Mașină de frezat pentru metal: clasificare și caracteristici ale echipamentelor

Din acest articol puteți afla ce caracteristici are o mașină de frezat metal, care poate fi utilizată într-un atelier de acasă: caracteristici tehnice ale echipamentelor, clasificarea sculelor și aplicațiile acestora. Textul descrie pe scurt capacitățile structurilor verticale și orizontale, ale frezelor de birou și de mână, precum și a mașinilor de găurit-frezat, gravat-frezat și universal.

Tipuri de mașini de frezat: fotografii și caracteristici de proiectare

Mașinile de frezat sunt utilizate pentru prelucrarea semifabricatelor metalice. Instrumentele din această categorie sunt foarte populare și utilizate pe scară largă în domeniul prelucrării metalelor. Mai mult, puteți cumpăra o mașină de frezat metalul nu numai în scopuri de producție, ci și ca echipament pentru un atelier de acasă.

O gamă largă de instrumente de frezat este la vânzare. Aproape toate modelele de mașini-unelte au aceeași structură și funcționează conform aceluiași principiu. Diferențele pot afecta doar partea funcțională, care depinde de prezența sistemelor suplimentare și a componentelor nodale în proiectare.

Consumatorii pot cumpăra freze CNC pentru metal de următoarele tipuri:

• vertical;
• orizontală;
• găurire și frezare;
• mașini de strunjit și frezat de masă pentru metal;
• universal;
• manual;
• frezare și gravare.

Modificările enumerate sunt cele principale. Fiecare tip de echipament are propriile caracteristici și scop funcțional.

Caracteristicile frezelor verticale

Structurile verticale sunt o categorie de instrumente foarte comună.Echipamentul pentru o mașină de frezat metalele de acest tip este reprezentat de elemente de tăiere cilindrice, de formă și de capăt. În plus, echipamentul vă permite să efectuați operațiuni de foraj.

Scopul frezelor verticale CNC:

• formarea canelurilor;
• prelucrarea pieselor cadrului;
• fabricarea roților dințate;
• prelucrarea colțurilor, precum și a suprafețelor metalice orizontale și verticale.

Echipamentul de tip vertical, datorită structurii sale, are o structură foarte rigidă. Acest lucru face posibilă prelucrarea pieselor metalice la un nivel înalt de calitate. Cutia de viteze este montată pe capul axului.

Există două categorii de freze verticale pentru metal:

1. Frezarea consolelor.
2. Fără consolă.

Notă! În acele modele în care nu există consolă, mișcarea mesei de lucru se realizează prin intermediul ghidajelor așezate pe patul de scule.

Mașina, în proiectarea căreia există o consolă, diferă doar prin faptul că manșonul și fusul său se pot deplasa în raport cu axa echipamentului. Pentru fabricarea pieselor de forme complexe, se folosesc freze CNC cu 5 axe. Astfel de modele asigură o calitate foarte ridicată a procesării și economii. Pot avea memorie încorporată și conectivitate la internet, precum și multe alte opțiuni suplimentare. Unele opțiuni au tabele detașabile.

Caracteristici ale frezelor orizontale

Structurile orizontale diferă prin faptul că fusul din ele are o poziționare orizontală. Instrumentele din această categorie sunt utilizate pentru prelucrarea pieselor metalice mici.

Următoarele tipuri de freze pentru metal sunt utilizate ca echipamente pentru structuri orizontale:

• în formă;
• colţ;
• Sfârșit;

• Sfârșit;
• cilindric.

Echipamentul standard al unei freze CNC orizontale nu permite prelucrarea pieselor pe o suprafață elicoidală. Pentru a efectua o astfel de operație, este necesar un echipament suplimentar.

Datorită structurii sale, instrumentul orizontal permite instalarea blatului în diferite poziții. Masa poate fi poziționată perpendicular sau paralel cu axa axului. Toate elementele nodale și de lucru ale structurii sunt montate pe pat. Cutia de viteze pentru reglarea vitezei de rotație a axului se află în interiorul acestei zone.

Specificitatea mașinilor de găurit și frezat pentru metal

Echipamentele de găurire și frezare vă permit să procesați atât suprafețe verticale, cât și orizontale și înclinate. Cu acest instrument, puteți forma caneluri ale oricăror modificări pe piese mari. Mașina de acest tip este echipată cu un cap de găurire și frezare. Permite prelucrarea suprafețelor sub un unghi față de axa orizontală și operațiile de găurire înclinate.

O caracteristică distinctivă a mașinii de găurit și frezat de pe masă pentru metal este funcționalitatea sa extinsă. Capul de lucru poate funcționa în modul invers. Datorită versatilității sale, această unitate poate efectua la cel mai înalt nivel operațiuni solicitate precum găurirea și frezarea.

Notă! Datorită versatilității sale, mașina de găurit și frezat economisește bani la cumpărare, deoarece consumatorul primește mai multe scule utile și eficiente într-un singur design. În plus, echipamentul versatil vă permite să economisiți spațiu în atelier.

Caracteristici ale mașinilor universale de frezat metal pentru atelierul de acasă

Capacitățile mașinilor multifuncționale vor fi utile pentru industriile private mici și atelierele specializate în lucrări mecanice și de reparații.

Mașinile de frezat universale pentru metal pot efectua prelucrarea diferitelor obiecte:

• suprafețe verticale;
• timbre;

• planuri orizontale;
• suprafețe de tip spirală.

Având în vedere numărul mare de funcții, frezele universale diferă de uneltele standard în unele caracteristici de proiectare. Componente importante, cum ar fi cutia de viteze, ansamblul axului și alte elemente de lucru sunt amplasate în interiorul patului. Proiectarea sculei asigură prezența ghidajelor orizontale și verticale. Acestea sunt concepute pentru a muta desktopul și consola.

În plus, suprafața de lucru poate fi reglată suplimentar. Acest element poate fi instalat la orice unghi convenabil în raport cu axul. Acest lucru permite operatorului să proceseze orice piese metalice. Piesele cu o configurație foarte complexă nu fac excepție.

Caracteristici ale mașinilor de frezat desktop de metal

Modelele de masă sunt de dimensiuni compacte. Prin urmare, acest tip de echipament este potrivit pentru echipamentul tehnic al diferitelor obiecte:

1. Ateliere la domiciliu.

1. Ateliere ale micilor industrii.
2. Ateliere în instituții de învățământ.

Pentru operațiuni precum formarea de găuri, crearea de fire și prelucrarea pieselor, este mai bine să cumpărați o mașină de frezat pentru desktop. Este ușor de utilizat și, datorită disponibilității diferitelor freze, vă permite să efectuați o gamă largă de lucrări. Rezultatul este destul de precis, deoarece designul sculei este foarte rigid (cu condiția ca acesta să fie montat corect).

Mașinile de frezat CNC de birou au un nivel ridicat de productivitate, ceea ce face posibilă utilizarea acestui tip de echipamente pentru fabricarea produselor în loturi mici. În ciuda factorului semnificativ de eficiență și a unei game largi de capacități funcționale, instrumentul consumă o cantitate mică de energie electrică. În plus, designul are o dimensiune compactă, facilitând instalarea într-un atelier cu spațiu liber limitat.

Avantajele proiectelor de masă față de modelele standard:

• greutate redusă și dimensiuni compacte;
• sistem de operare simplu;
• mobilitate;

• nivel redus de zgomot;
• cost accesibil.

Notă! Dimensiunea piesei de prelucrat nu poate depăși lățimea mesei.

Specificitatea mașinilor de strunjit cu freză CNC pentru metal

La vânzare puteți găsi echipamente de strunjire pentru un atelier de acasă, care este capabil să ofere un ciclu complet de lucru pentru fabricarea piesei necesare.

Mașinile de strunjit și frezat pentru metal sunt împărțite în funcție de clasa de precizie în următoarele categorii:

• precizie normală;
• calitate sporită;
• precizie mare de procesare.

Folosind un desen pentru fabricarea unei anumite părți, este necesar să se indice toate toleranțele pentru dimensiunile liniare, precum și gradul de puritate de prelucrare. Opțiunile de scule desktop nu se disting practic de mașinile-unelte de dimensiuni complete.

Cele mai frecvente tipuri de freze pentru metal pentru o freză de acest tip:

• disc;
• Sfârșit;
• cilindric;
• Sfârșit;
• în formă.

Articol asociat:

Strung metalic de casă cu propriile mâini: producție și funcționare

Alegerea puterii motorului. Crearea unei mașini-unelte pe baza unui burghiu. Inginerie de siguranță, modificări.

Pentru anumite operații, este selectat accesoriul de tăiere corespunzător. Mașinile de strunjit și frezat CNC nu sunt capabile să proceseze piese care sunt corpuri de revoluție. Dacă în lucrare se utilizează suprafețe plate și plane, va trebui să deplasați piesa în direcția dorită în raport cu instrumentul de tăiere. Freza în sine este capabilă să efectueze mișcări de rotație exclusiv.

Caracteristici ale mașinilor CNC pentru metal: instrumente de frezat și gravat

Echipamentele de frezat și gravat au multe avantaje în comparație cu instrumentele standard de prelucrare a metalelor. Datorită controlului numeric, prelucrarea pieselor este foarte precisă și precisă. Acest avantaj este deosebit de benefic în cazurile în care piesa metalică are o configurație complexă, deoarece este extrem de dificil să obțineți aceeași calitate pe o mașină de frezat manual.

Cel mai adesea, astfel de echipamente sunt utilizate în întreprinderile angajate în producția individuală și la scară mică a produselor. Capabilitățile instrumentului vor fi utile în industrii precum bijuterii, fabricarea de mobilier și fabricarea de suveniruri. Sortimentul pieței echipamentelor pentru prelucrarea metalelor vă permite să alegeți o freză cu caracteristicile necesare pentru tăierea tablei și aplicarea inscripțiilor pe produse.

De ce este profitabil să cumpărați o mașină de frezat și gravat CNC:

1. Sistem de service simplu.
2. Funcționalitate extinsă.
3. Prelucrarea metalelor de înaltă calitate.
4. Fiabilitate și durabilitate.
5. Factor de eficiență ridicat.

Prin tipul de construcție, se disting următoarele tipuri de freze:

• modele automate, completate cu un cap cu trei arbori și o clemă pneumatică;
• freze de birou cu o metodă mecanică de prindere a piesei de prelucrat;
• modele automate cu prindere pneumatică a piesei de prelucrat.

Notă! Lucrările de frezare la mașinile CNC au redus numărul de produse defecte în producție la aproape zero.

Caracteristicile frezelor mini pentru metal

Mini-modelele proiectate pentru atelierele de acasă diferă de structurile staționare de tip industrial în ceea ce privește caracteristicile tehnice. Nivelul de putere al unui astfel de instrument nu depășește de obicei 400 W. Acest lucru este suficient pentru a efectua prelucrări de înaltă calitate a pieselor metalice moi sau pentru a crea produse în loturi mici. Dacă este necesară prelucrarea pieselor din oțel sau fontă, puterea sculei trebuie să depășească 600 W.

Dimensiunile blatului diferă, de asemenea. Dimensiunile maxime ale mesei cu care sunt echipate frezele compacte este de 65x25 cm, dimensiunea minimă este de 35x15 cm.Parametrii sunt selectați luând în considerare detaliile care vor fi procesate.

Viteza de rotație a axului determină nivelul de productivitate al routerului, precum și capacitatea acestuia de a lucra cu anumite materiale. Cu cât metalul din care este fabricată piesa de prelucrat este mai dur, cu atât ar trebui să fie mai mică viteza de rotație. Parametrii mai înalți sunt utilizați pentru aliajele moi și aluminiu.

Mașină de frezat metale: tehnologie de fabricație

Structurile verticale sunt cele mai ușor de fabricat. Asamblarea va necesita un burghiu manual, puțin timp și efort. Pentru a funcționa, veți avea nevoie de piese ieftine și accesibile. În plus, o freză de casă poate fi dotată cu funcții suplimentare și poate deveni din ea un instrument de strunjire.

Pentru a face o mașină de frezat de casă cu propriile mâini, aveți nevoie de următoarele materiale și instrumente:

• canal;
• țeavă metalică cu secțiune pătrată;
• aparat de sudura;
• cric auto în formă de diamant;
• colțuri metalice;
• polizor unghiular;
• fişier;
• știfturi metalice pentru realizarea axelor;
• burghiu;
• mandrină de prindere sau găurire;
• foaie groasă de placaj;
• Conicitate Morse 2.

Tehnologie de fabricație a mașinii de frezat metalice

În primul rând, este necesar să conectați coloana și cadrul dintr-un canal metalic prin sudare. Rezultatul ar trebui să fie un design în formă de U. Traversa inferioară va acționa ca bază pentru mașină. Ghidajele pentru mișcarea verticală a consolei sunt realizate dintr-un colț. Anterior, acesta trebuie șlefuit și atașat la coloană folosind conexiuni cu șuruburi.

Pentru a permite consolei să se deplaseze pe verticală, va fi utilizat un cric de masină în formă de diamant. Distanța în acest caz va fi de 10 cm. Pentru a crea ghidajele, va trebui să introduceți știfturi cu un fir înșurubat într-o țeavă metalică cu secțiune pătrată. Drept urmare, blatul mesei se va putea mișca înainte și înapoi într-un segment egal cu 9 cm, iar amplitudinea laterală va fi de 13 cm.

Sfaturi utile! Înainte de a asambla o structură de casă, nu este rău să vă familiarizați cu principiul de funcționare și structura echipamentelor din fabrică, să studiați desenele și să pregătiți cu atenție piesele necesare pentru lucru.

Blatul mesei este din tablă de placaj. Pentru fixare, se folosesc șuruburi, capetele cărora trebuie să fie încastrate. După aceea, trebuie să instalați un menghină pe masă. Pot fi făcute de casă: structura este sudată dintr-o țeavă cu profil pătrat și un colț metalic, prin ele este necesar să treceți un știft filetat. Șuruburile autofiletante pot fi folosite ca elemente de fixare pentru fixarea menghinei de pe masă.

Apoi, un burghiu este fixat în pat. Acest lucru se face astfel încât fusul să indice în cele din urmă. Fixarea se efectuează utilizând metoda de conectare cu șurub. În primul rând, pentru aceasta, trebuie să fie sudate jumperi speciale. Apoi, un conic Morse 2 este atașat la arbore, urmat de instalarea unui colier sau a unui mandrină de găurit pe acesta.

Pe mașina de casă rezultată, puteți prelucra piese din metale moi, cum ar fi aluminiu sau bronz. În acest caz, brațul se mișcă în timpul lucrului, în timp ce routerul rămâne staționar.Structura poate fi realizată în alt mod, astfel încât piesa de prelucrat să fie fixă, iar ruterul cu căruciorul să se miște. Acest lucru necesită un lift.

Cum se face un lift pentru o mașină de frezat de metal de casă

Cu ajutorul unei pârghii sau a unei manivele, liftul se va deplasa lin de-a lungul ruterului. În același timp, nu există contact direct între comandant și echipament. Din acest motiv, este recomandabil să calculați cu precizie în avans toate dimensiunile canelurilor care urmează să fie formate și să schimbați rapid tăietoarele.

Tehnologia de fabricație a ascensoarelor:

1. O placă este decupată dintr-o bucată de PCB și fixată pe masă. Va fi folosit ca suport.
2. Două stâlpi sunt atașați la placa de bază. Asigurați-vă că asigurați-vă că sunt paralele între ele.
3. Standurile vor fi folosite pentru a muta căruciorul pe care este montat routerul. Mișcarea va fi asigurată de un mecanism de împingere.

Notă! Structura liftului trebuie să fie stabilă și rigidă. În prezența chiar și a celei mai mici reacții adverse, operația de procesare poate fi întreruptă și poate apărea un defect al piesei.

Eficiența procesării pieselor metalice este influențată nu numai de calitatea mașinii, ci și de tabelul de coordonate pe care este fixată piesa de prelucrat. Este prezentat sub forma unei plăci plate și poate avea de la 1 la 3 grade de libertate. Dacă intenționați să prelucrați piese plate, este suficient ca masa să se miște în direcție orizontală. Lucrul cu produse voluminoase necesită și mișcare verticală. Același lucru este valabil și pentru construcțiile în care burghiu fixat nemișcat.

Cum să creați un tabel de coordonate cu propriile mâini: selecție de materiale și componente

Structura mesei XY poate fi mutată prin electricitate, mecanică sau CNC. Puteți lua aluminiu, oțel sau fontă ca material pentru realizarea bazei. Alegerea depinde de greutatea pieselor care vor fi prelucrate pe mașină. Baza cadrului din aluminiu este asamblată și fixată prin intermediul unor conexiuni filetate. Rezultatul este un design simplu și ușor, accesibil.

Structurile din fontă sunt realizate din fontă. Sunt foarte grele, dar permit volume mari de producție. Structura turnată este instalată permanent pe fundație.

Patul este cel mai bine realizat din metal folosind o mașină de sudat. În acest caz, este foarte important să reduceți solicitarea de sudură a materialului prin eliberarea acestuia. În caz contrar, viteza mare de rotație a echipamentului va cauza fisuri. Masa poate fi portică (pentru produse plate) sau încrucișată (pentru prelucrarea pe trei fețe a pieselor în vrac).

La realizarea unui tabel de coordonate, trebuie acordată o atenție specială alegerii corecte a ghidajelor, precum și metodei de fixare a acestora. Pentru lucru, se folosesc de obicei elemente de tip cilindric sau cu șină. Au posibilitatea unei suprastructuri a căruciorului și au instalat deja unități de rulment.

Atunci când alegeți ghiduri, ar trebui să luați în considerare și tipul de unitate. Dacă lucrarea necesită o precizie ridicată, este mai bine să acordați preferință rulmenților manșonului. Rulmenții rulanți sunt potriviți pentru a reduce frecarea, dar vor crea joc.

Luând în considerare caracteristicile tehnice ale căruciorului, se pot distinge două tipuri de ghidaje:

1. Cu o flanșă supradimensionată - elementul este atașat la partea de jos a mesei.
2. Fără flanșă - fixat în mod obișnuit prin găuri filetate.

Pentru o masă de casă, se poate utiliza un șurub cu bilă (6-12 microni), un pinion (până la 10 microni) sau transmisie cu curea (50-100 microni). Fiecare dintre aceste sisteme are atât avantaje, cât și dezavantaje, astfel încât alegerea depinde de tipul de lucru care va fi efectuat pe mașină.Pentru a crește durata de viață a tuturor mecanismelor de acționare, este recomandabil să curățați în timp util elementele de asamblare de resturi și praf, precum și să le lubrifiați.

În general, realizarea unui router de acasă și a unei mese este foarte simplă. Principalul lucru este să țineți cont de condițiile de lucru și să respectați cerințele de siguranță. Toate mecanismele prezente în structură trebuie să se potrivească între ele în ceea ce privește parametrii: durata de viață, sarcina, timpul de răcire și încălzire. Dacă acești indicatori se potrivesc, instrumentul va da rezultate bune în proces. Această cerință are o importanță deosebită în cazul în care echipamentele pentru atelierele de acasă sunt fabricate de la sine.