Macchine per lo stampaggio a freddo: come creare oggetti artistici in metallo

Il fabbro è un duro lavoro fisico che richiede attrezzature speciali combinate con la conoscenza e l'esperienza specialistica del maestro. Tuttavia, per alcuni elementi artistici, devi solo piegare gli spazi vuoti all'angolazione desiderata. La deformazione del metallo può essere eseguita meccanicamente senza riscaldamento, per questo vengono utilizzate macchine per lo stampaggio a freddo. Quali caratteristiche hanno tali unità saranno discusse in questo articolo.

Macchina per stampaggio a freddopermettendoti di creare elementi ondulati

Macchine per lo stampaggio a freddo: vantaggi della loro applicazione

Il metodo di stampaggio a freddo utilizza una proprietà del metallo come la plasticità, ovvero, sotto stress meccanico, la forma originale del pezzo può essere modificata entro limiti specificati. Pertanto, i metalli teneri sono adatti per questo processo, ad esempio: acciaio a basso tenore di carbonio, rame, alluminio, ecc. Per l'uso come grezzi possono essere utilizzati:

Esempi di diversi materiali utilizzati per lo stampaggio a freddo

• bacchette di qualsiasi sezione: tonde o quadrate;
• strisce metalliche di vari tagli;
• tubi;
• profilo di rotolamento.

I prodotti che il fabbro produce durante lo stampaggio a caldo del metallo sono unici e unici. Se è necessario creare un insieme di elementi identici, che vengono poi assemblati in una struttura finita, l'unicità interferirà solo. È a questo scopo che viene utilizzato il metodo dello stampaggio a freddo: garantisce la formazione di un gran numero di elementi identici.

Il metallo caldo è gestito da professionisti che hanno esperienza nell'uso di questa tecnologia e sono in grado di gestire magistralmente uno strumento complesso. Con la forgiatura a freddo, non è necessaria la massima abilità: tutto è molto più semplice. Le fucinatrici manuali consentono di ottenere un numero sufficiente di prodotti per un progetto senza uno sforzo fisico significativo.

Macchina per lumache universale per creare spirali e riccioli artistici

Inoltre, il tempo impiegato per la preparazione degli elementi è notevolmente ridotto quando si lavora su macchine speciali, per non parlare del confronto di questo metodo con la tecnologia dello stampaggio a caldo: pochi minuti per la produzione di un elemento è un vantaggio innegabile.

Varietà e scopo delle macchine per forgiatura

La macchina per qualsiasi scopo viene utilizzata per facilitare il lavoro manuale. Per lo stampaggio a freddo, è possibile utilizzare diverse attrezzature, che riducono al minimo gli sforzi fisici del maestro e consentono di eseguire le seguenti operazioni di base:

Macchina per la creazione di profili sagomati mediante stampaggio a freddo

• piegare il profilo all'angolo o raggio desiderato;
• fare spirali o riccioli;
• torsione longitudinale dei pezzi.

La varietà di parti ottenute consente di costruirle in combinazioni e disegni intricati, creare una tela artistica ordinata per recinzioni e gazebo, decorazioni simmetriche per panchine e altri oggetti per vari scopi.

Nota! Le macchine per decorazioni aiutano a creare elementi della stessa forma e dimensione in un breve periodo di tempo, riducono il costo di ciascuno di essi e abbreviano la durata del processo di produzione.

Macchina gnutik industriale che consente di ottenere un pezzo con un determinato raggio

Le macchine per lo stampaggio a freddo possono essere specializzate (eseguire una sola operazione) e universali. Esistono questi tipi di macchine speciali:

• banchi (piegatrici): consentono di piegare il pezzo con un angolo o un dato raggio (onda);
• lumache: attorciglia gli spazi vuoti in spirali e riccioli;
• barre di torsione - aiutano a torcere longitudinalmente il pezzo in lavorazione o più di queste parti contemporaneamente;
• punzonatrici: con il loro aiuto realizzano morsetti decorativi, punte sagomate, un'onda con un passo sottile.

Le macchine universali includono componenti di attrezzature speciali in varie combinazioni.

Gli accessori per stampaggio a freddo sono azionati meccanicamente (macchine portatili) o elettricamente. L'apparecchiatura ad azionamento elettrico è veloce e facile da lavorare i pezzi. La macchina per lo stampaggio a freddo, che può essere piuttosto costosa, è altamente produttiva. Quando non c'è bisogno di produttività e velocità, allora una macchina manuale sarà sufficiente per portare a termine il lavoro, soprattutto se il fabbro è un hobby.

Macchina Gnutik per lo stampaggio a freddo di tubi

È possibile farlo da soli una macchina per stampaggio a freddo

È possibile acquistare una macchina per lo stampaggio a freddo manuale da un negozio di utensili specializzato o ordinarla online. La domanda è il prezzo e la capacità di pagare dell'acquirente. Un'opzione alternativa è assemblarlo da soli. Il principio di funzionamento non differirà in alcun modo dalla merce acquistata nella rete di vendita al dettaglio, e le funzioni svolte sono assolutamente identiche a quelle di fabbrica. Ulteriori vantaggi: risparmio sui costi, fiducia che la struttura non fallirà dopo il primo utilizzo.

Importante! Non tutte le apparecchiature possono essere realizzate da soli, alcune parti richiedono la produzione industriale o la personalizzazione.

Innanzitutto, vale la pena familiarizzare con le caratteristiche di progettazione di ciascun tipo di macchina per valutare la possibilità del suo autoassemblaggio.

Macchina per stampaggio a freddo a coclea per la creazione di elementi a spirale

La barra di torsione deve torcere le aste di metallo, quindi il suo design presuppone la presenza di due elementi che trattengono il pezzo. Uno di questi funge da morsetto e l'altro contiene un mandrino rotante, che, infatti, ruoterà l'asta alla frequenza d'onda elicoidale desiderata. Il dispositivo è abbastanza semplice da costruire da soli, e alcuni artigiani generalmente gestiscono con una morsa e un collare manuale semplice.

Anche il design della piegatrice è semplice, ma contiene diversi elementi obbligatori, il cui assemblaggio è impossibile senza uno strumento specializzato. La base è una massiccia piastra metallica con al centro una scanalatura, nella quale è inserito un fermo mobile, mosso da una vite senza fine. Gli altri due arresti cilindrici sono fissi e sono fissati alla base su entrambi i lati simmetricamente rispetto alla scanalatura. È l'installazione di arresti che può causare difficoltà, poiché i fori per gli elementi di fissaggio vengono praticati solo su una macchina specializzata, un tale pezzo in acciaio ad alta resistenza non soccomberà all'impatto di un trapano.

Creazione di elementi mediante stampaggio a freddo su una macchina gnutik fatta in casa

La macchina per la forgiatura della chiocciola può essere di due tipi: a collare oa leva. La prima opzione consente di variare la forma della curva durante il funzionamento, tuttavia, presenta una serie di vulnerabilità nel design ed è molto esigente per la resistenza dei materiali di fabbricazione. Il secondo tipo è più stabile, ma meno produttivo. I maestri considerano la lumaca come la macchina più semplice, l'autoassemblaggio non causerà difficoltà.

Stampaggio a freddo fai da te: macchine, disegni, video

È abbastanza semplice realizzare attrezzature convenienti e funzionali per lo stampaggio a freddo, guidate dai principi di base del suo funzionamento e scopo. Eventuali disegni, video e foto delle strutture lasciano sempre spazio alla creatività dell'autore e alla perfezione del prodotto finito. Di seguito ci concentreremo sui punti principali che sono importanti per l'assemblaggio di macchine utensili.

Progettazione di macchine per stampaggio a freddo, lavori preparatori

La prima e principale condizione per assemblare una macchina per lo stampaggio a freddo con le tue mani sono i disegni. Saranno necessari diversi documenti grafici di questo tipo:

• disegno delle fondamenta della futura macchina per l'installazione di attrezzature;

La posizione degli elementi di guida della coclea della macchina per lo stampaggio a freddo

• schema di montaggio o più schemi per ogni dispositivo eseguito;
• disegni delle parti di ricambio, se previste nel progetto.

Importante! In fase di progettazione, vale la pena considerare come si muoveranno le parti in movimento e i nodi in un prodotto già finito. Ciò è particolarmente necessario nella produzione di strumenti di lavoro sostituibili, ad esempio una lumaca o un mazzo.

Per assemblare una macchina per lo stampaggio a freddo fatta in casa, avrai bisogno dei seguenti strumenti e materiali:

• lamiera di acciaio a medio tenore di carbonio (grado non inferiore a 35);
• tubo a pareti spesse con sezione quadrata o rettangolare;
• macchina per il taglio dei metalli (preferibilmente portatile) o rettificatrice;
• strumento di fissaggio manuale;
• saldatura;
• fresa;
• dispositivo di piegatura;
• strumento per misurazioni e marcature.

Creazione di spirali da vari grezzi su una macchina a spirale mediante stampaggio a freddo

Consiglio utile! Affinché i prodotti realizzati mediante stampaggio a freddo siano di qualità abbastanza buona, è necessario che anche le parti della macchina artigianale siano di alta qualità. Per fare ciò, tutti i giunti saldati, le estremità tagliate e le superfici di finitura vengono accuratamente rettificate.

Come assemblare una macchina a barra di torsione per lo stampaggio a freddo con le proprie mani

Alcuni maestri eseguono semplici torsioni senza una macchina, bloccando un'estremità del pezzo con una morsa e ruotando l'altra con un collare normale. Con questo metodo, il pezzo non solo può torcersi, ma anche piegarsi, specialmente nell'area dell'estremità fissa. Per evitare che ciò accada, una struttura di guida è costruita sotto forma di una scanalatura stretta, ad esempio, da un tubo con un taglio longitudinale superiore (sezione a forma di U). Vale la pena considerare:

• la lunghezza della scanalatura - dovrebbe essere più corta del pezzo, che diminuirà se attorcigliata;
• la larghezza della grondaia - è necessario che sia 1,5 volte più larga del pezzo, poiché sarà distribuita durante la deformazione.

Modello di macchina di torsione per stampaggio a freddo per la creazione di elementi ritorti

Puoi ottenere il risultato desiderato senza una macchina: ciò richiederà forza fisica e molto tempo per lavorare. Per chi questa opzione non è adatta, è più opportuno riprendere il progetto di attrezzatura universale.

È consentito assemblare una forgiatura a barra di torsione con le proprie mani in due versioni: semplice e universale. Un modello semplice sarà un metodo migliorato di lavorare con una morsa e su un modello universale è possibile eseguire inoltre elementi come una lanterna o un cestino.

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La principale forza di lavoro necessaria per deformare il materiale sarà rilevata dal supporto, quindi la base della futura macchina deve essere forte. A tale scopo è adatta una trave a I o una coppia di canali saldati insieme. La stabilità della base sarà aggiunta da gambe di un profilo simile, saldate alla struttura generale. Quindi puoi iniziare a creare altre unità: la contropunta e il mandrino.

Barra di torsione con una base di due aste quadrate

In ciascuna delle unità di una macchina per lo stampaggio a freddo autoprodotta con le proprie mani, le cartucce progettate per accogliere i pezzi in lavorazione devono avere forti morsetti a vite (per fissare saldamente). A causa della riduzione della lunghezza del pezzo durante la torsione, la contropunta è sempre scorrevole. È consentito costruire una paletta da una morsa, fissandola alla base con bulloni di dimensioni standard almeno M16. Sullo stesso asse con l'unità di bloccaggio, è installato un manicotto per la parte mobile della macchina, in cui sono preforati i fori per i bulloni di bloccaggio.

La parte mobile del mandrino è ruotata da una maniglia, composta da 4 leve, sufficientemente lunghe da assorbire la forza applicata per la rotazione. È possibile aggiungere anelli di tenuta in gomma per proteggere le mani dallo scivolamento.

La principale differenza nell'assemblare una macchina per stampaggio a freddo universale fatta in casa è il design della parte mobile. Dovrebbe fornire un'alimentazione a vite nella produzione di lampade e cesti ed essere fissato con la consueta torsione del metallo. Pertanto, la parte mobile viene fornita con un set di due mandrini: liscio e vite. In questo modello, la testa di scorrimento richiede una vite di bloccaggio per il fissaggio.

Produzione di barre ritorte su tornio torsionale mediante stampaggio a freddo

Consiglio utile! Se è necessario realizzare un pezzo che non sia attorcigliato per tutta la sua lunghezza, ma solo in alcune zone, vengono aggiunti dei limitatori alla struttura della macchina. Sono realizzati come una contropunta - con morsetti a vite e scorrimento.

Il lavoro su un tornio a torsione è fisicamente noioso; è difficile ottenere prodotti di alta qualità in grandi quantità. Pertanto, l'introduzione di una trasmissione elettrica nel progetto sarebbe una soluzione ragionevole.

Come realizzare una macchina per forgiatura a freddo gnutik

La macchina gnutik è monumentale, massiccia, semplice nel design e nell'assemblaggio, ma difficile nel trovare e montare le parti. Il suo scopo è piegare il pezzo da lavorare ad angoli diversi, quindi la forza su tutti i nodi sarà ugualmente grande, il che significa che i requisiti per le parti di assemblaggio sono elevati.

Fabbricazione di strutture rettangolari piegate mediante stampaggio a freddo su una macchina gnutik

Per la base della macchina è selezionato un telaio in acciaio spesso. Vale la pena considerare che la macchina sarà montata su un tavolo. Di solito gli elementi di fissaggio sono imbullonati, ad esempio, come una morsa. Una guida è realizzata al centro del telaio, che sarà mobile. È azionato da un meccanismo eccentrico, che a sua volta è fissato al telaio di base. Inoltre, vengono installati tre arresti, creando una sorta di "forcella": questi sono gli elementi di lavoro della struttura. A seconda del profilo della piega, vengono cambiati: rulli tondi - per fare un'onda, un "martello" - per formare gli angoli.

Gli elementi di lavoro sono realizzati solo in acciaio strutturale. Il loro punto di forza è l'affidabilità di tutte le apparecchiature. La lavorazione e il montaggio di tali prodotti richiede esclusivamente attrezzature professionali. Pertanto, se ci sono difficoltà nell'ordinare, acquistare o produrre le unità principali, sarà consigliabile acquistare una macchina per lo stampaggio a freddo delle nocciole in un negozio. Il suo costo è basso, ma può essere anche utile per piegare i tubi.

Modello di una macchina gnutik per la produzione di grezzi angolari o ondulati mediante stampaggio a freddo

Macchina per lumache fai-da-te per stampaggio a freddo: opzioni di design

L'algoritmo di assemblaggio per una macchina per forgiatura a freddo fatta in casa con le tue mani è abbastanza semplice e diretto. Solo quando si crea una lumaca sono possibili tre opzioni per un'idea progettuale, e anche in questo caso molto approssimative. Ogni artigiano vede l'esecuzione di un ricciolo o una spirale, nonché la sequenza di piegatura del pezzo a modo suo.

Come ogni processo creativo, creare una chiocciola forgiata a freddo con le tue mani inizia con le basi: il design dei nodi chiave della macchina. In questo caso, sono il telaio, il piano del tavolo e l'albero principale con una leva di rotazione.

La parte superiore della macchina è una voluta di stampaggio a freddo con guide smontabili

Il telaio o il tavolo per la chiocciola deve essere di metallo. L'albero è completamente inadatto per questo progetto: carichi pesanti e a lungo termine lo distruggeranno in diverse applicazioni. Un angolo, tubi a pareti spesse o un canale saranno appropriati come materiale utilizzato. Per il piano di lavoro, hai anche bisogno di metallo: un foglio con uno spessore di almeno 4 mm: più è spesso, più affidabile. L'albero e il braccio sono il gruppo principale che farà piegare il pezzo di metallo secondo uno schema predeterminato. La leva è collegata da un lato con un rullo che piega il pezzo, e dall'altro con l'albero principale.

A seconda del tipo di esecuzione, le macchine per lumache sono di tre opzioni:

• monolitico con un modello di piegatura fisso;
• con disegni di piegatura rimovibili che consentono di creare un diverso tipo di ricciolo;
• con design a ricciolo pieghevole e piano del tavolo girevole per profili di piegatura complessi e di alta precisione.

Installazione delle guide sulla macchina per lo stampaggio a freddo della lumaca

Disegni della chiocciola della macchina per forgiatura a freddo fai da te

Molti artigiani, che intraprendono per la prima volta la fabbricazione di macchine utensili, trascurano la fase di progettazione, costruiscono dime "a occhio" e sono impegnati nello sviluppo e nell'ammodernamento delle unità direttamente nel processo di assemblaggio. Un disegno di una lumaca per la forgiatura a freddo con le tue mani dovrebbe essere fatto nella fase di preparazione. Aiuterà ad evitare alcune sottili sfumature durante l'assemblaggio e ridurrà anche significativamente il processo di produzione.

Non è necessario seguire i disegni realizzati da un altro maestro. La disponibilità dei materiali di fabbricazione o le condizioni di assemblaggio possono variare ed è probabile che anche la visione della struttura finita possa essere diversa.

Una delle opzioni di design: 1 - quota di lumaca; 2 - la base della macchina; 3 - rullo di pressione; 4 - leva per il comando del rullo pressore; 5 - fissaggio della base; 6 - perno per il fissaggio dei vomeri; 7 - scanalatura per rullo pressore; 8 - assi della leva di comando; 9 - molla per premere il rullo; 10 - morsetto per il pezzo in lavorazione; 11 - quota guida della lumaca; 12 - asse principale; 13 - leve
Schema della macchina per lumache per la lavorazione di prodotti mediante stampaggio a freddo

Un disegno è particolarmente importante per costruire modelli di ricci fai-da-te. Un video dell'attrezzatura per lo stampaggio a freddo ti aiuterà a calcolare e costruire correttamente una spirale proporzionale. Questa fase è necessaria affinché il ricciolo, realizzato su una macchina artigianale, abbia un aspetto estetico.

Consiglio utile! I modelli per una lumaca sono costruiti secondo le regole delle spirali matematiche, tenendo conto del numero di giri, della loro densità, della larghezza dell'apertura per l'attrezzatura sulla macchina e del raggio iniziale dell'ingresso del ricciolo.

Fare una lumaca: come realizzare una macchina con le tue mani

Un tornio monolitico è il design più semplice di una voluta. Il motivo a spirale viene applicato direttamente sul piano di lavoro. Quindi, seguendo la figura, vengono tagliati diversi pezzi di metallo spesso. Sono saldati al piano del tavolo, osservando i segni precedentemente applicati. Il lavoro su una chiocciola di questo tipo procede lentamente, ma la macchina consente di piegare sia pezzi di diametro simmetrico che nastri metallici che vengono posati piatti senza deformazioni verticali.

Chiocciola monolitica per la creazione di prodotti mediante stampaggio a freddo

Una macchina monolitica può avere un design alternativo, quando la base non è fissa, ma girevole. Per una data rotazione e per facilitare il lavoro fisico, viene utilizzato un ingranaggio a vite senza fine.

Come migliorare con le tue mani una macchina per lo stampaggio a freddo di lumache

Una lumaca fatta in casa non deve contenere solo elementi semplici. Puoi immediatamente assemblare un modello migliorato. Ad esempio, cosa succede se hai bisogno di ricci di forme diverse e con diversi motivi a spirale? Sarebbe poco pratico assemblare una macchina separata per ogni campione. Pertanto, invece di un modello singolo saldato saldamente, sul piano del tavolo vengono create una serie di opzioni rimovibili con motivi diversi. Vengono apportate modifiche al design che consentono di modificare la dima, fissarla stabilmente, pur mantenendo l'affidabilità complessiva della macchina.

Realizzare un ricciolo mediante stampaggio a freddo su una macchina per lumache

Il più professionale dei modelli di lumache è una macchina in cui il piano del tavolo ruota e il modello di arricciatura è costituito da diversi segmenti pieghevoli. Va notato che tutte le sezioni sono realizzate con alta precisione. È difficile implementarlo in un'officina domestica, quindi la produzione di un'unità viene ordinata nelle officine o in una fabbrica. La curvatura del modello viene modificata con l'aiuto di viti di regolazione e sulla superficie del piano del tavolo vengono praticati numerosi fori, che fisseranno i segmenti del modello in una determinata posizione. In modo simile, puoi piegare qualsiasi tipo di ricciolo.

È abbastanza semplice realizzare una macchina per lo stampaggio a freddo con le proprie mani, il cui disegno ti aiuterà a completare questo compito, se comprendi il principio del suo funzionamento e le caratteristiche del design. Allo stesso tempo, è importante calcolare tutto attentamente e prendere le misurazioni. È possibile che qualcuno sia in grado di proporre nuove opzioni o migliorare i modelli esistenti.

Macchine fatte in casa per forgiare a freddo il metallo con le tue mani: istruzioni video