Gör-det-själv-träfräs: steg-för-steg-tillverkningsteknik

Från den här artikeln kan du lära dig hur man gör en träfräsmaskin hemma för att utföra grundläggande operationer med ämnen. Texten beskriver en steg-för-steg-teknik för att skapa ett verktyg: en analys av enhetens designfunktioner och alla komponenter som är nödvändiga för dess installation, måttritningar och detaljerade beskrivningar som hjälper till att skapa vart och ett av dessa element och sätta ihop dem.

Gör-det-själv-träfräs: designspecificitet

Träfräsar kan ha olika syften. Vissa enheter är utformade för bara en operation, andra är multifunktionella. Att köpa ett professionellt verktyg är ett dyrt nöje, så många hantverkare tillgriper att göra en trämaskin med egna händer. Oftast används en sådan router i små möbelverkstäder.

Routrar används vanligtvis för bearbetning av trä längs en rak eller böjd kontur. Knivhuvudet fungerar som ett arbetselement i strukturen som utför rotationsrörelser. I de flesta fall är denna del vertikal. Det finns många typer av fräsar, alla med sina egna designfunktioner.

De mest populära typerna av enheter:

• standard enkelspindel (vertikal spindel);
• enkelspindeldesign där spindeln eller det hemlagade fräsbordet lutar;
• kopieringsfräsar med en spindel med topplacering;
• kopieringsstrukturer med en spindel som har en horisontell placering (verktyget är konstruerat för bearbetning av träpropellrar).

Notera! I alla ovanstående strukturer, förutom den sista, matas materialet manuellt.

Fräsmaskin: enkel-spindeldesign

Utformningen av en enkelspindelmaskin inkluderar ett horisontellt bord med ett par tunga-och-spår bon för att fästa styrlinjerna. Den är monterad på en gjutjärnssäng. Under bordet finns slädar som rör sig längs guider. De har en spindel på ett trycklager och ett par lager. I den övre delen av detta element finns en annan spindel - en plug-in. Den är konstruerad för montering av skärdelar.

Sliden med spindeln kan höjas vid behov. För detta används en vinkelväxel med handhjul eller skruv. Remdrivningen gör att spindeln kan drivas. Dessutom kan en motdrivning, en motor eller en motoraxel användas för detta.

För att göra en sådan trärouter med egna händer måste du ta hänsyn till några av nyanserna. I vissa fall är ytterligare spindelförstärkning oumbärlig. Ett sådant behov uppstår när det krävs att bearbeta arbetsstycken med stor höjd eller om delen utsätts för allvarliga belastningar. För att göra detta måste du installera och fixera det övre stoppet på maskinbordet. Detta element är fäst vid fästet. För att kontrollera arbetsstyckets rörelse under fräsning rekommenderas det att använda en styrring eller linjal.

Maskiner där spindeln eller bordet lutar gör att du kan göra ett större utbud av DIY-träarbete. Förutom standardoperationer möjliggör sådana konstruktioner en högre bearbetningskvalitet, vilket ger en ren och enhetlig yta. Detta kan uppnås genom att hugga träet i en vinkel med hjälp av skär med mycket liten diameter. Lutningsspindeln är mycket säkrare och bekvämare.

Enheten för en hemgjord kopieringsmaskin för trä med en övre spindel

Dessa enheter används för att utföra kopieringsarbeten. Detta kräver inte hög effekt. Sådana konstruktioner möjliggör fräsning och borrning för att skapa genombrutna produkter.

Kopiatorn kan ersätta tre instrument samtidigt:

1. Fraser.
2. Borrmaskin.
3. Kontursåg.

Träbearbetning sker med skärverk. Spindeln utvecklar ett stort antal varv, på grund av vilken den bearbetade ytan är mycket ren.

En hemlagad träbearbetningsmaskin kan användas för olika ändamål:

• kalibrering av bossar;
• produktion av genombrutna ramar;
• studie av revbenens väggar etc.

En bas av gjutjärn används som grund för denna design. Dess övre del är krökt i form av en segel. Detta område används för montering av en elmotor.

Notera!Sängen fungerar som en anslutningslänk på vilken alla element i en hemlagad träfräs är installerad. Ju starkare och mer pålitlig design, desto bättre.

Motorn är monterad på skenor. På grund av spaksystemet kan den röra sig längs dessa element nedåt och uppåt. Detta avsnitt startas genom att trycka på pedalen, som är utrustad med en speciell propp. Motorns rotoraxel är ansluten till spindeln, där chucken med verktyget är fixerad. Denna patron kan vara självcentrerande eller amerikansk.

I sängens nedre del är ett bord monterat på en rörlig arm. Denna design kan flyttas vertikalt längs styrningarna med hjälp av ett handhjul. Det finns andra alternativ för att göra en hemlagad träfräs med egna händer, en ritning av en sådan design antar bordets vertikala rörelse även under arbetet genom att trycka på pedalen. I dessa modeller förblir elmotorn och spindeln stilla.

Hur man gör en trä svarv med egna händer: ritningar och teknik

Det enklaste sättet att skapa ett verktyg med egna händer hemma är att konstruera en svarv eller fräs från en borr eller en elmotor som tas bort från ett annat verktyg. Denna process är inte så svår, så varje mästare kan klara sin implementering. Detta kräver en elektrisk motor vars effekt inte överstiger 500 W och improviserade material. En borr kan också användas som en drivenhet. Naturligtvis kommer det att kräva viss skicklighet för att göra en svarv.

Följande delar krävs för att bygga maskinen:

• metallbädd;
• elektrisk motor;
• hantlangare;
• bakstycke.

Det skadar inte att skaffa en ritning som hjälper dig att navigera i storlek och korrekt göra alla strukturella element för dess efterföljande montering.

Hur man gör en hemmagjord borrmaskin med egna händer med en motor

Först måste du förbereda motoraxeln. För att göra detta är en frontplatta installerad på den, ett stålcentrum med en tråd är också lämpligt. Installationen av det andra centrumet utförs i bakröret. För att göra sängen behöver du ett par hörn som mäter 5x3 cm, längden är 15 cm. En motor fästs i sängen med en skruvförbindelse.

Notera! Den bakre delens centrala del måste nödvändigtvis sammanfalla med motoraxelns mitt.

I nästa steg med att göra en hemlagad maskin med egna händer monteras huvudstammen. Detta element är bildat av ett par horisontella och ett par vertikala hörn. Ett rör för spindeln är fäst vid den. Du måste sätta in en bult i den, vars diameter är 1,2 cm. Tidigare har huvudet slipats i rät vinkel. Således är spindelns mitt betecknat. Därefter installeras huvudstången på sängen. På det övre stället, som är anslutet till de horisontella hörnen, är det nödvändigt att fixera röret genom svetsning.

För att göra en hand-hand måste du ta en stålstav med en avfasning. Detta element måste också ha ett hål som kommer att användas för att säkra referenslinjalen. Det är nödvändigt att svetsa röret vertikalt med låsskruven på den långa armbågen. Sedan sätts assistentens stång in i den.

Motorns rotor, på vilken frontplattan är fäst, kommer att användas som spindel på huvudstången. Flera hål måste göras i den. Pluggen kommer att sättas in i den centrala delen. Hålen i kanterna är för att fästa delen med skruvar.

Hur man gör en trä svarv med egna händer från en borr

Ha till hands slöjdbänk med en solid och jämn arbetsyta kan du bygga en svarv utan att behöva bygga en säng. En elektrisk borr i detta fall kommer att utföra funktionen av en roterande drivenhet och en huvudstång. Enligt maskinens enklaste ritning räcker det att fästa verktyget på arbetsbänkens yta genom nacken. Klämmor och klämmor är lämpliga för fixering.

Därefter måste du lägga en betoning som fungerar som ett slutstycke.

Detta element är monterat mittemot borren.För att skapa det kan du ta två träblock och en justerskruv, slipad i ena änden för en avsmalning. Om det är avsett att använda maskinen för bearbetning av massiva träämnen, är det tillrådligt att lägga tonvikten på bordet med hjälp av klämmor.

För att skapa ett verktyg med egna händer räcker billiga material. En borrbaserad svarv kan användas för att slipa olika delar:

• dörrhandtag;
• trappstrukturella detaljer;
• dekorativa föremål etc.

Notera! Maskinen med träklämma är endast lämplig för bearbetning av träämnen. Det är inte tillåtet att använda ett sådant verktyg för att arbeta med metall.

För att utöka funktionens funktion kan dess design kompletteras med tillbehör och andra tillbehör som kan förbättra kvaliteten på arbetet.

Dessa förbättringar inkluderar:

• lindning på transformatorer;
• applicera en färgkomposition över en roterande del för att skapa mönster;
• applicering av spiralskåror på arbetsstycket etc.

Genom att installera en speciell tillbehör i form av en kopiator kan du använda maskinen för att skapa en hel serie identiska delar eller produkter från en mall.

Hur man gör en gör-det-själv-träfräs: ritningar, videor, instruktioner

Denna kategori av instrument innehåller flera sorter. Innan du gör en fräsmaskin måste du tänka igenom alla detaljer i förväg:

1. Bestäm vilken typ av konstruktion och vilka uppgifter verktyget ska utföra.
2. Bestäm vilka material som ska användas för konstruktionen av varje element och metoder för fixering.
3. Beräkna de tekniska och operativa parametrar som är nödvändiga för full funktion.
4. Plocka upp ritningar med måtten på alla delar till en gör-det-själv CNC-fräs för trä.

För att arbeta med komplexa element behöver du en router med hög effekt och ett stort antal varv. Experter rekommenderar att man föredrar enheter med manuell spindeljustering och automatisk stabilisering. Funktioner som snabbstopp och mjukstart är användbara. Idealisk design kräver inte demontering av verktygskroppen för att byta ut motorborstar.

Relaterad artikel:

Manuell träfräs: funktioner i verktyget och dess omfång

Bruksanvisningar. Slutförande delar. Designrekommendationer och en översikt över de bästa modellerna.

Routerdesignen består av följande element:

• bänkskivor;
• säng;
• slända;
• parallellt stopp;
• matningsglas;
• dammsugare.

Hjälpsamma råd! Rekommenderad motoreffekt för maskinen är 2 kW eller mer. Ett verktyg med mindre prestanda kommer inte att kunna bearbeta ämnen i lövträ.

Val av material för tillverkning av en träbearbetningsmaskin med egna händer

För att sängen ska kunna motstå höga dynamiska belastningar är det önskvärt att använda metall som material för dess tillverkning. Det mest lämpliga alternativet är ett rör med en fyrkantig eller rektangulär sektion. Användningen av ett massivt metallhörn är tillåtet.

Valet av sådana material gör att du kan skapa en struktur utan att använda en svetsmaskin. Alla element är anslutna med bultar. Designen är hopfällbar vilket gör det lättare att bära och transportera. Med hjälp av motsvarande ritning av fräsbordet kan du dessutom skapa justerbara ben med egna händer. Med rörliga stöd kan du justera maskinen horisontellt.

Följande material är lämpliga för tillverkning av bänkskivor:

• flerskikts plywoodskivor;
• hyvlat bräde;
• MDF, OSB eller spånskiva.

Bordsskivan måste ha en slät yta. Eventuella oegentligheter kommer att påverka kvaliteten på arbetet. Dessutom är det nödvändigt att utesluta alla faktorer som kan orsaka repor vid bearbetning av arbetsstycken.

När du gör ett bord för en router med egna händer kan en plan yta uppnås på flera sätt:

• efterbehandling med plast;
• noggrann montering och slipning av hyvlade brädor;
• metallbehandling.

För att skapa en router med egna händer kan du använda en asynkron motor eller samlarmotor. Det första alternativet är ganska opretentiöst i drift och inför inte begränsningar på skärets storlek. Bland nackdelarna är den höga ljudnivån. Den borstade motorn är billigare, men borstarna slits ut snabbare.

Hur man gör tillbehör till en router med egna händer

Hemmagjorda träskärare kan effektivt bearbeta trä, men när de kommer i kontakt med hårda material blir skärelementen snabbt tråkiga. Därför är användningsområdet för sådana delar avsevärt begränsat.

För att göra en vedkapare med egna händer måste du ta ett cylindriskt ämne och klippa av hälften av dess diameter i det område där skärzonen kommer att ligga. Därefter är det nödvändigt att jämna ut den resulterande övergången. Ytterligare 1/4 av diametern måste avlägsnas från den avskurna delen av arbetsstycket och en liknande operation måste utföras. Då ska du ge den bearbetade delen av skäret en rektangulär form. För att göra detta måste du klippa av dess nedre del. Tjockleken på det resulterande arbetsområdet bör vara 2-5 mm.

Hjälpsamma råd! För att skära ett metallarbetsstycke för en fräs kan du använda en borr eller kvarn och anpassa detta verktyg för denna uppgift. Skäreggen kan tillverkas med slipmaskin.

Rekommendationer för att tillverka hemgjorda träskärare:

1. Det är lämpligt att slipa skärdelen i en vinkel på 7-10 °. En skarpare kant kommer att minska mycket sämre och kommer snabbt att tappa kanten.
2. Med hjälp av en vinkelslip, komplett med metallskivor, kan du ge skärets skärdel önskad konfiguration. För dessa ändamål är diamantbelagda nålfiler också lämpliga.
3. Om kniven har en komplex konfiguration kan du plana ut eller böja den.

Hur man gör en DIY fräsmaskin

Den enklaste fräsmaskinen kan tillverkas enligt samma princip som svarvverktyget som beskrivits tidigare. Det finns flera sätt att utforma det ledande centrumet för en struktur.

I det första fallet trycks ett stålrör med tunna väggar på axeln. Denna metod anses vara den enklaste, men det är inte utan nackdelarna. Operatören kommer inte att kunna bearbeta arbetsstycken vars diameter är mindre än rörets inre del. Dessutom kan en sådan struktur inte snabbt demonteras om behovet uppstår.

I det andra fallet kommer arbetsstycket att fästas på frontplattan. För att göra detta kan du använda skruvar som du först måste göra hål för. Denna metod har också nackdelar. Diametern på arbetsstyckena som ska bearbetas begränsas av storleken på frontplattan. För att förenkla denna process kan en speciell patron göras, men i detta fall kan vissa begränsningar inte undvikas.

Baksidan, som kommer att användas för fixering av långa arbetsstycken, måste installeras på bakstycket. Elmotorn är monterad på ramen. I allmänhet är de enklaste utformningarna av svarv- och fräsverktyg mycket lika.Om du vill få en mer funktionell enhet kan du skapa en CNC-fräsmaskin med egna händer, men detta kräver ytterligare teknisk kunskap.

DIY-bordsteknik för en router med ritningar

Det finns flera designalternativ som kan användas för att montera en stationär CNC-router. Bord kan vara stationära eller bärbara. Dessutom finns det en sammanlagd variation. Denna design gör att du kan expandera ytan på bordet för att använda routern.

Oftast föredrar hantverkare stationära strukturer med en metallram. Holländsk plywood är lämpligt som material för bänkskivan.

Notera!När du gör ett bord för en handrouter med egna händer är det absolut nödvändigt att ta hänsyn till höjden på den person som kommer att arbeta bakom den.

Listan över nödvändiga verktyg och material innehåller:

• metalldelar för ramen (rör eller hörn);
• styrningar av aluminium;
• axlar för fixering av routern;
• kitt, såväl som grunding och färgningskompositioner;
• självgängande skruvar;
• möbelbultar (60x6 mm);
• sexkantsjusteringsbultar med muttrar (4 st.);
• Finsk filmbelagd plywood med fuktbeständiga egenskaper (arktjocklek 1,8 cm);
• material för tillverkning av ett parallellt stopp (plywood eller brädor);
• borr- och borrset;
• skruvmejsel och elektrisk sticksåg;
• svetsmaskin;
• hjälpanordningar (borstar, trasor, spatel).

Med allt du behöver kan du enkelt utforma ett fräsbord med egna händer, videorecensioner av tekniken, som det finns många i nätverket, hjälper dig att visuellt bekanta dig med denna process.

DIY CNC-tillverkningsteknik: ritningar och montering

En CNC-router skiljer sig från ett konventionellt verktyg i närvaro av ett program som styr dess funktion. I många videor tillverkas hemmagjorda maskiner på basis av en rektangulär stråle, som är fäst vid styrningarna. CNC-routern är inget undantag. Det är tillrådligt att inte använda svetsade fogar under installationen av stödkonstruktionen. Det är bättre att fästa det med bultar.

Faktum är att svetsarna är känsliga för vibrationer, vilket gör att ramen gradvis försämras med tiden. Som ett resultat av en förändring i geometriska dimensioner förlorar utrustningen sin noggrannhet och bearbetningskvalitet. Det är önskvärt att ritningen av tabellen möjliggör förflyttning av verktyget vertikalt. En spiralformad växel är lämplig för dessa ändamål. Rotationsrörelsen överförs av tandremmen.

Den vertikala axeln är det viktigaste strukturella elementet. För tillverkningen kan du använda en aluminiumplatta. I detta fall är det mycket viktigt att dimensionsparametrarna för axeln motsvarar dimensionerna för den framtida maskinen.

Hjälpsamma råd! Med hjälp av en muffelugn kan den vertikala axeln gjutas av aluminium enligt de mått som visas på ritningen.

Montering av maskinen bör börja med installationen av två elmotorer av stegtyp. De installeras bakom den vertikala axeln direkt på kroppen. En motor styr fräshuvudets horisontella rörelse, den andra vertikalt. Då måste du gå vidare till installationen av de återstående strukturella enheterna.

Den roterande rörelsen överförs till verktygets nodelement med hjälp av remdrivenheter. Innan mjukvarukontrollen ansluts till den färdiga fabriken är det absolut nödvändigt att kontrollera dess funktion och, om någon, eliminera dem. Många hantverkare använder videorecensioner för att montera maskinen med egna händer, där denna process diskuteras i detalj.

DIY-utrustning för att skapa en CNC-fräsmaskin för trä

För att skapa en CNC-fräs hemma är det absolut nödvändigt att använda stegmotorer. De ger möjlighet att flytta verktyget i tre plan. För att skapa en hemmagjord maskin är de elektriska motorerna i en matrisskrivare idealiska. Se till att motorerna har tillräcklig effekt. Förutom motorerna krävs stålstänger.

En matrisskrivare har bara ett par motorer och det tar tre att skapa en router. Därför krävs flera gamla skrivare. Det är önskvärt att motorerna har fem styrtrådar. Detta ökar verktygets funktionalitet.

Andra motorparametrar är också viktiga:

• rotationsgrad i ett steg;
• lindningsmotstånd;
• spänningsnivå.

En tapp och mutter krävs för att montera enheten. Storleken på dessa delar väljs utifrån ritningen. Ett tjockt gummiomslag från en elektrisk kabel kan användas för att säkra motoraxeln och tappen. En nylonbussning fungerar som hållare och en skruv ska sättas in i den. En borr och fil kan användas som hjälpverktyg.

Verktyget styrs av programvara. Ett oumbärligt element i maskinen är LPT-porten som ger anslutning av styrsystemet till routern via elmotorer. Kvaliteten på komponenterna som används för att montera maskinen bestämmer dess livslängd och kvaliteten på de tekniska operationer som utförs. Därför bör valet av delar beaktas noggrant. När alla elektroniska komponenter i maskinen är installerade och anslutna, återstår bara att ladda ner drivrutiner och programvara.

Hur mycket kostar det att köpa en CNC-fräs: verktygspriser

Om nästan vilken mästare som helst kan hantera tillverkningen av en handrouter och ett stationärt bord, är det en omöjlig uppgift att montera en CNC-maskin för många. Dessutom har hemlagad design inte de funktioner som ett fabrikstillverkat verktyg kan erbjuda.

Hjälpsamma råd! Om du tänker använda en router för att utföra komplexa träarbeten är det bättre att prioritera fabriksdesigner som är exakt kalibrerade och har många funktioner.

Priserna för dem varierar beroende på funktionalitet, bordsstorlek, effekt, tillverkare och andra parametrar.

Genomsnittspriser för fabrikstillverkade CNC-fräsmaskiner:

Maskinsnamn	Bordslängd, mm	pris, gnugga.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ 1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

 

Att montera ett verktygsmaskin med programvara är en ganska komplicerad process som kräver vissa färdigheter och kunskaper. Detta arbete kan inte utföras utan en lämplig ritning och nödvändiga delar. Objekt som signalöglor, stegmotorer och mikroprocessorkort kan tas bort från äldre utrustning eller köpas online. Många nätbutiker erbjuder färdiga kit för montering av fräsmaskiner för hemverkstäder.

Att göra en träfräs med egna händer: videoinstruktion