A beton a vezető anyag, amelyet különféle projektek létrehozásához használnak. Annak ellenére, hogy az építőanyag erős és tartós, még mindig vannak negatív tényezők, amelyek csökkentik a teherbírást. Ez magában foglalja a páratartalom és a hőmérséklet változását, az ultraibolya sugárzásnak való kitettséget, a sokkot és a rezgést. A betonvasalás olyan folyamat, amely megakadályozhatja a szerkezet idő előtti megsemmisülését, javítva annak tulajdonságait.

Vasbeton, mint a felület megerősítésének legjobb módja

A vasalási folyamat növeli a beton élettartamát és megakadályozza a károsodást

Miért van rá szükség és mi a betonfelületek vasalásának technológiája

Működés közben az edzett betont folyamatosan különféle dinamikus és mechanikai terheléseknek teszik ki. A negatív tényezők ellenállásának képessége a betonoldat kezdeti konzisztenciájától és sűrűségétől függ. A keverék jellemzőinek javítása érdekében először is a következő tevékenységeket javasoljuk:

A vasalás lehetővé teszi a beton pozitív tulajdonságainak növelését

A vasalás javítja a beton pozitív tulajdonságait

  • használjon különböző frakciójú homokot;
  • válassza ki a cement, a víz, a lágyítók és a töltőanyagok megfelelő arányát.

Bármilyen hozzáértéssel is betonozzák a betont, még mindig vannak pórusok vagy mikrorepedések, amelyek kapukká válnak a nedvesség behatolásához. Ez különösen veszélyes egy olyan helyzetben, ahol állandó hőmérséklet-különbség van (pluszról mínuszra és fordítva). A legkisebb jégkristályok, amelyek az üreg belsejében képződnek, még rövid idő alatt is képesek kitágulni, ami ahhoz vezet, hogy a beton gyorsan kezd elveszíteni szilárdságát és összeomlik.

Ezenkívül a belsejébe behatolt nedvesség is negatívan befolyásolhatja a vasbeton szerkezetek belsejében található megerősítő elemeket. A kémiailag aktív elemek, amelyek a csapadékkal együtt be tudnak hatolni a szerkezetbe, szintén negatívan hatnak a betonra.

Fontos információ! Annak ellenére, hogy a betont az egyik legtartósabb építőanyagnak tekintik, még mindig van bizonyos eltarthatósága.Figyelembe véve, hogy a vasbeton szerkezeteknél jelentkezik a legerősebb és legnagyobb felelősséggel járó hatás, fel kell készülni arra, hogy további intézkedések végrehajtása nélkül a felületek omladozni kezdenek.

A vasalást az építési szakaszban vagy a javítási munkák során kell elvégezni

A vasalást az építési szakaszban vagy a javítási munkák során kell elvégezni

A repedések és a kis pórusok bezárása a felület vasalásával bevált és hatékony módszer az ilyen jelenségek leküzdésére. Az eljárást az épület építésének szakaszában és a belsőépítészeti tevékenységek során végzik. Maga a vasalás olyan technológiai folyamat, amelynek célja a monolit szerkezetek szilárdságának növelése azáltal, hogy speciális kompozíciókat visznek fel a felületre, amelyek nagy tapadással rendelkeznek a felső rétegekhez.

Hol van a felhasznált cementbevonatok vasalása és milyen anyagok szükségesek a kivitelezéséhez

Az eljárást azért is fontos alkalmazni, ha belsőépítészeti munkákat végeznek, mert még a vakolat felvitelének folyamata is együtt jár a nedvesség mikrovoidákba való behatolásával, ami a monolit részek elpusztulásához vezet. A helyiség padlófelületén történő mechanikai hatás alatt repedések jelennek meg, amelyek végül a szétesési folyamat kezdetéhez vezetnek, amely megoldható a padló esztrichjének vasalásával cementtel. Fontos, hogy az öntés után azonnal végezzen kezelést egy speciális vegyülettel, mert így alakul ki az élettartam maximalizálása.

Az építkezés során a vakterületet vasalják, ami lehetővé teszi az alapzat megerősítését és késlelteti a javítási intézkedések végrehajtását. Valójában a folyamat fő célja a monolit szilárdságának növelése, amelyhez különféle komponenseket használnak, beleértve:

  • magas minőségű cement alapú száraz keverékek;
  • folyékony vagy kolloid oldatok adalékanyagok hozzáadásával - leggyakrabban folyékony üveg;
  • magas polimertartalmú anyagok.
A vasalási eljárás beltéri és kültéri használatra egyaránt alkalmas

A vasalási eljárás beltéri és kültéri használatra egyaránt alkalmas

Érdekes tény! A névvel ellentétben a beton esztrich vasalásakor sem a vasat, sem más, ezzel az elemgel rendelkező anyagokat nem használnak a kompozícióban. A név csak azt a tényt jelzi, hogy a felület megkeményedik, amelyet összehasonlítanak a vas pozitív jellemzőivel.

Előnye, hogy maga is elvégezheti a munkát, ehhez csak be kell tartania a technológiát és a kompozíció gyártójának minden követelményét. A szabályok legkisebb be nem tartása is az összetétel megsértéséhez vezet, és a beton nem felel meg a szükséges követelményeknek. Ha a folyamat egészéről beszélünk, akkor a következő funkciókat rendeljük hozzá:

  • a vízszigetelés javítása;
  • a felület terheléssel szembeni ellenállásának növelése;
  • megbízható réteg kialakulása, amely megakadályozza a kopást;
  • védelem a szétesés, a rétegek eltávolítása, valamint a pórusok és repedések kialakulása ellen;
  • a felületek gyors előkészítése felhasználásra.

Hogyan történik a betonfelület vasalása

Az edzés során a betonréteg gravitációs erők hatása alatt történő kialakulása után a nehéz töltőanyagok lassan ülepednek le, ami ahhoz vezet, hogy a felső réteg sűrűsége csökken. Ez a folyamat rendkívül negatív hatással van a szerkezet egészének szilárdságára, ezért meg kell akadályozni.

Vasalás előtt a beton felületét alaposan meg kell tisztítani

Vasalás előtt a beton felületét alaposan meg kell tisztítani

A betont egy speciális technológiával erősítik meg, amely számos kötelező manipulációt tartalmaz:

  • a kezelt felület alapos tisztítása a szennyeződéstől;
  • az összetétel elkészítése (a gyártó minden követelményének és ajánlásának figyelembevételével);
  • a kész oldat felszínre történő felhordása.

A felsorolt ​​tevékenységek elvégzése után bizonyos időt kell adni a betonnak, hogy teljesen megszilárduljon. Itt nem kell sietni, mert a kész felület szilárdsága ettől függ.A betonfelületek megerősítése kétféle módon történhet:

  1. Száraz. Ragasztórétegként száraz cementkeveréket használnak, amely után a felületet jól kiegyenlítik.
  2. Nedves. Erősítésre cement, kolloid tömeg vagy polimerek alapján folyékony készítményt készítenek.

Hasznos információk! Ha a betont kézzel vasalják, akkor a készítmény arányait a csomagoláson található utasításoknak megfelelően kell fenntartani. Lehetetlen önállóan megváltoztatni a gyártó által ajánlott arányt, mert teljesen ellenkező hatást lehet elérni és nagy mennyiségű anyagot lehet pazarolni.

A készítmény előkészítésekor szigorúan be kell tartani a gyártó ajánlásait.

A készítmény előkészítésekor szigorúan be kell tartani a gyártó ajánlásait.

A beton száraz vasalása: a megvalósítás szakaszai és jellemzői

A beton száraz vasalása cementtel a legegyszerűbb és legolcsóbb megoldás. Ezt a módszert főként a vízszintes felületek megerősítése céljából hajtják végre, mivel a kompozíció egyszerűen nem tud ragaszkodni a függőleges falhoz. Ezt a hátrányt tartják a legjelentősebbnek, mert csökkenti az alkalmazási területet és lehetetlenné teszi a falak sérülékeny felületeinek megerősítését. A munkához tiszta portlandcement és más anyagok keveréke egyaránt alkalmas.

A betonpadló megerősítése növelheti a felület szilárdságát, ha növeli a beton felületi rétegében lévő cement mennyiségét. A használat negatív oldalát az alacsony tapadásnak tekintik. A cementkeverék nem telíti kellően a betont, és nem hatol be a szükséges mélységig, ami a felső réteg lehúzódását okozhatja az idő múlásával.

Fontos! Annak érdekében, hogy az esztrichet vasalni lehessen cementtel a kívánt eredmény elérése érdekében, a keverék elkészítéséhez kiváló minőségű cementet kell használni, és a többkomponensű keverékek biztosítják a legjobb tapadást.

A padló esztrichjének vagy más vízszintes felületnek a száraz vasalását a beton megkötése után kell elvégezni, de a felület nedvessége nem párolog el teljesen. A legtöbb esetben a szakértők 6-8 órás várakozást javasolnak. Ezen idő után száraz, cement alapú keveréket készítenek finom, tiszta, száraz homok hozzáadásával. A betonfelületek cementtel történő cementezésének technológiája általában a következő szakaszokat tartalmazza:

A padló esztrichek kezelésére a száraz módszer a legalkalmasabb

A padló esztrichek kezelésére a száraz módszer a legalkalmasabb

  1. Kiváló minőségű cementet öntenek a gyakorlatilag fagyott beton alapra. Ebben az esetben a réteg vastagsága nem lehet kevesebb, mint 3 mm.
  2. A hatékonyság javítása érdekében ajánlott a cementet szitán átszitálni. Fogyasztása körülbelül 5 kg / m² felület.
  3. Elalvás után meg kell várni, amíg a cementréteg teljesen felszívja az esztrich felületének minden nedvességét. A mű készenlétét a keverék pépes állaga jelzi.
  4. Simítóval vagy spatulával dörzsölje be a cementet a betonba. Ezt addig kell elvégezni, amíg a felső réteg teljesen száraz és sötétszürke nem lesz.

A művelet a padló vagy más felületek vasalása után egy napon belül lehetséges, de jobb, ha 4-7 napot vár. Ez az időszak elegendő lesz ahhoz, hogy a felület elérje maximális szilárdságát.

Az esztrich vasalása hatékonyabb lesz, ha a cementkeveréket más alkatrészek hozzáadásával a felületre dörzsöli:

  • kvarchomok;
  • folyékony üveg;
  • nátrium-aluminát;
  • bazalt;
  • polimer szálak.
A száraz vasaláshoz a portlandcementet használják leggyakrabban.

A száraz vasaláshoz a portlandcementet használják leggyakrabban.

Ezeknek az összetevőknek a keverése nem csak a felületet erősíti jobban, hanem lerövidíti a felesleges nedvesség felszívásához szükséges időt is. Különösen fontos a továbbfejlesztett keverékek használata a padló nedves helyiségekben történő kezelésénél, például fürdőszobában, konyhában, fürdőházban vagy szaunában. A nátrium-aluminát használata nemcsak növeli a padló nedvesség-taszító tulajdonságait, hanem jelentősen csökkenti a felületen képződő és felhalmozódó por mennyiségét is.

Nedves vasalási technológia cementbevonatokhoz

A nedves vasalási módszert univerzálisnak tekintik, mivel vízszintes és függőleges felületek megmunkálására is sikeresen alkalmazható. Ugyanakkor nemcsak a gyári összetételt használják a beton vasalásához (a szállító utasításainak betartásával), hanem az önállóan elkészített keveréket is.

A betonfelületek nedves cementálásához az oldat előzetes előkészítése szükséges. Ehhez portlandcementre vagy finom, tiszta homokból, cementből és vízből álló habarcsra is szükség lesz 1: 1 arányban. A száraz komponenseket egy edényben simára keverjük, majd fokozatosan vizet adunk hozzá, és a perforátor keverőfúvókájának segítségével készen állunk.

A kész keveréknek külsejében hasonlítania kell a sűrű tejfölre. Ha függőleges felületeket terveznek feldolgozni, akkor a konzisztenciának olyannak kell lennie, hogy az alkalmazott réteg (3-5 mm) ne folyjon le a falakról és szorosan tapadjon.

A beton nedves vasalása egyetemes lehetőségnek számít.

A beton nedves vasalása egyetemes lehetőségnek számít.

Ellenőrizték! A cementhabarcs plaszticitásának növelése érdekében a tapasztalt tulajdonosok 10% mésztej hozzáadását javasolják. A vakolat vasalásakor megengedett, hogy az oldatba különféle színezékeket és száraz pigmenteket tartalmazzon.

Folyékony üveg hozzáadásával a lehető legsimább és tökéletesen sík felületet kaphatja meg, ami szintén növeli a felület nedvességállóságát. Jobb egy héttel a betonoldat öntése után elvégezni a cement vagy beton vasalásával kapcsolatos munkákat, amíg azok teljesen meg nem kötődnek, és a víz nem teljesen elpárolog.

Betonfelületek nedves vasalása cementtel: hogyan kell helyesen elvégezni, eszközök

A munka megkezdése előtt tisztítsa meg a felületet. A szükséges vastagságú réteg felvitele után a felületet finoman simítják, majd polírozzák. A vonzó megjelenés érdekében poliuretán bevonatot vagy festéket használnak a betonhoz. A beton nedves vasalása után a felület maximális szilárdságát 3-5 nap múlva éri el. Ugyanakkor ebben az időszakban ajánlott a felület nedvesítését szórópisztollyal vagy szórópisztollyal.

A hátrányok között szerepel a képződés lehetséges szétválasztása az alaphoz való elégtelen tapadás miatt. Az ilyen problémák elkerülése érdekében ajánlott alapozót használni a beton megerősítésére és a vegyületek tapadási szilárdságának növelésére.

A készítmény felvitele után a felületet gondosan ki kell simítani és polírozni kell.

A készítmény felvitele után a felületet gondosan ki kell simítani és polírozni kell.

Felületi polírozáshoz gyakran használnak simítót, reszelőt és más mechanikai módszereket. Ha nagy területről beszélünk, amelyet meg kell dolgozni, akkor az ilyen módszerek nemcsak fizikailag, hanem időben is drágák lesznek. Ezért ilyen esetekben a legjobb kiút a simítók használatával, az építkezési üzletek polcain bemutatott nagy választékban. Sokan egy használt eszköz vásárlását javasolják a megtakarítás érdekében, de vásárlás előtt gondosan meg kell vizsgálni és ellenőrizni kell.

Az autóknak is vannak hátrányai. Tehát az ő segítségükkel kényelmes a sík felületek feldolgozása, de a sarkok vagy a beton dombornyomásos területeinek feldolgozása nem fog megfelelni. Ebben az esetben csak kézi munka alkalmas.

Kapcsolódó cikk:

Folyékony üveg betonhoz: a szilikátkeverék sokoldalúsága

A megoldás összetétele, hatóköre, felhasználási szabályai. Arányok komponálása. A keverék költsége és a vásárlói vélemények.

A polimer impregnálások betonerősítéshez való felhasználásának jellemzői

A vas poliuretán-vegyületeire a legnagyobb a kereslet a fogyasztók körében, mivel ezeket a betonfelületek szilárdságának növelésének hatékony módjának tekintik. Könnyű saját kezűleg elvégezni a feldolgozást, és így is kiváló eredményt érhet el.A kolloid keverékeket folyékony üveg és poliuretán jelenléte jellemzi a készítményben.

Fontos információ! A folyékony üveggel történő megerősítés számos előnnyel jár, ahol a felület gyors száradása és simasága tekinthető a főnek. A negatív szempontok közé tartozik az a tény, hogy a nedves tisztítás során a ragasztót fokozatosan lemossák a felületről, ami szilárdság csökkenéshez vezet.

A beton megerősítésére szolgáló kolloid anyagok poliuretánból és vizes üvegből állnak

A beton megerősítésére szolgáló kolloid anyagok poliuretánból és vizes üvegből állnak

Általában a polimert mély behatolású impregnálásnak tekintik a beton megerősítésére, mivel 5 mm-rel beágyazódik a pórusmélységbe. Az összetétel jellemzői lehetővé teszik a poliuretán-alapú oldatok alkalmazását extrém környezeti körülmények között is, például folyamatosan alacsony hőmérsékleten.

A védőréteg előállításához betonkeményítő folyadékot kell alkalmazni szórópisztollyal. Az alkalmazás után 1-2 órával a betont ecsettel dörzsöljük. Amellett, hogy a megoldás felhasználható az építkezésnél és a javításoknál, helyreállítási munkákra is alkalmas, amikor egy régi épület falait megerősítik annak megsemmisítése érdekében.

A korábbi esetekhez hasonlóan a vasalás előtt a felületeket alaposan meg kell tisztítani a portól és egyéb szennyeződéstől, majd alapozóval kell kezelni. Jobb megismételni az alapozó alkalmazásának folyamatát 2-3 alkalommal. Ebben az esetben az anyagot meg kell különböztetni azzal, hogy képes mélyen behatolni a betonba.

A munka hatékonyságának növelése érdekében vásárlás előtt tisztáznia kell a megengedett hőmérsékleti tartományt, valamint az egyéb alkalmazási szabályokat. Száraz vasalásra szánt termékek is megvásárolhatók, amelyeket a száraz cementkompozíciók elve alapján használnak. De alacsony hatékonyságuk miatt nem terjedtek el széles körben.

A polimer impregnálások képesek a beton megbízható megerősítésére a mély behatolás képessége miatt

A polimer impregnálások képesek a beton megbízható megerősítésére a mély behatolás képessége miatt

Melyek és melyek az öntetkeverékek

Az erősség mértéke szerint az öntetkompozíciókat csoportokra osztják:

  • kvarc - különböznek az átlagos szilárdsági szinttől;
  • korund - megbízható keverékek;
  • fémezett - nagy teherbírású.

A kvarc öntetet tartják a legnépszerűbbnek, mert mint már említettük, a kvarc alkalmas olyan felületekre, amelyek nagy páratartalmú helyiségekben vannak, és amelyeket folyamatos használatra szánnak.

A korundot az egyik legnehezebb kőnek tartják, és az ezen anyagon alapuló adalékanyagok nemcsak növelik a beton szilárdsági jellemzőit, hanem javítják annak képességét is, hogy ellenálljon a jelentős mechanikai terheléseknek. A korund alapú habarcsok kiválóan alkalmasak betonfelületek megerősítésére benzinkutaknál, benzinkutaknál, parkolóknál, földalatti és felszíni parkolókban.

A kompozícióban lévő fémforgácsokkal történő feltöltést az erősített felületek szilárdsági tulajdonságainak javítására használják gyárakban és ipari vállalkozásokban. Annak a ténynek köszönhetően, hogy az anyag hajlamos a korróziós folyamatokra, nem ajánlott szociális vagy lakóépületekben használni. Az elegyet az előkészített felületre öntés után 6-7 órával visszük fel.

A feltöltési kompozíciók: metallizált, kvarc, korund

A feltöltési kompozíciók: metallizált, kvarc, korund

A kompozíció egyenletesen oszlik el a felszínen. A felesleges nedvesség felszívódása után a sík kisimul. Ezután az öntet maradványait ismét felviszik, majd a felületet újra meg kell törölni. 3 óra elteltével a felületet csiszolják és kikeményítéssel kezelik - a beton speciális impregnálása. A végső megszilárdulás előtt a felületeket filmmel borítják. 2-3 nap elteltével, daráló segítségével, a födém felületébe mélyen bejutó tágulási kötések készülnek, amelyeket poliuretán töltőanyaggal töltünk meg a teljes lezárás érdekében.

Tippek és trükkök a DIY betonvasaláshoz

A vakterület a ház többrétegű vízszigetelő védelmének számít, ezért nagy szükség van további megerősítésre a teljes szerkezet tartósságának növelése és a ház védelme érdekében. Ez annak köszönhető, hogy először ez a rész tapasztalja meg a természeti erők negatív hatásait.

Fontos! A működés időtartama, a bevonat szilárdsága és a jövőbeli építés megbízhatósága teljes mértékben az építőanyag minőségétől függ, ezért nem szabad spórolni a vásárláson. Ezenkívül csak a megbízható márkákat kell előnyben részesíteni.

Javasoljuk, hogy a beton öntése előtt erősítse meg az alapozó zsaluzatot, valamint intézkedéseket hajtson végre a már kész alap megerősítésére. Ebben az esetben a vasalást leginkább a fő munka befejezése után 2 héttel lehet elvégezni. Ebben az esetben célszerű bármelyik módszert alkalmazni:

  • száraz módszerrel a cementet a felső réteget erősítő lágyítók erősítik;
  • jobb, ha a vak terület nedves erősítését folyékony üveg segítségével egészíti ki.
A vasaláshoz megfelelően előkészített keveréknek konzisztenciájára hasonlítania kell a sűrű tejfölre

A vasaláshoz megfelelően előkészített keveréknek konzisztenciájára hasonlítania kell a sűrű tejfölre

Ha meleg az idő, időszakosan meg kell nedvesíteni a felületeket egy spray palackkal. A nedves módszert nem ajánlott a betonozás után 1,5-2 héttel korábban végrehajtani. A nagyobb megbízhatóság érdekében emellett különféle feltéteket is használhat a betonfelülethez való tapadás növelése és a teherbírás növelése érdekében. Fontos tippek a vasaláshoz, amelyek munka közben válhatnak relevánssá:

  1. Meg lehet erősíteni nemcsak a friss, hanem a régi betonszerkezeteket is. Például fontos, hogy monolit betonnal erősítsék meg a lejtőket egy régi házban, ennek eredményeként lehetővé válik az egész épület szilárdsági jellemzőinek növelése.
  2. Fontos a felület felelősségteljes tisztítása és előkészítése. Minden olyan töredéket, amely nem jól tapad, valamint a por és a szennyeződés elemeit el kell távolítani.
  3. A keverék elkészítésekor figyelni kell a megjelenésére, mert ha a készítmény különböző méretű részecskéket tartalmaz, fennáll az egyenetlen nedvszívódás lehetősége. Ez üdvözli a munka bonyolultságát és az alkalmazás minőségének romlását.
  4. Keverék vásárlásakor jobb, ha előnyben részesítjük a megbízható gyártókat, és nem vásárolunk túl olcsó opciókat. Ellenkező esetben lehetőség van a munka kétes eredményének elérésére.
  5. Ha a készítményt függetlenül készítik el, feltétlenül be kell tartani a technológiát és a szükséges arányokat, hogy ne rontsák el az anyagokat.
A barkácsmunkákat új és régi betonfelületeken lehet elvégezni

A barkácsmunkákat új és régi betonfelületeken lehet elvégezni

A betonvasalás megfelelő módszerének megválasztása után önállóan meg lehet erősíteni az esztrichet, a lejtőket, a vakolt falakat, az alapot, a zsaluzatokat, a vakterületet és minden más beton- vagy cementfelületet. A kivitelezés egyszerűsége ellenére az erősítő vegyületek javítják bármely felület szilárdsági jellemzőit és megakadályozzák az idő előtti meghibásodást.