Cerințele pentru prelucrarea diferitelor materiale sunt destul de ridicate. Articole cu filet executat necorespunzător, orificiu decalat, capăt aschiat după tăiere etc. Principalul motiv al procesării de calitate slabă a produselor este starea necorespunzătoare a instrumentului de tăiere. O mașină de ascuțit burghiu va ajuta la evitarea acestor probleme.

O mașină de ascuțit burghiele și alte instrumente: reguli de selecție și utilizare

Mașină de ascuțit va ajuta la procesarea burghielor și a altor instrumente de înaltă calitate

Principalele tipuri de mașini de ascuțit pentru burghie și alte unelte de tăiere

Îmbunătățirea tehnologiilor pentru fabricarea diferitelor tipuri de produse face necesară utilizarea instrumentelor de tăiere cu o ascuțire ideală. În caz contrar, calitatea procesării scade, caracteristicile de performanță ale articolelor fabricate se pierd. Elementele de tăiere realizate chiar și din materiale cu cea mai mare rezistență necesită restaurarea periodică a muchiei de lucru. Mașinile de rectificat sunt utilizate în aceste scopuri.

Toate mașinile pot fi împărțite în două categorii: de uz casnic și profesional

Toate mașinile pot fi împărțite în două categorii: de uz casnic și profesional

În funcție de domeniul de aplicare, instalațiile sunt împărțite:

  • pe mașini profesionale pentru ascuțit;
  • mecanisme casnice.

Există, de asemenea, o împărțire a dispozitivelor de ascuțire în dispozitive universale și concentrate îngust. Unitățile universale au dispozitive care permit ascuțirea atât a lamelor obișnuite ale cuțitelor de uz casnic, cât și a ferăstrăului, a tăietorilor, a daltelor etc.

În cea mai mare parte, desenele profesionale sunt universale. Acestea se disting prin dimensiunile lor mari și puterea corespunzătoare și sunt instalate permanent. Astfel de mașini necesită un consum semnificativ de energie. Consecința puterii ridicate este munca zgomotoasă, prin urmare dispozitivele profesionale sunt plasate în camere separate. Lucrul cu ei se efectuează cel mai adesea cu utilizarea echipamentelor de protecție împotriva zgomotului.

Mașinile de tocat de uz casnic sunt practic dispozitive mobile care pot fi montate pe orice suprafață orizontală.Unitățile sunt de mică putere, compacte, utilizate pentru ascuțirea uneltelor de uz casnic.

De obicei, mașinile de uz casnic sunt dispozitive mici și mobile

De obicei, mașinile de uz casnic sunt dispozitive mici și mobile

Proiectare și echipamente standard de ascuțitoare

Proiectarea de bază a oricărei mașini de rectificat este destul de simplă. Dispozitivul include următoarele elemente:

  1. Carcasa în care este amplasat motorul. Un motor cu putere redusă este utilizat pentru prelucrarea elementelor din materiale moi. La ascuțirea pieselor din carbură sunt utilizate modele puternice. Viteza de rotație a dispozitivelor de ascuțire depinde de putere și, în consecință, de timpul necesar pentru prelucrarea sculei.
  2. Roți abrazive montate în paralel din diferite materiale. Pentru ascuțirea elementelor din aliaje dure, se utilizează roți diamantate, care pot varia în dimensiune. Diametrul exterior variază de la 125 la 250 mm. Dimensiunea scaunului este importantă: cea mai comună opțiune este de 32 mm, dar există dimensiuni de 21,7, 16, 20 mm. Un indicator la fel de important este mărimea granulelor: 40-60 sunt suficiente pentru degroșare, 80-120 pentru finisare.
  3. Curea de șlefuit sau alte unelte speciale. Elementele structurale suplimentare sunt inerente mașinilor universale de ascuțit. Astfel de piese pot avea, de asemenea, dimensiuni diferite, structură de acoperire etc.
  4. Ecran. Placă de protecție transparentă pentru lucru în siguranță.
  5. Butonul de pornire și oprire a unității.
Diagrama care prezintă designul standard al unei mașini de rectificat

Diagrama care prezintă designul standard al unei mașini de rectificat

Sfat util! Experții recomandă achiziționarea de mașini de rectificat cu motoare asincrone. Astfel de dispozitive sunt mai rezistente la supratensiunile din rețea.

Toate dimensiunile și caracteristicile elementelor trebuie indicate în pașaportul polizorului.

Mașini de ascuțit burghie din fabrică și de casă

Burghiele sunt un instrument care este utilizat în mod activ atât în ​​producție, cât și în scopuri interne. În ceea ce privește scara industrială, este de remarcat faptul că mașinile universale sunt aproape întotdeauna utilizate pentru ascuțire. Cealaltă opțiune pur și simplu nu este rentabilă. Dar acasă și în cazul activităților periodice la scară mică (în școli profesionale, centre de recalificare etc.), sunt utilizate pe scară largă unități concentrate îngust pentru exerciții de ascuțire.

Astfel de mașini pot fi împărțite în două tipuri:

  • dispozitive pentru ascuțirea burghielor;
  • mașini pentru refacerea suprafeței de tăiere a burghielor cu pene.
Pentru uz casnic, o mașină de ascuțit poate fi realizată manual

Pentru uz casnic, o mașină de ascuțit poate fi realizată manual

Diametrele duzelor care trebuie recondiționate variază de la 2 la 18 mm. Caracteristicile echipamentului vă permit să efectuați unghiul de înclinare pentru burghiele cu stilou 170-180 °, pentru opțiunile în spirală - 140-180 °.

Mulți oameni preferă să folosească mașini de casă pentru ascuțirea burghielor. Mai exact, nu mașini, ci dispozitive improvizate. Acesta poate fi, de exemplu, cleme „rapide” și un polizor. Construcția funcționează după cum urmează:

  1. Burghiul se încadrează în clemă la unghiul necesar pentru ascuțire.
  2. Zăvorul se sprijină de mașina-unealtă, apoi este adus lin pe suprafața abrazivă rotativă. Trebuie avut grijă să nu modificați unghiul de prelucrare.
  3. După ascuțirea elementelor de tăiere, partea din spate este prelucrată.

Sfat util! Având în vedere că atunci când ascuțiți un astfel de dispozitiv, unghiul este controlat vizual, merită să aveți un eșantion de burghiu cu o suprafață de tăiere completă pentru verificare.

Mașină de ascuțit freze pentru metal, refacerea ferăstrăului pentru lemn

Accesoriile de frezare pot avea o mare varietate de forme: cilindru, con, emisferă etc. Există multe dimensiuni standard ale acestui instrument de tăiere. Acesta este motivul pentru care ascuțirea este destul de dificilă, mai ales pentru neprofesioniști.Pentru ca rezultatul să fie pozitiv, adică după prelucrare, tăietorul își recapătă capacitățile funcționale, merită să folosiți o mașină pentru ascuțirea frezelor pentru metal.

Ascuțirea frezelor este un proces destul de dificil pentru un începător.

Complexitatea restaurării suprafeței de tăiere a acestor biți se datorează a două caracteristici:

  • suficient de lung;
  • geometria curbată a formei dinților.

În ceea ce privește această din urmă caracteristică, se face distincția între freze cu dinți ascuțiți și încastrați. Primele au o suprafață posterioară plană, pe aceasta se realizează ascuțirea. Dinții întăriți sunt caracteristici ale bucăților de ruter. Complexitatea probelor pe care le fac afectează modul de ascuțire: se efectuează de-a lungul suprafețelor interioare ale dinților. Nu este recomandat să folosiți diferite dispozitive pentru ascuțirea frezelor pentru metal.

Dacă vorbim despre duze inelare pentru lemn, atunci trebuie spus că un bloc subțire de diamant poate fi folosit ca mașină de rectificat de casă. Este fixat pe marginea mesei, iar tăietorul este ghidat de-a lungul suprafeței sale. Este important să se ia în considerare gradul de uzură a sculei pentru a selecta corect mărimea granulelor suprafeței barei și a efectua o prelucrare eficientă.

Mașini de ascuțit discuri: modele, metode de funcționare

Mașinile de ascuțit disc aparțin unei categorii de mecanisme de ascuțire concentrate în mod restrâns. Prin proiectarea lor, acestea pot fi realizate după cum urmează:

  • motorul și roata de rectificat rămân statice, se mișcă doar discul prelucrat;
  • atât elementele de ascuțire ale instalației, cât și ferăstrăul circular se rotesc;
  • mecanismul motorului și echipamentul se mișcă, discul ascuțit rămâne staționar.
Ascuțitoarele de disc sunt produse foarte vizate.

Ascuțitoarele de disc sunt produse foarte vizate.

Ultimul tip include mașini pentru ascuțirea manuală a discurilor. Principiul de funcționare al acestor dispozitive arată astfel: un ferăstrău circular este fixat, un mecanism electric manual este urmărit de-a lungul suprafeței prelucrate a dinților. Ascuțirea dinților ferăstrăului circular poate fi efectuată în următoarele tipuri de unghiuri:

  • față;
  • înapoi;
  • teșirea părților din față și din spate;
  • ascuțirea (dimensiunea) colțurilor din față și din spate.

Toate caracteristicile de mai sus depind de caracteristicile utilizării ferăstrăului circular:

  • pentru tăierea longitudinală este necesar un unghi de 15-20 °;
  • tăierea transversală necesită un unghi de greutate de 5-10 °;
  • lama ferăstrăului universal are un unghi de 15 ° (mediu).

Important! Unghiul de tăiere trebuie luat în considerare nu numai la selectarea unui ferăstrău circular în scopuri specifice. De asemenea, este important pentru calitatea materialului utilizat: cu cât structura piesei de prelucrat este mai densă, cu atât unghiurile din față și din spate ar trebui să fie mai mici.

Când ascuțiți discurile, nu uitați de unghiul de tăiere

Când ascuțiți discurile, nu uitați de unghiul de tăiere

Mașini de ascuțit rindele: automate și manuale

Mașinile de rindeluit sunt disponibile în aproape toate atelierele private sau producțiile mari în care se prelucrează lemnul. Următoarele fapte indică necesitatea menținerii cuțitelor în starea potrivită:

  • atunci când planificați suprafața cu cuțite tocite, aceasta se acoperă cu grămadă și poate avea chiar nereguli semnificative;
  • tăieturile uzate se sfărâmă în timpul lucrului;
  • utilizarea suprafețelor de tăiere uzate va suprasolicita motorul, ceea ce poate duce la o defecțiune prematură.

Mașinile de ascuțit cuțitele diferă prin felul în care sunt hrănite. Cuțitele pot fi hrănite:

  • manual;
  • automat.

Mașinile de alimentare manuală au următorul design:

  • platformă de bază;
  • element abraziv;
  • cărucior pentru fixarea piesei de prelucrat.
Dispozitivele pentru ascuțirea mașinilor de rindeluit sunt manuale și automate

Dispozitivele pentru ascuțirea mașinilor de rindeluit sunt manuale și automate

În timpul funcționării acestui dispozitiv, cuțitul se deplasează cu mânerul. Un astfel de dispozitiv are dimensiuni reduse, poate fi amplasat pe orice suprafață orizontală.

Mașinile complet automatizate sunt instalate pe un pat din fontă, au dimensiuni mari și o gamă destul de diversă de opțiuni. Viteza de procesare și grosimea stratului eliminat sunt setate automat. Astfel de dispozitive pot procesa simultan mai multe cuțite.

Există mașini automate pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluit și a aparatelor de uz casnic. Acestea se caracterizează prin dimensiuni reduse și au, de asemenea, capacitatea de a seta viteza. Cu toate acestea, numai o unitate de scule poate fi prelucrată odată.

Caracteristici ale utilizării mașinilor pentru ascuțirea ferăstrăurilor cu bandă

Un ferăstrău cu bandă este o bandă metalică cu dinți de-a lungul unei margini cu o buclă închisă. Cu acest instrument, sunt tăiate o mare varietate de configurații de materiale. Bineînțeles, după un anumit ciclu de lucru, un astfel de ferăstrău trebuie să-și redea potențialul. Indicatorul principal care indică necesitatea ascuțirii este rugozitatea excesivă a suprafeței prelucrate.

Dacă ferăstrăul cu bandă este dur, este timpul să vă ascuțiți

Dacă ferăstrăul cu bandă este dur, este timpul să vă ascuțiți

În primul rând, ferăstrăul este trimis pentru a regla setarea, adică pentru a corecta îndoirea dinților în direcții diferite. În funcție de funcționalitate, există diferite moduri de poziționare a elementelor de tăiere: dispunere ondulată, fiecare al treilea dinte rămâne intact, îndoire alternativă a fiecărui element.

După setare, instrumentul este procesat pe o mașină de ascuțit ferăstrăul de acest tip. Elementul principal al mașinilor (cercurilor) trebuie să corespundă materialului din care este fabricat ferăstrăul cu bandă. Pentru opțiunile bimetalice, borazonul sau abrazivele diamantate sunt potrivite. Pentru ferăstraie din oțel pentru scule, este suficientă o roată de rotire din corindon.

Articol asociat:

Ascuțitor de cuțit DIY: cum să faci un instrument eficient

De ce este nevoie, care design este mai bun. Scheme și desene. Materiale utilizate pentru a crea o suprafață abrazivă. Cum să ascuți corect lama.

Roțile de tăiere sunt selectate în funcție de forma și dimensiunea lamelor de ferăstrău. Diverse opțiuni de mașini pot fi echipate cu următoarele tipuri de abrazivi:

  • apartament;
  • în formă de disc;
  • ceașcă;
  • profil.

Sfat util! Înainte de a ascuți mașina, pânza ferăstrăului cu bandă trebuie întinsă și lăsată în această stare timp de 8-10 ore. Procesul de procesare va fi mai eficient.

Mașinile de ferăstrău cu bandă pot fi echipate cu abrazive cu cupă, profil, plate sau cu plăci

Mașinile de ferăstrău cu bandă pot fi echipate cu abrazive cu cupă, profil, plate sau cu plăci

Freze de măcinat pentru strung

Frezele de strunjire constau din două elemente principale - tija de bază, cu care instrumentul este fixat în mașină și capul. Prelucrarea metalelor este realizată de o margine formată prin combinarea suprafețelor principale (spate) și frontale. Atunci când utilizați instrumentul, unghiurile sunt de o importanță capitală. Există mai multe dintre ele, în total sunt 90 °.

În funcție de specificul aplicației, frezele pot fi împărțite în următoarele tipuri:

  • plictisitor;
  • pentru filetare;
  • înfruntare;
  • pentru realizarea canelurilor, șanfranelor;
  • în formă.

Instrumentele de strunjire pot avea inserții de tăiere detașabile. Un astfel de instrument nu poate fi restaurat. Restul opțiunilor necesită actualizarea constantă a suprafețelor de tăiere. Prelucrarea se efectuează pe mașinile de ascuțit de vârf. Întreprinderile mari au cel mai adesea unități instalate permanent și subdiviziuni întregi de specialiști care lucrează pentru ele.

Acasă, poate fi o versiune manuală a dispozitivului de ascuțit. Frezele sunt aduse până la o roată rotativă și procesul este evaluat vizual. În acest caz, este foarte important să alegeți materialul abraziv potrivit. Pentru uneltele din carbură, aveți nevoie de roți din carbură de siliciu verde. Și frezele din oțel de mare viteză sau carbon se vor recupera bine după ascuțirea cu roți de corindon de duritate medie.Această metodă de ascuțire este cu siguranță inferioară procesării pe mașini electronice, dar sub rezerva anumitor reguli, poate fi destul de eficientă:

Pentru opțiunea manuală de tăiere a tăietorilor, este important să alegeți abrazivul potrivit

Pentru opțiunea manuală de tăiere a tăietorilor, este important să alegeți abrazivul potrivit

  • în timpul ascuțirii, instrumentul trebuie turnat cu apă în punctul de contact cu cercul de rotire;
  • la ascuțirea uscată, instrumentul nu trebuie scufundat în apă după prelucrare - vor apărea fisuri;
  • presiunea pe roata abrazivă în timpul prelucrării ar trebui să fie aceeași, nu puternică.

După ascuțire, este imperativ să reglați frezele (la 4 mm de marginea părții de tăiere): instrumentul din carbură trebuie rafinat cu o piatră de cupru lubrifiată cu o pastă specială, alte tipuri - cu o piatră de atingere de abrazivitate medie folosind uleiuri de kerosen sau de uleiuri pentru mașini.

Algoritm de asamblare a mașinii de rectificat DIY

Mulți oameni folosesc rareori dispozitive pentru ascuțirea burghielor. În astfel de situații, în funcție de disponibilitatea anumitor elemente, este foarte posibil să asamblați o mașină pentru ascuțirea burghielor cu propriile mâini. De exemplu, un dispozitiv pentru restaurarea acelorași ferăstraie circulare poate consta din următoarele părți structurale:

  • un motor electric cu un arbore pe care poate fi instalat un dispozitiv de rectificat;
  • o masă sau un alt tip de suport, al cărui plan superior va fi la același nivel cu axa roții abrazive;
  • balamale și șuruburi. Primul va asigura fixarea suportului pe o parte, cea din urmă (rotativă) - schimbă înălțimea pe cealaltă. Se formează o anumită pantă, care permite ascuțirea unghiulară a planurilor din față și din spate ale dinților de tăiere;
  • cleme, prin intermediul cărora discul care are nevoie de ascuțire va fi fixat pe suport;
    un dispozitiv cu care va fi posibil să mișcați motorul sau să stați cu un disc în timpul funcționării;
  • încetează să asigure rezistența instalației.
Dacă există posibilitatea și dorința, mașina de ascuțit poate fi asamblată cu propriile mâini

Dacă există posibilitatea și dorința, mașina de ascuțit poate fi asamblată cu propriile mâini

Avantajul incontestabil al obținerii unei mașini de ascuțit bricolaj nu este doar prețul, ci și capacitatea de a lua în considerare caracteristicile tehnice ale mecanismului cât mai mult posibil în conformitate cu scopul dorit.

Mașini de ascuțit burghiu: prețuri și producători

Compania Diold este foarte populară printre producătorii autohtoni. Prețul mașinilor de ascuțit burghiele și cuțitele este destul de rezonabil. De exemplu, modelul MZS-02 poate fi achiziționat pentru 2900 de ruble. Dispozitivul are un motor colector puternic, de mare viteză. Dispunerea rațională a motorului și a duzelor a făcut posibilă amplasarea unui element de răcire - un rotor - în carcasă. Dezavantajele modelului includ un nivel de zgomot destul de ridicat și roți abrazive nestandardizate.

Mașinile Sturm sunt, de asemenea, solicitate. Sediul central al companiei este situat în Germania, atelierele de producție sunt situate în multe țări europene, precum și în China. Există multe modele de case ieftine printre produsele acestui producător. În special, acesta este aparatul Sturm BG6010S. Dispozitivul are un motor de putere medie care satisface nevoile zilnice. Este posibil să setați unghiul de ascuțire. Prețul dispozitivului este de 2300 de ruble.

Sfat util! Înainte de a începe să joci cu o mașină de ascuțit de casă, merită să calculezi costurile și să evaluezi rezultatul scontat. Ar putea fi mult mai economic să achiziționați un model ieftin.

O mașină de casă fabricată de Diold poate fi achiziționată pentru 2,9 mii de ruble

O mașină Diold de uz casnic poate fi achiziționată pentru 2,9 mii de ruble

Printre mașinile de ascuțit ferăstraie circulare, se poate distinge opțiunea JMY8-70. Instrumentul a fost fabricat în China, dar ar trebui atribuit unor modele funcționale și de înaltă calitate. Corpul este fabricat din oțel durabil. Disc abraziv cu diamant, diametrul cel mai utilizat este de 125 mm, viteza de rotație este de 2850 rpm. Suportul ferăstrăului are o poziție înclinată care permite ascuțirea unghiulară.

Mașină de ascuțit burghiu: recenzii și opinii ale utilizatorilor

În mare măsură, recenziile sunt opinii subiective.Ceea ce este considerat acceptabil și chiar foarte convenabil pentru un utilizator poate fi exact opusul pentru altul. Dar aceleași avantaje sau dezavantaje menționate în mai multe recenzii indică o anumită calitate.

Câteva păreri despre dispozitivul de ascuțit burghiu Sturm BG6017S:

„Este asamblat perfect, fără nicio reacție nicăieri. Nivelul mediu de zgomot. Simplu, direct, dar numai pentru acasă, puține funcții. Ascuți burghiele de 4 mm. Producătorul nu oferă consumabile în stoc, apoi le obțineți singur. Merită prețul. "

Ivan, Kislovodsk

„Am ascuțit-o manual mult timp, apoi am cumpărat o astfel de mașină. Deci ce? .. Mă descurc mai bine. Un mecanism pentru ineptitudine totală ".

Evgeny, Irkutsk

Mașina TRIOD UTG-220 are o mulțime de feedback pozitiv din partea utilizatorilor

Mașina TRIOD UTG-220 are o mulțime de feedback pozitiv din partea utilizatorilor

„... O piatră non-standard, cu greu am putut găsi una similară. Mecanism pentru „patru ...”

Serghei, Kursk

Opiniile despre freză TRIOD UTG-220 123015 sunt mai pozitive:

„Instalat într-un atelier privat. Serveste trei freze. Funcționează 12 ore pe zi, practic fără pauze, cu excepția weekendurilor. Cu o astfel de încărcare, schimbăm vasul de 1 dată în 2 luni. Suntem absolut mulțumiți. Stabil, puternic, perfect pentru ascuțire. "

Vlad, Zelenogorsk

„Nu mă așteptam la o calitate atât de înaltă de la un dispozitiv cu un preț scăzut. Instrucțiunea este detaliată, nu m-am adresat nimănui pentru ajutor. Lucrez a doua lună, până acum nu sunt probleme. Rpm este mare, discul este fixat în siguranță. Dusty prea mult. "

Alexandru, Serpuhovo

Utilizatorii Sturm BG6017S laudă calitatea construcției și gradul de utilizare

Utilizatorii Sturm BG6017S laudă calitatea construcției și gradul de utilizare

Mașină de ascuțit burghiu: cum să o alegeți pe cea potrivită

Atunci când alegeți un dispozitiv de ascuțit pentru burghiu pentru metal, lemn și alte materiale, merită să vă concentrați asupra a trei indicatori principali:

  • ergonomia dispozitivului;
  • calitatea construcției;
  • Opțiuni.

În ceea ce privește ergonomia, este imperativ să înțelegem cât de comodă și sigură va fi utilizarea: efectuarea prelucrării directe, înlocuirea roților de rectificat, mutarea mașinii etc.

Calitatea construcției ar trebui să fie perfectă. În procesul de lucru, toate neajunsurile existente ale unui astfel de plan vor afecta negativ calitatea ascuțirii. Vibrația (este inevitabilă pentru mașinile cu acest scop), împreună cu reacțiile adverse, vor agrava în mod semnificativ abaterea traiectoriei pieselor în mișcare.

Disponibilitatea unor opțiuni va simplifica foarte mult utilizarea mașinii și vă va permite să efectuați ascuțirea corectă. Prin urmare, merită să alegeți următoarele modele:

Atunci când cumpărați o mașină de ascuțit, trebuie să acordați atenție funcționalității acesteia, calității construcției și ergonomiei

Atunci când cumpărați o mașină de ascuțit, trebuie să acordați atenție funcționalității acesteia, calității construcției și ergonomiei

  • cu prezența iluminării zonei de lucru;
  • având funcția de a regla viteza;
  • cu posibilitatea utilizării unei poziții înclinate a suportului sau a elementelor prelucrate pentru realizarea ascuțirii colțurilor;
  • prevazut cu un rezervor pentru apa folosita la racire;
  • cu un set de roți abrazive de diferite mărimi ale bobului.

Sfat util! Pentru uz casnic, merită să cumpărați modele de mașini în care caroseria este fabricată din material durabil, dar ușor. Acest lucru simplifică foarte mult procesul de mutare a instrumentului.

Ascuțirea instrumentelor este un proces care însoțește activitatea principală. Montarea mașinii nu trebuie să dureze mult, iar prelucrarea suprafeței de tăiere trebuie să fie clară și accesibilă. Un instrument selectat corect vă va permite să îndepliniți cerințele de mai sus. Și atunci munca va fi cu adevărat o bucurie.