En vedeldad panna med fast bränsle med en vattenkrets installeras i ett hus med permanent bosättning för människor. Perioden mellan bränsleinsatser i en klassisk enhet överstiger inte 4 ÷ 8 timmar. En fungerande panna lämnas inte utan uppsikt. Gör-det-själv-moderniserade långpannor på trä gör att du kan ändra uppvärmningstiden, lastning 24 timmar är den optimala drifttiden för enheten utan mellanliggande bränslebelastning.
Innehåll
Pannor för fast bränsle för uppvärmning av ett privat hus
Grundmodeller för långbrännande pannor med en vattenkrets på trä för hemmet kännetecknas av tillverkningsmaterialet, ugnens design, värmeväxlare, skorsten och metoden för att ladda och bränna bränsle.
En långeldad vedeldad panna med vattenkrets är utrustad med ett rörformat (vertikalt) register eller en värmeväxlare av manteltyp. Fallkonstruktionen utesluter praktiskt taget möjligheten till vattenkokning i system med naturlig cirkulation.
En vedeldad panna av stål för att värma ett hus har låg termisk tröghet. Den värmebeständiga stålpannkretsen tål plötsliga temperatur- och tryckförändringar i systemet. Bristen på material är dess känslighet för korrosion, vilket förstärks av metallens termiska spänning. Stålenhetens översynsperiod är 15 år.
Väggarna i en gjutjärnsvärmeväxlare i en vedeldad panna för uppvärmning av ett privat hus med batterier värms upp och svalnar under lång tid. Den spröda legeringen är inte avsedd för kritiska förändringar i systemets prestanda.
Fördelen med gjutjärn beror på amorfiteten hos materialet mot syrekorrosion. Livslängden för en panna med en gjutjärnsvärmeväxlare, med korrekt drift av enheten, når 25 år.
Funktionsprincipen för en långvarig förbränningsenhet är tvungen, sekventiell, uppifrån och ner-smältning av trä, där metan, kolmonoxid och väte frigörs. Brist på syre sänker flamförökningens hastighet. Ytterligare värmeenergi genereras genom förbränning av rökgas. Rökgasströmmen tvättar ytan på värmeväxlaren vid pannans utlopp. Designen tillåter lastning av ved en gång om dagen.
Bord 1.Priset på långbrinnande fastbränslepannor:
Pannmärke (ursprungsland) | Pris, rubel |
Zota Mix - 32 (Ryssland) | 38700 |
Stropuva Mini S8 (Baltikum) | 58240 |
Panna med fast bränsle med långvarig OPOR N 412 (Tjeckien) | 51731 |
Notera! Genomsnittspriset för pannor för lång förbränning på trä för ett hem är 50 tusen rubel. Kvaliteten på den senaste inhemska utvecklingen av fasta bränslepannor är en värdig konkurrent till utländska motsvarigheter.
Långbrännande pyrolyspannor
Pyrolysenheter är en av typerna av långpannor. Den stegvisa separationen av förbränningsprocessen ökar effektiviteten och förlänger förgasarens driftstid. Brännkammaren i pyrolyspannan är åtskild av ett speciellt munstycke. I det första facket, under påverkan av höga temperaturer, avger eldning brandfarlig gas. Den andra används för efterförbränning av tränedbrytningsprodukter. En minsta mängd aska bildas i askan och skorstenen är inte bevuxen med sotavlagringar.
Gasgenererande enheter är avsedda för värmesystem i bostadshus, vars yta är mer än 100 m².
Tabell 2. Pris för långvariga pyrolyspannor med vattenkrets:
varumärke | Pris, rubel |
Pyrolyspanna med fast bränsle MS-16 (Ryssland) | 132000 |
Stålpyrolyspanna Buderus Logano S171-22 W (Tjeckien) | 202250 |
Pyrolyspanna med fast bränsle Bourgeois - K STANDART-20 (Ryssland) | 49800 |
Gaspanna KO12 (Ryssland) | 52494 |
Pyrolys vedeldade pannor arbetar upp till två dagar på en bränslelast. Produktens kostnad beror på tillverkarens märke, kraften och graden av enhetens utrustning med automatisering.
Gör det själv långvariga pannor på trä, laddar 24 timmar
Pannans effekt väljs i enlighet med husets strukturella egenskaper (area, totala värmeförluster) och klimatzonen på bostadsorten. Som regel överstiger effektiviteten hos en hemgjord panna för lång förbränning på ved inte 80% (dvs en femtedel av värmen från bränsleförbränning går förlorad i pannan).
Brist på termisk effekt stimulerar generatorn att arbeta i intensivt förbränningsläge. Konstant toppbelastning leder till överdriven förbrukning av ved, dubbel värmeförlust och för tidigt pannförslitning.
Beräkning av ugnens dimensioner för en långpannad panna på trä
Trästypen, formen och längden på träet bestämmer förbränningskammarens storlek och motsvarande yta. Lastens specifika och bulkdensitet, värmen som ved släpper ut vid förbränning är referensvärden. Beräkningen av lastvolymen hjälper till att beräkna bränsleförbrukningen för säsongen, organisera bränsleförvaringsplatserna.
Viktig! Träets kvalitet påverkar förbränningsprocessen. Den höga hartshalten i barrved och den höga fukthalten i nyklippt trä minskar pannans effektivitet. Ofullständig förbränning av rått virke leder till avsättning av sot och tjära på ytan av vattenkretsen, ugnen och skorstenen. Metall oxiderar, överför värme värre, brinner snabbt ut.
Tabell 3. Volymetrisk förbränningsvärme av trä av olika arter:
Trästyp (fuktinnehåll högst 20%) | Värmevärde, kWh / kg | Specifik densitet av ved, kg / m³ | Bulkdensitet, kg / dm³ | Förbränningstemperatur, ° С |
gran | 4,3 | 450 | 1,4 | 600 |
Skott furu | 4,3 | 520 | 1,6 | 660 |
björkträd | 4,2 | 650 | 1,9 | 890 |
ek | 4,2 | 720 | 2,0 | 900 |
Låt oss överväga ett exempel på att beräkna volymen på en vedpannas lastkammare.
Inledande data:
- pannkraft 10 kW;
- Volymen på en last måste säkerställa att enheten fungerar under dagen.
- bränsle - ved av ved av björk, vedlängd 0,60 ÷ 0,65 m;
- fuktinnehåll i trä 20%.
Relaterad artikel:
Uppvärmningsalternativ för ett hus på landet: att välja en panna. För- och nackdelar med vattenuppvärmning från en vedspis. Funktioner av fast bränsle, gas, elektriska enheter: beskrivning och priser.
Vid förbränning av 1 kg björkved frigörs 4,2 kW värmeenergi. Den angivna effekten (10 kW) ger förbränning av 2,4 kg ved per timme (10 / 4,2 = 2,381).
En kubikmeter björksved väger 650 kg. Bränsleförbrukningen per timme är ≈ 0,004 m³ / h (2,4 / 650 = 0,0037).
Vikten på det bokmärke som gallret med munstycket ska tåla är ≈ 60 kg (2.381x24 = 57.144).
Björkved faller inte tätt, därför kommer volymen på bokmärket att öka 1,9 gånger - upp till 0,008 m³ / h (0,004x1,9 = 0,0076).
Enligt villkor - laddning en gång var 24: e timme, är volymen bränsle 0,2 m³ (0,008x24 = 0,192).
Om vi tar hänsyn till stockarnas längd 0,6 ÷ 0,65 m, kommer det optimala djupet på eldstaden att vara 0,7 m.
Låt oss anta att bränslebelastningens höjd är 0,6 m. Bredden på ugnen är 0,5 m (0,2 / 0,7 / 0,6 = 0,476).
Arbetsstorleken på eldstaden i en vedeldad panna för uppvärmning av ett hus (yta 80 m2, björkved) är 0,7x0,6x0,5 m. avlägsnande av rökgas.
Reglerad och balanserad förbränning minskar graden av naturlig flamspridning. Den begränsade tillförseln av primär och sekundär luft till ugnen ger brist på syre och förlänger drifttiden för en hemgjord panna med 1,8 gånger. Detta kan minska den uppskattade vedförbrukningen och därmed enhetens storlek.
Hemmagjord långeldad vedeldad panna med vertikal eldstuga (Bubafonya)
Gör-det-själv långpannor är monterade av stålplåt (tjocklek 4 ÷ 6 mm), tjockväggiga rör (DN 300 mm) och cylindriska behållare av lämplig storlek. Den enklaste designen ("Slobozhanka" eller "Bubafonya") är monterad från en gascylinder eller fat. Enhetens princip kopieras av den baltiska pannan "Stropuva".
Kapaciteten hos den vertikala eldstaden används för vedeldning riktad från topp till botten. Processen åtföljs av en jämn komprimering av lasten, frigöring och efterförbränning av trägaser och avlägsnande av förbränningsprodukter i skorstenen.
Primärluften tillförs förbränningsspegeln genom ett vertikalt rör. En statisk eller teleskopisk struktur är monterad i pannans övre vägg. Kolvaxeln löper längs mitten av den cylindriska eldstaden. Gapet mellan kragen och det primära lufttillförselröret är utformat med en svetsad pärla som ger fritt slag av stammen och minimalt luftläckage i luftkammaren för förbränning av trägaser.
Förbränning av pyrolysgaser ökar pannans effektivitet. Ett spjälllock överst på röret reglerar luftintaget. En skiva med knivar svetsas underifrån, vilket skär luftflödet i förbränningszonen. Materialet till distributören väljs med hänsyn till värmekapaciteten. Skivans diameter är något mindre än storlådans storlek.
Konstruktiva proportioner av Bubafonya-pannan:
- optimal kroppsdiameter 300 ÷ 800 mm;
- pannhöjd - i intervallet 3 ÷ 5 diametrar;
- väggtjocklek 4 ÷ 6 mm;
- skivans diameter är 10% mindre än förbränningskammarens tvärsnitt;
- skivans tjocklek är omvänt proportionell mot diametern (en tung pannkaka kommer att trycka förbränningszonen och släcka lågan, en lätt pannkaka leder till en omvänd förbränningseffekt);
- böjda blad bildar ett riktat turbulent luftflöde för förbränning av pyrolysgaser;
- diametern på lufttillförselröret tas som 0,55 av S (tvärsnittsarea av skorstensutloppet);
- gapet mellan röret och kragen överstiger inte 2,5 mm;
- luftintagsrörets höjd (i nedre läge) stiger över kragen med 150 mm.
Skorstensrörets tvärsnittsarea vid utloppet för den långvariga pannan bestäms av empiriska formler:
S = 1,75xN (m2)var
S är tvärsnittsarean för utloppsröret (cm² eller m²);
N - pannans termiska effekt (kW / h);
1,75 - erhållen koefficient empiriskt (m2h / kW).
N = m * qw (kWh)var
m är massan av ved av en last (kg);
qw - specifik värmeöverföring av trä med en viss fuktinnehåll (kW / kg).
Lastens vikt för självtillverkade pannor för lång förbränning på trä bestäms av ugnens (Vk) arbetsvolym och vedens egenvikt (md):
m = Vk * md (kg)var
Vk = πD² / (4 * ht) (dm³), var
hт är lastkammarens höjd.
Tabell 4. Balanserad storlek på element i det primära luftdistributionssystemet för Bubafonya-pannan:
Pannans ugnsdiameter, mm | Skivtjocklek, mm | Luftfördelarens styrflänsar, höjd mm |
300 | 8-10 | 40 |
400 | 6-8 | 50 |
600 | 4-6 | 60 |
800 | 2,5-4 | 80 |
Notera! Det är inte möjligt att placera den rörformiga värmeväxlaren i förbränningskammaren. Ett yttre cylindriskt hölje med större diameter eller en struktur som är inbyggd i skorstenen krävs.
Principen för drift och ritningar av pyrolyspannor med egna händer
Hemmagjorda pyrolysenheter installeras för att värma upp stora hus. Utformningen av eldstaden, munstycket och rökkanalerna komplicerar monteringen av hemgjorda gasgeneratorer. Tvingad cirkulation kylvätska och tillförsel av luft till förbränningszonen betyder att pannans drift är beroende av externa faktorer. För att minska risken för nödpannans nedbrytning tillåter ett spjäll för utsläpp av termisk energi och en värmeväxlare av manteltyp.
Pannkroppen är svetsad av tjockväggigt (4 ÷ 5 mm) stålplåt. Lastning av ved är frontal. Värmestrålning överförs till pannans tak, kammarens sidoväggar och värmer upp luften som kommer in i förbränningszonen. Förbränningskammarens täthet och täthet säkerställs genom en slutare med en reflektor och en vridbult på last- och askluckorna. Luft tillförs förbränningskammaren med kraft av en fläkt.
Värmeväxlaromslaget täcker helt ugnen och delvis förbränningskammaren för pyrolysgaser. Gapet (3 ÷ 5 cm) är fyllt med vatten. Bakväggens värmeväxling ökas: på ena sidan gränsar värmeväxlaren till eldstaden, den andra väggen på kåpan är i kontakt med skorstenskanalen. En värmeväxlare byggd i riktning mot rökgasflödet sänker rökgasernas temperatur till 100 ° C. Pannkretsens interna volym tas som 5 ÷ 25% av värmesystemets totala kapacitet.
Kylvätsketillförselröret till konsumentsystemet finns högst upp. Returrörsanslutning - botten. Kylning av returvärmebäraren under 65 ° C är farlig för syrakondensat som faller ut på värmeväxlarens väggar som förstör stål. Med låg panneffekt utjämnas temperaturen mellan flödes- och returledningarna genom att installera en bypassventil. Pannan i ett stort hus kompletteras med en hiss och en cirkulationspump.
Rosten i hemlagade långpannor fungerar som stöd för bränslebelastningen. Varm ved ligger på gallret, kantat med eldel. Munstyckena i gallerkroppen fungerar som ett munstycke genom vilket den brännbara gasen kommer in i bränslets efterförbränningszon.
Ask och aska vaknar i askan. För pannor med låg effekt, med en jämn fördelning av värmebelastningen över spegeln, är standardgjutjärnsgaller lämpliga.
Förbränningsprodukterna går in i kanalerna och går ut ur pannan genom skorstenshalsen (formeln för skorstenshalsens tvärsnittsarea ges i exemplet ovan). Skorstenens spjäll öppnas vid behov.
Konstruktionen möjliggör ytterligare påfyllning av bränsle utan att släcka pannan helt eller tvinga ur värmeenergi vid strömavbrott. Varm vedgas lämnar ugnen förbi efterbrännaren och skorstenen.
Skorstenens tvärsnitt och höjd möjliggör drift av en icke-flyktig hemgjord panna på naturligt drag. Pyrolyspannans normala drag kommer att tillhandahållas med en skorstenshöjd på 6 m.
De erhållna uppgifterna återspeglas på en skalritning av en långpannad panna med egna händer, enligt vilken volym och ungefärlig mängd för inköp av förbrukningsvaror bestäms.
Viktig! Om du inte kan räkna ut beräkningen av pannparametrarna på egen hand, bör du söka hjälp av proffs. Specialiserade internetresurser erbjuder ritningar för att göra en långvarig pyrolyspanna med egna händer. Videohandledning, med detaljerade installationsförklaringar, bifogas uppsättningen teknisk dokumentation.
Installation av vedeldade pannor i värmesystemet
Självtillverkning av en panna innebär färdigheter och erfarenhet av produktion av svets-, el- och VVS-arbete. Kunskap om fysik, värmeteknik, materialvetenskap, regler för installation av värmesystem kommer att vara till nytta.
Iakttagande av säkerhetstekniker och metoder är nödvändig. För att montera pannan krävs ett utrustat rum och verktyg.
Material för att göra en pyrolyspanna:
- stålplåt 6, 5 och 4 mm tjock (eldstuga, värmeväxlarjacka och hus);
- hörn med hyllans sidor 50 mm (ramförstyvningar);
- stålrör (rör av en värmeväxlare med ett värmesystem);
- ett gjutjärnsgaller av god storlek eller en rund stång med en diameter på 20 mm;
- eldfast tegel;
- Centrifugalfläkt;
- färdiga dörrar med reflektor, fäste, handtag och lås;
- säkerhetsgrupp (temperaturgivare, manometer).
De svetsade delarna är markerade med krita (fog, artikelnr, mått). Specialiserade organisationer erbjuder skärningstjänster vid inköpsstället.
Verktyg för panntillverkning:
- DC-svetsmaskin;
- elektroder (3 ÷ 5 mm i diameter);
- elektrisk borr;
- vinkelslipar (för stora 230 mm och små 125 mm cirklar);
- skjutmått, måttband, nivå.
Montering av pannan börjar från det inre skalet. Svetsarnas kvalitet måste säkerställa konstruktionens hållfasthet och densitet, som är i direkt kontakt med kylvätskan.
Gör-det-själv-installation av långpannor på trä
En pyrolyspanna för ett autonomt värmesystem ligger i ett separat, specialanpassat, brandskyddat rum. Pannrummet är utrustat med ett ventilationssystem. Enheten måste vara minst 20 cm från väggarna.
Standardviktvärdet för hemgjorda långpannor på trä är 250 kg / m². Om villkoren uppfylls kan enheten installeras på en plan, stabil yta utan fundament. Området för installationsplatsen tas ut bortom enhetens utskjutning med 15 cm (30 cm framför eldörren).
Golvet är täckt med asbest eller basaltkartong (tjocklek 4 ÷ 6 mm). Ett ark galvaniserat takjärn (2 mm tjockt) placeras ovanpå. Direkt kontakt med golvet med kroppen utesluter stödkonstruktioner - pannben.
Skorstensytan måste täckas med värmeisolering. Isolering förhindrar ett kraftigt temperaturfall och kondensbildning i skorstenen. Tjockleken på isoleringsskiktet beror på avgasernas temperatur. Det är lämpligt att använda ett sandwichrör av rostfritt stål som är resistent mot aggressiva medier. I avsaknad av naturligt drag är en rökavgasare installerad.
Hantverkets estetik är sämre än designen av fabriksmodeller, men den självmonterade enheten uppfyller kraven för ett specifikt värmesystem. Glöm inte att göra en långbrännande panna enligt färdiga ritningar (video) med dina egna händer kommer att minska kostnaden för arrangemanget minst två gånger.