Hjemmelaget metall dreiebenk med egne hender: produksjon og drift

En dreiebenk er nødvendig for produksjon og prosessering av metalldeler. Profesjonelt utstyr er ganske dyrt, så for å spare penger kan du lage en hjemmelaget metall dreiebenk med egne hender. Dette kan gjøres på flere måter, og tegninger av et slikt produkt er lett å finne på Internett. Du kan bruke improviserte materialer til produksjon, maskinens størrelse kan være hvilken som helst.

Gjør-det-selv mini-dreiebenk komponenter

Enhver hjemmelaget dreiebenk består av følgende elementer:

• drive - hoveddelen av mekanismen, som er ansvarlig for kraften. Å velge en stasjon med den nødvendige kraften er en av de vanskeligste oppgavene. I små dreiebenker for metall med egne hender kan du bruke en stasjon fra en vanlig vaskemaskin eller drill. Vanligvis starter kraften til dette elementet fra 200 W, og antall omdreininger per minutt - fra 1500;
• ramme - bærerammen til strukturen, som kan være laget av treblokker eller stålvinkel. Sengen må være preget av høy styrke, ellers kan hele strukturen falle fra vibrasjoner under drift;

• bakstykke - laget av en stålplate og en stålvinkel sveiset til den. Platen hviler mot sengestyrene, og hovedformålet med dreiebenken med dine egne hender er å feste metalldelen under behandlingen;
• headstock - en del som ligner på tailstock, men montert på en bevegelig ramme;
• mester og slave sentre;
• støtte - en skyvmekanisme for arbeidsdelen.

Dreiemomentet fra motoren til arbeidsdelen av maskinen kan overføres på flere måter. Noen foretrekker å installere arbeidsdelen direkte på motorakselen - dette sparer plass og sparer på reservedeler. Hvis dette alternativet ikke er mulig, kan dreiemomentet overføres ved hjelp av friksjon, belte eller kjededrift. Hver av disse alternativene har fordeler og ulemper.

Beltedriften til den elektriske motoren er den billigste og kjennetegnes av et ganske høyt nivå pålitelighet.For produksjonen kan du bruke et belte til en elektrisk motor, fjernet fra andre mekanismer. Ulempen med en beltedrift er at beltet over tid kan slites og må byttes jo oftere jo mer intensivt du jobber med maskinen.

En kjededrift er dyrere og tar mer plass, men den vil også vare mye lenger enn en beltedrift. Friksjonsoverføring har mellomegenskaper mellom belte og kjetting.

Nyttige råd! Når du monterer dreiebenken, velger du den girtypen som passer best for din applikasjon. For eksempel, for en mini-dreiebenk med egne hender, er det bedre å installere arbeidsdelen direkte på akselen.

DIY dreiebenkstøtte: tegninger, hvordan lage laget av skrapmaterialer

Bremseklave er en av de viktigste delene av en hjemmelaget dreiebenk - kvaliteten på den fremtidige delen avhenger av den, samt hvor mye tid og krefter du vil bruke på produksjonen. Denne delen er plassert på et spesielt lysbilde som beveger seg langs føringene på sengen. Bremseklave kan bevege seg i tre retninger:

• langsgående - maskinens arbeidsdel beveger seg langs arbeidsstykket. Langsgående bevegelse brukes til å male en tråd i en del eller å fjerne et lag av materiale fra overflaten til et metallarbeidsstykke;

• tverrgående - bevegelse vinkelrett på arbeidsstykkeaksen. Brukes til å slipe spor og hull;
• skrånende - bevegelse i forskjellige vinkler for å slipe spor på overflaten av arbeidsstykket.

Når du lager en gjør-det-selv-dreiebenk, er det verdt å vurdere øyeblikket at denne delen er utsatt for slitasje som følge av vibrasjoner som oppstår under drift. På grunn av dem løsner festene, det oppstår et tilbakeslag, alt dette påvirker kvaliteten på delen som produseres. For å unngå slike problemer må kaliper justeres og justeres regelmessig.

Gjør-det-selv-justering av en egenprodusert tykkelse for en dreiebenk utføres i henhold til klareringer, tilbakeslag og oljetetninger. Klaringsjustering er nødvendig når skruen er utslitt, som er ansvarlig for å bevege delen i langsgående og tverrgående plan. Som et resultat av friksjon begynner tykkelsen å løsne under belastninger, noe som betydelig reduserer delens nøyaktighet. Du kan eliminere hull ved å sette inn kiler mellom skinnene og vognen. Motets tilbakeslag elimineres med festeskruen.

Hvis oljetetningene i maskinen din er utslitte, bør de skylles grundig og fuktes med fersk motorolje. Ved kritisk slitasje er det bedre å erstatte oljetetningene helt med nye.

Hjemmelaget metall dreiebenk med egne hender: monteringsprosedyre

Montering av mekanismen utføres i følgende rekkefølge:

1. Rammen til maskinen er satt sammen av metallbjelker og kanaler. Hvis du skal jobbe med store deler, må materialene for montering av rammen brukes med forventning om stor belastning.Hvis du for eksempel planlegger å arbeide med metallstykker som er over 50 mm lange, bør tykkelsen på materialene til rammen starte fra 3 mm for hjørnene og fra 30 mm for stengene.
2. Langsaksler med føringer er installert på kanaler. Akslene kan sveises eller boltes.
3. Hodestammen blir produsert. For å lage en dreiebenk med egne hender, brukes en hydraulisk sylinder med en veggtykkelse på 6 mm. To lagre må presses inn i sylinderen.
4. Skaftet legges. For dette brukes lagre med stor boring.
5. Den hydrauliske sylinderen er fylt med smøremiddel.
6. En remskive og en tykkelse med føringer er installert.
7. Den elektriske stasjonen monteres.

I tillegg, ifølge tegningene av en metall dreiebenk med egne hender, kan du se at for å øke stabiliteten til skjæremekanismen, blir det laget en håndjern, og en tynn stripe av metall er festet på den nedre delen av strukturen. Sistnevnte tjener til å beskytte arbeidsdelen av maskinen mot deformasjon under drift.

Nyttige råd! En selvmontert metall dreiebenk kan brukes ikke bare til sitt tiltenkte formål, men også til sliping og polering av metalldeler. For dette er et slipeskive koblet til den elektriske akselen.

Velge en elektrisk motor for maskinen

Den viktigste delen av en hjemmelaget metall dreiebenk, hvis produksjonsvideo lett kan finnes på Internett, er den elektriske motoren. Det er med sin hjelp bevegelsen av maskinens arbeidsdel utføres. Følgelig avhenger kraften til hele strukturen av kraften til denne mekanismen. Det velges avhengig av størrelsen på metallemnene du planlegger å jobbe med.

Hvis du planlegger å jobbe på en maskin med små deler, er en motor med en effekt på opptil 1 kW ganske egnet for dette. Den kan fjernes fra en gammel symaskin eller andre lignende elektriske apparater. For å jobbe med store deler trenger du en motor med en effekt på 1,5-2 kW.

Når du monterer i henhold til ferdige tegninger av en hjemmelaget dreiebenk, må du huske at alle elektriske deler av strukturen må være pålitelig isolert. Hvis du ikke har den nødvendige erfaringen med elektrisk utstyr, er det best å søke hjelp med å koble til en spesialist. Så du vil være sikker på sikker design og pålitelighet.

Å lage en dreiebenk fra en bor med egne hender

Hvis du vil spare på reservedeler og i stor grad forenkle oppgaven med å montere en hjemmelaget dreiebenk, kan du bruke en vanlig elektrisk boremaskin som stasjon. Denne konstruktive løsningen har en rekke fordeler:

1. Evnen til å raskt montere og demontere strukturen - boret løsnes enkelt fra sengen og kan brukes til det tiltenkte formålet.
2. Enkel å bære og transportere maskinen er et godt alternativ hvis du må jobbe med metallstykker i garasjen og utendørs.
3. Besparelser - boret fungerer ikke bare som en elektrisk motor, men eliminerer også behovet for å bruke et gir, og tillater også bruk av utskiftbare dyser som arbeidsverktøy.

Selvfølgelig er det også ulemper med en boredreiebenk. Hvordan gjøre bearbeiding av store deler mulig med dette verktøyet? Dette er upraktisk da boret har relativt lavt dreiemoment og høyt turtall.Selvfølgelig kan du øke disse parametrene hvis du fortsatt installerer en beltedrift og med hjelp overfører dreiemomentet fra boret til spindelen, men dette vil komplisere designen, og den største fordelen er enkelhet og kompaktitet.

Å lage en hjemmelaget skrivebordsmetall dreiebenk basert på en bor er fornuftig i tilfeller der du ikke trenger å utføre stort arbeid, og bare små deler trenger å bli snudd.

For å lage en metall dreiebenk basert på en elektrisk bor, trenger du de samme delene som for en konvensjonell design, med unntak av den elektriske motoren og toppstokken. Rollen til sistnevnte utføres også av en drill. Gitt strukturen er kompakt, kan et vanlig bord eller arbeidsbenk brukes som en seng der alle maskinens komponenter skal festes. Selve boret er festet i strukturen med en klemme og en klemme.

Nyttige råd! Funksjonaliteten til en elektrisk borebasert dreiebenk kan utvides betydelig ved å legge til forskjellige tilbehør og ekstra tilbehør til designet.

Ved hjelp av en hjemmelaget dreiebenk kan du ikke bare male deler, men også påføre maling på et roterende arbeidsemne, vindtråd på en transformator, lage spiralhakk på overflaten av en del og utføre mange andre handlinger. I tillegg, hvis du monterer et kopimaskinutstyr til maskinen, kan du raskt og enkelt produsere små identiske deler med hjelpen.

Funksjoner av arbeidet med dreiebenker for metall med egne hender, videoinstruksjoner som en måte å unngå feil på

Som alt annet utstyr har hjemmelagde dreiebenker sine egne egenskaper som må tas i betraktning ved montering og bruk. For eksempel, når du arbeider med store deler eller når du bruker en kraftig elektrisk motor, oppstår sterke vibrasjoner, noe som kan føre til alvorlige feil i behandlingen av delen. For å bli kvitt vibrasjoner, må maskinens kjøre- og drevsentre stilles på samme akse. Og hvis bare førersentret er planlagt å installeres, må det festes en kammekanisme.

I gjør-det-selv stasjonære dreiebenker for metall anbefales det ikke å installere en samlermotor. Det er utsatt for spontan økning i antall revolusjoner, noe som kan føre til utflytting av delen. Dette kan igjen føre til arbeidsrelaterte skader eller materielle skader. Hvis du imidlertid ikke kan gjøre uten å installere en samlermotor, er det viktig å installere en girkasse med den for å redusere hastigheten.

Den ideelle motoren for en hjemmelaget dreiebenk er asynkron. Det øker ikke hastigheten under drift, er motstandsdyktig mot tunge belastninger og lar deg jobbe med metallemner med en bredde på opptil 100 mm.

Reglene for å installere og betjene en hvilken som helst type elektromotor for en dreiebenk kan sees i mange videoinstruksjoner på Internett. Med deres hjelp vil du ikke bare unngå vanlige feil under montering, men også spare tid og krefter takket være materialets klarhet.

Sikkerhetsregler når du arbeider med en hjemmelaget dreiebenk

Når du arbeider med konstruksjonen, bør visse sikkerhetstiltak følges. Så, etter at du har montert maskinen, må du sjekke ytelsen. Spindelen skal rotere lett og uten forsinkelse, og de fremre og bakre sentrene skal være justert med den felles aksen. Sentrum for symmetri til den roterende delen må sammenfalle med dens rotasjonsakse.

På hvilken som helst video av en dreiebenk med egne hender, kan du se at etter at du har installert elektromotoren, er den dekket med et spesielt deksel. Sistnevnte tjener ikke bare for å beskytte maskinføreren, men også for å beskytte selve motoren mot støv, metallpartikler og smuss. For en maskin laget på grunnlag av en elektrisk boremaskin er det ikke nødvendig med et slikt deksel.

Nyttige råd! Hvis du planlegger å installere en struktur basert på en kraftig elektrisk motor, må du sørge for at det elektriske nettverket har nok strøm til å jobbe med det. Hjemme er det bedre å klare seg med en motor fra husholdningsapparater, som definitivt vil fungere fra spenningen i stikkontakten.

Du bør også overholde følgende sikkerhetsregler:

1. Arbeidsverktøyet må være plassert parallelt med overflaten til arbeidsstykket som behandles. Ellers kan det komme av og skade maskinen.
2. Hvis du bearbeider ansiktsplaner, bør delen hvile mot halebunnen. I dette tilfellet er det veldig viktig å observere justeringen, ellers risikerer du å få en defekt del.
3. For å beskytte øynene dine mot metallspon og -partikler, kan du bygge et spesielt skjold eller bare bruke beskyttelsesbriller.
4. Etter arbeid må strukturen rengjøres ved å fjerne metallfilter og annet produksjonsavfall. Forsikre deg om at små deler ikke faller inn i motoren.

Alternativer for oppgradering av en hjemmelaget dreiebenk

Hvis du trenger en mekanisme som ikke bare kan utføre snuarbeid, men også male og male et arbeidsemne, kan den grunnleggende maskinen enkelt endres. Det er best å gjøre dette for en elektrisk borebasert design, siden det er enklest å erstatte arbeidsdelen i den.

Det er flere populære modifikasjoner av en metall dreiebenk. Hvordan lage et konisk hull? For å gjøre dette må to filer festes til basen slik at de danner en trapes. Etter det er det montert en fjærmekanisme som sørger for at filene mates fremover og i en vinkel, slik at du kan bore koniske hull i delen.

I tillegg kan en maskin med sammenleggbar understell fås til å arbeide med metalldeler av forskjellige lengder. Ved hjelp av flere plater eller metallhjørner kan du bringe arbeidsverktøyet nærmere eller lenger til festene som holder delen, og også endre størrelsen på gapet mellom festene. Det er mest praktisk å lage en slik struktur på grunnlag av et vanlig bord eller arbeidsbenk.

Hvis du fester et slipeskive til den elektriske motoren som arbeidsverktøy, kan du ikke bare polere overflaten på delen ved å bruke maskinen, men også slipe kniver, saks og annet husholdningsredskap. Dermed blir dreiebenken til en praktisk multifunksjonell mekanisme.

Å montere en dreiebenk hjemme er en ganske enkel oppgave, som blir ytterligere forenklet av mange videoinstruksjoner og tegninger fra Internett. Samtidig kan strukturen monteres bokstavelig talt fra skrapdeler, ved hjelp av gamle husholdningsapparater og avfall fra monterings- og byggeproduksjon for dette.

Den største fordelen med selvmontering er kostnadsbesparelser. I tillegg er det verdt å merke seg muligheten til å uavhengig justere dimensjonene og kraften til enheten for å tilpasse den til dine behov. Hjemmelaget maskin kan ikke bare være stor, men også veldig miniatyr, designet for behandling av små deler.