Slijpschijven: diverse hulpstukken voor het universele gereedschap

De haakse slijper is een veelzijdige tool die kan worden gebruikt om verschillende technologische processen uit te voeren met betrekking tot het snijden, reinigen, slijpen, borstelen en polijsten van werkstukken en oppervlakken van verschillende materialen. Hiervoor worden schijven voor de molen gebruikt. Verwijderbare spuitmonden worden gepresenteerd in een groot assortiment, ze verschillen in doel, vorm, grootte en materiaal van fabricage.

Slijpschijven worden gepresenteerd in een breed assortiment, ze verschillen in doel, grootte, vorm en materiaal van fabricage

Soorten schijven en hulpstukken voor de molen door de aard van het werk

Afhankelijk van het soort werk dat wordt uitgevoerd, zijn cirkels voor een slijpmachine snijden, zagen, opruwen, strippen, bloemblad, polijsten en er zijn ook schijven voor het snijden van naden.

Slijpschijven zijn zagen, snijden, opruwen, flappen, strippen, polijsten

Doorslijpschijven maken sneden en grove sneden in verschillende materialen dankzij de snijkanten. De schijf zelf heeft een dichte cirkel of is verdeeld in segmenten.

Het zaagblad voor de slijper is een soort snijwieltje. Het is ontworpen voor het zagen van houtproducten. Door de aanwezigheid van tanden op de snijkant van het product, is het mogelijk om massieve planken, parket, multiplex en gipsplaten schoon en gelijkmatig te zagen. Het zaagblad voor hout voor de slijper 125 mm kan worden gebruikt voor vezelplaat, spaanplaat en laminaat. Met behulp van een zaagwiel kun je groeven in een gassilicaat snijden.

Slijpopzetstukken voor slijpmachines zijn ontworpen om oude verf, primer, vernis van het oppervlak te verwijderen. Met behulp van zo'n mondstuk wordt het werkstuk geslepen. De schijven zijn verkrijgbaar in standaard diameters en 3-20 mm dik.

De haakse slijper kan worden gebruikt om naden in asfalt, beton en steen te snijden, dit wordt mogelijk gemaakt door het speciale slijphulpstuk.Om het oppervlak te polijsten wordt een speciale schuurschijf of mondstuk met een vilt- of viltwiel gebruikt.

Met de betonschijf snijd je naden in asfalt, beton en steen

Stripperhulpstukken: lamellenschijven voor grinder en koraalschijven

Een type slijpschijf is een slijpschijf voor een slijpmachine, die wordt aangeboden in de vorm van een metalen schijfborstel. Dit mondstuk is ontworpen om roest en ander hardnekkig vuil te verwijderen.

Een koraalschijf wordt gebruikt voor de delicate verwerking van metalen blanco's. Het is gemaakt van synthetisch glasvezelmateriaal. Zo'n elastische structuur van het mondstuk reinigt voorzichtig het metalen oppervlak en dringt diep in de structuur door, zonder de integriteit ervan te vernietigen. Dit apparaat is het meest gevraagd bij autoreparatiewerkzaamheden, waar het wordt gebruikt om verf en lak van een autocarrosserie te verwijderen zonder de metaallaag te beschadigen. Het te reinigen materiaal verstopt de poreuze basis van de schijf niet.

Lamellenschijven voor een grinder worden ook wel reinigingssproeiers genoemd. Ze worden gebruikt voor het bewerken van hout, kunststof, metalen producten, voor het verwijderen van roest, het reinigen van lasnaden en bramen. De bloembladcirkel is een plaat die rond de omtrek overlapt - volgens het principe van een bloembladbloem.

Er zijn verschillende soorten bloembladmondstukken, die worden weergegeven door een eindstuk, een zakproduct en een cirkel met een doorn. De kopschijf is ontworpen voor normaal vlak of schuin zagen. Het kan recht of taps toelopen. De eerste optie wordt gebruikt voor het schuren van grote oppervlakken en de tweede is nodig voor het afwerken van naden en voegen.

De reinigingsschijf voor de molen is een metalen schijfborstel

De gestapelde lamellenschijf is ontworpen voor het schuren van grote oppervlakken. Bij het werken met holtes wordt een slijpschijf met een doorn gebruikt, waardoor de maximale precisie van de werkstukbewerking wordt bereikt.

Slijpschijven: kenmerken van het snijwiel

Het meest populaire type schijven voor een slijpmachine is een snijmondstuk. Het wordt weergegeven door een cirkel met een gat aan de binnenkant, die is versterkt met een speciale metalen ring voor een veilige bevestiging van het element op de as van de haakse slijper.

Er zijn twee soorten doorslijpschijven: schuurmiddelen en diamant. Op het werkoppervlak van de eerste versie van de schijf worden deeltjes schurend materiaal aangebracht, die met een bindmiddel met elkaar zijn verbonden. Over een dergelijke coating wordt een versterkt gaas van synthetisch materiaal aangebracht, waardoor de sterkte-eigenschappen en veiligheid van het gebruik van de slijptoebehoren worden verhoogd.

Belangrijk! Tijdens het gebruik wordt het oppervlak van de schijf geleidelijk geslepen, daarom is een mondstuk met een slijtage van niet meer dan 35% geschikt voor effectief werk.

De meest populaire schijf voor een slijpmachine wordt als snijden beschouwd

De schuurschijf heeft een betaalbare prijs. Slijpstenen worden gepresenteerd in een breed assortiment en kunnen worden gebruikt voor het bewerken van metaal, hout en steen. De schijf slijt echter snel. Dit gaat gepaard met het vrijkomen van vonken tijdens het gebruik, die brand kunnen veroorzaken. Bij het werken met een metalen doorslijpschijf voor een slijpmachine ontstaat een onaangename geur, die heel lang verdwijnt, waardoor het gereedschap onhandig is om binnenshuis te gebruiken.

Hoe een slijpschijf voor een slijpmachine te kiezen

Schuurkorrel heeft een zekere korreligheid en hardheid, wat de kwaliteit van de oppervlaktebehandeling bepaalt. Het kan van verschillende materialen worden gemaakt, zoals blijkt uit de productetikettering. Het schuurmiddel kan zirkoniumkorund ("A"), electrocorundum ("AS"), siliciumcarbide ("C") zijn.

De schijven voor de molen worden geproduceerd 115-230 mm (diameter), hun dikte is 1-3,2 mm. De maat van de binnenring is 22,2 mm. De grootte van de cirkel wordt geselecteerd afhankelijk van het type gereedschap.

Behulpzaam advies! De meest populaire optie, die is ontworpen voor huishoudelijk werk, is een universele metalen doorslijpschijf voor een 125 mm slijpmachine.

Schurende doorslijpschijven voor een slijpmachine hebben een diameter van 115-230 mm en een dikte van 1-3,2 mm

De keuze van de schijfdikte is afhankelijk van het type metaal. Voor aluminium en dun staal wordt een cirkel tot 1,5 mm gebruikt. Voor wapening en dichte metalen producten is het raadzaam een ​​schijf te gebruiken met een dikte van meer dan 2,6 mm.

Op basis van de kenmerken van de schijf kan worden gezegd dat hoe kleiner de dikte van het snijwiel, hoe sneller de snede wordt uitgevoerd, aangezien het kleine oppervlak van het mes de weerstand vermindert. Fijne stukjes worden minder warm en produceren een gladdere, schonere snede, maar ze malen sneller.

Behulpzaam advies! Dunne schijven zijn het meest geschikt voor haakse slijpers met een laag vermogen die niet zijn ontworpen voor langdurig gebruik.

Verschillen tussen doorslijpschijven voor metaal, hout en steen

Afgesneden bits worden geclassificeerd volgens het soort materiaal dat wordt gesneden. Er zijn schijven voor slijpmachines voor steen, metaal en hout. De eerste twee opties verschillen qua uiterlijk niet. Om het juiste verbruiksartikel te kiezen, moet u de aangebrachte markering zorgvuldig overwegen.

Doorslijpschijf voor beton op de snijkant wordt gesputterd met diamantspanen

De verschillen tussen de schijven zitten in het type schuurmiddel dat wordt gebruikt en de samenstelling van de basisschijf.

Doorslijpschijven voor metaal 125 mm (en andere standaardmaten) worden in verschillende stappen vervaardigd. Aanvankelijk wordt de hars gemengd met de hoofdsubstantie, namelijk kobalt, electrocorundum of diamant. Vervolgens worden speciale additieven in de samenstelling geïntroduceerd. De afgewerkte massa wordt in een mal gegoten. In het centrale deel is een gegalvaniseerde stalen ring geplaatst. De rand van de schijf is versterkt met glasvezelgaas. De mal wordt in een oven geplaatst, waar het product 24 uur onder hoge druk uithardt.

Belangrijk! Het oppervlak van de schijf voor de molen voor metaal 125 (en andere maten) is blauw.

Een schijf voor een slijper voor beton en tegels wordt op dezelfde manier gemaakt als voor metaal. Er zijn opties gemaakt van verzinkt staal. Een kenmerk van de producten is de aanwezigheid van diamantstof dat op de snijkant van het wiel sproeit. De grootte van het schuurmiddel varieert tussen 0,2 en 0,8 mm.

Doorslijpschijven voor hout kunnen zowel getand als ketting zijn

Houtbewerkingsschijven hebben fijne tanden en een scherpe rand over de hele rand van het product. De rand is bekleed met wolfraamcarbide. De tanden kunnen recht, afgeschuind of trapeziumvormig zijn. De eerste optie wordt gebruikt voor naalden en naaldhout. Het laatste type product wordt gebruikt voor het verwerken van materiaal met een gemiddelde dichtheid. Afwisselend afgeschuinde schijf is een veelzijdige optie.

Kenmerkende kenmerken van een diamantdoorslijpschijf voor een slijpmachine

Een diamantslijpschijf is een stalen schijf met een snijgedeelte bedekt met diamantspanen en expansiegroeven over het hele gebied. Ze spelen de rol van tanden, waardoor warmte wordt afgevoerd en vervormingsspanning wordt verminderd. De sleuven zijn strikt symmetrisch geplaatst, wat de trilling van de schijf tijdens het gebruik elimineert. Ook wordt de massa van diamantspanen in diametraal tegengestelde richtingen uitgebalanceerd, wat een hoge kwaliteit en uniforme snede garandeert.

Diamantdeeltjes zijn verspreid over de rand van de cirkel. Ze bedekken de rand van zink-, tin-, nikkel- of kobaltlegeringen. De manier waarop de diamanten worden gefixeerd, bepaalt het doel van de cirkel. Bij gebruik van galvanische technologie zijn dergelijke schijven ontworpen voor het verwerken van producten uit zachte natuursteen. Als laserlassen of sinteren wordt gebruikt, kan het wiel worden gebruikt voor elk type hard materiaal.

Het diamantzaagblad voor een 125 mm slijpmachine en andere standaardafmetingen kan een korrelgrootte hebben van 50 tot 3000.

Het diamantblad voor de slijper kan een korrelgrootte hebben van 50 tot 3000

De diamantschijf heeft verschillende duidelijke voordelen ten opzichte van een eenvoudige slijpschijf. Het heeft een hogere productiviteit, duurzaamheid, presteert van hoge kwaliteit en nauwkeurig gesneden en vertoont geweldige indicatoren van hulpbronnen. Bij het werken worden er geen vonken gevormd, er is geen sterke geur.

Belangrijk! Het diamantzaagblad kan worden gebruikt op haakse slijpers met een toerental van 12000 tpm, maar is bestand tegen 13900 tpm, wat typisch is voor professionele machines.

Zo'n cirkel is bang voor oververhitting, dus je moet pauzes nemen als je ermee werkt. Bij gebruik van een niet-gesegmenteerd diamantzaagblad voor een 230 mm slijpmachine en een kleinere diameter, is het noodzakelijk om voor extra koeling met water te zorgen. Het nadeel is ook de hoge prijs van zo'n verbruiksartikel.

Wat zijn de schijven met diamantgruis op het oppervlak?

Voor een geslepen diamantschijf voor een slijpmachine kunnen monokristallijne (in de vorm van vaste ruimtelijke structuren met een regelmatige vorm) of polykristallijne diamanten worden gebruikt, die bestaan ​​uit verschillende kleine eenkristallen die stevig met elkaar zijn verbonden. Betonbladen voor een 230 mm slijpmachine en kleinere diameter, uitgerust met het eerste type materiaal, kunnen worden gebruikt voor het snijden van harde materialen, omdat ze duurzamer zijn.

Het oppervlak van diamantschijven voor een slijpmachine heeft een andere kleur, oranje is bijvoorbeeld bedoeld voor gips en baksteen

Belangrijk! Een diamantschijf voor een slijpmachine voor beton kan worden gebruikt om een ​​rechte snede uit te voeren, omdat bij een gebogen bewegingstraject de schijf diamanten kan verliezen of volledig kan instorten.

Kunstmatige diamanten op de rand van de schijf kunnen op een bepaalde periode gelijkmatig worden verdeeld of uit elkaar worden geplaatst. De laatste optie is productiever. Deze schijven zorgen voor minder kracht op het gereedschap, bevorderen een gelijkmatige lastverdeling en efficiëntere koeling.

Gerelateerd artikel:

Houten schijf voor molen: het juiste gereedschap kiezen

Soorten houtschijven voor haakse slijpers: zagen, doorslijpen, opruwen, slijpen en polijsten. Regels voor het gebruik van haakse slijpers voor hout.

Het buitenoppervlak van diamantschijven voor een slijpmachine kan verschillende kleuren hebben. Op basis van de decodering van de schijfkleuren, heeft het blauwe frame bevestigingen voor beton en marmer, grijs voor keramische producten, groen voor graniet, geel voor keramiek en gips, en oranje voor gips en baksteen.

Classificatie van diamantschijven voor beton voor slijpmachines, afhankelijk van de structuur

Diamantschijven zijn in de eerste plaats ontworpen voor het werken met niet-metalen materialen. Ze worden gebruikt voor het zagen van keramiek, beton, glas, asfalt en baksteen. Er zijn ook diamantschijven voor metalen slijpmachines die fijn materiaal kunnen verwerken.

Gesegmenteerde diamantschijven hebben verdeelsleuven van gelijke grootte

Diamantbits verschillen qua structuur, afhankelijk van welke ze zijn onderverdeeld in massief, gesegmenteerd, turbo en turbo-gesegmenteerd. Het eerste type cirkel is uitgerust met een doorlopende snijband die zich rond de omtrek bevindt. Het heeft kunstmatige diamanten in verschillende rijen. Dergelijke schijven worden gebruikt voor slijpmachines voor tegels, keramiek en andere materialen waarbij de nauwkeurigheid van de snede belangrijk is.

Gesegmenteerde wielen hebben radiale splitsingssleuven van dezelfde grootte in verschillende werkgebieden. Dit type diamantzaagblad is beter bestand tegen temperatuur en mechanische belasting en biedt een hogere productiviteit. De snede is echter niet zo nauwkeurig als bij massieve schijven. Bovendien hebben ze hogere kosten.Dit mondstuk is ontworpen voor diepe sneden in betonconstructies.

Een onderscheidend kenmerk van diamanten turboschijven is de aanwezigheid van een schuine inkeping aan de zijkanten van de velg, waardoor de mechanische sterkte van het wiel toeneemt. Het verhoogt ook de intensiteit van de warmteafvoer, waardoor u het snijproces met 75-100% kunt versnellen. De turboschijf kan worden gebruikt voor het snel doorslijpen van verschillende minerale materialen met verschillende hardheden.

De meest productieve cirkels zijn schijven met turbosegmenten. De velg is verdeeld in segmenten met een turbo-inkeping aan de zijkant.

De aanwezigheid van een schuine inkeping aan de zijkanten is een onderscheidend kenmerk van turboschijven

Diamantschijven voor een betonslijper onderscheiden zich ook door de toepassingsmethode - voor nat en droog zagen. Het eerste type product heeft een stevig, stevig oppervlak. Voordat u met het werk begint, moet het worden bevochtigd met water. Bij het maken van een schijf wordt brons of kobalt op de snijkant aangebracht. De eerste optie wordt gebruikt voor het snijden van graniet en kwarts, terwijl de tweede wordt gebruikt voor tegels en gipsplaat.

Droogsnijmessen hebben een oppervlak dat over de hele omtrek in verschillende segmenten is verdeeld. Diamanttanden zijn aan het einde van elke strip gelast. Zo'n cirkel vertoont een verhoogde weerstand tegen oververhitting. Desondanks mag het niet langer dan 3 minuten worden gebruikt. Dit mes is ontworpen voor het zagen van steenachtig en betonmateriaal.

Kenmerken van slijpschijven voor molen

Slijpstenen worden gebruikt om het oppervlak van het product te behandelen. Het werkende deel van de schijf kan gemaakt zijn van boorcarbide en silicium, kwarts, sferische rubins of sferisch korund. Het maalhulpstuk heeft de vorm van een kom of cirkel met uitstekende platen, op het oppervlak waarvan een speciaal materiaal is aangebracht.

Het kan diamantkorrel zijn voor grof slijpen, schuurpapier met verschillende korrelgroottes voor voorbehandeling, speciaal gecoate nylondraden, die worden gebruikt in combinatie met speciale pasta's voor grondiger slijpen. Op het schuurhulpstuk kunnen doek, vilt, vilt of schuimrubber worden bevestigd, waardoor het wordt gebruikt voor het polijsten van het oppervlak.

Het werkende deel van de slijpschijf kan gemaakt zijn van kwarts, boorcarbide en silicium, sferische rubbers en sferisch korund

Behulpzaam advies! Gebruik een kegelvormig mondstuk voor het bewerken van grote oppervlakken, het schuren van stammen of afgeronde gebieden.

Er zijn twee soorten slijpschijven om te slijpen: schuurmiddel en flap. De eerste optie is voor ruwe verwerking. Het voert het slijpen uit van harde onregelmatigheden die verschenen als gevolg van het samensmelten van lasnaden, grote bramen die werden gevormd tijdens het snijden of hakken van metalen blanco's. De slijpschijf kan worden gebruikt om het gereedschap te slijpen. Slijpschijf van het lameltype wordt gebruikt voor een fijnere verwerking. Het werkt zachtjes op reliëfoppervlakken.

Behulpzaam advies! Voor het grof bewerken van natuurlijk hout kunt u een kettingschijf gebruiken voor een slijpmachine, wat zorgt voor een hoge productiviteit.

Bij het kiezen van een slijpschijf speelt de korrelgrootte van het opzetstuk een grote rol. Hoe hoger het is, hoe dunner het oppervlak wordt gepolijst. Wielen met een waarde van 40-80 zijn bedoeld voor voorbewerking. Om het oppervlak waterpas te maken, worden spuitmonden met een korrelgrootte van 100-120 gebruikt. Het slijpen wordt afgemaakt met behulp van wielen 180-240.

Slijpschijven voor metaal met een waarde van 40-80 zijn bedoeld als voorbehandeling

Diamant-polijstschijven zijn verkrijgbaar in korrel 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000, 3000.

Kenmerken van slijpschijf voor houtmolen

Voor de afwerking van natuurlijke houtproducten worden verschillende soorten hulpstukken gebruikt, die worden weergegeven door koordborstels, opruw-, schuur-, eind- en lamellenschijven.

Om de toplaag van massief hout, verf of schilderwerk van het oppervlak te verwijderen, worden slijpschijven gebruikt, die ook helpen om het oppervlak van de planken waterpas te maken. Producten zijn uitgerust met speciale spikes op het platte oppervlak van de schijf of chips.

Voor de ruwe bewerking van hout wordt een koordborstel gebruikt, die in enkele seconden alle oneffenheden van het oppervlak verwijdert en voorbereidt op het afwerken van schuren. Het schuurmondstuk wordt weergegeven door een schijf met metalen borstelharen in de vorm van een draad, die zich langs de omtrek van de cirkel of loodrecht op het oppervlak bevindt. De tweede optie is in de vorm van een penseel.

Bij de houtverwerking worden ruwe, schuur-, eind- en lamellenschijven gebruikt

Belangrijk! Voor houtverwerking kiest u cirkels met een dunne draad die het werkstuk zelf niet kunnen beschadigen.

Voor het egaliseren van de randen van het hout, wat nodig is bij schuine sneden, wordt een eindwiel gebruikt, wat een resultaat oplevert vergelijkbaar met het bewerken van het oppervlak met een vijl.

Lamellenschijf voor slijper 125 mm en andere diameters kenmerkt zich door het breedste toepassingsgebied. Het mondstuk bestaat uit trapeziumvormige schuurpapieren bloembladen van verschillende korrelgrootte, die elkaar overlappen, overlappen. Deze schijf wordt gekenmerkt door een langzame slijtage.

Behulpzaam advies! Als een houten oppervlak met een complex reliëf wordt verwerkt, is het raadzaam om een ​​bloembladmondstuk te gebruiken, waarin de schurende elementen radiaal zijn geplaatst.

Lamellenschijf voor een zeer breed scala aan toepassingen

Het mondstuk kan een verschillende oppervlakte-abrasiviteit hebben, waardoor een andere mate van slijpen wordt uitgevoerd. De geleidelijke overgang van grofkorrelige naar fijnkorrelige pakking maakt het mogelijk om het effect van polijsten van het werkstuk te bereiken.

Wielen voor zacht slijpen met een gepolijst effect worden gepresenteerd in de vorm van verwijderbare kleverige producten met verschillende korrels, die worden gekenmerkt door een hoge functionaliteit. Dergelijke hulpstukken zijn gemaakt van stof, vilt, schuimrubber of vilt.

De laatste optie is de meest voorkomende. Het geeft het meest vlakke, gladde oppervlak zonder de vorming van ruwheid, vergelijkbaar met een spiegel. Zo'n mondstuk is gemaakt van gecomprimeerd materiaal van fijnharige, halfharige of grofharige oorsprong.

Typische schijfafmetingen en productmarkering

Voor de juiste keuze van een schijf voor een slijpmachine moet rekening worden gehouden met de buitendiameter van het mondstuk, die de maximaal toegestane waarde voor een bepaald model haakse slijper niet mag overschrijden. Anders kunnen er onaangename gevolgen ontstaan. Een slijpmachine met laag vermogen kan gewoon niet werken met een groot stuk gereedschap. Als u een groter accessoire wilt installeren, moet de beschermkap worden verwijderd, wat een ernstige overtreding is van de veiligheidsregels voor het gebruik van het gereedschap.

Voor de juiste keuze van de schijf moet rekening worden gehouden met de buitendiameter.

Bij het werken met een molen waarop een cirkel te groot is ingesteld, wordt de lineaire snelheid overschat. Dit is allereerst beladen met verwonding van de meester en vernietiging van de schuurschijf.

Schijven voor slijpmachines worden geproduceerd in de maten 115, 125, 150, 180 en 230 mm. In dit geval kunnen de producten verschillende diktes hebben: cirkels van 115 mm verschillen in maat 1; 1,6; 2; 2,5; 3; 3,2 mm. Schijven voor slijpmachines voor beton 125 en 150 mm worden, afhankelijk van de bovenstaande waarden, gemaakt met een dikte van 0,8 en 1,25 mm. Deze indicator voor een cirkel van 180 mm ligt in het bereik van 1-4 mm, en voor schijven voor een 230 mm slijpmachine - 1,6-4 mm.

Voor haakse slijpers met laag vermogen wordt een cirkel met een diameter van 115 mm gekocht. Voor middelgrote krachtpatsers zijn trim-, slijp- en zaagbladen voor 125 en 150 mm slijpmachines geschikt.Het professionele gereedschap moet worden uitgerust met schijven van 180 en 230 mm. De rand van een schijf van elke maat is 22,2 mm.

Nuttig advies! Als u een ouder model slijpmachine gebruikt, heeft u een adapter in de vorm van een ring nodig.

Voor slijpmachines met laag vermogen zijn schijven met een diameter van 115 mm geïnstalleerd

Elke slijpschijf, ongeacht het type product, heeft een speciale markering die informatie bevat over de diameter van de schijf, de dikte, de grootte van de zitting en de maximale rotatiesnelheid. De schijf geeft ook het materiaal aan waarvoor het bedoeld is om te worden verwerkt. De decodering van de inscripties is als volgt: "metaal" - metaal, "beton" - steen en beton, "staal" - staal, "aluminium" - aluminium, non-ferro metalen en legeringen, "inox" - hooggelegeerd en roestvrij staal, "gietijzer" - gietijzer en gietijzer details.

Belangrijk! Schijven op een vulcanietverband kunnen werken met een snelheid van 50-80 m / s, op een bakelietverband - 80-100 m / s.

Materiaal voor het maken van schijven voor slijpmachines voor metaal, hout en steen

Slijpschijven voor doorslijpen en slijpen kunnen van verschillende materialen worden gemaakt. Afhankelijk van dit criterium worden slijpschijven, hardmetalen en diamantschijven onderscheiden. Schuurproducten zijn gemaakt van dik, waterdicht latexpapier, dat is versterkt met vezels of gaas. Daar bovenop wordt een laag schurend materiaal aangebracht, dit kan aluminiumoxide, siliciumcarbide, korund of wolfraamcarbide zijn. Het bindmiddel voor het schuurmiddel is een polymeer of hars.

Schuurwielen worden vertegenwoordigd door voorbewerkings-, snij- en slijpproducten. Een fiberschuurschijf is ook verkrijgbaar en wordt geleverd met een rubberen of plastic steunschijf. Het speelt de rol van een stop en helpt het schuurmiddel af te koelen. Zo'n cirkel wordt gebruikt voor het bewerken van hout, beton, ferro en non-ferro metalen. Aluminiumoxide, zirkonaat of keramische korrel worden gebruikt als schuurmiddel.

Slijpschijven kunnen schurend, hardmetaal en diamant zijn

Nuttig advies! Vezel-schuurschijven zijn ideaal voor het grof verwijderen van oude verf van muren, gevels en andere oppervlakken.

Het hardmetalen wiel is gemaakt van metaal. De velg is gemaakt van molybdeenstaal met een hoog koolstofgehalte waaraan nikkel of chroom is toegevoegd. Dergelijke cirkels worden weergegeven door snijschijven voor het snijden van metalen. Tegelijkertijd wordt de schijf voor de molen afzonderlijk geselecteerd voor aluminium, roestvrij, dun, koolstofstaal.

De diamantschijf is gemaakt van staal, waarop diamantspray is aangebracht. Dergelijke schijven kunnen snijden, slijpen en polijsten zijn. Ze zijn ontworpen voor het bewerken van metaal, beton, natuur- of kunststeen, glas, keramiek. Dit mondstuk wordt gebruikt als schijf voor een molen op porselein. Het diamantzaagblad zorgt voor precieze, dunne sneden.

Een type diamantvoorzetstuk is een polijstwiel met een flexibele basis, waarvan het oppervlak een gegolfde structuur heeft in de vorm van een schildpad. Deze flexibele schijf wordt met klittenband op een harde rubberen basis bevestigd.

Voor opruwen, doorslijpen en slijpen zijn er schuurschijven verkrijgbaar

Er zijn ook schijf- of steunschijven voor de molen. De onderkant van de nozzles is gemaakt van rubber of plastic. Ze worden gebruikt in combinatie met enkele opties voor slijpen, polijsten, slijpschijven.

Hoe de schijf op de juiste manier op de molen te installeren

Wielen zijn verbruiksartikelen die periodiek moeten worden vervangen. Om dit te doen, moet u weten hoe u de schijf op de juiste manier op de molen plaatst. Het wiel is door middel van een spanflens aan de gereedschapsspindel bevestigd. Om de juiste steeksleutel te kiezen, moet u weten welke draad op de molen zit. Deze waarde is M14.

Schakel het gereedschap uit om de schijf te vervangen. De slijpas is met een knop aan de voorkant van het lichaam bevestigd.Wanneer erop wordt gedrukt, komt de stop in de boring van de cirkel die in de versnellingsbak is geïnstalleerd, waardoor de spil in een vaste positie wordt gefixeerd.

De pennen van een speciale steeksleutel moeten in de gaten op de aandrukflens worden gestoken. De sleutel draait naar links terwijl je het slot vasthoudt tot de moer uit zijn plaats beweegt, waarna deze met de hand wordt losgeschroefd en verwijderd.

Om de schijf te vervangen, moet u de slijpmachine spanningsloos maken en de klemflens losschroeven

Nuttig advies! De spanflens wordt in de richting tegengesteld aan de draairichting van de gereedschapsas losgeschroefd.

Als het nodig is om de binnenste holte van de molenbehuizing te reinigen, wordt de onderste flens losgeschroefd. Vuil wordt verwijderd met een staalborstel. De onderste flens wordt zo geplaatst dat de groeven op de flens en de spil op één lijn liggen. Bovenop wordt een afdichtingspakking geplaatst, die verder zorgt voor het gemakkelijk losdraaien van de klemmoer. De nieuwe schijf is zo geplaatst dat de productmarkering naar buiten wijst.

Op de cirkel wordt een pakking gelegd. De flens wordt met de hand op de as geschroefd en met een steeksleutel niet meer dan ¼ slag vastgeklemd om de schijf niet te vervormen.

Belangrijk! Het is niet toegestaan ​​om de beschermende behuizing van de slijpmachine te verwijderen, aangezien deze inrichting het optreden van traumatische situaties in het geval van een wielbreuk tijdens het gebruik ervan zal voorkomen.

De pennen van de speciale sleutel moeten in de gaten op de aandrukflens worden gestoken en naar links worden gedraaid

Wat te doen als de drukflens vastzit

Vaak zijn er situaties waarin bij het bewerken van dik, duurzaam materiaal het gereedschap vastloopt in het werkstuk. In dit geval breekt de schijf en trekt de roterende spil de flens stevig aan. Er zijn verschillende methoden om haakse slijpers los te draaien.

Bij de eerste methode worden twee gassleutels gebruikt. Gebruik niet te veel kracht bij het werken met het gereedschap, dit kan de asvergrendeling beschadigen. De onderste flens wordt geklemd met een sleutel en de bovenste flens met de andere. In dit geval wordt de rotatie van de instrumenten in verschillende richtingen uitgevoerd.

Als de houder is gebroken, moet de versnellingsbak worden gedemonteerd om de schijf uit de molen te verwijderen. Hiervoor wordt de bevestigingsbout losgeschroefd. Het deksel wordt samen met de as van de haakse slijper verwijderd. Klem vervolgens de as in een bankschroef en draai de flens los met een gassleutel.

U kunt de thermische methode gebruiken, waarbij u de moer verwarmt met een föhn, een brander of een gasbrander. Het verwarmde element is gemakkelijker los te draaien met een standaard slijpsleutel.

Om te voorkomen dat de drukflens bekneld raakt, moet u een speciale moer gebruiken

Als de bovenstaande methoden niet werken, moet de molen het slijpwiel slijpen. Gebruik hiervoor een tang om de schijffragmenten te verwijderen. Een stuk plaatstaal wordt in een bankschroef geklemd. De dikte moet overeenkomen met de grootte van de schijf. Vervolgens worden de restanten van de cirkel tegen het uiteinde van het metalen werkstuk geslepen.

Nuttig advies! Om een ​​beschadigde schijf snel in een bankschroef te slijpen, kunt u een schuurschijf vastklemmen.

Het is mogelijk om de klemflens los te maken met een speciale vloeistof WD-40, die over de verbinding van het element met de as moet worden gegoten. Na 5-7 minuten kunnen de bevestigingen worden losgeschroefd met een standaardsleutel.

De moderne slijper is een van de meest veeleisende gereedschappen waarmee u diverse bewerkingsopties kunt uitvoeren voor werkstukken van metaal, hout en steen. Afhankelijk van de aard van het werk, wordt een bepaald type schijf geselecteerd, waarvan de diameter moet overeenkomen met het type gereedschap, dat de sleutel zal worden tot een effectief en veilig werkproces.