Fresadora de madeira faça você mesmo: tecnologia de fabricação passo a passo

Com este artigo, você pode aprender como fazer uma fresadora de madeira faça-você-mesmo em casa para realizar operações básicas com espaços em branco. O texto descreve passo a passo a tecnologia para criar uma ferramenta: uma análise das características de design do dispositivo e todos os componentes necessários para sua instalação, desenhos dimensionais e descrições detalhadas que ajudarão a criar cada um desses elementos e colocá-los juntos.

Fresadora de madeira faça você mesmo: especificidade de design

As fresadoras de madeira podem ter várias finalidades. Alguns dispositivos são projetados para apenas uma operação, outros são multifuncionais. Comprar uma ferramenta profissional é um prazer caro, por isso muitos artesãos recorrem a fazer uma máquina de madeira com as próprias mãos. Na maioria das vezes, esse roteador é usado em pequenas oficinas de móveis.

Os roteadores são geralmente usados ​​para processar madeira ao longo de um contorno reto ou curvo. A cabeça da faca atua como um elemento de trabalho na estrutura, que realiza movimentos rotacionais. Na maioria dos casos, essa parte é vertical. Existem muitas variedades de roteadores, cada um com seus próprios recursos de design.

Os tipos de dispositivos mais populares:

• fuso único padrão (fuso vertical);
• projetos de fuso único, onde o fuso ou a mesa de fresagem caseira se inclina;
• fresas de cópia com um fuso com colocação superior;
• copiar estruturas com um fuso com uma colocação horizontal (a ferramenta é projetada para processar hélices de madeira).

Nota! Em todas as estruturas acima, exceto na última, o material é alimentado manualmente.

Dispositivo de fresagem: projetos de fuso único

O projeto da máquina de eixo único inclui uma mesa horizontal com um par de encaixes macho e fêmea para a fixação das réguas de guia. Ele é montado em uma cama de ferro fundido. Debaixo da mesa existem trenós que se movem ao longo das guias. Eles têm um fuso em um rolamento de impulso e um par de rolamentos. Na parte superior deste elemento existe outro eixo - um plug-in. Ele é projetado para montar peças de corte.

O slide com o fuso pode ser levantado se necessário. Para isso, é utilizada uma engrenagem cônica com volante ou parafuso. O acionamento por correia permite que o fuso seja acionado. E para isso, pode-se utilizar um contador de acionamento, um motor ou um eixo de motor.

Para fazer esse roteador de madeira com suas próprias mãos, você precisa levar em consideração algumas das nuances. Em alguns casos, o reforço adicional do fuso é indispensável. Essa necessidade surge se for necessário processar peças de trabalho de grande altura ou se a peça estiver sujeita a cargas pesadas. Para fazer isso, você precisa instalar e fixar o batente superior na mesa da máquina. Este elemento é fixado no colchete. Para controlar o movimento da peça durante o fresamento, é aconselhável usar um anel-guia ou régua.

As máquinas nas quais o fuso ou a mesa se inclinam permitem que você faça uma ampla gama de marcenaria DIY. Além das operações padrão, tais projetos permitem obter uma qualidade de processamento superior, obtendo uma superfície limpa e uniforme. Isso pode ser conseguido cortando a madeira em ângulo usando cortadores de diâmetro muito pequeno. O eixo basculante é muito mais seguro e confortável.

O dispositivo de uma copiadora caseira para madeira com um eixo superior

Esses dispositivos são usados ​​para realizar trabalhos de cópia. Isso não requer alta potência. Esses projetos permitem fresamento e perfuração para criar produtos de abertura.

A copiadora pode substituir três instrumentos de uma vez:

1. Fraser.
2. Furadeira.
3. Jigsaw.

O processamento da madeira é realizado em moinhos de corte. O fuso desenvolve um grande número de revoluções, devido ao qual a superfície usinada é muito limpa.

Uma máquina de marcenaria caseira pode ser usada para vários fins:

• calibração de bosses;
• produção de armações com aberturas;
• estudo das paredes das costelas, etc.

Uma base de ferro fundido é usada como base para este projeto. Sua parte superior é curvada em forma de foice. Esta área é usada para a montagem de um motor elétrico.

Nota!A cama serve como um elo de ligação em que todos os elementos de uma fresadora de madeira artesanal são instalados. Quanto mais forte e confiável for seu design, melhor.

O motor é montado sobre trilhos. Devido ao sistema de alavancas, ele pode se mover ao longo desses elementos para baixo e para cima. Esta seção é acionada pressionando o pedal, que é equipado com um batente especial. O eixo do rotor do motor é conectado ao fuso, onde o mandril com a ferramenta é fixado. Este cartucho pode ser autocentrado ou americano.

Na parte inferior da cama, uma mesa é montada em um braço móvel. Este desenho pode ser movido verticalmente ao longo das guias usando um volante. Existem outras opções para fazer uma fresadora de madeira caseira com suas próprias mãos, um desenho com tal desenho pressupõe o movimento vertical da mesa mesmo durante o processo de trabalho pressionando o pedal. Nestes modelos, o motor elétrico e o fuso permanecem estacionários.

Como fazer um torno de madeira com as próprias mãos: desenhos e tecnologia

A maneira mais fácil de fazer você mesmo uma ferramenta em casa é construir um torno ou fresa a partir de uma broca ou um motor elétrico removido de outra ferramenta. Este processo não é tão difícil, então cada mestre é capaz de lidar com sua implementação. Isso exigirá um motor elétrico, cuja potência não exceda 500 W, e materiais disponíveis. Uma furadeira também pode ser usada como acionador. Claro, será necessário alguma habilidade para fazer um torno.

Os seguintes elementos são necessários para a construção da máquina:

• cama de metal;
• motor elétrico;
• faz-tudo;
• contraponto.

Não custa nada adquirir um desenho que o ajude a navegar em tamanho e a fazer corretamente todos os elementos estruturais para sua posterior montagem.

Como fazer uma furadeira artesanal com suas próprias mãos com um motor

Primeiro você precisa preparar o eixo do motor. Para isso, é instalado um painel frontal, um centro de aço com rosca também é adequado. O segundo centro é montado no tubo do contraponto. Para fazer a cama, você precisará de um par de cantos medindo 5x3 cm, com comprimento de 15 cm, e um motor é acoplado à cama por meio de uma conexão parafusada.

Nota! A parte central do contra-ponto deve necessariamente coincidir com o meio do eixo do motor.

Na próxima etapa de fazer uma máquina caseira com as próprias mãos, o cabeçote é montado. Este elemento é formado por um par de cantos horizontais e verticais. Um tubo para o fuso está conectado a ele. Você precisa inserir um parafuso nele, com diâmetro de 1,2 cm. Anteriormente, sua cabeça era afiada em um ângulo reto. Assim, o centro do fuso é designado. Depois disso, o cabeçote é instalado na cama. Na cremalheira superior, que é conectada aos cantos horizontais, é necessário fixar o tubo por soldagem.

Para fazer uma algema, é necessário levar uma haste de aço com chanfro. Além disso, este elemento deve ter um orifício que será usado para fixar a régua de referência. É necessário soldar verticalmente o tubo com o parafuso de travamento no cotovelo longo. Em seguida, a vara do assistente é inserida nele.

O rotor do motor, no qual a placa frontal é fixada, será usado como o fuso do cabeçote. Vários furos precisam ser feitos nele. Um plugue será inserido no centro. Os furos nas bordas são para fixação da peça com parafusos.

Como fazer um torno de madeira com suas próprias mãos com uma furadeira

Tendo em mãos mesa de artesanato com uma superfície de trabalho sólida e nivelada, você pode construir um torno sem ter que construir uma cama. Uma furadeira elétrica, neste caso, desempenhará a função de uma unidade rotativa e de um cabeçote. De acordo com o desenho mais simples da máquina, basta fixar esta ferramenta na superfície da bancada pelo pescoço. As braçadeiras e uma braçadeira são adequadas para fixação.

Em seguida, você precisa fazer uma ênfase que funcionará como contraponto.

Este elemento é montado em frente à broca.Para criá-lo, você pode pegar dois blocos de madeira e um parafuso de ajuste, afiado em uma extremidade para um cone. Se for para usar a máquina para processar pedaços de madeira maciça, então é aconselhável fixar a ênfase na mesa com grampos.

Para fazer uma ferramenta com as próprias mãos, bastam materiais baratos. Um torno baseado em broca pode ser usado para moer várias peças:

• maçanetas;
• detalhes estruturais das escadas;
• artigos decorativos, etc.

Nota! A máquina com uma braçadeira de madeira é adequada apenas para processar peças em bruto de madeira. Não é permitido usar tal ferramenta para trabalhar com metal.

Para expandir a funcionalidade da ferramenta, seu design pode ser complementado com anexos e outros acessórios que podem melhorar a qualidade do trabalho.

Essas melhorias incluem:

• enrolamento em transformadores;
• aplicar uma composição de coloração sobre uma parte rotativa para criar padrões;
• aplicação de entalhes espirais à peça de trabalho, etc.

A instalação de um acessório especial na forma de uma copiadora permitirá que você use a máquina para criar uma série completa de peças ou produtos idênticos a partir de um modelo.

Como fazer uma fresadora de madeira com suas próprias mãos: desenhos, vídeos, instruções

Esta categoria de instrumento inclui várias variedades. Antes de fazer uma fresadora, você precisa pensar sobre todos os detalhes com antecedência:

1. Decida o tipo de construção e quais tarefas a ferramenta executará.
2. Decida os materiais que serão utilizados para a construção de cada elemento e métodos de fixação.
3. Calcule os parâmetros técnicos e operacionais necessários para o pleno funcionamento.
4. Pegue os desenhos com as dimensões de todas as peças para uma fresadora CNC faça-você-mesmo para madeira.

Para trabalhar com elementos complexos, você precisará de um roteador com alto nível de potência e um grande número de rotações. Os especialistas recomendam dar preferência aos dispositivos com ajuste manual do fuso e estabilização automática. Funções como parada rápida e partida suave serão úteis. Os projetos ideais não requerem a desmontagem do corpo da ferramenta para substituir as escovas do motor.

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Instruções de operação. Completando peças. Recomendações para a escolha de designs e uma visão geral dos melhores modelos.

O design do roteador consiste nos seguintes elementos:

• bancadas;
• cama;
• fuso;
• parada paralela;
• slide de alimentação;
• aspirador de pó.

Conselho útil! A potência do motor recomendada para a máquina é 2 kW ou mais. Uma ferramenta com menos desempenho não será capaz de processar blanks de madeira nobre.

Seleção de materiais para a fabricação de uma máquina para trabalhar madeira com suas próprias mãos

Para que a cama seja capaz de suportar altas cargas dinâmicas, é desejável usar metal como material para sua fabricação. A opção mais adequada é um tubo com seção quadrada ou retangular. O uso de um canto de metal maciço é permitido.

A escolha de tais materiais permite que você crie uma estrutura sem usar uma máquina de solda. Todos os elementos são conectados por parafusos. O design é dobrável, o que torna mais fácil de transportar e transportar. Além disso, usando o desenho correspondente da mesa de fresagem, você pode criar pernas ajustáveis ​​com suas próprias mãos. Suportes móveis permitem que você ajuste a máquina horizontalmente.

Os seguintes materiais são adequados para a fabricação de bancadas:

• folhas de contraplacado multicamadas;
• placa aplainada;
• MDF, OSB ou aglomerado.

O tampo da mesa deve ter uma superfície lisa. Qualquer irregularidade afetará a qualidade do trabalho. Além disso, é necessário excluir todos os fatores que podem causar riscos durante o processamento das peças.

Ao fazer uma mesa para um roteador com suas próprias mãos, uma superfície plana pode ser obtida de várias maneiras:

• acabamento com plástico;
• encaixe e lixamento cuidadosos de placas aplainadas;
• acabamento em metal.

Para fazer um roteador com suas próprias mãos, você pode usar um motor assíncrono ou coletor. A primeira opção é bastante despretensiosa em operação e não impõe restrições ao tamanho dos cortadores usados. Entre as desvantagens está o alto nível de ruído. O motor escovado é mais acessível, mas suas escovas se desgastam mais rápido.

Como fazer acessórios para um roteador com suas próprias mãos

Os cortadores de madeira feitos em casa são capazes de processar madeira com eficiência, mas quando em contato com materiais duros, os elementos de corte rapidamente se tornam opacos. Portanto, a faixa de aplicação de tais peças é significativamente limitada.

Para fazer um cortador de madeira com as próprias mãos, é necessário pegar um pedaço cilíndrico e cortar a metade de seu diâmetro na seção onde ficará a zona de corte. Depois disso, é necessário suavizar a transição resultante. Outro 1/4 do diâmetro deve ser removido da parte cortada da peça de trabalho e uma operação semelhante deve ser realizada. Em seguida, você deve dar à seção processada do cortador uma forma retangular. Para fazer isso, você precisa cortar sua parte inferior. A espessura da área de trabalho resultante deve ser de 2 a 5 mm.

Conselho util! Para cortar uma peça de metal para um cortador, você pode usar uma broca ou esmeril, adaptando esta ferramenta para essa tarefa. A ponta pode ser produzida usando máquina de moer.

Recomendações para fazer cortadores de madeira caseiros:

1. É aconselhável afiar a parte cortante em um ângulo de 7 a 10 °. Uma borda mais afiada corta muito pior e rapidamente perde a borda.
2. Usando uma rebarbadora equipada com discos de metal, você pode dar à parte de corte da fresa a configuração desejada. Para este propósito, limas de agulha com revestimento de diamante também são adequadas.
3. Se o cortador tiver uma configuração complexa, você pode aplainá-lo ou dobrá-lo.

Como fazer uma fresadora DIY

A fresadora mais simples pode ser feita de acordo com o mesmo princípio da ferramenta de torneamento descrita anteriormente. Existem várias maneiras de projetar o centro principal de uma estrutura.

No primeiro caso, um tubo de aço com paredes finas é empurrado para o eixo. Este método é considerado o mais simples, mas tem suas desvantagens. O operador não poderá processar peças de trabalho com diâmetro menor que a seção interna do tubo. Além disso, tal estrutura não pode ser desmontada rapidamente em caso de necessidade.

No segundo caso, a peça de trabalho será fixada no painel frontal. Para fazer isso, você pode usar parafusos para os quais primeiro precisa fazer orifícios. Este método também tem desvantagens. O diâmetro das peças a serem processadas é limitado pelo tamanho do painel frontal. Para simplificar este processo, um cartucho especial pode ser feito, embora neste caso algumas limitações não possam ser evitadas.

O centro posterior, que será utilizado para a fixação de peças compridas, deve ser instalado no contraponto. O motor elétrico é montado na estrutura. Em geral, os projetos mais simples de ferramentas de torneamento e fresamento são muito semelhantes.Se você deseja obter um dispositivo mais funcional, pode fazer uma fresadora CNC com suas próprias mãos, mas isso exigirá conhecimento técnico adicional.

Tecnologia de fabricação de mesa faça você mesmo para um roteador com desenhos

Existem várias opções de design que podem ser usadas para montar um roteador CNC de mesa. As tabelas podem ser fixas ou portáteis. Além disso, também existe uma variedade agregada. Este design permite expandir a superfície da mesa para usar o roteador.

Na maioria das vezes, os artesãos dão preferência a estruturas fixas com uma estrutura de metal. Contraplacado holandês é adequado como material para a bancada.

Nota!Ao fazer uma mesa para um roteador manual com suas próprias mãos, é fundamental levar em consideração a altura da pessoa que trabalhará atrás dela.

A lista de ferramentas e materiais necessários inclui:

• peças de metal para a estrutura (tubo ou canto);
• guias de alumínio;
• eixos para fixação do roteador;
• massa, bem como composições de primer e corantes;
• parafusos auto-roscantes;
• parafusos para móveis (60x6 mm);
• parafusos de ajuste hexagonais com porcas (4 unid.);
• Contraplacado finlandês revestido com película com propriedades resistentes à humidade (espessura da folha de 1,8 cm);
• material para fabricação de batente paralelo (contraplacado ou placas);
• broca e conjunto de broca;
• chave de fenda e serra de vaivém elétrica;
• máquina de solda;
• dispositivos auxiliares (escovas, trapos, espátula).

Com tudo o que você precisa, você pode facilmente fazer o projeto de uma mesa de fresagem com as próprias mãos, as análises em vídeo da tecnologia, muitas das quais existem na rede, irão ajudá-lo a se familiarizar visualmente com este processo.

Tecnologia de fabricação de máquinas CNC DIY: desenhos e montagem

Uma fresadora CNC difere de uma ferramenta convencional na presença de um programa que controla sua operação. Em muitos vídeos, as máquinas caseiras são feitas na base de uma viga retangular, que é fixada em guias. O roteador CNC não é exceção. É aconselhável não utilizar juntas soldadas durante a instalação da estrutura de suporte, é preferível fixá-la com parafusos.

O fato é que as soldas são vulneráveis ​​à vibração, o que fará com que a estrutura se deteriore gradativamente com o tempo. Como consequência de uma mudança nas dimensões geométricas, o equipamento perderá sua precisão e qualidade de processamento. É desejável que o desenho da mesa forneça a capacidade de mover a ferramenta verticalmente. Uma engrenagem helicoidal é adequada para esses fins. O movimento rotacional será transmitido por uma correia dentada.

O eixo vertical é o elemento estrutural mais importante. Para sua fabricação, pode-se utilizar uma placa de alumínio. Neste caso, é muito importante que os parâmetros dimensionais do eixo correspondam às dimensões da futura máquina.

Conselho util! Utilizando uma mufla, o eixo vertical pode ser fundido em alumínio, levando em consideração as dimensões indicadas no desenho.

A montagem da máquina deve começar com a instalação de dois motores elétricos do tipo escalonado. Eles são instalados atrás do eixo vertical diretamente no corpo. Um motor controlará o movimento horizontal da cabeça de fresagem e o outro verticalmente. Em seguida, você precisa prosseguir para a instalação das unidades estruturais restantes.

O movimento rotativo será transmitido aos elementos nodais da ferramenta por meio de correias. Antes de conectar o controle de software ao laminador acabado, é imperativo verificar sua operabilidade e, se houver, eliminá-los. Muitos artesãos usam análises em vídeo para montar a máquina com suas próprias mãos, onde esse processo é discutido em detalhes.

Equipamento de bricolagem para a criação de uma fresadora CNC para madeira

Para criar uma fresadora CNC em casa, certifique-se de usar motores de passo. Eles fornecem a capacidade de mover a ferramenta em 3 planos. Para criar uma máquina-ferramenta caseira, os motores elétricos presentes em uma impressora matricial são ideais. Certifique-se de que os motores tenham potência suficiente. Além dos motores, são necessárias hastes de aço.

Uma impressora matricial tem apenas alguns motores e são necessários três para criar um roteador. Portanto, vários dispositivos de impressão antigos serão necessários. É desejável que os motores tenham 5 fios de controle. Isso aumenta a funcionalidade da ferramenta.

Outros parâmetros do motor também são importantes:

• grau de rotação em uma etapa;
• resistência de enrolamento;
• nível de tensão.

Um prisioneiro e uma porca são necessários para montar o inversor. O tamanho dessas peças é selecionado levando em consideração o desenho. Para prender o eixo do motor e o prisioneiro, você pode usar um enrolamento de borracha grossa do cabo elétrico. Uma bucha de náilon funcionará como um retentor e um parafuso deve ser inserido nela. Uma broca e uma lima podem ser usadas como ferramenta auxiliar.

A ferramenta será controlada por software. Um elemento indispensável da máquina é a porta LPT, que permite a conexão do sistema de controle à fresa por meio de motores elétricos. A qualidade dos componentes utilizados na montagem da máquina determina sua vida útil e a qualidade das operações tecnológicas realizadas. Portanto, a escolha das peças deve ser abordada minuciosamente. Quando todos os componentes eletrônicos da máquina estão instalados e conectados, tudo o que resta é fazer o download dos drivers e do software.

Quanto custará para comprar uma fresadora CNC: preços de ferramentas

Se quase qualquer mestre pode lidar com a fabricação de uma fresadora manual e de uma mesa estacionária, montar uma máquina CNC para muitos parecerá uma tarefa impossível. Além disso, os designs caseiros não têm os recursos que uma ferramenta feita na fábrica pode oferecer.

Conselho util! Se você pretende usar uma fresadora para executar trabalhos em madeira complexos, é melhor dar preferência a designs de fábrica que sejam calibrados com precisão e tenham muitas funções.

Os preços variam dependendo da funcionalidade, tamanho da mesa, potência, fabricante e outros parâmetros.

Preços médios para fresadoras CNC de fábrica:

Nome da maquina	Comprimento da mesa, mm	preço, esfregue.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ 1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

 

Montar uma máquina-ferramenta com software é um processo bastante complicado que requer certas habilidades e conhecimentos. Este trabalho não pode ser realizado sem um desenho adequado e as peças necessárias. Itens como loops de sinal, motores de passo e placas de microprocessador podem ser removidos de equipamentos legados ou adquiridos online. Muitas lojas online oferecem kits prontos para a montagem de fresadoras para oficinas domésticas.

Fazendo uma fresadora de madeira com suas próprias mãos: vídeo-instrução