Domowa tokarka do metalu własnymi rękami: produkcja i obsługa

Do produkcji i obróbki części metalowych potrzebna jest tokarka. Profesjonalny sprzęt jest dość drogi, więc aby zaoszczędzić pieniądze, możesz własnoręcznie wykonać domową tokarkę metalową. Można to zrobić na kilka sposobów, a rysunki takiego produktu można łatwo znaleźć w Internecie. Możesz użyć improwizowanych materiałów do produkcji, rozmiar maszyny może być dowolny.

Komponenty mini-tokarki do samodzielnego wykonania

Każda tokarka domowej roboty składa się z następujących elementów:

• napęd - główna część mechanizmu, która odpowiada za jego moc. Wybór napędu o wymaganej mocy to jedno z najtrudniejszych zadań. W małych tokarkach do metalu własnymi rękami możesz użyć napędu ze zwykłej pralki lub wiertarki. Zwykle moc tego elementu zaczyna się od 200 W, a liczba obrotów na minutę - od 1500;
• rama - rama nośna konstrukcji, która może być wykonana z klocków drewnianych lub kątownika stalowego. Łóżko musi charakteryzować się dużą wytrzymałością, w przeciwnym razie cała konstrukcja może rozpaść się pod wpływem drgań podczas pracy;

• konik - wykonany z blachy stalowej i przyspawanego do niej stalowego kątownika. Płyta opiera się o prowadnice łóżka, a głównym celem konika tokarki własnymi rękami jest zamocowanie metalowej części podczas obróbki;
• wrzeciennik - część podobna do konika, ale zamontowana na ruchomej ramie;
• ośrodki mistrzowskie i niewolnicze;
• podpora - mechanizm dociskowy dla części roboczej.

Moment obrotowy z silnika na część roboczą maszyny można przenosić na kilka sposobów. Ktoś woli bezpośrednio zainstalować część roboczą na wale silnika - oszczędza to miejsce i oszczędza części zamienne. Jeśli ta opcja nie jest możliwa, moment obrotowy można przenieść za pomocą napędu ciernego, pasowego lub łańcuchowego. Każda z tych opcji ma zalety i wady.

Napęd pasowy do silnika elektrycznego jest najtańszy i charakteryzuje się dość wysokim poziomem niezawodności.Do jego produkcji można użyć paska do silnika elektrycznego, usuniętego z dowolnego innego mechanizmu. Wadą napędu pasowego jest to, że z biegiem czasu pasek może się zużywać i będzie trzeba go wymieniać im częściej, im intensywniej pracujesz z maszyną.

Napęd łańcuchowy jest droższy i zajmuje więcej miejsca, ale wytrzyma znacznie dłużej niż napęd pasowy. Przekładnia cierna ma charakterystykę pośrednią między paskiem a łańcuchem.

Przydatna rada! Podczas montażu tokarki wybierz typ koła zębatego, który najlepiej pasuje do Twojego zastosowania. Na przykład w przypadku mini-tokarki własnymi rękami lepiej jest zainstalować część roboczą bezpośrednio na wale.

Wsparcie dla tokarek DIY: rysunki, jak wykonać ze złomu

Zacisk jest jedną z najważniejszych części domowej tokarki - od niej zależy jakość przyszłej części, a także ilość czasu i wysiłku, jaki poświęcisz na jej wykonanie. Ta część znajduje się na specjalnej prowadnicy, która porusza się po prowadnicach umieszczonych na łóżku. Suwmiarka może poruszać się w trzech kierunkach:

• wzdłużne - część robocza maszyny porusza się wzdłuż przedmiotu obrabianego. Ruch wzdłużny służy do szlifowania gwintu w części lub do usuwania warstwy materiału z powierzchni metalowego przedmiotu obrabianego;

• poprzeczny - ruch prostopadły do ​​osi przedmiotu obrabianego. Służy do szlifowania rowków i otworów;
• nachylony - ruch pod różnymi kątami w celu szlifowania rowków na powierzchni przedmiotu obrabianego.

Wykonując zacisk tokarski zrób to sam warto wziąć pod uwagę moment, w którym ta część ulega zużyciu w wyniku drgań powstających podczas pracy. Z ich powodu poluzowują się łączniki, pojawia się luz, wszystko to wpływa na jakość wytwarzanej części. Aby uniknąć takich problemów, zacisk należy regularnie regulować i regulować.

Samodzielna regulacja zacisku domowej roboty do tokarki odbywa się zgodnie z luzami, luzem i uszczelkami olejowymi. Regulacja luzu jest potrzebna, gdy śruba jest zużyta, która odpowiada za przesuwanie części w płaszczyźnie wzdłużnej i poprzecznej. W wyniku tarcia zacisk zaczyna się poluzowywać pod obciążeniem, co znacznie zmniejsza dokładność części. Możesz wyeliminować luki, wkładając kliny między szyny a wózek. Luz części jest eliminowany za pomocą śruby mocującej.

Jeśli uszczelki olejowe w Twojej maszynie są zużyte, należy je dokładnie wypłukać i nasączyć świeżym olejem silnikowym. W przypadku krytycznego zużycia lepiej jest całkowicie wymienić uszczelki olejowe na nowe.

Domowa tokarka do metalu własnymi rękami: procedura montażu

Montaż mechanizmu odbywa się w następującej kolejności:

1. Rama maszyny jest złożona z metalowych belek i kanałów. Jeśli zamierzasz pracować z dużymi częściami, materiały do ​​montażu ramy muszą być używane z oczekiwaniem dużego obciążenia.Na przykład, jeśli planujesz pracować z metalowymi elementami o długości powyżej 50 mm, grubość materiałów na ościeżnicę powinna zaczynać się od 3 mm w narożnikach i od 30 mm w przypadku prętów.
2. Wały podłużne z prowadnicami są instalowane na kanałach. Wały mogą być spawane lub skręcane.
3. Wrzeciennik jest produkowany. Aby wykonać wrzeciennik tokarki własnymi rękami, stosuje się cylinder hydrauliczny o grubości ścianki 6 mm. Do cylindra należy wcisnąć dwa łożyska.
4. Układanie szybu. W tym celu stosuje się łożyska z dużym otworem.
5. Siłownik hydrauliczny jest wypełniony smarem.
6. Zainstalowane jest koło pasowe i zacisk z prowadnicami.
7. Montaż napędu elektrycznego.

Ponadto, zgodnie z rysunkami metalowej tokarki własnymi rękami, widać, że aby zwiększyć stabilność mechanizmu tnącego, wykonuje się kajdanki, a cienki pasek metalu jest przymocowany do dolnej części konstrukcji. Ten ostatni służy do ochrony części roboczej maszyny przed odkształceniem podczas pracy.

Przydatna rada! Samonośna tokarka do metalu może być używana nie tylko zgodnie z jej przeznaczeniem, ale także do szlifowania i polerowania części metalowych. W tym celu ściernica jest podłączona do wału elektrycznego.

Dobór silnika elektrycznego do maszyny

Najważniejszą częścią domowej tokarki metalowej, której film z produkcji można łatwo znaleźć w Internecie, jest silnik elektryczny. Z jego pomocą wykonywany jest ruch części roboczej maszyny. W związku z tym moc całej konstrukcji zależy od mocy tego mechanizmu. Jest wybierany w zależności od wielkości metalowych półfabrykatów, z którymi planujesz pracować.

Jeśli planujesz pracować na maszynie z małymi częściami, silnik o mocy do 1 kW jest do tego odpowiedni. Można go wyjąć ze starej maszyny do szycia lub innego podobnego urządzenia elektrycznego. Do pracy z dużymi częściami potrzebny jest silnik o mocy 1,5-2 kW.

Podczas montażu zgodnie z gotowymi rysunkami domowej tokarki metalowej należy pamiętać, że wszystkie części elektryczne konstrukcji muszą być niezawodnie izolowane. Jeśli nie masz niezbędnego doświadczenia ze sprzętem elektrycznym, najlepiej zwrócić się o pomoc do specjalisty. Dzięki temu będziesz mieć pewność bezpiecznej obsługi i niezawodności konstrukcji.

Wykonywanie tokarki z wiertarki własnymi rękami

Jeśli chcesz zaoszczędzić na częściach zamiennych i znacznie uprościć zadanie montażu domowej tokarki, możesz użyć zwykłej wiertarki elektrycznej jako napędu. To konstruktywne rozwiązanie ma wiele zalet:

1. Możliwość szybkiego montażu i demontażu konstrukcji - wiertło można łatwo zdjąć z łóżka i używać zgodnie z przeznaczeniem.
2. Łatwa do przenoszenia i transportu maszyna to dobra opcja, jeśli musisz pracować z metalowymi elementami w garażu i na zewnątrz.
3. Oszczędności - wiertarka działa nie tylko jako silnik elektryczny, ale także eliminuje konieczność stosowania przekładni, a także pozwala na zastosowanie wymiennych dysz jako narzędzia roboczego.

Oczywiście tokarka wiertarska ma również wady. Jak za pomocą tego narzędzia umożliwić obróbkę dużych części? Jest to praktycznie niewykonalne, ponieważ wiertło ma stosunkowo niski moment obrotowy i wysokie obroty.Oczywiście możesz zwiększyć te parametry, jeśli nadal zainstalujesz napęd pasowy i za jego pomocą przeniesiesz moment obrotowy z wiertarki na wrzeciono, ale znacznie skomplikuje to projekt, którego główną zaletą jest prostota i zwartość.

Wykonanie domowej tokarki do metalu opartej na wiertarce ma sens w przypadkach, gdy nie trzeba wykonywać prac na dużą skalę, a obracane są tylko małe części.

Aby wykonać tokarkę do metalu na podstawie wiertarki elektrycznej, będziesz potrzebować tych samych części, co w przypadku konwencjonalnej konstrukcji, z wyjątkiem silnika elektrycznego i wrzeciennika. Rolę tego ostatniego pełni również wiertło. Biorąc pod uwagę zwartość konstrukcji, zwykły stół lub stół warsztatowy może służyć jako łóżko, na którym zostaną zamocowane wszystkie elementy maszyny. Samo wiertło jest mocowane w konstrukcji za pomocą zacisku i zacisku.

Przydatna rada! Funkcjonalność tokarki opartej na wiertarce elektrycznej można znacznie rozszerzyć, dodając do jej konstrukcji różne nasadki i dodatkowe akcesoria.

Za pomocą domowej tokarki można nie tylko szlifować części, ale także nakładać farbę na obracający się przedmiot, nawijać drut na transformator, wykonywać spiralne nacięcia na powierzchni części i wykonywać wiele innych czynności. Ponadto, jeśli montujesz przystawkę do kopiarki do maszyny, z jej pomocą możesz szybko i bez wysiłku produkować małe identyczne części.

Cechy pracy tokarek do metalu własnymi rękami, instrukcje wideo jako sposób na uniknięcie błędów

Jak każdy inny sprzęt, domowe tokarki mają swoje własne cechy, które należy wziąć pod uwagę podczas montażu i eksploatacji. Na przykład podczas pracy z dużymi częściami lub podczas korzystania z mocnego silnika elektrycznego występują silne wibracje, które mogą prowadzić do poważnych błędów w obróbce części. Aby pozbyć się drgań, napędzające i napędzane środki maszyny muszą być ustawione na tej samej osi. A jeśli planowane jest zainstalowanie tylko centrum napędowego, należy do niego przymocować mechanizm krzywkowy.

W tokarkach stacjonarnych do samodzielnego montażu do metalu nie zaleca się instalowania silnika kolektora. Ma skłonność do spontanicznego wzrostu liczby obrotów, co może prowadzić do remontu części. To z kolei może prowadzić do obrażeń ciała lub szkód materialnych. Jeśli jednak nie można obejść się bez zainstalowania silnika kolektora, konieczne jest zainstalowanie z nim skrzyni biegów, aby zmniejszyć prędkość.

Idealną opcją silnika do domowej tokarki jest asynchroniczna. Nie zwiększa prędkości podczas pracy, jest odporny na duże obciążenia i umożliwia obróbkę elementów metalowych o szerokości do 100 mm.

Zasady instalacji i obsługi dowolnego typu silnika elektrycznego do tokarki można obejrzeć w licznych instrukcjach wideo w Internecie. Z ich pomocą unikniesz nie tylko typowych błędów podczas montażu, ale także zaoszczędzisz czas i wysiłek dzięki przejrzystości materiału.

Środki ostrożności podczas pracy na domowej tokarce

Podczas pracy z konstrukcją należy przestrzegać pewnych środków bezpieczeństwa. Tak więc po zmontowaniu maszyny należy sprawdzić jej działanie. Wrzeciono powinno obracać się łatwo i bez opóźnień, przednie i tylne środki powinny być wyrównane ze wspólną osią. Środek symetrii obracającej się części musi pokrywać się z jej osią obrotu.

Na każdym filmie tokarki własnymi rękami widać, że po zainstalowaniu silnika elektrycznego jest on pokryty specjalną obudową. Ta ostatnia służy nie tylko do ochrony operatora maszyny, ale także do ochrony samego silnika przed kurzem, cząstkami metalu i brudem. W przypadku maszyny wykonanej na podstawie wiertarki elektrycznej taka osłona nie jest potrzebna.

Przydatna rada! Jeśli planujesz zainstalować konstrukcję opartą na mocnym silniku elektrycznym, upewnij się, że Twoja sieć elektryczna ma wystarczającą moc, aby z nią pracować. W domu lepiej radzić sobie z silnikiem ze sprzętu AGD, który z pewnością zadziała od napięcia w gniazdku.

Powinieneś także przestrzegać następujących zasad bezpieczeństwa:

1. Narzędzie robocze musi być umieszczone równolegle do powierzchni obrabianego przedmiotu. W przeciwnym razie może spaść i uszkodzić maszynę.
2. Jeśli obrabiasz płaszczyzny czołowe, część powinna opierać się o konik. W takim przypadku bardzo ważne jest obserwowanie wyrównania, w przeciwnym razie istnieje ryzyko uzyskania wadliwej części.
3. Aby chronić oczy przed wiórami i cząsteczkami metalu, możesz zbudować specjalną tarczę lub po prostu użyć okularów ochronnych.
4. Po pracy konstrukcję należy oczyścić usuwając opiłki metalowe i inne odpady poprodukcyjne. Upewnij się, że małe części nie wpadają do silnika.

Opcje ulepszenia domowej tokarki

Jeśli potrzebujesz mechanizmu, który może nie tylko wykonywać prace tokarskie, ale także szlifować i malować obrabiany przedmiot, podstawową maszynę można łatwo zmodyfikować. Najlepiej zrobić to w przypadku konstrukcji opartej na wiertarce elektrycznej, ponieważ najłatwiej jest wymienić w niej część roboczą.

Istnieje kilka popularnych modyfikacji tokarki do metalu. Jak zrobić zwężający się otwór? Aby to zrobić, do podstawy należy przymocować dwa pilniki, tak aby tworzyły trapez. Następnie montowany jest mechanizm sprężynowy, który zapewnia, że ​​pilniki są wysuwane do przodu i pod kątem, co pozwala na wiercenie stożkowych otworów w części.

Ponadto maszyna ze składaną podstawą może być przystosowana do pracy z metalowymi częściami o różnych długościach. Za pomocą kilku desek lub metalowych narożników można zbliżyć narzędzie robocze lub dalej do łączników trzymających część, a także zmienić wielkość szczeliny między łącznikami. Najwygodniej jest wykonać taką konstrukcję na podstawie zwykłego stołu lub stołu warsztatowego.

Jeśli przymocujesz ściernicę do silnika elektrycznego jako narzędzie robocze, za pomocą maszyny możesz nie tylko wypolerować powierzchnię części, ale także naostrzyć noże, nożyczki i inne narzędzia domowe. W ten sposób tokarka zamienia się w wygodny wielofunkcyjny mechanizm.

Montaż tokarki w domu to dość proste zadanie, które dodatkowo upraszczają liczne instrukcje wideo i rysunki z Internetu. Jednocześnie konstrukcję można zmontować dosłownie ze złomu, wykorzystując do tego stary sprzęt AGD i odpady z montażu i produkcji budowlanej.

Główną zaletą samodzielnego montażu jest oszczędność kosztów. Dodatkowo warto zwrócić uwagę na możliwość samodzielnego dopasowania wymiarów i mocy urządzenia w celu dostosowania go do swoich potrzeb. Domowa maszyna może być nie tylko duży, ale także bardzo miniaturowy, przeznaczony do obróbki małych części.