Saldatura a freddo per metallo: un modo facile e veloce per unire le parti

Il metodo di unione delle parti metalliche prevede l'esposizione alla temperatura. Le moderne tecnologie e gli sviluppi nel campo della costruzione e della riparazione offrono una soluzione alternativa: la saldatura a freddo del metallo nel processo di deformazione plastica del materiale penetra nelle superfici di saldatura, garantendo la loro connessione affidabile. Questo metodo di incollaggio è recentemente diventato particolarmente popolare grazie alla sua disponibilità e facilità d'uso.

Nonostante il nome, la saldatura a freddo non prevede l'uso di strumenti di saldatura.

Saldatura a freddo: vantaggi materiali

Il materiale chiamato saldatura a freddo in realtà non implica azioni legate all'uso di saldatrici, ma prende il nome dal risultato del suo utilizzo in vari campi. Parti di vari metalli sono incollate insieme a causa del composto di saldatura che penetra nello strato superiore di una delle parti, assicurando la loro forte connessione.

Tutti i tipi di metalli possono essere incollati insieme mediante saldatura a freddo

Successivamente, vediamo come funziona la saldatura a freddo. Il processo stesso avviene sotto alta pressione e la solidità del prodotto finito dipende proprio dal materiale di saldatura. Il collegamento dei componenti avviene a seguito di una profonda deformazione plastica sia dell'adesivo stesso che delle parti metalliche.

Lo strato di metallo superiore si deforma a causa del fatto che lo strato di ossido è incluso nel suo rivestimento. I dettagli sono il più vicini possibile tra loro in modo che i reticoli cristallini si fondano effettivamente a livello molecolare. Pertanto, si verifica una forte reazione chimica.

La saldatura a freddo può essere utilizzata per incollare tutti i tipi di metallo, compresi i metalli non ferrosi, preziosi e ferrosi. È anche possibile combinare connessioni metalliche dissimili, ad esempio, per realizzare saldature su fili di alluminio. L'uso della saldatura a freddo è particolarmente diffuso nei casi in cui è necessario combinare metalli che non resistono alle alte temperature, suggerendo la tradizionale saldatura dei metalli.

I principali vantaggi della saldatura a freddo sono i seguenti:

• mancanza di riscaldamento, che evita la deformazione delle parti da incollare;
• come risultato dell'incollaggio, si ottiene una cucitura pulita e affidabile;
• l'uso del materiale non implica la presenza di rifiuti;
• risparmio di risorse energetiche;
• non sono richieste formazione e abilità speciali per l'uso;
• mancanza di strumenti aggiuntivi;
• il processo non emette fumo e gas, il che garantisce la sua compatibilità ambientale e innocuità.

Dopo aver applicato la saldatura liquida, rimane una cucitura uniforme e pulita

Cos'è la saldatura a freddo: composizione e proprietà

Per la sua composizione, la saldatura a freddo è un materiale viscoso o liquido monocomponente o bicomponente con elevate qualità adesive. In termini più semplici, questa è una colla di ferro progettata per incollare parti di un'ampia varietà di metalli.

Importante! La saldatura a freddo viene talvolta utilizzata in situazioni in cui il metodo tradizionale non è applicabile. Ad esempio, per la riparazione di un contenitore destinato allo stoccaggio di materiali esplosivi.

Il materiale include i seguenti componenti:

1. Resine epossidiche. La base della saldatura a freddo, responsabile delle sue elevate proprietà di adesione, sono varie resine epossidiche. Lo stesso materiale lo rende plastico e omogeneo.
2. Componente metallico. Una sostanza a base di polvere metallica viene utilizzata come riempitivo.
3. Sostanze aggiuntive. La composizione della colla può includere anche zolfo e altri prodotti chimici, modificatori.

Molto spesso, la saldatura a freddo ha una composizione a due componenti

Una miscela dei materiali elencati alla fine dà una composizione polimerica omogenea: una colla per metallo. La saldatura a freddo grazie a loro ha elevate qualità adesive. A seconda della quantità di sostanze costituenti, la saldatura a freddo può essere:

• monocomponente, che dovrebbe essere usato una volta, poiché dopo aver aperto la confezione, il materiale perde la sua qualità;
• bicomponente, che coinvolge la colla riutilizzabile. Inoltre, anche con una conservazione a lungo termine, il materiale non perde le sue qualità adesive.

L'imballaggio per la colla è un tubo allungato cilindrico. La parte superiore della composizione è ricoperta da un indurente e all'interno è una resina epossidica mista a polvere di metallo.

Ampia gamma di applicazioni per la saldatura a freddo dei metalli

Nonostante il fatto che uno strumento come la saldatura a freddo sia stato inventato relativamente di recente, ha guadagnato rapidamente popolarità in un'ampia varietà di applicazioni. In particolare, viene utilizzato da:

• per l'incollaggio di elementi idraulici, principalmente tubazioni dell'acqua, fognatura e riscaldamento, sia in plastica che in metallo;
• per fissare il linoleum sul pavimento e le cuciture tra i rotoli;
• nell'industria elettrotecnica, anche con micro parti;
• in svariati settori, ad esempio nella produzione di elettrodomestici:
• per incollare tra loro fili di alluminio e rame.

La saldatura a liquido può essere utilizzata per riparare oggetti metallici, radiatori, tubi, stoviglie, ecc.

Ovunque venga utilizzata la saldatura a freddo, è necessario ricordare che è consentito solo un uso parziale, poiché la giunzione dopo questo metodo di connessione sarà meno resistente rispetto alla saldatura classica delle parti. Pertanto, questa colla viene utilizzata principalmente per le riparazioni e non per il processo di produzione: solo le piccole parti sono collegate e non le strutture di supporto. La resistenza effettiva del materiale dipende dalla sua composizione e dal rispetto delle regole di utilizzo del prodotto.

Interessante! La saldatura a freddo viene prodotta in diversi colori, il che è particolarmente vantaggioso per piccole riparazioni di parti ed elementi.

Caratteristiche di temperatura dell'adesivo metallo su metallo

Per le sue caratteristiche, la saldatura a freddo è resistente al calore e può resistere a temperature piuttosto elevate, a seconda della composizione del prodotto. Solitamente questi parametri sono indicati sulla confezione.Se segui tutti i consigli, la cucitura quando unisci le parti sarà abbastanza forte.

Le proprietà termiche sono direttamente proporzionali a quanto costa saldare il metallo. Nella maggior parte dei casi, le formulazioni economiche possono resistere a un massimo di 260 ° C. In questo caso, la cosa principale è osservare la tecnologia di applicazione, quindi verrà raggiunta la forza richiesta, anche se il prezzo della saldatura a freddo è basso. E dopo l'incollaggio, è sufficiente non esporre le parti a temperature che superano l'intervallo di temperatura consigliato.

Le formulazioni di colle metalliche di qualità possono resistere a temperature fino a 1300 gradi Celsius

Ci sono composizioni in vendita che possono resistere a condizioni di temperatura più elevate: questa è la saldatura a freddo ad alta temperatura per il metallo. Un tale adesivo può mantenere i suoi benefici se esposto a temperature superiori a 1300 ° C. Tale strumento viene utilizzato per collegare parti che sono costantemente esposte a un riscaldamento eccessivo ed è piuttosto difficile utilizzare la saldatura classica nella loro riparazione.

Saldatura a freddo per metallo: classificazione dei materiali

Come materiale popolare, la saldatura a freddo ha una sua classificazione speciale. Gli adesivi si distinguono in base al produttore, all'ambito di applicazione e alla consistenza del materiale. Il mercato moderno offre una varietà di composizioni, sia nazionali che importate. La maggior parte delle merci russe si distingue per un prezzo inferiore della saldatura a freddo per il metallo, ma anche la qualità di tale materiale è scarsa.

Pertanto, se le opportunità finanziarie lo consentono, è meglio acquistare la colla da marchi noti come ABRO o Hi-Gear. Se scegli ancora produttori nazionali, dovresti prestare attenzione alla colla per saldatura a freddo Almaz o Polymet. La saldatura a freddo più apprezzata in questo segmento del mercato interno Moment.

A seconda della consistenza della composizione, ci sono:

• La saldatura a liquido per metallo è un materiale bicomponente che viene miscelato immediatamente prima dell'uso;

La saldatura del metallo liquido è disponibile in due tubi, il cui contenuto viene miscelato prima dell'uso

• saldatura a secco;
• Colla simile alla plastilina: questa composizione ha preso il nome dalla sua consistenza, simile alla plastilina dei bambini. Può essere monostrato o doppio strato.

A seconda del materiale, le composizioni sono:

• universali, progettati per lavorare con una varietà di materiali, in particolare per l'incollaggio di legno, metalli o polimeri;
• con utilizzo limitato, come la saldatura a freddo per ghisa o la saldatura a freddo di alluminio.

Se il metodo di applicazione dell'agente funge da criterio, la saldatura a freddo è:

• punta, con la quale è facile chiudere un piccolo foro o mettere un sigillo;
• la sutura ti consente di chiudere le crepe;
• il calcio viene utilizzato per collegare due parti.

Quale saldatura a freddo è la migliore? Per il metallo, è necessario acquistare una composizione adatta per il collegamento di parti metalliche. Per non sbagliare nella scelta, non utilizzare strumenti che non siano progettati per funzionare con questo particolare materiale. Ad esempio, la saldatura a freddo dell'alluminio non è adatta per incollare linoleum o incollare legno.

I tipi universali di saldatura a freddo consentono di incollare non solo metallo, ma anche plastica, legno, vetro, ecc.

In base all'ambito di applicazione, il materiale è inteso:

• per unire il metallo (la polvere di metallo è necessariamente inclusa nella composizione);
• per la saldatura di parti nell'industria automobilistica;
• per lavori sott'acqua e in altre condizioni speciali.

Saldatura a freddo per metalli resistenti all'acqua ad alta temperatura

La saldatura a freddo per metalli ad alta temperatura e anche resistente all'acqua è considerata il rappresentante di massima qualità tra gli adesivi a base epossidica. Una caratteristica distintiva è la capacità di mantenere le proprie prestazioni anche se esposto a temperature molto elevate.

La stabilità termica di un tale prodotto implica un ampio ambito di utilizzo. Nella vita di tutti i giorni, viene utilizzato per riparare radiatori, apparecchiature a gas, utensili, la saldatura a freddo ad alta temperatura impermeabile è anche popolare nelle riparazioni di auto, ecc.

Quindi, possiamo descrivere brevemente i principali vantaggi di un tale materiale:

• un'ampia varietà di materiali da unire, poiché la colla può incollare parti in alluminio, ottone, acciaio, ghisa e metalli preziosi;
• la facilità d'uso non richiede abilità particolari e implica l'utilizzo anche sul campo;
• cucitura di alta qualità che non si ossida e non è vulnerabile agli attacchi chimici e alla corrosione;

Saldatura a freddo resistente all'acqua ad alta temperatura eccellente per la riparazione di radiatori di riscaldamento

• eventuali successive lavorazioni meccaniche, compreso l'utilizzo di dispositivi di sabbiatura;
• la compatibilità ambientale è confermata dall'assoluta innocuità per gli altri.

Nonostante il gran numero di vantaggi, il materiale presenta anche degli svantaggi:

• il lavoro dovrebbe essere eseguito solo a temperatura ambiente, altrimenti non dovresti aspettarti una cucitura di alta qualità;
• l'elevato costo del materiale ne esclude l'utilizzo nell'industria, in quanto l'utilizzo della saldatura tradizionale nella produzione in batch, anche con la remunerazione di maestranze altamente qualificate, risulta essere più redditizio, visto quanto costa la saldatura a freddo.

Classificazione di consistenza: saldatura a secco e liquida

Quando si sceglie un materiale, sono guidati non solo dalla composizione, ma anche dal metodo di collegamento dei componenti. Secondo questa classificazione, la saldatura può essere liquida, secca o simile alla plastica. Le principali differenze risiedono nel modo in cui il materiale viene applicato.

La saldatura a liquido è un materiale bicomponente poiché l'adesivo e l'indurente a base epossidica sono confezionati separatamente. Prima di utilizzare la saldatura a freddo, il contenuto di entrambi i tubi è collegato. In questo caso, non è necessario mescolare completamente i componenti, ma puoi prenderne una certa quantità. Se conservati correttamente, i residui possono conservare a lungo le loro proprietà adesive. La forza della connessione aiuterà a rafforzare la rete di rinforzo.

Il contenuto di due contenitori di liquido di saldatura viene accuratamente miscelato fino a che liscio.

Consigli utili!Poiché dopo aver aperto il tubo, la composizione potrebbe perdere le sue proprietà, si consiglia di studiare attentamente le istruzioni per l'uso della saldatura a freddo per metallo anche prima dell'apertura della confezione.

La saldatura a secco o simile alla plastica per il metallo è confezionata in una confezione di marca, al centro della quale si trova un'asta con due strati multicolori. Per l'incollaggio, prendi la quantità di materiale necessaria, impastalo come la plastilina e poi applicalo sulle superfici da incollare. Il resto del materiale deve essere conservato in un luogo fresco senza accesso all'aria, altrimenti perderà le sue proprietà.

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In entrambi i casi, è di particolare importanza la rapidità con cui viene utilizzata la composizione preparata. I tempi di asciugatura possono variare da dieci minuti a tre giorni. Pertanto, non dovresti esitare ed è consigliabile completare tutti i lavori preparatori in anticipo. Una delle condizioni principali per un risultato di incollaggio di successo è una stretta adesione del prodotto alla superficie. Le informazioni su quanto tempo si asciuga la saldatura a freddo di una particolare marca possono essere trovate nelle istruzioni.

Come utilizzare la saldatura a freddo per metallo: metodo di applicazione e sequenza di lavoro

Uno dei principali vantaggi della saldatura a freddo è la facilità d'uso, che non richiede attrezzature complesse o competenze specifiche. Quando lo si utilizza, la cosa principale è seguire rigorosamente le istruzioni.

La saldatura di tipo plastico deve essere accuratamente impastata con le mani fino a ottenere una massa morbida.

Prima di iniziare il lavoro, è necessario preparare sia le superfici da incollare che i componenti aggiuntivi, che includono:

• morsetti per il fissaggio;
• carta vetrata;
• solvente speciale o acetone semplice.

Prima di aprire la confezione con una miscela adesiva, è necessario studiare attentamente le istruzioni. La saldatura a freddo per diversi tipi di metallo prevede caratteristiche di applicazione individuali, tuttavia, tutte sono caratterizzate dalla seguente sequenza di lavoro:

1. Preparazione delle superfici da incollare. Nei punti in cui passa la cucitura, il materiale viene accuratamente pulito, poiché il risultato del lavoro dipenderà in gran parte da questo.
2. Superfici sgrassanti. In questo settore di lavoro, è meglio usare una speciale soluzione anti-siliconica, ma qualsiasi solvente, o normale acetone, funzionerà.
3. Preparazione della miscela. È in questa fase che dovresti agire in conformità con le istruzioni allegate al materiale.
4. Applicazione del materiale e incollaggio superficiale. A tale scopo, la miscela preparata viene applicata alle aree del materiale, livellate, dando la forma richiesta. Dovresti agire in questa fase il più rapidamente possibile, poiché il materiale si imposta molto rapidamente. Quanto si indurisce la saldatura a freddo di un particolare tipo è indicato nelle istruzioni. Di solito il processo dura un giorno: dopo questo periodo, l'articolo riparato è pronto per l'uso.
5. Eliminazione dei difetti. Questa è la fase finale del lavoro. Durante il quale è necessario pulire a fondo i resti della miscela con carta vetrata normale.

La saldatura pronta per l'uso viene applicata alle superfici richieste

Saldatura a freddo per metallo resistente all'acqua ad alta temperatura: istruzioni, caratteristiche dell'applicazione

La saldatura a freddo con proprietà aggiuntive come la capacità di resistere alle alte temperature e l'esposizione all'umidità viene prodotta in una speciale forma plastica, il che implica alcune peculiarità nell'ordine del suo utilizzo.

Importante! Il vantaggio principale della saldatura a freddo ad alta temperatura è la capacità di esporre il giunto ad alte temperature, che possono raggiungere i 1300 ° C. Pertanto, lo strumento è ampiamente utilizzato nella riparazione di elementi riscaldanti, radiatori, caldaie per riscaldamento, ecc.

Il materiale si caratterizza per la sua densità e composizione bicomponente, quindi, quando lo si utilizza, è necessario prima tagliare con un coltello una parte del cilindro della lunghezza richiesta, osservando la perpendicolarità rispetto all'asse, garantendo così le proporzioni richieste di resina epossidica e indurente.

Si consiglia di bagnarsi le mani e procedere ad impastare a fondo la parte tagliata della saldatura. Accartocciare fino a ottenere il grado di omogeneità ed elasticità desiderato. In questo caso, la massa dovrebbe acquisire un colore uniforme. Per evitare che il materiale si attacchi alle mani, è necessario inumidirle regolarmente con acqua.

Tagliare un segmento della lunghezza richiesta dal cilindro di imballaggio della guarnizione a 2 pezzi

Inoltre, la massa omogenea e appiccicosa risultante deve essere applicata alle superfici da incollare e distribuita uniformemente. Devi agire rapidamente, poiché la composizione si imposta già pochi minuti dopo l'uso.

È meglio applicare il materiale in più strati: l'affidabilità della saldatura dipende da questo. In questo caso, il primo strato non deve essere superiore a 6 mm e il secondo deve essere applicato solo dopo che il precedente si è completamente asciugato. Ci vorranno circa tre ore per asciugare e la cucitura raggiungerà la piena resistenza dopo un giorno. Quindi puoi usare il prodotto.

Come utilizzare la saldatura a freddo per il metallo: video, regole di base

Regole di base per l'utilizzo della saldatura a freddo:

1. La composizione, prodotta in forma liquida, viene venduta in tubi speciali sotto forma di siringa. Prima dell'uso, i componenti devono essere accuratamente miscelati in un comodo contenitore e non iniziare immediatamente il processo di incollaggio.
2. Il lavoro deve essere eseguito con guanti di gomma.
3. Quando si utilizza la plastica o la saldatura a freddo a secco, è meglio prendere il materiale in piccoli pezzi, applicare gradualmente la composizione su piccole aree. L'uso razionale aiuterà a risparmiare materiale e denaro, poiché non è economico.
4. Alcune costose formulazioni moderne non prevedono lo sgrassaggio obbligatorio della superficie di incollaggio. Le informazioni sull'esecuzione di questa manipolazione sono contenute nelle istruzioni.

Per rafforzare il luogo incollato, puoi anche utilizzare una rete metallica

Quando si lavora con la saldatura a freddo, è necessario prendere alcune precauzioni, tenendo conto dei seguenti fattori:

1. I composti per l'incollaggio dei metalli possono irritare la pelle e le superfici mucose, pertanto, in caso di contatto con zone aperte del corpo, e ancor di più con gli occhi, sciacquare abbondantemente con acqua corrente.
2. Il materiale è di plastica e può attirare l'attenzione dei bambini, quindi dovrebbe essere tenuto fuori dalla loro portata.
3. Dopo aver applicato la saldatura a freddo alla superficie, le sollecitazioni esterne devono essere completamente eliminate per il periodo di asciugatura specificato nelle istruzioni.

Una descrizione dettagliata del processo di lavoro con la saldatura a freddo può essere trovata in una speciale istruzione video.

Importante! Se un pezzo di saldatura viene ingerito accidentalmente durante il lavoro, è necessario bere molta acqua, indurre il vomito e consultare un medico.

Saldatura a freddo per metallo: revisioni e criteri di selezione dei materiali

Il mercato moderno offre una vasta gamma di vari materiali da costruzione, inclusi mezzi come la saldatura a freddo per metallo. La concorrenza e la popolarità danno origine a molti falsi e formulazioni di bassa qualità sul mercato. Pertanto, quando si sceglie uno strumento, è necessario concentrarsi sui seguenti aspetti:

1. È necessario tenere conto dello scopo della composizione e delle caratteristiche delle superfici che devono essere incollate.
2. Prestare attenzione alla gamma di temperatura. Dovrebbe essere il più alto possibile.
3. Prima di acquistare la composizione, è necessario leggere le istruzioni e confrontarla con la possibilità di utilizzo in determinate condizioni.
4. Presta attenzione al produttore della composizione. Va notato qui che i leader del mercato mondiale nella produzione di saldatura a freddo sono Devcon, Poxipol, ABRO, Hi-Gear, Mastix, WEICON, Permatex, Loctite. I prodotti domestici sono meno popolari, ma sono molto più economici. I marchi Polymet e Almaz si sono dimostrati abbastanza efficaci.

Sulla base del feedback dei consumatori, la saldatura a freddo è un assistente affidabile nell'esecuzione di vari tipi di lavori di riparazione, il cui utilizzo non richiede una potente fonte di energia elettrica per riscaldare i pezzi. Inoltre, la giunzione dopo questo metodo di saldatura non è contaminata da impurità, si distingue per la sua uniformità e le elevate proprietà anticorrosive. Il processo stesso è piuttosto semplice e veloce.

La gamma di saldatura a freddo per metallo del produttore WEICON

Saldatura a freddo Poxipol: istruzioni e caratteristiche

La saldatura a freddo Poxipol è prodotta da una società uruguaiana con lo stesso nome. È uno degli adesivi più diffusi sul mercato mondiale. Lo strumento è ampiamente utilizzato in vari campi per il collegamento affidabile di un'ampia varietà di superfici. In questo caso, non sono richieste condizioni speciali, il che ne consente l'utilizzo nella vita di tutti i giorni.

Secondo le istruzioni, Poxipol è una colla bicomponente a base di resina epossidica. Ha una consistenza pastosa e non contiene solventi. La massima resistenza al taglio del cordone supera 993 N con uno sforzo di taglio di 2,2 MPa, e uno sforzo di trazione di 5,4 MPa, con una prova di taglio pari a 237 H.

L'adesione alla superficie avviene entro un'ora e la cucitura si indurisce completamente dopo 24 ore. La soluzione è di plastica per 10 minuti, il che consente di correggere la sua posizione sulle parti da collegare. La saldatura a freddo Poxipol è prodotta in due tubi con un volume di 14-70 ml.Il loro contenuto viene miscelato rigorosamente prima dell'uso, rispettando un rapporto 1: 1.

Consigli utili! È meglio acquistare la saldatura a freddo da negozi specializzati. In questo caso, dovresti prestare attenzione al prezzo, poiché i prodotti di marca costeranno un ordine di grandezza superiore a un falso di dubbia qualità.

Adesivo in resina epossidica bicomponente Poxipol

Gli svantaggi della saldatura a freddo Poxipol sono il basso punto di fusione, che è di 120 ° C, quindi l'ambito di applicazione della colla è alquanto limitato. Il tempo di asciugatura di 24 ore si riferisce anche agli svantaggi della composizione, nonché alla bassa resistenza alla trazione. E 'pertanto escluso l'utilizzo della saldatura a freddo per la riparazione di parti soggette a urti o vibrazioni. Un altro svantaggio è la necessità di preparare a fondo le superfici prima del lavoro, che include la completa spolveratura e sgrassaggio.

Mastix saldatura a freddo: caratteristiche e scopo

La saldatura a freddo Mastix è un materiale popolare nel mercato interno, il che si spiega con le sue elevate caratteristiche prestazionali e, di conseguenza, l'uso diffuso, sia nella produzione che nella vita di tutti i giorni.

Per la sua composizione, Mastix è un materiale duttile sotto forma di un'asta a due strati. Gli strati sono separati dal materiale di imballaggio e devono essere miscelati immediatamente prima del lavoro. La saldatura a freddo è costituita da ammine e resine epossidiche, riempitivo metallico con aggiunta di minerali.

Il materiale è resistente alle alte temperature, il che aumenta i suoi vantaggi rispetto ad altre formulazioni. L'intervallo di temperatura varia da -60 a 150 ° C, mentre le prestazioni e il volume iniziale sono completamente preservati. Forma di rilascio - confezione morbida del peso di 55 g.Il prodotto può essere conservato a temperature fino a 30 ° C.

Adesivo resistente al calore per mastice metallico

Mastix per saldatura a freddo può essere utilizzato non solo come adesivo, ma anche per creare tutti i tipi di parti e le loro parti. Lo strumento viene utilizzato per eliminare trucioli e crepe, ad esempio nella riparazione di batterie di riscaldamento. La composizione viene utilizzata nella riparazione di mobili e stoviglie e la tenuta della cucitura risultante consente di utilizzarla per il restauro di acquari e vetri su vetrate.

Pertanto, la saldatura a freddo per metallo è un assistente affidabile in vari campi, in particolare, dove l'uso di una saldatrice tradizionale è impossibile. Inoltre, non sono richieste abilità speciali per usarlo; può essere utilizzato in un ambiente domestico. L'importante è navigare correttamente nella scelta della composizione e seguire rigorosamente le istruzioni per l'uso.