Máquina de corte de disco para metal: classificação do produto

Neste artigo você poderá conhecer as características de uma ferramenta como uma máquina de corte de disco para metal: tipos de estruturas, vantagens e desvantagens, características técnicas. Aqui você poderá conhecer os produtos dos fabricantes mais procurados e procurados. O artigo discute em detalhes as características técnicas e operacionais das máquinas projetadas para corte de metal e também fornece uma descrição comparativa dos preços de mercado.

Máquina de corte de disco para metal: escopo

Máquina de corteprojetada para trabalhar metais é uma ferramenta elétrica de alto desempenho. Este tipo de equipamento é utilizado para o corte transversal de blanks metálicos laminados, bem como de produtos feitos à base de metais e ligas diversas.

Máquinas de disco são usadas para formar peças de materiais como:

• canto;
• Barra de metal;
• Cajado;
• Viga em I;

• tubo conformado com seção redonda ou quadrada;
• canal;
• outros elementos de metal laminado.

Nota! O equipamento de disco é considerado o mais requisitado. Serras de fita e serras para metal também são usadas para corte de metal, mas são menos populares.

O equipamento de disco é usado em instalações metalúrgicas, bem como em fábricas que fabricam estruturas metálicas. Uma serra circular é usada como elemento de corte.

Projetos de máquinas-ferramenta têm muitas vantagens:

• estrutura simples;
• corte de metal de alta qualidade;
• controle ergonômico;
• fácil de usar.

O equipamento pode ser operado por um operador sem qualificações especiais.

As máquinas de corte de fita para metal usam uma serra de dentes longos como elemento de corte, que se parece com uma correia fechada. O material para a fabricação dessa peça é aço rápido. Graças ao kerf mínimo, o desperdício de material é reduzido e um corte preciso é obtido. Este tipo de equipamento é mais frequentemente usado em grandes produções e em massa.

Uma lâmina de serra é usada para cortar pedaços de metal em unidades de serra. Ele está preso à estrutura da serra. Essas máquinas podem ser manuais ou eletromecânicas. As máquinas de serra são usadas em pequenas empresas e em lojas de compras.

O dispositivo de uma máquina de corte de disco para metal

O equipamento é montado na plataforma. Este projeto pode ser de metal ou rígido. Além disso, a colocação dos componentes da máquina não é estacionária, mas removível. Uma morsa com batente confiável é instalada na ferramenta, graças à qual peças de trabalho com diferentes tipos de configuração são seguradas firmemente durante o processo de corte.

Para cortar metal, um disco feito de aço de alta velocidade ou carboneto é usado. Em vez disso, uma roda feita de um material com uma superfície dura abrasiva pode ser usada.

O movimento rotativo é transmitido ao elemento de corte do motor elétrico devido à engrenagem ou transmissão da correia. A primeira opção é instalada em equipamentos fixos com alta reserva de energia, a segunda é adequada para ferramentas compactas com design portátil.

Nota! Existem modificações na máquina em que o disco é conectado a um motor elétrico sem acionamento (diretamente). Tal estrutura possui eletrodomésticos com baixo consumo de energia.

Classificação de máquinas de corte para corte de metal

O equipamento de disco para corte de metal é dividido em 4 classes. Uma ferramenta pertencente à primeira categoria é considerada universal. Com a ajuda dessas máquinas, você pode processar qualquer produto de metal e em grandes quantidades. A quarta classe de equipamentos inclui ferramentas para uso doméstico.

Classificação da ferramenta com base no número de arestas de corte:

1. Cabeça única - existe um disco no projeto, portanto o equipamento tem uma baixa eficiência. A ferramenta só pode ser usada para realizar uma operação, por exemplo, cortar uma peça bruta para um perfil de estrutura.
2. Duas cabeças - a ferramenta é equipada com 2 elementos de corte, o que permite realizar várias operações com metal simultaneamente. Uma das cabeças é fixada rigidamente e a outra se move. É necessária apenas uma operação para cortar o perfil do quadro, de modo que as máquinas de cabeça dupla podem ser usadas no modo automático. Graças a isso, a eficiência da ferramenta é duplicada.

Classificação do equipamento pelo método de alimentação do elemento de corte:

• máquinas de corte pendular para metal;
• ferramenta com alimentação de disco frontal;
• máquina com alimentação inferior do elemento de corte.

Variedades de máquinas:

• correto e destacável;
• corte abrasivo;
• serras de corte.

Conselho util! O equipamento deve ser selecionado levando-se em consideração as tarefas para as quais será utilizado. Somente dessa forma os recursos da ferramenta justificam os custos de aquisição.

Como comprar uma máquina de corte de disco para metal de forma lucrativa: uma visão geral das ferramentas e fabricantes

Antes de proceder com a escolha do fabricante e modelo do dispositivo, vale a pena decidir sobre as características requeridas. Para selecionar corretamente o tamanho do disco de corte, é necessário levar em consideração dois fatores importantes: os parâmetros dimensionais das peças que serão processadas na máquina e o material de que são feitas.A modificação do próprio instrumento depende dessas nuances.

Em seguida, você precisa escolher o tipo de colocação da estrutura. Pode ser desktop ou externo. A segunda versão do equipamento é usada para trabalhar com produtos enormes e dimensionais. Para lidar com cargas pesadas, essa ferramenta é equipada com um motor elétrico com maior margem de potência, de modo que o operador pode cortar peças de metal com uma grande espessura de parede.

As construções de modificações de desktop são móveis, portanto, podem ser usadas até mesmo em canteiros de obras. Com a ajuda deles, você pode reparar várias estruturas metálicas, etc.

Como escolher e comprar uma máquina de corte de disco para metal

Na hora de escolher uma máquina para corte de metal, as características técnicas são de suma importância, pois têm impacto direto na qualidade do corte, na produtividade do equipamento, na sua vida útil, etc.

Lista de características técnicas que você deve prestar atenção ao escolher uma ferramenta de corte:

• nível de potência da usina (valor nominal);
• método de transmissão de torque (transmissão por engrenagem ou correia);

• o número de rotações por 1 minuto, bem como a capacidade de personalizar seu número;
• parâmetros dimensionais do elemento de corte (tamanho da base e diâmetros externos do disco);
• o limite superior dos parâmetros dimensionais de espaços em branco com um tipo de configuração diferente (o tamanho permitido da seção de um círculo, tubo, placa, ângulo, etc.);
• peso total da estrutura, suas dimensões;
• a capacidade de girar a unidade de corte para uma determinada posição em relação à peça de trabalho.

Conselho util! O parâmetro técnico mais importante para uma ferramenta grande com alta eficiência é a unidade CNC, seu tipo. Esses indicadores têm impacto na operação da máquina: precisão de corte, recursos de automação e programação. Não perca de vista esse critério para escolher uma ferramenta.

Na fase final da seleção, você deve prestar atenção aos parâmetros técnicos do torno embutido. As dimensões e indicadores deste elemento determinam as dimensões de uma peça de metal que pode ser usinada em uma máquina.

Características da escolha de serras de pêndulo para metal

As serras circulares são utilizadas para cortar vários tipos de peças de perfis, cujo material é aço, metais não ferrosos ou ferro fundido.

As máquinas lidam com o corte dos seguintes tipos de produtos laminados:

• quadrado;
• canal;
• volta;
• Viga em I;
• retangular.

O equipamento é adequado para a produção em pequena escala ou única de peças.

Âmbito de aplicação:

• fabricação de móveis;
• Terminando o trabalho;
• trabalhos de carpintaria;
• trabalho de instalação.

Com base no tipo de peça de trabalho usada, um tipo específico de disco é selecionado e sua velocidade é ajustada. O corte pode ser feito em qualquer ângulo.

Devido ao fato de que a rotação da circunferência do disco é realizada em alta velocidade, e também as capacidades de potência do acionamento da própria máquina são adicionadas a este indicador, o elemento de corte se desgasta muito lentamente. Ao mesmo tempo, a eficiência do corte de metal é mantida.

Como comprar uma serra de corte de metal: uma revisão dos melhores modelos

Um dos modelos mais populares é o Makita 2414NB, que possui um design portátil.

Esta modificação é usada para cortar peças de trabalho dos seguintes materiais:

• metal;
• uma pedra;
• cerâmica;
• PVC.

A Makita fabrica produtos de qualidade e confiáveis, mas apesar disso, este modelo é projetado para cargas médias.

Nota! O modelo Makita 2414NB possui um alto nível de segurança operacional.O fabricante previu a presença de um limitador no projeto, que atua como uma proteção contra faíscas. Em outras palavras, a possibilidade de contato da ferramenta com a superfície de trabalho é eliminada. A lâmina possui uma guarda protetora feita de material durável.

A função de travamento do eixo permite mudanças rápidas de ferramentas. O design é caracterizado por pequenas dimensões e peso leve (16 kg). A máquina tem isolamento duplo.

A serra pendular Hitachi CC14SF para metal pode ser classificada como uma ferramenta profissional. O motor de 2000 W oferece alta qualidade de corte e uma profundidade bastante grande - 11,5 cm. Devido ao melhor desempenho técnico, este tipo de equipamento possui um amplo escopo de utilização.

A troca do disco é fácil e totalmente segura devido ao fato de que o fuso está equipado com um dispositivo de travamento especial. A presença de grampos facilita o trabalho com a peça. A máquina possui isolamento duplo e seu corpo é feito de alumínio. A alça é revestida de borracha para uma pegada segura. A largura de corte é de 13 cm e o peso total da estrutura é de 18 kg. O motor produz 3800 rpm.

Revisão de serras de pêndulo para metal: preços e especificações

Tabela de visão geral de modelos populares:

Modelo de ferramenta	Potência do motor, W	Largura de corte, cm	Frequência de rotação, rpm	Profundidade de corte, cm	Diâmetro do disco, cm	Peso da estrutura, kg	preço, esfregue.
Makita 2414NB	2000	23,3	3800	13,7	35,5	16	11030
Hitachi CC14SF	2000	13	3800	13	35,5	18	11350
Matabo CS 23-355	2300	17,5	4000	17,5	35,5	17	12700
Makita LC1230	1750	11,5	1300	11,5	30,5	19	24800
Makita 4131	1100	6	3500	6	18,5	5	21700
ENKOR Corvette-433	2200	10	2670	10	40	75	32300
DeWALT DW872	2200	10	1300	10	35,5	23	56700
ENKOR Corvette-431	2400	11	3800	11	35,5	17	80000
BOSCH GCO 2000	2000	11	3500	11	35,5	18	13800
ENKOR Corvette-432	2200	13,5	2670	13,5	40	73	31500
Bison ZPO 355-2200	2200	13,5	2800	13,5	35,5	22	14400
Evolução rage 4	1200	4,5	1400	4,5	18,5	9	28000
JMS 10S	1600	7,5	2950	7,5	25,5	22	39900
MAC NEW 250 DV	1300	10	2800	10	25	84	123250
MAC NOVO 315 EDV	2200	11	3000	11	31,5	193	123250
MAC NEW 350 S	2200	12	3000	12	35	280	468000

 

Características das máquinas de endireitamento e corte de fio

O equipamento de corte correto é usado para cortar produtos de metal em bobinas ou carretéis:

• Barra de metal;
• aço reforçado;
• trompete;
• fio;
• uma barra com um perfil ou seção redonda.

Nota! O desenrolamento do metal laminado de bobinas ou bobinas é executado automaticamente.

Um fio ou outro tipo de produto é puxado por um mecanismo de endireitamento, onde o material é endireitado ao longo de todos os planos. O metal endireitado é colocado em uma mesa equipada com um medidor. Lá, o fio é cortado automaticamente e colocado na bandeja de recebimento.

A estrutura da unidade de endireitamento e corte consiste em:

• desbobinador (tipo acionado, estacionário ou não acionado);
• unidade de curativo (giratória ou de rolo);
• unidade de corte (tipo guilhotina ou voadora).

Graças a uma seleção tão grande de componentes no projeto, este tipo de equipamento pode ter parâmetros individuais, o que permite escolher uma ferramenta levando em consideração diferentes necessidades. No processo de processamento do fio, o corte de alta qualidade é garantido com o mínimo de rugosidade na superfície.

O escopo das máquinas-ferramentas se estende a:

• construção;
• Engenharia Mecânica;
• instrumentação;
• produção em massa e em grande escala;
• outros tipos de indústrias do setor industrial.

Características técnicas das máquinas de endireitamento e corte PromTechOsnastka

Cada endireitadeira e cortadora fabricada pela PromTechOsnastka possui uma mesa receptora de 8 m, se o cliente desejar este indicador pode ser aumentado. Os desenroladores não estão incluídos no pacote de dispositivos, que devem ser pedidos adicionalmente.

O modelo mais popular do fabricante é o GT 4/14. É usado para trabalhar com reforço de aço, cujo diâmetro é 0,4-1,4 cm. A faixa de comprimentos para barras de corte é de 0,3-8 m.Os elementos cortados entram na bandeja de recebimento através do orifício localizado na faca. Ao atingir a chave fim de curso, que está posicionada no comprimento desejado, a barra aciona-a e a faca é iniciada para cortar o material.

Nota! O painel de controle do equipamento torna possível definir imediatamente o número necessário de espaços em branco.

Vantagens do GT 4/14:

• alto nível de potência;
• erros mínimos de comprimento ao cortar material;
• sistema simples de uso e manutenção;
• a capacidade de cortar por um longo tempo sem interrupção;
• alta velocidade de processamento;
• baixo nível de impacto de ruído;

• segurança operacional;
• desligamento automático em caso de queda de energia.

O endireitamento do material é realizado por rolos rolantes que atuam na peça de todos os lados.

O pacote inclui:

• receber linha e switch;
• seção onde é realizado o corte;
• seção para endireitar;
• bandeja de recebimento.

As máquinas podem ser instaladas em uma oficina preparatória, em um canteiro de obras. O equipamento será útil para empresários que vendem telas e barras de metal.

Visão geral das máquinas de corte para metal: preços e características técnicas

Tabela de visão geral de modelos populares:

Modelo de ferramenta	Potência do motor, W	Diâmetro da peça, milímetros	Velocidade de processamento, m / min.	Comprimento do corte, m	Peso, kg	preço, esfregue.
PromTech-Osnastka GT 4/14	2200	4-14	18-45	0,3-8	500	280000
PromTech- Equipment GT-2-8	1350	2-8	30-100	0,005-80	1200	600000
A-21 PRA-499	3600	5-16	30-45	0,1-9	5400	1690000
A-21 PRA-498	1650	4-12	31,5-45	0,5-6	1900	770498
A-21 SPR-12	1650	4-12	31,5-45	0,5-6	1900	630000
Equipes 2/6	1150	1,8-6	140	0,1-12	1040	979000
Equipes 3/10	1250	3-10	60	0,1-12	1430	949000
Equipes 5/12	1250	5-12	60	0,1-12	1430	1341000
Equipes 16/06	4500	6-16	50-100	0,1-12	3000	1878000
VPK PRO-12	750	4-12	35	0,5-12	255	275000
VPK PRO-14	400	4-14	50-60	0,9-8,6	1250	690000
VPK PRO-14 Compact	1100	5-14	50	0,5-30	520	428500

 

Nota! A tabela mostra os preços médios dos equipamentos. O preço exato depende da taxa de câmbio e da loja que vende os produtos.

Características das máquinas de corte abrasivo para metal

Os círculos são usados ​​como elementos de corte em máquinas de corte abrasivas. Eles são feitos de materiais abrasivos.

Equipamentos deste tipo são usados ​​para:

• corte de materiais longos em blocos;
• cortar o excesso de material em produtos de metal laminados;
• cortar elementos de perfil no ângulo necessário.

Essa ferramenta é procurada em instalações de produção (oficinas de montagem e aquisição) e em oficinas de reparo. O equipamento pode realizar o processamento de blanks de metais não ferrosos com qualquer configuração de perfil. O ângulo de trabalho está na faixa de 0–45 °.

Alguns modelos permitem a instalação de um sistema de aspiração de pó. Uma unidade de bombeamento está incluída no equipamento padrão de algumas modificações. Resfria o corte da peça de trabalho com água. Existem opções equipadas com um mecanismo especial que elimina rebarbas durante o processamento das peças.

O que é melhor comprar uma máquina de corte de metal com um elemento de corte abrasivo

Entre as ferramentas de corte abrasivas, a máquina de pêndulo SOM-400 é especialmente popular. Este tipo de equipamento é usado para cortar elementos de perfil de metal em um ângulo de 0–45 °. O torque é transmitido por correia.

Conselho útil! A instalação da unidade deve ser rígida. É imperativo usar uma base pré-preparada para isso. A máquina é fixada a ela com a ajuda de chumbadores. Para esses fins, orifícios especiais são fornecidos no quadro da ferramenta.

A modificação SOM-400 é considerada o modelo básico. Um motor elétrico é instalado neste dispositivo, cuja potência é de 2.200 W. O peso total da estrutura é de 52 kg. O limite de diâmetro do material que pode ser cortado na máquina é de 4 cm.

A série COM de máquinas inclui outras modificações de equipamentos:

• 400 B;
• 400 V;
• 400 g;
• 400 E;
• 400 I.

Cada uma dessas ferramentas tem seus próprios recursos e características técnicas. Tais como: tamanho, peso, nível de potência do motor, características de design, número de correias na unidade.

Visão geral das máquinas de disco abrasivo para metal: preços e características técnicas

Tabela de visão geral de modelos populares:

Modelo de ferramenta	Potência do motor, W	Diâmetro da peça, milímetros	Velocidade de rotação, rpm	Tamanho da roda abrasiva, cm	Peso, kg	preço, esfregue.
SOM-400 B	4000	60-120	3500	40	113	40100
SOM-400 G	2200	40-100	2860	30-40	65	25900
SOM-400 V	2200	40-100	3500	30	65	25900
SOM-400 E	5500	60-140	2860	40	120	43300
ENKOR Corvette-430	2000	100	2800	35,5	20	11480
Stalex SQ-40-1	2200	40	2242	25,4	90	35750

 

Regras para o funcionamento de máquinas de corte para trabalhar metal

Após a seleção e aquisição do modelo da máquina, é necessário realizar a instalação do equipamento.

Requisitos para as condições do quarto:

• nível suficiente de iluminação;
• a presença de sistema de ventilação tipo exaustor;
• a ausência de materiais inflamáveis ​​e inflamáveis ​​nas proximidades do dispositivo.

A base para a montagem do dispositivo deve ser confiável e sólida. Sob a influência do peso do equipamento e de suas vibrações durante a operação, a fundação não deve sofrer alterações de deformação.

Regras operacionais:

• as peças de trabalho devem ser fixadas com segurança na superfície de trabalho;
• a lâmina de serra é instalada somente quando o equipamento está desligado, um requisito semelhante se aplica à mudança de velocidade;
• nas versões móveis, para um trabalho seguro fora das instalações, deve ser fornecida proteção contra a entrada de umidade (isolamento);
• Não use discos com parâmetros inadequados para as peças.

Ao instalar a ferramenta é imprescindível cumprir todos os requisitos do fabricante relativos ao RCD, ao laço de terra, bem como às cargas máximas da rede elétrica.