Gres porcellanato resistente al gelo per la strada: scelta, posa, sfumature di lavorazione della materia

Il gres porcellanato è una piastrella in pietra-porcellana caratterizzata da elevate prestazioni ed è molto apprezzata in edilizia. Il gres porcellanato resistente al gelo per la strada viene utilizzato per facciate di rivestimento, gradini e per altri scopi. La selezione e l'installazione del materiale richiede la conoscenza delle sue varietà e delle loro differenze l'una dall'altra, le sfumature del lavoro con esse.

Tipi di gres porcellanato

Questo materiale è apparso sul mercato relativamente di recente, ma ha già guadagnato una grande popolarità tra gli acquirenti. L'utilizzo di gres porcellanato resistente al gelo italiano e spagnolo è considerato un segno di buon gusto e benessere. Il materiale stesso è apparso come alternativa alla pietra naturale, ma i moderni modelli di piastrelle possono imitare varie opzioni di superficie. Esistono le seguenti tipologie principali di gres porcellanato:

• tecnico: durevole e affidabile, ma non particolarmente attraente nell'aspetto. Le piastrelle tecniche sono relativamente economiche e vengono utilizzate per il rivestimento di locali industriali e aree tecniche;

• opaco - caratterizzato da una superficie non smaltata. L'uso del gres porcellanato opaco per la strada è vantaggioso in quanto questo tipo di materiale ha un alto livello di durabilità, ma una tale piastrella necessita di una manutenzione regolare, poiché le tracce rimangono facilmente sulla sua superficie;
• lucido - ha una caratteristica lucentezza a specchio, è più spesso utilizzato per facciate di rivestimento e altre superfici verticali. Si sconsiglia l'utilizzo di piastrelle levigate per il rivestimento del pavimento o dei gradini, poiché nel tempo il rivestimento si consuma e le piastrelle diventano opache;
• smaltato: la superficie di questo tipo di gres porcellanato è ricoperta da uno smalto speciale, che gli conferisce una lucentezza unica.Tali piastrelle in gres porcellanato per la strada possono essere stilizzate per materiali diversi, hanno colori e motivi diversi. È meglio usarlo per la finitura di pareti e altre superfici che non saranno soggette a carichi pesanti;
• satinato - granito, sulla cui superficie viene applicato uno strato di sale minerale. Dopo la cottura, tali piastrelle vantano una struttura superficiale vellutata. Utilizzato per scopi decorativi;
• strutturato è un'altra varietà decorativa che può assomigliare a prodotti realizzati in pietra naturale, legno, pelle e altri materiali.

Ogni tipo di piastrella ha i suoi vantaggi e svantaggi e vale la pena sceglierla in base alle proprie esigenze e alle caratteristiche dell'uso del materiale.

Consigli utili! Uno dei criteri principali per la scelta del gres porcellanato per una pietra per la strada è il carico massimo sul materiale. Pertanto, prima di tutto, è necessario basarsi su questo parametro e quindi prendere in considerazione altre caratteristiche.

Caratteristiche e vantaggi del gres porcellanato

Uno dei principali vantaggi delle piastrelle in gres porcellanato rispetto ad altri materiali di rivestimento è la sua maggiore densità e resistenza. È significativamente superiore in termini di prestazioni rispetto alle tradizionali piastrelle di ceramica e presenta le seguenti caratteristiche:

• resistenza al gelo: la capacità di sopportare facilmente le basse temperature è uno dei principali vantaggi del gres porcellanato resistente al gelo per uso esterno. È possibile acquistare tale materiale da utilizzare a temperature fino a - 50 ° C, quindi è utile utilizzarlo per l'uso in spazi aperti. Inoltre, questo materiale può resistere a temperature estreme;

• resistenza all'usura: la piastrella resiste bene a graffi, scheggiature e altri danni meccanici, il che ne consente l'utilizzo con uguale efficienza per la finitura di gradini, portici, pavimenti della casa e altre superfici che sono spesso soggette a forti sollecitazioni meccaniche. La durata del gres porcellanato per esterni antiscivolo resistente al gelo è di circa 7 anni o più;
• basso livello di assorbimento dell'umidità: le piastrelle in gres porcellanato non assorbono affatto l'umidità, quindi possono essere utilizzate in sicurezza con qualsiasi umidità;
• resistenza agli urti: puoi far cadere un oggetto pesante su una superficie ricoperta di gres porcellanato senza timore di danneggiare il rivestimento. Allo stesso tempo, più la piastrella è spessa, maggiore è la sua resistenza agli urti, quindi lo spessore del gres porcellanato per il portico su strada dovrebbe essere abbastanza alto.

Tutti questi vantaggi rendono il gres porcellanato un'eccellente opzione per l'uso come materiale di rivestimento per un'ampia varietà di superfici. Non ha paura del gelo e del caldo, tollera carichi pesanti e può servirti per molti anni senza perdere il suo aspetto attraente.

Come scegliere il giusto gres porcellanato

Quando si sceglie un materiale, è necessario prestare attenzione a una serie di punti importanti. Uno dei primi è il produttore di piastrelle. Il livello di qualità dipende dal produttore, quindi dovrebbero essere preferiti i modelli italiani. Sono più costosi del gres porcellanato di produzione nazionale, ma hanno anche caratteristiche prestazionali più elevate.

Il secondo parametro più importante della piastrella è la presenza di una superficie antiscivolo. L'acquisto di gres porcellanato antiscivolo per esterni ti manterrà al sicuro poiché puoi facilmente farti male quando usi una superficie scivolosa. Le piastrelle di alta qualità dovrebbero essere ruvide per ridurre il rischio di lesioni anche se bagnate.Inoltre, le piastrelle troppo lisce dovranno spesso essere cosparse di sabbia e altri materiali antiscivolo, il che può portare rapidamente a una perdita della sua attrattiva.

L'utilizzo di gres porcellanato antiscivolo resistente al gelo per esterni antiscivolo è più redditizio rispetto all'utilizzo di superfici ondulate. Questi ultimi non scivolano tanto quanto quelli lisci, ma è molto più difficile da pulire dallo sporco e si consumano rapidamente, acquisiscono un aspetto poco attraente. Esistono diverse varietà di gres porcellanato antiscivolo resistente al gelo in termini di resistenza all'usura:

• PEI I, II - bassa resistenza all'usura, si consiglia di utilizzarlo per il rivestimento di superfici verticali o pavimenti che non si prevede siano molto carichi;
• PEI III - Durata media, meglio utilizzato in zone residenziali a basso traffico;
• PEI IV - buona resistenza all'usura, può essere utilizzato negli edifici pubblici;
• PEI V è il massimo livello di stabilità.

La scelta dell'aspetto del gres porcellanato antiscivolo resistente al gelo per esterni, nonché il formato delle piastrelle, dipende interamente dal vostro gusto. Il prezzo al mq del gres porcellanato per la facciata o per i gradini dipende dal produttore e può variare in un range molto ampio. Ad esempio, per i produttori nazionali può essere di 700-800 rubli. per mq m, e per quelli stranieri - 1000-1500 rubli.

Inoltre, quando si sceglie, è necessario tenere conto di una serie di parametri del materiale aggiuntivi. Questi includono, ad esempio, il calibro, la differenza tra la dimensione indicata sulla confezione con il materiale e le sue dimensioni reali. Questa differenza può arrivare fino a 0,5 mm ed è di grande importanza quando si piastrellano pavimenti o pareti.

È abbastanza facile controllare il livello di qualità delle piastrelle. Per fare ciò, è necessario stimarne il peso. Ad esempio, una piastrella di gres porcellanato resistente al gelo per strada 30x30 cm con uno spessore di 8-9 mm dovrebbe pesare circa 2 kg. Se il peso del materiale è inferiore, significa che il produttore ha risparmiato sulla qualità e tale piastrella fallirà rapidamente.

Caratteristiche della scelta del gres porcellanato sotto la pietra

Le piastrelle in gres porcellanato con una pietra naturale stilizzata sono le più apprezzate, quindi è molto importante saper scegliere questo particolare tipo di materiale. Ci sono opzioni stilizzate per granito, marmo, onice, arenaria, diaspro, basalto e molti altri tipi di pietre. Sono ampiamente utilizzati per la produzione di gradini in gres porcellanato per scale, rivestimenti di facciate e per altri scopi.

Le più comuni sono due opzioni per imitare la pietra naturale. È un'imitazione accurata e una decorazione artistica. La prima opzione ripete esattamente il modello e la consistenza di un minerale naturale, e la seconda è caratterizzata dalla presenza di additivi decorativi. Questi includono vene d'oro, pitture rupestri e così via. Nel catalogo del gres porcellanato di Kerama Marazzi, ad esempio, puoi trovare molte opzioni simili.

Vantaggi del gres porcellanato di marmo e travertino

Il marmo naturale e il travertino sono alcuni dei materiali d'imitazione più popolari. L'imitazione di quest'ultimo è molto difficile da distinguere dall'originale, anche per uno specialista, poiché la piastrella ripete completamente il colore e la trama del materiale. Con il marmo artificiale, tutto è un po 'più complicato, è molto simile al naturale, ma non ha quella profondità di colore nero, che è caratteristica della pietra naturale. Allo stesso tempo, le piastrelle di grandi dimensioni hanno un aspetto migliore, ad esempio, la posa di gradini in marmo in gres porcellanato per la strada con piastrelle di 1200x600 mm avrà un aspetto migliore di 600x600.

Sottigliezze di materiale di posa

La tecnologia di posa del gres porcellanato differisce dall'installazione di piastrelle di ceramica convenzionali. Quando si posa il gres porcellanato per strada, non è necessario utilizzare miscele da costruzione a base di cemento, ma utilizzare piuttosto una colla speciale. Quando si tratta di finire la facciata, ci possono essere due metodi di installazione:

1. Posa su colla speciale.
2. Fissaggio con staffe o viti autofilettanti.

La scelta del metodo di fissaggio del materiale dipende da molti fattori. Ciò include le condizioni climatiche, il tipo di struttura e altri parametri. Ciascuno dei metodi di cui sopra ha le sue sfumature.

La scelta della colla resistente al gelo per gres porcellanato da esterno, le sfumature di utilizzo

Come già accennato, quando si finiscono le superfici con gres porcellanato, non è possibile utilizzare miscele edili convenzionali a base di cemento. Esistono molti tipi di colla specializzata specifica per il fissaggio di questo materiale. Quando si sceglie un adesivo per la posa di gres porcellanato per strada o all'interno, è necessario prestare attenzione alle sue seguenti caratteristiche:

1. La colla deve necessariamente creare uno strato forte tra i fogli di materiale e la superficie. Inoltre, deve resistere a carichi pesanti.
2. La miscela adesiva deve avere un alto livello di resistenza all'umidità, altrimenti il ​​rivestimento potrebbe deformarsi a causa dell'umidità e dei cambiamenti di temperatura.
3. Se si prevede di posare all'esterno un materiale come il gres porcellanato, la colla per questo deve avere una buona resistenza alle alte temperature.
4. Anche la resistenza al gelo della colla deve essere elevata quando si tratta di posa in clima domestico.
5. L'elasticità è un'altra proprietà importante della colla per gres porcellanato.

Consigli utili! Di norma, per ogni tipo di locale, nonché per la decorazione di interni ed esterni, sono necessari diversi gradi di colla da costruzione. Certo, ci sono opzioni universali, ma ti costeranno molto di più.

Tutti i tipi di adesivi per gres porcellanato possono essere suddivisi in tre categorie:

• monocomponente;
• bicomponente;
• miscele utilizzando un plastificante.

La particolarità della colla antigelo monocomponente per gres porcellanato è che puoi lavorarci subito dopo l'acquisto. Possiede un'elevata elasticità e una lunga stagionatura. Grazie all'ultima qualità, puoi incollare immediatamente un gran numero di piastrelle senza il timore che la colla si indurisca.

Le miscele bicomponenti si chiamano così perché all'acquisto si ottengono due componenti della miscela adesiva. Immediatamente prima dell'applicazione sulla superficie, i componenti devono essere miscelati utilizzando un apposito miscelatore. L'adesivo bicomponente si indurisce più velocemente, ma è anche più resistente ed elastico.

I plastificanti nella miscela adesiva aiutano ad aumentare la sua elasticità e prolungarne la durata. Se hai bisogno di colla di alta qualità per rifinire la facciata con gres porcellanato, una miscela di cemento con plastificanti è la tua opzione.

Rivestimento in gres porcellanato con colla: raccomandazioni

Diverse miscele adesive sono adatte per l'uso in condizioni diverse. Ad esempio, per la finitura di pareti e pavimenti in stanze con un alto livello di umidità, è preferibile scegliere un composto resistente all'umidità e, per ambienti ad alta intensità di traffico, un composto con caratteristiche di elevata resistenza. Ciò impedirà il restringimento e prolungherà la durata del rivestimento.

Ma quando si utilizza la tecnologia di posa del gres porcellanato per strada, è meglio utilizzare miscele resistenti al gelo e al calore che tollerano bene l'umidità e la luce solare diretta. Se non si desidera che gradini, passerelle o facciate in gres porcellanato si rompano dopo un paio di mesi di utilizzo, è meglio utilizzare una colla con maggiore resistenza ed elasticità.

Nota inoltre che più grande è la piastrella, più colla devi usare per ripararla. In base alle dimensioni della piastrella viene calcolato anche lo spessore dello strato adesivo. A proposito, i parametri della spatola, che viene utilizzata per applicare la colla, dipendono anche dallo spessore stimato dell'intercalare. Più spesso è lo strato, più grande è la spatola.

Finitura della facciata con gres porcellanato resistente al gelo

Affrontare la facciata di un edificio con lastre in gres porcellanato offre una serie di vantaggi:

• aspetto attraente: ci sono molte opzioni per l'aspetto delle lastre in gres porcellanato, quindi quando finisci puoi usare al massimo la tua immaginazione progettuale. E, ad esempio, quando si crea una facciata continua in gres porcellanato per un edificio per uffici, si ottiene una vista rispettabile dell'edificio, che racconterà a tutti i visitatori la solidità della propria azienda;
• protezione dall'umidità: quando si crea una facciata ventilata in gres porcellanato, si ottiene una ventilazione naturale. Grazie a ciò, muffe o batteri patogeni non si accumulano nelle pareti dell'edificio e nella stagione fredda non si congelano. Tutto ciò contribuisce ad un significativo allungamento della vita utile della struttura;
• isolamento termico: una facciata ventilata riduce la perdita di calore dell'intero edificio. Ciò significa che nella stagione calda non si surriscaldano e nell'intervallo di aria fredda ridurranno la perdita di calore e, di conseguenza, il costo del riscaldamento della stanza;
• durata: se hai intenzione di acquistare gres porcellanato resistente al gelo per la strada made in Russia, dovresti sapere che questo materiale è caratterizzato da resistenza all'usura, resistenza, resistenza alle variazioni di temperatura e non richiede cure particolari durante il funzionamento. Il prezzo del gres porcellanato resistente al gelo per la strada 600x600 cm sarà superiore a quello di altri materiali di finitura della stessa dimensione, ma questo è compensato da elevate caratteristiche prestazionali;

• alto livello di isolamento acustico: in combinazione con un'intercapedine d'aria, le lastre in gres porcellanato proteggono perfettamente i locali dai rumori esterni;
• resistenza al fuoco: il gres porcellanato è un materiale non combustibile. Altri elementi della facciata ventilata appartengono alla stessa classe;
• facilità di installazione: il materiale è facile da installare e può essere eseguito in qualsiasi momento dell'anno, indipendentemente dalle condizioni meteorologiche. Allo stesso tempo, la posa delle lastre in gres porcellanato viene eseguita abbastanza rapidamente;
• la capacità di mascherare le irregolarità delle pareti senza la necessità di ulteriori lavori di intonacatura.

Componenti di una facciata ventilata in gres porcellanato e sua installazione

Con un prezzo relativamente alto al m2 di una facciata ventilata in gres porcellanato, si ottengono numerosi vantaggi che la finitura con altri materiali da costruzione non può dare. Ogni facciata è composta dai seguenti elementi:

• muro portante - funge da supporto per la struttura;
• parete sottopavimento - funge da struttura intermedia tra la parete portante, lo strato termoisolante e le lastre del materiale di finitura. Costituito da staffe che si fissano al muro con tasselli e tasselli, profili portanti e fissaggi speciali;

• strato isolante termico e acustico - protegge le pareti da temperature estreme, possibile deformazione termica, nonché la stanza dai rumori esterni;
• barriera al vapore - un film speciale che impedisce alla condensa di depositarsi sulle pareti e ne favorisce l'evaporazione;
• traferro: lo spazio tra l'isolamento e le piastre del materiale di rivestimento. Serve per drenare l'umidità;
• lastre in gres porcellanato: proteggono tutti gli strati precedenti da influenze naturali negative e svolgono anche una funzione decorativa.

Consigli utili! Esistono diverse opzioni per il fissaggio del sistema di telaio alla parete portante. Scegli tra loro quello che meglio si adatta alle tue condizioni specifiche.

Il modo più diffuso per fissare il gres porcellanato al sistema telaio è quello combinato. Ciò significa che il telaio è montato simultaneamente da guide orizzontali e verticali. In questo caso, puoi prima installare orizzontalmente o verticalmente. Il primo metodo consente di distribuire uniformemente il carico, ma è piuttosto costoso e quindi non viene utilizzato molto spesso.

Il metodo di primo montaggio delle guide verticali è efficace quando si utilizzano lastre di gres porcellanato di grosso spessore e consente non solo di ridurre il carico sulla struttura, ma anche di nascondere il metodo di fissaggio.

Anche il tipo di giunti tra le piastrelle del materiale di finitura può differire. La cucitura a vista è l'opzione più semplice e prevede il fissaggio delle piastre con viti autofilettanti, viti o rivetti tramite apposite guarnizioni. L'installazione continua prevede l'uso di fissaggi nascosti. Ne esistono diverse varianti:

1. Meccanico: con questo metodo, viene praticato un foro per il tassello dal retro della piastra. Di solito, per il fissaggio meccanico vengono utilizzate piastre di materiale con fori preforati.
2. Con la colla: il materiale è incollato al profilo verticale. Questo metodo consente di ridurre i tempi di installazione, ma non è possibile smontare la piastra già incollata (ad esempio per la sostituzione).
3. Fissaggio combinato - eseguito allo stesso modo del meccanico, ma solo in due punti e utilizzando la colla. Con questo metodo, più grande è la lastra, maggiori saranno i costi di installazione.
4. Con l'aiuto di perni, i fori per il fissaggio vengono praticati nelle estremità orizzontali, in cui sono inseriti perni speciali. I perni sono fissati a speciali staffe regolabili che sono fissate alla parete portante. Questa opzione elimina l'uso di guide orizzontali o verticali.

L'uso di uno dei metodi di montaggio sopra indicati richiede relativamente poco tempo e consente inoltre di creare una facciata bella e di alta qualità che non necessita di manutenzione aggiuntiva.

Gres porcellanato resistente al gelo per esterni: posa di gradini in gres porcellanato

Per realizzare gradini in gres porcellanato, è necessario capire che l'intera struttura deve avere una serie di qualità. In primo luogo, deve essere sicuro. Per questo, l'altezza ottimale del gradino dovrebbe essere di circa 15-20 cm e la larghezza dovrebbe essere di 25-30 cm.In secondo luogo, quando si realizzano gradini del portico in gres porcellanato, si dovrebbe tenere presente che il materiale sarà spesso esposto all'umidità, quindi non dovrebbe scivolare. In terzo luogo, l'aspetto e il design dei gradini dovrebbero essere in armonia con l'aspetto dell'intero edificio.

In base al tipo di posa del materiale si distinguono i seguenti passaggi:

1. Monolitico: lastre solide, ognuna delle quali è un gradino. La dimensione tradizionale di tali gradini in gres porcellanato è 1200x300 mm. I gradini monolitici sono caratterizzati da una maggiore resistenza e aspetto attraente, sebbene non siano economici.
2. Prefabbricato - composto da più lastre di medie dimensioni L'installazione di tali passaggi può essere eseguita in modo continuo o continuo.Per la stuccatura delle cuciture in gres porcellanato all'aperto, viene utilizzata una normale spatola e la cucitura può servire come funzione decorativa.

Inoltre, in base al metodo di lavorazione, si distinguono anche diversi tipi di passaggi in gres porcellanato. Puoi acquistare le seguenti opzioni:

• gradini levigati - hanno un alto livello di specularità superficiale, che è dell'80%;
• non finito - la specularità è del 25%, solitamente utilizzato all'aperto;
• levigato - buono perché, grazie alla superficie opaca, non scivolano dall'umidità, sono caratterizzati da un alto coefficiente di attrito;
• vetrato: combina un alto livello di specularità e una superficie antiscivolo. Sono ugualmente efficaci all'interno e all'esterno.

Consigli utili! I pannelli vetrati sono più adatti per l'uso in stanze con un basso livello di traffico. Per le scale e altri luoghi in cui sono previsti traffico intenso e carichi pesanti, è preferibile utilizzare una versione opaca o lucida.

Gradini di fronte con gres porcellanato

Quando si posano gradini in gres porcellanato 1200x300 con kapinos o altre opzioni per gradini, viene eseguita approssimativamente la stessa procedura:

1. La superficie dei gradini principali è ricoperta da un primer acrilico, che migliora l'adesione tra il materiale di rivestimento e la scala stessa. L'irregolarità dei gradini è livellata con uno stucco.
2. Se necessario, le lastre del materiale di finitura vengono tagliate. Puoi tagliare il gres porcellanato a casa usando vari strumenti.
3. Viene preparata una soluzione adesiva e quindi applicata ai gradini. L'applicazione viene eseguita con spatola dentata.
4. Vengono posate lastre di materiale. È meglio iniziare con i passaggi superiori. Vengono posati prima gli elementi orizzontali e poi gli elementi verticali.
5. Gli angoli dei gradini vengono lavorati utilizzando un angolo di plastica o metallo.
6. I giunti tra le piastre vengono riempiti di malta e puliti.

Il prezzo dei gradini in gres porcellanato per scale dipende dal tipo, dalle dimensioni e da altre caratteristiche del materiale. Ad esempio, il prezzo del gres porcellanato Estima può variare da circa 300 a 800 rubli. per mq m.

Caratteristiche del taglio a getto d'acqua del gres porcellanato e altri metodi di lavorazione

Spesso, quando si installa il gres porcellanato, il materiale deve essere tagliato. Questo può essere fatto in vari modi. Ad esempio, puoi utilizzare una macchina speciale per il taglio del gres porcellanato. Può essere elettrico o manuale e consente di tagliare ordinatamente materiale duro. La macchina utilizza lame speciali per il taglio del gres porcellanato diamantato.

Dovrebbe essere chiaro che con l'aiuto di una macchina è conveniente tagliare lastre in pezzi di grandi dimensioni, ma per tagliare prodotti sagomati, sarà necessario il taglio laser o waterjet. Il primo metodo viene eseguito utilizzando speciali laser industriali e il secondo è un getto d'acqua con materiali abrasivi. Il taglio a getto d'acqua è più economico del taglio laser, ma allo stesso tempo produce buoni risultati.

Per utilizzare il taglio a getto d'acqua, è necessaria anche una macchina speciale, ma con il suo aiuto è possibile ottenere ornamenti delicati o motivi squisiti dalle lastre di gres porcellanato.

Non a caso il gres porcellanato è uno dei materiali di finitura più richiesti dal mercato moderno. Vanta prestazioni elevate, una varietà di opzioni di design e facilità di installazione. Scegliendo una finitura in gres porcellanato, scegli qualità, affidabilità e un aspetto accattivante.