O forjamento a frio "faça você mesmo" é um método de conformação de produtos de metal sob pressão. Este método consiste no fato de o metal não ser aquecido antes da deformação, mas sim dobrado por meio de máquinas especiais. Padrões forjados vão decorar as cercas do jardim, corrimão da escada, janelas ou portas de entrada. A simplicidade e o baixo custo permitirão a qualquer pessoa dominar rapidamente o processo e implementar de forma independente suas ideias.
Você pode criar produtos incrivelmente bonitos usando o método de forjamento a frio.
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A história da forja: descrição da forja a frio
Forjamento é o processo de processamento do metal para dar-lhe a forma desejada, transformando um blank (blank) em um produto. Pessoas que não estão familiarizadas com as peculiaridades da metalurgia associam a palavra "forjado" a uma forja, onde uma peça bruta é aquecida de 800 a 1000 ° C e processada com um martelo para moldá-la. Mas na vida cotidiana, os objetos feitos por forjamento a frio são usados com mais frequência. Panelas, chaleiras, padrões em portões e portas, suportes de metal são feitos deformando o metal sob pressão sem pré-aquecimento.
Lindos itens forjados podem ser criados mesmo em casa, sem a presença de equipamentos especiais caros
O forjamento a frio é mais fácil, seguro e ergonômico do que o forjamento a quente. Vantagens principais:
- o equipamento para forjamento de metal a frio é barato e ergonômico;
- baixa intensidade de trabalho;
- treinamento de trabalho rápido, requisitos de baixa qualificação;
- a capacidade de criar um ornamento único a partir de elementos básicos.
A desvantagem são as superfícies e materiais de trabalho limitados: hastes, folhas e placas.
O forjamento a frio é um dos métodos antigos de processamento de metal
O forjamento a frio manual é historicamente mais antigo do que o forjamento a quente. Os primeiros itens foram encontrados no Egito e na Mesopotâmia e datam de 4-3 milênio AC. Inicialmente, foi utilizado minério, que cedeu à deformação ao ser atingido por uma pedra. O forjamento a frio era usado para fazer joias de ouro. Era conveniente trabalhar metal macio com martelos de pedra. O produto mais antigo foi encontrado no Egito, foi feito há 8 mil anos.
Vários séculos depois, observando vulcões, as pessoas aprenderam que, graças à alta temperatura, o metal é muito mais fácil de moldar.Começaram a construir altos-fornos - surgiu a profissão de ferreiro. A Idade da Pedra foi substituída pela Idade do Ferro, não apenas joias, mas também pratos, armas, ferramentas de jardim entraram na vida das pessoas. O princípio da forja foi preservado até hoje, mas o equipamento para forja a frio foi modernizado.
Usando equipamentos modernos, você pode criar produtos com um grande número de elementos forjados.
Ferramentas básicas para forjamento a frio em casa
A criação de um produto único sempre começa com cálculos de materiais e o desenvolvimento de um plano de trabalho detalhado. A maneira mais fácil de pensar sobre os movimentos é criando esboços de produtos forjados em escala, anotando as dimensões e escolhendo as ferramentas certas. A escolha do material merece atenção especial. O metal deve ser forte, mas dobrar facilmente.
Importante! Folhas ou hastes endurecidas não podem ser usadas. Sob a influência de uma queda de temperatura, a estrutura do metal muda, torna-se quebradiço e pode quebrar sob pressão.
Existem dois tipos de forjamento de metal com as próprias mãos - enrolar (trabalhar com hastes) e estampar (extrusão de folhas sob uma prensa). Em casa, a primeira opção é usada com mais frequência. Para prensar folhas, você precisa fazer uma placa especial para deformação. Ferramentas comuns para enrolar: noz, caracol, twister, onda e lanterna.
Elementos forjados a frio podem ser usados para decorar escadas
Gnutik é uma ferramenta básica usada para dobrar hastes em diferentes ângulos. Elementos espirais de forjamento a frio são torcidos com um caracol. Para moldar, é melhor escolher hastes com um diâmetro de 10-12 mm. A escolha de um material muito espesso pode complicar significativamente o trabalho do mestre.
A máquina de torção é usada para torcer as hastes ao longo do eixo longitudinal. A onda é, portanto, projetada para criar elementos ondulantes. A ferramenta lanterna é usada para trabalhar com várias hastes ao mesmo tempo. Eles são montados em uma plataforma e dobrados girando uma alavanca.
Equipamento para rolar em casa
Dispositivos de forjamento a frio do-it-yourself podem ser comprados ou feitos de meios improvisados. Inicialmente, você precisa criar 2 a 3 bancadas de trabalho básicas para processar uma haste. O design e a complexidade da fabricação dependem do tipo de trabalho que está sendo executado. O estudo cuidadoso do processo permitirá que você mesmo faça o equipamento.
Para criar produtos forjados complexos, você precisará de mais de uma bancada
Gnutik: quais produtos podem ser criados com ele
Não é necessário criar desenhos para forjamento a frio com as próprias mãos. É suficiente examinar o princípio de operação uma vez para fazer você mesmo o instrumento. A máquina é uma ferramenta de aço dividida em três partes. O elemento do meio (trela) é móvel, um rolo central (cunha) é fixado nele, que dobra a haste. Nas placas laterais, os roletes são substituíveis e inseridos na ranhura. Ao escolher um diâmetro diferente, você pode variar o ângulo de curvatura da haste ou placa. Uma alavanca é fixada no topo da guia, o que coloca a estrutura em movimento.
Nota! Dobrar uma haste requer muito esforço, portanto, prender a bancada a um suporte móvel resultará em dobra incorreta e tornará o trabalho mais difícil.
Os rolos devem girar livremente nos orifícios, o que reduzirá a força que precisa ser aplicada para dobrar a placa. As ranhuras para os rolos podem ser perfuradas em vários lugares simetricamente entre si. Isso permitirá que você mova rapidamente as peças, variando o ângulo de dobra desejado.
Gnutik ajuda a dobrar hastes de metal em qualquer ângulo
O mecanismo de flexão do metal por uma curvatura:
- uma placa ou haste é instalada entre os rolos;
- em um vice o rolo central é pressionado contra o metal;
- girando a alavanca, a placa se move ao longo do rolo, adquirindo uma determinada curvatura.
Por conveniência, um membro é colocado sob o rolo central (uma fita com divisões mostrando a altura do canto).É usado para produzir peças com alta precisão que devem combinar perfeitamente.
A ferramenta de rolamento com halteres é muito fácil de usar
Caracol: uma ferramenta simples para criar cachos
O segundo nome é um condutor de forjamento a frio do-it-yourself. Para manufatura, você precisa se familiarizar com o processo de dobra, por exemplo, assistir ao vídeo de forjamento. Assim, a construção em si não levantará dúvidas e será fácil de repetir. A bancada é uma estrutura na qual fica a matriz principal ou o módulo em espiral. Uma haste é introduzida no caracol e contorna com um rolo de metal, pressionando contra o arco. A moldura deve ser feita de metal, uma vez que a madeira colapsa rapidamente após um estresse prolongado. Para este propósito, canto de metal, tubo ou canal de parede espessa.
A máquina foi projetada para duas mesas. Um serve de suporte e absorve a maior parte da pressão, enquanto o outro mantém a forma de caracol. Dois círculos são cortados com uma espessura de pelo menos 5 mm. A primeira parte é instalada no quadro. Acima, o centro do círculo é delineado, uma perna de três ou quatro folhas é soldada para distribuir a carga.
A parte superior do caracol, na qual o metal é dobrado, é chamada de módulo. Pode ser estático ou composto.
A ferramenta de caracol permite que você crie cachos de metal forjado
Um módulo estático é um dispositivo de forjamento a frio projetado para padrões de dobra do mesmo tipo. Você não pode alterar o raio ou ângulo de dobra. Antes de iniciar a formação do módulo, uma marcação é desenhada no tampo da mesa. Um caracol é retirado de placas de metal (não menos que 0,6 mm de espessura) e soldado.
O módulo de discagem consiste em várias partes. Seu uso é o mais comum para forjar arte faça-você-mesmo, pois permite a criação de elementos de raios diferentes. Inicialmente, as marcações das peças são desenhadas na mesa e as ranhuras são calculadas. As partes removíveis do caracol são cortadas em metal espesso. Os orifícios para fixação ao tampo da mesa só precisam de ser cortados ao meio. Caso contrário, a tensão é distribuída de forma desigual e a ranhura quebra mais rápido.
O módulo de forjamento do-it-yourself pode ser substituído. Uma estrutura com o raio necessário é soldada em um círculo de metal. Ele é fixado com ranhuras ou parafusos na bancada. Para fabricar elementos de diâmetros diferentes, vários módulos são feitos que podem ser usados em uma máquina.
O módulo de composição permitirá que você crie cachos de vários raios de metal forjado
Um eixo giratório e uma alavanca devem ser fixados entre as bancadas. É necessário que a distância entre o rolo e o módulo seja de pelo menos 2 cm, e o curso do eixo deve estender-se além do tampo da mesa. Um elemento móvel é instalado na alavanca para ajustar o raio do curso do rolo.
Wave: como criar e usar esta ferramenta
Wave é uma ferramenta para forjar linhas como uma onda senoidal. Dois rolos são fresados de acordo com as dimensões especificadas. O primeiro rolo é estático (a haste vai se dobrar em torno dele), é fixado no suporte. O segundo é o líder, é fixado na alavanca e gira ao tocar a superfície. A pressão é gerada entre os eixos, que atua no metal e o faz dobrar.
A conta estática pode ser transformada em uma pirâmide escalonada. Assim, o raio da onda pode ser alterado movendo a alavanca e a haste para cima em uma divisão. Ao usar tal máquina, um lado deve ser sempre segurado para não danificar a dobra. Para uma repetição mais precisa da forma de onda, dois rolos estáticos são usinados, um dos quais segura a haste na posição desejada, evitando deformações adicionais, e o segundo é dobrado.
A ferramenta Wave ajudará a tornar a haste ondulada.
Lanterna e tornado: características dessas máquinas
A lanterna é um equipamento de forjamento a frio para trabalhar com várias hastes e criar cestos volumosos. Para não projetar a base, um torno convencional pode ser usado para prender a ferramenta. A ferramenta consiste em três partes: duas matrizes e um rolo. A matriz pode ser feita de metal forte, de preferência endurecido com 4-5 cm de largura.
Em cada matriz, um furo central é usinado no qual o rolo é montado. Nas laterais são feitas ranhuras para instalação das hastes. A segunda matriz deve mover-se livremente ao longo da alavanca, pois a distância entre as superfícies de trabalho diminui durante a deformação. Ao girar a alavanca, as hastes se dobram em espiral, formando uma estrutura semelhante a uma lanterna. Os produtos de metal DIY, que consistem em várias hastes, são fixados por soldagem.
A máquina de torção tem um design semelhante. No entanto, em vez de um eixo, uma haste é inserida na matriz, que é pressionada com uma placa ou parafusos. Entre eles, você precisa instalar um elemento móvel que se move para frente quando o eixo gira. A haste é torcida ao longo do eixo longitudinal, formando uma espiral simétrica.
Você pode criar itens forjados usando a lanterna e ferramentas de torção
Importante! A matriz de viagem deve se aproximar estática a cada rotação. Se for fixado em uma posição, o mestre terá que fazer mais esforço para realizar a dobra das hastes.
Forjamento a frio com suas próprias mãos sob a prensa: criando peças para moldar produtos
Em cercas e cercas forjadas, muitas vezes você pode ver não apenas padrões geométricos, mas também flores, borboletas, folhas e outros elementos decorativos. Eles também são feitos na técnica de forjamento a frio, mas por laminação, não por estampagem.
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Produtos forjados "faça você mesmo" são feitos de folhas em branco. Trabalhar com uma prensa em casa é menos comum do que rolar. A extrusão das folhas sob a impressora pode ser manual (knock-out e prensada) e automática. É mais barato usar a estampagem manual em casa. Para isso, o master precisa fazer vários blanks, que serão impressos em uma folha de metal sob pressão.
O desenho do futuro produto forjado facilitará muito o trabalho do mestre
Equipamento para forjamento de metal:
- Perfuração (carimbo de prensa ou contrapino) - a parte superior da prensa, empurra a folha para dentro. O lado de prensagem do carimbo pode ser desenhado ou liso.
- Matrix - um elemento que é feito na forma do objeto necessário. O relevo aplicado deforma a placa sob pressão, dando-lhe a forma desejada.
- Alavanca de pressão - um botão ou relé para aproximar as matrizes e ajustar a força de pressão.
Antes de começar a trabalhar, você precisa criar um desenho do futuro produto. Os esboços artísticos da forja são transferidos para a peça de trabalho, são cortados e lixados nas bordas. Um torno normal pode ser usado como banco de prensagem. É mais conveniente colocá-los na posição vertical, de modo que a placa fique horizontalmente no plano. Assim, a placa ficará localizada exatamente entre as matrizes e não escorregará durante a rotação da alavanca.
Diferentes tipos de bancadas permitem que você crie itens forjados exclusivos
O forjamento simples de metal em casa pode ser feito com um cinzel e um martelo. Nesse caso, o cinzel atua como um punção, a bigorna atua como uma matriz e o martelo atua como uma alavanca. Para uma melhor impressão do padrão, você pode colocar uma placa dentada sob a folha. Assim, o relevo ficará mais claro e bonito.
Importante! O metal usado para estampar deve ser mais macio do que o punção e a matriz. Caso contrário, as ferramentas quebrarão rapidamente.
Para fazer o elemento "folha", uma peça de trabalho com a forma desejada é cortada de uma placa de metal com 20-30 mm de espessura. Uma linha longitudinal é desenhada nele com um lápis no centro. O atacante do cinzel é colocado em um ângulo com essa linha reta. Depois de acertar a alça, uma linha é impressa na placa, semelhante aos nervos das folhas.
O forjamento a frio pode ser usado para criar elementos volumétricos
Você pode usar um alicate para formar o volume necessário do produto forjado a frio. A peça é presa entre um torno e dobrada na forma desejada. Esse tipo de trabalho é adequado para fazer um pequeno número de itens para uso pessoal. O processo de bater um desenho à mão leva muito tempo, é bastante monótono e requer grande precisão.
É mais lucrativo comprar selos para trabalhos permanentes (na forma de folhas, pétalas, flores, etc.), pois o torneamento preciso de dois elementos idênticos é um processo muito complicado. As peças principais são fresadas a partir de uma peça bruta ou fundidas por forjamento a quente. Esse trabalho requer muita experiência e alta precisão. O soco e o dado devem combinar. Sob forte pressão, irregularidades serão impressas no produto. Se a discrepância for muito grande, a prensa esmagará as peças - e você terá que começar do zero.
Estilos e elementos de padrões: foto de forja artística
A criação de um belo padrão começa com um esboço de forjamento. O mestre deve imaginar claramente a imagem que deseja fazer. Inicialmente é feito um desenho, são calculados os materiais, são selecionados o número de elementos necessários, máquinas e equipamentos. Para que o produto fique bonito, é melhor escolher imediatamente o estilo em que será executado. Ao revisar as fotos dos produtos forjados a frio, você pode ver facilmente a qual direção o padrão pertence.
Belos produtos forjados podem ser feitos em vários estilos
Existem vários estilos de formação de um padrão forjado.
Estilo romano caracterizado pelo rigor e simetria. Nas cercas, pode-se ver um denso arranjo de espirais na mesma ordem, os detalhes são muitas vezes repetidos e do mesmo tipo. Este é um projeto monumental usando um elemento de voluta (cachos torcidos de um lado em forma de C).
Ornamento gótico... Poucas pessoas sabem que as cercas modernas e as cercas mais frequentemente são feitas neste estilo. Um traço característico é o esforço para cima. As hastes são pontiagudas, terminam com pomo em forma de flechas, lanças ou espinhos afiados. Os elementos espirais usados neste estilo são chamados de entalhes e se parecem com uma haste ramificada em diferentes direções. Para uma mudança, lanternas ou espirais volumétricas são adicionadas entre as hastes retas.
Produtos barrocos são os mais comuns
Renascimento é muito raro. Neste estilo, elementos pontiagudos de carvão praticamente não são usados. A base são arcos redondos, espirais e ondas. Ramificações de hastes de metal são decoradas com folhas ou flores, curvas graciosas assumem a forma de um oito. Os elementos característicos são entalhe, espiral, voluta e figura oito. O estilo é muito harmonioso, os detalhes são definidos simetricamente na forma de linhas entrelaçadas.
Barroco - o oposto completo do Renascimento. O estilo é delicado e muito exuberante. São usados espirais em forma de C, cachos, cachos, linhas curvas e padrões intrincados. Folhas e flores volumosas são adicionadas às tramas, criando uma forma dinâmica.
Rococó... Esta tendência é caracterizada pelo uso de galhos finos e cachos de dupla face. O ornamento Rocaille cria um movimento constante, distingue-se pelos padrões filigranados e volumétricos. Na foto do forjamento a frio, a assimetria e os ornamentos fracionados são perceptíveis. O uso de hastes retas e grades planas é inaceitável.
O estilo clássico permite combinar vários elementos forjados
Classicismo... Um estilo bonito, mas simples, que trouxe a simetria de volta à moda. Para criar um ornamento, são usados cachos, entalhes, espirais e hastes retas.Outro elemento é colocado em uso - um meandro (linhas quebradas ou hastes curvas em um ângulo reto). A arquitetura vertical é sempre rigorosamente respeitada em cercas.
Estilo império caracterizado pela presença de padrões geométricos, ramos longos e lisos. O elemento principal (voluta) é modificado: uma linha reta alongada com cachos de um lado nas pontas. O principal para este estilo é a simplicidade estrita, geometria simétrica em combinação com elementos espirais.
Arte Nova, ou moderno, acrescentou motivos biológicos à forja artística com suas próprias mãos. O estilo não usa linhas retas, apenas uma variedade de curvas, meandros, cachos e espirais. A simetria desaparece em segundo plano. O ornamento repete a silhueta de uma pessoa ou de um animal, adicionando folhas e flores. O padrão é construído de forma que os cachos fluam uniformemente uns nos outros em todo o ornamento.
Um belo padrão forjado é difícil de criar sem um desenho.
Se uma pessoa começar a trabalhar sem um desenho preliminar, rapidamente ficará confusa ao criar um produto forjado a frio. Cada padrão deve ser pensado tanto quanto possível, e as edições feitas durante o trabalho devem ser transferidas diretamente para o esboço, a fim de compreender claramente qual deve ser o resultado.
Nota! Mesmo que haja uma foto de padrões forjados, é necessário fazer um desenho e uma marcação para posicionar com precisão todos os detalhes.
Fixação de elementos de padrão: processamento de metal mais recente
Depois que todos os elementos necessários do ornamento são criados, sua formação começa. A aparência do padrão pode ser ligeiramente diferente do esboço. Para identificar possíveis erros, você precisa fazer uma visualização. Inicialmente, o padrão pode ser disposto em uma superfície plana sem peças de fixação. Assim, você pode avaliar o quanto conseguiu dar vida à ideia, bem como corrigir deficiências em seu trabalho. Você não deve começar a formar um padrão sem visualizar o resultado.
Os produtos parecem mais holísticos se os elementos forem conectados por soldagem
Existem dois tipos principais de conexões:
- Soldar;
- rebites (ou grampos artísticos).
A máquina de solda é útil nos locais onde a costura da junta pode ser facilmente limpa ou invisível. Para preservar a estética do enfeite do produto do forjamento a frio, pode-se colocar rebites cacheados. Eles irão manter juntos os componentes e complementar a decoração.
O ornamento é conectado gradualmente, dependendo da quantidade de detalhes. Inicialmente, pequenos elementos são presos entre si, sulcos, linhas torcidas e monogramas são formados. Soldagem é usada. A costura é nivelada com uma esmerilhadeira utilizando um rebolo de 0,6 cm de espessura, que evita facilmente curvas e irregularidades. As peças grandes são conectadas com grampos. Os rebites são colocados simetricamente entre si para complementar o padrão. Ao final do trabalho, o enfeite é contornado com uma roda de limpeza ou polimento.
O forjamento a frio permite que você crie produtos bonitos e originais com suas próprias mãos.
A ferraria artística não é apenas um negócio ou um trabalho, mas também pode ser um hobby divertido. O equipamento de forjamento a frio "faça você mesmo" pode ser feito até mesmo por um mestre novato com materiais de sucata. Os especialistas em forjamento a frio podem ser chamados de artistas com segurança, pois criam belos enfeites com galhos, tubos e folhas ásperos. Esses hobbies exigem dedicação total e despesas consideráveis. No entanto, todos os fundos e esforços investidos darão frutos se forem sustentados pelo desejo de criar beleza.
