Blocs Arbolite: prix, dimensions et principales caractéristiques

L'une des caractéristiques de l'approche moderne de la construction de faible hauteur est l'utilisation de matériaux avec une technologie d'installation simple et un coefficient de transfert de chaleur minimum. Les blocs Arbolite: dont le prix est abordable pour tous les Russes, répondent pleinement à ces exigences. Qu'il suffise de dire que ce matériau de construction est plusieurs fois supérieur à la brique, parpaings et le béton en termes de coefficient de transfert de chaleur, et le bois n'est que légèrement inférieur.

Qu'est-ce que le béton de bois et ses principales propriétés

Tout d'abord, considérons la composition du béton de bois. Il est à base de sciure de bois séchée. Dans le même temps, certaines exigences sont imposées aux copeaux de bois pour le béton de bois. Ses particules doivent avoir la forme d'une aiguille et s'adapter aux tailles suivantes:

• largeur de 10 à 12 mm;

• épaisseur de 2 à 3 mm;
• longueur - pas moins de 15 et pas plus de 25 mm.

Les copeaux sont mélangés avec des liants de ciment et d'autres additifs qui améliorent la qualité du produit final - des blocs de béton en bois. Immédiatement après la préparation du béton de bois (comme les professionnels appellent le mélange résultant), il est coulé dans des moules et compacté à l'aide d'une table vibrante. Après 30 à 40 heures à l'étape suivante de la production de matériau de construction en béton de bois, ces blocs sont retirés des moules et placés sur un site spécial, où ils gagnent en résistance. Cela prendra jusqu'à 30 jours. Et ce n'est qu'alors que ce matériau de construction peut être utilisé.

Conseil utile!Lorsque vous créez du béton de bois de vos propres mains sous la forme de blocs, posez-les à l'état humide sous le film. Le processus d'hydratation à une température de 15 ° C pendant 10 jours leur donnera la force maximale possible.

Cette technologie permet de créer des blocs de béton en bois de différentes tailles. Ils peuvent être à la fois des murs et des cloisons. En ce qui concerne la taille spécifique de ce type de bloc de construction, l'industrie moderne adhère aux caractéristiques suivantes dans la production:

• hauteur de 20 à 25 cm;
• largeur de 5 à 25 cm;
• longueur pas plus de 60 cm.

En outre, des produits supplémentaires sont également produits.Sur la base du nom, il devient clair que de tels blocs de béton en bois, qui ont la forme d'angles, de moitiés et d'autres géométries "irrégulières", permettent de se passer de l'ajustement et de la coupe d'éléments ordinaires. Grâce à cette solution technique, l'acheteur peut choisir le matériau de construction bois-béton de la configuration la plus adaptée.

Concentrons-nous sur la conductivité thermique du béton de bois. Il est utile de le savoir pour les personnes qui cherchent à économiser le plus possible sur la construction d'un chalet. Le mur d'une maison en blocs de béton de bois d'une épaisseur de 20 cm correspond en termes de coefficient de transfert de chaleur à un mur de briques de 1 mètre d'épaisseur. Par conséquent, dans les régions froides de notre pays, le coût de l'isolation des bâtiments sera nettement inférieur à celui de l'utilisation de briques.

Un autre avantage important des blocs de sciure et de ciment est leur faible poids. Après tout, ils sont composés de 80 à 90% de copeaux séchés. Pour cette raison, la capacité portante de la fondation peut être approximativement la même que pour une structure en bois.

Comparaison des caractéristiques des blocs de béton en bois avec d'autres matériaux de construction

Afin de comprendre si les blocs de béton en bois conviennent à la construction, il convient de faire une analyse comparative des propriétés des matériaux de construction les plus populaires.

Comparaison des propriétés du béton de bois, du bois, du béton cellulaire et de la brique:

Propriété matérielle	Brique	Béton cellulaire	Poutres en bois	Arbolit
Le degré de difficulté de fixer une structure de maison au mur	Fixations spéciales	Attaches spéciales coûteuses conçues pour manipuler des matériaux fragiles	Parfaitement fixé avec des vis, des clous, des chevilles ordinaires	Excellente fixation avec vis, clous, chevilles ordinaires
Période de construction et de mise en service	Un processus long et coûteux, car l'isolation et la finition sont nécessaires	Montage mural rapide. Beaucoup de temps est consacré à l'isolation externe de la façade. Ce processus prend du temps et est coûteux.	En raison du retrait du matériau après un an après la construction, des travaux de finition seront nécessaires	Montage mural rapide, ajoutez. aucune isolation n'est requise, la finition peut être effectuée immédiatement
Coût de la fondation	Cher, massif	Fondation en bande monolithique massive coûteuse	Économique, léger	Léger, économique
Microclimat à la maison	L'organisation de la ventilation forcée de la pièce sera nécessaire	Respiration faible	Élimine l'humidité élevée, respire	Élimine l'humidité élevée, respire
Résistance à la flexion	Fragile, ne fonctionne pas en flexion	Dépourvu de plasticité, cassant, donne des fissures massives lors des vibrations de la fondation, ne tolère pas le transport	Fonctionne bien pour le pliage	Il fonctionne bien pour le pliage, ne se fissure pas lorsque la fondation vibre, il tolère parfaitement le transport
Biostabilité	Biostable	Biostable	Pourritures	5 groupe de biostabilité
Résistance au feu	Matériau non combustible	Matériau non combustible	Inflammable	Le feu ne prend pas en charge
Conductivité thermique, Watt / (m × ° С)	0,560-0,850	0,140-0,320	0,150	0,07-0,17
Densité, kg / m³	1150-1950	200-1200	450-600	400-850

 

La perméabilité à la vapeur des blocs de béton de bois n'est que légèrement inférieure à celle du bois. Grâce à cette propriété, le niveau d'humidité dans les maisons en béton de bois est toujours optimal. La résistance des blocs de béton en bois ne dépend pas du degré d'absorption et d'évaporation de l'humidité.Par conséquent, lors de son transfert, les murs ne sont pas détruits.

Conseil utile! Lors du choix des produits, faites attention aux côtés des produits. Si l'une de leurs extrémités est lisse et que toutes les autres en diffèrent considérablement, il est préférable de refuser d'acheter le lot proposé, car ce signe indique que la technologie de production de béton de bois a été violée et que le ciment est simplement tombé.

La qualité du béton de bois est fortement influencée par le degré de séchage de la sciure de bois.Si seuls des copeaux secs étaient utilisés, la valeur de la teneur en humidité interne des blocs ne deviendra jamais critique, par conséquent, le mur érigé à partir d'eux n'aura pas peur du gel. Lorsque de la sciure humide a été utilisée, il est possible qu'après quelques hivers, le béton de bois commence à perdre de sa résistance. En effet, à des températures négatives, l'eau va geler, tout en augmentant en volume, ce qui, à son tour, conduit à la destruction du composant liant.

D'autres propriétés pratiques de ce matériau méritent d'être soulignées:

• les charges de traction ne sont pas terribles;
• résistance à la moisissure et à la pourriture;
• pas peur du feu.

En raison de cette dernière propriété, le degré de risque d'incendie des maisons en béton de bois est plus proche de cet indicateur des bâtiments en pierre et en brique que des structures en bois. Cependant, si un incendie à grande échelle se produit à l'intérieur d'un bâtiment, ou s'il se retrouve dans une grande zone d'incendie, les murs perdront une partie importante de leur résistance. Le béton armé, la pierre et la brique sont moins sujets à de telles conséquences, ce qui ne peut être dit des autres types de béton léger.

Blocs d'arbolite, prix par pièce des types les plus demandés

L'industrie moderne produit deux types de béton de bois - structurel et calorifuge. Le matériau du deuxième type n'est pas utilisé dans la construction de parois externes et internes, car il se caractérise par une densité relativement faible et un poids relativement faible. Il est utilisé avec succès pour l'isolation des bâtiments, des bâtiments résidentiels construits en briques, en béton d'argile expansée et d'autres éléments de construction.

Des blocs de type structurel sont nécessaires pour créer des murs porteurs. Leurs indicateurs de résistance et de densité sont supérieurs à ceux de produits similaires en béton de bois isolant thermique.

Caractéristiques comparatives du béton de bois isolant thermique et structurel:

Type de béton de bois	Application dans la construction	Classe de résistance à la compression	Force, kg / mètre cube	Densité, kg / mètre cube
Isolation thermique	Isolation des murs	B 0,35-1,5	M5, M10, M15	400-500
De construction	Construction de murs porteurs	B1.5-B3.5	M25, M35, M50	500-700

 

Les types les plus populaires de ces produits comprennent les blocs de béton de bois des types suivants:

• gros produits en béton de bois. Ils sont utilisés pour les murs de maçonnerie soumis à des contraintes. Tailles d'échantillon - 500 × 300 × 200 mm. Vous pouvez acheter des blocs de béton en bois de ce type au prix de 120 roubles / pièce. Ils sont marqués comme suit: D500, D600;

• petits blocs de béton en bois. Ils sont principalement utilisés pour la pose de rangées isolantes et pour l'érection de murs légers non porteurs. Taille du bloc - 190 × 190 × 300 mm. Grades - D500, D600. Quant au prix des blocs de béton en bois de ce type, il fluctue autour de 60 roubles / pièce.

Blocs Arbolite: prix en fonction de la portée

Le coût du produit en question est également affecté par son utilisation, ainsi que par la configuration d'un seul produit.

Conseil utile! Achetez des blocs de béton en bois à la surface desquels il n'y a pas de fleur blanche. C'est la preuve de l'ajout de colle, ce qui n'est pas permis par la technologie.

Considérons les données sur les marques de produits en béton de bois avec un indicateur de 600-650 kg / m³. Les indicateurs présentés dans le tableau sont approximatifs, car ils peuvent différer selon les régions du pays.

Le coût des différents types de blocs et leurs caractéristiques:

Un type	Prix ​​pour 1 mètre cube, frottez.	Nombre de pièces dans 1 cube	Poids approximatif pcs / kg	Dimensions, mm
Bloc en forme de U pour avec évidement pour aisselle ou linteau de fenêtre	4900 (148,48 par 1 pièce)	33	12	500×200×300
Cloison	5100	53,3	11,5	150×250×500
	5000	40	15	200×250×500
Stenovoi	4300	26,6	22,5	300×250×500
	4200	20	30	400×250×500

 

Caractéristiques de la composition des blocs de béton en bois

Les principaux composants du béton de bois sont les agrégats, les additifs chimiques, les liants minéraux, l'eau.

La fonction des additifs organiques est assurée par:

• déchets de bois (pin, sapin, peuplier, épicéa, tremble, hêtre, bouleau);
• déchets provenant du traitement des matières premières - feu de lin ou de chanvre;
• tiges de paille de riz, coton.

Le matériau de remplissage le plus demandé est le bois, en particulier la sciure de bois avec copeaux (1: 1, 1: 2), la sciure de bois avec copeaux et copeaux (1: 1: 1), copeaux, copeaux de bois, copeaux déchiquetés. Les proportions de la charge indiquées ci-dessus dans l'arbolit sont prises en volume et non en poids. Habituellement, ceux qui sont engagés dans la fabrication de blocs de construction de leurs propres mains utilisent un seau standard comme unité de mesure. Par exemple, la proportion de composants en béton de bois 1: 2 signifie 2 seaux de copeaux et un seau de sciure de bois. Le feu de camp de lin ou les tiges de chanvre peuvent être utilisés à la place du dernier ingrédient.

Les exigences d'espace réservé sont formulées comme suit:

• la concentration d'impuretés d'écorce dans les matières premières broyées ne doit pas dépasser 5% d'aiguilles et 10% de feuilles;
• les particules ne doivent pas être trop petites. Sinon, une plus grande consommation de ciment sera nécessaire.

Le principal inconvénient du matériau est son activité chimique.

Remarque! Lors de la préparation du lot, l'utilisation de mélèze et de bois fraîchement coupé de toutes les essences sans exception n'est pas autorisée.

Le feu de lin est un remplisseur à part entière, mais seulement si les exigences technologiques suivantes sont remplies:

• la longueur des particules ne dépasse pas 40 mm;
• l'introduction obligatoire d'additifs chimiques en raison de la présence de sucres dans la composition;
• afin d'améliorer la qualité du béton de bois, le processus technologique comprend une procédure de traitement du matériau avec du lait de chaux (50 kg de chaux pour 200 kg de cet agrégat);
• après le traitement, avant l'ajout au lot, le feu est conservé jusqu'à 2 jours.

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Classification, matériaux constitutifs, paramètres technologiques et dimensions. Caractéristiques distinctives, rapport qualité-prix.

Cette technologie permet de réduire la consommation de ciment Portland à 100 kg pour 1 mètre cube de béton de bois. Et il y a une autre exigence: il ne devrait y avoir aucun signe de moisissure et de pourriture, de particules étrangères dans les matières premières. Si des travaux de fabrication de blocs de béton en bois sont effectués en hiver, il est nécessaire de contrôler la présence de glace et de neige dans l'agrégat. Il est nécessaire de se débarrasser de ces inclusions au stade de la préparation de la matière première.

Conseil utile! Testez les produits lors de l'achat. N'achetez que le lot dans lequel vous ne pouvez pas choisir les jetons avec vos mains. C'est le signe d'une bonne adhérence.

Des additifs chimiques sont introduits pour assurer la conformité du béton de bois avec GOST et remplissent les fonctions suivantes:

• accélérer le durcissement;
• réguler le degré de porosité;
• ralentir la corrosion;
• confèrent au produit final des propriétés bactéricides et insecticides élevées.

L'utilisation d'additifs est recommandée quelles que soient les zones climatiques de notre pays pour lesquelles des projets de maisons en blocs de béton de bois ont été développés - de l'Arctique au subtropical. Entre autres, des additifs chimiques spéciaux améliorent la qualité des produits grâce à la possibilité d'utiliser des agrégats sans durcissement préalable.

Les additifs suivants sont utilisés:

• sulfate d'aluminium;
• chaux;
• chlorure de calcium;
• verre liquide.

Les additifs optimaux sont considérés comme le chlorure de calcium et le sulfate d'aluminium. L'utilisation de ce dernier composé permet d'augmenter la résistance du béton de bois.Cela est dû au fait que l'aluminium entre en réaction avec les sucres et, en les neutralisant, les transforme en un état inoffensif.

La quantité d'additifs dans les blocs de béton de bois du fabricant ne dépasse généralement pas 2 à 4%. En termes absolus, cela représente environ 12 kg pour 1 mètre cube de béton de bois. Les deux options pour l'utilisation d'additifs sont autorisées - en combinaison ou séparément.

Leur rapport proportionnel est déterminé par la résistance mécanique requise du béton de bois. Ainsi, par exemple, la nuance de béton de bois M30 peut contenir les combinaisons d'additifs suivantes:

• chlorure d'aluminium (AlCl3) et chlorure de calcium (CaCl2) 4% en poids de ciment usagé dans un rapport de 1: 1;
• sulfate d'aluminium (Al2 (SO4) 3) et chlorure de calcium - les proportions sont les mêmes;
• sulfate de sodium (Na2SO4) et chlorure d'aluminium 2% en poids de ciment, rapport 1: 1;
• chlorure d'aluminium et sulfate de sodium (Na2SO4) 4% du poids total du ciment dans un rapport 1: 1.

Tailles des dalles de béton en bois

Une caractéristique distinctive de ces produits à partir de blocs de béton en bois se reflète dans leur nom. Le concept de «dalle» signifie que l'épaisseur d'une unité de ces produits est sensiblement inférieure à ses autres dimensions - longueur et largeur.

Pour leur production, des copeaux de bois recyclés et du ciment sont également utilisés. La production de toiles est réalisée par bourrage et pressage. Par rapport au processus de production de dalles à partir de toutes les qualités de béton léger, la production de tels produits à partir de béton de bois prend beaucoup moins de temps (la durée de la vibrocompression n'est que de 20 secondes). Pour que les produits gagnent en force de marque, ils sont laissés plusieurs jours dans une pièce avec un régime de température strictement mesuré.

Conseil utile! Pour assurer une longue durée de vie des dalles de béton en bois, elles doivent être finies à l'extérieur et à l'intérieur dès que possible.

Actuellement, les dalles de béton en bois sont produites dans les tailles suivantes (unité de mesure - centimètres):

• feuille de mur (ce sont les plus grands panneaux) - 28 × 118 × 229, 30/40 × 118 × 230;
• toiles étroites (produits pour linteaux supérieurs, extensions) - 28 × 58 × 229, 30/40 × 60 × 230;
• panneaux de fenêtre - 28 × 58 × 81, 28 × 118 × 81 et 30/40 × 118 × 80;
• blocs de cavalier ordinaires - 28 × 178 × 58;
• blocs de cavalier renforcés - 28 × 238 × 58.

Lors de la fabrication de feuilles externes équipées de boucles de renfort de fixation, elles sont immédiatement recouvertes d'une couche de parement "rugueuse". Cette couche est constituée de plâtre ciment-sable et son épaisseur est de 150 mm. Cette solution technique permet au client d'économiser sur la finition externe.

Faire des blocs de béton en bois de vos propres mains

Faire du béton de bois à la maison attire avec la possibilité d'acheter les matériaux nécessaires à bas prix. Mais pour cela il sera nécessaire d'organiser une sorte de mini-usine avec différents équipements pour la production de blocs de béton en bois. En principe, vous n'êtes pas obligé d'acheter les appareils nécessaires, mais de les louer: bien qu'il ne soit pas facile de les trouver, c'est possible grâce à Internet.

Nous savons déjà que les blocs de béton en bois sont un tel matériau de construction, pour la fabrication duquel certains composants doivent être utilisés. Leur liste est indiquée ci-dessus, mais nous examinerons les proportions plus tard.

Proportions d'ingrédients dans un mètre cube de béton de bois:

Grade Arbolite	Eau, l	Additifs chimiques, kg	Charge organique, kg	Ciment, kg
M25. Béton de bois structurel	350-400	12	240-300	300-330
M15. Béton de bois calorifuge	350-400	12	240-300	250-280

 

En pratique, quand il n'y a pas d'instruments de mesure appropriés à portée de main - balances et récipients de mesure - les professionnels recommandent d'utiliser la formule suivante: 1 mètre cube de béton de bois = 4 parties d'eau + 3 parties de copeaux de bois + 3 parties de ciment. La quantité d'additifs chimiques reste la même - 12 kg.Pour déterminer le poids souhaité, vous devrez vous concentrer sur les chiffres figurant sur leur emballage.

Quel équipement et quelle technique de fabrication générale sont nécessaires

Dans le cas où nous parlons de la production en série de matériaux de construction du type en question (par exemple, lors de la construction de maisons dans un village de chalets), il est impossible de se passer d'une machine pour la production de blocs de béton en bois. En vente, vous pouvez trouver des échantillons de ces équipements à un prix d'environ 14 mille roubles. avec une capacité de jusqu'à 40 articles par heure.

S'il est prévu de fabriquer des blocs de béton en bois pour assurer la construction d'une maison privée, il sera nécessaire d'acquérir les appareils suivants:

• récipient pour le mélange;
• tamis vibrant;
• piège à copeaux;
• donner une table;
• table à secousses;
• inserts de formulaire;
• plateau de moule en métal;
• forme détachable;
• unité de mise en forme des vibrations.

Pour la fabrication du formulaire, des boîtes en bois ordinaires sont utilisées. De l'intérieur, ils sont recouverts de linoléum. L'arbolite est mise dans le moule en couches. Cela doit être fait en 2-3 passes. Après la pose, chaque couche est soigneusement compactée.

Conseil utile! Pour éliminer l'excès d'air et d'humidité de la masse, percez-la avec des raccords. Cela augmentera la résistance du produit final.

La dernière couche n'est pas lissée, elle reste inégale. Il ne doit pas atteindre le bord des côtés de 2 cm, cet espace sera rempli de plâtre. Il est recommandé de garder le bloc en forme pendant au moins 24 heures.

Quel est le meilleur: béton de bois ou béton cellulaire

Afin de répondre à cette question, il est nécessaire de comparer les propriétés des deux matériaux.

Comparaison des propriétés du béton de bois et du béton cellulaire:

Paramètres de bloc	Arbolit	Béton cellulaire	commentaires
Caractéristiques standard des murs porteurs	200 × 300 × 500 (millimètre)	250 × 375 × 625 (millimètre)	Les murs de la maison et les blocs de bois sont plus froids car l'épaisseur de l'élément est moindre
Erreur dimensionnelle, +/- mm	5	1	La présence d'irrégularités à la surface des blocs de béton de bois complique l'alignement des murs, ce qui, à son tour, entraîne une augmentation de la consommation de matériaux et la formation de "ponts froids" entre les joints de maçonnerie
Résistance au feu, heure	0,75 à 1,5	3-7	Le bloc de bois est moins résistant aux températures élevées
Rétrécissement (mm par m)	0,4-0,5	0,35-0,46	La charge naturelle se caractérise par un taux de retrait plus élevé
Module élastique, MPa	250-2300	À partir de 1734	Le bloc Arbolite résiste mieux aux charges
Absorption de l'eau,%	40-85	<15	L'absorption d'humidité par le bloc de bois est facilitée par la présence d'une charge végétale dans sa composition. Par conséquent, le béton de bois nécessite une protection fiable.
Coefficient de conductivité thermique des blocs secs, W / m2	0,08-0,17	0,072-0,14	L'isolation thermique du béton cellulaire est plus élevée
Densité moyenne, kg / mètre cube	500-850	300-600	Les blocs d'arbolite créent une lourde charge sur la fondation
Résistance au gel, cycle	25-50	35-50	Les produits en béton cellulaire ont une durée de vie plus longue

 

Il y a aussi un critère plus important - la commodité de faire face. À en juger par les critiques, les blocs de béton en bois surclassent les produits en béton cellulaire à cet égard. Ils ne s'effritent pas sous les contraintes mécaniques. Par conséquent, les panneaux peuvent être fixés à l'aide d'ancrages classiques.

Quelques caractéristiques de la construction d'une baignoire en béton de bois

Le coût de construction d'un bain à partir de ce matériau est le même que celui d'assemblage d'une structure à partir d'un rondin ou d'une barre de bois. Cependant, l'utilisation du béton de bois dans la maçonnerie des murs offre de nombreuses possibilités de planification et de décoration à l'extérieur et à l'intérieur. La doublure intérieure peut être constituée d'un matériau "bain" standard - revêtement Euro ou blockhaus.Et l'utilisation de carreaux de céramique vous permet de créer un effet intéressant en introduisant une palette de couleurs correspondant à sa fonctionnalité à l'intérieur de la pièce. Les murs extérieurs peuvent être décorés de n'importe quelle manière, du blockhaus habituel sous une poutre arrondie à une bûche.

Mais dans tous les cas, il faut prendre en compte l'hygroscopicité du béton de bois. Autrement dit, les parois du bain doivent être soigneusement protégées de l'humidité.

Conseil utile! De l'intérieur, le bâtiment doit être gainé d'un pare-vapeur, laissant un espace libre entre la décoration intérieure et les blocs. L'extérieur peut être enduit ou recouvert de briques décoratives.

Blocs d'arbolite: avis des propriétaires, inconvénients

Lors du choix d'un matériau de construction pour la construction d'une maison, il sera utile d'écouter les critiques des artisans de la maison qui ont des compétences pratiques dans ce domaine. En effet, contrairement aux slogans publicitaires des usines de fabrication, leur avis est objectif. En outre, il y a un autre point concernant, entre autres, les blocs de béton en bois: les critiques des propriétaires contiennent des informations sur les erreurs qu'ils ont commises lors de la construction de structures à partir de ce matériau de construction. Ainsi, en les lisant, vous pouvez gagner non seulement du temps, mais aussi de l'argent.

L'analyse des lacunes du béton de bois est la plus simple à réaliser selon les publications sur les forums Internet de sujets de construction. Vous trouverez ci-dessous des extraits de certains articles.

«Travailler avec de l'arbolite est une punition complète. L'écart dimensionnel atteint parfois 20 mm! Selon le fabricant, cela est conforme aux exigences de certains GOST. Il a fallu beaucoup de temps pour assurer une surface murale lisse. Je dois inviter les constructeurs à terminer les travaux ».

Anatoly Volkovets, Rostov-sur-le-Don.

«Au lieu de l'odeur de bois promise et d'un microclimat sain, la maison sent une chimie d'origine inconnue. Selon les spécialistes de l'entreprise de construction, tout cela est dû aux additifs inclus dans l'arbolite. La question de savoir s'il sera éliminé une fois terminé ou disparaîtra simplement avec le temps reste ouverte. "

Nikolay Artemenko, Tioumen.

Ces deux postes ne sont pas liés aux produits en béton de bois. Mais l'ignorance des particularités de l'utilisation de ce matériau de construction conduit souvent à l'apparition de critiques négatives. Les blocs d'arbolite, comme mentionné ci-dessus, sont du type structurel et calorifuge. Si vous ne voyez pas la différence entre eux, vous pouvez obtenir un résultat complètement différent de celui attendu par le propriétaire.

«Nous vivons dans une maison froide en béton de bois depuis déjà la troisième année. Le réchauffement n'était pas prévu à l'origine. Mais, apparemment, il ne sera pas possible de s'en passer. Pour la construction d'une solide maison à deux étages avec un grenier, j'ai utilisé des blocs de construction en béton de bois. J'espérais que la maison serait chaude de toute façon. Très probablement, il sera nécessaire de dépenser en plus de l'argent pour son isolation avec du béton de bois calorifuge ou un autre matériau. "

Konstantin Savushkin, Saint-Pétersbourg.

Après avoir examiné les informations sur les propriétés des blocs de béton en bois, ainsi que les avis des utilisateurs, vous pouvez choisir l'option la plus appropriée en termes de taille et de coût pour la construction d'une maison ou d'une salle de bain.