Dichtheid van epoxyhars: materiaalverbruik en toepassingstechnologie

Chemie is een complexe wetenschap, en niet iedereen heeft kennis op dit gebied. Wie echter met chemische samenstellingen werkt en ervoor zorgt dat daarin bepaalde processen plaatsvinden, moet een idee hebben van de gebruikte stoffen. De dichtheid van de epoxyhars in het eindproduct zal alleen hoog zijn als de componenten correct zijn geselecteerd en er optimale omstandigheden worden gecreëerd voor de polymerisatie van de samenstelling.

De dichtheid van epoxy kan variëren afhankelijk van de verhouding van de componenten

Epoxyharsen: variëteiten van chemische samenstellingen

Het gebruik van epoxy is lang en stevig in ons leven gekomen. In het dagelijks leven, waar u een betrouwbare verbinding of solide compositie nodig heeft, is deze tool onvervangbaar. Epoxyhars is een soort kunsthars, een oligomeer dat epoxygroepen bevat. De stof heeft een complexe chemische formule.

Elke epoxy bestaat uit het hoofdbestanddeel - hars, evenals een verharder

Afhankelijk van de samenstelling zijn er verschillende soorten harsen:

1. Epoxy Diane. Ze zijn gemarkeerd met ED-10, ED-16, ED-20, ED-22, EP-SM-PRO. Ze worden actief gebruikt in het dagelijks leven en in de industriële sfeer. Verbindingen met impregneerfunctie, zelfnivellerende vloer, lijmen - dit is geen volledige lijst met toepassingen voor dit type polymeren.
2. Epoxy-diane, bedoeld voor het maken van vernis en verf. Deze epoxy's zijn gemarkeerd met E-40, E-40 R. Met hun hulp worden duurzame verf- en lakcoatings gemaakt.
3. Epoxy gemodificeerd (EPOFOM-1,2,3). Gebruikt voor reparatiewerkzaamheden.
4. Speciale epoxyharsen. De eigenaardigheden van de formuleringen (met chloor, resorcinol, enz.) Maken het gebruik ervan onder speciale omstandigheden mogelijk.

Elke epoxyhars bestaat uit twee componenten: de hars zelf als basissubstantie en een verharder. Verschillende vulstoffen geven de formulering bepaalde eigenschappen.

De belangrijkste consumenteneigenschappen van epoxyhars

De kosten van epoxy zijn vrij hoog. Het is redelijk betaalbaar om een ​​klein bedrag aan te schaffen voor huishoudelijke behoeften, maar aanzienlijke hoeveelheden vereisen aanzienlijke financiële kosten. Tegelijkertijd groeit de populariteit van de stof.Dit feit kan worden verklaard door de aanwezigheid van goede consumentenkwaliteiten van dit polymeer. Enkele van de belangrijkste kenmerken zijn de volgende:

Epoxyhars wordt gekenmerkt door hittebestendigheid, waterbestendigheid en taaiheid

1. Kracht. Met een hoge mate van maakbaarheid van productie- en applicatieprocessen kan de uitgeharde hars concurreren met bepaalde soorten beton.
2. Hittebestendig. Epoxyhars is bestand tegen temperaturen van 200 ° C en hoger.
3. Waterbestendig. In vaste toestand neemt de stof geen water op.
4. Zelfklevende eigenschappen. Door de hoge hechting en sterkte van de voegen kunnen grote oppervlakken worden gelijmd.
5. Bestand tegen veel agressieve chemicaliën.
6. Laag gewicht van producten.

Deze eigenschappen zijn inherent aan alle soorten harsen. Deze eigenschappen kunnen zich in meer of mindere mate manifesteren, afhankelijk van de toevoegingen die gebruikt worden bij de bereiding van de epoxy.

Behulpzaam advies! Bij de aankoop van epoxyhars is het noodzakelijk om (onafhankelijk aan de hand van de informatie op de verpakking of de specialist van het verkopende bedrijf om informatie over het product te vragen) het beoogde doel van de samenstelling te bepalen. Zelfs een kleine afwijking kan van invloed zijn op de bedrijfsresultaten.

Modern gebruik van epoxyhars

Door de opkomst van nieuwe formuleringen wordt het toepassingsgebied van epoxyharsen voortdurend uitgebreid. Met behulp van deze polymere materialen is het niet alleen mogelijk om objecten te lijmen en decoratieve items, meubels te maken, maar ook om belangrijke metalen elementen van structuren en mechanismen te vervangen, waardoor hun kosten worden verlaagd en het gewicht wordt verminderd. De belangrijkste toepassingsgebieden van epoxy zijn:

Epoxyhars wordt actief gebruikt bij reparatiewerkzaamheden

1. Fabricage van composietmaterialen. Met behulp van de methode van het impregneren van synthetische weefsels worden glasvezel en koolstofvezel gemaakt. Het materiaal is lichtgewicht en duurzaam. Het wordt actief gebruikt bij het modelleren, bij het maken van auto's, raketten, schepen, vliegtuigen.
2. Meubelproductie. Dit zijn zowel in-line (voornamelijk keukenwerkbladen) als exclusieve opties (plaattafels, tafelbladen - rivieren, kaarten, schilderijen, enz.).
3. Creatie van elektrische en waterdichte materialen. Epoxyhars is diëlektrisch en vochtbestendig.
4. Sieradenproductie. Epoxy-sieraden (hangers, armbanden, broches, enz.) Zijn niet duur en zijn decoratief en esthetisch.
5. Renovatiewerkzaamheden. Je kunt een gebarsten tafelblad vullen met epoxy, een nieuwe vloer maken, een lek in een boot repareren, een carrosserie repareren met glasvezel, etc.
6. Vervaardiging van diverse ambachten, souvenirs, standmodellen.

Werken met epoxy is veel gemakkelijker dan werken met bijvoorbeeld metaal of keramiek.

Epoxyhars maken: aanvulling op de instructies

Bij epoxyhars zit altijd een verharder, anders stolt de hoofdvloeistof niet. Alle informatie over het maken van epoxy kunt u lezen in de gebruiksaanwijzing. De fabrikant behandelt enkele belangrijke punten nog steeds niet, dus het is de moeite waard om ze apart te vermelden:

Voor verschillende soorten werk wordt de samenstelling en temperatuur van de hars geselecteerd

1. De kwaliteit van het eindproduct wordt beïnvloed door zowel het gebrek als de overmaat van de verharder. Bij een tekort zal de massa worden gekenmerkt door plakkerigheid. Een te grote hoeveelheid additief versnelt het polymerisatieproces, maar leidt tot scheuren van het materiaal.
2. Het is noodzakelijk om de componenten te roeren met een object dat geen extra elementen heeft (messen, randen, krommingen, enz.). Dergelijke apparaten versnellen het uithardingsproces.
3. De toxiciteit van epoxy komt tot uiting in een vloeibare toestand, maar het is onbeduidend, daarom is het luchten van de kamer voldoende om een ​​veilige omgeving te creëren.
4. Sta geen vloeistof van derden toe om zowel de afzonderlijke componenten als de voltooide compositie in te voeren.
5. Het is noodzakelijk om de hoeveelheid materiaal dat kan worden geproduceerd te mengen voordat het uithardingsproces begint. Als er toch veel epoxy is bereid, is het beter om deze in kleine hoeveelheden in verschillende containers te gieten - het behoudt de vereiste viscositeit langer.

Behulpzaam advies! Bij het voorbereiden van de hars voor verschillende soorten werk, is het noodzakelijk om een ​​bepaalde technologie te volgen, inclusief de juiste keuze van samenstelling, temperatuurregime, algoritme van acties en tijdsbestekken.

Het is noodzakelijk om een ​​dergelijke hoeveelheid substantie te mengen die geen tijd heeft om uit te harden voor het einde van het werk

Technologische subtiliteiten van het werken met epoxyhars

Vanaf het moment dat het mengsel wordt bereid en tot het begin van zijn actieve verharding, zijn er 40 minuten, gedurende welke het nodig is om de samenstelling te consumeren. De hars kan tijdens het werk worden gebruikt als lijm, voor het aanbrengen van een toplaag op de ondergrond, voor het vullen van holtes of speciale vormen. Afhankelijk van het doel moet de vereiste hoeveelheid epoxy worden gemengd.

Het is belangrijk om het polymeerverbruik te kennen. Een nauwkeurige indicator is vooral relevant in gevallen waarin aanzienlijke horizontale oppervlakken worden gestort. Zo is het verbruik van epoxyhars per 1m² werkblad 1 liter (of 1,1 kg) bij een laagdikte van 0,1 cm Deze hoeveelheid is zonder toevoegingen. De waarde is gemiddeld en kan variëren afhankelijk van de polymeerfabrikant.

De optimale epoxylaag voor uitharding is 1 cm. Een dikkere laag kan tijdens het uitharden barsten. Als u een dikke laag moet invullen - 2 of meer centimeter, kunt u dit in fasen doen en de compositie in verschillende stappen aanbrengen. Voor grote volumes kunt u kiezen voor een epoxyhars met verharder.

Het is belangrijk om het oppervlak waarop het polymeer wordt aangebracht goed voor te bereiden:

De afgewerkte epoxy moet binnen 40 minuten worden gebruikt

1. Afstoffen.
2. Ontvet. Als voor deze doeleinden een oplosmiddel is gebruikt, moet u dit verwijderen en wachten tot de resten zijn verdampt, dat wil zeggen dat het oppervlak droog wordt.
3. Houten onderdelen moeten worden geschuurd. Dit zorgt voor ruwheid die het contactoppervlak vergroot.
4. Metalen oppervlakken moeten hoogglans geschuurd worden.

Bij het lijmen van onderdelen is het noodzakelijk om de structuur met klemmen vast te zetten.

Tips voor het maken van gekleurde epoxy

Om zeker te zijn van het resultaat van epoxykleuring, is het beter om hiervoor speciaal ontworpen producten aan te schaffen. Je vindt ze in winkels en kunstsalons die relevante producten verkopen. De soorten verven kunnen als volgt zijn:

1. Monochroom. Geeft de epoxy een specifieke kleur (blauw, rood, paars, etc.).
2. Fluorescerend. Door de aanwezigheid van de fosfor in de samenstelling krijgen de producten een gloeiend effect. Ze kunnen ook een extra kleurzweem geven.
3. Met een mat effect. Absorbeert de glans van het materiaal.
4. Metalen. Items krijgen een metaalachtige glans.
5. Met glitters. De verharde epoxymassa glinstert.

Het wordt aanbevolen om speciale kleurstoffen te kopen voor het schilderen van epoxyhars

Op de foto van epoxyhars op internet worden beide soorten kleurstoffen en afgewerkte producten met hun gebruik gedemonstreerd. U kunt de gewenste kleuroptie kiezen. Het soort producten hangt grotendeels af van de hoeveelheid aangebrachte kleurstof. Een paar druppels zullen de transparantie behouden en een lichte schaduw geven. Door de hoeveelheid kleurstof te verhogen, kunt u een expressievere kleur krijgen. Om een ​​heldere, diepe tint te krijgen, moet u de compositie eerst wit schilderen en vervolgens de gewenste tint toevoegen.

Behulpzaam advies! Om problemen bij het werken met kleurstoffen te voorkomen, is het beter om een ​​product te kopen van dezelfde fabrikant die de epoxyhars heeft gemaakt.

Epoxyhars voor creativiteit: kenmerken, belangrijkste merken

Een van de eigenschappen van epoxyhars - transparantie - stelt u in staat dit materiaal voor creativiteit te gebruiken. Vergelijkbare composities worden gebruikt om 3D-schilderijen, originele werkbladen, sieraden en decoratieve interieurartikelen te maken. Als een uitstekende vulstof wordt epoxy gebruikt om herbariums en verschillende tentoonstellingsmodellen van natuurlijke materialen te maken. Natuurlijke en gedroogde bloemen, exotische soorten insecten, monsters van mineralen krijgen extra originaliteit en exotisme onder een transparante polymeerlaag.

Bij het kiezen van een materiaal voor creativiteit, is de klasse van epoxy belangrijk. De meest populaire transparante formuleringen zijn:

Epoxyhars wordt gebruikt voor de vervaardiging van meubels, schilderijen, sieraden en decoratieve artikelen

1. Hars Art. Substantie met vloeibare consistentie, gebruikt voor het tekenen en uitvoeren van verschillende decoratiewerken. De compositie geeft objecten een 3D-effect, creëert een glanzende laag.
2. Magisch kristal-3D. Het wordt gebruikt bij de vervaardiging van volumetrische artikelen van klein formaat: sieraden, vazen, kandelaars, sleutelhangers, decoratieve koffers, enz.
3. Epoxy CR 100. Het wordt gebruikt om producten te maken met grote volumes en oppervlakken, dus het wordt in grote verpakkingen verkocht.
4. ED-20. Het kan zowel in de bouwsector als voor de vervaardiging van verschillende decoratieve elementen worden gebruikt.
5. Aquaglass Citrus. Het hardt snel uit, zowel in een dunne als in een dikkere laag - tot 2 cm is het handig om te gebruiken voor het coaten.
6. Diamant. Gebruikt om sieraden te maken, verkocht in kleine hoeveelheden.

Behulpzaam advies! Wanneer u hars voor creatieve doeleinden koopt, moet u er zeker van zijn dat het bestand is tegen vergeling.

DIY hout en epoxyproducten

Een groot aantal foto's met afbeeldingen van producten die zijn gemaakt van epoxyhars of waarin deze stof is gebruikt, worden op internet geplaatst. Een aanzienlijk aantal is gemaakt van hout en hars. Hout heeft vaak de voorkeur vanwege de hoge mate van milieuvriendelijkheid en natuurlijke decorativiteit. Zelfs onbehandelde oppervlakken kunnen mooie elementen van interieurs zijn en in het geval van het gebruik van aanvullende materialen neemt hun decoratieve waarde toe.

Voor producten met epoxyhars moet het hout droog zijn

Elk houtoppervlak, zelfs perfect geschuurd, heeft poriën waarin epoxy doordringt, waardoor een sterke hechting ontstaat. Daarom is de combinatie van materialen succesvol voor de vervaardiging van exclusieve meubels. Epoxy voor het gieten of verlijmen van houten oppervlakken wordt vaak transparant gebruikt. Het kan ook worden gekleurd, afhankelijk van de bedoeling van het ontwerp.

Het is niet moeilijk om zelf een product te maken van hout en epoxy. U kunt een idee van internet als model gebruiken. Het artikel zei hierboven over de keuze en voorbereiding van een epoxysamenstelling, maar een paar tips voor thuisvakmensen zijn niet overbodig:

Gerelateerd artikel:

Transparante epoxyhars om te gieten: materiaal voor creativiteit en het dagelijks leven

Hoofdkenmerken en applicatietechnologie. Zelf een compositie maken. Epoxyhars en houtproducten.

• voor verbinding met epoxy is het toegestaan ​​om alleen goed gedroogd hout te gebruiken;
• bij het gieten van horizontale oppervlakken is het noodzakelijk om een ​​strikt niveau van productlocatie te behouden;
• hoge mechanische belasting op elementen met epoxy inserts is slechts 4-5 dagen na uitharding toegestaan.

De aanwezigheid van achtergrondverlichting versterkt het decoratieve effect van epoxyhars en houtproducten aanzienlijk. Er is ook informatie over de techniek om gloeiende polymeren te maken in dit artikel.

Tegenwoordig zijn meubels gemaakt van epoxyhars en hout erg populair

Dichtheid van epoxy: standaard en actueel

Epoxyhars is bestand tegen basen, halogenen en sommige soorten zuren.Deze kwaliteit wordt verzekerd door de chemische samenstelling en basiseigenschappen. De stof in zijn pure vorm, zonder verharders, heeft de volgende kenmerken:

• elasticiteit is 3000-4500 MPa;
• de treksterkte bereikt 80 MPa;
• de dichtheid is 1,2 g / cm³.

De belangrijkste eenheden die worden gebruikt om de dichtheid van epoxy te meten, zijn g / cm³ (kg / m³). De grootte-indicator kan afhangen van de volgende factoren:

1. Van de temperatuur. Heet uitgeharde producten zijn dichter.
2. Van de aanwezigheid van lucht. Bellen in de epoxylaag verminderen de dichtheid.
3. Van de aanwezigheid van pigmentadditieven. Kleurstoffen, die het materiaal decorativiteit geven, verminderen de dichtheid.
4. Over de kwaliteit van de verharders. Bij gebruik van zure additieven is de dichtheid van het materiaal hoger dan na gebruik van alkalische additieven.

De epoxyhars zonder verharder heeft een dichtheid van 1,2 g / cm³

De dichtheid van epoxyhars (kg / m³ of g / cm³) is een van de belangrijkste indicatoren voor de sterkte van het uitgeharde materiaal. Als een product van polymeer tijdens bedrijf aanzienlijke mechanische belasting zal ondergaan, moet aan deze waarde speciale aandacht worden besteed.

Behulpzaam advies! Het is bijna onmogelijk om de dichtheid te bepalen van de epoxyharssamenstelling die is voorbereid voor thuiswerk; hiervoor is een laboratorium vereist. Bijgevolg kan de optimale waarde alleen worden bereikt als de produceerbaarheid wordt waargenomen tijdens het werken met het polymeer.

Technische indicatoren van ED-20 epoxyhars: dichtheid, viscositeit, temperatuur

Epoxyhars ED-20 wordt veel gebruikt, zowel in de productie als in het dagelijks leven. Het is een gele of bruine vloeibare substantie zonder toevoegingen. Deze hars kan worden gecombineerd met verschillende verharders, afhankelijk van het doel en het gebruikte volume wordt een weekmaker gebruikt. Producten gemaakt van ED-20 worden gekenmerkt door de volgende eigenschappen:

• hoge dichtheid en sterkte;
• weerstand tegen mechanische belasting;
• waterdichtheid, diëlektrische eigenschappen;
• hittebestendig;
• hoge mate van hechting;
• laag gewicht.

Epoxyhars ED-20 wordt gekenmerkt door hoge sterkte en dichtheid

De belangrijkste technische parameters van dit type hars zijn als volgt:

• dichtheid van epoxyhars ED-20, kg / m³ - 1110-1230 met een koude uithardingsmethode, 1200-1270 - met een warme methode;
• dynamische viscositeit - 13-20 Pa / s;
• verwekingstemperatuur - tot 60 ° С;
• geleringstijd - 8 uur.

Hars ED-20 is een universeel materiaal. Door de hoge dichtheid kan het zowel worden gebruikt voor het maken van interessante sieraden als voor het maken van auto's, schepen en vliegtuigen. Dit polymeer is ook opgenomen in de samenstellingen van verven en vernissen.

Belangrijk! Het is mogelijk om ED-20-hars alleen in een goed gesloten container op te slaan bij een temperatuur van maximaal 40 ° C.

Polyesterhars: hoe te werken, de toxiciteit van de samenstelling

Bij de industriële productie wordt een groot aantal harsen gebruikt. In het dagelijks leven zijn epoxy en polyester de meest acceptabele. Beide zijn thermohardende kunststoffen en kunnen na uitharding niet meer in vloeibare toestand worden gebracht. Het polymerisatieproces van polyesterharsen begint in het stadium van hun productie tijdens de productie. De verharders in de kit versnellen deze reactie alleen maar.

Meestal worden epoxy- en polyesterharsen in het dagelijks leven gebruikt.

Daarom kunnen we concluderen dat de polyesterhars zal uitharden zonder toevoegingen, maar de houdbaarheid van de samenstelling is van bijzonder belang. De belangrijkste voordelen van polyesterharsen zijn:

• goedkoop;
• snelle uitharding;
• geen sterke verandering in viscositeit.

De mate van schadelijkheid van polyesterhars is niet hoog, hoewel het polymeer een vrij uitgesproken geur heeft. Bij langdurig contact en binnenshuis kan de samenstelling irritatie van de bovenste luchtwegen en roodheid veroorzaken bij contact met de huid. Werken met polyesterhars is niet moeilijk.De verharder, of beter gezegd, de versneller, moet worden gegoten in de verhoudingen aanbevolen door de fabrikant, lichtjes geroerd (dit zal het verschijnen van bellen helpen voorkomen) gedurende 2 minuten.

Het hardingsmiddel in polyesterhars werkt als katalysator, dat wil zeggen dat wanneer het wordt toegevoegd, warmte wordt vrijgegeven, waardoor het polymerisatieproces wordt geactiveerd. Het is mogelijk om aan dit type hars geen additieven toe te voegen, maar externe warmtebronnen te gebruiken.

Snelle uitharding is een van de belangrijkste voordelen van polyesterhars

Behulpzaam advies! Breng geen polyesterhars aan op de epoxylaag - de stoffen zullen exfoliëren.

Is epoxy schadelijk voor de gezondheid en hoeveel

Als het om epoxy gaat, worden voortdurend de woorden "chemisch", "synthetisch", "reactie", "polymerisatie" en meer complexe, intimiderende namen van stoffen gebruikt. De associatie is gemakkelijk te raden - solide chemie, wat betekent dat het schadelijk is. De inhoud van het artikel heeft al geprobeerd dit probleem onder de aandacht te brengen, maar het is zo belangrijk en relevant dat het de moeite waard is er grondiger bij stil te staan.

Nogmaals, ik wil de aandacht vestigen op het feit dat de schadelijkheid van epoxyhars alleen wordt geassocieerd met de vloeibare toestand. Inademing van dampen kan maagklachten, hoofdpijn en hoesten veroorzaken. Dit alles kan gemakkelijk worden vermeden als u in een geventileerde ruimte werkt, en nog betrouwbaarder - in een gasmasker. Bij zeldzaam contact met de compositie doen zich meestal geen problemen voor. Degenen die zich bezighouden met industriële productie worden maximaal beschermd tegen de effecten van schadelijke stoffen.

Het wordt aanbevolen om een ​​gasmasker te dragen bij het werken met epoxy

Eenmaal uitgehard is de epoxy niet giftig. Als het dragen van een hanger of armband een bepaalde negatieve reactie veroorzaakte, is dit hoogstwaarschijnlijk te wijten aan de individuele kenmerken van het lichaam, met een allergische reactie op specifieke stoffen. Meestal zijn dit de materialen op basis waarvan de decoratieve coating van het product is gemaakt, en niet het grootste deel ervan.

Om te voorkomen dat de hars op de huid komt, is het de moeite waard om met handschoenen met rubber of een andere soortgelijke impregnering te werken. Epoxyhars veroorzaakt geen brandwonden, maar het moet zo snel mogelijk worden verwijderd als het in contact komt: vanwege de lichaamstemperatuur begint het te stollen en dan is het moeilijker om het te verwijderen - je hebt oplosmiddelen nodig die veel giftiger zijn dan hars.

Werken met epoxy is tot op zekere hoogte een methode van vallen en opstaan. Het artikel bevat informatie waarmee u problemen op zijn minst gedeeltelijk kunt voorkomen. Als de wens wordt aangevuld door de juiste organisatie van het werkproces, kennis van de eigenschappen van de gebruikte materialen, zal het resultaat zeker in de smaak vallen.