Om de kans op schade aan elektrische bedrading te elimineren en ervoor te zorgen dat deze betrouwbaar wordt beschermd tegen negatieve omgevingsinvloeden bij het leggen in de grond of muren van een gebouw, moet u zich zorgen maken over de aanwezigheid van een speciale behuizing, die een HDPE-buis voor de kabel kan zijn. In dit artikel kunt u meer te weten komen over de kenmerken van het product, de variëteiten, selectiecriteria en stylingopties.
HDPE-buis wordt gebruikt om de stroomkabel in de grond te beschermen
Inhoud
Een kabelmerk kiezen om in de grond te leggen
Om de stroomvoorziening van een gebouw, straat, landschap of decoratieve verlichting te organiseren, heeft u speciale kabelproducten nodig, die meestal in de grond worden gelegd. Deze methode is de meest betrouwbare en esthetische. De ondergrondse kabel is beschermd tegen negatieve invloeden van buitenaf zoals wind, vorst, ultraviolette straling. Het kabelmerk wordt geselecteerd op basis van de grondsoort, de corrosiviteit en verdere bedrijfsomstandigheden.
Voor ondergrondse installatie kunnen alleen speciale soorten kabels worden gebruikt
Zowel gepantserde kabels als producten zonder speciale beschermkap kunnen ondergronds worden gelegd. In het eerste geval heeft de bedrading geen extra bescherming nodig. De kosten van een gepantserde kabel om in de grond te leggen zullen een orde van grootte hoger zijn dan die van een product zonder beschermende mantel. Bij het leggen van niet-gepantserde kabelmerken en het oversteken van een stroomroute met een weg of spoorweg of andere communicatie, is het noodzakelijk om speciale beschermende constructies te gebruiken.
Het kunnen metselwerk of betonplaten zijn, met behulp waarvan speciale kanalen worden gemaakt. Vaak worden betonnen, asbestcement, keramische of stalen buizen gebruikt. Het gemakkelijkst te installeren zijn beschermkoffers van HDPE- of PVC-buizen voor kabels.
Notitie! Als de afstand tussen de ondersteunende objecten klein is, is het leggen van open kabels door de lucht (in het land of in de omgeving) ook toegestaan.
Kenmerken van gepantserde kabel om in de grond te leggen
De met kracht gepantserde kabel om in de grond te leggen wordt weergegeven door een product waarvan de geleiders zich in een metalen pantseromhulsel bevinden.Het biedt hen een betrouwbare bescherming tegen mechanische schade. De gepantserde kabel is verkrijgbaar in verschillende merken. Behorend tot een bepaalde groep blijkt uit de letterafkorting, die het type materiaal van stroomvoerende geleiders (TZH), bepantsering, schermen en buitenschaal weergeeft.
Gepantserde kabel beschermd door een metalen omhulsel
Met behulp van digitale identificatoren kunt u het aantal TJ's, hun doorsnede en spanning bepalen. Op basis van het materiaal van de stroomvoerende geleider produceren ze een koperen en aluminium gepantserde kabel (A). Over de kern wordt een isolatielaag aangebracht van polyvinylchloride (V), polyethyleen (PV) of in de vorm van een polymeersamenstelling (P).
Op basis van het materiaal en het type bepantsering kan de kabel zijn voorzien van draad (K) of tape (P) bescherming, lood (SB) of staal (B) bescherming. De tape-behuizing geeft het product extra mechanische sterkte en vochtbestendigheid. De staalband wordt in twee lagen aangebracht, zonder de vorming van spleten, waardoor een doorlopende pantserlaag ontstaat. Het draadvlechtwerk geeft het product een hoge mate van flexibiliteit, waardoor het risico op kabelbreuk bij het verplaatsen van de grond wordt verminderd.
De beschermslang kan gemaakt zijn van polyethyleen (Shp) of PVC (Shv). De wanddikte ligt in het bereik van 1,7-3,1 mm. De plastic slangen zijn volledig afgedicht. Er zijn geen deuken of scheuren in hun structuur. De polyethyleen schaal is beter bestand tegen vocht. De beschermslang beschermt de bepantsering van het product tegen mechanische belasting, vocht en chemicaliën die in de bodem aanwezig zijn. VBbShv 5x10 is bijvoorbeeld een gepantserde kabel om in de grond te leggen met PVC-isolatie, pantser gemaakt van gegalvaniseerde stalen strips zonder kussen met een polyvinylchloride omhulsel, heeft 5 koperen geleiders met een doorsnede van 10 mm².
De keuze van het type gepantserde kabel is gebaseerd op de bedrijfsomstandigheden. Bij het installeren van kabelproducten in bodems met een hoog gehalte aan agressieve chemicaliën, op plaatsen die worden blootgesteld aan elektrocorrosie, moet de voorkeur worden gegeven aan producten met aluminium afscherming of loden bepantsering. Op plaatsen met bodemdaling of gebieden met sterke mechanische belasting moeten producten met draadbepantsering worden gebruikt. Voor standaard bedrijfsomstandigheden is een gepantserde 4x10-kabel om in de grond te leggen met een gepantserde vlecht van stalen banden voldoende.
Er zijn veel soorten gepantserde kabels
Gebruik van aluminium of koperen gepantserde kabel
Een aluminium of koperen gepantserde kabel om in de grond te leggen wordt in een sleuf gelegd tot een diepte van niet meer dan 70-80 cm Bij het installeren van meerdere hoogspanningskabels moet aan bepaalde voorwaarden worden voldaan. Voor kabelproducten met een vermogen tot 10 kW, moeten aangrenzende lijnen zich op een afstand van meer dan 10 cm bevinden en met een vermogen van 20-35 kW - minimaal 25 cm.
Belangrijk! Bij het installeren van een gepantserde kabel is deze geaard.
De gepantserde kabel wordt in de volgende volgorde in de grond gelegd:
- voorbereiding van de greppel volgens het geplande routeplan;
- egaliseren en aanstampen van de bodem van de sleuf, gevolgd door het vullen van een laag zand van 10 cm hoog, die moet worden gereinigd van grote onzuiverheden die de integriteit van de kabelmantel kunnen beschadigen;
- egaliseren van het oppervlak van het zandkussen;
- het controleren van de kabel op integriteit;
- het vrij leggen van krachtdraden op een zandkussen zonder uit te rekken, om geen trekkrachten uit te lokken met een mogelijke verplaatsing van de grond;
- het controleren van de kabellijn op kortsluiting, die wordt uitgevoerd tussen stroomvoerende geleiders, TC en bepantsering;
Gepantserde aluminium of koperen kabels worden tot een diepte van 80 cm gelegd
- de kabel opvullen met een laag zand van 10 cm dik, gevolgd door de afdichting;
- de greppel opvullen met aarde tot een hoogte van 15-20 cm;
- het leggen van een signaalpolymeerband met het opschrift "Caution-kabel";
- laatste opvulling van de greppel met grond met de vorming van een kleine heuvel, die de vorming van dalen tijdens het verzakken van de grond zal uitsluiten;
- uitvoering van een controlecontrole voor het kortsluiten van stroomvoerende geleiders met de aarde.
HDPE-buis: wat is het, decodering van de afkorting
Bij het leggen van een elektrische kabel zonder bepantsering in de grond of muur van een gebouw, is het noodzakelijk om de integriteit en bescherming tegen mechanische en chemische schade te waarborgen. Hiervoor wordt het in een speciale buisvormige koffer geplaatst. Vroeger werden er vaak betonnen of metalen producten gebruikt. Ze hebben het proces van het installeren van hoogspanningsleidingen aanzienlijk ingewikkeld. Dit komt voornamelijk door het aanzienlijke gewicht van de producten. De metalen behuizing is gevoelig voor corrosie. Bij het lassen van afzonderlijke delen van de buis ontstonden er schilfers aan de binnenkant die de kabel zouden kunnen beschadigen.
De vooruitgang staat echter niet stil. En vandaag worden HDPE-buizen gebruikt voor het leggen van kabels. Wat voor soort pijp is het? Lagedrukpolyethyleen technische buizen worden vervaardigd door extrusie in industriële bedrijven, waar de kwaliteit van de producten onmiddellijk automatisch wordt gecontroleerd en vervolgens door specialisten wordt gecontroleerd om mogelijke defecten te identificeren.
Dubbelwandige HDPE buis voor elektrische kabelinstallatie
Twee soorten polyethyleen worden als grondstof gebruikt: LDPE en MDPE. Ze hebben een brandvertragende samenstelling, wat de brandwerendheid van producten verzekert. De structuur van het materiaal moet glad zijn, zonder scheuren, zwelling, doorhangen en andere defecten.
Sommige fabrikanten produceren elektrische PE / HDPE-buizen voor het leggen van kabels van gerecycled materiaal, wat de productiekosten verlaagt. Voor de vervaardiging ervan wordt polyethyleenkruimel gebruikt, dat wordt verkregen na verwerking van puinafval en vervolgens vermalen van de resulterende massa tot een fijne fractie. Deze productiefunctie heeft geen invloed op de kwaliteit van technische leidingen, maar heeft een positieve invloed op de milieubescherming.
HDPE-buis: dit is een beschermhoes voor de elektrische kabel
Technische HDPE-buizen voor kabels onderscheiden zich door hun sterkte, elasticiteit, vorstbestendigheid, weerstand tegen een chemische omgeving, het vermogen om te buigen zonder prestatieverlies, lineaire afmetingen te herstellen, bestand te zijn tegen aanzienlijke mechanische en trillingsbelastingen en temperatuurdalingen. Het materiaal is milieuvriendelijk en bevat geen schadelijke onzuiverheden. De buizen zijn ook licht van gewicht en niet duur. Het leggen van de kabel in de grond met behulp van een plastic omhulsel gaat snel en eenvoudig. Een onderscheidend kenmerk van het product is hun zwarte kleur. Er zijn ook grijze opties.
Belangrijk! De aanwezigheid van witte strepen op de buis duidt op een hoog gehalte aan hogedrukpolyethyleen in de samenstelling van het materiaal, waardoor de stijfheid van de producten afneemt. Het wordt niet aanbevolen om dergelijke leidingen te gebruiken voor het leggen van communicatie.
HDPE-buis fungeert als een beschermende omhulling voor de kabel
Het materiaal is een diëlektricum en hoeft daarom niet te worden geaard. De producten hebben een gladde binnenkant en een gelijkmatige wanddikte, wat bijdraagt aan een gemakkelijke en snelle bevestiging van kabelproducten in het product. Individuele secties zijn met elkaar verbonden door middel van lassen. De levensduur van een dergelijke behuizing is minimaal 50 jaar.
De werktemperatuur van de producten ligt in het bereik van -25 tot 70 ° C. De dichtheid van polyethyleen is 0,949-0,953 g / cm³. De werkdruk van het materiaal wordt bepaald door het type buis en bedraagt 0,25 MPa voor lichte producten, 0,4 MPa voor medium-light, 0,6 MPa voor medium en 1 MPa voor zware buizen. De thermische uitzettingscoëfficiënt is 0,15-0,2 mm / mK. HDPE-buizen behoren tot de brandbaarheidsklasse B1 en B2.
Redenen voor de vraag naar HDPE-buizen voor het leggen van kabels in de grond
HDPE-buizen worden gebruikt als beschermende omkasting voor stroomkabels, telefonie, videobewaking, computernetwerken, besturings-, brand- en alarmleidingen, die op een open, semi-verborgen of verborgen manier kunnen worden gelegd. Een koffer in de vorm van HDPE-buizen biedt een betrouwbare bescherming van kabelproducten tegen verschillende mechanische en chemische invloeden. Het sluit ook de mogelijkheid van elektrische schokken uit in geval van schade aan de isolatie van het netwerk en brand tijdens kortsluiting. Dankzij een speciaal ontwerp met een glad binnenoppervlak, kunnen alle soorten kabels gemakkelijk in de buisholte worden getrokken.
HDPE-buizen voor kabels in de grond zijn licht van gewicht, wat het transport en de installatie vereenvoudigt. Ze lenen zich niet voor corrosie en de invloed van andere negatieve factoren, daarom hoeven ze geen speciale voorwaarden te creëren voor de opslag van producten. Vanwege de elasticiteit van het materiaal en de flexibiliteit om te buigen, kunnen PE technische buizen langs elk pad worden gelegd zonder het gebruik van extra verbindingselementen, zonder de integriteit van de constructie te verliezen.
HDPE-buizen hebben tal van gebruiksvoordelen
Belangrijk! HDPE-buizen mogen niet te veel worden gebogen, omdat er plooien op de producten kunnen verschijnen, wat de verdere installatie bemoeilijkt.
HDPE-buizen geleiden geen elektrische stroom, daarom hebben ze geen aardings- en kathodische beschermingsmiddelen nodig. Producten zijn bestand tegen een breed temperatuurbereik zonder verlies van technische en operationele kwaliteiten. Ze accumuleren geen condens op het oppervlak vanwege hun lage thermische geleidbaarheid en geven geen schadelijke stoffen af.
Soorten HDPE-buizen voor het leggen van kabels in de grond
Fabrikanten produceren HDPE-buizen in twee varianten: glad en met een gegolfde wand. Ze verschillen in individuele technische kenmerken en de mogelijkheid om onder bepaalde voorwaarden te leggen.
Gladde technische HDPE-kabelbuizen hebben een stijve structuur en een hoge mechanische sterkte. Ze zijn zwart van kleur. Dergelijke buizen worden in twee variaties geproduceerd: één laag versterkt en tweelaags ongewapend. De eerste optie wordt gebruikt voor het leggen van kabelproducten in beton- en steenconstructies, dekvloeren. Dubbellaagse versterkte buizen kunnen onder moeilijkere omstandigheden worden gebruikt.
Gladde polyethyleen lagedrukleiding
Belangrijk! Bij het maken van overgangen en bochten in kabelgoten van gladde HDPE-buizen moeten speciale fittingen worden gebruikt.
Gegolfde HDPE-buizen voor kabels kunnen zowel ondergronds als bovengronds worden gebruikt. Ze hebben tweelaagse wanden, waarvan de binnenste laag is gemaakt van LDPE en een glad oppervlak heeft, en de buitenste laag is gemaakt van HDPE en een gegolfde structuur heeft. Dergelijke buizen hebben een goede flexibiliteit, het vermogen om aanzienlijke belastingen te weerstaan, het vermogen om ze op verschillende diepten en gebogen secties te leggen.
Soorten gegolfde buizen voor het leggen van kabels in de grond
Gegolfde buizen, gebaseerd op hun vermogen om externe druk te weerstaan, zijn onderverdeeld in licht, middelzwaar en zwaar. De eerste optie heeft een hoge elasticiteit en het vermogen om te buigen zonder de integriteit van het product te breken. Dergelijke leidingen worden gebruikt bij het leggen van elektrische netwerken met een capaciteit van maximaal 1 kW. Dit kunnen televisie- en telefoonlijnen zijn, huishoudelijke elektriciteit. Zware gegolfde buizen zijn bovendien voorzien van een wapeningsnet, waardoor ze een groter gewicht en minder flexibiliteit hebben.
Er zijn ook halogeenvrije buizen die een verhoogde brandbeveiliging bieden. Ze geven geen gevaarlijke stoffen af in de atmosfeer, zelfs niet na langdurige blootstelling aan open vuur. Dergelijke producten zijn zelfdovend. Ze worden meestal gebruikt voor het leggen van kabels in een gebouw.
Gegolfde buizen zijn onderverdeeld in licht, middelzwaar en zwaar.
Op basis van de manier van leggen kunnen gegolfde HDPE-buizen met of zonder kabeltreksonde zijn. De eerste optie is duurder. Dergelijke leidingen vergemakkelijken het gemakkelijk en snel trekken van de kabel in het product. Opties zonder sonde zorgen voor een meer tijdrovende installatie van kabelproducten, waarvoor een speciaal trekmechanisme vereist is.
Gerelateerd artikel:
Hoe leidingen in de badkamer, keuken en andere kamers te verbergen: alle soorten communicatie
Aanbevelingen en populaire methoden om verwarming, sanitair, riolering, gas en andere communicatie te maskeren.
HDPE-buizen worden in verschillende kleuren geverfd, afhankelijk van het doel. Voor hoogspanningslijnen worden rode producten gebruikt. Blauwe buizen zijn bedoeld voor het leggen van telecommunicatie- en communicatielijnen, terwijl zwarte buizen zich kenmerken door hun veelzijdigheid.
HDPE-buis voor kabel: selectiecriteria
Het belangrijkste criterium bij het kiezen van HDPE-buizen voor kabels is de doorvoer van het product. De waarde van de binnendiameter van de buis moet overeenkomen met de totale doorsnede van de kabelproducten die in de binnenholte worden gelegd. Volgens GOST wordt een technische HDPE-buis geproduceerd met een diameter van 16-225 mm met een wanddikte van 2-30 mm. Producten met een doorsnede tot 90 mm worden geproduceerd op rollen van 100 of 200 mm. Buizen met een grotere diameter worden gemaakt in lengtes van 12 m.
Je zou moeten weten! Er kunnen maximaal 4 kabels tegelijk in één HDPE-buis worden geplaatst.
HDPE buis met sonde voor het trekken van kabels
Het volgende belangrijke criterium is de sterkte van het product. Buizen met een lage waarde worden gebruikt voor het leggen van kabels in een gebouw en met een grote waarde ondergronds. U kunt de sterkte-indicator zelf berekenen door de SDR-parameter te bepalen. Om dit te doen, is het noodzakelijk om de verhouding van de buitendiameter tot de buiswanddikte te berekenen. Hoe lager deze indicator, hoe hoger de sterkte-eigenschappen van de buis.
Elk fabrieksproduct is gemarkeerd met een markering die de kenmerken van de buis bepaalt, zoals de naam van de fabrikant, het fabricagemateriaal, de SDR-parameter, de diameter, de wanddikte, de werkdruk, de productienorm, het doel en de fabricagedatum.
Legmogelijkheden voor HDPE-buizen voor kabellegging
Het ondergronds leggen van de kabel in de HDPE-buis kan zowel bovengronds als ondergronds of binnen in het gebouw plaatsvinden.
Ongeacht de manier waarop de beschermende behuizing wordt gelegd, zijn er bepaalde installatieregels:
- de omgevingstemperatuur moet minimaal -30 ° С bedragen;
- bij een kabeldiepte van meer dan 2 m wordt een betonnen goot met een wanddikte van 80-100 mm voorzien;
- stootvoegen moeten worden afgedicht, hiervoor worden knelkoppelingen, persfittingen of stuiklassen gebruikt;
- kabels van verschillende netwerken mogen niet in de holte van één kanaal worden geplaatst;
Kabels van verschillende netwerken worden in aparte kanalen geplaatst
- het is verboden om de buis onder een scherpe hoek te buigen, dit kan leiden tot breuk van het product;
- de lengte van het gedeelte tussen de dozen mag niet meer zijn dan 25 m;
- wanneer de kabel op een open manier buiten het gebouw wordt gelegd, is het noodzakelijk om zwarte HDPE-golf te gebruiken, die bestand is tegen ultraviolette straling;
- voor condensaatafvoer moet de buis schuin naar de aansnijdboxen worden gelegd, waar zich vocht zal verzamelen.
Het leggen van de kabel in de HDPE-buis in het gebouw gebeurt in de volgende volgorde:
- het markeren van de kabellegroute;
- flitsers maken in de omringende elementen van de kamer (indien nodig);
- bevestiging van de buis aan de bouwschil. Bij plaatsing langs muren of aan het plafond worden speciale houders met vergrendelingen gebruikt. Plafondbevestiging door middel van metalen beugels;
- aansluiting van pijpleidingsecties;
- verzegelende gaten. Voor brede en diepe kanalen wordt grout gebruikt. U kunt gips gebruiken om kleine gaatjes af te dichten;
- het trekken van kabelcommunicatie in het kanaal, dat in een vrije toestand moet zijn zonder spanning.
HDPE-buizen voor kabellegging worden in voorgegraven sleuven geplaatst
Buitenkabel leggen in een buis in de grond
Het leggen van de kabel in de grond in een golf kan het beste op een gesloten manier gebeuren met de plaatsing van een sleuf in de grond. Deze optie heeft meer voordelen ten opzichte van de installatie van luchtwegen. De kabel in de grond wordt op betrouwbare wijze beschermd tegen atmosferische neerslag, ultraviolette straling, temperatuurveranderingen, windbelastingen en andere ongunstige factoren. Bovendien zal het ontoegankelijk zijn voor dieven van non-ferro metalen.
Belangrijk! Inspecteer voordat u met het werk begint de kabel op de integriteit van de mantel.
Het leggen van de kabel in de greppel wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:
- markeringen uitvoeren voor een toekomstige greppel;
- uitgraven tot de gewenste diepte;
- het aanstampen van de bodem van de greppel met de opstelling van een zandkussen van 10-15 cm dik;
- leggen van HDPE-buizen;
- het verbinden van secties door middel van weerstandlassen. Het gebruik van hulpstukken is niet toegestaan, aangezien de integriteit van de route kan worden geschonden;
- kabelproducten zonder spanning in de buis trekken met behulp van een metalen draad of een speciaal nylon aansnijden;
- de behuizing opvullen met een laag zand van 10-20 cm dik;
- het opvullen van de greppel met aarde.
Behulpzaam advies! Om het zoeken naar een reeds aangelegd spoor in de toekomst te vergemakkelijken, is het raadzaam om er seinpalen boven te plaatsen.
Alleen complete leidingen zijn geschikt voor gebruik, zonder beschadigingen of knikken
Sleufloze kabel die in de grond ligt in HDPE-buis
Op krap terrein, waar het niet mogelijk is om een sleuf te graven, wordt een sleufloze methode gebruikt om een stroomkabel in de grond te leggen. Hiervoor wordt speciale apparatuur gebruikt, met behulp waarvan de grond in horizontale richting wordt geboord. De kosten voor het leggen van een kabel in de grond per lopende meter zullen 1,5-2 keer hoger zijn dan de kosten van sleufcommunicatie en beginnen bij 350 roebel.
Het werk begint met het boren van de zogenaamde "pilot" put met een speciale punt. Het is gemonteerd op een flexibele stang waarmee het natuurlijke obstakels in de grond kan overwinnen. Om het bewegingstraject te controleren en de richting te corrigeren, heeft het handstuk een navigatieapparaat en koelgaten. Gelijktijdig met het boren wordt een betonoplossing geleverd, die het gereedschap koelt, de wanden van het kanaal versterkt, het beschermt tegen instorting en de wrijvingskracht vermindert die optreedt bij het trekken van de communicatiespoor.
Vervolgens wordt de put vergroot met behulp van een trimmer, die wordt geïnstalleerd in plaats van de boorkop. Vervolgens wordt de buis getrokken, waarin de kabelproducten voorlopig worden geduwd. De structuur is bevestigd aan een speciale stang van de HDD-installatie, met behulp waarvan deze door de put wordt getrokken.
Het gebruik van HDPE-buizen voor kabelproducten is een betrouwbare, gemakkelijke en goedkope optie voor het leggen van stroomcommunicatie. Met de juiste productkeuze en naleving van alle installatieregels, is het mogelijk om een veilige en duurzame bedrading te verkrijgen, die niet zal worden beïnvloed door veel externe factoren.
