W tym artykule dowiesz się, jak prawidłowo ułożyć laminat na betonowej podłodze z podłożem, analizując krok po kroku każdy z etapów tej technologii: dowiedz się, jak wybrać materiał powłokowy, przygotować podłoże do dalszych prac, określić, która podłoga nadaje się jako podłoże i zamontować wykładzinę podłogową. Dodatkowo rozważona zostanie możliwość zamontowania systemu ogrzewania podłogowego pod laminatem.

Układanie laminatu na posadzce betonowej z podłożem: pełna technologia nakładania powłoki

Układanie laminatu na betonowej podłodze

Technologia układania laminatu na posadzce betonowej: przygotowanie do pracy

Montaż podłóg laminowanych odbywa się w kilku etapach. Najpierw dokonuje się doboru materiałów i narzędzi oraz przygotowuje się bazę. Następnie układane jest podłoże i montowane panele laminowane.

Technologia układania laminatu ma swoją własną charakterystykę, począwszy od przygotowania podłoża, a skończywszy na ostatecznym projekcie

Technologia układania laminatu ma swoją własną charakterystykę, począwszy od przygotowania fundamentu, a skończywszy na ostatecznym projekcie

Z reguły przygotowanie podłoża zajmuje około 5-15 dni, w zależności od metody przygotowania i zastosowanych materiałów. Do układania podłoża, a także bezpośrednia instalacja powłoki zajmie od 1 do 3 dni. Czas trwania pracy zależy nie tylko od wielkości leczonego pomieszczenia, ale także od kwalifikacji specjalistów.

Uwaga! Laminat, jako materiał uniwersalny, można zamontować na prawie każdym podłożu, ale tylko podłoga betonowa może zapewnić trwałość.

Podłogi laminowane mają wiele zalet:

  • prosty system instalacji;
  • zadbana i równa powierzchnia;
  • długa żywotność powłoki;
  • łatwość pielęgnacji i czyszczenia;
  • higiena;
  • pewien poziom izolacji;
  • doskonałe właściwości dekoracyjne (materiał imituje naturalną powierzchnię drewna).
Jasna podłoga laminowana w salonie

Jasna podłoga laminowana w salonie

Montaż laminatu na betonowej podłodze: jak prawidłowo ułożyć i wybrać materiał do pracy

Aby wybrać sposób przygotowania podłoża i przystąpić do wykonywania tych prac, należy z góry zdecydować, z jakiego materiału ma być wykonana powłoka. Charakterystyka techniczna i użytkowa laminatu w dużej mierze determinuje dalszą technologię.

Klasyfikacja generalna obejmuje następujące rodzaje (klasy) materiałów:

  • 21 - powłoka do lokali mieszkalnych o niskim poziomie obciążenia powierzchni podłogi, w tym do pokoi dziecięcych i sypialni;
  • 22 - podłoga do pomieszczeń o średnim indeksie obciążenia, na przykład salon, jadalnia;
  • 23 - wykładziny podłogowe w lokalach mieszkalnych o odpowiednio dużym natężeniu ruchu np. Kuchnia, hol wejściowy, korytarz;
  • 31 - obejmuje pomieszczenia biurowe o małym natężeniu ruchu, kategoria obejmuje sale konferencyjne, biura;
  • 32 - Pokrycia komercyjne do pomieszczeń o średnim natężeniu ruchu, takich jak biura z wieloma stanowiskami pracy lub pokoje recepcyjne;
  • 33 - wykładziny podłogowe w pomieszczeniach o bardzo dużym natężeniu ruchu, zakres podłóg laminowanych rozciąga się na miejsca użyteczności publicznej np. Sklepy, centra handlowe, banki, hole, biblioteki, szkoły itp.
W przypadku pomieszczeń o dużym obciążeniu mechanicznym należy wybrać laminat klasy 31 i wyższej

W przypadku pomieszczeń o dużym obciążeniu mechanicznym należy wybrać laminat klasy 31 i wyższej

Przydatna rada! Wybierając panele laminowane, kieruj się oznaczeniem w postaci liczb. Na przykład cyfra „2” na początku liczby oznacza, że ​​przed tobą jest wykładzina podłogowa. Do pomieszczeń biurowych i innych powierzchni o dużym obciążeniu posadzki konieczny jest zakup komercyjnego laminatu oznaczonego numerem „3”.

Nie kupuj powłok typu komercyjnego do użytku domowego i odwrotnie. Laminat o dużej trwałości w pomieszczeniach o małym natężeniu ruchu będzie stratą pieniędzy. Podczas gdy materiał przeznaczony do instalacji w salonach bardzo szybko stanie się bezużyteczny, jeśli umieścisz go w biurze.

Laminat na betonowej podłodze: jak prawidłowo układać różne rodzaje materiałów

Panel laminowany składa się z kilku warstw. Laminat może mieć bazę z różnych materiałów, dzięki czemu określa się jego właściwości fizyczne, w sprzedaży są opcje powlekania i bez niego. W rezultacie rodzaj podłoża lub jego brak wpływa na prace przygotowawcze i ogólnie technologię.

Istnieje kilka rodzajów materiałów odpornych na wilgoć. W każdym przypadku stawiane są specjalne wymagania dotyczące instalacji powłoki:

Podstawa z materiału odpornego na wilgoć Cechy powłoki Wymagania podstawowe Grubość panelu, mm Żywotność, lata Dodatkowe zalecenia
Płyta wiórowa / MDF

(materiał na sztywnej podstawie)

Powierzchnia może wytrzymać czyszczenie na mokro, kałuże rozlanej wody Montaż na wstępnie zainstalowanej podłodze betonowej 5-10 3-5 Zakres zastosowania: żłobki, pokoje dzienne, sypialnie, korytarze. Nie zaleca się stosowania w łazienkach i toaletach
Laminat kompozytowy z dolną warstwą etylenu i octanu winylu Powierzchnia może wytrzymać wysokie poziomy wilgotności, tak jak w łazience Gładka powierzchnia betonu z izolacją termiczną 5-9 10-14 Zakres zastosowania rozciąga się nie tylko na łazienkę, ale także na korytarz
Elastyczny laminat (materiał bez sztywnego podłoża) Powierzchnia może wytrzymać wysokie poziomy wilgotności, tak jak w łazience Idealnie płaska powierzchnia (posadzka betonowa wyrównana sklejką) 4-9 15-20 Może być układany na wykładzinie z linoleum lub płytek ceramicznych na podłożu betonowym

 

Przydatna rada! Laminat elastyczny lub winylowy można układać na podłodze cementowej.Większość tych powłok ma podłoże adhezyjne, więc jeśli zamierzasz instalować na podłożu cementowym, powinieneś kupić materiał bez warstwy kleju. W takim przypadku do mocowania paneli używany jest specjalny klej.

Układanie laminatu na betonowej podłodze z podkładem z polietylenu

Układanie laminatu na betonowej podłodze z podkładem z polietylenu

Przygotowanie podłoża do montażu laminatu: czy konieczne jest umieszczenie folii pod pokryciem

Zgodnie z technologią montażu między podłogą laminowaną a betonową podstawą znajduje się podłoże, a także warstwę filmową. Często ci, którzy samodzielnie wykonują montaż lameli, zastanawiają się, czy pod laminatem potrzebna jest folia, czy wystarczy ograniczyć się do jednego podłoża.

Eksperci zalecają, aby nie pomijać tego etapu prac i wyłożyć folię na przygotowaną podłogę, dlatego należy z góry obliczyć wymaganą ilość materiału i go kupić.

Wstępne obliczenia materiału można przeprowadzić na podstawie wymagań technologii tworzenia warstwy paroizolacyjnej. Folia plastikowa jest sprzedawana w rolkach i nakładana, aby wyeliminować przerwy między paskami. W tym celu sekcje paroizolacji układa się na zakładkę 10-20 cm jeden na drugim. Folia powinna pokrywać powierzchnię ściany na około 2-3 cm.

Schemat 3D układania laminatu na podłożu rolkowym

Schemat 3D układania laminatu na podłożu rolkowym

Pamiętaj, aby dokładnie wyczyścić i odkurzyć podłoże przed zamontowaniem folii pod laminatem. Ułożony materiał na połączeniach jest mocowany ze sobą za pomocą specjalnej taśmy. Zastosowanie paroizolacji eliminuje możliwość kondensacji, która tworzy się na powierzchni betonu, wnikając w laminat.

Montaż laminatu na betonowej podłodze: co położyć pod przykryciem

Aby zapewnić wynik wysokiej jakości, pod powłoką umieszcza się specjalne podłoże. Nowoczesna gama oferuje dziesiątki materiałów o różnych właściwościach specjalnie do tych celów.

Konwencjonalnie podłoża układane pod podłogą laminowaną na podłodze betonowej dzielą się na dwie kategorie: materiały pochodzenia naturalnego i sztucznego. Większość materiałów podłoża jest dostępna w rolkach, ale dostępne są również odmiany arkuszy.

Podkład rolkowy pod laminat styropianowy

Podkład rolkowy pod laminat styropianowy

Korek to materiał naturalny. Ten rodzaj podłoża może być sprzedawany w postaci arkuszy lub rolek. Grubość produktów wynosi 2-4 mm.

Przydatna rada! Użyj tego rodzaju podkładu w połączeniu z laminatem korkowym. W ten sposób można uzyskać lepszą izolację akustyczną i termiczną pomieszczenia.

Korek ma pewne wady. Jego montaż wymaga idealnie płaskiej powierzchni podłoża, a także zastosowania gęstej folii polietylenowej jako paroizolacji. Dodatkowo posadzkę betonową należy bardzo dobrze oczyścić do odkurzenia, aby nawet drobne cząsteczki gruzu i kurzu nie pozostały na powierzchni.

Podkład korkowy pod laminat

Podkład korkowy pod laminat

Po wysokiej jakości przygotowaniu podłoże korkowe doskonale układa się na każdym rodzaju podłoża, co znacznie upraszcza proces montażu laminatu.

Sztuczne rodzaje podłoży do laminatu na betonowej podłodze

Isolon jest często używany jako podłoże. Ten rodzaj materiału uzyskuje się sztucznie w procesie spieniania polietylenu. W sprzedaży dostępne są dwa rodzaje produktów - standardowe oraz uzupełnione przekładką foliową.

Isolon ze stroną foliową odbija strumienie ciepła dzięki błyszczącej powierzchni. Zwiększa to poziom izolacji termicznej pomieszczenia. Ta zaleta jest szczególnie ważna w przypadku właścicieli domów na parterze, ponieważ w takich mieszkaniach większość ciepła jest zwykle absorbowana przez piwnicę przez podłogę.

Jeśli nie ma problemów z koniecznością dodatkowej izolacji, możesz zaoszczędzić kupując zwykły izolon bez warstwy folii. Jest znacznie tańszy niż poprzednia wersja materiału.

Podłoże Isolon pokryte folią

Podłoże Isolon pokryte folią

Przydatna rada! Izolon ma powiązany materiał, który jest również używany jako podłoże podczas montażu laminatu. Nazywa się polyform i należy do budżetowej kategorii powłok. Skorzystaj z niej, jeśli chcesz ograniczyć się do minimalnych kosztów.

Istnieją inne rodzaje sztucznych podłoży:

  • steinofon;
  • pleinx;
  • styzol;
  • izopenol;
  • tepflex;
  • zamieszanie itp.

Materiały polimerowe wypełnione gazem są wykorzystywane jako surowce do ich produkcji. Te podłoża mogą być rolowane i arkuszowe.

Układanie podkładu z arkusza pod laminatem

Układanie podkładu z arkusza pod laminatem

Układanie podłogi laminowanej na betonowej podłodze z podkładem: przygotowanie podłoża

Istnieje kilka sposobów wyrównania podstawy podłogi betonowej do układania paneli laminowanych. Dalsze kroki podczas układania podłogi będą zależeć od wybranej metody.

Na etapie wstępnym do wyrównania podłogi można użyć następujących środków:

  • specjalna masa samopoziomująca (podłogi samopoziomujące);
  • toczenie wykonane na bazie drewnianych prętów;
  • arkusze sklejki.

Powiązany artykuł:

vyravnivanie-pola-samovyravnivayushchejsya-smesyu-tekhnologiya-processa-vidy-smesej-1Wyrównywanie podłogi mieszanką samopoziomującą: technologia procesowa, rodzaje mieszanek. Technologia podłóg samopoziomujących. Właściwości mieszanin. Lista narzędzi. Cechy wyrównywania podłóg drewnianych.

W każdym przypadku technologii towarzyszą pewne zalety i wady.

Wykończenie podłogi samopoziomującej

Wykończenie podłogi samopoziomującej

Jak wyrównać posadzkę betonową pod laminatem: przygotowanie powierzchni i czyszczenie

Panele laminowane kładzie się na twardej, równej i całkowicie suchej powierzchni. Przed bezpośrednim wyrównaniem podłoża betonowe posadzki są starannie przygotowane. Niezależnie od tego, jaką metodę wyrównania powierzchni wybierzesz, w większości przypadków będziesz musiał zdemontować starą podłogę.

Po usunięciu starej powłoki powierzchnię podłogi należy zamieść, aby usunąć duże zanieczyszczenia, a następnie przejść po niej odkurzaczem budowlanym, aby usunąć małe cząsteczki. Na tym etapie można zidentyfikować pewne niedoskonałości i wady powierzchni, które również należy wyeliminować.

Typowe wady powierzchni i jak je naprawić:

 Wada powierzchni  Zaradzić
Nakładanie warstw (np. Plamy farby, klej) Usunięcie rozpuszczalnikiem
Plamy z oleju Usuwanie wypalenia
 Uszkodzenia w postaci pęknięć, wyżłobień, odszczepień, łusek Wypełnienie fugą
Różnice wysokości Wyrównanie za pomocą jastrychu betonowego
Napływ Cięcie dziurkaczem

 

Uwaga! Po demontażu starej powłoki należy sprawdzić podstawę z poziomicą pod kątem różnic wysokości. Dopuszczalna wartość to 2 mm / m².

Przygotowanie podłoża pod układanie laminatu

Przygotowanie podłoża pod układanie laminatu

Jak wyrównać podłogę pod laminatem za pomocą podwójnego jastrychu betonowego

Jeśli różnica wysokości podłóg w Twoim pomieszczeniu przekracza 3 mm / m², wyrównaj je podwójnym jastrychem.

Technologia podwójnego jastrychu:

  1. Powierzchnia posadzki betonowej jest zagruntowana specjalną masą.
  2. Oznaczenia są nanoszone na powierzchnię ścian w celu umieszczenia jastrychu za pomocą poziomicy.
  3. Instalowane są lampy ostrzegawcze (w tym celu można wykorzystać listwy umieszczone poziomo na prowadnicach rozwiązania).
  4. Wypełnienie płynną mieszanką składającą się z piasku, wody i cementu.
  5. Poziom jastrychu reguluje się za pomocą reguły.
  6. Powierzchnia jest zwijana specjalnym wałkiem, który usuwa pęcherzyki powietrza z mieszanki.
  7. Po stwardnieniu roztworu betonu lampy ostrzegawcze są usuwane, a otwory w miejscach, w których stały, są uszczelniane.

Po wyschnięciu powierzchni nakłada się drugą warstwę wyrównującą w postaci specjalnej mieszanki wyrównującej.Ostatecznie wyrównuje powierzchnię i po stwardnieniu można przystąpić do układania podłoża i montażu powłoki laminowanej.

Nakładanie warstwy wyrównującej na jastrych betonowy

Nakładanie warstwy wyrównującej na jastrych betonowy

Proporcje dla podłogi samopoziomującej pod laminatem (podwójny jastrych)

Aby zapewnić wytrzymałość i wysoką niezawodność jastrychu betonowego, należy starannie dobrać materiały do ​​mieszanki, a także ich proporcje. Do przygotowania zaczynu cementowego zaleca się stosowanie piasku rzecznego, w którym praktycznie nie ma cząstek gliny.

Uwaga! Bardzo ważne jest stosowanie czystego materiału bez domieszek gliny, które mogą tworzyć powłokę na powierzchni ziaren piasku i obniżać właściwości adhezyjne jastrychu, a tym samym jego jakość. Jeśli nie można tego uniknąć, zwiększ ilość proszku cementowego o 15-20% i, jeśli to możliwe, zmniejsz ilość płynu.

Do przygotowania jastrychów betonowych stosuje się cement różnych marek. Wymagana ilość piasku jest obliczana w zależności od oznaczenia tego materiału.

Obliczanie proporcji piasku i cementu:

 Wymieszaj markę  Znakowanie proszków cementowych  Proporcja piasku w proporcji  Proporcja cementu w proporcji
 200  600  4  1
 300  600  3  1
 200  500  3  1
 300  500  2  1
 100  300  3  1
 150  300  2  1
 200  300  1  1
 150  400  3  1
 300  400  1  1
 200  400  2  1

 

Najczęściej do uporządkowania jastrychu w mieszkaniu stosuje się rozwiązania w klasach 150 i 200. Ale są też inne przypadki.

Obliczanie ilości materiałów do podłogi samopoziomujące pod laminatem, jak długo wysycha powierzchnia

Jako ilustracyjny przykład weźmy pokój o rozmiarze 35 ... Jeśli ma wypełniać grubość 5 cm, wzór do obliczenia ilości roztworu będzie wyglądał następująco: 0,05 m (grubość warstwy) x 35 (powierzchnia całkowita) = 1,75 (wymagana objętość roztworu).

Gdy stosunek piasku do cementu w recepturze wynosi 3: 1, obliczamy liczbę składników tej mieszanki:

  • piasek - 1,75 x 3/4 = 1,31 ;
  • cement - 1,75 x 1/4 = 0,44 .

Stosunek objętości i masy materiałów:

 Rodzaj materiału sypkiego Objętość mierzonych pojemników (wiadro),l  Masa materiału sypkiego w odmierzonym pojemniku, kg / 10 l Masa materiału sypkiego w , kg
 Skruszony kamień  10  15-17  1500-1700
 Piasek  10  14-16  1400-1600
 Sypki proszek cementowy  10  13-14  1300-1400

 

Aby obliczyć wymaganą ilość cementu (w kg) do jastrychu w pomieszczeniu o powierzchni 35 m², należy zastosować następujący wzór: 0,44 m³ (wymagana objętość) x 1300/1400 kg / m³ (ciężar cementu) = 572/620 kg.

Uwaga! W procesie przygotowywania roztworu ilość mieszaniny jest znacznie zmniejszona. Dlatego jeśli weźmiesz 1 m³ suchego proszku cementowego, na wyjściu będziesz miał objętość roztworu w zakresie 0,6-0,71 m³. Wynika z tego, że do przygotowania 1 m³ roztworu trzeba wziąć znacznie więcej suchych materiałów.

Czas wysychania wylewki uzależniony jest od grubości warstwy betonu. W przypadku wykonywania zwykłego jastrychu jednowarstwowego z cienką warstwą zaprawy cementowej należy odczekać 3 dni przed przystąpieniem do kolejnego etapu prac (ułożenie podkładu). Pełne wyschnięcie podwójnego jastrychu zajmie co najmniej tydzień.

Jastrych cementowo-piaskowy jest jednym z najpopularniejszych podłoży do wykonywania wykończeniowych wykładzin podłogowych

Jastrych cementowo-piaskowy jest jednym z najpopularniejszych podłoży do wykonywania wykończeniowych wykładzin podłogowych

Przygotowanie podłogi zrób to sam do podłóg laminowanych: wideo, zastosowanie mieszanki samopoziomującej

Technologia wyrównywania podłoża za pomocą podłóg samopoziomujących jest dziś bardzo popularna ze względu na swoją prostotę. Wynik takiego wyrównania jest lepszy niż w przypadku podwójnego jastrychu cementowego. Prace przygotowawcze do usunięcia starej powłoki i usunięcia defektów powierzchni przebiegają analogicznie jak opisana wcześniej.

Technologia krok po kroku do tworzenia podłóg samopoziomujących:

  • oczyszczona, naprawiona, ponownie oczyszczona i osuszona powierzchnia pokryta jest podkładem;
  • zgodnie z instrukcją przygotowywane jest rozwiązanie w celu utworzenia podłogi samopoziomującej. Do tych celów zaleca się użycie pojemnego pojemnika (wiadra).Wysokiej jakości i równomierne wymieszanie składników można uzyskać za pomocą konwencjonalnej wiertarki wyposażonej w specjalną nasadkę lub mieszadła budowlanego;
Podłoga samopoziomująca jako podkład pod laminat

Podłoga samopoziomująca jako podkład pod laminat

  • gotowa mieszanka jest rozprowadzana na całej powierzchni pomieszczenia w postaci pasków lub małych kałuż;
  • roztwór rozprowadza się równomiernie na całej powierzchni pomieszczenia za pomocą ściągaczki lub łopatki. Musisz przejść z odległych rogów na przeciwną stronę pokoju. Etap wylewania materiału i jego wyrównanie lepiej rozłożyć między dwie osoby, tak aby oba te procesy zachodziły jednocześnie.

Uwaga! Nie zapomnij o procesie aneracji. Pamiętaj, aby przejść wzdłuż powierzchni wypełnienia z wałkiem pokrytym igłami, aby usunąć pęcherzyki powietrza.

Użyj filmu, aby zwizualizować proces tworzenia podłogi samopoziomującej.
W tym przypadku czas schnięcia zależy nie tylko od grubości warstwy, ale również od deklarowanych właściwości na opakowaniu. Producent wylewki samopoziomującej zwykle wskazuje czas schnięcia roztworu na opakowaniu.

Przygotowanie podłogi pod laminat: wyrównanie płytami ze sklejki

Technologia wyrównywania podłóg betonowych jest stosowana, jeśli powierzchnia ma znaczne różnice wysokości. Najczęściej linoleum nie jest wcześniej usuwane układanie laminatuale w takich okolicznościach trzeba będzie go zdemontować i naprawić podbudowę, a następnie zagruntować na powierzchni.

Technologia wyrównania krok po kroku:

  1. Płyty sklejkowe o grubości 1 cm (nie mniej!) Należy rozłożyć na podłodze, nie zapominając o niewielkich szczelinach między sąsiednimi elementami, gdyż drewno ulega zmianom odkształcenia pod wpływem wilgoci i temperatury. Mocowanie odbywa się za pomocą kleju lub wkrętów samogwintujących, których zaślepki należy zagłębić na około 1-2 mm.
  2. Za pomocą szpachli do drewna konieczne jest wypełnienie wszystkich połączeń między arkuszami, a także wnęk powstałych po zamontowaniu wkrętów samogwintujących.
  3. Wykonane skrobanie powierzchni... W tym celu użyj skrobaka; w rogach możesz chodzić szlifierką kątową.

Jak układać podłogę laminowaną na betonowej podłodze za pomocą drewnianych listew

W niektórych przypadkach niemożliwe jest wylewanie podłóg betonowych, wówczas do montażu podłogi stosuje się podstawę z drewnianych klocków.

Wyrównanie podłogi za pomocą arkuszy sklejki

Wyrównanie podłogi za pomocą arkuszy sklejki

Uwaga! Ta metoda poziomowania jest również stosowana w przypadkach, gdy pomieszczenie wymaga dodatkowej izolacji. Materiały termoizolacyjne układane są bezpośrednio na betonie między łatami.

Wyrównanie jest wykonywane w następujący sposób:

  1. Jeśli wcześniej drewniane podłogi były ułożone nad betonową podstawą, to po oczyszczeniu powierzchni warto położyć na niej pokrycia dachowe, które nie wpuszczą cząstek kurzu do pomieszczenia i zapewnią ochronę przed wilgocią.
  2. Znakowanie jest nanoszone na powierzchnię podstawy. Jeśli tak izolacja zastosowane zostaną maty z wełny mineralnej, belki poszycia należy układać w odstępach co 0,6 m.
  3. Zgodnie z oznaczeniami pręty są montowane. Nie zapomnij wcześniej zamocować na nich nóg, a także narożników do montażu mat izolacyjnych (jeśli wata nie będzie układana bezpośrednio na betonie).
  4. Regulowane nogi są bezpiecznie przymocowane do podstawy.
  5. Korzystając z poziomu budynku, należy dopasować wysokość łaty.
  6. Instalowana jest izolacja i układana jest warstwa paroizolacyjna, którą mocuje się do prętów za pomocą zszywek.
Przygotowanie podłogi do ułożenia laminatu

Przygotowanie podłogi do ułożenia laminatu

Na ostatnim etapie układanie podłogi ze sklejki odbywa się metodą opisaną wcześniej. Tylko w tym przypadku materiał należy ułożyć w taki sposób, aby połączenia wypadały pośrodku prętów poszycia.

Podłogi laminowane: jak prawidłowo ułożyć podłoże i ułożyć panele

Przed położeniem podkładu, dla dodatkowego komfortu, możliwe jest ułożenie „ciepłej podłogi” pod laminatem na posadzce betonowej. System ten ogrzewa pomieszczenia jako główne lub dodatkowe źródło ciepła do ogrzewania już dostępnego w domu. Istnieje kilka opcji dla takich systemów.

Istnieją następujące rodzaje ciepłych podłóg:

  • woda;
  • powietrze;
  • elektryczne (folia na podczerwień, maty grzejne lub kabel).

Uwaga! Biorąc pod uwagę fakt, że montaż podłóg wodnych jest możliwy tylko w domach prywatnych, a laminat boi się wilgoci, zaleca się stosowanie podłóg z folii na podczerwień. Są łatwe w użyciu, mają prosty system montażu i nie wymagają tworzenia wielowarstwowych opasek jak opaski kablowe.

Folia na ciepłą podłogę na podczerwień pod laminatem

Folia na ciepłą podłogę na podczerwień pod laminatem

Po zamontowaniu ogrzewania podłogowego następuje montaż podłoża i powłoki. Zaleca się to robić w tym samym czasie, aby nie uszkodzić korka ani innej powierzchni podczas układania laminatu.

Ogrzewanie podłogowe pod laminatem na posadzce betonowej: jak ułożyć ogrzewanie foliowe

Zaletą podłóg z folii na podczerwień jest to, że nie uszkadzają one podłogi. Ten rodzaj materiału można zdemontować i ponownie wykorzystać, czego inne systemy ogrzewania podłogowego nie mogą obiecać.

Schemat instalacji systemu:

  • zaleca się położyć na podkładzie folię odblaskową;
  • podłogi foliowe są przycinane zgodnie z wielkością pomieszczenia;
  • powstałe paski są rozprowadzane na podłożu na materiale foliowym, a następnie mocowane taśmą klejącą;
  • paski folii są połączone ze sobą za pomocą styków i przewodów we wskazanych miejscach. Te styki są miedziane i mosiężne, najpierw należy je zaizolować taśmą pokrytą bitumem. Robi się to w następujący sposób: taśma jest składana na pół, styk jest umieszczony wewnątrz i zaciśnięty szczypcami;
  • termostat jest zainstalowany na jednej ze ścian na wysokości 120-150 cm od podłogi;
Ogrzewanie podłogowe na podczerwień - praktyczne rozwiązanie na ciepło w domu

Ogrzewanie podłogowe na podczerwień - praktyczne rozwiązanie na ciepło w domu

  • folia jest ułożona tak, aby przewody zakończeniowe wychodziły do ​​ściany do termostatu. Konieczne będzie zainstalowanie czujnika termicznego, który będzie rejestrował temperaturę ogrzewanych podłóg. Pomiędzy nim a termostatem zostaje utworzone połączenie przewodowe.

Uwaga! Instalacja ogrzewania na podczerwień wymaga umiejętności radzenia sobie z energią elektryczną, ale jeśli trzymasz się technologii, możesz samodzielnie poradzić sobie z instalacją tego systemu.

Cechy układania laminatu na betonowej podłodze

Proces układania wykładziny należy rozpocząć od najdalszego rogu pomieszczenia. Po rozłożeniu listwy podkładowej pierwszy panel należy zainstalować w narożniku pomieszczenia. Okładzina nie powinna przylegać do ściany. Pomiędzy nim a powierzchnią ściany należy pozostawić odstęp ok. 1-1,2 cm, można w tym celu użyć dystansów, które montuje się w ciągu pierwszego rzędu, a także na końcach.

Pierwszy element drugiego rzędu jest natychmiast stosowany. To przecina panel na pół. Cięcie materiału należy wykonać tak, aby zamek końcowy pozostał po stronie następnego elementu.

Następnie należy ułożyć pierwszy rząd paneli na ścianie, łącząc ze sobą elementy za pomocą zamków końcowych. Jeśli ostatni panel nie przylega do ściany, materiał przecina się wyrzynarką.

Układanie laminatu na betonowej podłodze jest dość powszechną procedurą i stosunkowo łatwą do wykonania samodzielnie

Układanie laminatu na betonowej podłodze jest dość powszechną procedurą i stosunkowo łatwą do wykonania samodzielnie

Drugi rząd jest wykonywany w podobny sposób. Ta technologia ma zastosowanie, jeśli używasz materiału z systemem „Lock”. Lamele z zatrzaskiem typu „Click” montujemy kolejno, tzn. Układanie drugiego rzędu rozpoczynamy dopiero po zamontowaniu pierwszego.

Skorzystaj z poniższego materiału wideo, aby uzyskać bardziej wizualne badanie właściwości układania laminatu na betonowych podłogach.

Podobny wzorzec montażu stosuje się podczas układania podłóg winylowych. Dopiero wtedy elastyczne panele układane są na solidnej podstawie w postaci arkuszy sklejki lub bardzo gęstego podkładu korkowego.

Technologia montażu powłoki jest na tyle prosta, że ​​można sobie z nią poradzić bez pomocy specjalistów. Najtrudniejszym etapem jest wyrównanie betonowej podstawy, jednak można ją łatwo pokonać.