Калуп за поплочавање плоча с властитим рукама: савети за израду

Користећи калуп, можете сопственим рукама направити плочице за поплочавање

Популарни материјали за израду калупа

Израда калупа за само ливење плочица за поплочавање је релативно једноставна. За то се могу користити различити материјали:

1. Дрво је најједноставнија и најјефтинија опција, погодна за ливење плочица једноставних облика.
2. Гипс је још један једноставан начин за израду калупа уз минималне трошкове.
3. Пластика - користи се за стварање сложених облика плочица, издржава велики број одливака.
4. Силикон је издржљив и отпоран на негативне утицаје материјала.
5. Полиуретан је најтрајнији и најпопуларнији материјал за калупе.

За израду калупа за плочице могу се користити различити материјали: дрво, пластика, силикон, гипс

Бетонски малтер „уради сам“ улијева се у домаћи калуп за поплочавање плоча. Да се ​​не би залепио за зидове, унутрашњост шаблона мора бити подмазана. У ту сврху могу се користити сунцокретово или палмино уље, посебна мазива или једноставно маст. Овде је најважније спречити да бело решење раствори друге боје, па ако планирате да направите плочице светле боје, немојте користити мазива за бојење.

Размотримо детаљније специфичности израде калупа за поплочавање плоча сопственим рукама од различитих материјала.

Дрвени облици

Калупи за дрвене плочице израђују се по принципу оплате. Да бисте их створили, довољно је узети дрвене летвице или шперплочу отпорну на влагу, исећи материјал на комаде потребне дужине и повезати их ноктима. Причвршћивачи треба да се могу слободно кретати тако да се, када се малтер осуши, могу лако уклонити појединачно.

Дрвени облик је савршен за израду правоугаоних плочица.

Добра ствар код плочице од дрвета је што се може направити за неколико минута, неће вам требати пуно труда и практично неће захтевати финансијска улагања. Авај, ова опција има више недостатака него предности. Прво, дрво не толерише редовно излагање влази, а овај дизајн је довољан за мали број одливака.Друго, помоћу дрвених дасака можете саставити оквире најједноставније конфигурације, али они нису погодни за стварање сложених облика.

Повезани чланак:

Поплочавање плочица за стазе у земљи. Цене, врсте и стилови. Фотографија стаза на летњој викендици, поплочаним плочама за поплочавање. Тачан избор производа. Савети за постављање плочица сопственим рукама.

Креирање обрасца од дрвета врши се овако:

1. Шипке су исечене на жељену дужину.
2. Добијени сегменти су причвршћени заједно са ексерима, вијцима или металним угловима.
3. Готови облици су положени на металну површину или пластичну фолију.
4. Бетонски раствор се сипа до средине посуде.
5. Инсталирана је арматурна мрежа.
6. Бочне странице тапкају се чекићем тако да се смеша збије.
7. Друга половина раствора се сипа одозго.
8. Раствор се осуши у року од 1-2 дана.
9. Образац се раставља, готова плочица се вади.

Направи самостално израду калупа од дрвета и поплочаних плоча

Ако требате брзо и уз минималне трошкове излити десетак или две квадратне или полигоналне плочице, онда је дрвени облик најбоља опција. У супротном, мораћете да користите друге материјале.

Шаблони за гипс

Гипс је још један јефтин и лак за употребу материјал за израду калупа за плочице „уради сам“. Његова посебност лежи у чињеници да се шаблон апсолутно било ког облика може направити од гипса, тако да ваша дизајнерска машта неће бити ограничена ничим.

Шаблон за гипс вам омогућава да направите плочице за поплочавање широког спектра облика и величина

За ливење ће вам требати мешавина гипса и пример плочице коју ћете ливети. Површина плочице је пажљиво обрађена мазивом тако да се гипс не лепи за њу, а затим се поставља унутар дрвене оплате.

Користан савет! Да се ​​гипс не би зграбио пре времена, мора се разблажити пре сипања.

Да бисте ојачали калуп од гипса, смеши можете додати пластификатор или цемент. Такав образац ће издржати више одливака и неће временом пуцати. Добијена течна маса се сипа у оплату до висине од неколико центиметара. Упркос чињеници да се раствор гипса довољно брзо стврдне, препоручује се сачекати дан за потпуно сушење.

Шаблон за гипс је једноставан за израду и омогућава многе креативне идеје

Добра ствар код шаблона за гипс је што у потпуности одражава површину оригинала. Стога, ако сте заинтересовани за то како сами направити калуп за поплочавање плоча, тако да можете излити производ са великим бројем ситних детаља, онда ће вам опција са гипсом савршено одговарати. Недостатак таквог шаблона је његова крхкост. Калуп за гипс се лако ломи или оштећује на било који други начин. Овај недостатак надокнађује једноставност и ниска цена израде новог.

Суптилности израде шаблона од пластике

Пластични образац је једна од најпоузданијих и издржљивих опција. Без проблема подноси око 1000 испуна, не пуца и не губи облик током времена. Такође, пластика вам омогућава тачно преношење геометрије оригиналне површине, па је погодно користити је у случајевима са нестандардним плочицама.

Пластични калупи за обликовање плочица за поплочавање трајни су и практични за употребу

Пластични калуп се прави помоћу дрвеног оквира, у који се сипа растопљена пластика. Да бисте креирали образац, биће вам потребан следећи сет алата и материјала:

• решетке или даске од дрвета. Њихова дужина би требала бити 2 цм дужа од процењене величине плочице;
• ексери или вијци за причвршћивање делова оквира заједно;
• одвијач или чекић;
• Тестера;
• ниво зграде за проверу авиона;
• пластика за обликовање;
• брусни папир.

Користећи пластични образац можете постићи изванредну јасноћу облика и шара

Како направити калуп за поплочавање плоча од пластике? Да бисте то урадили, потребно је да извршите следећи редослед радњи:

1. Направите оквир од дрвених блокова, причвршћени заједно вијцима или ексерима. Када то радите, имајте на уму да је унутрашња величина оквира величина ваше плочице. Оквир се може направити у облику било ког геометријског облика, јер пластика савршено понавља равне, јасне линије. Уз помоћ нивоа зграде потребно је проверити равномерност линија и углова.
2. Оквир је инсталиран хоризонтално, у њега се сипа растопљена пластика. Пластика се врло брзо стврдне, довољно је 50-60 минута да форма буде потпуно спремна.
3. Шаблон је извучен из жичаног оквира. Због тога се потоњи могу једноставно раставити на засебне шипке. Ако је потребно, резултујући облик може се завршити брусним папиром.

Добијени пластични образац неће се много разликовати од облика који се може купити у продавници грађевинског материјала, а његова производња коштаће вас неколико пута јефтиније. Поред тога, геометрија површине плочица може бити апсолутно било која. Можете направити не један, већ неколико шаблона одједном како бисте испунили неколико опција плочица.

Калуп од пластике лако је направити сами и много је јефтинији од куповине у продавници

Користан савет! Пластика за шаблон може се сипати не само у дрвени оквир, већ и у чврсту пластичну посуду за храну. Не заборавите да користите мазиво за калуп за поплочавање.

Израда силиконских калупа за поплочавање плочица

Шаблон за силиконске плочице је опција која најтачније преноси најмање нијансе површине. Ако планирате да изливате плочице сложеног облика, онда је управо оно што вам треба силиконски калуп. Поред тога, не пуца, не ломи се и врло је лако уклонити готов производ из њега.

Због своје високе пластичности, силикон омогућава да се и најмањи детаљи текстуре преносе на плочице

Да би се створио овај облик, користи се трокомпонентни силикон. Садржи базу, катализатор и учвршћивач, који се морају тачно мешати у пропорцијама које је одредио произвођач. Температура сваке од компонената мора бити најмање 20 ° Ц.

Да бисте направили шаблон од силикона, биће вам потребни следећи материјали и алати:

• посуда за сипање силикона. Можете то учинити сами или узети већ готов производ;
• трокомпонентни силикон;
• крута матрица у облику будућих плочица;
• биљно или друго уље које ће подмазати облик;
• вајарски пластелин;
• грађевински миксер за погодније мешање;
• маказе.

Ради лакшег уклањања калупа, препоручује се обрада површине посуде мазивом

Морате унапред размислити како подмазати калуп за поплочавање плоча. Без употребе мазива, силикон ће се залепити за површину плочице која се копира.

Силиконски образац креира се следећим редоследом:

1. Припрема контејнера за пуњење силиконом.
2. Полагање вајарске глине у посуду. У овом случају, слој пластелина треба да буде довољно дебео и равномерно распоређен по целој површини контејнера.
3. На скулпторском пластелину уграђена је матрица, чији ће образац поновити силиконски образац.
4. Матрица је подмазана биљним уљем или другим мазивом тако да се силикон не држи.
5. Све компоненте силиконске смеше се темељно помешају. Сигуран знак да је раствор постигао жељену конзистенцију је одсуство ваздушних мехурића у њему.
6. Добијена смеша се полако сипа у посуду.
7. Након стврдњавања силикона, шаблон се уклања из контејнера, а непотребни недостаци уклањају се маказама.

Примери силиконских калупа различитих величина

Време стврдњавања силикона је око један дан. Што је виша температура околине, брже долази до очвршћавања.

Шаблон за силиконске плочице једна је од најтрајнијих, стабилнијих и најпоузданијих доступних опција. Омогућава вам тачно копирање облика површине, па ако планирате да обликујете плочице сложених облика и можете себи приуштити куповину скупих компонената за израду шаблона, онда је ова опција за вас.

Шаблон од полиуретана

Израда калупа за поплочавање плоча сопственим рукама од полиуретана је мало тежа него од других материјала. Ово је углавном због нијанси рада са материјалом. Полиуретански калуп мора бити изливен у добро проветреном простору или на отвореном, јер материјал ослобађа штетне материје по здравље.

Поред тога, за рад је потребна лична заштитна опрема: рукавице, респиратор, наочаре. Ако дође у контакт са кожом или слузокожом, смеша је надражујућа, па не треба дозволити директан контакт. Такође, полиуретан реагује на воду, па је непожељно да дође у контакт са влажним или мокрим површинама.

Приликом ливења полиуретанског калупа користите личну заштитну опрему

Ако се ипак одлучите да направите калуп за плочице од овог материјала, тада ћете добити врло јаку и поуздану матрицу која се може користити не само за производњу плочица за поплочавање, већ и за поплочавање камена.

Полиуретан се састоји од две компоненте, које су обликоване у матрицу. После тога, ивице матрице се подижу неколико центиметара, што резултира избацивањем ваздуха. Смеша се стврдњава 24 сата, након чега се уклања из калупа и стврдњава још 48 сати.

Користан савет! Ако вам је потребна универзална основа за низ бетонских производа, тада ће опција полиуретана бити оптимална.

Плочица за полагање у полукругу направљена је помоћу полиуретанског калупа

Образац за поплочавање плоча сопственим рукама: упутства за фотографију

Ако не знате како да направите калуп за поплочавање плоча сопственим рукама, видео са Интернета ће вам помоћи да избегнете уобичајене грешке. Поред тога, постоји низ општих тачака које ће вам знатно олакшати живот приликом креирања шаблона и саме плочице:

1. Ако желите да направите структуру мозаика или сложени узорак од готовог производа, онда створите неколико облика одједном који ће се допуњавати. Главна ствар је стриктно посматрање димензија и параметара.
2. Када сопственим рукама израђујете калуп за поплочавање плоча, направите и шаре за углове - ово је много лакше него касније одсећи већ замрзнути производ.
3. Велике количине малтера најбоље је мешати грађевинским миксером.
4. Најјефтинија и најједноставнија верзија шаблона је од дрвених блокова. Наравно, од њих се могу направити само најједноставнији полигонални облици, али то не захтева употребу ни силикона ни пластике.

Слика 1. Конструкција дрвеног калупа за поплочавање плоча: 1 - постоље, 2 - уметак, 3 - уздужни зид, 4 - попречни зид, 5 - завртањ, 6 - завртањ, 7 - навртка

Наравно, на Интернету постоји много специјализованих продајних места и веб локација на којима за релативно мало новца можете купити калуп за поплочавање плочица. Али употреба домаће опције доноси вам гомилу предности. Ово не само да штеди новац, већ и прилику да направите апсолутно јединствену плочицу која ће у потпуности одговарати вашој дизајнерској машти.

За самосталну производњу материјала нису потребни специјализовани алати, већ само основне вештине у области грађевине и способност јасног следења упутстава која се у великим количинама могу наћи на Интернету.

Слика 2. Причвршћивање уметака за плочице на основу калупа

Узгред, такође није врло тешко направити подмазивање за облике поплочавања плоча сопственим рукама.Да бисте то урадили, можда ће вам требати само биљно уље или животињска маст, која ће се нанети на површину шаблона.

Материјал за производњу плочица за поплочавање

Да би будућа плочица имала високе перформансе, није важан само њен облик, већ и материјал који ће се сипати у шаблон. Готов производ мора имати следећа својства:

• снага;
• мала апсорпција воде;
• отпорност на екстремне температуре;
• отпорност на абразију и механичка оштећења;
• структура ниске порозности.

Слика 3. Димензије уздужног зида калупа

Све ове квалитете поседује бетон, који се може купити у специјализованој продавници или у складишту, или га можете сами направити. То ће коштати мање, а резултујућа смеша може бити било које конзистенције и боје. Можете купити калуп за израду плочица за поплочавање, а сами израдити бетон или све направити потпуно сами.

За домаћи бетон биће вам потребни цемент, песак, ситан ломљени камен, вода, различити модификујући адитиви по вашем избору, као и пигмент за бојење ако желите да коначни производ буде обојен.

Слика 4. Димензије попречног зида калупа

Цемент није само основа било које грађевинске мешавине, већ и једна од његових најважнијих компоненти. Снага будућег производа зависиће од његовог квалитета, па у овом тренутку не бисте требали штедети. Ако говоримо о производњи поплочаних плоча, онда је вредно узимати цемент не нижи од М500 са малим садржајем трикалцијум алумината - 5-8%. То ће готовом производу дати висок ниво чврстоће и добру отпорност на негативне природне утицаје.

Као део бетонске мешавине за производњу плочице за поплочавање требало би да има више песка него цемента, а његов модул треба да одговара 2. Идеална опција је речни песак, просејан кроз фино сито за уклањање нечистоћа. У комбинацији са песком препоручује се употреба посебног пластификатора, који не само да ће служити као додатно пунило, већ ће и везати прхки материјал.

Слика 5. Готови калуп за ливење поплочаних плоча

Ломљени камен је велики агрегат, који треба да буде у саставу бетона колико и песак. Ломљени камен директно утиче на такве оперативне карактеристике будућег производа као отпорност на чврстоћу и мраз. Ако се све ради тачно према технологији и уз употребу висококвалитетних материјала, готова плочица може да издржи до 300 циклуса смрзавања. Оптимална величина фракција дробљеног камена је 5-10 мм.

Једна од важних компоненти грађевинске смеше за производњу плочица је пластификатор. Даје малтеру додатне особине као што су еластичност и водонепропусност, смањује вероватноћу пуцања производа као резултат сушења или раслојавања бетона. Пластификатор се може купити или домаћи. Последња опција је јефтинија и укључује употребу пилећих протеина, хидратисаног креча, поливинил ацетатног лепка, детерџента за прање веша или детерџента.

Слика 6. Изливање бетона у дрвени калуп

Користан савет! За већу поузданост у састав бетона могу се додати полиамидна или стаклена влакна, што ће повећати показатеље чврстоће. Важно је да њихов садржај не прелази 1 кг по м³ смеше.

Ако желите да готов производ буде одређене боје или нијансе, онда можете да користите посебне пигменте за бојење. Најбоља опција у овом случају била би употреба неорганских оксида који се растварају у води и мешају у бетону. Пропорције се бирају у зависности од тога коју засићеност боја желите на крају добити.

Слика 7. Готове плочице за поплочавање

Тако ће употреба домаћег калупа и израда плочица сопственим рукама знатно уштедети трошкове уређења локалног подручја.Поред тога, готове стазе и подручја на вашој веб локацији имаће индивидуални и јединствени дизајн.