Chemija yra sudėtingas mokslas, ir ne visi turi žinių šioje srityje. Tačiau tie, kurie dirba su cheminėmis kompozicijomis ir užtikrina, kad jose vyktų tam tikri procesai, turi žinoti apie naudojamas medžiagas. Epoksidinės dervos tankis gatavame produkte bus didelis tik tuo atveju, jei komponentai bus tinkamai parinkti ir sudarytos optimalios sąlygos kompozicijos polimerizacijai.

Epoksidinės dervos tankis: medžiagų sunaudojimas ir taikymo technologija

Epoksidinės medžiagos tankis gali skirtis priklausomai nuo komponentų santykio

Epoksidinės dervos: cheminių kompozicijų atmainos

Epoksidinės medžiagos naudojimas jau seniai ir tvirtai įžengė į mūsų gyvenimą. Kasdieniniame gyvenime, kur reikalingas patikimas ryšys ar tvirta kompozicija, ši priemonė yra nepakeičiama. Epoksidinė derva yra sintetinės dervos rūšis, oligomeras, turintis epoksidinių grupių. Medžiaga turi sudėtingą cheminę formulę.

Bet koks epoksidas susideda iš pagrindinio komponento - dervos, taip pat kietiklio

Bet koks epoksidas susideda iš pagrindinio komponento - dervos, taip pat kietiklio

Priklausomai nuo kompozicijos, yra kelių rūšių dervos:

  1. Epoksidinė Diane. Jie žymimi ED-10, ED-16, ED-20, ED-22, EP-SM-PRO. Jie aktyviai naudojami kasdieniame gyvenime ir pramonėje. Junginiai su impregnavimo funkcija, savaime išsilyginančiomis grindimis, klijais - tai nėra išsamus šio tipo polimerų taikymo sąrašas.
  2. Epoksidanas, skirtas lakams ir dažams gaminti. Šie epoksidai žymimi E-40, E-40 R. Su jų pagalba sukuriamos patvarios dažų ir lako dangos.
  3. Modifikuotas epoksidine forma (EPOFOM-1,2,3). Naudojamas remonto darbams.
  4. Specialios epoksidinės dervos. Preparatų ypatumai (su chloru, rezorcinoliu ir kt.) Leidžia juos naudoti ypatingomis sąlygomis.

Bet kurią epoksidinę dervą sudaro du komponentai - pati derva kaip pagrindinė medžiaga ir kietiklis. Įvairūs užpildai formulavimui suteikia tam tikrų savybių.

Pagrindinės epoksidinės dervos vartojimo savybės

Epoksido kaina yra gana didelė. Nemažą sumą namų ūkio reikmėms įsigyti yra gana prieinama, tačiau dideliems kiekiams reikia nemažų finansinių išlaidų. Tuo pačiu metu medžiagos populiarumas auga.Šį faktą galima paaiškinti gerų šio polimero vartojimo savybių buvimu. Tarp pagrindinių savybių yra šios:

Epoksidinei dervai būdingas atsparumas karščiui, atsparumas vandeniui ir tvirtumas

Epoksidinei dervai būdingas atsparumas karščiui, atsparumas vandeniui ir tvirtumas

  1. Stiprumas. Dėl aukšto gamybos ir taikymo procesų pagaminimo lygio sukietėjusi derva gali konkuruoti su tam tikrų markių betonu.
  2. Karščiui atsparus. Epoksidinė derva gali atlaikyti 200 ° C ir aukštesnę temperatūrą.
  3. Neperšlampamas. Kietoje būsenoje medžiaga nesugeria vandens.
  4. Lipnios savybės. Aukštas sąnarių sukibimo lygis ir stiprumas leidžia klijuoti didelius paviršius.
  5. Atsparus daugeliui agresyvių chemikalų.
  6. Mažas produktų svoris.

Šios savybės būdingos visų rūšių dervoms. Šios savybės didesniu ar mažesniu laipsniu gali pasireikšti priklausomai nuo priedų, naudojamų gaminant epoksidą.

Naudingas patarimas! Perkant epoksidinę dervą, būtina nustatyti (savarankiškai remiantis informacija ant pakuotės arba paprašyti pardavimo įmonės specialisto pateikti informaciją apie gaminį) numatomą kompozicijos paskirtį. Net nedidelis neatitikimas gali paveikti apatinę eilutę.

Šiuolaikinis epoksidinės dervos naudojimas

Naujų preparatų atsiradimas nuolat plečia epoksidinių dervų taikymo sritį. Šių polimerinių medžiagų pagalba galima ne tik klijuoti daiktus ir kurti dekoratyvinius daiktus, baldus, bet ir pakeisti didelius metalinius konstrukcijų ir mechanizmų elementus, sumažinant jų kainą ir mažinant svorį. Pagrindinės epoksidų naudojimo sritys yra:

Epoksidinė derva aktyviai naudojama remonto darbuose

Epoksidinė derva aktyviai naudojama remonto darbuose

  1. Kompozicinių medžiagų gamyba. Taikant sintetinių audinių impregnavimo metodą, gaminamas stiklo pluoštas ir anglies pluoštas. Medžiaga yra lengva ir patvari. Jis aktyviai naudojamas modeliuojant, kuriant automobilius, raketas, laivus, lėktuvus.
  2. Baldų gamyba. Tai yra tiek linijiniai (daugiausia virtuvės stalviršiai), tiek išskirtiniai (plokščių stalai, stalviršiai - upės, žemėlapiai, paveikslai ir kt.).
  3. Elektrinių ir hidroizoliacinių medžiagų kūrimas. Epoksidinė derva yra dielektrikas ir atspari drėgmei.
  4. Papuošalų gamyba. Epoksidiniai papuošalai (pakabukai, apyrankės, sagės ir kt.) Yra nebrangūs, dekoratyvūs ir estetiški.
  5. Renovacijos darbai. Galite užpildyti įtrūkusią stalviršį epoksidine danga, padaryti naujas grindis, ištaisyti nuotėkį valtyje, suremontuoti automobilio kėbulą naudojant stiklo pluoštą ir kt.
  6. Įvairių rankdarbių, suvenyrų, stendų modelių gamyba.

Dirbti su epoksidine medžiaga yra daug lengviau nei, pavyzdžiui, su metalu ar keramika.

Gamyba iš epoksidinės dervos: papildymas instrukcijomis

Epoksidinė derva visada yra su kietikliu, nes be jo pagrindinis skystis nesustingsta. Visą informaciją apie tai, kaip pagaminti epoksidą, galima perskaityti naudojimo instrukcijose. Gamintojas vis dar nepateikia kai kurių svarbių dalykų, todėl verta juos paminėti atskirai:

Skirtingiems darbams parenkama jo sudėtis ir dervos temperatūros režimas

Skirtingiems darbams parenkama jo sudėtis ir dervos temperatūros režimas

  1. Galutinio produkto kokybei įtakos turi ir kietiklio trūkumas, ir jo perteklius. Trūkstant masės, bus būdingas lipnumas. Per didelis priedo kiekis pagreitins polimerizacijos procesą, tačiau sukels medžiagos įtrūkimus.
  2. Būtina sumaišyti komponentus su daiktu, kuriame nėra papildomų elementų (ašmenys, ratlankiai, išlinkimai ir kt.). Tokie įtaisai pagreitina kietėjimo procesą.
  3. Epoksidinės medžiagos toksiškumas pasireiškia skystoje būsenoje, tačiau jis yra nereikšmingas, todėl, norint sukurti saugią aplinką, pakanka vėdinti kambarį.
  4. Neleiskite, kad trečiųjų šalių skystis patektų tiek į atskirus komponentus, tiek į gatavą kompoziciją.
  5. Prieš pradedant kietėjimo procesą, reikia sumaišyti medžiagos kiekį, kurį galima apdoroti. Jei vis dėlto buvo paruošta daug epoksidinės medžiagos, geriau ją supilti nedideliais kiekiais į skirtingas taras - ji ilgiau išlaikys reikiamą klampą.

Naudingas patarimas! Ruošiant dervą įvairių tipų darbams, būtina laikytis tam tikros technologijos, įskaitant teisingą kompozicijos pasirinkimą, temperatūros režimą, veiksmų algoritmą ir laiko rėmus.

Iki darbo pabaigos būtina sumaišyti tokį medžiagos kiekį, kuris neturi laiko sukietėti

Iki darbo pabaigos būtina sumaišyti tokį medžiagos kiekį, kuris neturi laiko sukietėti

Technologinės darbo su epoksidine derva subtilybės

Nuo mišinio paruošimo momento iki jo aktyvaus kietėjimo pradžios yra 40 minučių, per kurias reikia laiko panaudoti kompoziciją. Atliekant darbą, derva gali būti naudojama kaip klijai, viršutiniam sluoksniui padengti ant pagrindo, užpildyti ertmes ar specialias formas. Atsižvelgiant į paskirtį, reikia sumaišyti reikiamą kiekį epoksidinės medžiagos.

Svarbu žinoti polimero suvartojimą. Tikslus rodiklis ypač aktualus tais atvejais, kai pilami reikšmingi horizontalūs paviršiai. Pavyzdžiui, epoksidinės dervos suvartojimas 1m² stalviršio yra 1 litras (arba 1,1 kg), o sluoksnio storis 0,1 cm. Šis kiekis yra be priedų. Vertė yra vidutinė ir gali skirtis priklausomai nuo polimero gamintojo.

Optimaliausias kietėjimo epoksidinis sluoksnis yra 1 cm, o kietėjimo metu storesnė danga gali įtrūkti. Jei norite užpildyti storu sluoksniu - 2 ar daugiau centimetrų, galite tai padaryti etapais, taikydami kompoziciją keliais etapais. Dideliems kiekiams galite pasirinkti epoksidinę dervą su kietikliu.

Svarbu tinkamai paruošti paviršių, ant kurio bus padengtas polimeras:

Gatavą epoksidą reikia sunaudoti per 40 minučių

Gatavą epoksidą reikia sunaudoti per 40 minučių

  1. Dulkės nuvalytos.
  2. Nuriebalinti. Jei šiems tikslams buvo naudojamas tirpiklis, turite jį pašalinti ir palaukti, kol likučiai išgaruos, tai yra, paviršius taps sausas.
  3. Medines dalis reikia šlifuoti. Tai sukurs šiurkštumą, kuris padidins kontakto plotą.
  4. Metaliniai paviršiai turi būti nušlifuoti iki blizgesio.

Klijuojant dalis, būtina priveržti konstrukciją spaustukais.

Patarimai, kaip gaminti spalvotą epoksidą

Norėdami būti tikri dėl epoksidinio dažymo rezultato, geriau įsigyti tam specialiai sukurtus gaminius. Jų galite rasti parduotuvėse ir meno salonuose, kuriuose parduodami susiję produktai. Dažų tipai gali būti šie:

  1. Paprastas. Epoksidui suteikia tam tikrą spalvą (mėlyną, raudoną, violetinę ir kt.).
  2. Fluorescencinis. Dėl kompozicijoje esančio fosforo produktai įgauna švytinčią efektą. Jie taip pat gali suteikti papildomą spalvų atspalvį.
  3. Su matiniu efektu. Sugeria medžiagos blizgesį.
  4. Metalinis. Daiktai įgauna metalinį blizgesį.
  5. Su blizgučiais. Išgydyta epoksidinė masė mirga.
Epoksidinei dervai dažyti rekomenduojama įsigyti specialių dažiklių

Epoksidinei dervai dažyti rekomenduojama įsigyti specialių dažiklių

Internete esančioje epoksidinės dervos nuotraukoje demonstruojami abu dažų tipai ir gatavi produktai su jų naudojimu. Galite pasirinkti norimą spalvų variantą. Produktų rūšis daugiausia priklauso nuo įleistų dažų kiekio. Keli lašai išsaugos skaidrumą ir suteiks lengvą atspalvį. Padidinę dažų kiekį, galite gauti išraiškingesnę spalvą. Norėdami gauti ryškų, gilų atspalvį, pirmiausia turėtumėte dažyti kompoziciją baltai, o tada pridėti norimą atspalvį.

Naudingas patarimas! Norint išvengti sunkumų dirbant su dažikliais, geriau įsigyti to paties gamintojo, kuris pagamino epoksidinę dervą, gaminį.

Epoksidinė derva kūrybiškumui: savybės, pagrindiniai prekės ženklai

Viena iš epoksidinės dervos savybių - skaidrumas - leidžia naudoti šią medžiagą kūrybai. Iš panašių kompozicijų gaminami 3D paveikslai, originalūs stalviršiai, papuošalai ir dekoratyviniai interjero daiktai. Kaip puikus užpildo mišinys, epoksidas naudojamas kuriant herbariumus ir įvairius natūralių medžiagų parodų modelius. Natūralios ir džiovintos gėlės, egzotiškos vabzdžių rūšys, mineralų pavyzdžiai įgauna papildomą originalumą ir egzotiką po skaidriu polimero sluoksniu.

Renkantis kūrybiškumo medžiagą, svarbu epoksidinės klasės. Populiariausios skaidrios formuluotės yra:

Epoksidinė derva naudojama baldų, paveikslų, papuošalų, dekoratyvinių dirbinių gamybai

Epoksidinė derva naudojama baldų, paveikslų, papuošalų, dekoratyvinių dirbinių gamybai

  1. Dervos menas. Skystos konsistencijos medžiaga, naudojama piešti ir atlikti įvairius dekoravimo darbus. Kompozicija suteikia objektams 3D efektą, sukuria blizgantį sluoksnį.
  2. „Magic Crystal-3D“. Jis naudojamas gaminant mažų dydžių tūrinius daiktus: papuošalus, vazas, žvakides, raktų pakabukus, dekoratyvinius dėklus ir kt.
  3. Epoxy CR 100. Jis naudojamas kuriant gaminius su dideliu kiekiu ir paviršiumi, todėl parduodamas didelėse pakuotėse.
  4. ED-20. Jis gali būti naudojamas tiek statybų pramonėje, tiek įvairių dekoratyvinių elementų gamybai.
  5. „Aquaglass Citrus“. Jis greitai sukietėja tiek plonu sluoksniu, tiek storesniu - iki 2 cm, jį patogu naudoti dengiant.
  6. Deimantas. Naudojami papuošalams kurti, parduodami nedideliais kiekiais.

Naudingas patarimas! Pirkdami dervą kūrybiniais tikslais, turite būti tikri, kad ji atspari geltonai.

Pasidarykite medienos ir epoksidinių dirbinių

Daugybė nuotraukų su produktų, pagamintų iš epoksidinės dervos arba naudojant šią medžiagą, vaizdais yra paskelbta internete. Nemaža jų dalis yra pagaminta iš medžio ir dervos. Mediena dažnai teikiama pirmenybė dėl aukšto ekologiškumo lygio ir natūralaus dekoratyvinio efekto. Net neapdoroti paviršiai gali būti gražūs interjero elementai, o naudojant papildomas medžiagas, jų dekoratyvinė vertė padidėja.

Produktų su epoksidine derva mediena turi būti sausa

Produktų su epoksidine derva mediena turi būti sausa

Bet koks medžio paviršius, net ir puikiai nušlifuotas, turi poras, į kurias įsiskverbia epoksidinė medžiaga, sukurdama tvirtą ryšį. Todėl medžiagų derinys sėkmingai gamina išskirtinius baldus. Epoksidas dažnai naudojamas permatomas mediniams paviršiams pilti ar klijuoti. Jis taip pat gali būti tamsintas, atsižvelgiant į projekto tikslą.

Pagaminti gaminį iš medžio ir epoksidinės medžiagos nėra sunku. Idėją galite paimti iš interneto kaip modelį. Pirmiau minėtame straipsnyje apie epoksidinės kompozicijos pasirinkimą ir paruošimą, tačiau keli patarimai namų meistrams nebus nereikalingi:

Susijęs straipsnis:

Skaidri epoksidinė derva pilant: medžiaga kūrybai ir kasdieniam gyvenimui

Pagrindinės charakteristikos ir taikymo technologija. Kompozicijos kūrimas savo rankomis. Epoksidinė derva ir medienos gaminiai.

  • jungiant su epoksidais, leidžiama naudoti tik gerai išdžiovintą medieną;
  • pilant horizontalius paviršius, būtina išlaikyti griežtą gaminio vietos lygį;
  • didelis mechaninis įtempis elementams su epoksidiniais įdėklais gali būti leidžiamas tik praėjus 4-5 dienoms po kietėjimo.

Esant apšvietimui, žymiai padidėja dekoratyvinis epoksidinės dervos ir medienos gaminių poveikis. Šiame straipsnyje taip pat yra informacijos apie žėrinčių polimerų kūrimo techniką.

Šiandien baldai iš epoksidinės dervos ir medžio yra labai populiarūs

Šiandien baldai iš epoksidinės dervos ir medžio yra labai populiarūs

Epoksidinės medžiagos tankis: standartinis ir tikrasis

Epoksidinė derva yra atspari šarmams, halogenams ir kai kurioms rūgščių rūšims.Šią kokybę užtikrina cheminė sudėtis ir pagrindinės savybės. Gryna medžiaga be kietiklių turi šias savybes:

  • elastingumas yra 3000-4500 MPa;
  • tempimo stipris siekia 80 MPa;
  • tankis yra 1,2 g / cm³.

Pagrindiniai epoksidinio tankio matavimo vienetai yra g / cm³ (kg / m³). Dydžio rodiklis gali priklausyti nuo šių veiksnių:

  1. Nuo temperatūros. Karštai vytinti produktai yra tankesni.
  2. Nuo oro buvimo. Burbulai epoksidiniame sluoksnyje sumažina tankį.
  3. Nuo pigmento priedų buvimo. Dažikliai, suteikdami medžiagai dekoratyvumą, sumažina jos tankį.
  4. Dėl kietiklių kokybės. Naudojant rūgštinius priedus, medžiagos tankis yra didesnis nei naudojant šarminius.
Epoksidinės dervos be kietiklio tankis yra 1,2 g / cm³

Epoksidinės dervos be kietiklio tankis yra 1,2 g / cm³

Epoksidinės dervos tankis (kg / m³ arba g / cm³) yra vienas iš pagrindinių sukietėjusios medžiagos stiprumo rodiklių. Jei darbo metu iš polimero pagamintas produktas patirs didelę mechaninę įtampą, šiai vertei reikia skirti ypatingą dėmesį.

Naudingas patarimas! Beveik neįmanoma nustatyti epoksidinės dervos kompozicijos, paruoštos darbui namuose, tankio, tam reikalinga laboratorija. Taigi optimalią vertę galima pasiekti tik tuo atveju, jei dirbant su polimeru pastebimas apdorojamumas.

ED-20 epoksidinės dervos techniniai rodikliai: tankis, klampa, temperatūra

Epoksidinė derva ED-20 buvo plačiai naudojama tiek gamyboje, tiek kasdieniame gyvenime. Tai geltona arba ruda skysta medžiaga be priedų. Ši derva gali būti derinama su įvairiais kietikliais, atsižvelgiant į naudojamą paskirtį ir tūrį, naudojamas plastifikatorius. Produktai, pagaminti iš ED-20, pasižymi šiomis savybėmis:

  • didelis tankis ir stiprumas;
  • atsparumas mechaniniam įtempimui;
  • atsparumas vandeniui, dielektrinės savybės;
  • karščiui atsparus;
  • aukštas sukibimo lygis;
  • mažas svoris.
Epoksidinei dervai ED-20 būdingas didelis stiprumas ir tankis

Epoksidinei dervai ED-20 būdingas didelis stiprumas ir tankis

Pagrindiniai šio tipo dervos techniniai parametrai yra šie:

  • epoksidinės dervos ED-20 tankis, kg / m³ - 1110-1230 šalto kietėjimo metodu, 1200-1270 - karštuoju;
  • dinaminė klampa - 13-20 Pa / s;
  • minkštėjimo temperatūra - iki 60 ° С;
  • gelinimo laikas - 8 valandos.

Derva ED-20 yra universali medžiaga. Didelis tankio lygis leidžia jį naudoti tiek įdomiems papuošalams gaminti, tiek automobiliams, laivams, lėktuvams kurti. Šis polimeras taip pat yra dažų ir lakų kompozicijose.

Svarbu! ED-20 dervą galima laikyti tik sandariai uždarytoje talpykloje, ne aukštesnėje kaip 40 ° C temperatūroje.

Poliesterinė derva: kaip dirbti, kompozicijos toksiškumas

Pramoninėje gamyboje naudojama daugybė dervų. Kasdieniniame gyvenime priimtiniausi yra epoksidiniai ir poliesteriniai. Abu jie yra termoreaktingi plastikai, kurie, sukietėję, negali būti grąžinti į skystą būseną. Poliesterinių dervų polimerizacijos procesas prasideda jų gamybos etape. Kietikliai, esantys komplekte, šią reakciją tik pagreitina.

Dažniausiai epoksidinės ir poliesterinės dervos naudojamos kasdieniame gyvenime.

Dažniausiai epoksidinės ir poliesterinės dervos naudojamos kasdieniame gyvenime.

Taigi galime daryti išvadą, kad poliesterio derva sukietės be priedo, tačiau ypač svarbus yra kompozicijos tinkamumo laikas. Pagrindiniai poliesterinių dervų pranašumai yra šie:

  • žema kaina;
  • greitas kietėjimas;
  • intensyviai nekinta klampa.

Poliesterinės dervos kenksmingumo lygis yra žemas, nors polimeras turi gana ryškų kvapą. Ilgai kontaktuodama ir uždarose patalpose, sudarydama odą, sudėtis gali sudirginti viršutinius kvėpavimo takus ir paraudti. Dirbti su poliesterio derva nėra sunku.Kietiklis, tiksliau, akceleratorius, turi būti pilamas gamintojo rekomenduojamomis proporcijomis, maišomas ne intensyviai (tai padės išvengti burbuliukų atsiradimo) 2 minutes.

Polimerinės dervos kietiklis veikia kaip katalizatorius, tai yra, kai jo dedama, išsiskiria šiluma, kuri suaktyvina polimerizacijos procesą. Prie šios rūšies dervos negalima pridėti priedų, bet naudoti išorinius šilumos šaltinius.

Greitas kietėjimas yra vienas iš pagrindinių poliesterio dervos privalumų

Greitas kietėjimas yra vienas iš pagrindinių poliesterio dervos privalumų

Naudingas patarimas! Ant epoksidinio sluoksnio netepkite poliesterio dervos - medžiagos nušveis.

Ar epoksidas kenkia sveikatai ir kiek

Kalbant apie epoksidą, nuolat vartojami žodžiai „cheminė“, „sintetinė“, „reakcija“, „polimerizacija“ ir sudėtingesni bei bauginantys medžiagų pavadinimai. Asociaciją lengva atspėti - kieta chemija, vadinasi, ji yra kenksminga. Straipsnio turinys jau bandė išryškinti šią problemą, tačiau jis yra toks svarbus ir aktualus, kad verta jame išsamiau apsistoti.

Dar kartą norėčiau atkreipti jūsų dėmesį į tai, kad epoksidinės medžiagos kenksmingumas siejamas tik su jo skysta būsena. Įkvėpus garų, gali atsirasti diskomfortas skrandyje, galvos skausmas, kosulys. Viso to lengva išvengti, jei dirbate vėdinamoje patalpoje, o dar patikimiau - respiratoriuje. Nedažnai kontaktuojant su kompozicija, problemų paprastai nekyla. Tie, kurie užsiima pramonine gamyba, yra kuo labiau apsaugoti nuo kenksmingų medžiagų poveikio.

Dirbant su epoksidine medžiaga rekomenduojama dėvėti respiratorių

Dirbant su epoksidine medžiaga rekomenduojama dėvėti respiratorių

Išgydžius epoksidą, jis nėra toksiškas. Jei nešioti pakabuką ar apyrankę sukėlė tam tikrą neigiamą reakciją, tai greičiausiai yra dėl individualių kūno ypatumų, pasireiškiančių alergine reakcija į konkrečias medžiagas. Dažniausiai tai yra medžiagos, kurių pagrindu gaminama dekoratyvinė gaminio danga, o ne pagrindinė jos dalis.

Kad dervos nepatektų ant odos, verta dirbti su pirštinėmis su guma ar kitu panašiu impregnavimu. Epoksidinė derva nesudegina, tačiau ją reikia pašalinti, jei ji kuo greičiau liečiasi: dėl kūno temperatūros ji pradės užšalti, o tada ją pašalinti bus sunkiau - reikės tirpiklių, kurie yra daug toksiškesni nei derva.

Tam tikru mastu darbas su epoksidais yra bandymų ir klaidų metodas. Straipsnyje pateikiama informacija, kuri padės bent iš dalies išvengti problemų. Jei norą papildys teisingas darbo proceso organizavimas, žinios apie naudojamų medžiagų ypatybes, rezultatas tikrai nudžiugins.