Betong golvbeläggning och ytskydd impregneringar

Betonggolv är det mest populära valet för inredning av bostäder och industribyggnader. Med tiden förlorar materialet sin styrka under konstant belastning. Deformationssprickor och fördjupningar bildas på ytan. För att skydda basen från skador och förlänga dess livslängd används impregneringar eller pålägg för betonggolv. Du kan lära dig mer om funktionerna, sorterna och metoderna för att tillämpa kompositionerna från artikeln.

För att öka beläggningens hållfasthet och göra den oskadlig för aggressiva yttre faktorer, kan du lägga på ett betonggolv

Vad är betonggolv med förstärkt toppskikt?

Betonggolvbeläggning används ofta i olika anläggningar. Detta beror på beläggningens höga tekniska och operativa egenskaper, som kännetecknas av enkel installationsteknik, tillförlitlighet, hållbarhet och överkomlig kostnad. Golvet upplever dock ständigt olika belastningar som bidrar till förstörelse av betong. Inte bara fukt tränger in i dess struktur utan också kemikalier som läcker ut beläggningen.

Topping är en speciell blandning som har förstärkande egenskaper.

För att öka golvets hållfasthet och förlänga driftsperioden finns det speciella medel i form av impregneringar och påfyllningar. Dessa härdare tränger in i den porösa strukturen av betong och blockerar porerna. Detta skydd ökar beläggningens uthållighet och hållbarhet, som tål mer intensiv stress och stress. Samtidigt förseglas betonggolvet så att fukt och kemiska element inte kan tränga in i dess tjocklek.

Den gradvisa förstörelsen av betongbeläggningen åtföljs av bildandet av fina partiklar. Härdaren hjälper till att tillförlitligt dammsätta ytan. Salter i sin sammansättning binder ihop, blockerar vägarna för dammbildning och avlägsnande. Dammning av ytan ger hygieniska egenskaper, vilket är särskilt viktigt för barn- och medicinska institutioner.

Betonggolv med förstärkt toppskikt, som bildas genom impregnering eller toppning, har ett estetiskt utseende.Detta uppnås tack vare en plan och slät yta som kan tonas i valfri färg. Du kan använda ett sådant betonggolv i ett privat hus, en produktionsverkstad eller ett offentligt område.

Viktig! För att säkerställa tillförlitligt skydd av betonggolv med impregnering och påfyllning är det viktigt att noggrant följa tekniken för applicering av härdaren på ytan.

Påfyllningen tränger djupt in i betongen och stelnar i detta tillstånd

Varianter av impregnering för betonggolv

Impregnering för betongbas är en flytande komposition som har en organisk eller oorganisk bas. Det senare alternativet används främst. Sådana mineralimpregneringar innehåller kalium- och natriumföreningar, som tränger djupt in i betongstrukturen och orsakar kemiska reaktioner i dess övre skikt. Detta bidrar till neutralisering av fria komponenter med skapandet av ytterligare kristallina olösliga glasbindningar, vilket ger ythärdning.

Moderna mineralimpregneringar för betonggolv för dammkontroll och förstärkningarna är baserade på litiumpolysilikat. De tränger in i de minsta porerna. Perioden för kemiska processer är 10-12 dagar. Det räcker att bearbeta ytan en gång utan att gnugga och tvätta golvet.

Organiska armerings- och avstoftningsimpregneringar för betonggolv är akryl, polyuretan och epoxi. Det första alternativet, som utförs på vattenbasis, är lämpligt att använda för underlag som inte tar starka belastningar, liksom för golvbeläggningar avsedda för golv. Kompositionen kan användas för betong av kvalitet minst 200. En betongyta med akrylimpregnering kommer att ha hydrofoba egenskaper. Den tål hög luftfuktighet, vilket säkerställer hög hygien.

Blandningen innehåller många olika komponenter, bland vilka det finns mjukgörare, fixeringsmedel, färgämnen

Egenskaper för polymerimpregnering för betonggolv

Golvimpregnering av epoxibetong är de mest pålitliga och hållbara. De representeras av tvåkomponentvattenhaltiga kompositioner baserade på epoxihartser. Sådana impregneringar rekommenderas att läggas i livsmedelsbearbetningsbutiker, kylskåp och frysar och vid medicinska anläggningar. Den största nackdelen med formuleringarna är deras höga kostnad.

Det mest populära är förstärkning av impregnering för betonggolv "Epoxol", som kan användas för bostäder, offentliga, industriella och lagerlokaler. Härdaren innehåller organiska lösningsmedel, organisk kiselmodifierat harts och funktionella tillsatser.

Impregnering av polyuretan är den mest utbredda. Det ger basen ytterligare vattenavvisande egenskaper, är mer mångsidig och hållbar. Denna komposition kan användas för lågbetong. Efter applicering förvandlas golvet till en betongpolymer som kännetecknas av slagtålighet, dammfria och fuktsäkra egenskaper. Den största nackdelen är den starka lukten, som avdunstar efter slutet av polymerisationsprocessen.

Viktig! Den mest motiverade användningen i garage av betonggolvimpregnering baserad på polyuretan.

Impregnering "Protexil" för betong kan användas för både nya och gamla golv

Den mest populära kompositionen är Protexil. Impregnering för betong- och betonggolv är speciellt utformad för industriella golvytor som tar allvarlig trafik, mekaniska belastningar och påverkas av en aggressiv miljö. Kompositionen kan användas för både nya och gamla golv.

Impregneringsteknik för betongbas

Det första steget är att förbereda basen innan du applicerar polyuretan eller epoxyimpregnering på betonggolvet. Processen äger rum med hjälp av en slipmaskin som tar bort det övre lösa lagret, cementslam, spår av oljor och smuts. Proceduren är nödvändig för att öppna porerna i betongen och säkerställa att kompositionen tränger djupt in i materialet.

Beroende på typ av impregnering tränger kompositionen in i betongen med 2-8 mm och ökar dess märkesstyrka flera gånger.

Använd en borste, rulle eller luftspray för att applicera impregneringen. Kompositionen hälls på den beredda ytan i remsor och fördelas med en borste, gummiskrapa eller syntetisk vinterförpackning med en lång hög. Impregnering bör jämnt uppta hela ytan, exklusive bildandet av pölar och platser där kompositionen snabbt absorberas i betongen.

Pålägget appliceras som ett toppskikt på den färdigblandade betongen, vilket skapar ett pålitligt ytskydd

Tekniken för applicering av organiska föreningar är något annorlunda. Sådan impregnering för ett betonggolv från damm appliceras i flera lager. Den första ska stå i 40-60 minuter. Därefter appliceras ett andra lager, efter 20 minuter måste all överskottskomposition tas bort med en skrap eller trasa.

Topping: detta modernt sätt att stärka betongbasen

Topping - vad är det? Det första steget är att lära sig mer om denna skyddande beläggning. Denna betonghärdare representeras av en hållbar yttre yta, som inkluderar cement, mjukgörande tillsatser, fixeringsmedel och färgämnen. Det första elementet fungerar som en kopplingslänk mellan aggregaten och förhindrar delaminering av material.

Resten av ingredienserna ger beläggningens hållbarhet, slagtålighet, sprickmotstånd, motståndskraft mot aggressiva kemiska miljöer, frostbeständighet, hygien, reflekterande, antistatiska och dekorativa egenskaper.

Topping finns i flytande och torrt tillstånd. Det första alternativet inkluderar oorganiska föreningar som löser sig bra i vatten. Under appliceringen av blandningen på golvbeläggningen tränger föreningen in i betongens porer och bildar hållbara tätningar som är resistenta mot fukt. Torr toppning har pulverform. I form av små smulor sönderfaller kompositionen till ytan, följt av stampning och slipning. Detta alternativ har en lägre kostnad.

På grund av toppning ökar slitstyrkan på ytan flera gånger

Viktig! Användningen av torrt material innebär att sömmar bildas på ytan.

Särskilda fördelar med betongbeläggning

Denna metod för att förstärka betongbotten har ersatts järn, när, under konstruktionen av betonggolv, torr cement spriddes över golvet i ett tunt lager, följt av injektering. Påfyllningen i form av en torr eller flytande blandning appliceras på en färsk eller härdad golvbeläggning, vidare bearbetad med slipmaskiner. Tack vare speciella tillsatser har ytan en förbättrad struktur och det finkorniga fyllmedlet ger den struktur.

Denna typ av skyddande beläggning tillåter inte fukt att passera igenom. Topping tränger djupt in i den porösa strukturen av betong och förseglar dess porer. Ytan behöver inte särskilt underhåll. Tack vare toppningen förlängs betonggolvets livslängd. Denna härdare kännetecknas också av en acceptabel kostnad. Dessutom, när du anordnar ett betonggolv, kan du använda låga cementklasser, vilket kompenseras av ett superstarkt skyddsskikt.

Toppbeläggningen uppvisar en ökad känslighet för vissa kemiska komponenter, vilket bidrar till en minskning av ytprestanda. Ett sådant golv kan inte repareras. Vid behov demonteras ytan och en ny bas läggs.Man bör dock komma ihåg att golvets driftstid är minst 15 år, under vilken den kommer att bibehålla sina operativa och dekorativa egenskaper.

På grund av toppning förseglas betongens porer pålitligt

Användningsområden för toppgolvet

Denna teknik för att förstärka en betongbas används i lager, industri- och produktionsverkstäder. På grund av sin hygien är sådana golv oumbärliga i livsmedelsindustrin. På grund av dess frostmotstånd är betonggolv med toppning den bästa lösningen för kylar och frysar. Närvaron av reflekterande egenskaper säkerställer efterfrågan på härdaren vid föremål med förhöjda temperaturer.

Höga slitstarka egenskaper gör skyddsbeläggningen oumbärlig på platser med ökad vibration och mekanisk belastning, såsom parkeringsplatser, shopping- och nöjescentra, medicinska, kulturella och utbildningsinstitutioner, fotgängarområden med hög trafik. En sådan industriell golvbeläggning används i stor utsträckning i bilhandlare, garage, hangarer, garage, där den översta betongbeläggningen är i konstant kontakt med bensin och diesel, lätt alkaliska vätskor och mineraloljor.

Viktig! Topping kan inte användas i lokaler där syror och alkalier används i stor utsträckning, för vilka speciella impregneringar är acceptabla.

Övergolv på grund av sin hygien är oumbärliga i matsalen

Topping hjälper till att öka livslängden på golven i gym, idrottsplaner och simbassänger. Beläggningen används ofta idag i civila föremål, vilket är förknippat med krävande vård, hållbarhet och dekorativ yta vid användning av färgade föreningar.

Betonggolvbeläggning: sorter av härdare

Det finns tre typer av betonghärdare: kvarts, korund och metalliserat. Det första alternativet är det mest populära och efterfrågade. Det har också den billigaste kostnaden. Blandningens huvudfyllmedel är perlit, som kan kombineras med färgpigment. Denna funktion har en positiv effekt på ytans tekniska och operativa egenskaper och ändrar dess utseende.

Kvartspåfyllning är det bästa alternativet för substrat som upplever måttlig stress, vilket är typiskt för lager, nöjes- och köpcentra, utbildningsinstitutioner. Sådana härdare används också i stor utsträckning vid konstruktion av bostadshus.

Viktig! Kvartspåfyllning hjälper till att öka betonghållfastheten 1,5 gånger.

Korundfyllmedel väljs för föremål där golvet är under hård belastning

I korundpåfyllningar fungerar korundflis som fyllmedel. Denna mineraltillsats har hög hållfasthetsegenskaper, ökad slitstyrka och nötningsbeständighet. Härdaren ökar betonghållfastheten två gånger.

Relaterad artikel:

Att lägga laminat på ett betonggolv med ett underlag: komplett teknik för beläggningens installation

En detaljerad beskrivning av det förberedande arbetet, teknologifunktioner. Installation av golvvärmesystem under laminerat golv.

Påfyllningar av korund används på platser med stor och tung utrustning, liksom på platser med tung trafik av människor och fordon. En sådan miljö är typisk för lagerlokaler, gym, specialanläggningar och platser.

Viktig! Korundtoppning ger ytan en behaglig matt yta.

Det huvudsakliga fyllmedlet av metalliserade toppings, vars pris är det högsta bland analoger, är metallspån. Sådana blandningar innehåller betongmurbruk i sin sammansättning.Tack vare dess komponenter anses metalliserad toppning vara den mest pålitliga golvförstärkningen, vilket ökar styrkan med 2,5 gånger.

Metalltoppning är dyrt men mycket effektivt

Sådan toppning används för föremål som upplever alltför stora belastningar, där massiv utrustning installeras, tung utrustning rör sig dagligen, som kännetecknas av ökad vibration.

Vid byggandet av bostadshus är en sådan sammansättning opraktisk att använda på grund av den höga kostnaden och ganska komplicerade applikationstekniken.

Golvbeläggningsteknik

Det finns flera tekniker för golvbeläggning. DTW-metoden innebär att en torr härdare appliceras på en våt betongbas, som kan stänkas för hand eller med speciella vagnar. Sådana mekanismer ger en jämn beläggning av en stor yta med pulver. Betongbotten torkar och vidhäftar tillsammans med toppningen, vilket garanterar hög vidhäftning.

Efter att ytan har torkat helt, gnides den absorberade blandningen med en speciell slipmaskin. En sådan beläggning kännetecknas av tillförlitlighet, styrka, motståndskraft mot olika negativa faktorer och hållbarhet.

Efter att betongen har torkat gnids den blötlagda blandningen med en speciell murslev

WTW-tekniken innefattar applicering av flytande påfyllning omedelbart efter att betonggolvet har lagts. Detta alternativ att lägga härdaren har använts nyligen och är ännu inte känt i popularitet, eftersom ansökningsprocessen är ganska komplicerad, mödosam och dyr. En sådan beläggning kännetecknas emellertid av maximal hållbarhet och hög dekorativ effekt. Ytan är helt plan, slät, jämnt färgad och vacker.

WTD-metoden innefattar användning av torr toppning, som läggs på en våt eller torr golv. Det sista steget i arbetet är en grundlig injektering av ytan.

Det finns ett volumetriskt alternativ för applicering av påfyllning, vilket ger härdning av betongytan genom hela tjockleken. I det skede av att hälla betonggolv blandas en speciell mjukgörare i arbetslösningen, på grund av vilken ytans prestanda ökar.

Viktig! Den volymetriska metoden för applicering av toppning innebär att cementbetong används för en golvbeläggning som inte är lägre än 350 för en betongbas.

WTW-appliceringsmetod innebär användning av flytande fyllning, som appliceras på våt betong

Funktioner för att ordna pålägg på betonggolv

Tjockleken på golvet som ska hällas beaktas utan att misslyckas. Om den placeras på en gammal betongbas bör höjden vara upp till 70 mm. Om påfyllningen appliceras på ett nytt underlag når skridtjockleken cirka 120 mm.

Viktig! Nivån på ytdropparna bör vara inom 4-5 cm.

Gör-det-själv-toppningsarrangemang utförs vid en omgivningstemperatur på minst + 10 ° С. Om vädret är kallare är det värt att organisera extra uppvärmning av rummet.

Topping är en komplex teknik för ytbehandling av betong, därför måste processen utföras i en strikt sekvens för att uppnå ett bra resultat. Betonghärdare finns i två tillstånd - flytande och torra. Varje alternativ kännetecknas av en individuell teknik för att applicera kompositionen.

Uppslamningen kan appliceras både på den gamla basen och på den nylagda golven. Effekten blir densamma. Processen utförs i följande sekvens.

Flytande toppning liknar en flytande blandning i bulk

Det första steget är att förbereda betongunderlaget. Den gamla beläggningen rengörs noggrant från smuts, skräp och damm. I händelse av sprickor och gropar, bör de fyllas med reparationsmurbruk av cement eller betong. Den färska skriden måste slipas.

Vätsketoppningen appliceras med en rulle eller spray på det beredda substratet. Det är nödvändigt att noggrant övervaka absorptionen av kompositionen, vilket beror på betongytans kvalitet. Om processen är snabb appliceras toppningen igen. Beläggningstjockleken är 2-3 mm. Blandningens förbrukning når 4-5 l / m².

Vätsketoppning kännetecknas av dess mångsidighet och snabba inställningshastighet. En sådan komposition har dock en högre kostnad jämfört med torrblandning.

Hur man gör ett betonggolv med härdare: torr metod för att applicera kompositionen

Torra formuleringar kan köpas i påsar på 25 och 50 kg. Blandningen appliceras på en ny betongbeläggning 6-7 timmar efter läggningen, om ytan har ställts in i ett tillstånd där det finns kvar grunda avtryck på den.

Den gjutna ytan gnuggas med en slipmaskin

Hjälpsamma råd! För att lägga toppar på stora ytor är det opraktiskt och ineffektivt att använda den manuella metoden. För detta används speciella slipmaskiner utrustade med en stor arbetsskiva.

Arbeten med torrtoppning utförs i följande sekvens.

I det första steget spolas ett industriellt betonggolv med en kvarn. Proceduren utförs i syfte att jämna ut ytan tills den är helt inställd. Med hjälp av en toppvagn, fördelas 65% av den totala mängden av blandningen jämnt på betongbotten från fönstren mot utgången. Pulvret börjar absorbera fukt omedelbart. Kompositionens kristallisationsreaktion inträffar, åtföljd av en gradvis mörkgörning av kompositionen.

När ytan är jämnt mörk är det dags att injektera med maskinen. Processen är nödvändig för att utjämna basen och fylla industrigolvet med toppning. När du har avslutat processen med att gnugga blandningen bör du vänta tills ytan griper. Detta framgår av ett avtryck med ett djup av 1 mm.

Härdningsblandningen appliceras på den färska betongbeläggningen 6-7 timmar efter det att den har lagts

Vidare fördelas den återstående blandningen jämnt över ytan. Efter 24-48 timmar måste den härdade basen rengöras med knivknivar. Processen utförs i 2-3 steg tills en spegelyta erhålls.

Viktig! Den genomsnittliga förbrukningen av toppning är 4,5-5 kg ​​/ m².

Den färdiga basen är täckt med härdning - en lösning som bildar en tunn film som förhindrar fukt från att avdunsta från betongen under ythydratiseringen. Härdning kan appliceras med spray eller rulle. Slutligen bör expansionsfogarna skäras. De förhindrar att betongytan spricker under basens härdning och krympning, som kommer att vara helt färdig efter 28 dagar. Sömmarna måste fyllas med tätningsmedel.

När betonggolv används som en komplett beläggning är det lämpligt att förstärka basen med impregneringar eller pålägg. Sådana kompositioner ökar ytans hållfasthetsegenskaper, vilket ger slagtålighet, slitstyrka, motståndskraft mot spänning, fukt och kemikalier och golvets hållbarhet.