának módszere kritériumként működik, akkor a hideghegesztés:

• pont, amellyel könnyű egy kis lyukat lezárni vagy pecsétet tenni;
• a varrás lehetővé teszi a repedések bezárását;
• a feneket két rész összekapcsolására használják.

Melyik hideghegesztés a legjobb? Fémhez olyan kompozíciót kell vásárolnia, amely alkalmas fém alkatrészek összekapcsolására. Annak érdekében, hogy ne tévedjen a választás során, ne használjon olyan eszközöket, amelyeket nem az adott anyaggal való használatra terveztek. Például az alumínium hideghegesztése nem alkalmas linóleum ragasztására vagy fa ragasztására.

A hideghegesztés univerzális típusai nemcsak fém, hanem műanyag, fa, üveg stb.

A terjedelem szempontjából az anyag célja:

• fém csatlakozásához (a fémpor szükségszerűen szerepel a kompozícióban)
• alkatrészek hegesztéséhez az autóiparban;
• víz alatti munkavégzéshez és egyéb különleges körülmények között.

Hideghegesztés a fém magas hőmérsékletű vízállóságához

A magas hőmérsékletű és vízálló fémhegesztést a legmagasabb minőségű képviselőnek tartják az epoxi alapú ragasztók között. Megkülönböztető jellemzője az a képesség, hogy meg tudja őrizni a teljesítményét akkor is, ha nagyon magas hőmérsékletnek van kitéve.

Egy ilyen termék hőstabilitása széles körű felhasználást jelent. A mindennapi életben radiátorok, gázberendezések, edények javítására használják, a vízálló magas hőmérsékletű hideghegesztés népszerű az autójavításban stb.

Így röviden leírhatjuk az ilyen anyag fő előnyeit:

• sokféle összekapcsolható anyag, mivel a ragasztó alumíniumból, sárgarézből, acélból, öntöttvasból és nemesfémekből készült alkatrészeket képes ragasztani;
• a könnyű használat nem igényel különösebb készségeket, és még a terepen is felhasználást jelent;
• kiváló minőségű varrat, amely nem oxidálódik, és nem érzékeny a kémiai támadásokra és a korrózióra;

A magas hőmérsékletű vízálló hideghegesztés kiválóan alkalmas radiátorok fűtésére

• esetleges későbbi mechanikus feldolgozás, ideértve a homokfúvó eszközök használatát;
• a környezettudatosságot megerősíti a másokkal szembeni abszolút ártalmatlanság.

A sok előny ellenére az anyagnak vannak hátrányai is:

• a munkát csak szobahőmérsékleten szabad elvégezni, különben nem szabad elvárni a kiváló minőségű varratot;
• az anyag magas költsége kizárja az iparban való felhasználást, mivel a hagyományos hegesztés alkalmazása a szakaszos gyártásban, még a magasan képzett munkavállalók díjazása mellett is, jövedelmezőbbnek bizonyul, tekintve, hogy mennyibe kerül a hideg hegesztés.

Konzisztencia osztályozás: száraz és folyékony hegesztés

Az anyag kiválasztásakor nemcsak az összetétel, hanem az alkatrészek összekapcsolásának módja is vezérli őket. E besorolás szerint a hegesztés lehet folyékony, száraz vagy műanyagszerű. A fő különbségek az anyag felhordásának módjában rejlenek.

A folyékony hegesztés kétkomponensű anyag, mivel az epoxi-alapú ragasztót és a keményítőt külön csomagolják. Hideg hegesztés használata előtt mindkét cső tartalmát összekapcsolják. Ebben az esetben nem szükséges teljesen összekeverni az összetevőket, de bizonyos mennyiséget vehet fel. Megfelelő tárolás esetén a maradványok hosszú ideig megtarthatják ragasztó tulajdonságukat. A kapcsolat erőssége elősegíti az erősítő háló megerősítését.

Két tartály folyékony hegesztés tartalmát alaposan összekeverjük simára.

Hasznos tanácsok!Mivel a cső kinyitása után a készítmény elveszítheti tulajdonságait, ezért ajánlatos alaposan tanulmányozni a fémhegesztés használati útmutatóját még a csomagolás felbontása előtt.

A fém műanyagszerű vagy száraz hegesztését márkás csomagolásba csomagolják, amelynek közepén egy rúd van, két többszínű réteggel. A ragasztáshoz vegye be a szükséges mennyiségű anyagot, gyúrja össze, mint a gyurmát, majd vigye fel a ragasztandó felületekre. Az anyag többi részét hűvös helyen kell tárolni, a levegőhöz való hozzáférés nélkül, különben elveszíti tulajdonságait.

Kapcsolódó cikk:

Beton áthatoló vízszigetelése: a legjobb módszer a nedvesség elleni védelemre
Működési elve. Előnyök és hátrányok. A népszerű márkák áttekintése. A behatoló kompozíciók változatai és alkalmazásuk jellemzői.

Mindkét esetben különös jelentősége van annak, hogy az elkészített készítményt milyen gyorsan használják fel. A száradási idő tíz perctől három napig terjedhet. Ezért ne habozzon, és tanácsos az összes előkészítő munkát előre elvégezni. A sikeres ragasztási eredmény egyik fő feltétele a termék szoros tapadása a felülettel. Információ arról, hogy mennyi ideig szárad egy adott márka hideghegesztése, megtalálható az utasításokban.

A hideghegesztés használata fémhez: az alkalmazás módja és a munka sorrendje

A hideghegesztés egyik fő előnye a könnyű használat, amely nem igényel összetett felszerelést vagy speciális készségeket. Használata során a legfontosabb az utasítások szigorú betartása.

A műanyagszerű hegesztést alaposan át kell gyúrni a kezekben, amíg puha tömeg nem lesz.

A munka megkezdése előtt elő kell készíteni mind a ragasztandó felületeket, mind a további alkatrészeket, amelyek a következőket tartalmazzák:

• bilincsek rögzítéshez;
• csiszolópapír;
• speciális oldószer vagy egyszerű aceton.

Mielőtt a csomagot ragasztókeverékkel nyitná, alaposan tanulmányoznia kell az utasításokat. A különböző típusú fémek hegesztése egyedi alkalmazási jellemzőket biztosít, azonban mindegyiket a következő munkasor jellemzi:

1. Ragasztandó felületek előkészítése. A varrat áthaladásának helyén az anyagot gondosan megtisztítják, mivel a munka eredménye nagyban függ ettől.
2. Zsírtalanító felületek. A munka ezen ágazatában a legjobb egy speciális szilikonellenes oldatot használni, de bármely oldószer vagy közönséges aceton működni fog.
3. A keverék elkészítése. Ebben a szakaszban kell eljárnia az anyaghoz mellékelt utasításoknak megfelelően.
4. Anyag felhordása és felület ragasztása. Erre a célra az elkészített keveréket az anyag területeire viszik fel, kiegyenlítik, megadva a kívánt alakot. A lehető leggyorsabban kell cselekednie ebben a szakaszban, mivel az anyag nagyon gyorsan megköt. Hogy egy adott típusú hideghegesztés mennyire keményedik meg, azt az utasítások mutatják. A folyamat általában egy napig tart - ezután a javított elem használatra kész.
5. A hibák kiküszöbölése. Ez a munka utolsó szakasza. Ez alatt alaposan meg kell tisztítania a keverék maradványait közönséges csiszolópapírral.

Használatra kész hegesztést alkalmaznak a szükséges felületekre

Hideghegesztés fém magas hőmérsékletű vízállóhoz: utasítások, alkalmazási jellemzők

A hideghegesztés további tulajdonságokkal, például a magas hőmérsékletnek való ellenálló képességgel és a nedvességnek való kitettséggel, speciális műanyag formában van, amely használatának sorrendjében magában foglal néhány sajátosságot.

Fontos! A magas hőmérsékletű hideghegesztés fő előnye, hogy az ízületet magas hőmérsékletnek tegye ki, amely elérheti az 1300 ° C-ot. Ezért az eszközt széles körben használják fűtőelemek, radiátorok, fűtőkazánok stb. Javításában.

Az anyagot sűrűsége és kétkomponensű összetétele jellemzi, ezért használatakor először késsel kell levágni a szükséges hosszúságú henger egy részét, figyelve a tengelyre merőleges merőlegességet, így biztosítva az epoxigyanta és a keményítő szükséges arányát.

Célszerű nedvesíteni a kezét, és folytatni kell a hegesztés levágott részének alapos összegyúrását. Gyűrődjön addig, amíg el nem éri a kívánt homogenitás és rugalmasság mértékét. Ebben az esetben a tömegnek egységes színt kell kapnia. Annak megakadályozása érdekében, hogy az anyag a kezéhez tapadjon, rendszeresen meg kell nedvesíteni őket vízzel.

Vágjon ki egy szükséges hosszúságú részt a kétrészes tömítés tömítőhengeréből

Ezenkívül a kapott homogén és ragadós masszát fel kell vinni a ragasztott felületekre, és egyenletesen el kell osztani. Gyorsan kell cselekednie, mivel a kompozíció már néhány perccel a használat után beáll.

Jobb, ha az anyagot több rétegben alkalmazzák - ettől függ a hegesztés megbízhatósága. Ebben az esetben az első réteg legfeljebb 6 mm lehet, a másodikat pedig csak az előző teljes megszáradása után szabad felhordani. Körülbelül három órát vesz igénybe a száradás, és a varrat egy nap múlva teljes erőre kap. Akkor használhatja a terméket.

A hideghegesztés használata fémhez: videó, alapvető szabályok

A hideghegesztés használatának alapvető szabályai:

1. A folyékony formában előállított készítményt speciális csövekben fecskendő formájában értékesítik. Használat előtt az alkatrészeket alaposan össze kell keverni egy kényelmes tartályban, és nem szabad azonnal megkezdeni a ragasztási folyamatot.
2. A munkát gumikesztyűvel kell elvégezni.
3. Műanyag vagy száraz hideghegesztés esetén jobb, ha az anyagot apró darabokra veszi, a kompozíciót fokozatosan alkalmazza kis területeken. A racionális használat elősegíti az anyag- és pénzmegtakarítást, mivel nem olcsó.
4. Néhány drága, modern készítmény nem írja elő a kötőfelület kötelező zsírtalanítását. A manipuláció végrehajtására vonatkozó információkat az utasítások tartalmazzák.

A ragasztott hely megerősítéséhez emellett használhat fém hálót is

Hideg hegesztésnél bizonyos óvintézkedéseket kell tenni, figyelembe véve a következő tényezőket:

1. A fémek ragasztására szolgáló vegyületek irritálhatják a bőrt és a nyálkafelületet, ezért a test nyitott területeivel való érintkezés esetén, még inkább a szemekben, alaposan öblítse le folyó vízzel.
2. Az anyag műanyag, és vonzhatja a gyermekek figyelmét, ezért távol kell tartani őket.
3. Miután hideg hegesztést hajtott végre a felületen, a külső igénybevételt teljes mértékben meg kell szüntetni az utasításokban meghatározott szárítási időszakra.

A hideghegesztéssel történő munkavégzés folyamatának részletes leírása egy speciális videó utasításban található.

Fontos! Ha egy darab hegesztést véletlenül lenyel a munka során, akkor nagy mennyiségű vizet kell inni, hánytatni kell és orvoshoz kell fordulni.

Hideghegesztés fémhez: áttekintés és anyagválasztási kritériumok

A modern piac a különféle építőanyagok széles választékát kínálja, beleértve a fém hideghegesztését. A verseny és a népszerűség sok hamisítást és alacsony minőségű készítményt eredményez a piacon. Ezért az eszköz kiválasztásakor a következő szempontokra kell összpontosítania:

1. Figyelembe kell venni az összetétel célját és a ragasztandó felületek jellemzőit.
2. Ügyeljen a hőmérséklet-tartományra. A lehető legmagasabbnak kell lennie.
3. A kompozíció megvásárlása előtt el kell olvasnia az utasításokat, és össze kell hasonlítania a felhasználás lehetőségével bizonyos körülmények között.
4. Ügyeljen a készítmény gyártójára. Itt kell megjegyezni, hogy a hideghegesztés gyártásában a világpiac vezető szerepet tölt be a Devcon, a Poxipol, az ABRO, a Hi-Gear, a Mastix, a WEICON, a Permatex, a Loctite. A hazai termékek kevésbé népszerűek, de sokkal olcsóbbak. A Polymet és az Almaz márkák elég jól beváltak.

A fogyasztói visszajelzések alapján a hideghegesztés megbízható asszisztens a különféle típusú javítási munkák elvégzésében, amelyek használata nem igényel erőteljes elektromos áramforrást a munkadarabok melegítéséhez. Ezenkívül a varrat ezen hegesztési módszer után nem szennyezett szennyeződésekkel, egyenletességével és magas korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik. Maga a folyamat elég gyors és egyszerű.

A WEICON gyártó fémhegesztési tartománya

Poxipol hideghegesztés: utasítások és jellemzők

A Poxipol hideghegesztést egy azonos nevű uruguayi cég gyártja. Ez az egyik legnépszerűbb ragasztó a világpiacon. Az eszközt széles körben használják különböző területeken a legkülönbözőbb felületek megbízható csatlakoztatásához. Ebben az esetben nincs szükség különleges feltételekre, ami lehetővé teszi a mindennapi életben történő alkalmazását.

Az utasítások szerint a Poxipol kétkomponensű ragasztó, amely epoxigyanta alapú. Pépes állagú, oldószert nem tartalmaz. A varrat maximális nyírószilárdsága meghaladja a 993 N-t 2,2 MPa nyírófeszültséggel és 5,4 MPa húzófeszültséggel, 237 H nyírási próbával.

A felület tapadása egy órán belül megtörténik, és a varrat 24 óra múlva teljesen megkeményedik. Az oldat 10 percig műanyag, ami lehetővé teszi a csatlakoztatandó alkatrészek helyének korrigálását. Hideghegesztés A Poxipolt két csőben állítják elő, 14-70 ml térfogattal.Tartalmukat szigorúan összekeverjük használat előtt, betartva az 1: 1 arányt.

Hasznos tanácsok! A legjobb hideghegesztést szaküzletekben vásárolni. Ebben az esetben figyelni kell az árra, mivel a márkás termékek nagyságrenddel magasabbak lesznek, mint egy kétes minőségű hamisítványok.

Poxipol kétkomponensű epoxigyanta ragasztó

A Poxipol hideghegesztés hátránya az alacsony olvadáspont, amely 120 ° C, így a ragasztó alkalmazási köre némileg korlátozott. A 24 órás száradási idő szintén utal a készítmény hátrányaira, valamint az alacsony szakítószilárdságra. Ezért kizárt a hideghegesztés ütésnek vagy rezgésnek kitett alkatrészek javításához. További hátrány a munka előtt a felületek alapos előkészítésének szükségessége, amely magában foglalja a teljes portalanítást és zsírtalanítást.

Hideghegesztés Mastix: jellemzői és hatóköre

Hideghegesztés A Mastix a hazai piacon népszerű anyag, amelyet magas teljesítményjellemzői és ennek eredményeként mind a gyártásban, mind a mindennapi életben elterjedt használata magyaráz.

Összetétele szerint a Mastix képlékeny anyag kétrétegű rúd formájában. A rétegeket a csomagolóanyag választja el, és közvetlenül a munka előtt el kell keverni őket. A hideghegesztés aminból és epoxigyantákból áll, fém töltőanyag hozzáadott ásványi anyagokkal.

Az anyag ellenáll a magas hőmérsékletnek, ami növeli előnyeit más készítményekkel szemben. A hőmérséklet -60 és 150 ° C között mozog, miközben a teljesítmény és a kezdeti térfogat teljes mértékben megmaradt. Kiadási forma - puha csomag, súlya 55 g. A termék legfeljebb 30 ° C hőmérsékleten tárolható.

Hőálló ragasztó a Mastix fémhöz

Hideghegesztés A Mastix nemcsak ragasztóként használható, hanem mindenféle alkatrész és alkatrész készítéséhez is. Az eszközt a forgácsok és repedések kiküszöbölésére használják, például fűtőakkumulátorok javításakor. A kompozíciót bútorok és edények javításánál használják, és a kapott varrás szorossága lehetővé teszi, hogy az ólomüveg ablakokon az akváriumokat és az üvegeket helyreállítsák.

Így a fém hideghegesztése megbízható asszisztens különféle területeken, különösen ott, ahol a hagyományos hegesztőgép használata lehetetlen. Ezenkívül a használatához nincs szükség speciális készségekre, otthoni környezetben is használható. A legfontosabb az, hogy helyesen navigáljon a kompozíció kiválasztásában, és szigorúan kövesse a használati utasításokat.