Fast formning av expanderad polystyren: mångsidighet och tillförlitlighet

Den klassiska versionen av formen för fundament och väggar i monolitiska hus är en tillfällig struktur som är gjord av trä och spånskiva. Fast form av polystyrenskum är en alternativ konstruktionsmetod som inte involverar avfall. Denna struktur ökar byggnadens hållfasthet och förbättrar energieffektiviteten genom att fungera som värmeisolering. Emellertid har sådant material vissa särdrag som inte kan ignoreras.

Den största fördelen med den fasta formen av expanderad polystyren är installationshastigheten och dess låga kostnad.

Fördelar med fast form av polystyren

Tillverkarna av detta material pekar på många av dess fördelar jämfört med standardkonstruktionsalternativ för konstruktion. Dessa fördelar måste vara kända för alla som bestämde sig för att använda en icke-avtagbar konstruktion av expanderad polystyren.

Priset på en form gjord av expanderad polystyren är som regel en avgörande faktor när du väljer den

Fördelen med en permanent gjutning av detta material ligger främst i det faktum att en sådan struktur har hjälpfunktioner. Den huvudsakliga är organiseringen av formen för väggarna och grunden för en monolitisk byggnad. På grund av dess fysikaliska egenskaper är expanderad polystyren en bra isolering. Detta är en mycket viktig egenskap, eftersom denna typ av formning inte demonteras efter att betongen har härdat.

Om skivor används för formning måste de demonteras. Trä är inte en värmeisolator, så polystyrenskumblock anses vara en mer lönsam investering. Permanent form av detta material gör att du kan bygga en lättbetongkonstruktion. Dessutom behåller en sådan byggnad 30-35% mer värme än en byggnad med en analog rött tegel. Användningen av expanderad polystyren gör det således möjligt för dig att minska kostnaden för andra material som grunden eller väggarna är gjorda av.

Ett alternativ till former av polystyrenskum är formsättning av plast.Priset för en sådan struktur är något högre, men det är mer pålitligt i styrka. Fasta plastartiklar kan köpas i en järnaffär eller beställas online.

På grund av dess fysikaliska egenskaper är expanderad polystyren en bra isolering

En annan fördel med sådana former är att de skyddar armerad betong mot fukt. Detta är särskilt viktigt på vintern. Tack vare de expanderade polystyrenblocken ökar grunden och väggarnas livslängd med cirka 20%. Ganska ofta är det detta som tvingar människor att använda sådana former för att bygga ett hus. Olika (i form och storlek) element är gjorda av expanderad polystyren.

Notera! Konstruktion av en byggnad med polystyrenformar minskar de finansiella kostnaderna med cirka en tredjedel.

Priset på golvformar av expanderad polystyren är vanligtvis den avgörande faktorn vid valet. Den mest användbara egenskapen hos sådana former är dock att deras användning gör att du kan bevara betongstrukturen vid låga temperaturer (men inte lägre än +5 ° C). I detta fall härdar betong normalt, vilket har en positiv effekt på dess egenskaper efter härdning.

Att i sin tur hälla betong i en träform ger ett helt annat resultat. I sådan formning (vid låga temperaturer) hårdnar betongen snabbare och dess struktur bryts.

Styrofoamformning kan inte användas vid temperaturer under 5 ° C

Permanent formsättning av expanderad polystyren: designfel

Sådana mönster har också sina nackdelar. Några av dem är ganska betydelsefulla. En av de allvarligaste nackdelarna är till exempel det faktum att en byggnad med en sådan formning inte kan byggas om. Det rekommenderas därför att tänka över dess design i förväg. Dessutom måste all kommunikation i strukturen läggas under byggfasen.

Ett hus av permanent gjutning utförs med hänsyn till vissa regler som är mycket viktiga att följa för att få en pålitlig byggnad som är motståndskraftig mot ogynnsamma miljöfaktorer. Block av expanderad polystyren kräver noggrann installation. Det är mycket viktigt att hålla tätheten, eftersom annars kommer fukt att tränga in i hålrummen.

En annan nackdel med denna teknik för konstruktion av bostadshus är att polystyrenskumformer inte kan användas vid temperaturer under 5 ° C. I en sådan situation kommer betongen helt enkelt inte att härda. Vid varmt väder kräver betong extra fukt, eftersom det annars härdar fel.

En viktig nackdel med skumblock är deras bräcklighet, så du måste arbeta med dem mycket noggrant

Det är också värt att notera att fasta formblock av expanderad polystyren förhindrar normal ventilation av betongkonstruktionen. Lösningen på problemet i detta fall är att installera en ventilationskommunikation. Detta tvingade system kommer att ge nödvändig ventilation, samtidigt som den fasta konstruktionens höga effektivitet bibehålls.

Typer av permanent formning beroende på tillverkningsmaterial

Innan installationen påbörjas är det nödvändigt att studera de olika alternativen för fast formning som kan köpas idag på byggmarknaden. Det huvudsakliga inslaget enligt vilket dessa produkter klassificeras är tillverkningsmaterialet. Valet av råvaror beror på komplexiteten i den framtida konstruktionen och dess individuella egenskaper. Tänk på vilka råvaror som oftast tillverkas för konkreta former.

Expanderad polystyren. Många är intresserade av frågan om vad som är expanderad polystyren. Detta material är den vanliga råvaran som används vid tillverkning av permanent formning.Det andra namnet på expanderad polystyren är gasfylld skum. Det kännetecknas av ett antal positiva egenskaper som bestämmer populariteten för användningen av formulär gjorda av den.

Hjälpsam information! Expanderad polystyren har relativt hög hållfasthetsegenskaper och ger pålitlig värmeisolering av betong.

Formblock av polystyrenskum är mycket lätta, så konstruktionen kan utföras utan användning av tung utrustning

Arbolit. Detta material innehåller två huvudkomponenter: flis och betong. Enskilda delar av fast virke av träbetong representeras av block. De har tomma luckor som förstärks under installationen och fylls med murbruk. Fördelen med denna råvara är att den har hög hållfasthet. De ljudisolerade egenskaperna hos träbetong är också dess starka sida. Nackdelarna med detta material som används för tillverkning av formning inkluderar låg värmeisolering och höga kostnader.

Fibrolit. Detta råmaterial, som det föregående, består av två komponenter. Den första av dessa är träflis, som ger den fibrösa strukturen hos de enskilda elementen i sådan formning. Den andra komponenten är ett oorganiskt bindemedel. Den största fördelen med sådan formning är motståndskraft mot temperaturvariationer.

Fliscement. Sådant material anses vara mindre populärt än ovanstående alternativ för fast form. Tekniken för installation av flis har sina egna nyanser. Av fördelarna med detta material är det värt att lyfta fram mycket bra ljudisolering och motståndskraft mot temperaturvariationer.

Arbolite innehåller två huvudkomponenter: flis och betong

Ekonomiskt alternativ: fast form av skum

Idag finns det möjlighet att installera permanent form från skumbrädor. Det här alternativet är ganska vanligt, eftersom det kan spara ekonomi avsevärt när man bygger ett hus. Penoplex är ett material som används för isolering och har goda hållfasthetsegenskaper. Detta gör att den kan användas som betongformar.

Penoplex-plattor har dimensioner på 60x100 cm. Dessa produkters dimensioner överskrider parametrarna för standardkonstruktioner av expanderad polystyren. För att installera formen runt penoplexhuset är det nödvändigt att utföra korrekt beräkning av materialet. Det är också viktigt att förstå att sådana produkter inte har sina egna låselement. Innan du köper material är det således nödvändigt att tänka igenom systemet för att fästa enskilda delar på varandra.

Användningen av penoplex gör att du kan minska de finansiella kostnaderna till ett minimum. Detta gäller särskilt jämfört med de kostnader som krävs för att bygga en standardstruktur. Plattformar på teleskopstag, väggpaneler och plywood kommer att kosta betydligt mer.

För att installera formen runt skumhuset är det nödvändigt att utföra korrekt beräkning av materialet

Hjälpsam information! Ett vanligt alternativ för att organisera fixeringsdelar är användningen av speciella byglar, som är utrustade med trådar längs kanterna. Sådana element är gjorda av förstärkning. Det viktigaste att komma ihåg är att installationen av sådana byglar utförs mellan skumplattorna.

En sådan utföringsform av strukturen är billigare, men samtidigt mer komplicerad på grund av valet av hållarna. Priset på fast polystyrenskumform är högre, men installationen kräver inte onödiga åtgärder. Om det behövs kan du köpa klämmor för skumbrädor, som används när du installerar en polystyrenskumstruktur.

Permanent skumformning: typer av konstruktionsdelar

Elementen i formen kan ha en annan design som bestäms av deras operativa syfte.Idag finns det sådana alternativ för dessa produkter, tillverkade av expanderad polystyren:

• paneler;

Det finns flera alternativ för produkter tillverkade av expanderad polystyren: paneler, block och ramsystem

• block (gjutna och prefabricerade);
• ramsystem.

Ramsystem är dubbla kretsstrukturer med tomt utrymme mellan väggarna. Vid installation i en sådan form läggs förstärkning och murbruk hälls. Om du gör ett snitt av den färdiga väggen som är gjord med den här tekniken, kommer det att vara möjligt att skilja mellan tre lager: två yttre, representerade av form och den mellersta - av armerad betong.

Skumblock är uppdelade i två stora grupper: gjutna och prefabricerade. Under monteringen av formen är dessa element inriktade på ett sådant sätt att de är placerade ovanpå varandra. Dessutom används inga vidhäftningsblandningar (till exempel lim) för sammanfogning. Blocken läggs ut i rutmönster.

Gjutna produkter kallas också termoblock. Detta beror på att de har en ganska hög densitet (upp till 40 kg / m³). Konstruktionens egenskaper påverkar värmeisoleringsegenskaperna. Ett block av denna typ består av två ark, som sammanfogas med hjälp av speciella byglar. Montering av sådana delar och anslutning av deras individuella element utförs vid tillverkningsstadiet. Det är värt att notera att sådana mönster har en nackdel: de värms upp ganska dåligt. Detta beror på placeringen av isoleringen på insidan av väggkakan.

Vid installation inuti formen läggs förstärkning och murbruk hälls

Storlekarna på formarna på gjutskumformen kan vara olika. Standardalternativet anses dock vara produkter med måtten 1000x250x250 mm. Massan av ett sådant block är vanligtvis cirka 1 kg. Tjockleken på isoleringen på båda sidor (utanför) är 50 mm. Följaktligen kommer samma indikator för betongskiktet att vara 150 mm.

Relaterad artikel:

Beräkning av förstärkning för fundamentet: hur man gör det rätt

Hur görs det för tejp och plattor. Ett detaljerat exempel på beräkning av behovet av armeringsstänger för en fundament.

Isolering i de former som används för att hälla betong kan vara annorlunda. De framtida designegenskaperna beror på valet av isoleringsmaterial. Det är viktigt att komma ihåg att ett sådant lager traditionellt har två huvudfunktioner. Den första av dem är formbyggande och den andra är värmeisolerande. Beroende på typ av block varierar också kostnaden för expanderad polystyren. Hur mycket kostar olika typer av formulär? Prissättningen tar hänsyn till konstruktionen, liksom tjockleken på isoleringsskiktet.

Skumblock är uppdelade i två stora grupper: gjutna och prefabricerade

Notera! Betong i mer än 3 rader rekommenderas inte. Det idealiska alternativet skulle vara att lägga betong i 2,5 rader, eftersom i det här fallet kommer sömmen att vara placerad mitt i blocket.

Prefabricerade isoporblock för formning

Formning kan representeras av prefabricerade element, som skiljer sig från gjutna element i sin struktur och har vissa funktioner i applikationen. Dessa block består av två ark som monteras i en enda struktur innan installationsarbetet påbörjas. Det är viktigt att notera att sådana element inte bara kan tillverkas av expanderad polystyren utan även från andra material. Avståndet mellan 1 och 2 ark förblir oförändrat på grund av speciella tillbehör, som kallas distanser.

Att bygga ett hus av denna typ av fast form har flera funktioner som måste fokuseras på. Huvudskillnaden mellan prefabricerade former är att deras användning tillåter användning av mer än 3 lager i väggarna.Dessutom spelar kombinationen av material i detta fall ingen roll, medan byggnader gjorda av gjutna block kräver noggrann överensstämmelse med sekvensen av material. Isolering i en sådan situation kommer alltid att ligga utanför.

Formning kan representeras av prefabricerade element som skiljer sig från gjutna i sin struktur

En vanlig lösning är väggkakan, som inkluderar två beklädnadsskikt av styvt arkmaterial. Isoleringsmaterial (expanderad polystyren) läggs nära ytterplåten av denna typ. Det andra skiktet i denna situation är armerad betong.

Projektet av ett hus från en permanent formning görs i förväg. Den innehåller alla nödvändiga data som indikerar designfunktioner, dimensioner och individuella lösningar i enlighet med situationen.

Det bör noteras att sådana former har en signifikant fördel jämfört med sina gjutna motsvarigheter. Det består i det faktum att, om det behövs, kan du ändra bredden på det inre hålrummet, i vilket förstärkningen läggs och lösningen hälls. Denna indikator ändras med hjälp av distanser. Om behov uppstår kan längre låselement köpas.

Alla kostnader måste anges i formskattningen. Enheten, priser, dimensioner för enskilda element - allt detta rekommenderas att noteras i det preliminära kopplingsschemat.

Projektet av ett hus från en permanent formning görs i förväg

Designfunktionerna för prefabricerade former påverkar graden av vägguppvärmning. Frånvaron av skum gör att du kan öka denna indikator. Vid behov kan hopfällbara strukturer som används för byggande av byggnader göras för hand.

Installation av formning för bandfundament: installationsfunktioner

Den mest populära typen av fundament som används i oberoende konstruktion av hus och andra strukturer är remsor. Innan du börjar organisera en sådan stiftelse är det nödvändigt att utföra lämpligt förberedande arbete. Dessa inkluderar projektutveckling och platsförberedelse. Dessutom måste du markera den plats som tilldelats för byggandet av basen.

Enheten för formen för remsfundamentet är inte särskilt komplicerad, men det finns några nyanser som du behöver veta och observera. Till exempel rekommenderas att fylla i lager. Själva processen fortsätter enligt följande: kaviteten i blocket fylls med en konkret lösning, varefter det bara återstår att vänta på att det stelnar.

Hjälpsam information! Organisationen av förstärkningen är valfri. Det passar i händelse av att det finns ett behov av att öka konstruktionens hållfasthetsegenskaper.

Vid användning av icke-avtagbara block av expanderad polystyren minskar kostnaden för att organisera grunden med en tredjedel

Armeringsband utförs inuti blockelementen. Det är inte nödvändigt att demontera polystyrenskum, eftersom det fungerar som en värmeisolator. Det är viktigt att komma ihåg att innan du börjar hälla injekteringsbruk måste du kontrollera noggrannheten för placeringen av blocken i diket.

Vid behov förstärks den fasta formen för den expanderade polystyrenfundamenten med ytterligare element. Det är mycket viktigt att uppnå rätt basgeometri. Denna teknik har många fördelar. När du använder icke-avtagbara block av expanderad polystyren minskar kostnaden för att organisera fundamentet med minst en tredjedel.

Forskalning för en monolitisk grund: steg för självinstallation

Efter att ha organiserat grunden för den framtida strukturen kan du fortsätta med installationen av formen. Denna operation är villkorligt uppdelad i tre steg: installation av block, bindning av armering och hällning av murbruk. Varje steg utförs i enlighet med byggregler och föreskrifter.Under arbetet är det nödvändigt att iaktta säkerhetsåtgärder. Låt oss överväga varje steg mer detaljerat.

Installation av block. Först monteras den första raden i formen som kommer att användas för att hälla betong. Det bör noteras att installationen endast utförs på basens vattentäta yta. Formen för den expanderade polystyrenfundamenten bör fästas ordentligt av förstärkningsstängerna. Dessa element är länken mellan basen och själva formen.

Först monteras den första raden i formen som kommer att användas för att hälla betong.

Experter rekommenderar att kontrollera noggrannheten i det utförda arbetet, eftersom det kan finnas en avvikelse från de ursprungliga dimensionerna. Förekomsten av kranar för partitioner är också en mycket viktig punkt som du måste vara uppmärksam på. Efter att ha organiserat den första raden kan du börja lägga den andra. Blockmonteringstekniken antar ett schacksystem, där varje efterföljande rad flyttas i förhållande till den tidigare. Som ett resultat bör fogen av elementen i den första raden falla i mitten av blocket på den andra remsan.

Armatur stickning. Installation av en metallkonstruktion är ett av de viktigaste stegen för att organisera alla typer av byggkakor. Armeringen används för att stärka fundament, väggar och monolitiska golv. Forskalningen för fundamentet, bestående av block som passar i rader, måste vara belägen runt omkretsen med stavar i horisontellt plan.

För att förenkla installationen av beslag har varje block speciella spår som är placerade i byglarna (inre). Horisontella stänger är monterade på ett sådant sätt att varje efterföljande element överlappar det föregående (överlappande). Vidare är stängerna anslutna till varandra såväl som till de vertikala elementen med hjälp av en speciell tråd.

Innan du börjar gjutningen av formen måste du ta hand om att lägga kommunikation inuti formstrukturen

Notera! Armering gör det inte bara möjligt att öka konstruktionens hållfasthet utan också att minska cementtrycket på formen.

Hällande lösning. Innan du börjar hälla permanent formning med egna händer rekommenderas att du tar hand om att lägga kommunikation inuti formstrukturen. Den cementmortel som används för att forma formen får inte innehålla främmande tillsatser och föroreningar (till exempel krossad sten). Själva operationen är ganska enkel. Hällningen utförs steg för steg och betongskiktets höjd bör inte överstiga 1 m. Denna siffra motsvarar storleken på 3-4 fasta block i strukturen.

Priset på permanent formning för fundamentet är lägre än kostnaden för vanliga motsvarigheter, vilket innebär användning av plywood och brädor. Det är viktigt att komma ihåg att den hällda lösningen kräver utjämning. För dessa ändamål används ett specialverktyg - en vibrator. I avsaknad av nödvändig elektrisk utrustning kan du använda en konventionell bajonettskovel.

Forskalningsanordningen är inte särskilt komplicerad och kan göras självständigt

Permanent väggformning: gjutningsteknik

Oberoende användning av en sådan vägggjutningsteknik kräver förståelse för den tekniska processen. Oftast används denna typ av konstruktion av icke-yrkesverksamma när det gäller byggandet av privata hus med en våning, såväl som garagekonstruktioner. Konstruktionen av formen av expanderad polystyren kan utföras ensam. Några personer kommer dock att slutföra vägginstallationen mycket snabbare.

Fördelen med att använda polystyrenskumformar är att de är lätta. Således reduceras fysisk aktivitet i detta fall till ett minimum. Innan du börjar bygga är det nödvändigt att studera en steg-för-steg-algoritm av åtgärder och nyanser som gör att du kan svara på frågan om hur man gör formen korrekt.

Väggar tillverkade med denna metod rekommenderas att installeras på en remsfundament. Denna bas är bäst lämpad för konstruktion med icke avtagbara skumformar. Det är viktigt att komma ihåg att användningen av cementmortel för att fylla väggar ofta innebär en viss begränsning av antalet blockrader. Experter rekommenderar att ha fyra rader med formulär, och de måste vara pålitligt anslutna till basen av byggnaden med hjälp av förstärkning.

När du installerar icke-avtagbara block av polystyrenskum måste särskild uppmärksamhet ägnas åt deras fogning

Hjälpsam information! Det rekommenderas inte att hälla all betong på en gång. Partiell hällning bör göras först och vänta ett tag tills murbruk sätter sig. Som regel tar denna procedur inte mer än 3-4 timmar. Därefter tillsätts cementuppslamningen.

Vid montering av monolitiska strukturer för gjutning av väggar används ofta speciella former - sköldar. De är anslutna med hjälp av speciella fästbultar och bildar ett mellanrum i vilket betongen hälls. Sådana produkter kan ha olika dimensioner. Till exempel är deras maximala höjd 3,3 m och breddindikatorn sträcker sig från 0,25 till 2,4 m. Efter att morteln har stelnat, demonteras denna struktur. Storleken på formpanelen väljs beroende på de individuella egenskaperna hos strukturen som ska uppföras.

Det bör noteras att en annan egenskap hos den fasta formen som används för att fylla väggarna är dess instabilitet. Detta beror på det faktum att betong som hälls i formar har en stor massa. Således måste även block som läggs i 4 rader och utrustade med beslag vänta i 24 timmar. Den här tiden är tillräckligt för att lösningen ska sedimentera och tjockna.

Fördelen med att använda formar av polystyrenskum är att de är lätta

Vid installation av icke-avtagbara block av expanderad polystyren bör särskild uppmärksamhet ägnas åt föreningen. Enskilda strukturelement måste anslutas med särskild försiktighet så att ytan på de första raderna blir så plan som möjligt. Annars, när du lägger till nästa rader, kan väggarna kollapsa på grund av att de är sneda.

Alternativet till expanderad polystyren är plast. Plastformning för monolitisk konstruktion används när det krävs för att säkerställa god hållfasthet och styvhet i strukturen. Fördelen med sådana produkter är att de är mycket hållbara.

Efterbehandling av väggarna efter att ha hällt dem: rekommendationer

Facing-verk gör det inte bara möjligt att ge väggen, gjuten i en form, ett komplett utseende utan också att förbättra dess skyddande egenskaper. Efterbehandling utförs på nästan alla typer av strukturer. När väggen väl har hällts är det vanligtvis inget behov av att jämna ut den. Detta beror på utformningen av blanketterna. Det finns således inget behov av att applicera ett tjockt lager av gips.

Det är inte värt att spara på efterbehandling av väggar och andra ytor, eftersom den totala arbetskostnaden redan är reducerad på grund av användningen av expanderad polystyren. Priset på detta material är mycket lägre än kostnaden för traditionella formalternativ.

Facing-verk gör det möjligt att förbättra formens skyddande egenskaper

Oftast är ett speciellt nät tillräckligt för väggdekoration, som kan vara gjord av glasfiber eller metall. Ett sådant nät förenas med betongytan med hjälp av en limkomposition, varefter den förseglas med gips eller spackel.

På detta sätt bearbetas inte bara vanliga rektangulära väggar utan också runda pelare. Formen för sådana strukturer är oftast gjord av plast. Det finns också kartongformer.

Notera! Förutom standardmetoder för efterbehandling av den yttre ytan av betong finns det andra lika populära alternativ. Till exempel används ofta plattor och konstgjord sten som beklädnad.

Som regel används gipsskivmaterial för inredning av väggar. Installation av gipsskivor utförs på två sätt - med profilelement eller lim. Denna beklädnadsmetod är mycket populär inte bara på grund av sin enkelhet och effektivitet utan också för att detta material ger bra ljudisolering.

Ofta används kakel och konstgjord sten som formning.

Rack för organisering av icke-avtagbara golvformer

Det traditionella alternativet för att organisera golv i monolitiska eller andra byggnader innebär användning av speciella teleskopiska (glidande) rack. Dessa produkter används för att fixa tillfällig trall, som är gjord av fuktsäker plywood för formning. Denna metod är inte bekväm, eftersom den kräver mycket tid och mycket fysisk ansträngning.

Racket, som spelar en stödjande roll, består av flera strukturella element. Den nedre delen av den teleskopiska produkten är utrustad med ett stativ som säkerställer rörets stabilitet. I sin tur finns det en speciell infästning i den övre delen som är nödvändig för att gripa och hålla konstruktionsbommen - tvärstången. Alla plattformsredskap är indelade i två kategorier baserat på trådarnas placering. Vissa av dem är utrustade med öppna trådar, medan andra är stängda.

Röret, som har ett mindre tvärsnitt, kännetecknas av närvaron av speciella hål längs hela dess längd. Hålhöjden kan vara annorlunda - från 11 till 17,5 cm. Det yttre röret är försett med en stödmutter. Som ett resultat, när det blir nödvändigt att fixera racket på en viss nivå, tränas en speciell örhänge genom hålen i rören. Detta element har ett stöd (mutter), därför hålls det i önskat läge.

Organiseringen av golv i monolitiska byggnader och inte bara byggnader föreskriver användning av speciella teleskopiska skjutställ

Teleskopiska formstöd kan variera i längd. Denna siffra sträcker sig från 1,7 till 4,5 m. De tål ganska tunga belastningar (upp till 4 ton). Det är värt att notera att sådana stödprodukter är gjorda av metall, därför är de täckta med speciella korrosionsföreningar, eftersom stålet kan rosta.

Fast formplatta: funktioner och egenskaper

Till skillnad från standardmetoden, som förutsätter närvaron av stödstolpar, har expanderad polystyrenplattform en helt annan installationsteknik. Som grund för ett sådant system används speciella matriser som är gjorda av tätt och slitstarkt polystyrenskum.

Sådana matriser bör läggas på bärande väggar. Fördelen med denna metod är att dessa element är lätta, så det krävs ingen allvarlig fysisk ansträngning för att installera dem.

Notera! Innan du börjar arbeta är det nödvändigt att beräkna golvformen.

Som grund för formning används ofta speciella matriser som är gjorda av tätt och slitstarkt polystyrenskum.

Att docka matriser med varandra är ganska enkelt. Varje produkt är utrustad med ett tung-och-spår-system för anslutning. Således kan alla personer utan erfarenhet inom detta område utföra en sådan installation. Tack vare tung-och-spår-systemet blir det möjligt att snabbt organisera ett kontinuerligt golv.

Sådan formning för en monolitisk platta klarar ett betonglager upp till 15 cm tjockt. Som regel är detta värde tillräckligt för att organisera en pålitlig struktur.Innan du fortsätter med att hälla betong är det nödvändigt att placera armeringen mellan golvelementens fogzoner. Metallramen ska monteras i en kontinuerlig balk som upptar hela springans bredd.

Sedan, ovanpå matriserna, är det nödvändigt att placera ett förstärkande nät. Den är gjord av stavar med en diameter på 10 till 15 mm. Armeringen stickas på traditionellt sätt - med hjälp av en speciell tråd.

Det sista steget med att skapa en volymetrisk plattform innebär att man häller betong, varefter man måste vänta tills det härdas. Således utförs golvorganiseringen med polystyrenskummatriser. Resultatet av denna process är en robust konstruktion som tål betydande belastningar.

Eventuella konstruktionsfel eller förskjutning av block under deras läggning kan leda till att strukturen kollapsar

Efter att cementmorteln har hårdnat, demonteras inte formen av expanderad polystyren. Det förblir i överlappningen och börjar från det ögonblicket utföra en värmeisoleringsfunktion. Denna metod för att organisera strukturen är mer tekniskt avancerad jämfört med den traditionella metoden, som tar hänsyn till användningen av avtagbara balkar för plattform.

Det är viktigt att komma ihåg att den oberoende tillämpningen av en sådan teknik kräver förståelse för dess nyanser. Det viktigaste är att du måste veta att golvelement kräver noggrannhet redan innan du börjar arbeta. Eventuella konstruktionsfel eller förskjutning av block under deras läggning kan leda till att strukturen kollapsar.

Fast form: priser på dagens marknad

Blockkostnaden är en viktig punkt att vara uppmärksam på. Priset på byggstenar som används för permanent formning påverkas av två nyckelfaktorer:

• densitet av expanderad polystyren;
• delarnas dimensioner.

Fasta former är ett bra kostnadseffektivt alternativ till standardkonstruktioner som är monterade av trä och plywood

Priset på en permanent formning för en skumpolystyrenfundament måste beaktas i konstruktionsuppskattningen. När du väljer enskilda element i formstrukturen rekommenderas att du är uppmärksam på deras densitet. Denna indikator påverkar konstruktionens motstånd mot tryck. Ju högre delarnas densitet, motsvarande högre belastningar de tål.

Notera! Experter rekommenderar att man köper block vars densitet varierar från 25 till 35 kg / m³.

Den genomsnittliga kostnaden för ett block av expanderad polystyren är cirka 160 rubel. Det är värt att överväga att detta pris motsvarar produkter med måtten 1500x250x250 mm, med en densitet på 30 kg / m³. Strukturer med en längd av 1,5 m har funktionen att justera på grund av installationen av byglar i olika storlekar (15-25 cm). Produkter med en längd på 1 m är billigare - från 130 rubel. för 1 st.

Om du planerar att använda en vanlig konstruktionsteknik rekommenderas det att studera kostnaden för olika material. Priset på teleskopstativ beror på funktionerna i deras design och tillverkarens företag. För närvarande kan dessa stödelement köpas för 500-5000 rubel. Det rekommenderas inte att köpa de billigaste materialen och verktygen, eftersom de ofta har låga tekniska egenskaper.

Priset på blocken från vilka den permanenta formningen tillverkas påverkas av två faktorer: densiteten hos expanderad polystyren och delarnas dimensioner

Stödelementen används för att stödja träkonstruktionen, som är gjord av filmbelagd plywood för formning. Priset på 1 ark av sådant material varierar från 600 till 3000 rubel.

Fasta former är ett bra alternativ till standardkonstruktioner som är monterade av trä och plywood.Sådan formning tillåter inte bara att hälla betong utan fungerar också som ett pålitligt värmeisoleringsmaterial. Det används aktivt i privat konstruktion, men det kräver att man studerar installationsanvisningarna och följer säkerhetsreglerna.