Dimensões dos blocos de concreto: características, vantagens e desvantagens do material

Todo homem real deve construir sua casa de forma que seja forte, confiável e durando mais de 12 anos. Portanto, a escolha dos materiais para as paredes é especialmente importante, pois esse erro é muito difícil de corrigir após a construção de uma casa. Os materiais de construção de diferentes fabricantes diferem uns dos outros. Portanto, o tamanho dos blocos de concreto, composição e outras características são importantes na construção de um edifício. Isso é o que será discutido nesta publicação.

Blocos de concreto de diferentes fabricantes podem ter tamanhos diferentes

Dimensões dos blocos de concreto: composição e proporções do material

O bloco de concreto é um tipo de pedra de construção amplamente utilizado na construção de instalações modernas. É usado para criar estruturas de suporte de carga, divisórias interiores e fundações leves. Esses blocos são usados ​​em edifícios privados e comerciais.

Os blocos de concreto podem ser feitos de vários materiais

Deve-se notar que uma grande variedade de matérias-primas são utilizadas para a solução a partir da qual os blocos de concreto são formados, portanto, a composição dos blocos de concreto não tem uma receita rígida. Na maioria das vezes, uma mistura de areia-cimento é usada como base, que está sujeita à compactação por vibração em formas especiais. Como aditivos adicionais, vários enchimentos e componentes são usados ​​que aumentam a qualidade, resistência e resistência ao gelo das instalações acabadas.

Do que é feito um bloco de concreto? Para criar esta pedra de construção, uma mistura dos seguintes componentes é usada com mais frequência:

• pedra de argila expandida;
• tijolos finamente triturados;
• serragem;
• resíduos de fundição de metal - escória;
• perlite;
• gesso;
• areia.

De acordo com a tecnologia de produção, costuma-se utilizar a seguinte proporção para a mistura: 9: 1 (nove partes de escória e uma parte de cimento). A água para a solução é retirada na proporção da metade do volume total de todos os componentes. Deve-se notar que esta é uma tecnologia padrão e pode variar de fabricante para fabricante, dependendo dos componentes utilizados.

É importante! Você precisa saber que as paredes de blocos de concreto em altura não devem exceder o terceiro andar. Para a construção de edifícios mais altos, é melhor usar alvenaria combinada.

Na maioria das vezes, uma mistura de areia-cimento é usada para a produção de blocos.

Tamanhos padrão de blocos de concreto: características do material de construção

Depois de descobrir o que são os blocos de concreto, é importante entender as principais características deste material. A pedra de construção, realizada em total conformidade com as normas e processos tecnológicos, pertence à categoria de concreto leve. Portanto, as características do bloco de concreto são as seguintes:

• a força varia de 25-150 kg / cm²;
• a densidade média é 1050-1200 kg / m³;
• resistência ao gelo do material - cerca de 25 ciclos;
• absorção de umidade - até 75%;
• a resistência ao fogo da pedra chega a 800 ° C.

Vale destacar também que este material apresenta inúmeras vantagens, dentre as quais se destacam:

1. Conveniência econômica. O bloco de concreto é um material relativamente barato.
2. Resistência e durabilidade suficientes da pedra de construção para edifícios baixos.
3. Peso leve, o que significa menos estresse na fundação do edifício. Como o material é leve, você pode realizar facilmente as obras de construção necessárias com a ajuda de uma pessoa.
4. O material não é suscetível ao ataque de fungos ou mofo. O risco de infecção por qualquer microflora é zero.
5. O bloco de concreto é absolutamente à prova de fogo, pois a ignição só é possível em alto-forno, e em um incêndio comum a temperatura não atinge esses valores.
6. A pedra de construção é muito fácil de fazer, então se você quiser, é fácil de fazer você mesmo.

Tamanhos padrão de blocos de concreto de todas as variedades

É possível aumentar a condutividade térmica do bloco de concreto se, durante a construção, os vazios do material forem preenchidos com argila expandida ou qualquer outro isolamento a granel.

Como qualquer material de construção, o bloco de concreto tem suas desvantagens, em particular:

1. Na hora de comprar esta pedra é muito importante que verifique os certificados de qualidade com o vendedor, pois existe a possibilidade de adquirir material que não cumpra as normas ambientais.
2. Durante a criação do material por conta própria, os parâmetros da pedra podem diferir significativamente das dimensões padrão do bloco de concreto. E o custo de construção pode aumentar devido aos custos adicionais do revestimento externo das paredes.
3. As paredes são visualmente pouco atraentes. Mas este problema pode ser facilmente resolvido com revestimento externo adicional.
4. Se forem usados ​​materiais orgânicos para fazer o bloco de concreto, por exemplo, serragem, a vida útil real do edifício será menor do que o esperado.
5. O bloco de concreto tem uma fraca adesão das pedras às argamassas de gesso e alvenaria.
6. O material é altamente suscetível à umidade.

Para que as paredes do bloco de concreto funcionem por muito tempo, é necessário realizar o acabamento externo. Muitas vezes também existem problemas com a decoração interior das instalações, nomeadamente: o gesso cai com o tempo e o papel de parede não adere bem ao material devido à superfície irregular das paredes.

Os blocos de escória são caracterizados pela resistência, segurança contra incêndio, durabilidade e baixo peso

É interessante! Há uma opinião entre os construtores de que um bloco de concreto não é adequado para a construção de edifícios de vários andares, mas em algumas regiões do país os edifícios de cinco andares, construídos durante a União Soviética, estão de pé com sucesso até hoje.

Dimensões padrão de um bloco de concreto de concreto: altura, largura e comprimento

Normalmente, blocos de concreto de todas as variedades são produzidos de acordo com GOST, portanto, seus tamanhos são estritamente definidos. Os seguintes tamanhos são considerados o padrão geralmente aceito:

• comprimento - 39 cm;
• largura - 19 cm;
• altura - 18,8 cm.

Essas características se devem ao fato de que um bloco de concreto equivale em volume a quatro tijolos. Isso é muito conveniente, pois simplifica os cálculos durante a construção. Mas os fabricantes modernos também fabricam produtos de tamanhos não padronizados - 40x20x20 e 39,5x19,5x19,5 cm. Esses blocos de construção são usados ​​para a construção de instalações industriais. As dimensões da partição do bloco de concreto são 39x12x18,8 cm.

Para determinar quantos blocos comprar, você pode usar a calculadora de blocos de concreto de tamanho padrão. Funciona de forma muito simples: você precisa inserir de uma forma especial os parâmetros da casa, a quantidade e o tamanho das portas e janelas, bem como o tipo de alvenaria - e em poucos segundos você pode obter informações sobre o número necessário de blocos de concreto.

Os tamanhos de bloco padrão médios são considerados 39x19x18,8 cm

É interessante! Ao calcular o bloco de concreto, deve-se lembrar que este material de construção, como qualquer pedra, possui contração zero.

Tipos de materiais de construção: quanto pesa o bloco de concreto

O peso do bloco de concreto depende do volume real do material. Lembre-se de que um bloco de construção pode ser sólido ou oco. No mercado de materiais de construção modernos, existem três tipos de blocos de parede de escória, portanto, consideraremos cada grupo com mais detalhes:

1. Bloco sólido - caracterizado pela ausência de vazios. Isso aumenta a confiabilidade e a resistência do material, mas devido a isso, a pedra é muito mais pesada em comparação com outros tipos. Esses blocos de construção são usados ​​com mais frequência para a construção de paredes de suporte de carga e fundações de edifícios. O peso dessas estruturas varia na faixa de 25-29 kg.
2. Pedra oca - freqüentemente usada apenas para a construção de paredes, incluindo estruturas de suporte. O peso de um bloco de concreto é 12-23 kg.
3. Um semibloco é um material em que prevalecem os vazios, portanto, a pedra é usada apenas para criar divisórias interiores. O peso de tal bloco de concreto é de cerca de 9-13 kg.

Os blocos de concreto para construção são produzidos em diversas variedades

De acordo com GOST 6433-99 "Pedras de parede de concreto", a densidade dos blocos ocos feitos de mistura de concreto de escória não deve ser superior a 1650 kg / m³ e estruturas sólidas - não mais do que 2.200 kg / m³.

É interessante! O peso da pedra de construção, além da oca e densidade, também é influenciado pelas dimensões da estrutura, portanto, um bloco de concreto de grande porte com dimensões de 20x20x40 cm terá a maior massa.

Tamanhos e preços de blocos de concreto: o custo de vários tipos de material

As principais características dos blocos de concreto são influenciadas pelo agregado selecionado. Para isso utilizam resíduos metalúrgicos, argila expandida triturada, quebra de vidros e tijolos, até cinzas. O preço do bloco de concreto também depende dos materiais usados. Tamanhos padrão, efeitos decorativos, o número de ranhuras - tudo isso afeta o custo de um bloco de concreto.

Força e durabilidade também dependem do tamanho do agregado. A melhor solução é a utilização de matérias-primas finas. Esses blocos geralmente são mais caros. Se, no entanto, resíduos cuidadosamente triturados forem usados ​​como enchimento, o preço será mais acessível.

O custo dos blocos é influenciado pela composição do produto e seu tipo.

Além de blocos sólidos, os fabricantes oferecem aos clientes estruturas ocas mais leves. Com o empurrão das cavidades tecnológicas, foi possível reduzir o peso do produto. Ao mesmo tempo, a condutividade térmica da alvenaria de blocos de concreto diminui. O número de orifícios e ranhuras no bloco varia de 2 a 4, embora sua forma e opções de colocação possam ser qualquer.

As dimensões do bloco de concreto e o preço por peça estão inter-relacionados. Aumenta o custo das pedras e os efeitos decorativos na superfície lateral.

É interessante! Os indicadores de alta densidade e resistência do bloco de concreto dependem diretamente do componente aglutinante usado - cimento. Portanto, quanto maior a qualidade do material, maior será o custo do produto acabado.

Tamanho do bloco de concreto: quantidade padrão e necessária para construção

Conhecendo a altura do bloco de concreto, bem como outros parâmetros de material padrão, você pode facilmente converter esses valores em m³. É muito mais conveniente usar esta unidade de medida, já que a quantidade de blocos de concreto necessária para a construção geralmente é calculada, em m³.

Existem fórmulas e calculadoras especiais para calcular o número necessário de blocos.

Ao iniciar o trabalho de construção, é extremamente importante determinar de forma correta e precisa a quantidade certa de material. Como os parâmetros padrão dos blocos de concreto diferem dos tamanhos dos tijolos usuais, os cálculos também ocorrem de acordo com um esquema completamente diferente.

Em primeiro lugar, você precisa saber quantos blocos de concreto existem no cubo. Para calcular o volume de cada unidade, deve-se multiplicar em cm a largura, a altura e o comprimento do material de construção, e ainda dividir 1 milhão de cm³ pelo número resultante. Como resultado, será possível determinar quantos blocos de concreto existem em um cubo. Um m³ geralmente contém 72 blocos de concreto padrão.

Muitas pessoas acreditam que um palete de blocos de concreto armado equivale a 1 m³. Este é um equívoco que geralmente leva a erros durante os cálculos. Uma palete padrão comporta 60 pedras, o que é um pouco menos de 1 m³.

Sabendo as dimensões exatas do bloco de concreto, é fácil calcular a quantidade necessária

Cálculo da quantidade de material, dimensões dos blocos de concreto e preços

Durante a construção é importante saber quantos blocos são necessários para 1 m². Nestes cálculos, a espessura da parede desempenha um papel importante. Por exemplo, para a construção de 1 m² de parede, cuja espessura é igual a metade do bloco inteiro, serão necessárias 13,6 peças. Se a parede for formada em um bloco inteiro, a quantidade de material deve ser dobrada, ou seja, serão necessárias 27,2 pedras. Deve-se ter em mente que na prática são necessários menos blocos, uma vez que a espessura da junta de argamassa não é levada em consideração durante os cálculos.

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Quanto ao custo, os mais caros são os blocos de cave e fundação M100-125. As pedras de parede e divisórias M50-75 são ligeiramente mais baratas. Os produtos de isolamento térmico são orçamentários, mas sua resistência é baixa - M35.

Tabela de tamanhos e preços para blocos de concreto de diferentes tipos e marcas:

Ressalta-se que o preço é aproximado, uma vez que diversos fatores, inclusive o fabricante, afetam quanto custa um bloco de concreto, e o custo de um bloco de concreto de argila é duas vezes maior que o preço de um bloco de concreto.

Conselho util! A maioria dos fornecedores e fabricantes pode oferecer um bom desconto aos compradores de grandes quantidades - cerca de 15-20%. Tudo depende de quantos metros cúbicos são adquiridos.

Como fazer um bloco de concreto de tamanho padrão

O bloco de concreto é o material de construção mais popular usado para a construção de estruturas baixas. Esta pedra destaca-se pela disponibilidade, baixo custo e possibilidade de autoprodução.

Para fazer blocos de concreto com suas próprias mãos, você precisa de uma máquina especial

Você pode encontrar muitas informações sobre como fazer um bloco de concreto com as próprias mãos em casa. E a primeira coisa a fazer é amassar a solução para a produção da pedra. O nome do material sugere que a base é a escória obtida em um alto-forno a partir da refusão do minério. Este material deve ser primeiro peneirado com uma peneira especial.

Antes de fazer um bloco de concreto, você precisa preparar uma mistura especial. Para a solução, serão necessárias sete partes de filler, duas partes de cascalho (é melhor pegar material com fração de 5-15 mm), uma parte e meia de cimento e três partes de água. A escória em solução pode ser substituída por argila expandida, argila, areia, brita ou gesso.

Deve-se observar que, caso a escória de alto forno seja selecionada como carga, o uso de outros aditivos é estritamente proibido.Para obter uma bela pedra colorida, você pode adicionar giz ou tijolos vermelhos, esmagados em lascas, à mistura.

Se você planeja estabelecer de forma independente o processo de fabricação de blocos de concreto, deve-se lembrar que não existe uma receita universal para uma solução. Afinal, cada mestre, confiando em sua experiência, cria sua própria fórmula única. Para iniciantes no ramo da construção, é melhor usar a opção padrão.

Os blocos de escória podem ser feitos de escória, argila expandida, areia, argila, brita ou gesso

Como fazer um bloco de concreto em casa? Existem várias maneiras:

• com o auxílio da cofragem, ou seja, é necessário fazer uma forma especial a partir de tábuas ou chapas de aço;
• usando uma máquina especial.

Conselho util! No processo de fabricação de blocos de concreto em casa, você precisa garantir que a solução não se espalhe. Para obter pedras duráveis ​​de uma mistura de concreto de escória, você precisa adicionar um plastificante. Nesse caso, os blocos não serão apenas fortes, mas também resistentes ao gelo e à prova d'água.

Características da produção e armazenamento de blocos de concreto: foto

Como fazer um bloco de concreto com as próprias mãos, confiável e forte? Para fazer isso, você precisa conhecer alguns segredos. A secagem dos produtos desempenha um papel importante. Qualquer recuo ou irregularidade pode arruinar o material de construção. Além disso, um grande número de irregularidades, ranhuras e imperfeições aumentará o custo de acabamento das paredes construídas. Portanto, para que a estrutura fique lisa, a forma selecionada deve ser preenchida até a borda.

Para que as características de qualidade de um bloco de concreto caseiro sejam do mais alto nível, não se esqueça de introduzir um plastificante na solução. Precisa ser adicionado cerca de 5 g por bloco de concreto. Isso protegerá a estrutura de possíveis danos, bem como aumentará a resistência e a resistência ao gelo do produto. Para a construção de um pequeno edifício, você pode amassar a solução para blocos manualmente, mas um misturador de concreto simplificará muito o assunto.

Recomenda-se armazenar blocos de concreto de construção em pilhas de 100 peças

Antes de preparar a solução (5 a 6 horas antes), é necessário umedecer a escória. Isso permitirá conectar melhor os grãos de cimento e as partículas de enchimento.

É melhor armazenar os blocos de concreto resultantes em pilhas de cem peças cada. Além disso, eles se encaixam com pequenos intervalos. Você pode começar a construir depois de vários meses, necessário secar o material.

Conselho util! Se moldes de madeira ou metal são usados ​​sem vibração, a mistura preparada deve ser ligeiramente aquosa.

Comprando blocos de concreto: preço e segurança do produto

O bloco de concreto é um material muito popular. Isso se deve às inúmeras vantagens do material, a saber:

• força;
• facilidade de fabricação;
• resistência às condições climáticas;
• longa vida útil;
• alta velocidade de instalação;
• baixo custo.

Ao comprar um bloco de concreto, você deve pedir certificados de qualidade

Se você comparar o custo de um bloco de concreto e um tijolo, verá que o custo do primeiro é muito menor. Isso se deve à tecnologia de fabricação simples e ao baixo custo dos materiais. Normalmente, os blocos de concreto são produzidos a partir de resíduos da fundição, portanto, existe a possibilidade da presença de ingredientes prejudiciais que excedem a norma. Além disso, este material absorve perfeitamente a umidade, liberando substâncias tóxicas que podem afetar adversamente o corpo humano.

A alta concentração de componentes nocivos está associada ao tipo de escória que é utilizada na fabricação dos blocos de concreto. O melhor e mais inofensivo são os resíduos obtidos após o beneficiamento do minério de ferro em um alto-forno. Mas o problema permanece, uma vez que mesmo a escória pura, que não contém impurezas prejudiciais, emite uma radiação de fundo natural e libera partículas radioativas.

A fim de minimizar o risco associado ao uso de materiais feitos de resíduos metalúrgicos na construção, as seguintes condições devem ser atendidas:

O preço de um bloco de concreto varia de 17 a 65 rublos por peça

1. Exigir certificado de qualidade, principalmente se a compra não for feita em lojas especializadas. Esta não é uma garantia de 100% de proteção, já que você pode obter o cobiçado formulário na SES mesmo por material não totalmente seguro.
2. Os possíveis riscos podem ser totalmente eliminados se o material for mantido ao ar livre por 3 anos. Portanto, você deve se informar sobre a data de produção, que deve estar indicada no certificado, ou seja, suportar de forma independente o material pelo tempo necessário ao ar livre.
3. Além disso, o fechamento da parede com impermeabilização e revestimento com tijolos ajudará a proteger contra os efeitos nocivos da escória. No interior da sala também se pretende o acabamento das paredes.
4. A opção ideal que orientará o comprador quanto a um determinado lote de material são as análises em institutos de pesquisa em construção ou laboratórios. Para isso, basta partir uma pequena amostra. Não há necessidade de carregar a unidade inteira.

O bloco de concreto é um tipo de pedra de construção. No processo de sua produção, um método de prensagem em uma forma especial é usado. A composição da solução inclui escória, embora para materiais modernos esse nome seja uma convenção. De acordo com o GOST, argila expandida, areia, cinza vulcânica, pedra britada de granito, cascalho de rio, tijolo quebrado, vidro ou massa de concreto podem ser adicionados à solução. O tamanho e o preço do bloco de concreto padrão podem variar. Normalmente os parâmetros do bloco são 39x19x18,8 cm, embora seja tudo individual, visto que é fácil fazer este material de construção em casa. O tamanho do bloco de concreto a ser escolhido depende do tipo de construção.