DIY hydraulisk trykk: et universelt verktøy fra en jekk

Den hydrauliske pressen er mye brukt i hverdagen. Det er nødvendig for arbeid som krever mye press på materialet som behandles. Et multifunksjonelt verktøy av høy kvalitet har høye kostnader, noe som er helt uberettiget for hjemmebruk. Du kan lage en gjør-det-selv-hydraulisk press basert på en biljekk.

Den hydrauliske pressen brukes til arbeider der det er nødvendig å utøve mye press på det bearbeidede materialet

Formålet med og omfanget av den hydrauliske pressen

En hydraulisk press er en enhet som utøver stort press på materialet som skal behandles med liten anstrengelse. Dette operasjonsprinsippet er basert på Pascals lov, ifølge hvilken den påførte kraften som virker på et bestemt område overføres gjennom volumet og er lik i alle retninger.

Hydraulisk press brukes til stempling, pressing, ekstrudering, montering, smiing, bøying

Den hydrauliske pressenheten er representert med to sylindere. Når den utsettes for et mindre kammer, øker trykket av væsken i det, som overføres gjennom en spesiell kanal til det store kammeret. Arbeidsfluidet utøver trykk på stempelet, noe som bidrar til effekten av elementet på arbeidsstykket som behandles. Sylindere er vanligvis ordnet vertikalt, men det er muligheter for horisontal plassering. En spesiell olje brukes som arbeidsvæske.

Installasjonen brukes til pressing, stempling, ekstrudering, montering, smiing, bøying, retting av metallelementer. Du kan kjøpe eller gjøre det selv en papppresse, som blir uunnværlig for emballasje, brikettering, pressing og gjenvinning av materialer fra plast, papir og gummi. Utstyret er preget av allsidighet og kan brukes på forskjellige livssfærer for reparasjon, vedlikehold og forebyggende vedlikehold. Avhengig av dette har pressen et visst design.

Varianter av å bruke hydropress hjemme

For å klemme metallelementer ut av skallet eller basen, kan du kjøpe eller lage en hydraulisk presse med egne hender i garasjen. Utstyret er også egnet for ekstrudering av lagre og lydløse blokker, som ikke kan håndteres og demonteres manuelt. Ved hjelp av en slik enhet kan du rette ut, forankre to elementer, bøye et arbeidsemne av metall.

Nyttige råd! Når du lager en presse med egne hender, må du bestemme det videre formålet med enheten, dens dimensjoner, stempelindikatorer, vekt og muligheten for å installere en trykkmåler.

Når du lager en hydraulisk presse til en garasje, er det nødvendig å ta hensyn til dimensjonene til det betjente kjøretøyet

Når du bygger en hydraulisk presse til en garasje, bør du ta hensyn til størrelsen på bilen din. For lette biler er det nok å lage en enkel struktur, og for store biler er det bedre å lage en mer kompleks og dimensjonal enhet.

Enheten brukes ofte som papiravfallspapir. Med egne hender kan du lage godt drivstoff til ovnen av gammelt papir. For slike formål er det nok å lage en enkel struktur med en gjennomsnittlig effektvurdering, som vil tillate avhending av en stor mengde avfallspapir.

Utstyret er også egnet for pressing av sagflis. Slike briketter er bra drivstoff for oppvarming av komfyren, de brenner lenge uten dannelse av røyk, noe som skaper sterk varme. I stedet for sagflis er også kullflis egnet som fyllstoff for pressen. En slik enhet vil bestå av et skrivebord, en base, en strømramme og en stasjon.

Et godt resultat sikres med en egenprodusert press for PET-flasker, som gjør beholderen til pene lag. Det hydrauliske verktøyet kan brukes som høyoppsamler. I dette tilfellet suppleres designet med en rammeramme laget av tømmer eller metall uten overdel. Elementet festes til pannen ved hjelp av spesielle fester. Du trenger også transport og understell.

Den hydrauliske pressen kan også brukes til å presse fruktjuice

Design av en hjemmelaget presse fra en jekk

Før du lager en hydraulisk trykk med egne hender, bør du finne ut hvilke bestanddeler som er inkludert i utformingen.

For enhetens stabilitet kreves en sterk og pålitelig base som fungerer som basen for installasjonen. Det ser ut som en plattform og er laget av massivt tykt valset metall. For dette brukes hovedsakelig kanaler og metallhjørner.

Som det fremgår av pressdiagrammet, er de vertikale delene av strukturen representert med stativer. Elementene er laget av stålhjørner og sveiset til underlaget på en slik måte at det sikres en rett vinkel mellom elementene. Høyden på stativene beregnes som summen av jekken, lengden på stangen og tykkelsen på arbeidsstykket. Et fast stopp er festet på toppen av stativene. Et hjørne brukes til produksjonen.

En hydraulisk jekk brukes til å skape den nødvendige kraften på arbeidsflaten. Det må festes til et bevegelig stopp. Jekken betjenes med håndspak eller elektrisk kjøring.

Sidestolpenes høyde må tilsvare summen av arbeidsstykkets tykkelse, selve jekkens høyde og lengden på stangen

Det bevegelige stoppet utøver press på pressemekanismen. Elementet er laget av stålbånd eller hjørner. En returinnretning brukes til å flytte stopperen til normal posisjon. Det er representert av flere fjærer. Lengden og strekningsgraden deres blir beregnet basert på parametrene til pressen.

Hjemmelaget garasjepresseanordning: designfunksjon

Før du lager en hydraulisk presse, bør du bestemme hvilken type installasjon. Avhengig av dette kan utstyret være bordplate eller gulvstående. Den første typen verktøy er plassert på en arbeidsbenk, og den andre er plassert på en spesiell piedestal. Slike presser varierer i størrelse og bæreevne. En gjør-det-selv benk hydraulisk press gir en kraft på opptil 12 tonn, og for en gulvinnretning når denne verdien 25 tonn.

Borddesignen er mer stabil og mobil. På grunn av den lille størrelsen tar den ikke mye ledig plass. Denne pressen brukes til behandling av små arbeidsstykker.

Den hydrauliske gulvpressen er preget av sin store størrelse og tunge vekt. For å installere det, trenger du konstruksjon av en spesiell plattform. En slik maskin vil takle behandlingen av store metallelementer, demontering og montering av komplekse enheter.

En DIY hydraulisk trykk for en garasje kan ha vertikal eller horisontal design

Viktig! For å utvide funksjonaliteten til gulvhydraulisk presse, bør den være utstyrt med en elektrisk motor.

Du kan lage en kompleks struktur som skal brukes til et bredt spekter av oppgaver. Imidlertid vil produksjonen av et slikt alternativ ta lang tid og vil kreve bruk av spesialiserte verktøy og utstyr. Som en hydraulisk hydraulisk presse er det bedre å lage en manuell modell utstyrt med en hydraulisk pumpe og stasjon. Dette designet er to-trinns, stempelet er preget av mobilitet.

En selvlaget hydraulisk presse til en garasje kan ha en horisontal eller vertikal utforming. Den første typen enhet brukes til å rette, skjære og bøye individuelle metallelementer. Vertikalt utstyr er designet for å trykke og presse deler. DIY hydraulisk papiravfallspress blir stadig mer populær.

Funksjoner av DIY hydraulisk press

Et selvlaget design må utføre den nødvendige oppgavelisten. En enhet som skaper en innsats på 15-25 tonn er tilstrekkelig. For produksjonen din, må du forberede en gjør-det-selv-arbeidstegning av en hydraulisk presse fra en jekk med dimensjonene til alle strukturelle elementer (et slikt diagram finner du på Internett). I dette tilfellet bør man ta hensyn til hvilken type verktøy som kan være stasjonær eller avtagbar, produktets dimensjoner, stempelstrek og sengens utforming.

Avhengig av installasjonstype kan den hydrauliske pressen være på skrivebord eller gulv

Arbeidssylinderen til den hydrauliske pressen er plassert separat eller innebygd i strukturen. Videre kan det være på toppen eller bunnen. I tilfelle det første alternativet, blir trykket påført den nedre overflaten av basen. Hvis arbeidselementet er plassert på bunnen av sengen, vil trykket bli rettet oppover som et resultat av operasjonen av hovedstammen.

En jekk brukes som en hydraulisk sylinder, som fungerer som hovedarbeidselementet. Det bør tas i betraktning at verktøyet kan presenteres i forskjellige versjoner.Derfor, når du velger en jekk, er det nødvendig å bestemme for hvilke formål pressen skal brukes og ta hensyn til enhetens maksimale innsats.

Husk imidlertid at et industrielt verktøy av flaske-type ikke vil fungere opp ned. Derfor er det nødvendig å fullføre produktet før du trykker på en jekk. Utformingen skal sørge for installasjon av en stikkontakt som kommer i kontakt med den hydrauliske sylinderstangen. For å gjøre det må du bruke et stykke rør.

Materialet til sengen er valgt med en sikkerhetsmargin, som vil utelukke skader på rammen når maksimal kraft påføres. Etter at oppgaven for behandling av arbeidsstykket er fullført, skal stangen gå tilbake til sin opprinnelige posisjon. For å gjøre dette er det nødvendig å velge de riktige fjærene basert på graden av stivhet, som de vil være i stand til å effektivt oppfylle sitt formål. Kantene er festet til de bevegelige øvre og faste nedre delene av basen.

Materialet til stativene og sengen må velges med en sikkerhetsmargin, dette vil ekskludere skader på pressen når du bruker mye trykk

Designe en hjemmelaget hydraulisk presse til en garasje med egne hender

Etter at du har valgt jekk, bør du begynne å designe sengen, som vil bli presset av den hydrauliske sylinderen. For dette opprettes en gjør-det-selv-hydraulisk trykktegning. Og dimensjonene på den brukes for hvert enkelt element i enheten. Strukturen må være sterk, fordi jekken under drift av enheten vil utøve både nedover og oppover og prøve å bryte rammen.

Basen må sikre utstyrets stabilitet, den beste løsningen er å implementere det som en plattform. Bredden på bordet bestemmes ut fra dimensjonene på produktet som skal behandles på pressen. Det bør imidlertid ikke være mindre enn den totale bredden på alle elementene i presseutstyret.

Sengens høyde beregnes som summen av jekkens dimensjoner, verdien av fri bevegelse av stangen, høyden på delene som skal bearbeides og tykkelsen på den mobile arbeidsplattformen.

Jekken er festet til basen. Toppen av rammen fungerer som vekt for produkter. Ved hjelp av et bevegelig bord overføres trykk til delen. Overflaten er installert på toppen av jekk på sengen, langs hvilken den beveger seg fritt opp og ned med feste på sidene.

1 - øvre trykkbjelke, 2 - mutter, 3 - nedre bevegelig bjelke, 4 - stolpe, 5 - tråd, 6 - jekk, 7 - base

For å sikre justering av den frie bevegelsen til jekkstangen, kan utskiftbare avstandsstykker laget av faste eller hule metallprofiler installeres. Et annet alternativ innebærer implementering av et flyttbart stopp i form av et arbeidsbord som beveger seg. Den skal festes til sengen med muttere og bolter eller stenger. For å gjøre dette er det nødvendig å lage hull i rammen med en høyde som er mindre enn bevegelsesområdet til jekkstangen.

En annen løsning er å lage en såkalt skruepresse med egne hender ved hjelp av rattdrift. Det vil være mulig å redusere klaring for arbeidsstykket inne i rammen ved å stramme skruen med platen.

Nyttige råd! For å regulere den frie bevegelsen til stammen, er det bedre å bruke en kombinasjon av flere av de ovennevnte alternativene.

Sekvensen av å lage gjør-det-selv-trykk fra en knekt

Før du trykker med egne hender, må du forberede en sveisemaskin, elektroder, kvern, bor og bor. For etterbehandling av metallkonstruksjonselementer fra grader, trenger du en slipemaskin. På første trinn monteres presserammen. Kvaliteten og effektiviteten i arbeidsprosessen avhenger av dens styrke og pålitelighet. Sengen vil inneholde arbeidssylinderen (i form av en jekk) og arbeidsstykket som skal behandles.

For å produsere bunnen av installasjonen, designet for et trykk på opptil 5 tonn, kreves en kanal med standard størrelse 8P

Sengematerialet, dets design og monteringsvariant bestemmes ut fra det oppfattede trykket fra jekken. I henhold til gjør-det-selv-trykktegningen er grunnlaget for enheten representert av en U-formet rektangulær ramme laget av en kanal eller sveiset stålvinkel. Hovedinnsatsen vil være konsentrert i den sentrale delen av de horisontale stolpene. Oppnå størst mulig stabilitet av strukturen ved å sveise den til bunnen av en metallplate med en tykkelse på 08-1,2 cm.

Relatert artikkel:

Håndhydrauliske presser: Egenskaper ved høyeffektivitetsverktøy

Enheten og prinsippet til verktøyet. Typer inventar. Bruksområder for hydraulisk presse. Valg- og driftsregler.

For å produsere sengen til installasjonen, designet for en kraft på opptil 5 tonn, trenger du en kanal av standardstørrelse 8P og to varmvalsede hjørner på 50x50 mm, som er forbundet med en solid sveiset søm eller koblet sammen med stenger hver 25 cm. Hvis verktøyet oppfatter en kraft på opptil 10 tonn, kreves det en kanal for sengen 10P og sammenkoblede hjørner på 63x7 mm. For produksjon av en presse med den nødvendige kompresjonskraften på 15 tonn og mer, bør en 14P kanal og et dobbelt hjørne med en størrelse på 75x8 mm brukes.

Viktig! Rammen laget av det ovennevnte valsede metallet vil ha en tidobbelt sikkerhetsmargin, noe som vil bidra til normal drift av enheten - uten å ødelegge rammen.

Funksjoner ved å montere en garasjepresseseng med egne hender

Alle elementene til rammen er sammenkoblet i henhold til tegningen av den hydrauliske pressen. Først monteres basen, deretter sidedelene og rammens øvre ramme. Det er viktig å overvåke overholdelsen av geometrien til strukturen, der alle elementene skal være sider av en rett vinkel.

Sammenføyning av arbeidsemner skjer ved sveising

Dokking skjer ved å utføre sveisede dobbeltsidige sømmer med trimmeprodukter fra ende til ende. Et alternativ er å bruke spaltestifter eller bolter for å montere deler. Ved å gjøre dette må den maksimale tillatte skjærbelastningen tas i betraktning. Med en slik tilkobling vil hovedbelastningen være konsentrert om de bolteforbindelsene. Derfor er det viktig å beregne antallet deres riktig.

Deretter er en bevegelig stang laget for en gjør-det-selv hydraulisk smiepresse. For dette brukes et kvadratrør eller en kanal. I den sentrale delen er det sveiset et rørstykke som senere vil tjene som en stikkontakt for stammen. Føringene er laget av to stålbånd, hvis lengde må være lik den ytre bredden på kroppen. Elementer er boltet til sidestolpene til den mobile strukturen.

Et avtakbart stopp er laget på samme måte. Det er nødvendig å lage hull i ledende deler for å justere høyden på arbeidsområdet. På siste trinn er jekken og fjærene installert.

Hvordan omforme et pressekontakt slik at det fungerer opp ned

Det rimeligste alternativet, som brukes som en hydraulisk sylinder for en gjør-det-selv-håndpress, er en flaskejekk. Hovedproblemet med et slikt verktøy er manglende evne til å fungere opp ned. I dette tilfellet kan du feste verktøyet permanent til overbjelken. I dette tilfellet vil bunnfoten brukes som et referanseelement. Før du presser med egne hender, må du avgrense den hydrauliske mekanismen.

For å konvertere jekken opp ned, må du ta den fra hverandre

Det er flere alternativer for å endre jekken som kan brukes når du monterer en hjemmelaget hydraulisk presse.Den første er tilleggsinstallasjonen av en 300 ml ekspansjonstank. Beholderen må kobles til jekkfyllingshullet ved hjelp av et vanlig silikonrør. For at elementet skal være ordentlig festet, må du bruke oksygenslangebeslag, som kan kjøpes i hvilken som helst bildelerbutikk.

Det andre alternativet for å endre jekken innebærer demontering av verktøyet. For å gjøre dette, tøm oljen helt fra den og blø stemplet. Deretter vrides den øvre klemmemutteren ved å klemme den fast i en skruestikke. Deretter må du løsne ytterglasset med en gummiklubb. Elementet må komme ut av seteringen, som er plassert på bunnen av jekken.

Etter stempelarmen er det et væskeinntakshull. Hvis glasset ikke er helt fylt i omvendt stilling, kommer ikke hullet i kontakt med olje. Dette er et stort problem når du bruker en hjemmelaget pressekontakt. Du kan løse det med et rør som skal presses over hele glassets lengde.

Jekken kan stå i sin originale design. For å sikre at strukturen kan brukes, må det imidlertid installeres en ekstra tredje bjelke. Den er festet til sideveggene ganske tett, noe som bidrar til jekkens stasjonære stilling når du skaper trykk. Verktøyet er festet i en omvendt posisjon til den midtre delen av overbjelken med M8- eller M10-bolter.

Den konverterte jekken er boltet opp ned til midten av toppbjelken

Hvordan lage en presse: lage og installere trykkputer

Store arbeidsstykker krever et stort område med kompresjonsbjelker. I dette tilfellet vil ikke knektstangen tilveiebringe dette, siden kraften under pressing må være jevnt fordelt over hele området av den behandlede overflaten, unntatt dannelsen av deformasjoner.

Som trykkputer for en egenprodusert hydraulisk press til en garasje, kan du bruke fulle ingots, der det er laget blinde hull med gjenger, hvorved elementene er festet til pressestrukturen.

Det beste alternativet er å lage gjør-det-selv presseklosser med en jekk. For å gjøre dette kan du kjøpe fire deler av et metallhjørne eller to kanaler. Elementene brukes til å lage en parallelepiped med åpne sideflater. Butt-områder som oppfatter hovedkraften, skal sveises fra innsiden med en kontinuerlig søm. Resten av stedene er sveiset utenfor.

Det ene ansiktet må plugges med en firkantet innsats, og det indre hulrommet må fylles med betong M500 mørtel. Etter at løsningen har størknet, sveises blokken på den andre siden. Dermed er det to ukomprimerbare elementer.

Selvlagde elektroder for trykk fra en kanal er det beste alternativet

En jekk med stang er festet til den øvre blokken. For dette lages et blindhull der verktøyets hæl settes inn med en minimum klaring. Her er det også laget hull for å fikse returfjærmekanismen. Bunnblokken er festet til den justerbare bjelken. For større pålitelighet og begrensende skjæring sveises et par hjørner av metallstenger på den.

Installere en bevegelig støttebjelke på returmekanismen for en hjemmelaget hydraulisk presse

Under- og øvre bjelker må ha samme tverrsnitt. Elementer er bare forskjellige i design. For å lage det nedre støtteelementet brukes to kanaler som skal dreies med ribben utover. De må påføres på motsatte sider av stativene og sveises til sin sentrale del ved hjelp av innsatser fra hjørner eller tykk armering.

Fikseringen av bjelken på stativene utføres ved hjelp av massive stålpinner. Under dem bør en serie sirkulære stiklinger lages i forskjellige høyder med parallell plassering i vertikale kanaler. Hullets diameter må stemme overens med boltseksjonen.

Et annet strukturelt element i en gjør-det-selv-hydraulisk garasjepresse er en fjærmekanisme, takket være at jekken går tilbake til sin opprinnelige posisjon når bypassventilen åpnes. For dette kan du bruke enkle dørbehandlingsfjærer tilgjengelig fra maskinvarebutikken din.

Fjærene som brukes til etterbehandling av dørene, sørger for at den tilbakestillbare støttebjelken til returmekanismen fungerer

Oppgaven kompliseres av den øvre trykkbjelken, som har en betydelig vekt, som et resultat av at fjæren ikke kan komprimeres. Du kan komme deg ut av situasjonen ved å øke antall fjærelementer til 4-6 stykker, noe som er akseptabelt for en gjør-det-selv-hydraulisk presse. Du kan også bruke kraftigere elementer designet for dører, noe som er mer relevant for gulvinstallasjoner.

Hvis den øvre blokken mangler, er fjærene festet til jekkstangen. Festingen gjøres med en skive som har en indre boring større enn skaftjusteringsskruen, men mindre enn stempeldiameteren. Fjæren skal festes ved hjelp av to små ytre hull med feste til overbjelken på samme måte. Fjæren kan ikke installeres strengt vertikalt. Overdreven elementlengde kan kompenseres med sin skråstilte oppstilling.

Nyttige råd! Sveisede kroker kan også brukes til å sikre fjæren.

Funksjoner ved å lage en hydraulisk oljepresse med egne hender

En hjemmelaget knektpress kan brukes som en oljeklemmeinnretning. Imidlertid er det nødvendig å sørge for noen designfunksjoner under fremstillingen.

En hjemmelaget jackpress kan også brukes til å presse olje

En metallplate må festes til rammens øvre tverrstang. Den skal bevege seg lett langs føringene når den virker på skrueakselen. Denne mekanismen gjør det mulig å kontrollere gapet mellom klemblokken og materialet som behandles.

Bolter brukes til å fikse den flyttbare, bevegelige blokken til en hjemmelaget press fra en jekk. De er installert i forhåndsopprettede hull på en bestemt stigning, som bestemt av arbeidsprosessen. Avstanden mellom hullene skal imidlertid ikke være større enn den frie bevegelsen til den hydrauliske jekkstangen. Klemelementer er laget av metall av forskjellig tykkelse og er avtakbare. Ved hjelp av denne teknologien kan du også lage en papirpresse med egne hender.

Nyttige råd! Festingen av trykkbjelken til føringene kan utføres ved hjelp av fingre laget av slitesterkt metall, hvis diameter er valgt basert på kroppens størrelse og kraften som brukes under bruk av enheten.

Hvordan bruke en hydraulisk jekk: designfunksjoner

Oftest er en hjemmelaget press laget av en hydraulisk jekk. Dette skyldes produktets designfunksjoner og prinsippet for drift, som er basert på lovene om hydraulikk.

En hjemmelaget press er oftest laget av en hydraulisk jekk av flaske

Et stempel er plassert i jekksylinderen. Over den eller i et eget reservoar er arbeidsfluidet i form av mineralolje. Den hydrauliske jekken drives av en liten pumpe som pumper olje gjennom en avlastningsventil over stempelet. Kraft minimeres på grunn av forskjellen mellom stempelets diameter og verktøyløpet.Arbeidsvæsken, som er plassert over stempelet, skyver den ut, noe som hjelper til med å løfte lasten som ligger over den.

For å senke verktøyet må du vite hvordan du bruker en hydraulisk jekk. For å gjøre dette, blø driftsoljen sakte fra under stempelet inn i reservoaret eller inn i toppen av sylinderen. For dette formål brukes en rund avlastningsventil med skuldre som må løsnes.

Under bruk av enheten kan det oppstå visse vanskeligheter som oppstår som et resultat av utilstrekkelig oljenivå i enheten. For feilsøking er det viktig å vite hvordan du fyller en hydraulisk jekk med egne hender. For å gjøre dette, skru av påfyllingspluggen på verktøyhuset og sett en slange inn i hullet for å fylle beholderen til ønsket volum. På slutten av prosessen pumpes jekken.

Funksjoner av en DIY elektrohydraulisk presse

Du kan uavhengig lage ikke bare en manuell hydraulisk trykk, men også en enhet utstyrt med en elektrisk stasjon. En slik enhet er i stand til å utvikle enorme anstrengelser, som utvider funksjonaliteten til utstyret og øker effektiviteten.

Den hydrauliske pressen med en elektrisk motor kan opprettes som gulv- eller bordtype

Prinsippet om drift av en egenprodusert hydraulisk presse med elektrisk driv er som følger. Den hydrauliske pumpen drives av en motor som er koblet til strømnettet. I sin tur hjelper den hydrauliske pumpen med å opprettholde det nødvendige trykket til arbeidsfluidet i det første trykkammeret. Stempelet sørger for overføring av trykk til pressens andre reservoar, hvor det øker flere ganger. Dermed overføres den resulterende kraften fra den andre sylinderen til materialet som behandles.

Viktig! Størrelsen på kraften som overføres til arbeidsstykket vil avhenge av forholdet mellom områdene til stemplene i begge sylindrene.

Med en elektrisk motor kan du lage både en gulvstående og en hydraulisk trykkpresse med egne hender. Begge alternativene vil variere i størrelse og verdi av kraften som utøves på arbeidsstykket som behandles. For bordplatenheter overstiger den ikke 20 tonn, og for gulvmonterte enheter - 100 tonn.

DIY hydraulisk trykk med en elektrisk motor

Produksjonen av enheten begynner med en gjør-det-selv-tegning av en hydraulisk presse med påføring av alle strukturelle elementer og en indikasjon på dimensjonene.

Flens for elektrisk motor hydraulisk press kan være laget av bilnav

Rammen til strukturen må tåle betydelige belastninger, derfor må den være laget av slitesterkt materiale. Den beste løsningen er å bruke en T-bjelke som ikke vil bøye seg under den hydrauliske pressen.

Rammen er representert av en U-formet seng, som er installert på en base fra tynnere hjørner eller kanaler. I den sentrale delen av rammen i høyden er det nødvendig å installere en arbeidsplattform fra en tykkvegget kanal ved sveising.

Det neste trinnet i å lage en hjemmelaget hydraulisk presse med egne hender er å installere en hydraulisk sylinder på sengen, som utføres i en viss rekkefølge. For å sikre pålitelig feste av hydraulikkpumpen, bør den festes til en metallplate med en flens. Selve platen er montert på rammen I-bjelker.

Flensen kan lages fra et bilnav ved å vri den på en dreiebenk. I en metallplate for å installere en hydraulisk sylinder må du sveise en rund bøssing for å feste dreiebenken i chucken. Etter at hullet er boret, sveises platen til bunnen av rammen.

En høytrykksslange brukes til å koble oljestasjonen til den hydrauliske sylinderen

En flens med nødvendig boring settes på hydraulikksylinderen og sveises i en sirkel. For påliteligheten til enheten er det nødvendig å produsere og feste en annen flens til den øvre delen av den hydrauliske sylinderen, sveise den til bjelkene.

Viktig! Flensen og den hydrauliske sylinderen må sveises til hverandre så jevnt som mulig, derfor blir overflaten på den første ferdigbehandlet på en dreiebenk.

En metallplate med sveisede bjelker festes til sengen ved sveising. Hull for festebolter er laget i den. For å sikre normal drift av pressen, bør en oljestasjon installeres ved å koble den til hydraulikksylinderen ved hjelp av slanger.

DIY hydraulisk trykkreparasjon fra en jekk

For å opprettholde den langsiktige ytelsen til en hydraulisk press, laget på basis av en jekk, trenger en improvisert enhet riktig drift og vedlikehold. Under drift er det nødvendig å overvåke oljenivået i den hydrauliske sylinderen, smøre bevegelige deler, kontrollere tilstanden til tetningsfuger og påliteligheten av å feste monteringselementene.

For å opprettholde pressens ytelse, er det nødvendig å overvåke oljenivået i den hydrauliske sylinderen, kontrollere påliteligheten av feste av elementene og smøre de bevegelige delene

Imidlertid kan enhver mekanisme fungere, noe som er årsaken til feil bruk eller slitasje på individuelle konstruksjonselementer. Hvis en hydraulisk garasjepresse fra garasjen din har stanset eller ikke starter, bør du sjekke oljenivået i hydraulikksylinderen. Hvis volumet er utilstrekkelig, vil det være nødvendig å fylle beholderen med den påfølgende pumpingen av jekken.

Hvis det observeres væskelekkasje, indikerer dette mekanisk skade på strukturen eller sammenbrudd av de enkelte elementene. For å eliminere feilen, er det nødvendig å demontere jekken, sjekk alle delene for korrosjonsskader. Stammen inspiseres for deformasjon. De skadede elementene bør byttes ut med nye. Driftsoljen må være helt tømt. Jackens indre hulrom og alle elementene vaskes med parafin og tørkes. Gamle pakninger og pakninger må byttes ut med nye.

Andre feil ved en DIY hydraulisk sylinderpress

Hvis det ikke er tilstrekkelig innsats av en manuell hydraulisk presse, utført med egne hender, eller hvis mekanismen fungerer intermitterende, er et slikt problem forbundet med mulig inntrenging av luft i hulrommet på jekken, noe som påvirker driften av stempelet negativt. For å reparere skaden, må arbeidsfluidet tilsettes sylinderen ved å fjerne luft gjennom rørene.

Mekanismens lave trykk skyldes skade på ventilen, som har beveget seg bort fra kupeen, er skitten, eller fjærene i den er svekket. I de to første tilfellene repareres eller byttes ut elementet. Ventilen rengjøres med en fuktig klut, etterfulgt av tørking av elementet. Ved kraftig forurensning vaskes mekanismen med parafin eller bensin og tørkes med trykkluft. Hvis årsaken ligger i fjærens slitasje, må de byttes ut med nye elementer.

Når luft kommer inn i jekkens hulrom, observeres et utilstrekkelig presstrykk

Viktig! Hvis huset eller stempelet på jekken er skadet, kreves en fullstendig utskifting av mekanismen, som ikke kan repareres.

Etter demontering av jekk for reparasjonsarbeid, må mekanismen monteres under visse forhold. Ventilene må sitte tett mot setene. Det er nødvendig at det er tilstrekkelig væske i hydraulikksylinderen. Det må ikke være luft i systemet.

Den hydrauliske pressen er et multifunksjonelt, allsidig utstyr som kan brukes til å løse forskjellige oppgaver der det kreves innsats.Verktøyet kan kjøpes i en spesialforretning, eller du kan lage en gjør-det-selv-trykk fra en hydraulisk jekk, som vil spare penger. For dette er det viktig å velge riktig materiale og følge algoritmen for å montere elementer.

Hvordan lage en hydraulisk trykk med egne hender: videoinstruksjon