Cat tahan panas untuk logam dan skopnya

Dari artikel ini, anda dapat mengetahui ciri dan spesifik bahan penamat seperti cat tahan panas untuk logam. Teks tersebut menetapkan kriteria utama untuk pemilihan komposisi, klasifikasi bahan yang ada yang tahan terhadap suhu tinggi, kelebihan dan kekurangannya, dan harga rata-rata untuk pembelian pewarna yang popular. Artikel tersebut mempertimbangkan kemungkinan melukis permukaan logam barbeku, dapur, dll.

Cat tahan panas untuk logam: sifat dan klasifikasi komposisi

Banyak pemilik rumah negara berhadapan dengan masalah menghias perapian, dapur dan benda lain yang diperbuat daripada logam. Bahan jenis ini rentan terhadap kelembapan dan faktor persekitaran lain, oleh itu, mengemas kini cat tidak hanya bertujuan mengekalkan penampilan estetik, tetapi juga memperpanjang umur operasi struktur itu sendiri.

Tidak semua bahan penamat dapat menahan suhu tinggi. Oleh itu, untuk rawatan struktur dapur dan perapian, para pakar mengesyorkan membeli cat tahan panas untuk logam.

Nota! Komposisi yang biasa mampu menahan pengaruh suhu tidak lebih dari 40-50 ° C. Pembinaan dapur besi yang dipasang di dalam tab mandi dipanaskan hingga 600-800 ° C. Di Zon Pembakaran, angka ini boleh mencapai hampir 1000 ° C. Profesional mengesyorkan memilih komposisi dengan mengambil kira jenis ketuhar, kerana tahap ketahanan haba yang diperlukan bergantung pada ini. Contohnya, dinding ketuhar bata hanya boleh memanaskan hingga 200 ° C.

Ciri dan sifat cat tahan panas untuk logam hingga 1000 darjah

Kestabilan termal pewarna sedemikian disebabkan oleh adanya unsur organosilikon dalam komposisi mereka. Di samping itu, bahan tersebut mengandungi bahan pengisi, polimer dan pigmen pewarna.Berkat komponen ini, pewarna memberikan perlindungan kepada logam daripada kakisan dan pengaruh persekitaran.

Polimer yang terdapat dalam komposisi dicirikan oleh kekuatan tinggi. Sebagai peraturan, mereka dibuat berdasarkan oksigen, silikon dan radikal organik. Ini bukan akhir senarai komponen yang memberikan ketahanan haba cat tahan api untuk logam untuk barbeku atau ketuhar. Parameter kestabilan tinggi disebabkan oleh serbuk aluminium.

Jangka hayat kebanyakan pewarna tahan panas mencapai 15 tahun. Kaedah penggunaan bahan, serta isipadu resin organik dalam komposisinya, mempengaruhi keanjalan dan sifat pelekat lapisan, dan masa pengeringannya.

Kelebihan cat tahan panas untuk logam untuk ketuhar:

• sifat penebat elektrik - bahan ini sesuai untuk menyelesaikan struktur logam yang melaluinya elektrik;
• perlindungan anti karat - cat tahan panas menghalang pemusnahan logam di bawah pengaruh kelembapan;
• penentangan terhadap pengaruh media agresif - perlindungan terhadap kesan negatif bahan kimia disediakan;
• keupayaan untuk mengekalkan sifat pada suhu tinggi dan rendah, serta perubahan mendadak;
• kemuluran - semasa proses pemanasan, logam dikenakan pengembangan, jadi kemasannya akan meregang dan bukannya retak dan runtuh.

Pengelasan cat tahan api untuk logam

Pewarna tahan panas dikelaskan mengikut kriteria yang berbeza. Selalunya, komposisi dibahagikan mengikut jenis pembungkusan. Pengguna boleh membeli cat tahan panas untuk logam untuk kompor atau barbeku dalam bentuk tin penyembur 400-500 ml, kaleng (berat dari 1 kg), baldi atau tong. Isi komposisi dalam baldi boleh berbeza antara 10-20 kg. Kapasiti tong adalah 40 kg dan lebih.

Nota! Jangka hayat pewarna tahan panas bergantung kepada pengeluar dan komponennya. Walau bagaimanapun, tempoh minimum untuk sebarang bahan adalah 7 bulan.

Bahan juga berbeza dalam cara penggunaannya. Selalunya, roller, berus atau semburan digunakan untuk tujuan ini. Penggunaan komposisi bergantung pada alat yang digunakan untuk mengecat permukaan. Contohnya, jika anda menggunakan enamel tahan panas pada logam dengan berus, maka penggunaan bahan akan lebih tinggi 20-40% daripada ketika menggunakan pistol penyembur. Lapisan yang dihasilkan hampir sama dalam ketahanan. Peningkatan penggunaan pewarna disertai dengan penggunaan kaedah aplikasi aerosol.

Terlepas dari kaedah aplikasi, sangat penting untuk memilih pewarna dengan sifat pelekat yang tinggi. Dengan kata lain, komposisi harus melekat dengan baik pada permukaan logam. Hanya dalam keadaan ini sahaja lapisan boleh memberikan tahap perlindungan yang boleh dipercayai terhadap kerosakan kakisan.

Skop cat tahan panas untuk logam

Pewarna tahan panas digunakan untuk menghias produk yang digunakan dalam keadaan kelembapan yang kuat dan suhu tinggi.

Keupayaan komposisi sedemikian berguna untuk objek seperti itu:

• bilik wap;
• sauna;
• ruang pengeringan (untuk keadaan ini, disyorkan untuk membeli cat tahan api untuk logam yang tahan daripada 600 hingga 1000 ° C);
• ketuhar;
• brazer.

Selalunya, sebatian tahan suhu digunakan untuk merawat elemen sistem pemanasan. Enamel dengan sifat serupa digunakan secara meluas dalam industri automotif. Pewarna untuk peredam, brek, bahagian enjin dan elemen lain dihasilkan khas untuk ini.

Sebilangan besar pewarna seperti itu digunakan untuk merawat permukaan logam, walaupun komposisi dengan sifat serupa dapat dijumpai di pasaran untuk merawat batu bata, batu dan kayu.

Penting! Sebelum membeli cat, pastikan anda membaca arahan pengeluar dan cadangannya mengenai penggunaan komposisi pada permukaan tertentu. Sekiranya direncanakan untuk membuka struktur kompor di dalam tab mandi, berhati-hati bahawa kemasan tidak hanya menunjukkan ketahanan terhadap suhu, tetapi juga menahan pengaruh kelembapan.

Varieti cat tahan panas untuk logam: harga dan jenis bahan penamat mengikut komposisi

Komposisi komponen dalam bahan penamat sangat penting. Tahap kestabilan pewarna dan keadaan suhu di mana ia boleh digunakan bergantung kepada ini.

Dengan mengambil kira perkara di atas, kategori komposisi berikut dibezakan:

• alkyd;
• epoksi;
• pewarna berdasarkan kaca tahan panas dan bahan komposit;
• etil silikat dan ester epoksi (satu komponen);
• silikon (satu komponen).

Pewarna alkyd atau akrilik - digunakan untuk memproses bahagian sistem pemanasan. Mereka mampu menahan suhu hingga 100 ° C. Kategori ini merangkumi bahan dengan sebatian zink dan fosfat zink. Kos dari 2500 hingga 5500 rubel.

Cat epoksi dapat menahan suhu hingga 200 ° C. Beberapa jenis pewarna tidak perlu dilekatkan pada permukaan logam. Harga purata kategori pewarna ini adalah dalam lingkungan 2000-8000 rubel. bergantung pada pengeluar dan isipadu bekas.

Had suhu bagi pewarna etil silikat dan epoksi ester ialah 400 ° C. Bahan-bahan ini mengandungi serbuk logam. Julat harga untuk jenis pewarna ini meliputi 3200-9000 rubel. setiap pembungkusan. Komposisi sedemikian digunakan untuk memproses barbeku dan barbeku.

Sebatian silikon satu komponen tahan sepenuhnya pada suhu hingga 650 ° C. Pengilang menggunakan resin silikon jenis polimer sebagai asas untuk mencipta pewarna tersebut. Serbuk aluminium sering ditambahkan ke bahan. Harga cat sedemikian berbeza antara 300-6100 rubel.

Komposisi dengan kaca tahan panas dan bahan komposit tahan suhu dari 650 hingga 1000 ° C. Harga cat tahan api untuk logam jenis ini ialah 2500-8000 rubel. setiap pembungkusan.

Apa yang lebih baik untuk membeli cat tahan panas untuk logam: pilihan komposisi

Untuk memilih pewarna yang optimum, perlu mengambil kira kriteria utama yang dikemukakan untuk bahan jenis ini:

• tahap ketahanan haba;
• suhu lukisan yang disyorkan oleh pengeluar;
• masa untuk menyelesaikan pengeringan (tidak lebih dari 3 hari);
• ciri teknikal komposisi.

Terdapat pewarna yang dijual dengan pelbagai tahap ketahanan haba - dari 120 hingga 1000 ° C. Penunjuk ini dipilih dengan mengambil kira keadaan di mana ia akan dikendalikan. Pemanasan tertinggi adalah ciri dapur logam (800 ° C), had maksimum radiator pemanasan yang dipasang di pangsapuri ialah 90 ° C.

Nasihat berguna! Sekiranya anda menambahkan resin organik pada komposisi cat logam tahan panas untuk barbeku, anda boleh mempercepat masa pengeringan salutan, serta meningkatkan keplastikan dan sifat pelekat.

Kualiti hasil pewarnaan bergantung pada apakah semua keperluan teknologi aplikasi disokong.Keperluan ini merangkumi penyediaan permukaan awal, skema aplikasi bahan, rejim suhu, yang harus dipatuhi selama operasi. Dalam kebanyakan kes, pakar mengesyorkan mengecat permukaan logam pada suhu udara -30 hingga 40 ° C. Operasi dan jangka hayat salutan seterusnya bergantung kepada ini.

Apa cat untuk melukis brazier logam: komposisi tahan panas, tahan panas dan tahan api

Permukaan logam yang terdedah kepada pemanasan kuat semasa operasi dilapisi dengan bahan tahan api, tahan panas atau tahan panas. Kemasan tahan panas disyorkan untuk struktur salutan yang tidak naik melebihi 600 ° C.

Ia dibenarkan menggunakan pewarna tersebut untuk memproses bahagian logam dari ketuhar bata atau struktur yang dibuat sepenuhnya dari bahan ini, termasuk barbeku. Dalam kes ini, anda tidak boleh menggunakan komposisi tahan panas ke permukaan peralatan yang dipasang di tab mandi. Selalunya, ketuhar ini dipanaskan hingga 800 ° C. Oleh itu, lebih baik menggunakan pewarna tahan panas untuk tujuan ini.

Kemasan tahan api direka untuk melukis barang yang berada berdekatan atau bersentuhan dengan api terbuka. Untuk barbeku dan barbeku, ini adalah pilihan terbaik. Penggunaan pewarna tersebut untuk memproses objek lain tidak akan praktikal dan memerlukan kos yang tidak wajar.

Artikel berkaitan:

Bagaimana memilih cat untuk dinding di sebuah apartmen? Jenis dan sifat utama
Bagaimana memilih cat untuk dinding di sebuah apartmen? Fungsi utama dan sifat prestasi cat dan varnis. Varieti cat konvensional dan bertekstur.

Untuk produk yang dipanaskan tidak lebih dari 200ºC, lebih baik membeli cat logam tahan panas dalam tin. Sebatian suhu tinggi digunakan untuk mengecat radiator dan elemen sistem pemanasan di pangsapuri dan rumah, bahagian enjin kenderaan, serta jahitan dan tembok ketuhar yang terbuat dari batu bata. Untuk keadaan suhu rendah, pernis tahan panas yang dapat menahan pemanasan 250-300ºC juga sesuai.

Nota! Jangan mengelirukan sebatian tahan api dengan cat tahan api. Apabila dipanaskan, bahan seperti itu dapat membengkak, menjadi menggelegak dan menyekat akses oksigen ke permukaan, mencegahnya runtuh.

Cadangan untuk memilih cat tahan panas yang optimum untuk ketuhar

Sekiranya anda melapisi tungku logam dengan pewarna biasa, lapisan akan menjadi hitam dengan cepat dan menjadi sumber asap dan bau yang tidak menyenangkan. Komposisi mestilah sesuai untuk jenis permukaan yang akan digunakan. Skop aplikasi selalu ditunjukkan oleh pengeluar pada pembungkusan. Sekiranya komposisi dirancang untuk menangani bahan yang berbeza, semua maklumat ini dalam bentuk cetakan yang lebih kecil boleh didapati di tebing. Sekiranya tidak ada data ini, serta nama jenama, anda harus menolak untuk membeli. Pewarna yang boleh dipersoalkan itu berkualiti rendah dan membahayakan kesihatan.

Kualiti hiasan juga penting. Selalunya, pembeli berhadapan dengan pilihan antara cat perak tahan panas kelabu atau hitam untuk logam. Terdapat warna lain yang dijual, walaupun lebih sukar dicari, misalnya, merah, biru, putih, hijau. Pengilang menawarkan pewarna yang boleh digunakan untuk membuat kemasan matte atau berkilat. Dalam kes ini, gloss boleh mempunyai gloss yang berbeza-beza.

Ciri cat tahan panas untuk kaliper dan penyedut

Pewarna tahan panas digunakan untuk merawat bahagian kereta yang diperbuat daripada logam. Lebih-lebih lagi, lapisan tidak hanya berfungsi sebagai hiasan.

Penggunaan cat tahan panas pada peredam, drum, kaliper dan barang-barang lain memberikan perlindungan tambahan dan meningkatkan prestasi mesin. Di bandar-bandar besar, pada musim sejuk, jalan dipenuhi dengan reagen yang bertujuan memerangi ais. Bahan-bahan yang menghakis seperti itu boleh menyebabkan kakisan bahagian-bahagian logam kereta bersentuhan dengan salji atau air.

Berkat pewarna, pemindahan haba kaliper mesin meningkat. Faktanya adalah bahawa unsur-unsur ini mempunyai permukaan berpori, di mana kotoran pasti terkumpul. Akibatnya, masa penyejukan meningkat dengan ketara. Di samping itu, proses membersihkan unit tanpa melepaskan roda menjadi sukar. Setelah bahagian-bahagiannya dirawat dengan pewarna tahan panas, lapisan halus terbentuk di permukaan, yang meningkatkan pertukaran haba dan mencegah pengumpulan kotoran. Dan proses membersihkan pemasangan dapat dilakukan dengan mudah dengan aliran air kecil.

Pewarna untuk pemprosesan bahagian kereta logam dibekalkan dalam tiga bentuk:

1. Boleh (semburan aerosol).
2. Bank.
3. Tetapkan.

Nasihat berguna! Jangan keluarkan kaliper cat sepenuhnya. Ini bukan sahaja memerlukan kos tambahan, tetapi juga menimbulkan masalah dalam pengoperasian sistem brek.

Pilihan cat untuk kaliper dan teknologi aplikasi

Walaupun populariti cat tahan panas untuk logam dalam tin kerana harganya yang rendah, kemasan ini tidak boleh disebut yang terbaik. Selalunya, 1 hampir tidak dapat menutup permukaan 2 gendang. Di samping itu, teknologi memerlukan penutup bahagian kereta dengan berhati-hati agar tidak kotor semasa menyembur.

Pewarna dalam tin sedikit lebih mahal daripada tin aerosol. Campuran ini membolehkan kemasan berus yang bersih dan berkualiti tinggi. Ini tidak memerlukan melepaskan sistem brek dari cakera. Kelemahan formulasi di bank termasuk masa yang lama dihabiskan untuk pewarnaan.

Kit cat tahan panas mengandungi pelbagai produk yang direka untuk melukis bahagian logam yang lengkap.

Biasanya, kit merangkumi komponen berikut:

• sebotol cecair untuk membersihkan permukaan;
• pewarna tahan panas;
• komposisi primer;
• alat bantu (sikat dengan bulu kaku, sarung tangan pelindung).

Rata-rata, proses pencelupan, bersama-sama dengan menunggu cat kering, memakan masa sekitar 2 jam.

Pewarna digunakan mengikut urutan berikut:

1. Roda kereta dikeluarkan.
2. Kaliper dibersihkan dari karat dan kotoran.
3. Pewarna itu digunakan pada kaliper dalam dua lapisan.

Tunggu sekurang-kurangnya 35 minit sebelum menggunakan lapisan kedua bahan. Pewarna yang paling popular dan dituntut dalam segmen ini ialah OMP, Kerry, Motip, Foliatec dan Kudo.

Memilih cat tahan panas untuk barbeku atau dapur: pengeluar popular

Sebilangan besar pengguna lebih suka membeli formulasi pewarna Cert dari syarikat Spectrum. Bahan penamat jenis ini mendapat permintaan tinggi kerana parameter teknikalnya yang optimum. Lapisan ini mampu menahan suhu antara -65 hingga 900 ° C. Pengilang menawarkan palet warna yang luas, termasuk 25 warna.

Nota! Setiap warna cat tahan panas Cert mempunyai had suhu tersendiri. Oleh itu, semasa memilih warna, anda mesti mengambil kira keadaan operasi yang disyorkan oleh pengeluar.

Julat suhu Cert

Warna cat	Penunjuk suhu, ° C
yang hitam	900
emas, tembaga, putih, hijau, biru, pirus, biru muda, coklat	700-750
warna kuning dan lain-lain palet	400-500

 

Warna bahan juga mempengaruhi kos pewarna, yang berada dalam lingkungan 300-550 rubel. untuk 800 g.

Pewarna alkyd dari jenama Tikkurila membentuk salutan pada permukaan bahan yang tidak terkelupas dalam masa 3 tahun. Walaupun logam memanaskan cahaya merah, pewarna akan mengekalkan sifat dan penampilan yang menarik. Kos tin 330 ml ialah 600 rubel. Bahan tersebut mempunyai satu ciri khusus. Proses pempolimeran komposisi hanya boleh dilakukan jika permukaan yang dirawat dipanaskan hingga 230 ° C selama 1 jam.

Jenis cat berikut dianggap tidak berkualiti tinggi: Hansa, Kudo, Bosnia, Hammerayt, Elkon. Bilangan lapisan yang disarankan, parameter suhu aplikasi dan keperluan untuk proses lukisan berbeza untuk setiap pengeluar. Untuk mendapatkan hasil yang berkualiti, sangat penting untuk mematuhi arahan pada pakej.