Os blocos de concreto armado são amplamente utilizados na construção de objetos para diversos fins. Os produtos são utilizados na construção de fundações, painéis de parede e divisórias. Os blocos vêm em uma ampla variedade de visualizações, com elementos que diferem em escopo e tamanho. Os produtos de betão armado caracterizam-se por elevadas qualidades técnicas e operacionais, as quais são regulamentadas pelos documentos regulamentares em vigor.

Blocos de concreto armado: um material universal para a construção de edifícios

Blocos de concreto armado são usados ​​na construção de fundações, paredes e divisórias

Blocos de concreto armado: características de design de produtos

O bloco de concreto armado é feito na forma de um paralelepípedo retangular, que é feito de concreto armado com armadura de aço. Nas extremidades, o produto apresenta cavidades verticais necessárias para uma conexão confiável dos elementos durante a formação da alvenaria. Para isso, os espaços vazios nos prismas trapezoidais são preenchidos com argamassa. No plano superior encontram-se dois suportes metálicos para a realização das atividades de carga e descarga no transporte de blocos de concreto armado e na execução dos trabalhos de instalação.

Blocos de concreto armado são produzidos em fábricas de graus de concreto de B7.5 a B15

Blocos de concreto armado são produzidos em fábricas de graus de concreto de B7.5 a B15

Os produtos de betão armado são utilizados na construção das fundações de instalações na fase zero de construção, paredes de cave, pisos de cave, formação de alicerces pré-fabricados, construção de instalações técnicas, passagens subterrâneas, edifícios residenciais. Você também pode usar blocos de concreto para a cerca.

Modificações e dimensões de produtos corretamente selecionadas, devido à capacidade de distribuir uniformemente a carga, proporcionarão uma base sólida e imobilidade da estrutura das estruturas.

Os produtos de concreto armado são fabricados em fábricas utilizando o método de vibrocompressão, o que garante um alto nível de resistência, confiabilidade e rigidez dos blocos. Os produtos de concreto armado são feitos de concreto das classes B7.5 a B15. A mistura de trabalho acabada é despejada em moldes especiais, onde a solução pode ser prensada. Os produtos acabados são mantidos em determinadas condições, adquirindo o nível de resistência necessário.

Vantagens e desvantagens típicas de blocos de concreto armado

Os blocos de concreto armado se diferenciam pelo aumento da resistência ao gelo, resistência à umidade, baixa condutividade térmica, resistência às oscilações de temperatura e ao fogo, o que permite sua utilização em regiões com diferentes condições climáticas. Os blocos são capazes de suportar até 50 ciclos.

Os blocos de concreto armado têm uma longa vida útil, que pode chegar a 100 anos

Os blocos de concreto armado têm uma longa vida útil, que pode chegar a 100 anos

Os produtos são caracterizados pela permeabilidade ao vapor, resistência a influências externas, fatores químicos e biológicos desfavoráveis, boas propriedades de isolamento acústico e térmico, respeito ao meio ambiente, alta resistência a cargas estáticas e dinâmicas e uma longa vida útil de até 100 anos. Isso possibilita a construção de uma casa completa com blocos de concreto.

O assentamento dos blocos de concreto armado é realizado de acordo com o princípio da montagem do projetista, o que contribui para reduzir a quantidade de trabalho e tempo, além de reduzir os custos de mão de obra. Isso se reflete melhor no componente econômico da construção. Na montagem dos produtos, não é necessária a instalação e posterior desmontagem da cofragem. Além disso, após a construção da estrutura, não é necessário aguardar o momento de endurecimento do concreto.

As desvantagens dos blocos incluem o seu grande peso e peso, em relação ao qual será necessário atrair equipamentos especiais para realizar trabalhos de alvenaria. Ao erguer fundações de blocos, observa-se estanqueidade insuficiente na área das juntas de topo, o que requer a disposição de impermeabilização. Outra desvantagem é o alto custo dos blocos de concreto em comparação com outros materiais de construção.

Variedades de blocos de concreto armado, dependendo da finalidade

Todos os blocos de concreto armado, independentemente de seus parâmetros dimensionais, podem ser divididos em três tipos: FBS, FBV e FBP.

Os blocos de concreto armado, dependendo da finalidade, são de três tipos: FBV, FBP e FBS

Os blocos de concreto armado, dependendo da finalidade, são de três tipos: FBV, FBP e FBS

O tipo de bloco mais comum em construção é o FBS. Blocos de fundação, lintéis em porões, paredes de estruturas são erguidas a partir deles. Os tamanhos dos blocos de concreto armado são variados, o que se reflete na marcação especial. As vantagens distintas dos produtos incluem maior resistência às cargas existentes e baixa condutividade térmica. A instalação dos elementos pode ser realizada sobre uma base areia-brita ou diretamente no solo.

Os blocos FBV são representados por estruturas monolíticas e são feitos exclusivamente sob encomenda para um objeto de construção específico. A principal característica distintiva dos elementos é a ranhura longitudinal, que é utilizada para a colocação de linhas de utilidades. Os produtos são fabricados em comprimentos de 880 mm, altura 580 mm e larguras de 400, 500 e 600 mm. Para a fabricação de blocos, será usado concreto de grau B7.5 e superior. Esses elementos são colocados no subsolo para fins técnicos e na área do teto das estruturas do subsolo.

Os produtos FBP são blocos de concreto ocos. Estão disponíveis em comprimentos de 238 cm. No interior dos elementos existem espaços vazios quadrados. Esses blocos são incapazes de suportar uma carga significativa, pois não são altamente duráveis. No entanto, eles são caracterizados por altas propriedades de isolamento térmico. O FBP deve ser usado na construção de estruturas leves, edifícios com estrutura, montagem de divisórias em porões. Esses blocos são feitos de concreto grau M150, que é reforçado com aço estrutural. Estruturas ocas são mais caras. Isso se deve à laboriosa tecnologia de sua produção.

Tipos de blocos de concreto armado a granel, dependendo do comprimento e tipo de concreto

Os blocos de concreto armado são produzidos em comprimentos de 20-240 cm, com largura e altura dos produtos padronizadas. Todos os blocos podem ser divididos em curtos, médios e longos. A primeira opção de design é caracterizada por um baixo peso, chegando a 31,7 kg. As dimensões do bloco de concreto são 20x20x40 cm.

Os blocos são longos, médios e curtos, seu tamanho pode ser de 20 a 240 cm

Os blocos são longos, médios e curtos, seu tamanho pode ser de 20 a 240 cm

Os elementos de tamanho médio incluem blocos de concreto para postes e outras estruturas com comprimento de 1180 mm, altura de 280 e 580 mm, largura de 400, 500 e 600 mm. Os itens de grande porte são produzidos com comprimento de 2380 mm, altura de 580 mm e largura de 300-600 mm com um incremento do tamanho de 100 mm.

Diferentes tipos de blocos podem ser feitos de concreto pesado e leve ou de argila expandida. No primeiro caso, é utilizado o concreto das classes M250, M300 e M400, que proporciona a densidade dos produtos de até 2.400 kg / m³. Um elemento pesa 300 kg, dependendo do tamanho do produto. Blocos de concreto pesados ​​são caracterizados por alta resistência à geada e condutividade térmica.

Importante! Se o enchimento de granito foi usado na produção de blocos, eles podem ser usados ​​para a construção de edifícios em solos ácidos.

Para composição leve, são utilizadas misturas de concreto dos graus B100 e B150, proporcionando densidade do concreto a partir de 1800 kg / m³. O peso de um bloco de concreto está na faixa de 0,3-1,63 toneladas. Esses produtos são usados ​​para construção em solos secos.

Os blocos de concreto armado podem ser feitos de concreto de argila expandida, bem como composições leves ou pesadas

Os blocos de concreto armado podem ser feitos de concreto de argila expandida, bem como composições leves ou pesadas

Na produção de blocos de concreto de argila expandida, utiliza-se argila expandida, caracterizada por altas propriedades de isolamento térmico. No entanto, os produtos são rapidamente saturados de umidade, o que requer a organização de uma camada impermeabilizante para proteção das estruturas. A densidade do material é inferior a 1800 kg / m³. O peso de um produto está na faixa de 260-1500 kg. Este tipo de bloco é utilizado para a construção de pequenas estruturas leves, como garagem ou balneário.

Características de marcação de produtos de concreto armado

Cada fabricante, que se dedica à produção de blocos de concreto, realiza sua marcação, que é regulamentada pela norma vigente. Esta designação de produto permite obter informações completas sobre o tipo e o tamanho dos blocos de concreto. O preço dos produtos também pode depender dessas características.

Importante! A marcação de todos os produtos de concreto armado é necessária para determinar o número necessário de elementos para completar a tarefa de construção atribuída.

Três letras maiúsculas no nome dos blocos de concreto armado indicam o tipo de produto, informando sobre as características estruturais da estrutura. Isso é seguido por um índice digital, que consiste em um grupo de números que indicam as dimensões do bloco em decímetros. Deve-se ter em mente que todos os valores são arredondados para o número inteiro mais próximo. Por exemplo, um bloco de 118 cm de comprimento, 40 cm de largura e 28 cm de altura será denominado FBS 12-4-3.

As letras na marcação dos blocos de concreto armado indicam o tipo de produto

As letras na marcação dos blocos de concreto armado indicam o tipo de produto

A última letra maiúscula indica o tipo de concreto com o qual o produto foi feito. A letra "T" indica concreto pesado, "L" - sobre composição leve, "P" indica que a argila expandida está presente nos elementos e "C" indica produtos de silicato.

Variedades de blocos de concreto de parede e sua área de uso

Blocos de concreto de parede são usados ​​para a construção de paredes e divisórias. Eles podem ser ocos e encorpados. A primeira opção é adequada para trabalhos de construção de paredes. Recomenda-se o uso de blocos sólidos de concreto para criar suportes de carga, fundações de porões e salas técnicas.

Os produtos estão disponíveis em diferentes formas e tamanhos. Os blocos de concreto podem ser reforçados com um componente de reforço ou ter ranhuras especiais usadas para o reforço. Independentemente disso, os produtos são divididos em subespécies, que é determinada pelas especificações de uso. Muitos fabricantes possuem blocos de concreto decorativos para revestimento de fachadas em sua linha de produtos. Eles têm uma cor e textura diferentes. Produtos que imitam pedra rasgada são muito procurados.

Os produtos de concreto Cloisonné são leves e leves. Os elementos macho e fêmea distinguem-se por uma forma específica, o que permite reduzir o custo do material de alvenaria e erguer uma estrutura no menor tempo possível.Blocos de concreto com orifícios internos proporcionam comodidade no transporte e instalação de produtos. Elementos monolíticos e lajes de pisoi são usados ​​para criar estruturas de parede de suporte de carga.

Blocos de parede de concreto armado estão disponíveis em diferentes tamanhos e formas

Blocos de parede de concreto armado estão disponíveis em diferentes tamanhos e formas

Os elementos ocos podem ser reforçados ou leves. Eles também são divididos em blocos vazados de um, dois e três. Alguns fabricantes produzem produtos com slots que possuem de 4 a 8 slots paralelos. Para criar lintéis, erguer aberturas de portas e janelas, durante a construção de instalações para drenagem de água, fornecimento de comunicações, colocação de cablagem oculta, são utilizadas estruturas de betão em U ou U. Os itens adicionais são usados ​​como elementos não padronizados.

Características e variedades de anéis de concreto armado

Os anéis de concreto armado são feitos de uma mistura de cimento despejando em uma forma especial onde o reforço é colocado. Os produtos são amplamente utilizados na construção de poços, túneis, sistemas de filtração e gasodutos, para colocação de linhas de utilidades.

Os anéis de concreto armado estão disponíveis com e sem abatimento. Produtos simples possuem bordas lisas e planas. Os anéis com abatimento são caracterizados por um entalhe na base e saliências na extremidade. Esses elementos contribuirão para a criação de uma estrutura confiável e vedada de anéis, que são fixados uns aos outros por meio de juntas de travamento.

Dependendo da finalidade, que reflete a marcação dos produtos, os anéis de concreto armado são divididos nos seguintes tipos:

Anéis de concreto armado são usados ​​para a construção de poços, colocação de comunicações, túneis

Anéis de concreto armado são usados ​​para a construção de poços, colocação de comunicações, túneis

  • KO - produtos de suporte que são colocados na base do poço;
  • KS - anéis de parede colocados nas áreas estreitas dos poços;
  • KVG - elementos para poços de abastecimento de gás e água;
  • KFK - anéis destinados a coletores e redes de drenagem;
  • KLK - produtos para sistemas de tratamento de água.

Importante! Os anéis de concreto armado são produzidos na forma de produtos e elementos convencionais, complementados com fundo e sobreposição de tamanho adequado.

No caso da construção de um objeto de largura considerável, onde são necessários vários anéis, pode-se encomendar uma estrutura monolítica, que é feita de acordo com as dimensões individuais. Nesse caso, não há costuras, o que elimina a possibilidade de vazamentos.

Os anéis de concreto armado estão disponíveis em formas redondas ou quadradas. O diâmetro externo dos produtos é de 84 a 220 cm, o diâmetro interno é de 70 a 200 cm. A espessura da parede é de 7-10 cm. A altura padrão é de 29, 59 e 89 cm. O primeiro tamanho é típico para anéis com um diâmetro interno de 70 cm, e o último é para produtos com tamanho de 2 m.

O diâmetro interno dos anéis de concreto armado pode ter dimensões de 70 a 200 cm

O diâmetro interno dos anéis de concreto armado pode ter dimensões de 70 a 200 cm

Como construir um porão de blocos de concreto: sequência de ações

O porão é freqüentemente usado para armazenar alimentos e outros itens. É preferível fazer uma estrutura do tipo semi-enterrada, pois neste caso está excluída a possibilidade de inundar o local com água subterrânea. Para a construção da fundação e das paredes, são usados ​​produtos regulamentados pela GOST 13579-78. Os blocos de concreto são feitos de concreto pesado e têm densidade de 2 t / m³.

O primeiro passo é selecionar um local para construção. É marcado com estacas com a plotagem dos eixos da estrutura. De acordo com as marcações, está a ser desenvolvida uma fossa, cuja profundidade é determinada pelas dimensões da estrutura e deve ter pelo menos ½ da altura do edifício. Após as obras de escavação, é realizada a drenagem, nivelamento, nivelamento e compactação do fundo da cava. Sobre a base é colocada uma almofada de areia e brita com 15 cm de altura e a cama é embebida em água e compactada.

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Por meio de medidas diagonais, os ângulos retos da estrutura são determinados. A seguir está o esboço do material impermeabilizante para proteger os elementos de fundação. Para isso, utiliza-se material de cobertura ou argamassa de concreto armado com barras de reforço amarradas.

Como os blocos de concreto para as paredes do porão têm peso suficiente, eles são colocados com o uso de um guindaste. Elementos de canto são colocados na impermeabilização. Os blocos de concreto são colocados de acordo com o princípio da construção de uma parede de tijolos. Para a ligação dos elementos é utilizada uma argamassa de alvenaria com 2 cm de espessura, devendo ser verificada a horizontalidade de cada fila.

Para a construção de subsolos, são utilizados blocos com densidade de 2 t / m³.

Para a construção de subsolos, são utilizados blocos com densidade de 2 t / m³.

Importante! Ao lançar uma fundação com blocos, é necessário deixar brechas de ventilação na estrutura.

Cada fileira subsequente de blocos de concreto com as próprias mãos é colocada sobre a argamassa e, de acordo com o princípio de deslocamento dos elementos, é amarrada com a fileira anterior. Se forem utilizadas lajes almofadadas na base, as partes centrais do FBS da segunda linha devem estar localizadas acima das costuras verticais dessas lajes ou no meio do vão entre elas. Os espaços entre as lajes são concretados.

No final da construção da última fiada, a coroa da fundação é colocada na fôrma ao longo de todo o perímetro e é realizada a confecção de uma grade de concreto. Após a retirada da fôrma, a parte externa da estrutura é revestida com impermeabilizante e coberta com rolo. Aterro da escavação é executado.

Uso secundário de blocos de concreto armado na construção de edifícios

Para erguer uma fundação no porão, construir uma garagem ou outro prédio pequeno não residencial, você pode usar blocos de concreto armado usados ​​com segurança. Isso irá economizar significativamente em material, o que levará a uma redução no custo do processo de construção.

O uso de blocos de concreto armado usados ​​economizará significativamente

O uso de blocos de concreto armado usados ​​economizará significativamente

No entanto, ao comprar blocos de concreto armado usados, você deve pesar todas as vantagens e desvantagens deste evento. A principal vantagem é o preço relativamente baixo dos blocos de concreto de 200x200x400 mm. São apenas 40 rublos. por peça, enquanto o preço de um bloco de concreto 20x20x40 cm do fabricante é de cerca de 70 rublos.

Antes de adquirir blocos de concreto armado usados, recomenda-se verificar cada elemento quanto à integridade da estrutura, a geometria correta do produto, a presença de microfissuras visíveis, defeitos e processos de corrosão da armadura. Os produtos devem ter fechos completos.

Importante! Na compra de blocos de concreto armado usados, você deve conhecer as condições e o tempo de operação dos produtos, o que é importante para a escolha do escopo para uso posterior e a aplicação de medidas de proteção.

Vaia blocos de fundação não recomendado para uso em condições de alta umidade e baixa carga.

Ao comprar blocos secundários, eles devem ser cuidadosamente verificados quanto a defeitos

Ao comprar blocos secundários, eles devem ser cuidadosamente verificados quanto a defeitos

Como fazer paredes ou blocos de concreto armado com ventilação em casa

Para fazer blocos de concreto com as próprias mãos, você vai precisar de cimento da marca M400 ou M500, areia com fração máxima de 1,5 mm, brita e água. A areia deve estar livre de detritos e sujeira. Melhor usar uma linha de carreira.

Em primeiro lugar, os componentes secos são misturados na proporção de 1 parte de cimento e 7-9 partes de cargas, o líquido é gradualmente adicionado à composição em uma proporção de 0,5 partes. Ao misturar a solução, atenção especial é dada à sua consistência. Quanto mais fina a massa, menor é a resistência do produto. Para aumentar os indicadores de força, resistência à umidade e resistência ao gelo, um plastificante pode ser adicionado à mistura.

Conselho util! Um vibrador proporcionará uma preparação rápida e eficaz da argamassa para blocos.

Você deve primeiro preparar formas especiais para blocos de concreto armado.Eles são feitos de um material durável que pode suportar o peso significativo do produto acabado. Para tal, são adequados moldes de silicone, ferro ou contraplacado laminado. A forma deve ser de tal tamanho que permita a obtenção de um bloco de concreto pronto 400x200x200 mm. Também é possível fazer blanks para meias peças de 200x200x200 mm, que podem ser usados ​​no processo de construção como blocos adicionais.

Para fazer blocos de concreto armado com suas próprias mãos, você precisará de cimento, brita, areia e água

Para fazer blocos de concreto armado com suas próprias mãos, você precisará de cimento, brita, areia e água

As formas para blocos de concreto 20x20x40 cm são lubrificadas com óleo de máquina ou graxa especial, o que facilitará a remoção do produto da fôrma. A seguir, os recipientes são preenchidos com uma argamassa pronta, seguida de seu reforço, sendo então cuidadosamente compactado. Para obter vazios, podem ser usados ​​frascos pré-oleados.

Após o encolhimento e o endurecimento preliminar da mistura, que ocorre em 1 a 2 dias, o produto é retirado do molde e armazenado em sala seca com boa ventilação até o momento de total ganho de resistência. Isso levará pelo menos 2-4 semanas.

A confiabilidade e durabilidade da futura estrutura dependem do tipo e tamanho corretos dos blocos de concreto armado. A utilização de produtos reduz a duração do ciclo zero, agiliza o processo de execução da obra, reduzindo os custos com mão de obra e a quantidade de material de alvenaria. No entanto, neste caso, não se deve esquecer o preço bastante elevado dos blocos de concreto. Devido às altas características técnicas e operacionais do material, será possível construir uma estrutura sólida que não causará problemas por muitas décadas.