Størrelser på gulvplater: funksjoner ved bruk av strukturer

Gulvplater er horisontalt plasserte paneler installert mellom etasjene. Interfloor plater brukes i privat konstruksjon av hytter, for fleretasjes bygninger, samt for bygging av industribygg. I dag kan du kjøpe nesten alle størrelser på gulvplater, men standardprodukter vil koste betydelig mindre. Hovedbetingelsen for å kjøpe er å velge riktig type og antall paneler.

Gulvplater med serielle dimensjoner som bør vurderes når man designer en bygning

Hva er betongplater: prisen på hovedtyper av produkter

Ingen konstruksjon er komplett uten bruk av armert betonggulv, noe som bidrar til å øke byggingen av en bygning betydelig. Armerte betonggulvplater i forskjellige størrelser brukes til å skille underetasjen fra den øvre. Produktenes hovedoppgave er å gi en stiv bygningsstruktur. Alle platene er rektangulære, laget av forskjellige typer betong, og ytterligere stivhet til panelene er gitt av metallnett og armeringstråd.

Ferdige gulvplater er klassifisert som ferdigstøpte betongprodukter.

På grunn av det store utvalget av typer og størrelser, har RC-plater et bredt spekter av bruksområder. Strukturer brukes til å danne grunnlaget for en bygning og å skille kjelleren fra etasjene over, samt å dekorere loftet. I noen tilfeller fungerer armert betongprodukter som materiale for konstruksjon av vegger.

Det er interessant! Bruken av plater fremskynder ikke bare byggeprosessen, men bidrar også til å sikre bygningens stabilitet. Gulvpaneler er designet for alle slags belastninger. De betraktes som påviste og pålitelige elementer som styrker stivheten i strukturen.

Uansett størrelse er platene laget av en betongblanding som gir produktene muligheten til å tåle tunge belastninger.I tillegg er produktene preget av høye brannslokkingsegenskaper, praktisk talt upåvirket av ekstrem fuktighet og temperatur. I utgangspunktet er plater klassifisert i henhold til produksjonsfunksjoner, fordi monolitiske og hule paneler ikke bare skiller seg ut i utseende og pris, men også i tekniske egenskaper. Størrelsen og typen betong som brukes, påvirker hovedsakelig prisene på armert betonggulv.

Gulvplater er mye brukt i bygging av fleretasjes bygninger, veibygging

Prislistene angir ofte ikke bare kostnaden per plate, men også hovedparametrene, og angir også hvor mange plater som kan leveres av en maskin om gangen. Prisklassen er ganske stor - fra 350 til 10 tusen rubler, fordi indikatoren er påvirket av mange faktorer.

Funksjoner ved produksjon av betongplater med et volum på 2 m³ og konstruksjoner av andre størrelser

Armert betong er et materiale som består av en blanding av betong, forsterket med armeringsjern eller wire. Det er denne kombinasjonen av komponenter som gjør armerte betongplater av forskjellige størrelser til et slitesterkt byggemateriale. På grunn av at stålforsterkningsstengene er inne i betongblandingen, er de pålitelig beskyttet mot korrosjon og skadelig miljøpåvirkning.

I sin tur forbedrer stålelementene lageregenskapene til betongblandingen, som er relativt skjør. Det er som et resultat av denne kombinasjonen at armerte betongkonstruksjoner er preget av evnen til å motstå kompresjon. Uansett størrelse består plater av følgende elementer:

• tilbehør;
• betong, som er lett, tung eller silikat.

Inne i betongblandingen er det armeringsjern av stål, noe som gjør platene mer holdbare

Forsterkningsinnsatser er stålstenger eller trådbunter, som igjen er delt inn i følgende typer:

1. Arbeidere. De plasseres i bunnen av armert betongprodukter og arbeider i bøying.
2. Montering. De utgjør grunnlaget for eller skjelettet til strukturen, deres hovedoppgave er å gi platevolumet og fikse plasseringen av arbeidsarmeringsstengene.

For produksjon av tak brukes tung, belastet betong, bestående av vann, sementblanding og et spesielt fyllstoff, som er delt inn i slike typer som:

• grovkornet, bestående av pukk eller kalkstein;
• finkornet, hvis basis er kvartssand.

De viktigste aktive ingrediensene som utgjør betong er sement og vann. Takket være samspillet oppnås en sementstein som holder fyllkornene sammen, som et resultat av at en solid monolit oppnås.

Interessant informasjon! På grunn av det faktum at sement ikke samhandler med fyllstoff, regnes det som et inert materiale. Imidlertid har fyllstoffet, uavhengig av kornstørrelse, stor innvirkning på egenskapene og strukturen til betong.

Armerte betonggulvplater er laget av strukturelle tunge og lette betongblandinger

Hvis det brukes produksjon av plater, brukes forhåndskomprimert betong, som kalles stresset, brukes stenger i litt strukket tilstand for å forsterke den, noe som øker styrken på gulvene betydelig. Volumet av produkter vil ikke bare påvirkes av størrelsen på betongplatene, men også av egenskapene til delene som brukes i produksjonen.

Typer gulvplater, størrelser, GOST: grunnleggende standarder

Monolitiske rammebygninger får stadig mer popularitet, og essensen er dannelsen av en sammenhengende plate over hele gulvet. De viktigste ulempene med en monolitisk struktur er høye kostnader, behovet for å lage en foreløpig ramme og den kontinuerlige prosessen med å helle betong. Derfor mister ikke ferdige armertbetongprodukter sin relevans og brukes aktivt, spesielt i private bygninger.

I tillegg lar de lavere prisene på betonggulvplater og størrelsen på produktene, som presenteres i et stort antall i detaljhandelene, deg velge riktig alternativ for hvert bestemt byggeplass, avhengig av tildelt budsjett og arkitektonisk idé. Platene er enkle å installere og hjelper til med å øke prosessen med bygningskonstruksjon, og det kreves ikke noe ekstra installasjonsarbeid for installasjonen. En annen betydelig fordel er fraværet av svinn i gulvplater av armert betong.

Massive plater er preget av et høyt nivå av styrke, høy vekt og lave lyd- og varmeisolasjonsegenskaper

Slike strukturer er preget av økt stivhet, de er motstandsdyktige mot fuktighet og ekstreme temperaturer, og har høye varme- og lydisolasjonsegenskaper. Gass-tette strukturer brukes også til bygging av boligbygg. I de fleste tilfeller er den tillatte belastningen på gulvplatene 800 kg / m², og det maksimale trykket produktene er designet for starter fra 8 kPa. Siden hus bygget med gulvplater har blitt bygget i lang tid, kan man også notere lang levetid. I den foreslåtte listen vurderes hovedtyper og størrelser på gulvplater i henhold til GOST:

1. Hul. De har en bredde fra 1 til 3,6 m, en lengde fra 1,7 til 9 m. Tykkelsen, avhengig av modell, varierer fra 16 til 30 cm. De er preget av tilstedeværelsen av hule hull.
2. Prefabrikkerte ribbet. I henhold til GOST-standardene er dimensjonene på ribbet gulvplater representert av parametere som høyde - opp til 40 cm, bredde - opp til 3 m, lengde varierer fra 6 til 18 m.
3. Solide tilleggsstrukturer. Lengde - fra 1,8 til 5 m, høyde - 12-16 cm.

Interessant informasjon! Alle egenskaper og dimensjoner for armert betongprodukter (gulvplater) er regulert av standardene i GOST 21924.2-84. Avhengig av produkttype, kan de i tillegg utstyres med beslag, samt lokale utskjæringer og hull.

Dimensjonene på den ribbet armerte betongplaten er diktert av lengden og bredden på rommet

Når du velger armert betongkonstruksjoner for konstruksjon, er det i tillegg til hovedparametrene viktig å ta hensyn til vekten til produktene, noe som vil påvirke hvilken type løfteutstyr som brukes. Ofte på byggeplasser er det kraner designet for å løfte strukturer som veier opptil 5 tonn. For eksempel kan en betongplate med et volum på 2 m³ eller mer veie fra tre til 4,5 tonn, noe som kan være for mye for en vanlig kran.

Hulkjerneplater: dimensjoner, hovedtyper

Dette er den vanligste typen armert betongprodukter, som oftest produseres av industribedrifter. På grunn av funksjonene og variasjonen i størrelser blir hulkjerne betongplater mye brukt til industrielle, fleretasjes og private bygninger. Tilstedeværelsen av hulrom hjelper til med å takle legging av kommunikasjons- og varmestrøm.

Den nesten helt flate og glatte overflaten på hulkjernepaneler gjør det ikke bare mulig å raskt montere gulv på gulvet, men forenkler også arbeidet med implementeringen av gulvbelegg og takdesign. Tilstedeværelsen av tomrom påvirker ikke platens evne til å tåle tunge belastninger. Avhengig av den indre delen, så vel som på formen og diameteren, skilles hulrom av følgende typer:

• rund;
• oval;
• halvcirkelformet.

Skjematisk fremstilling av dimensjonene til en hul kjerneplate

I tillegg til at tilstedeværelsen av hulrom reduserer massen av gulvplater betydelig, har hulkjernepaneler andre fordeler, som inkluderer:

1. Sparer betongblanding under produksjon, noe som reduserer kostnadene for ferdige produkter.
2. Gode ​​ytelsesegenskaper. Hulkjerne gulvplater har høy lyd- og varmeisolasjon, noe som øker kvaliteten på den ferdige bygningen.
3. Gjør det lettere å legge kommunikasjon.Tomrommene inne i platene brukes til å legge ikke bare kabler, men også andre kommunikasjonslinjer, for eksempel rør med forskjellige diametre.
4. Stort utvalg av størrelser og priser på armert betonggulv. I produksjonen kan du finne paneler i nesten alle størrelser, inkludert ikke-standard dimensjoner, men de vil koste litt mer.
5. Lyser hele strukturen. På grunn av det faktum at hulkjerneplater har lavere masse, vil det være liten innvirkning på fundamentet, noe som vil påvirke stabiliteten i hele strukturen positivt.

Hulplater er den mest populære typen armert betongprodukter.

Funksjoner ved produksjonen og fordelene ved å bruke visse typer produkter

Avhengig av spesifikasjonene ved produksjonen er hulkjerneplater delt inn i hul forskaling (PC), hul lettvekt (PNO) og hul forskaling (PB). Produksjonsprosessen for produksjon av hulkjerne forskalingsplater ser slik ut:

1. Betongløsningen helles i den forberedte metallforskalingen med forsterkende elementer og et metallnett plassert på innsiden.
2. Under påvirkning av vibrasjon komprimeres betongen godt og bearbeides i en hydrotermisk boks, hvor temperaturen er 80 ° C og den absolutte fuktigheten når 100%. I 7-12 timer synker temperaturen inne i esken jevnt og trutt.
3. Etter at blandingen har herdet helt, blir den ferdige armerte betongplaten fjernet av de faste stålklemmene, som letter installasjonen av panelene. På lageret er alle platene merket og mottar teknisk dokumentasjon.

Når det gjelder lette betongplater, betraktes de som en modernisert versjon av PC-plater, som avviker i redusert tykkelse. Hvis standardstørrelsen på armert betonggulv er 22 cm, er tykkelsen på den lette versjonen bare 16 cm, noe som igjen påvirker produktets endelige vekt og volum. Så, volumet til en lettbetongplate 2,4x1 m vil være lik 0,38 m³, og volumet til en standard PC-plate av samme størrelse når allerede 0,52 m³, mens vekten til den første platen vil være 550 kg, og den andre - allerede 750 kg, som indikerer en betydelig forskjell i vekt.

Massive plater er tunge, så støtten må være mye sterkere enn armert betong

På grunn av det faktum at det i produksjonen av platen brukes en tettere armering med bruk av fortykket armering, kan den tåle samme vekt som hule PC-plater. Følgelig anses bruken av PNO-plater som mer økonomisk, fordi de er litt billigere i pris, og belastningen på fundamentet vil bli enda mindre. På grunn av det faktum at slike plater tar opp mindre volum, kan flere plater bringes inn av en maskin, noe som reduserer kostnadene for levering av produkter.

Relatert artikkel:

Forsterkede betongblokker: et allsidig materiale for bygging av pålitelige bygninger

Omfang av bruk. Varianter av blokker etter type, størrelse og bruksområde. Fremgangsmåten for å installere armert betongblokker.

Plater, som produseres uten bruk av forskaling, produseres ved en kontinuerlig støpeprosess, og den endelige formen på panelet er gitt av en støpemaskin. Dette produksjonsprinsippet gjør det mulig å produsere plater med stor lengde - opptil 9 meter, som på forespørsel fra kunden kan kuttes i alle lengder med en nøyaktighet på flere centimeter. Dette gjør det mulig å bruke forskjellige størrelser betonggulvplater for å designe komplekse arkitektoniske elementer.

I utgangspunktet er tykkelsen på platene 22 cm, selv om du i noen tilfeller kan finne andre produkter i høyden. Den største fordelen med PB-plater er muligheten til å bruke produkter i vertikal posisjon for konstruksjon av vegger.

Det er interessant! Flertallet av industriproduksjoner produserer nøyaktig forskalingstavler, for det er ikke nødvendig å kjøpe ekstra utstyr for produksjonen.

Dimensjonene til hulkjerneplater er praktiske for overlappende spenn opp til 12 m lange, og formen er egnet for å legge kommunikasjon

Grunnmål på hulplater

Standardmålene for hule gulvplater i samsvar med GOST 9561.91 varierer innenfor følgende grenser:

• lengden varierer fra 1,5 til 9 m;
• bredde - fra 1 til 1,8 m;
• den minste platevekten er 500 kg;
• den maksimale vekten overstiger 4 tonn.

Det bør også tas i betraktning at diameteren på indre hulrom også påvirker panelenes styrke: jo mindre størrelsen på gjennomgående hull, jo mer holdbart blir produktet ansett. For eksempel er forskjellige typer 1PKK- og 2PKK-plater preget av lignende dimensjoner, bare i det første tilfellet er diameteren på de gjennomgående hullene 159 mm, og i den andre - 140 mm, tyder dette på at 2PKK-plater har høyere bæreevne.

Hulplater anses å være mer bøyestyrke på grunn av utformingen

Indikatoren for beregnet belastning er massen som gulvet tåler, inkludert verdien av egenvekt. Den maksimale belastningen på gulvplaten avhenger hovedsakelig av betongtypen og platens tykkelse, som oftest tilsvarer 22 cm. I produksjonen er det muligheter for økt stabilitet med en tykkelse på 30 cm - dette er plater merket 6PK, samt lette konstruksjoner, hvis høyde er 16 cm.

I samsvar med GOST skal målene på PC-ens gulvplater være som følger:

I følge GOST er målene på gulvplatene PB som følger:

GOST-størrelse bord for lette gulvplater:

Hulkjerne gulvplater PB, PK og PNO er ​​mye brukt i konstruksjonen. Uansett hvilken type du velger, til slutt, uansett, for et hvilket som helst antall etasjer, vil en høy styrke struktur bli oppnådd. Til tross for at platene er forskjellige i måten de produseres på, er de likevel designet for å løse lignende problemer.

Hva du kan lære om egenskapene og dimensjonene til PC-gulvplater

Ikke alle byggherrer er pålagt å studere funksjonene ved produksjon av forskjellige typer paneler før de kjøper, men alle som må håndtere innkjøp av materialer til et byggeplass, bør vite hvordan de skal tyde merkingen som er angitt på produktet. Hvert produkt er merket i samsvar med GOST 23009.

Standard gulvplater tåler betydelig belastning - opp til 1250 kg / m²

Produktet er vanligvis merket med 3 alfanumeriske grupper, atskilt med bindestreker og prikker. I begynnelsen er vanligvis paneltypen og hoveddimensjonene til dekkplaten, som lengde og bredde, angitt. Det er viktig å vite at alle verdier er angitt i desimeter og er avrundet til nærmeste helverdi. I tillegg indikerer betegnelsene gulvets bæreevne, eller det kan være en indikator på beregnet belastning målt i kilopascal eller kilo per kvadratmeter av produktet.

Hvis du kjøper en plate av forspent betong, er klassen av armeringsstål i tillegg angitt. Betongtypen er vanligvis ikke angitt på produktet. Den tredje merkegruppen inneholder ofte følgende egenskaper:

• motstand mot gasser;
• evne til å motstå seismisk påvirkning;
• tilstedeværelsen av flere innebygde elementer.

Som et eksempel som vil hjelpe deg med å forstå strukturen til merkingen, kan du vurdere hulkjerneplaten 1PK63.15-6AtVL, der:

• 1PC - betyr at dette er en hulkjerneplate med avrundede hull;

Merking av gulvplater inneholder fullstendig informasjon: type, dimensjoner, trykkfasthet

• 63 - avrundet lengde i desimeter, i millimeter vil det være 6280;
• 15 - avrundet breddeverdi, når oversatt til millimeter betyr 1490;
• 6 - maksimal panelbelastning er 6 kPa eller 600 kg per kvadratmeter;
• ATV - merking som angir klassen av brukte beslag;
• L - dette brevet indikerer at produktet er laget av lettbetong.

Hvis produktet har en merking av lignende type 1PK 63.15-6AtV-C7, kan vi si at en slik plate er designet for bruk i et område med økt seismisk aktivitet og er i stand til å motstå skjelvinger opptil 7 på Richter-skalaen. Dette sier den ekstra merkingen av C7.

Forskjeller mellom PB (PPS) og PC (PNO) gulvplater: størrelser, priser og andre parametere

Hvis vi snakker om tykkelsesparametrene, har alle typer hulkjerneplater verdier fra 160 mm til 300 mm, men 220 mm anses å være standarden. Når det gjelder lengden, er PB-platene preget av økte dimensjoner - maksimumsverdien her når 12 m, mens det er mulig å kutte produktet med en nøyaktighet på 10 cm. Standardlengden på PC-platene er opp til 7,2 m, mens trinnet er tydelig regulert, og maksimal lengde PNO-panelet når 6,3 m.

Bredden på paneler av hvilken som helst type er generelt standard og er preget av følgende verdier (i meter):

• 1;

PB-plater er preget av økte dimensjoner med en maksimumsverdi på 12 m

• 1,2;
• 1,5;
• 1,8.

PB-plater produseres oftest med en bredde på 1,2 m, mye sjeldnere kan du finne alternativ 1 og 1,5 m. Produksjon av ikke-forskalingsplater med en bredde på 1,8 m er praktisk talt ikke funnet. Typisk belastning på hulkjerneplater er 800 kg / m². Maksimal belastning på PC-plater når imidlertid 1250 kg / m2, mens PB-plater kan bestilles for en belastning på 1600 kg / m2.

Nyttige råd! Hvis du kjøper en plate med åpne hulrom i endene, må de forsegles med sementmørtel og isolasjon.

En viktig forskjell mellom PC- og PB-kort er overflatens glatthet: Selv om det første alternativet ikke kan skryte av en flat overflate, har PB-kort takket være utjevning med en ekstruder et glatt og attraktivt utseende. Gjennomsnittlig tetthet av betongplater, uavhengig av type, er 1400-2500 kg / m³.

Tabellen viser prisutbredelsen avhengig av parametrene:

Hva er ribbede plater, deres viktigste egenskaper

Ribbet gulvplater kalles også U-formet. De fikk navnet sitt på grunn av to parallelle avstivningsribber, hvoravstanden generelt er 600 mm. Ytterligere stivhet av produktet er gitt på grunn av armering, som gjør det mulig å redusere forbruket av betong og samtidig opprettholde styrken som påvirker konstruksjonens motstand mot bøyning. Produktytelsen forbedres av tilstedeværelsen av flere tverrribber. Plater er laget av betongklasse B15 eller B20. Med tanke på de eksterne funksjonene er panelene delt inn i to typer:

1. Plater, som er preget av fraværet av en åpning i hyllen, er merket med bokstavene PG.
2. Blokker der det er en innfelt åpning er preget av PV-merking. Den største fordelen med å bruke ribberte plater av dette merket er muligheten for å lede en luftkanal eller lage en ventilasjonsaksel.

De viktigste bruksområdene for ribbede plater er loft, garasjebelegg eller kjellere.

På grunn av sitt spesielle utseende og spesifikke egenskaper blir U-formede gulvplater oftere brukt i konstruksjon av ikke-boligbygg, som garasjer eller lager. Ved oppføring av boligbygg er det upraktisk å bruke plater av denne typen for å skape et mellomgulv, fordi de ikke har en så flat overflate som andre overlappingsalternativer. Et ujevnt tak vil se stygt ut, det vil ikke være lett å kappe det estetisk, og det vil være problemer med å legge kommunikasjon.

Det er interessant! I noen tilfeller brukes ribbede plater til å lage oppvarmings- eller vannforsyningsnett.

Det viktigste kjennetegnet ved ribbede paneler i forhold til andre typer gulv er høyden. Tykkelsen på en U-formet betongplate er vanligvis i området 30-40 cm. Tynnere alternativer brukes til bygging av små bygninger og for å skille loftet fra rommet. 40 cm tykke plater finnes ofte på industrielle byggeplasser.

Dimensjonene på de ribbede gulvplatene skiller seg også fra hverandre i bredde: verdien av denne parameteren er i området 1,5-3 m, og hver type har sine egne fordeler. Dermed vil konstruksjon med tre meter paneler gå raskere på grunn av større bredde, noe som ikke bare reduserer tid, men også arbeidskostnader. Bruker du smalere halvannen meter, vil bygningen komme sterkere ut.

En av ulempene med ribbede gulvelementer er umuligheten av deres bruk i bygging av boligbygg.

Andre egenskaper ved ribbede betonggulvplater: dimensjoner og andre parametere

Sammenlignet med dimensjonene til PC-kort overstiger ribbet gulvplater dem betydelig. Hovedsakelig i produksjon er det produkter, hvis lengde er 6 eller 12 m. For individuell produksjon er det også muligheter for 18 meter paneler. Som i andre tilfeller, avhenger deres masse også av størrelsen på platene, noe som er spesielt viktig å ta hensyn til når du transporterer produkter og når du lager en installasjonsplan.

En plate for et hus som måler 12 m kan veie fra 4 til 7 tonn, selv om gjennomsnittsverdien anses å være 1,5-3 tonn. Hvis ønskelig, kan du bestille plater laget av lettere betong, noe som vil påvirke produktets vekt. Alle U-formede strukturer er utstyrt med monteringsløkker for enkelhets skyld.

Når du kjøper, må du være oppmerksom på tilstedeværelsen av hull som er beregnet på kommunikasjon, samt merket av betong som brukes i produksjonen. Alle disse egenskapene påvirker til slutt bygningens bæreevne. I følge GOST er den maksimale belastningen på ribbet gulvplater 180-830 kg / m².

Ribbet gulvelementer produseres med ribber i en retning eller i to

Når det gjelder prisen, er ribbede plater, i sammenligning med PC-plater, litt billigere, og de er også lettere i vekt enn hulkjerneplater. Hovedårsaken til at de kjøpes sjeldnere enn andre alternativer er den høye konduktiviteten til kulde.

Tykkelsen på gulvplaten på øvre hylle overstiger ikke 5 cm. Dette betyr at den tynne hylle, selv ved en liten minus temperatur, vil la kulden komme inne i bygningen på kort tid. Av denne grunn krever ribbet gulv ekstra isolasjon, noe som medfører unødvendig tid og økonomiske kostnader.

Tabellen viser størrelsene på gulvplater:

Hva påvirker størrelsen på gulvplaten: standardstørrelser på monolitiske produkter

I klassifiseringen av gulv har monolitiske plater en spesiell posisjon på grunn av at de bare er installert i spesielle tilfeller. Tykkelsen på en monolitisk gulvplate avhenger hovedsakelig av produktets lengde:

• hvis lengden er 6,6 m, vil tykkelsen være innenfor 16 cm;
• med en lengde på 3,6-4,2 m, overstiger ikke tykkelsen 12 cm.

De vanligste monolitiske PC-gulvplatene produseres i bredder på 1, 1,2 og 1,5 meter.

Prisen og størrelsen på armerte betongplater av monolitisk type avhenger direkte av tykkelsen på produktet. Jo tykkere produktet er, desto mer signifikant er det i vekt, men det bør tas i betraktning at med denne indikatoren lik 16 cm, vil produktene ha økte lyd- og varmeisolasjonsegenskaper, og tynne plater må i tillegg isoleres og lydisoleres. Til tross for at størrelsen på monolitten også er regulert av standardene for GOST, er det mulig å lage skreddersydde produkter på forespørsel. Når du velger dimensjoner, må du ta hensyn til at jo større og tyngre produktet er, desto vanskeligere blir det å levere og heve det til ønsket høyde.

Produksjonen av monolitiske plater innebærer bruk av forsterkning, som er grunnlaget for den fremtidige strukturen. Armeringsnettet legges slik at avstanden mellom det og forskalingshuset ikke overstiger 3 cm.Forskalingen er en sammenleggbar struktur som brukes til å forme platen og ligner en boks. Tykkelsen på stålstengene skal være fra 1 til 1,2 cm. For produksjon av plater av denne typen brukes høykvalitets betong av merkevaren M200.

Nyttige råd! På handelsetasjer kan du finne gjenbrukbare forskalinger som lar deg lage plater selv. Den største ulempen med en monolitisk struktur er en lang størkningstid, opptil 28 dager. Derfor utføres konstruksjon bedre i den varme årstiden, fordi høy luftfuktighet og frost forlenger herdetiden.

Monolitisk plate kan gjøres på bestilling i henhold til individuelle dimensjoner

Det er også viktig å ta i betraktning at en monolitisk betongplate med et volum på 2 m³, nedsenket på underlaget, vil være noe tyngre enn hulkjerne- eller ribbeplater, som må tas i betraktning når man beregner bæreevnen til bygningens bærende konstruksjon. For å løfte platen kreves det også en tung kran. Det er av denne grunn at store monolitiske plater, i motsetning til PC-paneler og U-formede plater, lages direkte på byggeplassen.

Hva er varianter av monolitiske armerte betonggulvplater: størrelser og priser på produkter

Monolitiske gulv er delt inn i 3 typer, som hver har sine egne forskjeller, installasjonsmetoden og den endelige kostnaden per stykke. Det er slike varianter:

• stråle;
• bezel-less;
• ribbet.

Overlappingen av bjelketypen, avhengig av hvilken overflate platen har - glatt eller ribbet, er også forskjellig med hensyn til bruken av strukturer. En plate med ribbet overflate legges vinkelrett på kantene, og glatte produkter monteres vinkelrett på platene. Stivheten til den ferdige bygningen avhenger også av riktig legging. I konstruksjon brukes to typer bjelker:

• viktigste som har større tverrsnittsdiameter;

Bruken av strukturen avhenger av hvilken overflate platen har.

• mindre - med mindre diameter.

For spenn av betydelig størrelse brukes gulv med tre meters spenn. Monolitiske armerte betongbjelker legges på veggen, som deretter kobles til hovedbetongplaten og i tillegg armeres. Vanligvis legges bjelker i en avstand på 1,3-5 m fra hverandre. For å oppnå større stivhet festes de i tillegg i et armert betongbelte ved hjelp av ankere. Bjelketypen av overlapping brukes der det er viktig å oppnå et jevnt tak, noe som er spesielt viktig for en boligbygning. Prisen på en forsterket bjelke opp til 6 m i størrelse starter fra 1213 rubler. et stykke.

Kolonner med store bokstaver laget i form av en omvendt pyramide brukes til å lage et gulv uten bjelker. Seksjonen av forsterkningstappene er 8-12 mm. Hovedstedene kjennetegnes ved frigjøring av beslag på begge sider, som igjen kommer inn i platen og gir stivhet i strukturen. Spenntykkelsen på rammeløse plater er 1 / 35-1 / 30 i forhold til lengden på selve produktet.

Nylig, oftere og oftere, blir kolonner og plater betong samtidig. Prisen avhenger direkte av størrelsen på overlappingen og varierer fra 300 til 2500 rubler. for 1 m².

Monolitiske gulvplater er: bjelke, ikke bjelke og ribbet

I motsetning til ribbede plater, er caissontypen av gulv preget av det faktum at her ligger ribbeina i begge retninger. De viktigste fordelene ved å bruke denne typen gulv er den reduserte vekten av strukturen, jo større bøyestyrke som blir gitt av det ribbede nettet.

Under konstruksjonen, i krysset mellom søylen og gulvet, for å gjøre strukturen mer pålitelig, brukes forsterkning der kolonnens pinner er innebygd i forskalingshulen. Tverrsnittsdiameteren til pinnene er minst 8 mm.

De viktigste fordelene og ulempene ved å bruke monolitiske plater

Monolitiske gulvplater, på grunn av deres egenskaper, brukes ofte til bygging av bygninger med en kompleks arkitektonisk utforming og i tilfelle strukturen har ikke-standardiserte parametere og er preget av komplekse vinkler og former. Den viktigste fordelen med monolitten er den økte stivheten til bygningen, derfor brukes den i de tilfellene når det er nødvendig å utføre en bygning designet for tung belastning.

Monolitiske produkter har et bredt spekter av størrelser og former

For eksempel er det relevant å bruke monolitiske plater i byggingen av et industrielt verksted, der det ikke bare vil være statisk, men også dynamisk belastning forårsaket av konstant vibrasjon av utstyret. Andre fordeler med monolitiske produkter:

1. Besparelser ved levering. På grunn av den store størrelsen monteres platene direkte på byggeplassen, noe som sparer logistikk, samt laste- og lossearbeid. I tillegg er det ikke behov for å utstyre et lager for lagring.
2. Tilgjengelighet av byggematerialer som brukes til produksjon. Betong kan alltid kjøpes eller lages umiddelbart på byggeplassen, og avfall av sekundært jernholdig metall er også egnet for armering.
3. Tilrettelegging for arbeid med innredning. Takket være bruken av forskaling vil den nedre overflaten på platen ha en flat og glatt overflate, som gjør at du raskt kan utføre etterbehandlingen med minimale kostnader.
4. Økte egenskaper for varmeisolasjon. Fraværet av skjøter mellom platene øker evnen til ikke bare å beholde varmen, men også å absorbere lyd.
5. Lang levetid. På grunn av det faktum at betong beskytter stålstenger mot korrosjon, noe som igjen øker ytelsen til betong, vil bygningen forbli sterk i lang tid. Det bør imidlertid huskes at andre typer overlapping har disse egenskapene.
6. Stort utvalg av størrelser og former. Siden monolitiske plater kan gis en hvilken som helst form ved hjelp av forskaling, kan du bruke dem til å designe støttebenbalkonger med avrundede former, samt å gjøre jevnere bøyninger på fasaden av bygningen.

Fraværet av skjøter mellom monolitiske plater øker evnen til å beholde varmen og absorbere lyd

Når det gjelder manglene, anses den viktigste å være teknisk vanskelig arbeid, fordi en monolitisk plate av de nødvendige dimensjonene med styrkeegenskaper bare produseres av erfarne spesialister med passende ferdigheter. GOST gir ikke standarder for egenproduserte betongprodukter. De overordnede parametrene til produktene beregnes individuelt i hvert tilfelle, henholdsvis ekstra kostnader skal tildeles for å betale for arbeidet til en skjenkespesialist. Andre ulemper ved monolitiske plater:

1. Betydelig vekt. Fraværet av tomrom og de store dimensjonene til produktene gir det ferdige produktet en stor masse, noe som vil kreve et mer solid fundament.
2. Lang herdetid. I henhold til GOST-standardene er betongherdingsperioden i forskalingen 28 dager, noe som forlenger byggeperioden.

For ikke å bli feilaktig når du kjøper en plate for bygging, må du først og fremst i tillegg til størrelsen spørre selgeren om varenes opprinnelse og om produsentens omdømme. Det er viktig å sjekke karakteren av betong og kvaliteten på det ferdige panelet. Du bør ikke kjøpe produkter med åpenbare brudd på integriteten, noe som vil redusere konstruksjonens bæreevne. Det er viktig å sørge for at du har et produktpass, og deretter velge antall plater, basert på de nødvendige dimensjonene. Det viktigste er å forstå at stabiliteten til den ferdige bygningen avhenger av kvaliteten på gulvene.