Avfalloljeovn: DIY-alternativer for å lage en enhet

Når det nærmer seg kaldt vær, kommer mange håndverkere med forskjellige design for oppvarming av et rom og oppvarming av vann. Først og fremst er spørsmålet om typen drivstoff. På jakt etter det mest rasjonelle og billigste alternativet, velger mange utvikling, og gjennomsnittlig forbruk er omtrent 2 liter per time. Spilloljeovnen har en rekke fordeler. Å vite alle finessene ved produksjonen, kan du lage en budsjettmessig og effektiv varmekilde i huset.

Å lage en hjemmelaget komfyr for gruvedrift er ikke en møysommelig prosess

Fordeler og ulemper med en spilloljeovn

En fabrikk eller hjemmelaget spilloljeovn har en rekke fordeler:

• å tilby rask og effektiv oppvarming av lukkede lokaler i form av drivhus, husholdningsbygninger, lager og tekniske rom;
• enhetens uavhengighet fra strøm og gass;

Ved normal drift skaper ikke ovnen mye sot og svie

• unike designfunksjoner på enheten som tillater tilberedningsprosessen;
• brukervennlighet;
• mangel på åpen flamme;
• påliteligheten av strukturen, som er laget av metallprodukter som er sveiset sammen;
• mens det sikres normal drift, skaper ikke ovnen mye sot og svie;
• på grunn av sin lave vekt og dimensjoner, kan enheten transporteres;
• ovnen kan være laget av metallskrot;
• under drift av enheten, er forbrenning av olje og dens damp sikret;
• ovnen kan kombineres med et vannoppvarmingssystem ved å installere en tank på toppen.

Den lukkede gruveovnen er ikke uten ulemper, blant hvilke følgende kan skilles:

• muligheten for å tette tilførselsrøret med brukt olje;
• behovet for å installere en skorstein med en lengde på minst 4 m;
• tilstedeværelsen av varme åpne flater;

Arbeidsovnen gir rask og effektiv oppvarming av forskjellige typer lukkede rom

• ukentlig rengjøring av skorstein og oljetank fra akkumulert avfall;
• det er stor sannsynlighet for forurensning av klær og lokaler under kontakt med drivstoff;
• en beholder med drivstoff skal være plassert i et varmt rom;
• ubehagelig lukt av brukt olje;
• det er mulig å slukke flammen i apparatet bare etter at drivstoffet er helt utbrent;
• ved feil bruk øker brannfaren;
• karakteristisk brummende støy under ovnoperasjon;
• drivstoff tennes bare når det varmes opp til flammepunktet.

Viktig! Før du heller olje i systemet, må det filtreres.

Prinsipp for drift spilloljeovner

Prototypen for oljeovner som opererer på spillolje er parafingass, som tidligere ble brukt i landsbyer og dachaer. Den brukte parafin som drivstoff, hvis damp ble etterforbrent i et eget kammer. For å spare drivstoff er det utviklet et forbrenningsalternativ for spillolje. Den kan kjøpes gratis eller til en rimelig pris på hvilken som helst bensinstasjon.

Komponenter i en spilloljeovn

Å lage en hjemmelaget gruveovn er ikke en vanskelig prosess. Hovedutfordringen er å ordne systemet riktig for en produktiv oljeforbrenningsprosess. For å sikre fullstendig forbrenning av damp, må tunge komponenter først deles i lette, som utføres som et resultat av pyrolyse. For effektiv fordampning blir oljen ordentlig oppvarmet.

Driftsprinsippet til en oljeovn under gruvedrift er som følger. Først og fremst blir gruvedriften antent i apparatets nedre kammer. Forbrenningsintensiteten reguleres av en gassventil i enhetens kropp, gjennom hvilken luft kommer inn i kammeret. Oljedamp, blandet med oksygen, stiger oppover gjennom et loddrett rør. Røret er koblet til den øvre tanken, som er etterbrennerkammeret.

Blandingen omrøres av Coriolis-kraften (treghetskraft). Intensiteten av prosessen oppnås ved å velge riktig diameter og lengde på forbrenningskammeret. Tilstrekkelig luft må strømme gjennom spjeldet for å sikre fullstendig forbrenning. For å gjøre dette suges det i tillegg inn gjennom hull laget i et vertikalt perforert rør som forbinder tankene.

Forbrenningsintensiteten reguleres av en gassventil i enhetens kropp

Gassstrømmen ledes til det endelige forbrenningskammeret, der den øvre delen utvides. Under fremstillingen utføres en horisontal avstand mellom skorsteinens innløp og forbrenningskammerets utløp, noe som er nødvendig for å sikre et temperaturhopp mellom sonene av nitrogenoksid og oksygen etter forbrenning. Ved temperaturer under 600 ° C er nitrogenoksider mer aktive enn oksygen. Når de spaltes, oksiderer de drivstoffpartikler. Når temperaturen stiger, fungerer oksygen som den viktigste oksidanten. Skadelige stoffer slippes ut i atmosfæren gjennom skorsteinen.

Viktig! For å sikre effektiv forbrenning av olje i det øvre reservoaret, må temperaturen være lav.

Avfall oljeovn: typer design

Det finnes flere typer oljeovner som fungerer på spillolje. Den klassiske modellen er pyrolysemaskinen. Den er laget av ferdige beholdere i form av tønner, rør, sylindere eller av legeringsplater. Olje helles i det nedre karet, som splittes når det ikke er nok luft. I den øvre tanken oppstår intens forbrenning av dampene, som forårsaker mye varme.

Temperaturen styres av lufttilførsel. En slik ovn trenger konstant rengjøring av kamrene fra de akkumulerte fraksjonene. Den mangler mekanisk temperaturkontroll.

Olje helles i ovnens nedre beholder som splittes når det ikke er nok luft

I oljegjenvinningsovnen ved hjelp av en vifte, blir en garantert lufttilførsel til det andre kammeret realisert. Forbrenningsprosessen er mer effektiv, slik at varm luft kommer jevnt inn i rommet.

Prinsippet for drift av en dryppfôr ligner mekanismen for drift av dieselmotorer.Det er økonomisk. Imidlertid er den uavhengige produksjonsprosessen til enheten veldig arbeidskrevende, så det er bedre å kjøpe en fabrikkinnretning av denne typen. I tillegg bør man huske på at hjemmelagde dryppovner er kresne på kvaliteten på oljen, som må forvarmes før den mates inn i ovnen.

Den mest effektive modellen er trykkoljeovnen. Det, i sammenligning med en mageovn, har en høyere pris. Ekstra varme kommer fra viften. Blåsingen kan gjøres ved hjelp av motoren til bilkjøleren, og å blåse varmeren vil gi en hjemmepropell med en effekt på 220 V.

Avfallsoljeovn standardoppsett

Krav til installasjon og drift av oljeovnen

Det kreves at ovnen er plassert i et tomt rom, i nærheten av at det ikke skal være brennbare overflater. Spesiell oppmerksomhet er rettet mot selvlagde enheter. De skal ikke plasseres på en hylle eller annen støtte som kan ta fyr.

En egenprodusert ovn for gruvedrift bør være plassert på en flat base, som kan være betong eller murstein. Det er nødvendig at avstanden mellom apparatet og veggen er minst 1 m. For dannelse av godt trekk må skorsteinen ha en lengde på mer enn 4 m. På utsiden bør det tilveiebringes isolasjon for å forhindre dannelse av syrekondensat.

Den brukte oljen må være fri for løsemiddel eller annet brennbart element, så hold disse komponentene borte fra ovnen. Det er også uakseptabelt at fuktighet kommer inn i en beholder med olje. Dette vil føre til brann i ovnen. I en nødsituasjon, bruk en brannslukker for å slukke brannen.

Viktig! I rommet der ovnen er plassert, må det organiseres et godt system med naturlig forsyning og avtrekksventilasjon.

Prinsippet for drift av en dryppfôr ligner mekanismen for drift av dieselmotorer

Før du starter arbeidet, helles olje i en beholder i en mengde som tilsvarer halvparten av tankens volum, noe som vil gi nødvendig plass for dannelse av damp. Det er nødvendig å vente en stund på at dampene blir beriket med oksygen. Deretter antennes drivstoffet ved hjelp av lange fyrstikker. Så snart prosessen med antennelse av damp begynner, er spjeldet halvt lukket.

For å øke ytelsen til miniovnen under gruvedrift, kan en forseglet tank med væske installeres over det øvre kammeret. For å tilføre og tømme vann er det festet beslag på det, som ligger på forskjellige nivåer. Et annet alternativ for å øke produktiviteten er den nødvendige luftkonveksjonen, som utføres ved hjelp av en vifte i nærheten av det øvre kammeret. Å ta varm luft fra ovnen, hjelper det med å kjøle den, noe som har en positiv effekt på enhetens levetid.

Gjør-det-selv-alternativer for å forbedre effektiviteten til en mini-ovn

Avfalloljeovner brukes ofte til å varme opp en garasje eller et lite verksted. Det anbefales ikke å bruke et slikt apparat i en bygning der folk hele tiden er til stede. Dette skyldes at ovnen absorberer oksygen, noe som har en negativ effekt på menneskets luftveier. Hvis apparatet er ment å varme opp et boareal, må det være plassert i et eget rom.

Det anbefales ikke å bruke en slik komfyr i et rom der folk hele tiden er til stede.

Ekstra enheter kan brukes til å forbedre effektiviteten til enheten. En spilloljeovn med vannkrets organiseres ved å binde spolekroppen eller installere en vannkappe på skorsteinen. I det første tilfellet er spolen laget av kobberrør. Det er innebygd i oppvarmingssystemet.

Vannkappen er laget av metallplate i form av en beholder, som ligger i den øvre delen av kroppen.Den sirkulerer kjølevæsken. For at ovnen skal fungere effektivt, må tanken inneholde opptil 30 liter vann. En slik enhet lar deg varme opp et stort rom.

En arbeidsovn med vannkrets må være utstyrt med en ekspansjonstank med nødavløp, noe som er nødvendig i tilfelle væskekoking. Det anbefales ikke å installere et membrankar her.

Et annet alternativ for å øke ovnens effektivitet er å bruke en luftvarmeveksler, som er representert av en vifte. Ingen konstruktive endringer gjøres på enheten, og oppvarmingen av rommet forbedres. Viften er plassert nær det øvre kammeret. Når den avkjøles, sprer den oppvarmede luften seg over rommet. Du kan også blåse luft gjennom en boks på toppen av ovnen, eller gjennom et rør som er montert i etterbrenneren.

En arbeidsovn med vannkrets må være utstyrt med en ekspansjonstank med nødavløp

Populære alternativer for ferdigmonterte ovner, deres egenskaper

Teplamos NT-612-ovnen blir ofte valgt som et apparat som brukes til oppvarming av en garasje. Kraften til en slik viftefri dryppvarmer kan variere innen 5-15 kW. Drivstofforbruk er 0,5-1,5 l / t.

Relatert artikkel:

Pelletskjeler: priser og egenskaper til modeller fra forskjellige produsenter

Hva er en pelletskjele? Pellets kjelearrangement. Varianter av pelletskjeler. Tips for valg. Gjennomgang av prisene på pelletskjeler.

Denne garasjeovnen er en lukket enhet. Den er utstyrt med en skorstein, et lufttilførselsrør og en innebygd tank for 8 liter drivstoff. Forbrenning skjer i det indre kammeret. Driften av apparatet begynner med den elektriske oppvarmingen av plasmaskålen. Når ønsket temperatur er nådd, tilføres drivstoff og luft tvinges inn i forbrenningskammeret. Den gjennomsnittlige kostnaden for enheten er 30 tusen rubler.

Viktig! For normal drift av ovnen må den forvarmes med en liten mengde diesel, som helles i en spesiell bolle.

En annen populær modell er Zhar-25 (MS-25) ovnen. Denne enheten kan ikke bare brukes på spillolje, men også på diesel. Enheten får strøm fra strømforsyningen, som driver den interne viften. Ovnens varmeeffekt varierer fra 25 til 50 kW. Den er designet for å varme opp et rom på opptil 500 kvm. m. Maksimum drivstofforbruk er 4,5 l / t. Enheten har store dimensjoner. Vekten når 130 kg. Denne ovnen må utstyres med en god skorstein. Du kan kjøpe den for 45 tusen rubler.

Arbeidsovnen er utstyrt med en skorstein, et lufttilførselsrør og en innebygd tank

Gjør-det-selv-komfyr for arbeid metallplate og rør

Avhengig av type enhet, kan strukturen opprettes fra rør med forskjellige diametre eller fra jernplater. For å jobbe trenger du følgende verktøy:

• kvern med skjære- og slipeskive;
• metallplater og rør;
• sveisemaskin og elektroder;
• metallhjørner;
• maling for metall som tåler høye temperaturer.

Før du lager ovnen for testing, utføres en detaljert tegning av apparatet. Du kan lage den selv eller bruke ferdige alternativer som er enkle å finne på nettsteder på Internett.

Det første trinnet er å lage bunnen av kammeret som kobles til drivstofftanken. Det ser ut som en avrundet eller rett tank med lokk der to rør er plassert. Den første brukes til å levere olje, og den andre brukes til å styrke røret som går inn i midten av apparatet. Element for tanken kappes med en kvern og kobles i henhold til tegningen.

Avhengig av type enhet, kan strukturen opprettes fra rør med forskjellige diametre eller fra jernplater

Bunnen og metallhjørnene er sveiset til veggene i tanken, som fungerer som beina på strukturen. For å lage et deksel blir det tatt et metallplate der det er laget hull. Den første, med en diameter på 100 mm, ligger i sentrum; den andre, 60 mm i størrelse, er nærmere kanten. Dekselet skal kunne tas av for å gjøre rengjøringen av ovnen enklere.

For å tilføre oksygen brukes et rør på omtrent 37 cm langt og 100 mm i diameter. I den, langs hele elementets lengde, er hull gjort nødvendige for tilførsel av oksygen. Røret er sveiset vinkelrett på lokket nederst på apparatet. Det er festet et luftspjeld som festes med nagler eller bolter. Hullet under klaffen skal være 6 cm stort. Det er ment for oljetilførsel og drivstofftenning.

Utformingen av den øvre tanken utføres analogt med enheten til den nedre tanken i henhold til tegningen av ovnen ved bruk av spillolje med egne hender. Veggene på produktet må være minst 350 mm tykke. I bunnen av tanken skjæres det ut en bunn med en diameter på 10 cm, som må plasseres nærmere kanten. Et lite rørstykke med en diameter på 11 cm er sveiset til bunnen av hullet. Dette er nødvendig for å koble elementet til gassforbrenningskaret.

Før du lager ovnen for testing, utføres en detaljert tegning av apparatet

Siden toppdekslet til en blåsovn er utsatt for høye temperaturer, bør det brukes en metallplate med minst 6 mm tykkelse for fremstilling. Det er laget en åpning i lokket til skorsteinen, som må falle sammen med åpningen i bunnen av beholderen. En skillevegg laget av tett metallplate er montert mellom disse elementene, plassert nær røykhullet. Et rør er festet til den øvre delen av lokket, som kobles til skorsteinsdelen. I detalj kan prosessen med egenproduksjon sees på videoen av ovnen som testes.

Viktig! For å gi strukturen stivhet og stabilitet, sveises et metallavstandsstykke i form av et rørstykke med en diameter på 200-300 mm mellom kamrene.

Gjør-det-selv trinnvise instruksjoner for å lage en spilloljeovn fra en sylinder

Enheten kan lages av gamle gjenstander ved hjelp av de presenterte tegningene av spilloljeovnen. For denne prosessen trenger du en 50 liters gassflaske. Du bør også forberede deg:

• et rør med en diameter på 80-100 mm og en lengde på 4 m;
• stålhjørne for fremstilling av stativet og indre elementer i varmeveksleren;
• stålplate for bunnen av det øvre kammeret og pluggen;

For prosessen med å lage en ovn ved bruk av spillolje, trenger du en gassflaske med en kapasitet på 50 liter

• bremseskive;
• drivstofftilførselsslange;
• klemmer;
• halv-tommers ventil;
• løkker;
• halv-tommers oljetilførselsrør.

En tom gassflaske brukes til fremstilling av kroppen. Det er nødvendig å skru av ventilen på den, og deretter la den være på gaten over natten for å forvitre den gjenværende gassen. Det bores et hull i bunnen av produktet. For å forhindre at det dannes en gnist, må boren fuktes med olje. Gjennom hullet fylles sylinderen med vann, som deretter dreneres og vasker bort den gjenværende gassen.

To åpninger er kuttet i sylinderen. Den øvre vil bli brukt til forbrenningskammeret, hvor varmeveksleren skal installeres. Den nederste fungerer som en brenner med en pall. Den øvre delen av kammeret er spesielt laget stor. Om nødvendig kan den fylles med andre typer drivstoff i form av tre eller pressede briketter.

En komfyr fra en gassflaske vil være mer økonomisk og mer effektiv enn fra andre materialer

Videre er bunnen for apparatets øvre rom laget av metallplater 4 mm tykke. En brenner er laget av et rør på 200 mm langt, som er vist på tegningen av en komfyr som bruker spillolje. Det lages mange hull rundt produktets omkrets, som er nødvendige for at luft skal komme inn i drivstoffet. Slip deretter innsiden av brenneren.Dette vil eliminere sannsynligheten for opphopning av sot på ender og ujevne overflater.

Ovnbrenner når den virker fra en gassflaske er sveiset til bunnen av det øvre kammeret. I fravær av gruvedrift kan tre legges på den formede sokkelen.

Lage en pall for å trene og installere en peisolje med egne hender

I følge tegningen på ovnen brukes en støpejern til bilbremseskive til å lage avfallspannen, som har gode varmebestandige egenskaper. I den nedre delen er det sveiset en stålsirkel som danner bunnen. I den øvre delen lages et deksel gjennom åpningen som luft kommer inn i ovnen.

En bremseskive av støpejern brukes til å lage pallen.

Nyttige råd! Det er bedre å gjøre åpningen bred. Dette vil gi tilstrekkelig lufttrekk for å tillate olje å strømme inn i kummen.

Det neste trinnet i produksjonen av en spilloljeovn fra en gassflaske er å lage en kobling fra et 10 cm langt rør som forbinder brenneren og pannen. Takket være dette elementet blir ovnen mye lettere å vedlikeholde. Du kan ta ut pallen og rengjøre bunnen av brenneren. For å sikre tilførsel av olje, settes et metallrør inn i hullet i kroppen, som blir beslaglagt ved sveising. Det er installert en nødventil på røret.

Pipestrukturen er laget av et rør med en diameter på 100 mm. Den ene enden av den er sveiset til hullet i den sentrale øvre delen av kroppen, og den andre føres ut i gaten.

Nyttige råd! Skorsteinen må passere gjennom veggen i et spesielt brannsikkert glass.

Etter å ha sett på videoen "Ovnen på utvikling fra en gassflaske", kan du bli kjent med rekkefølgen av handlinger i produksjonen av apparatet.

Hvordan lage en komfyr for testing pyrolysetype

En mageovn for gruvedrift består av tre hovedelementer:

• beholdere for olje med lokk og klaff;
• lukket forbrenningskammer;
• etterbrennerkamre.

Ovnen må nødvendigvis ha en skorstein, hvis lengde er minst 4 m. Oljebeholderen, ifølge gjør-det-selv-ovnstegningen, er laget av et rørstykke med en diameter på 345 mm og en lengde på 100 mm. Et platedeksel er sveiset til bunnen av det. Det øvre avtakbare dekselet er laget av et rør med en diameter på 352 mm, som det er nødvendig å feste sidene med en høyde på 600 mm ved sveising. Det er laget et sentralt hull på 100 mm i lokket, beregnet på forbrenningskammeret, samt en side (med en diameter på 60 mm) for å blåse luft, som lukkes av et roterende lokk.

Viktig! Ved å justere blåseklaringen velges intensiteten til ovnens forbrenning, som påvirker lufttemperaturen i rommet.

I henhold til tegningen av ovnen som utarbeides, brukes et rør med en diameter på 352 mm og en høyde på 100 mm for å produsere etterbrenneren. I den nedre og øvre delen av den er det laget hull på 100 mm. Den første er for forbrenningskammerrøret og den andre for skorsteinen. Nærmere skorsteinshullet må det sveises en skillevegg 70 mm høy og 330 mm bred.

Diagram over en pyrolyse type ovn

Hull er laget i forbrenningskammerrøret med et bor i hele høyden, slik at den nedre sonen er 20 mm høy og den øvre (50 mm) ubrukt. Når du har fullført alt sveisearbeid, må du kontrollere tettheten og påliteligheten til sømmene. Deretter organiseres en ovntest. Arbeidet helles i oljebeholderen. Parafin tilsettes på toppen. En forsiktig tenning utføres med en åpen blåser, ved hjelp av hvilken varmeintensiteten reguleres etter oppvarming av ovnen.

Viktig! Ovnen skal testes utendørs for å unngå brann i rommet eller andre ulykker.

For å varme opp en garasje, et lite verksted eller et boareal, kan du bruke en arbeidsovn, som har en rekke fordeler.Enheten kan kjøpes ferdig eller lages uavhengig ved hjelp av tegninger fra Internett. Før du lager en ovn, bør du studere rekkefølgen av handlinger for deretter å få en praktisk og effektiv enhet.