Como conectar fios de cobre e alumínio: dicas e um guia detalhado

Qualquer produto de cabo possui um condutor que é feito de cobre ou alumínio. Como esses materiais são caracterizados por excelente eficiência e condutividade de corrente, muitas vezes é necessário conectá-los durante a instalação e a conexão. Como conectar fios de cobre e alumínio sem cometer erros será discutido mais tarde.

Quando a umidade aparece na conexão com fio de cobre e alumínio, ocorre a eletrólise, que pode levar à queima do alumínio ou incêndio

Fios de cobre e alumínio: realmente incompatíveis

Para entender todos os meandros do procedimento, você deve entender o que está em tal conexão. Afinal, existem diferentes opiniões de que é absolutamente impossível conectar fios de cobre com fios de alumínio.

Enquanto algumas pessoas duvidam se é possível conectar fios de cobre e alumínio, outras o fazem com sucesso

Como qualquer outro metal, com a participação do oxigênio, o alumínio e o cobre são oxidados. Como resultado, uma película de óxido aparece em sua superfície. E se a capa de cobre quase não interfere no fluxo de corrente elétrica, então a de óxido é uma barreira séria para isso.

A conexão cabeada de cobre e alumínio, apesar de tudo, será o ímpeto para a interação dos metais. O alumínio é mais ativo. Isso significa que entre os compostos, em caso de surgimento de umidade, ocorre a chamada eletrólise - a transferência de íons de alumínio para cobre. Como resultado, o condutor de alumínio perde seu peso. Nele aparecem conchas e vazios, que também se prestam à oxidação e apenas aceleram a eletrólise.

O resultado é um condutor quase destruído feito de alumínio. Conforme sua seção transversal diminui, o grau de densidade de corrente aumenta. Por sua vez, isso provoca aquecimento do metal. Existem apenas duas opções para o resultado de tal situação: ou o alumínio queima no ponto de conexão ou um incêndio começa.

O impossível é possível, ou como conectar fios de cobre e alumínio

Enquanto alguns duvidam se é possível conectar fios de alumínio com fios de cobre, muitos o fazem com sucesso.Além disso, existem vários métodos principais geralmente aceitos, graças aos quais é possível eliminar o contato entre materiais que agem agressivamente entre si. Cada um deles requer atenção separada.

O bloco de terminais para conectar fios de alumínio e cobre pode ser equipado com um mecanismo de fixação e parafuso

Como conectar cobre e alumínio usando blocos de terminais

O bloco de terminais para conectar os fios pode ser equipado com um mecanismo de fixação ou parafuso. Este projeto permite a conexão a dois tipos de materiais - alumínio e condutor. Eles estão em contato um com o outro através de uma placa de aço. É feito de um material neutro que não tende a reagir com o alumínio - geralmente placas de latão ou cobre estanhado.

Um bloco de terminais contendo uma braçadeira de parafuso é mais confiável e é usado em circuitos de energia de baixa tensão. Freqüentemente, tal grampo é executado usando uma "porca". É uma pequena caixa de junção feita de materiais dielétricos. O dispositivo recebeu um nome semelhante devido ao seu formato. No seu interior encontra-se um bloco de placas de metal, através do qual é garantido o contacto entre os fios de cobre e de alumínio.

Cada um dos métodos acima é uma conexão destacável. Isso significa que, se necessário, você pode desconectá-los e reconectá-los repetidamente.

Nota! Substituir a fiação antiga é recomendado em qualquer caso. O cobre tem uma capacidade de carga que corresponde ao consumo de aparelhos elétricos. Se não for possível realizar uma substituição total, ela é feita parcialmente. Então surge a questão de como conectar os fios corretamente.

O mais comum para conectar fios era o bloco de terminais

O terminal de fio mais amplamente usado é capaz de conectar até oito condutores com diferentes seções transversais e também pode ser conectado a um trilho DIN usando um adaptador de montagem especial.

Características e segredos do uso do método de crimpagem

Às vezes, no processo de instalação e colocação da fiação elétrica, torna-se necessário obter uma conexão de fio de alta qualidade. Neste caso, a ligação dos fios de alumínio com os fios de cobre é feita por crimpagem com mangas. Muitas vezes, tal necessidade surge na fase de entrada em armários elétricos, quadros ou na conexão de um cabo a uma unidade já instalada, onde não há possibilidade de substituição do cobre pelo alumínio e vice-versa.

O tipo de conexão de condutores apresentado é caracterizado pelo alto custo, pois envolve a utilização de equipamentos e ferramentas especializadas. Ao mesmo tempo, no processo de realização de múltiplos trabalhos, os profissionais costumam dar preferência a esse método específico.

Importante! Não é recomendável empilhar condutores de cobre e alumínio em direções paralelas entre si, ou seja, sobrepostos. O fato é que, nesse caso, cobre e alumínio estão em contato direto. Além disso, é melhor evitar o uso de luvas de cobre expostas em combinação com um cabo de alumínio.

A conexão confiável de fios de alumínio com fios de cobre pode ser obtida usando o método de crimpagem usando luvas

Crimpando os fios com luvas, é garantido um contato mais durável e confiável. De maneira semelhante, na produção, os condutores de alumínio e cobre são ligados mesmo com consumidores poderosos.

Para realizar esse trabalho, você precisará de luvas especiais de alumínio-cobre. Se uma prensa hidráulica manual não estiver disponível, eles podem ser comprimidos usando um martelo padrão e almofadas de alumínio.

É interessante! Essa compressão é recomendada para ser usada ao realizar a crimpagem não só com mangas, mas também com pontas. A propósito, eles também podem ser feitos de metade de alumínio e cobre. Isso permite que você conecte o fio de alumínio a vários dispositivos com terminais ou fios de cobre.

Freqüentemente, luvas de alumínio-cobre são usadas para conectar núcleos de cabos que possuem uma grande seção transversal. Se a seção transversal for insignificante, prenda um par de condutores com uma única manga. Neste caso, é melhor iniciar os fios de ponta a ponta - em ambos os lados.

A crimpagem de condutores de cabos com uma pequena seção transversal é realizada com uma manga

Algumas palavras sobre as regras para cabos de aparafusamento

Freqüentemente, ao trabalhar com fiação elétrica em casa, uma pessoa que não está envolvida em um trabalho específico pode se perguntar como conectar fios de alumínio e cobre de maneira confiável. Naturalmente, em tal situação, não faz sentido correr para o mercado para comprar ferramentas especiais. Isso se deve ao fato de o trabalho ser pontual, mas ainda é necessário completá-lo.

Nesse caso, uma porca comum com algumas arruelas e um parafuso simples podem ser usados. Neste método, o principal é separar com arruelas os dois metais agressivos entre si.

Nota! Se você decidir dar preferência a uma conexão aparafusada, a arruela de aço pode ser substituída por uma peça de latão. Se você tiver metal em mãos, você mesmo pode cortá-lo. Já a versão com arruela de aço, pode ser utilizada apenas nas redes em que a carga não é muito pesada.

A ligação de fios de cobre com alumínio por parafusos pode ser feita em caixas de junção. Sem essas estruturas, é impossível imaginar a fiação, e nem em casas, nem em apartamentos individuais. Assim, com a ajuda de um parafuso, você pode resolver de forma rápida e fácil a questão de como conectar um fio de cobre trançado e um sólido.

O aparafusamento de fios de alumínio e cobre pode ser feito mesmo em caixas de junção

Ao aparafusar, os anéis formados a partir do fio devem ser girados na direção da porca. Isso é necessário para evitar o desenrolamento dos anéis e o aumento do seu diâmetro durante o aperto. Pelo contrário, este método promoverá uma rotação mais apertada do parafuso.

Além disso, existe uma variante do uso de arruelas e pontas de alumínio-cobre. Existem várias maneiras aqui:

1. Prenda o cabo de alumínio com um ferrolho e conecte a um barramento de cobre.
2. Fixe o cabo de alumínio com uma ponteira de alumínio padrão e conecte ao barramento com esta arruela.

Como conectar cobre ao alumínio pelo método roscado

A conexão dos fios por meio de porcas e parafusos, se realizada corretamente, é a solução mais confiável e garante o contato adequado durante toda a vida útil da fiação. A resposta à questão de saber se é possível conectar fios de cobre e alumínio de vários tipos por meio de uma conexão roscada será um "sim" inequívoco. Usando uma conexão roscada, você pode trabalhar com fios grossos, sólidos, finos e trançados. O principal é evitar o contato direto dos fios de alumínio e cobre.

Antes de conectar os fios com um método roscado, você precisa descascar até que o metal brilhe e forme anéis

Antes de conectar os fios elétricos com um método roscado, a preparação deve ser realizada: remover o isolamento dos condutores em um comprimento igual a quatro vezes o diâmetro do parafuso, no caso de oxidação dos núcleos, descascar até que o metal brilhe, e também formar anéis.

Depois disso, o parafuso é anelado na seguinte ordem:

• arruela elástica;
• arruela simples;
• anel de um condutor;
• arruela simples;
• anel de outro condutor;
• máquina de lavar;
• noz.

Ao aparafusar a porca de parafuso, todo o pacote é puxado junto até que a arruela de pressão esteja esticada.

Para condutores em que o diâmetro do núcleo não exceda 2 mm, um parafuso M4 será suficiente. Se o fio de cobre for trançado, antes de mais nada, é necessário passá-lo por meio de solda.

A conexão por fio parafusado é a solução mais confiável

Como conectar o fio de alumínio com o método de uma peça de alumínio

A conexão de uma peça tem todas as vantagens de uma rosca. A diferença está apenas em alguns pontos:

• a capacidade de desmontar e remontar conexões sem quebrar o rebite;
• a necessidade da presença de dispositivos especiais para rebitagem.

Atualmente, os rebites encontram ampla aplicação para conexões permanentes de elementos estruturais de paredes finas no processo de criação de divisórias. Eficiência, baixo custo e durabilidade são as principais vantagens do tipo de conexão monobloco apresentado.

A essência do funcionamento do rebitador é bastante simples. Ele retrai e corta as hastes de aço enfiadas em um rebite tubular de alumínio. As hastes ficam mais grossas e, conforme o rebite é puxado para dentro do tubo, ele se expande.

Com a ajuda de um rebitador, você pode fazer não apenas conexões de uma peça de elementos de paredes finas, mas também conectar fios elétricos de forma confiável

Nota! Existem rebites de vários tipos, diâmetros e comprimentos. Portanto, todos podem escolher a melhor opção para realizar tarefas pessoais.

Para conectar os condutores com um rebite, você precisa prepará-los da mesma forma que para uma conexão roscada. O diâmetro dos anéis deve ser ligeiramente maior que o diâmetro do rebite. O tamanho ideal é de 4 milímetros. As peças são colocadas no rebite na seguinte ordem:

• condutor de alumínio;
• arruela elástica;
• condutor de cobre;
• arruela plana.

Em seguida, a haste de aço é inserida no rebitador e suas alças são pressionadas até que se encaixe no lugar. Este som indica que o excesso de barras de aço foi cortado. É isso, a conexão está completa.

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O grau de confiabilidade de um e do segundo tipo de conexão de rebite apresentado é bastante alto. Este método de conexão pode ser usado com sucesso para curar áreas danificadas no processo de reparo de condutores na parede. No entanto, é imperativo garantir um excelente isolamento das juntas expostas.

Uma vez que existem rebites de vários tipos, diâmetros e comprimentos, todos podem escolher a opção apropriada.

Como conectar fios de alumínio usando solda

No caso de uma seção transversal grande do condutor (quando a massa é mais importante do que a resistência), será racional dar preferência ao alumínio. A área da seção transversal de um fio de alumínio será várias vezes maior em comparação com a de cobre, e a parte de alumínio ainda será duas vezes mais leve que a de cobre. Se você perguntar às pessoas como conectar fios de cobre uns aos outros, muitos responderão que é melhor fazer isso usando solda.

É possível soldar fios de alumínio em uma caixa de junção usando uma tocha a gás ou um ferro de solda. A dificuldade em usar um ferro de solda é que é quase impossível aquecer com precisão a temperatura desejada. E no caso do alumínio, o superaquecimento é tão inaceitável quanto o aquecimento insuficiente.

Importante! O metal é caracterizado por uma condutividade térmica significativa e pode derreter em uma ampla área a partir do ponto de solda.

Deve ser lembrado que a brasagem de cobre em alumínio não é possível.

Portanto, antes de conectar os fios de alumínio uns aos outros para não esquentar, é melhor se armar com um queimador a gás. Com sua ajuda, é mais fácil ajustar a temperatura de aquecimento, mas demorará muito para preparar a superfície para usá-lo. No entanto, é melhor dar preferência ao queimador se for necessário soldar peças maciças. Seja como for, soldar fios de alumínio envolve prepará-los.

A dificuldade do processo de brasagem é que o alumínio é caracterizado por baixas propriedades de fusão, portanto, no caso de aquecimento descuidado, pode derreter. A essência de outro fator, devido ao qual o processo de soldagem é complicado, resume-se à rápida oxidação do alumínio no ar.

Embora o revestimento de óxido na superfície seja uma proteção confiável do alumínio contra os efeitos de condições externas negativas, ele simultaneamente inibe a adesão do material com a solda, por isso deve ser removido sem falhas.

Nota! Não é possível remover depósitos de óxido mecanicamente. O material é imediatamente oxidado e coberto com filme novamente. Você só pode se livrar dele mecanicamente, cobrindo a superfície com uma camada de óleo.

Antes da soldagem, as pontas dos condutores de alumínio devem ser tratadas com óleo

A opção do óleo é totalmente inconveniente em casa, sendo também caracterizada pelo laborioso. Anteriormente, o óleo deve ser calcinado a uma marca de 200 graus para se livrar do oxigênio presente nele.

Assim, antes da soldagem, as pontas dos condutores de alumínio devem ser processadas. O uso de colofónia ou de muitos outros fundentes não será eficaz devido ao alto grau de estabilidade química do revestimento de óxido. Não se dissolve mesmo quando o ácido orgânico é aplicado.

Nota! Para efectuar a estanhagem de fios, devem ser utilizados simultaneamente fluxos especialmente concebidos para este fim e o método mecânico.

Naturalmente, um procedimento semelhante deve ser realizado antes de torcer os fios. Caso contrário, não funcionará limpar toda a superfície do fio. Somente as pontas estanhadas podem ser torcidas e soldadas.

Soldar fios de alumínio pode ser feito usando uma tocha a gás ou ferro de solda

Fios com múltiplos núcleos devem ser soldados apenas com um fluxo especial, pois são quase impossíveis de usinar mecanicamente. Uma característica da tecnologia de soldagem é que cada um dos fios deve primeiro ser completamente processado usando um fluxo.

Para fazer isso, você terá que relaxar e afofar o cacho. Após a conclusão do processamento, cada um dos fios finos do núcleo precisará ser coberto com uma camada de solda e torcido em um feixe. Depois disso, várias pontas são torcidas e soldadas.

Importante! Freqüentemente, podem surgir situações em que é necessário conectar fios de metais diferentes. Deve-se notar aqui que a brasagem de alumínio com cobre não é possível.

Todo o problema está no alumínio. Devido às suas propriedades químicas e físicas, o alumínio não pode ser soldado a outro metal. Se você decidir soldar cobre e alumínio, usando uma solda que seja neutra para os dois metais, o coeficiente de expansão de temperatura diferente destruirá rapidamente o contato. Isso se deve ao fato de que durante a passagem da corrente pelo condutor, ele necessariamente irá aquecer e após a desconexão irá resfriar, nada pode ser feito a respeito.

Para estanhagem de fios, fluxos especiais são usados

Estudando a questão de como conectar fios de alumínio uns aos outros ao instalar a fiação de energia, fica claro que um ferro de solda e uma lixa padrão não serão suficientes aqui.Portanto, antes de conectar os fios de cobre uns aos outros, você precisará se armar com conhecimentos sobre os postulados básicos da soldagem.

No entanto, quando se trata de conectar fios feitos de metais diferentes, é melhor descartar a ideia de soldar imediatamente. Isso se deve à diferença de temperatura necessária para derreter os metais. E tal procedimento não protegerá em absoluto da eletrólise destrutiva.

Como conectar o alumínio ao fio de cobre ao ar livre: principais características do processo

No processo de instalação de linhas de cabos na rua, cada um dos elementos de conexão é influenciado por fatores ambientais negativos. Neve, chuva, nevoeiro, gelo definitivamente não contribuirão para conexões de alta qualidade.

Nesse sentido, para a realização desse trabalho, será necessária uma estrutura extremamente vedada. Além disso, deve ser caracterizado pela resistência às baixas temperaturas e aos raios ultravioleta.

As conexões externas exigem uma construção hermética, de baixa temperatura e resistente a UV

Tendo decidido conectar na rua, você deve se munir do conhecimento de como conectar um cabo de fio isolado autossuficiente com um fio de cobre. Afinal, é por meio dessa operação que fios de cobre e alumínio podem ser conectados em área aberta.

Como conectar um fio isolado autossustentável e um fio de cobre: ​​características de cada opção

Dependendo da localização da placa de medição, as opções para conectar o fio isolado autossustentável podem variar.

Se a placa de medição estiver localizada no suporte da linha, a conexão é feita por meio de um condutor sólido. Dentro da blindagem, ele é conectado diretamente à máquina. Para conectar os condutores à linha, é recomendado o uso de uma pinça perfurante padrão, que é especialmente projetada para linhas SIP.

É interessante! As pinças de perfuração são projetadas para conectar torneiras à linha tronco. Esses espécimes podem ser usados ​​para conectar linhas, cuja seção transversal é de 16 a 120 mm2, e a seção da torneira está na faixa de 6 a 50 mm2. Nesse caso, tanto um fio isolado autossustentável quanto um cabo padrão feito de cobre podem servir como derivação.

Recomenda-se usar um clipe de perfuração padrão para conectar os fios à linha de alimentação

Os principais elementos de fixação são duas placas de dentes afiados de aço. No caso de aperto dos parafusos de fixação, eles se aproximam e no momento de perfurar o isolamento dos fios, criam um contato e estanqueidade confiáveis ​​do ponto de fixação. Os parafusos são apertados até que se quebrem, o que é projetado para uma determinada força de compressão. Nesse caso, o design é descartável.

Se for decidido conectar da placa de medição à casa com a ajuda de fio isolado autossustentável, aqui também não se pode fazer sem acessórios padrão. A melhor opção seria inserir o fio na caixa de distribuição e conectá-lo à máquina do quadro. Neste caso, não há necessidade de acoplá-lo ao cabo.

Nota! Um grampo especial deve ser usado para conectar o fio isolado autossustentável com fios desencapados (não isolados). Não deve haver dentes afiados na lateral do acessório de fio desencapado.

Se a placa de medição for colocada na parede da casa, a torneira, que é conectada à linha principal por meio de uma pinça, é inserida na placa de medição e conectada à máquina. Se o SIP desempenha a função de condutor de derivação, os chamados grampos de ancoragem são montados na linha de suporte e na parede, que prendem os fios.

Para conectar o fio isolado autoportante com fios desencapados, grampos especiais são usados

Pode ser necessário conectar um cabo de cobre a um fio isolado autossuficiente (SIP) se o local tiver vários edifícios e a distribuição de energia for realizada por meio deles usando um fio isolado autossustentável. Em tal situação, a instalação pode ser realizada usando o método descrito acima, usando um aríete ou braçadeira do tipo perfurante.

Conectando fios de cobre e alumínio: algumas dicas rápidas

E por fim, algumas dicas para você. Levando-os em consideração, você pode evitar erros com consequências adversas.

Em primeiro lugar, para descascar os condutores, é melhor abandonar o uso de cortadores laterais, alicate ou outros instrumentos com um princípio de operação semelhante. Cortar o isolamento sem tocar o corpo do fio exigirá uma experiência significativa. Como mostra a prática, muitas vezes a integridade dos fios ainda é violada.

O fato é que o alumínio é um metal dúctil que não tolera dobras, especialmente se a superfície não pode se orgulhar de integridade. A decapagem deve ser feita com uma faca afiada - movendo-se ao longo do condutor. Esse processo é semelhante ao de apontar lápis.

Descascar fios de alumínio é recomendado com uma faca afiada

Para realizar a estanhagem de condutores de cobre, você não pode usar fundentes contendo ácidos, como ácido clorídrico, cloreto de zinco, etc. Mesmo uma limpeza de alta qualidade da conexão por um certo tempo não a salvará do processo de corrosão.

Nota! Para evitar a entrada de água nas juntas de metais, você pode usar uma pasta especial. Essa composição impedirá a penetração não apenas de umidade, mas também de oxigênio. O resultado é uma oxidação insignificante do alumínio. E devido à falta de umidade no ponto de junção, o processo mais destrutivo, a eletrólise, não se desenvolve.

Se estivermos falando de um produto como um cabo trançado de alumínio, ele deve ser instalado antes da instalação para obter um efeito monolítico. As únicas exceções são as braçadeiras do tipo mola e os blocos de terminais, que são equipados com uma placa de pressão.

Todos os tipos de peças adicionais: porcas, arruelas e parafusos - devem ser feitos de metal não galvanizado. O resultado final é que a diferença de potencial entre cobre e zinco é muito maior do que a diferença entre um par cobre-alumínio. Aliás, pelo mesmo motivo, você não precisa comprar absorventes muito baratos produzidos por uma empresa desconhecida. Como a prática tem mostrado, as peças de metal em tais almofadas têm exatamente um revestimento galvanizado.

As peças adicionais, como porcas, arruelas e parafusos devem ser feitas de metal não galvanizado

Ao contrário do conselho popular, uma vez que os fios de cobre e alumínio são conectados, eles não devem ser tratados com compostos repelentes de água. É difícil remover a oleosidade dos carros apenas da pele. Sob a influência do ar, do sol e das temperaturas de congelamento, a camada protetora será destruída muito mais rápido do que o planejado. Além disso, alguns lubrificantes inicialmente contêm vários por cento de água.

Então, agora você sabe com certeza que ainda é possível conectar um fio de cobre a um de alumínio, e isso é feito de forma rápida e fácil. O artigo apresenta as principais formas de realizar essa tarefa tanto em ambientes internos quanto externos.

No entanto, não há uma resposta definitiva para a questão de como conectar fios de cobre com fios de alumínio. Tudo depende diretamente das condições e dispositivos disponíveis nas proximidades.

Esperamos que este artigo o tenha ajudado a entender a questão de como conectar corretamente os fios de cobre e alumínio. Se ainda tiver dúvidas sobre como se conectar, o vídeo abaixo o ajudará a lidar com todos os pontos obscuros.