Ihålig kärnplatta: ett viktigt element för byggnadssäkerhet

Kärnan i alla golv och tak är en ihålig kärnplatta som spelar rollen som ett horisontellt stöd som direkt påverkar byggnadens stabilitet. Inte en enda panel eller rambyggnad kunde klara sig utan dessa plattor, med vilka alla golvtak gjordes. I grund och botten är materialet tillverkat av olika typer av betong. Det karaktäristiska inslaget är närvaron av längsgående tomrum, och de största fördelarna är låg vikt och lång livslängd.

Ihåliga kärnplattor används för överlappningen mellan golv och ramar.

Grundläggande typer och storlekar av ihåliga kärnplattor

På senare tid reglerade GOST 9561-91 produktionsprocessen för ihåliga kärnor, enligt vilka produkterna hade en speciell märkning. I passet fästes ett certifikat till byggnadsmaterialet som angav måtten, den klass som användes vid produktion av betong och den belastning som plattan konstruerades för.

Ihåliga kärnplattor kan ha olika dimensioner av bredd, tjocklek och längd.

Den angivna GOST utvecklades under sovjettiden och behövde uppenbarligen förbättras. Därför har från och med den 1 juni 2017 en ny standard trätt i kraft på Ryska federationens territorium. Enligt internationella GOST 9561-2016 kännetecknas ihåliga kärnplattor av nya transportregler, kontrollmetoder och allmänna tekniska krav. Det är dessa standarder som nu är grundläggande i utvecklingen av produkter och tekniska förhållanden samt vid utarbetandet av standarddesigndokumentation.

Det är intressant! Normerna för produktionsprocessen för ihåliga kärnplattor i serie 1.141-1 utvecklades av Sovjetunionens statliga byggkommitté den 28 maj 1970 och är fortfarande i dag relevanta i Ryssland.

Ihåliga armerade betonggolvplattor används ofta i konstruktionen av prefabricerade byggnader. Beroende på produktionsegenskaperna delas produkterna in i hålkärnor och icke-formplattor. Bredden på en ihålig kärnplatta har flera betydelser:

Ihåliga kärnplattor är uppdelade i formlösa och runda ihåliga

• 1m;
• 1,2 m;
• 1,5 m;
• 1,8 m.

Tjockleken på den ihåliga kärnplattan är oftast oförändrad vid 22 cm, även om alternativet 16 eller 30 cm tjocka finns.Längden kan variera beroende på tillverkningsmetod, vilket inte påverkar byggmaterialets tillförlitlighet. I grund och botten är längdindikatorerna i området från 1,7 till 9 m.

Tabell över storlekar och priser på ihåliga kärnor:

En separat grupp kan delas in i lätta mellangolvplattor, som är märkta med PNO. Huvudskillnaden från standardplattor är höjden, som inte är 22 utan 16 cm.

Tabell över storlekar, priser på lätta golvplattor:

De viktigaste typerna av markeringar: vilka data som kan hittas från namnet

Standardmarkeringen av golvplattor, oavsett typ, har följande betydelser:

• bokstäver anger typ av produkt och designfunktioner;
• siffror anger längd och bredd, höjd betraktas som ett relativt konstant värde och används inte vid märkning.
• bärförmåga, där värdenheten motsvarar motståndsbelastningen 100 kg / m²;
• den använda armeringsklassen anges vanligtvis i slutet.

Ibland finns ytterligare värden i märkningen, såsom motstånd mot aggressiva miljöer, seismiska effekter, extrema temperaturer. Du kan också hitta ett värde som anger mängden tomrum i panelerna. Som ett exempel kan du överväga avkodningen av märkningen av den ihåliga kärnprodukten PK 23.15-8:

Från märkningen kan du ta reda på typ av kort, mått, bärkapacitet och applikationsklass

1. Förkortningen PC betyder att plattan gjordes genom att hälla i den färdiga formen och plattan har runda håligheter.
2. 23 - anger längden i decimeter, som oftast avrundas uppåt.
3. 15 - rundad plattbredd 14,9 dm.
4. 8 är ett värde som anger bärkapaciteten för ett ihåligt block, vilket motsvarar 800 kg / m².

Beteckningen för överlappningen PB 72.15-12.5 dechiffreras på liknande sätt:

1. PB - dessa bokstäver markerar produkten tillverkad med en formlös metod. Förkortningen betyder också att det är en platta med cylindriska håligheter.
2. 72 är en rundad längd på 71,8 tum.
3. 15 är breddparametern.
4. 12.5 är en koefficient som indikerar en produkts bärförmåga, vilket motsvarar ett värde på 1250 kg / m².

Vad är ihåliga kärnplattor och hur tillverkas de?

Vid tillverkning av ihåliga golvplattor av cirkulär-ihålig typ används formning som begränsar plattan längs en speciell kontur. Av denna anledning varierar längden på de färdiga plattorna från 1,8 till 7,2 m, storleken förändras i steg om 30 cm. Produktionsprocessen är som följer:

1. Betongmorteln hälls i en stationär metallformning med fast armering och metallnät.
2. Betongblandningen är väl ramad, varefter de färdiga plattorna kan bearbetas i hydrotermiska lådor.
3. Efter fullständig härdning tas den färdiga panelen bort från formen med de förmonterade klackarna.

För att göra golvplattorna mer tillförlitliga måste de förstärkas

Formskivor tillverkas utan användning av formning med kontinuerlig gjutning av betong. Produktens slutliga form ges av en formningsmaskin, varigenom en lång platta erhålls, som sedan skärs till önskade dimensioner, medan noggrannheten kan nå flera centimeter. I detta fall når den maximala längden på golvplattor 9 m, höjden förblir oförändrad på 22 cm. Den största fördelen med icke-formplattor är att när du kantar kanten kan du ge vilken form som helst som matchar byggnadens arkitektoniska idé.

Oftast säljs plattor enligt formningsprincipen, eftersom ingen extra utrustning krävs för att skapa dem. Denna typ av plattor tillverkas i nästan alla fabriker som är involverade i produktion av prefabricerad betong.

För att underlätta transport och konstruktion är alla produkter utrustade med monteringsöglor. För att göra plattorna mer tillförlitliga förstärks de dessutom. Trådrep eller annat höghållfast material används som förstärkning. Det är användningen av förstärkning som ökar säkerhetsmarginalen för produkter och gör att plattorna tål ökade belastningar under drift.

Plattorna formas av en gjutmaskin, varefter produkten skärs

För produktion används betong av märket W4, som har ett hållfasthetsindex på A22.5, och golvets bärstyrka ligger i intervallet 2000-2400 kg / m3. Oftast används följande typer av betong för tillverkning av paneler:

• silikat;
• lätt;
• tung.

I allmänhet består golvplattor med ihålig kärna av följande material:

1. Betong. Produkter tillverkas på grundval av Portland cementklass M300 och högre. Det är på kvaliteten på den betong som används som hållfasthetsindikatorerna för färdiga produkter beror på.
2. Stålarmering. Användningen av ett armeringsmaterial som hör till klasserna A3 och A4 ökar lastegenskaperna för plattor som används som golv mellan golv.

Hålkärnplatta: designfunktioner

Den största fördelen med att använda ihåliga golvplattor som uppfyller GOST-standarden är en betydande förenkling av byggprocessen och installation av verktyg. Dessutom ger särdragen vid produktion av paneler den färdiga byggnaden ökad värmeisolering av golv på golv. Plattorna garanterar också förbättrad ljudisolering och förhindrar att yttre ljud tränger in i rummet. De viktigaste designfunktionerna inkluderar följande punkter:

Enligt GOST kan en platta ha från 5 till 9 genomgående hål

1. Korrekt geometrisk form. Färdiga produkter kännetecknas av formen på en parallellpiped, som har plana ytor.
2. Förekomsten av genomgående hål på ändsidorna. Förekomsten av inre tomrum ökar ljud- och värmeisoleringsegenskaperna och minskar även golvplattans slutvikt.
3. Rätt form på de inre håligheterna. Konfigurationen av kavitets längsgående sektion är i form av en vanlig cirkel eller oval.
4. Mått på ihåliga golvplattor. I allmänhet beror plattornas längd, tjocklek och bredd, liksom diametern på hålens inre del, av tillverkaren, men regleras huvudsakligen av GOST-standarder.
5. Antal inre hål. Enligt GOST har ihåliga golvplattor från 5 till 9 genomgående hål.

Intressant information! Det är närvaron av håligheter i golvplattorna som ger produkterna högpresterande egenskaper. Till skillnad från solida paneler är vikten på den ihåliga kärnplattan betydligt lägre, därför kommer fundamentet att påverkas mindre. Samtidigt är ihåliga plattor inte sämre än solida paneler vare sig när det gäller ljudisolering eller värmeisoleringsegenskaper.

Mått på ihåliga golvplattor regleras av GOST-standarder

De största fördelarna med att använda ihåliga golvpaneler

De främsta fördelarna med en ihålig platta är:

1. Minskad vikt. Med samma mått på den ihåliga kärnplattan och den massiva panelen blir vikten på den förra mindre. Förekomsten av tomrum påverkar inte minskningen av säkerhetsfaktorn, men samtidigt laddar ihåliga kärnprodukter byggnadens underlag mindre.
2. Mer överkomlig kostnad. Priset på ihåliga golvplattor är betydligt lägre än kostnaden för monolitiska paneler, eftersom mindre betong används i produktionsprocessen, vilket gör det möjligt att sänka produktionskostnaderna.
3. Förbättrade ljud- och värmeisoleringsegenskaper.På grund av närvaron av hålrum bildas ett luftspalt som ligger inuti betongmassan och ger högpresterande egenskaper.
4. Minskad byggtid. Installationsarbeten med valfri storlek av ihåliga kärnplattor utförs på ganska kort tid, särskilt jämfört med konstruktionen av en monolitisk armerad betongkonstruktion med form.
5. Stort sortiment av golvplattor. Tillverkare har ett anständigt storleksutbud av produkter, där produkter skiljer sig åt i parametrar och egenskaper. Ett stort urval av standardstorlekar gör att du kan välja olika plattor för konstruktion av komplexa strukturer.

Panelöppningar ökar byggnadens termiska och akustiska isolering

Hjälpsamma råd! Endast produkter som tillverkas i en industriell miljö kan uppfylla kraven i gällande standarder. Plattor som tillverkas under hantverksmässiga förhållanden av små företag har endast små standarddimensioner.

De viktigaste positiva och negativa aspekterna av att använda plattor

Andra fördelar med olika storlekar av hålkärnor:

1. Inre genomgående hål kan användas för att lägga all slags kommunikation och du behöver inte förbereda speciella spår för dem.
2. Ökat motstånd hos armerad betong mot svängningar i fuktighet och omgivningstemperatur.
3. Förmåga att motstå vibrationsbelastningar, vilket gör det möjligt att använda plattor för byggande av byggnader i regioner med ökad seismisk aktivitet. I enlighet med konstruktionsstandarder tål byggnaden stötar med en amplitud på 8-9 punkter.
4. Panelernas släta yta underlättar inredningsarbeten efter avslutad konstruktion.
5. Minimal känslighet för krympning av ihåliga kärnprodukter.
6. Ökad betongbeständighet mot korrosionsprocesser.

Att använda golvplattor kan spara tid på konstruktionen

Förutom de listade fördelarna framhäver byggare också det faktum att när man använder ihåliga golvplattor finns det inget behov av att installera ytterligare stödposter. Trots ett sådant antal fördelar har plattorna också några negativa sidor.

Så, betongplattans stora vikt leder till att det blir nödvändigt att dessutom använda lyftutrustning i konstruktionen. På grund av det faktum att det är nödvändigt att beställa en manipulator är det för det första nödvändigt att förse den med en tillräcklig byggarbetsplats, och för det andra måste en extra kostnad inkluderas i uppskattningen.

Relaterad artikel:

Profilrör: mått, produktionsförhållanden och kostnad

Mått enligt GOST, typ och format för utgåvan. Teknik för produktion av valsade rör. Profilstandard av uppmätt och omät längd.

Dessutom, innan konstruktionen påbörjas, kommer det att vara nödvändigt att beräkna bärkapaciteten för ihåliga kärnplattor och uppskatta den möjliga maximala belastningen. I det här fallet är det absolut nödvändigt att ta hänsyn till storleken på påverkan av både statisk och dynamisk natur, och också beräkna väggarnas belastningskapacitet.

Viktig! Innan du formar tak från ihåliga paneler måste du först betonga det bepansrade bältet längs lådans kontur. För att förhindra frysning av plattan från insidan förseglas hålen i ändhörnen med isolering och cement.

Golvplattor är motståndskraftiga mot förändringar i fuktighet och temperatur

Typer av laster för vilka golvplattor är konstruerade

Enligt standarden är värdet på produktens bärförmåga lika med 800 kg / m², men det finns också alternativ avsedda för en ökad belastning i intervallet 1200-1600 kg / m². Man bör komma ihåg att kostnaden för denna typ av ihåliga kärnplattor kommer att vara högre. I grund och botten utsätts paneler för två typer av belastningar:

• statisk;
• dynamisk.

Statisk belastning är den kumulativa effekten på plattan från golvbeläggningen tillsammans med beläggningsmassan. Detta inkluderar också massan av innerväggar, installerade möbler - allt detta utgör det totala trycket som utövas på produkten ovanifrån. Nedan finns en extra belastning i form av taklampor, gipsskivkonstruktioner, fasta taklistar och alla andra tillbehör som installeras med taket.

När det gäller de dynamiska belastningarna uppstår de som ett resultat av alla invånares rörelse. Dessutom skapas den dynamiska belastningen av den installerade sportutrustningen, samt glidväggar som är fästa i golvet eller taket.

800 kg / m² - standard bärförmåga golvplattor

En komplex belastning skiljer sig in i en separat kategori, som till exempel kan tillskrivas trycket som utövas av badrummet, som förändras beroende på fyllning av skålen, närvaron eller frånvaron av en person i den. Om badrummet är installerat på benen, kommer vart och ett av stöden att skapa lokalt tryck på kaminen.

Hur man tar reda på maximal belastning på en ihålig kärnplatta

För att beräkna trycket under konstruktionen för vilket en armerad betongbas med håligheter är utformad måste du utföra följande åtgärder:

1. Rita en detaljerad konstruktionsplan med hänsyn till antalet stöd, som efter arbetets slut kommer att utöva en belastning på bottenplattan. Markera hur de kommer att lokaliseras.
2. Uppskatta ungefär den totala massan av elementen som utövar tryck på golvet.
3. Dela det beräknade värdet med antalet prefabricerade paneler.

Efter att ha beräknat den maximala planerade belastningen på plattan bör du välja vilken typ av produkt som passar bäst för egenskaperna. Glöm inte att plattans egen massa också tas med i beräkningen. När det gäller beräkningsalgoritmen för stödkonstruktionen märkt PK 23.15-8 med en bärkapacitet på 800 kg, som skiljer sig i storlek 1.49x2.29 m och en totalvikt på 1180 kg, kommer det att se ut så här:

Den maximala belastningen på en ihålig kärnplatta kan beräknas manuellt

1. För att ta reda på basytan måste du multiplicera längden med bredden: 1,49x2,29 = 3,41 m².
2. För att beräkna belastningen på basens kvadrat divideras den totala massan med ytan på 1180-plattan: 3,41 = 346 kg / m².
3. Därefter subtraheras det resulterande värdet 800-346 = 454 kg från bärförmågan.

Den resulterande indikatorn är den maximala massa som plattan är konstruerad för med hänsyn till dess egen vikt. Det är vanligt att ta ett värde lika med 250 kg för den totala massan av alla föremål som verkar på plattan uppifrån per m². Således är 454-250 = 204 kg - det är denna vikt som kan betraktas som en säkerhetsmarginal per m² panelarea.

Intressant information! De flesta armerade betongprodukter har en bärighet på 800 kg / m², vilket anses vara optimalt för bostäder.

Golvplattans vikt och andra viktiga produktparametrar

Enligt GOST måste måtten på ihåliga golvplattor ligga inom följande värden som anges i tabellen:

Om du beställer produkter för individuell produktion kan alla indikatorer variera beroende på köparens krav. Att ändra parametrarna får inte påverka pålitligheten eller tillverkningstekniken. Trots att plattans tjocklek varierar är den i de flesta färdiga produkter 22 cm.

Vikt anses vara ett särskilt viktigt kriterium, alla produkter som tillverkas på ryska fabriker skiljer sig i indikatorer från 750 till 4820 kg. Det är viktigt att ta hänsyn till produktens vikt, eftersom, baserat på värdet, bestäms metoden för installation av panelerna under konstruktionen. Vanligtvis används kranar med en lyftkapacitet på upp till 5000 kg på en liten byggarbetsplats.Om kaminen är tyngre kan det orsaka allvarliga problem.

Till exempel har en betongplatta med en volym på 2,91 m³ märkt PK 89-15,8 en längd på 8,88 m, en bredd på 1,49 m och en standardhöjd på 22 cm. En produkt med sådana parametrar skiljer sig åt i vikt 4150 kg, i detta fall, använd en kran med en lyftkapacitet på upp till 5 ton kan vara farligt. Det bör noteras att vikten på plattor med samma märkning i vissa fall är annorlunda, men vanligtvis överstiger skillnaden inte flera kilo, så det spelar ingen betydande roll i beräkningarna. Oftare ändras vikten på grund av vätning av en av produkterna.

Viktstabell för ihåliga kärnplattor beroende på mått:

Ihåliga tak av armerad betong används ofta i byggandet av flera våningar, både privata och offentliga. Panelerna fick sin distribution på grund av de höga prestandaegenskaperna, som uppskattades av både användare och professionella byggare. För att påskynda konstruktionen är det viktigaste att välja rätt storlek, vikt och typ av plattan, utan att glömma att ta hänsyn till produktens bärförmåga. Som ett resultat av konstruktion i enlighet med reglerna och teknikerna, när ihåliga golv i golv används, erhålls en högkvalitativ och stabil byggnad.